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AGO 1989 NBR 10711

Fios de aço-alumínio nus, encruados,
de seção circular, para fins elétricos
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

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Rio de Janeiro
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NORMATÉCNICA

Especificação
Origem: ABNT - 03:020.01-019/1989 (EB-1956)
CB-03 - Comitê Brasileiro de Eletricidade
CE-03:020.01 - Comissão de Estudo de Condutores Elétricos de Alumínio
NBR 10711 - Hard-drawn aluminium clad steel wires with circular section for
Copyright © 1989, electrical purposes - Specification
ABNT–Associação Brasileira Esta Norma foi baseada nas ASTM B 415-81 e ASTM B 502-70
de Normas Técnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavra-chave: Fio de aço-alumínio 5 páginas
Todos os direitos reservados

SUMÁRIO NBR 6810 - Fios e cabos elétricos - Tração à ruptura

1 Objetivo em componentes metálicos - Método de ensaio
2 Documentos complementares
3 Definições NBR 6815 - Fios e cabos elétricos - Ensaios de deter-
4 Condições gerais minação da resistividade em componentes metáli-
5 Condições específicas cos - Método de ensaio
6 Inspeção
7 Aceitação e rejeição NBR 7308 - Características dimensionais e estruturais
ANEXO - Tabelas de carretéis de madeira para condutores nus de alu-
mínio - Padronização
1 Objetivo NBR 7310 - Transporte, armazenamento e utilização
de bobinas de condutores elétricos em madeira -
1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis na aceitação
Procedimento
e/ou recebimento de fios nus de aço capeado com alu-
mínio, para fins elétricos, nos diâmetros de 1,5 mm a NBR 7312 - Rolos de fios e cabos elétricos - Caracte-
5,5 mm. rísticas dimensionais - Padronização

1.2 Esta Norma não se aplica a fios destinados a fases 3 Definições

posteriores de trefilação.
Os termos técnicos utilizados nesta Norma estão definidos
2 Documentos complementares nas NBR 5456 e NBR 5471.

Na aplicação desta Norma é necessário consultar: 4 Condições gerais

NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimento 4.1 Material

na inspeção por atributos - Procedimento
NBR 5456 - Eletricidade geral - Terminologia
NBR 5471 - Condutores elétricos - Terminologia
NBR 6242 - Verificação dimensional para fios e cabos
elétricos - Método de ensaio
4.1.1 O fio consiste em um núcleo de aço capeado com
uma camada uniforme e contínua de alumínio, perfei-
tamente ligada a esse núcleo. O aço deve ser produzido
por processo open-hearth, forno elétrico ou processo
oxigênio básico. O fio de aço-alumínio acabado deve
atender às propriedades e características estabelecidas
nesta Norma.
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4.1.2 O alumínio usado no capeamento deve atender aos
requisitos de espessura e resistência elétrica estabele-
cidos nesta Norma.
4.2 Acabamento
A superfície do fio não deve apresentar fissuras, escamas,
rebarbas, asperezas, estrias ou inclusões que comprome-
tam o desempenho do produto.
4.3 Emendas
Não são permitidas emendas no fio acabado.
4.4 Designação do fio
Os fios devem ser designados por seu diâmetro nominal,
em milímetros, com duas casas decimais.
4.5 Constantes físicas
Para fins de cálculo, são indicadas as seguintes constan-
tes físicas para o fio de aço-alumínio:
3
a) massa específica: 6,590 g/cm a 20°C;
b) coeficiente de expansão linear: 12,96 x 10-6 (°C)-1;
c) módulo de elasticidade: 162 GPa (16500 kgf/mm2);
d) coeficiente de variação da resistência com a tem-
peratura: 0,0036 (°C)-1.
4.6 Acondicionamento e fornecimento
4.6.1 Os fios devem ser acondicionados em rolo ou
carretel. Os carretéis devem estar de acordo com a
NBR 7308 e os rolos com a NBR 7312.
4.6.2 O transporte, o armazenamento e a utilização das
bobinas devem ser feitos de acordo com a NBR 7310.
4.6.3 Cada rolo ou bobina deve conter um só lance de fio,
sem emendas.
4.6.4 Noventa por cento dos rolos ou bobinas podem ter a
massa de fios compreendida entre + 25% e - 12,5% da
massa nominal.
4.6.5 Até 10% dos rolos ou bobinas, ou uma unidade
nos fornecimentos de menos de 10 unidades, pode ter
até o mínimo de 50% da massa nominal de uma uni-
dade.
4.6.6 Na quantidade total a ser fornecida, é permitida uma
tolerância de mais ou menos 5% em massa, em relação
ao valor nominal.
4.6.7 Externamente os carretéis devem ser marcados di-
retamente sobre o disco ou por meio de etiqueta metálica,
em lugar visível, com caracteres indeléveis, com as se-
guintes indicações:
a) nome do fabricante e CGC;
b) indústria brasileira;
c) diâmetro nominal do fio, em milímetros, e material
(aço-alumínio);
d) número desta Norma;
e) massa líquida, em quilogramas;
f) massa bruta, em quilogramas;
g) número da ordem de compra;
h) número de série da bobina;
i) seta no sentido de rotação para desenrolar.
4.6.8 As indicações das alíneas a), b), h) e i) de 4.6.7 de-
vem constar em ambas as faces do carretel.
4.6.9 Os rolos devem ter uma etiqueta com as indicações
de 4.6.7, com exceção das referentes às alíneas f), h) e i).
4. 7 Garantia
O fabricante deve garantir a reposição, livre de despesas,
de qualquer unidade do lote que não esteja de acordo
com os requisitos desta Norma, durante a vigência do
período de garantia. Este período deve ser estabelecido
em comum acordo entre comprador e fabricante.
4.8 Descrição para aquisição dos fios
4.8.1 O comprador deve indicar necessariamente, em sua
consulta para aquisição do fio e posteriormente em sua
ordem de compra, os seguintes dados fundamentais:
a) diâmetro nominal do fio, em milímetros, e material
(aço-alumínio);
b) número desta Norma;
c) massa, em quilogramas, a ser adquirida e respec-
tiva tolerância;
d) massa, em quilogramas, das unidades de expedi-
ção e respectiva tolerância.
4.8.2 Caso não sejam indicadas as tolerâncias relativas
às alíneas c) e d) de 4.8.1, são adotadas as prescrições
de 4.6.4, 4.6.5 e 4.6.6.
5 Condições específicas
5.1 Tolerância no diâmetro nominal
Os diâmetros dos fios de aço-alumínio devem obedecer
às seguintes tolerâncias:
Diâmetro nominal Tolerância
< 2,50 mm ± 0,04 mm
≥ 2,50 mm ± 1,5%
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5.2 Resistência à tração, tensão a 1% de alongamento
e alongamento na ruptura
A resistência à tração e à tensão a 1% de alongamento
dos fios de aço-alumínio devem estar de acordo com o
Anexo, Tabela 1. O alongamento na ruptura, medido em
250 mm, deve ser no mínimo 1,0%.
5.3 Ductilidade
O fio de aço-alumínio não deve apresentar fratura ou evi-
dência de trinca, quando ensaiado de acordo com 6.1.3.
5.4 Espessura da camada de alumínio
A espessura da camada de alumínio, em qualquer ponto,
não deve ser inferior a 10% do raio nominal do fio.
5.5 Resistividade elétrica
A resistividade elétrica do fio aço-alumínio, a 20°C, não
deve ser superior a 0,084800 Ω mm2/m.
6 Inspeção
6.1 Descrição dos ensaios
6.1.1 Verificação do diâmetro
O diâmetro dos fios deve ser medido conforme a
NBR 6242, devendo atender às tolerâncias indicadas em
5.1.
6.1.2 Ensaio de resistência à tração, tensão a 1% de
alongamento e alongamento na ruptura
Os ensaios das características mecânicas dos fios de aço-
alumínio devem ser realizados conforme a NBR 6810,
devendo atender aos valores especificados em 5.2.
6.1.3 Ensaio de enrolamento (ductilidade)
O fio de aço-alumínio deve ser enrolado ao redor de seu
próprio diâmetro, com ou sem uso do mandril, de modo a
formar uma hélice de oito voltas, devendo atender ao
especificado em 5.3. A velocidade de enrolamento não
pode ser superior a 15 voltas por minuto.
6.1.4 Ensaio de torção
O fio deve suportar, sem fratura, no mínimo 20 voltas em
comprimento equivalente a 100 vezes seu diâmetro
nominal. Neste ensaio, o fio é preso por suas extremidades
a duas morsas, sendo uma das quais livre para deslizar
longitudinalmente durante o ensaio. Uma tração, de
aproximadamente 70 N, é aplicada à amostra durante a
operação. A amostra é então torcida pela rotação de uma
das morsas à velocidade de aproximadamente 15 voltas
por minuto, no mesmo sentido até a ruptura ocorrer. O
número de voltas deve ser indicado por um dispositivo
adequado. Após a ocorrência da ruptura, o exame do fio
não deve mostrar separação entre o alumínio e o aço.
6.1.5 Ensaio de resistividade elétrica
6.1.5.1 A resistência elétrica do fio de aço-alumínio deve
ser medida a uma temperatura não inferior a 10°C, nem
3
superior a 30°C, e corrigida para a temperatura de 20°C,
com a utilização da seguinte fórmula:
 1 
R20 =   Rt
 1 + α (t - 20) 
Onde:
T = temperatura na qual foi efetuada a medição,
em °C
R t = resistência a t°C
R 20 = resistência a 20°C
α = coeficiente de variação da resistência com a
temperatura: 0,0036 (°C)-1
6.1.5.2 A resistividade deve ser determinada com o valor
da resistência referido a 20°C, conforme a NBR 6815,
devendo atender ao especificado em 5.5.
6.1.6 Verificação da espessura da camada de alumínio
A espessura da camada de alumínio deve ser verificada
através de medição direta ou com aparelho elétrico ade-
quado, operando sob o princípio da medição de permeabi-
lidade magnética.
6.2 Condições gerais de inspeção
6.2.1 Para a inspeção podem ser adotados os seguintes
procedimentos, conforme acordo entre comprador e fabri-
cante, por ocasião da colocação da ordem de compra:
a) inspeção final nas instalações do fabricante;
b) inspeção de recebimento no almoxarifado do com-
prador.
6.2.2 No caso da alínea a) de 6.2.1, o fabricante deve
proporcionar ao inspetor todos os meios que lhe permitam
verificar se o material fornecido está de acordo com esta
Norma.
Notas: a)Todos os ensaios previstos em 6.2.1 a) desta Norma
devem ser realizados às expensas do fabricante.
b) Quando o comprador dispensar a inspeção, o fabricante
deve fornecer, se solicitado, os certificados dos ensaios
realizados.
6.2.3 No caso da alínea b) de 6.2.1, a inspeção deve ser
limitada a uma verificação visual do material e do acondi-
cionamento, e à análise dos relatórios dos ensaios do
lote correspondente, fornecidos pelo fabricante.
6.3 Relação dos ensaios e verificações - Critérios de
amostragem
6.3.1 Os ensaios e verificações de recebimento solicitados
por esta Norma são:
a) inspeção visual;
b) verificação do diâmetro do fio, segundo 6.1.1;
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c) ensaio da resistência à tração, tensão a 1% de
alongamento e alongamento na ruptura, segundo
6.1.2;
d) ensaio de rolamento, segundo 6.1.3;
e) ensaio de torção, segundo 6.1.4;
f) ensaio de resistividade elétrica, segundo 6.1.5;
g) ensaio para verificação da espessura da camada
de alumínio, segundo 6.1.6 (ver 6.3.3).
6.3.2 Para os ensaios previstos em 6.3.1, com exceção da
alínea g), o número de amostras requerido deve estar
conforme Anexo, Tabela 2, a menos que outro critério,
baseado na NBR 5426, seja estabelecido entre comprador
e fabricante, por ocasião da consulta para aquisição do
fio. Das amostras devem ser retirados corpos-de-prova
com comprimento suficiente de fio, desprezando-se o pri-
meiro metro da extremidade.
6.3.3 A verificação da espessura da camada de alumínio,
indicada em 6.3.1 g), não é geralmente requerida para o
recebimento de material, não sendo aplicável o critério
de amostragem de 6.3.2. Quando solicitado, deve ser
efetuada verificação em uma amostra para cada lote
fornecido.
6.3.4 Se um corpo-de-prova extraído de uma amostra,
conforme prescrito em 6.3.2 e 6.3.3, não satisfizer o valor
especificado em qualquer ensaio, deve ser efetuado o
mesmo ensaio em dois outros corpos-de-prova adicio-
nais da mesma amostra.
6.3.5 Se os resultados obtidos nos ensaios de ambos os
corpos-de-prova adicionais forem satisfatórios, considera-
se aquela amostra aceita.
7 Inspeção
7.1 A aceitação ou rejeição do lote deve obedecer ao se-
guinte critério, com relação ao número de amostras que
não satisfizer aos requisitos especificados, conforme Ane-
xo, Tabela 2:
a) menor ou igual a Ac1: o lote deve ser aceito;
b) igual ou maior que Re1: o lote pode ser rejeitado;
c) maior que Ac1 e menor que Re1: permite a forma-
ção da segunda amostragem;
d) menor ou igual a Ac2: o lote deve ser aceito;
e) igual ou maior que Re2: o lote pode ser rejeitado.
7.2 Qualquer unidade que tiver sua amostra represen-
tativa rejeitada deve ser excluída do lote.
7.3 O fabricante pode recompor um novo lote, subme-
tendo-o a uma nova inspeção, após ter eliminado as uni-
dades de expedição defeituosas. Em caso de nova re-
jeição, são aplicadas as cláusulas contratuais per-
tinentes.
/ANEXO
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ANEXO - Tabelas

Tabela 1 - Propriedades mecânicas dos fios de aço-alumínio

Diâmetro nominal (mm) Tensão mínima a 1% de Limite mínimo de

alongamento resistência à tração
Acima de Até (inclusive) (MPa) (MPa)

1,50 3,30 1200 1340

3,30 3,50 1170 1310
3,50 3,70 1140 1270
3,70 4,00 1100 1240
4,00 4,10 1100 1200
4,10 4,40 1070 1176
4,40 4,60 1030 1140
4,60 5,00 1000 1100
5,00 5,50 970 1070

Tabela 2 - Plano de amostragem dupla normal (NQA = 2,5% - NI = II)

Primeira amostragem Segunda amostragem

Quantidade de unidades que
formam o lote Tamanho da Tamanho da
Ac1 Re 1 Ac2 Re 2
amostra amostra

2a 8 2 0 1 - - -
9 a 15 3 0 1 - - -
16 a 25 5 0 1 - - -
26 a 50 8 0 1 - - -
51 a 90 8 0 2 8 1 2
91 a 150 13 0 2 13 1 2
151 a 280 20 0 3 20 3 4
281 a 500 32 1 4 32 4 5
501 a 1200 50 2 5 50 6 7
1201 a 3200 80 3 7 80 8 9
3201 a 10000 125 5 9 125 12 13

Notas: a)Ac1, Ac2 = aceitação.

b) Re1, Re2 = rejeição.