Manutenção Preventiva no Travador Elétrico

PRO 001135, Rev.: 07 - 17/12/2020 - Classificação: Uso Interno

Diretoria Emitente: Diretoria Corredor Norte
Responsável Técnico: Aliny Santos, Matrícula: 01760850, Área: Ger. Manutenção Eletroeletrônica
Público Alvo: Operador Mantenedor, Eletricistas, Auxiliar Técnico e/ou Técnicos que fazem manutenção no
Travador Elétrico na EFC.
Necessidade de Treinamento: ( )SIM ( X )NÃO

Resultados Esperados:
 Travadores elétricos ANSALDO / BOMBARDIER ao longo da Estrada de Ferro Carajás (EFC)
manutenidos, disponíveis e confiáveis; dentro dos parâmetros de qualidade e segurança do
equipamento sem comprometer o seu desempenho. É imprescindível, neste processo adotar
atitude prevencionista para evitar acidentes.

 Atividade deve ser executada em: – 1h e 2HH para execução.

1. OBJETIVO
Estabelecer as ações para a execução de manutenção preventiva no travador elétrico ANSALDO /
BOMBARDIER, visando o melhor desempenho do equipamento de acordo com as especificações do
fabricante.

2. APLICAÇÃO
Este padrão é aplicado a todas as Sedes de Manutenção ao longo da Estrada de Ferro Carajás (EFC).

3. REFERÊNCIAS
 NR 06 - EPI;
 NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
 NR 17 - Ergonomia;
 PGS 000119– Fluxos da Eletroeletrônica da EFC;
 PRO 001099- Manual de Treinamento do Plano Preventivo de Sinalização;
 PRO-022144 - Guia de segregação, armazenamento e destinação de resíduo sólido;
 PTP-000839 - Programa de Gestão de Produtos Químicos;
 PGS-003038 - Diretrizes para Gestão de Produtos Químicos
 PGS 003123 - Diretrizes para o Gerenciamento de Riscos de SSMA
 PRO 025415 - Procedimento para Bloqueio e Etiquetagem no Corredor Norte
 PRO 012161 - Plano de Atendimento a Emergência - PAE EFC
 PGS-000276- Diretrizes Básicas da Manutenção Ferroviária da Logística;
 EPS 002607 – Diretrizes de Autorização e Acionamento de Equipes; Lista de Designados do Comitê de S&S –
Autorização;
 PGS 02722 – Regulamento de Operações Ferroviárias
 PGS 02873 – Regulamento de Manutenção Ferroviária
 Doc. Tec. 6212 – Análise dos Critérios de Inspeção da Abertura da Ponta de Agulha e Ponta Principal nos
AMV’s com MCH’s JEA 73;
 DF-MA-293K-J-00015-J-00001-Lista de documentos de MCH (CTS-2, JEA73, M3 e M3E)
 PGS 2768 - Mapeamento de Processos da Diretoria Corredor Norte
 PNR-000069 - Requisitos de Atividades Críticas – RAC
 PNR-000068 - Diretrizes para Análise de Riscos de Tarefa - ART
 PNR – 00031 - Diretrizes para Permissão de Trabalho Seguro

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4. DEFINIÇÕES
 EFC: Estrada de Ferro Carajás
 RFSP: Ramal Ferroviário do Sudeste do Pará
 TFPM: Terminal Ferroviário de Ponta da Madeira
 OM: Ordem de Manutenção
 CCO: Centro de Controle Operacional
 CCM: Centro de Controle da Manutenção
 MCH: MÁQUINA DE CHAVE – Equipamento para acionar AMV’s
 MCH-EJE: Máquina de Chave modelo JEA 73
 MCH-EM3: Máquina de Chave modelo M-3
 MCH M3-E: Máquina de Chave modelo (Ansaldo) M3 com controlador ELETRÔNICO.
 MCH CTS2: Máquina de Chave modelo Eletromecânica Talonável (Alstom)
 AMV: Aparelho de Mudança de Via – Equipamento usado para movimentação de Vias Férreas
direcionando à posições pré-definidas
 AMV-PA: Aparelho de Mudança de Via tipo Ponta de Agulha, padrão AREMA / UIC
 AMV-JPM: Aparelho de mudança de via tipo Jacaré de Ponta Móvel, padrão UIC.
 PCL: Painel de Comando Local
 TE: Travador Elétrico.

5. PRÉ REQUISITOS

Capacete ou casquete, óculos de segurança, botina isolante com biqueira,

01 EPI’S camisa manga longa em cores vibrantes (colete refletivo) ou camisa Nomex
para trabalhos na via, luvas apropriadas à atividade.
Ler a Análise de Risco da Tarefa (ART) e complementar se necessário antes
FERRAMENTAS DE do início da atividade;
02 SAÚDE E
SEGURANÇA Preencher formulário de PTS.

TREINAMENTOS /
03 NR-10, RAC04, ROF, LDL
AUTORIZAÇÕES
OUTROS
04 “Book of plan” no abrigo ou armário TE para consulta eventual.
DOCUMENTOS
05 EQUIPAMENTOS/ - Maleta de ferramentas pessoal;
FERRAMENTAS/MATE - Maleta de ferramentas de MCH;
RIAIS - Multímetro Digital cat. III com Amperímetro incluso;
- Alicate Amperímetro cat. III;
- Gabarito de obstáculo apropriado ao tipo de MCH;
- Ferramentas/Instrumentos especiais e específicos por modelos de
MCH;
- Torquímetro e acessórios.
- Chave do cadeado EOT/TE;
- Pano industrial;
- Bomba manual de graxa,
- Almotolia;
- Desengripante;
- Rádios veicular/portáteis;
- Gabarito de 2mm, 4 mm e 6 mm;
- Sacos para resíduos.
- Pano para limpeza;
- Óleo Lubrificante SAE 30 (Energol Shf 48 ou equivalente);
- Graxa específica por Fabricante/modelo de MCH;
- Lixa Nº 300;
- Limpa Contatos Eletrônico não inflamável
- Esponja de limpeza 3M ou similar.

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OUTROS RECURSOS
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NECESSÁRIOS

 Atentar para as orientações do PGS 003174 – Cuidados de Saúde,

Segurança e Meio Ambiente em Manutenção Eletroeletrônica;
 Atentar para as orientações do EPS 002607 – Diretrizes de Autorização e
Acionamento de Equipes; Lista de Designados do Comitê de S&S –
Autorização;
 Atentar para o RG 004398 – Análise de Risco da Tarefa - A leitura da ART
é obrigatória – Fica definido que este documento deverá complementado
nos casos em que forem identificados riscos não contemplados na
execução da atividade. Nessas condições deverá ser elaborada uma ART
complementar, registrando se a(s) situação(ões) de risco e as suas
medidas de controle;
 Estabelecer e assegurar a comunicação com CCO / CCM/CCP e a equipe
em campo;
 Responsável pela LDL: Se apresentar ao CCMI e Centro de Controle,
pedir e controlar LDL; (Justificativa: Nos TU´s a abrangência do controle é
RECOMENDAÇÕES
07 por AMV);
GERAIS
 Colocar abrigo TU ou armário TE em controle ou modo local;
 Ao se deslocar pela plataforma da ferrovia observar a existência de
buracos e/ou desnivelamento do terreno;
 Inspecionar a região do AMV e entorno da MCH/TE em busca de
peçonhas antes do início da tarefa.
 Somente funcionário habilitado, treinado e autorizado formalmente poderá
executar bloqueio e sinalização;
 Não executar a atividade com condições climáticas desfavoráveis
(incidência de chuva, trovão, relâmpago).
 Atentar e estabelecer um ambiente limpo e organizado, conforme
orientações do programa de 5S.
 Não usar relógio, aliança ou qualquer adorno ou material que possa servir
como ponto de agarramento.
 Em casos de tarefas por equipes de manutenção limpeza e operação
próxima a realização de rota a ART deverá ser revisada.

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6. DESCRIÇÃO SEQUENCIAL DOS PASSOS DA TAREFA

6.1. Travador Elétrico – Instalação de Máquinas de Chave M3-E/ posição PA/JPM - AMV HEWITT e JEA-73 PA - AMV AREMA.

Ação corretiva Riscos/Cuidado

Passo da tarefa Parâmetro aceitável Possível desvio operacional
imediata Ambiental ou S&S

1 - FAZER BLOQUEIO DE SEGURANÇA - Agulhas do AMV sem - Cepo permitindo pequena movimentação -Posicionar o cepo de
movimentação. da agulha. madeira até limite de
- Colocar cepo de madeira maciça entre movimentação entre
agulha e trilho de encosto para evitar a - Cadeado de punho com dificuldade para trilho de encosto e
movimentação das agulhas do AMV. abrir/fechar, ou danificado. agulha aberta;
Riscos Ambientais e
- Lubrificar ou Cuidados de S&S
substituir cadeado; listados no Anexo
1A_ART, deste
 Anotar no RG padrão.

Trilho de encosto e/ou ponta de agulha

- Componentes sem problemas de - Acompanhar
2 - INSPECIONAR INTEGRIDADE FÍSICA desgastada; problema de geometria; Riscos Ambientais e
desgastes que afetem a operação da correção junto à
DO AMV faltando componentes; escoras soltas ou Cuidados de S&S
MCH (inspeção visual) equipe de
frouxas; roletes danificados; etc. listados no Anexo
-Verificar a integridade física das pontas de Superestrutura de VP
1ª_ART, deste
agulha, trilhos de encosto e componentes ou registrar como
padrão.
de fixação (desgaste, quebra, apoio sobre Solicitação de
as chapas etc.). Serviço.
Nota: Retirar o bloqueio elétrico e/ou - Registrar no RG01
mecânico para a movimentação da para regularização
MCH/AMV manual ou por comando por parte da VP.
elétrico;

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Ação corretiva Riscos/Cuidado

Passo da tarefa Parâmetro aceitável Possível desvio operacional
imediata Ambiental ou S&S

- Repor pinos, contra

- Parafusos e porcas apertadas, pinos, porcas e
pinos e contra-pinos instalados parafusos faltantes;
3 – INSPECIONAR LEIAUTE DA MCH/TE. -Falta de contra pinos, parafusos ou
corretamente e íntegros,peças substituir componentes
Remover as tampas de proteção dos móveis do conjunto lubrificadas e porcas; pinos desgastados ou danificados; danificados; reapertar e
dormentes ocos de aço e das barras de sem dificuldade de movimentação. bucha quebrada ou desgastada; excesso conferir o torque de
de folga. Riscos Ambientais e
travamento e DPA. porcas e parafusos;
Cuidados de S&S
- Verificar visualmente e manualmente a - Sujeira, falta de lubrificação. limpar; lubrificar
listados no Anexo
presença e integridade de pinos e contra- bolsa/luva de ajuste
-Porca de fixação do tirante de operação 1ª_ART, deste padrão
pinos; folgas de porcas e parafusos de aplicando fina camada
inferior folgada. de óleo SAE 30 ou
fixação dos tirantes de operação, travamento
e DPA; desengripante.

- Limpar e lubrificar as luvas e bolsa do - Apertar a porca M30

tirante de operação. utilizando uma chave de
boca 46mm.

Aplicar torques recomendados

conforme tabela.

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Ação corretiva Riscos/Cuidado

Passo da tarefa Parâmetro aceitável Possível desvio operacional
imediata Ambiental ou S&S

- Presença de água ou outra

4 – VERIFICAR CONTAMINAÇÃO E contaminação (inclusive objetos
-Compartimentos inspecionados sem estranhos) em qualquer um dos 2 - Drenar água
LIMPEZA
presença de água ou umidade compartimentos removendo graxa
Retire as tampas dos compartimentos do excessiva ou objetos estranhos à contaminada.
motor e controlador de circuito e verifique a MCH.
- Corrigir a infiltração
presença de água ou umidade nos Riscos Ambientais e
(junta de vedação das
compartimentos internos da MCH. Cuidados de S&S
tampas, furo etc.);
listados no Anexo
Nota: Não abrir a tampa do compartimento
1ª_ART, deste
de engrenagens.
padrão.

Compartimento limpo, cabeação Refazer chicote de

organizada e identificada, cabos, amarrar com
5 – VERIFICAR CABOS E LIGAÇÕES abraçadeiras plásticas,
- Cabo de aterramento bem fixado
organizar Riscos Ambientais e
- Verificar visualmente as condições de ao chassi da MCH
encaminhamento Cuidados de S&S
limpeza e organização do chicote de cabos Cabos soltos, desorganizados, sem
- Cabos identificados interno. Substituir, listados no Anexo
de indicação e controle; identificação, com excesso de sobras,
reconectar reapertar, 1ª_ART, deste padrão
sujos. Cordoalha ou conector quebrado,
Verificar manualmente a fixação da limpar. Atribuir
solto ou folgado. Presença de crostas,
cordoalha/conector de aterramento no chassi identificação aos fios
oxidação; Cabos e condutores sem
da MCH (Item de RMF);
identificação
Verificar identificação de cabos.
.

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Ação corretiva Riscos/Cuidado

Passo da tarefa Parâmetro aceitável Possível desvio operacional
imediata Ambiental ou S&S

6 – VERIFICAR A LIVRE
MOVIMENTAÇÃO DO AMV. Obstrução de lanças ou dos tirantes; Retirar obstrução das Riscos Ambientais e
Agulhas do AMV sem dificuldade de
excesso de atrito sobre as chapas de lanças. Solicitar Cuidados de S&S
Insira a manivela e movimente a MCH. movimentação sobre as placas de
apoio; chaparia ou dormentes ajustes dos roletes e listados no Anexo
Verifique a livre movimentação das lanças apoio ou por obstruções devido
desnivelados; parafusos, pinos e/ou acompanhar correção 1ª_ART, deste
sobre as placas de apoio. contato físico entre dormentes e
buchas dos tirantes folgados. junto à equipe de VP, padrão.
barras de conjugação.
ou registrar anomalia
no RG-000129.
Reapertar parafusos.
Trocar buchas/ pinos.

7- MEDIR CORRENTE DE OPERAÇÃO - Valores de corrente menor ou igual - Identificar e Corrigir o - Riscos Ambientais e
LIVRE 4 Ampères. - Corrente de operação maior do que 4,0 problema acionando a Cuidados de S&S
Amperes. VP se necessário listados no Anexo
Teste a ser feito em cada uma das MCH A e
(chapas travando o AMV, 1ª_ART, deste
C.
obstrução de tirantes, padrão.
Posicionar alicate amperímetro com escala roletes desajustados ou
maior do que 20ª DC ou multímetro em quebrados);
escala DC de corrente na fiação individual
- Registrar no RG-
que alimenta o motor da MCH em teste,
000129 os valores
abraçando no BT2 os condutores 1 ou 4.
encontrado e corrigido
se houver desvio.

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Ação corretiva Riscos/Cuidado

Passo da tarefa Parâmetro aceitável Possível desvio operacional
imediata Ambiental ou S&S

- Ponta de Agulha não veda com trilho de

- Inexistência de aberturas (vedação) encosto (existência de abertura); - Ajustar curso da barra
8 – VERIFICAR VEDAÇÃO E entre trilho de encosto e agulhas nas de operação para normal
COMPRESSÃO ENTRE AGULHA E posições de Normal e reverso no - Excesso de pressão entre agulha e trilho e reverso com conforme
TRILHO DE ENCOSTO AMV de encosto, causando deslizamento da abaixo:
embreagem da MCH com obstáculo de
1. VEDAÇÃO: Aplicar comandos elétricos 3mm. - Com obstáculo de 3mm Riscos Ambientais e
na MCH e verifique visualmente a – MCH não deve deslizar Cuidados de S&S
vedação entre a ponta de agulha e o a embreagem devido listados no Anexo
trilho de encosto (da ponta até final da pressão excessiva ou 1ª_ART, deste
usinagem) para Normal e Reverso. por bloqueio na caixa de padrão.
travamento
2. COMPRESSÃO:
- Solicitar a correção
geométrica se não
Testar nas MCH A e C:- Colocar o gabarito
ajustar.
na posição intermediaria entre os dormentes
de aço com obstáculo 3 mm – não deverá - Registrar no RG-
deslizar a embreagem por pressão; 000129 os valores.

9 – MEDIR CORRENTE DE
- Identificar e corrigir
DESLIZAMENTO DA EMBREAGEM
- Corrente de deslizamento da MCH fora problemas no AMV
Testar individualmente por MCH posições A da faixa normal que fica entre 12ª (+ -1ª) (fixações, desgastes,
e C. medidas de bitola);
-Valores medidos de corrente de Riscos Ambientais e
- Posicionar alicate amperímetro com escala - Verificar os ajustes Cuidados de S&S
embreagem de deslizamento em
maior do que 20ª DC ou multímetro em de compressão e listados no Anexo
12A (+-1A).
escala DC de corrente na fiação individual travamento; 1ª_ART, deste
que alimenta o motor da MCH em teste padrão.
- Limpar e ajustar a
abraçando no BT2 os condutores 1 ou 4
embreagem.
- Utilizar obstáculo de 5 mm na posição
- Registrar no RG-
intermediária entre os dois dormentes de
000129 os valores.
aço.

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- Ajustar travamento e
deixar a folga mínima
10–VERIFICAR O AJUSTE E INDICAÇÃO de 1,5 mm para cada
DE TRAVAMENTO - Parâmetros de ajuste de folga da lado (usar gabarito de
lâminas) conforme
10.1 – VERIFICAR AJUSTE DE caixa em relação à barra de - Barra de travamento com entalhe item 3.2 do
TRAVAMENTO travamento conforme valores
descentralizado
Atenção: Item aplicável somente nas MCH´S nominais especificados. - Manual da MCH (DF-
A e C. - Indicações de travamento MA-293K-J-00014-E-
00001- VER. 2).
Verifique visualmente a distância de ajuste detectado e perda de indicação de - MCH`s A e C:
de abertura (“gap”) entre a caixa e barra de travamento em conformidade com os - Regular a
Ausência de indicação no LED PL (aceso compressão no tirante
travamento mecânico, para Normal e valores especificados. em VM ou piscando) com obstáculo de 3 de operação da MCH.
Reverso. mm;
10.2 – VERIFICAR PERDA DE Riscos Ambientais e
INDICAÇÃO DO TRAVAMENTO. Cuidados de S&S
Testar por comando elétrico e verificar as listados no Anexo
indicações de travamento da ponta de agulha Nota:
1ª_ART, deste
(PL), nos LED do ECC. Itens específicos de padrão
Colocar o gabarito/obstáculo na posição ajuste da MCH JEA-
intermediária dos dormentes de aço, na MCH 73 devem ser
A e C, para as posições Normal e Reverso. executados conforme
anexo 1 do PRO-
Verificar nas MCH´s A e C: 001122.
 Com obstáculo de 3mm – Indicação
ponta travada, o LED PL aceso em verde;
 Com obstáculo de 5 mm – Indicação de   Nota: Passo 10.2 – Não aplicável para
ponta não travada, o LED PL aceso fixo MCH JEA-73.
ou piscando em vermelho.
MCH B – Usar obstáculos de 4 e 6mm e
repetir os mesmos testes aplicados nas MCH
´s A e C.

Ação corretiva Riscos/Cuidado

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Parâmetros de ajuste de presença e

perda de indicação da DPA
11– VERIFICAR O AJUSTE DE DETECÇÃO conforme valores nominais - Ausência de indicação no LED PD - Ajustar sensores da
DE PONTA DE AGULHA especificados. (aceso em VM ou piscando) com DPA tendo o cuidado de
não deixar os alvos
obstáculo de 4 mm;
Testar por comando elétrico do arrastando na base onde
intertravamento. Verificar as indicações de - Presença de indicação no LED PD está fixado o controlador;
ponta de agulha (Point Detected – PD) nos (aceso em VD) com obstáculo de 6 mm.
- Ajustar distância entre
LED do ECC da MCH, para normal e - Sensores de DPA desajustados; gap alvos e sensores;
reverso. Riscos Ambientais e
diferente de 1,9 mm; LED do ECC substituir o módulo ECC.
Atenção: Posicionar gabarito na altura do Cuidados de S&S
queimados; falha no ECC.
tirante de indicação. - Se necessário consultar listados no Anexo
Manual da MCH (DF- 1ª_ART, deste
MCH A e C:Gabarito de 4 mm – Indicação MA-293K-J-00014-E- padrão
ponta detectada, o LED PD aceso em 00001- VER. 2 – PP 22 e
VERDE; 23).
Gabarito de 6 mm – Indicação de ponta não - Utilizar ferramentas
detectada, LED PD aceso fixo ou piscando especificas para este
em VERMELHO. ajuste: Chave
Nota: MCH JEA-73 – Verificação de combinada de 28 mm e
indicação pelas lâmpadas/ Led´s da LCB/ Gabarito de ajuste de
altura do alvo.
PCL.

- Parafusos e porcas danificados ou

ausentes.
12– VERIFICAR APERTO E TORQUE DE Riscos Ambientais e
PARAUSOS E PORCAS - Parafusos e porcas de fixação - Substituir/repor Cuidados de S&S
apertados conforme torques parafusos e porcas. listados no Anexo
Verifique os torques de aperto dos parafusos
especificados pelo fabricante 1ª_ART, deste
e porcas das barras e tirantes de Operação,
padrão
Travamento e Detecção, conforme valores
de torque especificados na Tabela-1.

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- MCH não movimenta no campo, ou está - Verificar reset da MCH;

sem correspondência (indicação não
coincide com a posição em campo). -Verificar indicações de
13 – TESTAR A MOVIMENTAÇÃO E - Indicações de posição de MCH
bloqueio da MCH no
CORRESPONDÊNCIA para as posições Normal e Reverso
PCL
em campo e no PCL concordantes.
Aplique 2 comandos de movimentação para
Riscos Ambientais e
cada lado e verifique a concordância entre a
Cuidados de S&S
posição da MCH no campo e no PCL, para
listados no Anexo
Normal e Reverso.
1ª_ART, deste
padrão

- Todas as tampas de proteção

repostas na MCH; - Tampas danificadas, cadeado não
fecha/abre ou faltando;
- Recolhimento de todos os resíduos
gerado.
14 – REINSTALAR TAMPAS DE - Segregar resíduo de Riscos Ambientais e
PROTEÇÃO E APLICAR 5S forma adequada e de Cuidados de S&S
acordo com o PRO listados no Anexo
- Coloque e aperte parafusos ou travas de
22144- Segregação, 1ª_ART, deste
fixação das tampas de proteção da MCH;
armazenamento e padrão
- Recolha todos os resíduos gerados e destinação de resíduos
transporte-os para a Sede de Manutenção
para segregação e descarte.

Ação corretiva Riscos/Cuidado

Passo da tarefa Parâmetro aceitável Possível desvio operacional
imediata Ambiental ou S&S

- Todas as informações inseridas - Parâmetros de referência ajustes do Riscos Ambientais e

no RG de Manutenção. AMV fora de valores nominais: Cuidados de S&S
15 – REGISTRAR VALORES E
listados no Anexo
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PENDÊNCIAS INDETIFICADAS NO RG DE
MANUTENÇÃO
- Valores de referência MCH M3-E:
- Medir folga de livre passagem da PA do - Valores de referência MCH JEA-73:
AMV (na direção da Barras de Operação) Abertura de ponta de Agulha - Barra de Operação da PA1 120mm
- Registrar no RG-000129-Eletroeletronica 113,5 mm ≤ abertura ≤ 116,5 mm (± 3mm);
TODOS os valores medidos e anormalidades
- Barra de Operação da PA2
(encontradas, corrigidas e pendentes).
75mm (± 3mm); 1ª_ART, deste
padrão

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7. ELABORADORES
Nome Matrícula Gerência

Brazilino Perdigão Junior 01779785 Gerencia de Manutenção Eletroeletrônica

Cássio Miranda
George Alexandre de Oliveira
João Batista Silva
Thiago Souza Ferreira
Wellington Cardoso Barbosa
Bernardo Lopes
01530127 Gerencia de Manutenção Eletroeletrônica
01652594 Gerencia de Manutenção Eletroeletrônica
01651380 Gerencia de Manutenção Eletroeletrônica
01481250 Gerencia de Manutenção Eletroeletrônica
01756148 Gerencia de Manutenção Eletroeletrônica
01075424 Gerencia de Saúde Ocupacional Corredor Norte

Tabela de Torques Recomendados

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