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VÁLVULAS

GERAÇÃO E UTILIZAÇÃO DE VAPOR


ELEMENTOS FINAIS DECONTROLE

Bomba;

Motor, resistores, variadores


eletromagnéticos, Chaves de posição
fim de curso;

Válvulas de Controle.
São eles que implementam a ação de controle. Eles recebem a saída
do controlador através do atuador e ajustam o valor da variável
manipulada.
• É desejável que uma malha de controle seja
linear em sua faixa de atuação:
• Sensor, transmissor, controlador, válvula e processo
lineares;
• Em processos não-lineares, para o conjunto
linear:
• Controladores não-lineares;
• Comportamento da válvula não-linear;
• Característica de vazão da válvula:
• Igual percentagem;
• Linear;
• Abertura rápida.
Não existe um método sistemático que permita a escolha do
tipo de corpo, tanto mais que muitos dos fabricantes
recomendam certos tipos de corpos para múltiplas aplicações.
Dão-se no entanto algumas indicações que poderão ser úteis.
• Cv de uma válvula (líquidos):
– 1944, quantidade de água à 60 oF, em gpm,que
produz uma variação de pressão na válvula de 1 psi
Onde :
Equações Métricas:
Escoamento Subcrítico Escoamento Crítico:
CV = Coeficiente _ capacidade _ de _ Vazao
Cavitação ou
“Flashing”
C f = Fator _ de _ Escoamento _ Critico
G f = Densidade _ Re lativa _ a _ Agua _ na _ Temperatura _ de _ Escoamento
P1 = Pr essao _ de _ Mon tan te ( bar _ absolta )
Vazao
P2 = Pr essao _ de _ Jusante ( bar _ absolta )
Gf 1,16.q G f
CV =
CV = 1,16.q. PC = Pr essao _ Critica ( bar _ absolta )
.
P Cf PS
Taxa _ de _ Massa PV = Pr essao _ de _ Vapor _ na _ Temperatura _ de _ Escoamento ( bar _ absolta )
1,16.W CV =
1,16.W P = P1 − P2 , ( bar )
CV =
C f . G f .PS
G f .P q = Vazao _ a _15C _ e _1013 _ milibares _ absollutos ( m3 / h )
 P 
PS = P1 −  0,96 − 0, 28. V  .PV W = Taxa _ de _ Massa _ em _1000kg / h
 PC 
• Cv de uma válvula(Gases e Vapor d’agua):
– 1944, quantidade de água à 60 oF, em gpm,que
produz uma variação de pressão na válvula de 1 psi
Equações Métricas:
Escoamento Subcrítico Escoamento Crítico
Onde :
CV = Coeficiente _ capacidade _ de _ Vazao
C f = Fator _ de _ Escoamento _ Critico
vazao G = Densidade _ Re lativa _ ao _ AR ( GAR = 1)
Q. G.T
CV =
Q
.
G.T CV = G f = Densidade _ Re lativa _ ao _ AR _ na _ Temperatura _ de _ Escoamento
295 P. ( P1 + P2 ) 257.C f .P1
288,15
= G.
taxa _ de _ massa T (K )
54,5.W
CV =
47, 2.W CV = P1 = Pr essao _ de _ Mon tan te ( bar _ absolta )
C f .P1. G f
P. ( P1 + P2 ) .G f P2 = Pr essao _ de _ Jusante ( bar _ absolta )
P = P1 − P2 , ( bar )
Vapor _ Saturado
72, 4.W 83, 7.W
CV =
Q = Vazao _ a _15C _ e _1013 _ milibares _ absollutos ( m3 / h )
CV =
P. ( P1 + P2 ) C f .P1
T = Temperatura _ do _ Escoamento _ em _ K
Vapor _ Superaquecido
83, 7. (1 + 0, 00126.TSH ) W TSH = Grau _ de _ Superaquecimento (T − TSAT ) , em _ C
72, 4. (1 + 0, 00126.TSH ) .W CV =
CV = W = Taxa _ de _ Massa _ em _1000kg / h
P. ( P1 + P2 ) C f .P1
DISPOSITIVOS DEALÍVIO
VÁLVULASDE SEGURANÇAE/OU ALÍVIO
• Tipos de Válvulas
• Os termos "alívio", "segurança", e "alívio e segurança" se aplicam a
válvulas que têm a finalidade de aliviar a pressão de um sistema. Nas
indústrias de processo químico em geral, costuma-se chamar todas
essas de válvulas de segurança, porém existem diferenças,
principalmente no tipo de fluido e, consequentemente, no processo
construtivo de cada uma.
• As válvulas de segurança são aplicadas em serviços com fluidos
compressíveis, como gases e vapores, aliviando o excesso de
pressão de forma rápida e instantânea (ação "pop").
• Válvulas de alívio têm abertura proporcional ao aumento de pressão
ao qual ela está instalada e após ser atingida a pressão de ajuste.
São aplicadas principalmente em serviços com fluidos
incompressíveis, ou seja, fluidos no estado líquido. Nessas válvulas o
curso de abertura é sempre proporcional à sobre-pressão do sistema.
• Já as válvulas de alívio e segurança podem operar tanto com gases e
vapores como com líquidos, dependendo da aplicação.
Disco de Ruptura

• Um disco de ruptura, também conhecido como um diafragma de ruptura,


é um dispositivo de alívio de pressão de não-selagem, sacrificial, utilizado
para a proteção de um vaso de pressão de possíveis danos de condições
de sobrepressão ou vácuo.
• Um disco de ruptura é de um dispositivo de segurança sacrificial porque
tem uma membrana de um tempo de uso, que falha ou se rompe a uma
pressão diferencial pré-determinada, positiva ou no vácuo. A membrana é
geralmente feita de metal, mas praticamente qualquer material (ou
diferentes materiais em camadas) podem ser usados para se adequar a
uma aplicação em particular.
• Os discos de ruptura fornecem uma resposta imediata (dentro de
milissegundos) a um aumento ou diminuição na pressão do sistema. Mas,
uma vez rompido, o disco de ruptura se não irá selar novamente.

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