Soldagem

ALVARO GOMES DE SOUZA

FACULDADE: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Objetivo

 Apresentar à turma o resultado do trabalho

solicitado pelo Prof. Mestre Leandro Rezende,
como requisito para conclusão do curso de
Materiais de Produção Industrial pela
Faculdade de Engenharia de Produção.
Apresentação

 Solda e Soldagem
 Histórico
 Vantagens e Desvantagens
 Classificação
 Por Fusão e Por Pressão(deformação)
Solda e Soldagem

 Solda: é o resultado do processo de soldagem

 Soldagem: processos de união que visão a união, revestimento

e/ou manutenção de materiais
História

 A soldagem se deu início, aproximadamente, há dois mil anos pelo

método arco elétrico e um século depois TIG, MIG, MAG...

 Atualmente possuímos 50 processo de soldagem.

 A indústria automobilística alavancou o processo.

Vantagens e Desvantagens

 Vantagens:
- Integridade e eficiência elevadas; variedade de processos;
processo portátil; custo, geralmente razoável.

 Desvantagens:
- Prazo de validade limitado; exigem controle; mão-de-obra
altamente capacitada
Classificação
 Soldagem por Fusão: necessário calor capaz de fundir o material
de base para ocorrer a solubilização na fase líquida e realizar a
junção.

 Soldagem por pressão: é usada a energia para provocar uma

tensão no material de base, que possibilita a solubilização na fase
sólida, resultando na soldagem por pressão
Soldagens por Fusão

 Principais Processos
- TIG
- Plasma
- MIG / MAG
- Arco Submerso
- Sob Escória Eletrocondutora
- Eletrodo Tubular
TIG(tungsten inert gas): usa
eletrodos de tungstênio; com ou
sem metal de adição
Plasma: o calor chega até a peça
sem um arco conectado a ela.
MIG: gás inerte, entre peça e
eletrodo; materiais não ferrosos
MAG: gás ativo; materiais ferrosos
Arco Submerso(SAS): conhecido
por processo Ellira; usa um arame
alimentado por calor; depende
de fatores para definir o pó.
Escória Eletrocondutora: somente
para soldagem vertical
ascendente;
Eletrodo Tubular(MAG): possui
vantagens do MIG/MAG e sob
Escória.
Soldagem por Pressão

 Principais Processos:
- Por Resistência
- Por Centelhamento
- Por Fricção
- Por Ultrassom
- A Frio
Por Resistência: grupo de
processos de soldagem; calor
obtido pela resistência
Centelhamento: processo por
resistência;
Por Fricção: utiliza energia
mecânica; após o aquecimento
ocorre a junção.
Ultrassom: união feita pela energia
vibracional de alta frequência,
enquanto as peças estão sob
pressão
A Frio: aplicação de uma forte
deformação; utiliza metais de alta
ductilidade
Processo de soldagem
Subaquática: reparo de estruturas;
hiperbárica e molhada