BREVE HISTORICO DOS

PROCESSOS DE SOLDAGEM
 Breve Histórico da Soldagem
• A história da soldagem mostra que desde as mais
remotas épocas, muitos artefatos já eram
confeccionados utilizando recursos de brasagem, isso
a 4000 AC.
• A soldagem por forjamento também tem sido
utilizada há mais de 3000 anos.
• O advento do ferro por volta de 2000 AC
 Breve Histórico da Soldagem
• Museu do Louvre, um pingente de ouro com indicações
de ter sido soldado e que foi fabricado na Pérsia, por
volta de 4000 AC.
Breve Histórico da Soldagem
 Breve Histórico da Soldagem
• Durante muitos séculos, a soldagem se manteve
inalterada ate que o surto de desenvolvimento
provocado pela Revolução Industrial do século XIX
fez surgir novos processos.
• A Soldagem Moderna começou a ser moldada a
partir da descoberta do Arco Elétrico e da
sintetização do gás Acetileno, o que permitiu que se
iniciassem a produção de peças, utilizando estes
novos recursos.
 Breve Histórico da Soldagem
• Com a Primeira Guerra Mundial, a técnica da
soldagem começou a ser mais utilizada nos
processos de fabricação.
• Na Segunda Guerra Mundial houve grande impulso
na tecnologia de soldagem, desenvolvendo novos
processos e aperfeiçoando os já existentes.
 Breve Histórico da Soldagem
✓ 1801 - nascimento da soldagem moderna com a
descoberta do arco elétrico, por Sir Humphrey Davis.
✓ 1836 - o mesmo Sir Humphrey Davis, descobriu o
acetileno
✓ 1877 - Thomson sistematiza e estuda a soldagem por
resistência elétrica com auxílio de pressão mecânica
para a utilização em fios metálicos. É considerado o
pai da Soldagem por Resistência.
 Oficina de Soldagem (após 1800)
O suprimento de energia vem de um conjunto de baterias, na parte
superior direita podemos observar um dínamo.
 Breve Histórico da Soldagem
• 1885 - N. Bernardos e S.
Olszewski depositaram
a primeira patente do
processo de soldagem
por arco elétrico, que
obtiveram utilizando
um eletrodo de grafite e
iniciou a soldagem tal
como se apresenta nos
moldes de hoje.
 Breve Histórico da Soldagem
✓ 1890 - N. G. Slavianoff, na Rússia, e Charles Coffin,
nos Estados Unidos, desenvolveram
independentemente a soldagem a arco com eletrodo
metálico nu.
✓ 1901 - desenvolvimento do primeiro maçarico
industrial em, por Fouche e Picard.
✓ 1907 - Oscar Kjellberg (Suécia) patenteia o processo
de soldagem a arco com eletrodo revestido
✓ 1917 – O inicio da Primeira Guerra Mundial
colaborou para o aprimoramento das aplicações.
Unidade portátil de soldagem (meados de 1920)
 Breve Histórico da Soldagem
✓ 1919 - C. J. Halsag introduziu a Corrente Alternada
em processo de soldagem.
✓ 1929 - H.M. Hobart e P. K. Denver utilizaram gás
inerte como proteção do arco elétrico.
✓ 1932 - O uso do fluxo granular.
✓ 1935 – Utilizando CA foi desenvolvido o TIG.
Soldagem de um barril de cerveja (1933)
 Breve Histórico da Soldagem
✓ Nos anos 50, a França e a Alemanha, desenvolveram
o processo de soldagem por Feixe de Elétrons.
✓ 1953 - Processo MAG
✓ 1957 - Processo de soldagem com arame tubular e
proteção gasosa/Soldagem por explosão de uma
chapa de alumínio a um perfil de aço.
✓ 1958 - A União Soviética, desenvolve a soldagem por
eletroescoria.
 Breve Histórico da Soldagem
✓ Anos 60 - Os Estados Unidos desenvolvem a
soldagem a LASER.
✓ Anos 70 os primeiros robôs foram utilizados em
operações de soldagem.
 Breve Histórico da Soldagem
• Atualmente, mais de 50 diferentes processos de soldagem
têm alguma utilização industrial e a soldagem é o mais
importante método para a união permanente de metais.
 INTRODUÇÃO AOS
CONCEITOS DE SOLDAGEM
FUNDAMENTOS DA SOLDA
 Métodos de União dos Metais
Os métodos de união de metais podem ser divididos em
duas categorias principais:

Forças mecânicas ou macroscópicas: parafuso e rebites

 Métodos de União dos Metais
Forças microscópicas (interatômicas ou intermoleculares):
soldagem, a brasagem e a colagem.
É conseguida pela aproximação dos átomos e moléculas
das partes a serem unidas, até distâncias suficientemente
pequenas para a formação de ligações metálicas
 Métodos de União dos Metais
• Qual a vantagem de soldar, uma vez que é possível
unir materiais parafusando, rebitando ou colando?

• VANTAGENS • DESVANTAGEM
• Juntas de integridade e • Exige mão de obra
eficiência elevadas capacitada
• Grande variedade de • Exige limpeza e preparação
processos de superfície
• Operação automática ou
• Exige ensaios
manual
• Juntas estanques • As vezes exige tratamento
térmico
• Montagem de um único
lado
 Então, o que é soldagem

• Definição de soldagem adotada pela AWS -

American Welding Society
"Operação que visa obter a coalescência
localizada produzida pelo aquecimento até
uma temperatura adequada, com ou sem a
aplicação de pressão e de metal de adição.”
 Formação de uma Junta Soldada
O metal é formado por
átomos dispostos em
um arranjo espacial
característico
(estrutura cristalina).

Átomos localizados no interior

desta estrutura são cercados
por um número de vizinhos
mais próximos, posicionados
a uma distância r0, na qual a
Mínima energia do sistema é mínima
 Formação de uma Junta Soldada
• Na superfície do sólido esta situação não se mantém,
pois os átomos estão ligados a menos vizinhos,
possuindo, portanto um maior nível de energia.
• Assim, aproximando-se duas peças metálicas a uma
distância suficientemente pequena uma ligação
permanente seria formada ou uma solda.
 Formação de uma Junta Soldada
• Mesmo uma superfície com um acabamento
cuidadoso apresenta irregularidades, de modo que o
número de ligações formadas é insuficiente para
garantir qualquer resistência.

• E também, as superfícies metálicas estão recobertas

por impurezas o que impede um contato real entre
as superfícies, prevenindo a formação da solda.
 Formação de uma Junta Soldada
Dois métodos são utilizados para superar estes
obstáculos, os quais originam os dois grandes grupos
de processos de soldagem.
Processos de Soldagem por Processos de Soldagem por
Pressão (Estado Sólido) Fusão
Filme de Processo de Soldagem
Utilizado Calor e Pressão
CLASSIFICAÇÃO, APLICAÇÃO E
REQUISITOS DOS
PROCESSOS DE SOLDAGEM
 Aplicação dos
processos de soldagem
• Os processos de soldagem são utilizados para
fabricar os mais variados produtos industrializados
nos mais variados setores, tais como:
• Estruturas metálicas
• Aviões e veículos espaciais, navios, locomotivas,
automóveis
• Pontes, prédios, oleodutos, gasodutos
• Reatores nucleares e periféricos
• Utilidades domésticas e etc.
 Requisitos dos
processos de soldagem
• Os processos de soldagem devem preencher os
seguintes requisitos:
Gerar uma quantidade de energia capaz de unir dois
materiais, similares ou não.
Remover as contaminações das superfícies a serem unidas.
Evitar que o ar atmosférico contamine a região durante a
soldagem.

Propiciar o controle da transformação de fase, para que a

solda alcance as propriedades desejadas, sejam elas físicas,
químicas ou mecânicas.
 Classificação dos
processos de soldagem
• A tabela mostra a classificação dos processos de
soldagem a partir da Natureza da União
 Aperfeiçoamento dos
processos de soldagem
O desenvolvimento e o aperfeiçoamento dos processos de
soldagem são alcançados com a interação de três áreas:

✓Projeto de equipamentos soldados,

✓Desenvolvimento dos equipamentos de soldagem,
✓Materiais, visando obter boa soldabilidade.

OS PROCESSOS DE SOLDAGEM
ESTÃO EM CONTÍNUA EVOLUÇÃO
FIM