Fluxado Arc Welding - FCAW

Fluxado soldadura é um método flexível, que oferece altas taxas de

depoimentos, boa soldabilidade e excelente aparência da solda. FCAW é
comumente utilizado para as secções mais espessas de soldagem (> 5
mm). A elevada taxa de deposição também o torna adequado para a
soldagem de sobreposição de componentes de aço de baixa liga e suave.
soldagem FCA está intimamente relacionado com Gás Metal-Arc Welding (GMAW)

O fio de fluxo cheio é automaticamente alimentado pelo centro da arma usando o

mesmo equipamento de solda quando GMA. O gás de proteção é fornecida através
de uma arma e protege a poça de fusão da oxidação durante a soldagem. O fluxo
no interior do fio irá proteger a solda da atmosfera, uma vez que faz uma escória
que cobre a solda.

Recomendamos um gás de proteção de uma das 75% Ar + 25% de C02 ou C02

puro. A diferença entre estas preocupações, principalmente a soldabilidade, Ar +
C02 ser o melhor na soldagem horizontal e vertical C02 em soldagem. O processo
FCW pode facilmente ser feito automática ou semi-automático. O método é muito
econômico, devido à sua alta taxa de depósito de solda.

Assim como qualquer outro gás de processo de blindagem de soldagem FCA é

sensível aos projectos. Acordos para evitar correntes de ar deve ser feita durante a
soldagem site.

Obtendo os melhores resultados do gás de blindagem FCAW

Metais de adição desempenham um papel crucial no processo de
Por Ikeda Tex , David Haynie
11 de dezembro de 2003
A demanda por fluxado soldadura (FCAW) tem crescido significativamente nos últimos 10 anos. Os
fabricantes que solda carbono, inoxidável, liga de baixo, e ligas de aço de alta estão se voltando para
esse processo principalmente porque:
 Tem uma elevada taxa de deposição.
 Ele pode ser usado para soldar em todas as posições com fórmulas fio designado FCAW.
 Sua aparência talão é plana e lisa por causa do sistema de escória.
 A composição do fluxo pode ser ajustado para atender às diversas aplicações.
 gases mais baratas, como 100 por cento de CO 2, pode render bons resultados.
Antes que você possa obter os melhores resultados com FCAW gás de blindagem, você deve
compreender diversas variáveis do processo.
Diâmetro do fio Seleção
Gas-arames FCAW faixa de diâmetro de 0,035-1 / 8 de polegada, com 0,045 polegadas sendo os mais
comumente usados.
soldadores Muitos acreditam erroneamente que um fio de maior diâmetro corresponde a uma maior taxa
de deposição com as mesmas configurações atuais. Na verdade, a taxa de deposição é regulado pela
densidade de corrente do que o diâmetro do fio global.
Por exemplo, 0.045-in. fio tem uma maior densidade de corrente de um 1/16-in. fio, e quando
comparado com os mesmos níveis atuais, a 0,045-in. fio proporciona uma maior taxa de deposição. Em
250 ampères, por exemplo, você pode obter cerca de 11 libras. de solda por hora com o 0,045-in. arame
e cerca de 8 libras. de solda por hora a 250 ampères com 1/16-in.-dia. fio.
A vantagem de usar um fio de diâmetro maior vem de ser capaz de operar em níveis mais altos de
corrente. soldadores Muitos usam parâmetros inferior ao ideal para os fios de diâmetro maior e não se
beneficiar das taxas de deposição destinados. Mas se você usar parâmetros recomendados pelo
fabricante de eletrodos de maior diâmetro, você pode conseguir taxas de deposição excelente.
O aumento da densidade atual do processo FCAW é a razão para suas taxas de deposição aumentada
ao longo de soldadura por arco de gás (GMAW) e soldagem de metal blindado arco (SMAW).
Wire Stick-out
Stick-out é um termo comum definido como o comprimento do eletrodo unmelted se estendem para além
do fim da ponta de solda. A vara parte-se do fio é importante porque transmite a corrente a partir da
ponta de soldagem ao arco de soldadura. Geralmente, a ponta de solda e bocal de gás estão alinhadas
de modo que o pau-out podem ser controladas com precisão.
Embora o comprimento do arco permanece constante quando você usar uma máquina de tensão
constante, a corrente de você usar irá variar, dependendo da sua habilidade. O maior comprimento do
pau para fora se torna, menor é a corrente de saída será. Da mesma forma, se você usar um pequeno
stick-out, os níveis atuais será maior. Você deve ter coerência vara de comprimento fora de uma solda de
boa aparência.
A maioria dos fabricantes recomendam um mínimo de 1 / 2 pol-pau para fora para 0,045-in. e fios
maiores. Os maiores diâmetros de arame requerem uma maior quantidade de pau-out.
Um mínimo stick-out é benéfica, pois o fio pode ser pré-aquecido em um curto espaço de tempo. Este
pré-aquecimento pode ajudá-lo evaporar qualquer umidade que se reuniu no núcleo do fio e preparar o fio
para ser transferido para um estado fundido, uma vez que atinge o arco.
Outro fator a considerar quanto stick-out é seu efeito sobre o gás de proteção da poça. Excesso de pau
para fora, pode criar uma falta de gás de proteção que abrangem a zona de solda.
Ângulo da tocha
FCAW cria uma poça muito fluida com um sistema de escória para apoiá-lo. Devido ao sistema de
escória de apoio, vários ângulos da tocha pode ser usada para manipular a poça. A experimentação
pode ajudar a determinar o que é melhor para um determinado procedimento.
Mais comum com arame tubular é uma técnica de backhand ou arraste. Este método permite uma maior
penetração, como a força do arco retém a poça de fundição. A técnica de backhand também ajuda o
sistema a escória para fornecer a cobertura mais consistente sobre o cordão de solda. Um ângulo de 10
a 20 graus fora do centro é suficiente para uma conta consistente com boa penetração.
 O método de forehand ou empurrar é uma outra técnica. Isso pode ser um método mais confortável se
você também com solda MIG / MAG. A técnica forehand cria um perfil do cordão agradável que é plana
ou ligeiramente côncava. Mais uma vez, 10 a 20 graus é suficiente para proporcionar uma solda
consistente para o futuro.
Com ambas as técnicas de forehand e backhand, não use um ângulo de tocha afiado. Um ângulo da
tocha, que é muito grande pode diminuir a eficácia do gás de proteção, especialmente aqueles que
contêm gases leves, como o argônio.
FCAW de armazenamento do fio
Muitas variáveis estão envolvidas na produção de fios de arame tubular, que pode ser usado e
armazenado, se necessário, com um montante mínimo de absorção de umidade no núcleo.
Um revestimento de metal é desenhada em torno do pó de metal e elementos de fluxo para formar o fio
de arame tubular terminada. Uma parte importante deste processo é a costura do lado esquerdo, após o
processo de desenho. Essa emenda deve ser estruturalmente sólida para que ele apoiará o núcleo ao
longo do processo de soldagem.
Essa emenda também é uma barreira contra a absorção de umidade indesejável no material do núcleo.
Se um fio tem sido armazenado em um ambiente impróprio, absorção de umidade pode criar porosidade
como uma cova ou bolha no cordão de solda. Excesso de umidade também pode criar ferrugem na
bainha do fio.
O ideal é usar o fio dentro de um par de dias após a abertura. Se isso não for possível, armazenar o fio
em um rack ou prateleira longe do chão. Além disso, enrole o fio em um saco plástico para eliminar toda
a umidade adicional indesejável.
Fonte de energia e configurações Feeder
A fonte de energia para FCAW gás de blindagem deve ser uma máquina de tensão constante e,
geralmente, em corrente contínua eletrodo positivo (CC +). Deve proporcionar maior gamas de corrente.
Com um diâmetro de 0,045-pol. fio, típico configurações atuais são mais de 180 amperes. Com 1/16-in.-
dia. fio, as configurações atuais muitas vezes são mais de 300 amperes. A maioria dos high-end GMAW
poder combinações de alimentador de fio de fonte de alimentação pode fornecer importantes para ser
bem sucedido com arame tubular.
Quando você está comprando um alimentador, você precisa pensar em como você deseja que o fio a ser
embalado. Porque FCAW é um processo de deposição de alta, a maioria dos fabricantes de arame
FCAW pacote de seu produto no tamanho completo carretéis ou bobinas.
Com sua estrutura de núcleo, fio fluxado é mais suave do que o fio sólido. Devido a isso, você deve
tomar cuidado extra na criação do processo de alimentação. Sempre usar os rolos de tamanho adequado
da unidade com a pressão necessária para alimentar o fio ao local de trabalho. Além disso, rola unidade
U-groove aplicar pressão, que pode ajudar a tornar a alimentação lisa e prolongar a vida marítima.
Tal como acontece com outros processos de soldagem, é útil se você pode manter o forro do alimentador
ao local de trabalho o mais reto possível. Qualquer alteração provoca uma pressão sobre um sistema de
envio. Uma vez que você começar a soldar, certifique-se de ter alimentação do fio consistente de uma
solda agradável.
Gás de proteção
As auto-blindado FCAW ainda é usado para a fabricação de campo, o gás de blindagem FCAW é usado
principalmente para fabricação in-house. A qualidade da solda, maior eficiência e soldador de recurso
pode compensar o custo do gás de proteção.
Os dois mais comuns gases de proteção para FCAW são 100 por cento de CO 2 e uma mistura de
argônio 75 por cento e 25 por cento de CO 2. As empresas de gás também estão comercializando outras
misturas feitas para redução de respingos e fumos levels.CO 2 gás é decomposto em dois gases ativos:
oxigênio e monóxido de carbono. Sob o calor de um arco de soldadura, estes gases ativos reagem com
ligas de metal de solda fundido, tais como o manganês e silício, levando à perda destes elementos na
weld.Because solidificado destes tipos de reações, variando o gás de proteção pode produzir
composições químicas diferentes. Portanto, você deve seguir as orientações do fabricante do fio de
soldadura do gás de proteção sobre o que pode ser usado com cada formulação. Não fazer isso pode
dar resultados inesperados com a análise química, resistência à tração, as forças de impacto e resistência
à quebra.
A entrada de calor
Em muitos procedimentos de soldagem, aporte de calor é um fator crucial para a obtenção dos
resultados desejados. entrada de calor está diretamente relacionado a três fatores:
1. Corrente de soldadura
 2. tensão do arco
3. Velocidade de circulação
Enquanto a velocidade de deslocamento permanece constante, você pode esperar um aumento de
entrada de calor com o aumento da corrente ou tensão. Por outro lado, se a velocidade de viagem
atrasa, a entrada de calor aumentará a tensão e corrente se mantenha constante.
Indevido de entrada de calor pode causar problemas que não podem ser detectados visualmente.
entrada de calor pode afetar a composição química e até mesmo a microestrutura da solda. A taxa de
resfriamento da zona de fusão também pode afetar a microestrutura do cordão de. taxa de resfriamento
depende de muitos fatores, tais como a entrada de calor, temperatura entre passes, espessura,
dimensões do trabalho e do meio ambiente.
Controlar a entrada de calor e temperatura de trabalho dentro do valor desejado pode garantir a
qualidade da solda som.
Tex é gerente de produto Ikeda e David Haynie é engenheiro sênior de soldagem Kobelco Soldagem de
America Inc., 4755 Alpine 250, de Stafford, TX 77477, 281-240-5600, fax 281-240-5625,
tikeda@kobelcowelding.com e dhaynie @ kobelcowelding.com , www.kobelcowelding.com .

Soldagem Starter Guide: fluxado Arc Welding (FCAW)

Because of the diversity of welding, you can be a expert at one welding process and
lack basic knowledge of another. Devido à diversidade de soldagem, pode ser um
perito em um processo de soldagem e carecem de conhecimentos básicos do outro.
“Welding Starter Guide” will be a series focused on bringing you the basics about
different welding processes. "Soldagem Starter Guide" vai ser uma série focada em
trazer o básico sobre os processos de soldagem diferentes. To start you off, this
week we'll focus on FCAW, or flux cored arc welding. Para começá-lo fora, esta
semana vamos focar FCAW ou fluxado soldagem.

Este guia foi inspirado pelo conteúdo do GoWelding.org , um dos recursos final
para a compreensão dos aspectos fundamentais da soldagem.
 Foto de GoWelding.org

O que é fluxado Solda Arc?

A process dating back to the 1950's, flux cored arc welding (FCAW) is an extremely
similar process to MIG welding. Um processo que remonta à década de 1950,
fluxado soldadura (FCAW) é um processo muito similar a solda MIG. How the
electrode is shielded from the air is the main difference between these two
processes. Como o eletrodo é ao abrigo do ar é a principal diferença entre esses
dois processos. Flux cored arc welding uses, of course, flux core to shield the
electrode. Fluxado usa solda a arco, é claro, do núcleo de fluxo para proteger o
eletrodo. Using the FCAW process makes it easier to complete welding projects
outdoors or in windy situations. Usando o processo FCAW torna mais fácil no
exterior para completar projetos de soldagem ou em situações de vento.

Como funciona o processo FCAW?

Similar to that of MIG welding, you need electricity, filler metal, and some form of
air-shield. Semelhante ao de solda MIG, você precisa de eletricidade, metal de
enchimento, e alguma forma de escudo aéreo. The electrode must be continuously
into the joint. O eletrodo deve ser continuamente dentro da articulação.

First the welder squeezes the trigger, and then the wire feeder begins to feed the
electrode to the joint, at the same time the electrode gets electrically charged.
Primeiro, o soldador aperta o gatilho e, em seguida o alimentador de fio começa a
 se alimentar do eletrodo para a articulação, ao mesmo tempo, o eletrodo fica
carregado eletricamente.

Once the electrode hits the metal joint, the electricity short circuits, and heats up
the electrode till the electrode begins to melt. Uma vez que o eletrodo atinge o
conjunto de metais, os circuitos de eletricidade de curto e aquece o eletrodo até o
eletrodo começa a derreter.

Once the electrode begins to melt, the metal also starts to melt, and then both of
them start to create a puddle. Uma vez que o eletrodo começa a derreter, o metal
também começa a derreter, em seguida, os dois começam a criar uma poça.

This puddle at the same time melts the flux core, creating a shield from air, and at
the same time produces a slag that protects the weld from contamination. Esta
poça, ao mesmo tempo derrete o núcleo de fluxo, criando um escudo de ar, e ao
mesmo tempo produz uma escória que protege a solda da contaminação.

- - GoWelding.org

Fluxado Arc Solda MIG VS: Qual processo é mais produtivo?

Fluxed cored arc welding, by far, produces more pounds of weld per hour than any
other manual welding process. Fluída cored solda a arco, de longe, produz mais
quilos de solda por hora do que em qualquer outro processo manual de soldagem.

Solda MIG Fluxado Arc Welding

Typically produces 5-8 pounds of weld per Can produce 25+ pounds per weld
Normalmente produz 5-8 quilos de Capaz de produzir 25 + libras por solda
solda por hora
Bonus: Able to create full penetration
welds on both sides of a 1/2-inch plate
in one pass Bônus: Capaz de criar as
soldas de penetração total em ambos
os lados de uma placa de 1,2 cm em
uma passagem
FCAW e metais

Though the FCAW process is popular in the ship building industry, the process has
serious flaws when it comes to welding metals. Embora o processo FCAW é muito
popular na indústria de construção naval, o processo tem falhas graves quando se
trata de metais de solda. Most non-ferrous exotic metals (such as aluminum)
cannot be welded using the FCAW process. A maioria dos metais não-ferrosos
exóticas (como o alumínio) não podem ser soldadas pelo processo FCAW. However,
the fluxed cored arc welding process has been crafted to work on the following
metals: No entanto, o processo de soldagem fluxado cored arco foi criado para
trabalhar os metais a seguir:

 Most carbon steels A maioria dos aços ao carbono

 Cast iron Em ferro fundido
 Nickel based alloys Ligas de níquel com base
 Some stainless steels Alguns aços inoxidáveis

FCAW Blindagem: VS Auto Dual

There are two types of shielding that can be used with the flux cored arc welding
process: Existem dois tipos de proteção que pode ser usado com o fluxado processo
de soldadura:

 Self-shielding (or inner shield)- The electrode is a tubular wire filled with shielding
powder in the middle. Auto-blindagem (ou blindagem interna) - O eletrodo é um
arame tubular enchido com blindagem em pó no meio.
 Dual shield – The electrode is the same, gas is also used as an external shield to protect
the weld area. blindagem dupla - O eletrodo é o gás, o mesmo também é usado como
um escudo externo para proteger a área de solda.

Soldagem FCAW
Introdução ao fluxado Arc Welding

Flux core arc was introduced in the 1950's.

Fluxo do núcleo do arco de soldadura foi
introduzido na década de 1950. Technically
the introduction of this process was not new.
Tecnicamente, a introdução deste processo
não era novo. It was just a new type of an
electrode that can be used on a machine.
Foi apenas um novo tipo de eletrodo que
podem ser usados em uma solda MIG
máquina. Flux cored arc welding is a process similar to MIG welding. Fluxado
soldadura é um processo similar a solda MIG. Both processes using continues wire
feeds, and similar equipment. Ambos os processos continuam usando arame
alimenta e equipamentos similares. The power supply for a FCAW, and a MIG
welder, are the same machine. A fonte de alimentação de um arame tubular, e um
soldador MIG, são a mesma máquina. They are both considered semi automatic
processes, and have a very high production rate. Ambos são considerados semi
processos automáticos, e têm uma taxa de produção muito elevados.

The main difference between flux cored arc welding and MIG welding is the way the
electrode is shielded from the air. A principal diferença entre fluxado solda elétrica
e solda MIG é a maneira que o eletrodo é ao abrigo do ar. Flux cored arc welding
just like the name implies, has a hollow wire with flux in the center, similar to the
candy called “pixy sticks”. Fluxado soldadura de arco tal como o nome indica, tem
um fio oco com fluxo no centro, semelhante ao doce chamado "Pixy varas". Just as
the name states, a “Flux Core”. Assim como o nome indica, um "Flux Core". The
main difference between MIG welding and flux core arc welding is, FCAW gets its
shielding from the flux core, and this allows the operator to weld outdoors where it
is windy. A principal diferença entre a soldagem MIG e soldagem fluxo do núcleo do
arco é, FCAW obtém sua proteção do núcleo de fluxo, e isso permite que o
operador de solda no exterior, onde venta muito. It's like a electrode turned inside
out! É como uma soldagem eletrodo revestido eletrodo virado do avesso! MIG
welding gets its shielding from a bottle of gas which has serious draw backs, when
welding outdoors, or in drafty conditions. MIG começa a blindagem de uma garrafa
de gás que chamar costas grave, quando ao ar livre de soldagem, ou em condições
correntes de ar.

Flux Cored Arc Welding Production Fluxado Produção Solda Arc

Flux cored arc welding is the most productive of the
manual welding processes! Fluxado soldadura é o mais
produtivo dos processos de soldagem manual! When
comparing MIG welding to flux core arc welding, there is a
huge gap in production, in the amount of weld per hour. Ao
comparar a soldagem MIG fluxo do núcleo do arco, há uma
lacuna enorme na produção, no valor de solda por hora. A
MIG welder can typically produce 5 to 8 pounds of weld per
hour, verses a FCA welder packing 25 plus pounds of weld
per hour. Um soldador MIG normalmente pode produzir 5 a
8 quilos de solda por hora, versículos um soldador FCA
embalagem £ 25, mais de solda por hora. On top of that
flux core welding can weld 1/2" plates in a single pass with
full penetration on both sides. Flux core arc welding for this
reason is primarily used in the ship building industry. Ships
are made of heavy plate, and have endless amounts of
welding that needs to be done. Flux core welding produces
high quality welds, fast, and even when in windy
conditions. No topo do que de soldadura fluxo centralizado
pode soldar 1 / 2 "placas em um único passe com
penetração total em ambos os lados. Núcleo fluxo de
soldagem de arco para isso é usado principalmente na
indústria de construção naval. Navios são feitos de chapas
grossas, e ter quantidades infinitas de soldagem que
precisa ser feito. fluxo de soldagem núcleo produz soldas
de alta qualidade, rápido, e mesmo quando em condições
de vento.
Weld ability of Metals Solda capacidade de Metais

Welding with flux core electrodes has some serious cons when it comes to the weld
ability of metals. Soldagem com eletrodos núcleo fluxo tem alguns contras grave
quando se trata da capacidade de solda de metais. So far, FCAW has been
perfected on most carbon steels, cast iron, nickel based alloys, and some stainless
steels. Até agora, FCAW tem sido aperfeiçoado na maioria dos aços carbono, ferro
fundido, ligas de níquel com base, e alguns aços inoxidáveis. Unfortunately most
non ferrous exotic metals cannot be welded and that includes aluminum.
Infelizmente a maioria dos não ferrosos exóticas não pode ser soldado, e que inclui
alumínio. On the upside for most hobbyists the flux core electrode may be an
excellent choice for general garage work, because if used in a MIG welder there is
no shielding gas required on some electrodes. Sobre a cabeça para a maioria dos
aficionados do eletrodo central de fluxo pode ser uma excelente escolha para
trabalhar na garagem geral, porque se usado em uma máquina de solda MIG não
há gás de proteção exigido em alguns eletrodos.

How Flux Cored Arc Welding Works Como fluxado Arc Welding Works

Flux cored arc welding just like MIG welding requires three main ingredients,
electricity, filler metal, and a form of shielding from the air. Fluxado soldadura
como soldagem MIG requer três ingredientes principais, eletricidade, metal de
enchimento, e uma forma de proteção do ar. Just like MIG weldering, flux core
welding works by feeding an electrode continuously to the joint. Assim como
Weldering MIG, soldagem núcleo fluxo obras por alimentação contínua de um
eletrodo para o conjunto. First the welder squeezes the trigger, and then the wire
feeder begins to feed the electrode to the joint, at the same time the electrode gets
electrically charged. Primeiro, o soldador aperta o gatilho e, em seguida o
alimentador de fio começa a se alimentar do eletrodo para a articulação, ao mesmo
tempo, o eletrodo fica carregado eletricamente. Once the electrode hits the metal
joint, the electricity short circuits, and heats up the electrode till the electrode
begins to melt. Uma vez que o eletrodo atinge o conjunto de metais, os circuitos de
eletricidade de curto e aquece o eletrodo até o eletrodo começa a derreter. Once
the electrode begins to melt, the metal also starts to melt, and then both of them
start to create a puddle. Uma vez que o eletrodo começa a derreter, o metal
também começa a derreter, em seguida, os dois começam a criar uma poça. This
puddle at the same time melts the flux core, creating a shield from air, and at the
same time produces a slag that protects the weld from contamination. Esta poça,
ao mesmo tempo derrete o núcleo de fluxo, criando um escudo de ar, e ao mesmo
tempo produz uma escória que protege a solda da contaminação.

FCAW Self-Shielding vs. Dual Shield FCAW auto-proteção contra Shield Dual

Flux cored arc welding comes in two types of shielding. Fluxado soldadura vem em
dois tipos de blindagem. The first difference is in the electrode itself, it is a tubular
wire with a shielding powder in the center. A primeira diferença está no próprio
eletrodo, é um arame tubular com um pó de blindagem no centro. In technical
terms this is called “Self-Shielding” or sometimes branded "Inner Shield". Em
termos técnicos, isso é chamado de "auto-proteção" ou às vezes chamados de
"Inner Shield". The second is the same type of electrode, but another ingredient is
added. O segundo é o mesmo tipo de eletrodo, mas outro ingrediente é
acrescentado. A bottle of gas is used in addition to the flux core shielding. Uma
garrafa de gás é usado em conjunto com o núcleo fluxo de blindagem. The
technical term for this is “Dual Shield”. O termo técnico para isso é "escudo duplo".
In the case of dual shielding, you have a powder flux in the center of the electrode
and an external shielding gas protecting the weld area. No caso de dupla proteção,
 você tem um fluxo de pó no centro do eletrodo e um gás de blindagem externa de
proteger a área de solda.

FCAW Voltage Type - Welding Polarity – Power Supply FCAW tipo de tensão -
Polaridade Soldagem - Fonte de Alimentação

A flux cored welding power supply is also a MIG welding power supply, they are the
same machine. A fluxado fornecimento de energia de soldagem é também uma
fonte de energia de soldagem MIG, eles são a mesma máquina. That is a “Constant
Voltage Power Supply”. Essa é uma "fonte de energia constante tensão". Constant
voltage power supplies keep the voltage near, or at the same level. Fontes de
alimentação de tensão constante manter a tensão próximo, ou no mesmo nível.
Unlike a TIG, or Stick welder, that keeps the amperage consistent. Ao contrário de
um TIG, ou soldador Stick, que mantém a amperagem consistente. In the flux
cored welder the amperage is changed with the wire feed speed. No fluxado
soldador a amperagem é alterada com a velocidade do arame. The faster the wire
feeds, the more contact the electrode has, producing more amperage, and heat.
Quanto mais rápido o fio alimenta, mais em contacto com o eléctrodo, produzindo
mais intensidade e calor.

The voltage type used is D/C direct current like the type current produced by a
battery. O tipo de tensão utilizado é D / C corrente contínua, como o tipo de
corrente produzida por uma bateria. The polarity used in industrial flux core arc
welding is typically D/C electrode (+) positive. A polaridade utilizado em soldagem
industrial fluxo do núcleo do arco é normalmente D / C eletrodo positivo (+). This
means that the handle is the positive side of the circuit, or the electricity flows from
the metal to the welding handle. Isso significa que o identificador é o lado positivo
do circuito, ou a eletricidade flui a partir do metal para a soldagem punho. This is
typical when larger electrodes are used. Isso é típico quando eletrodos maiores são
usadas. When welding with smaller electrodes and sheet metals, the polarity is
changed to D/C electrode (-) negative. Ao soldar com eletrodos menores e chapas,
a polaridade é alterado para D / C eletrodo negativo (-).

The main difference between FCAW, and a MIG welder's are, flux cored arc welding
power supplies are available with, much, more, power! A principal diferença entre
FCAW, e uma de soldador MIG são, fluxado fontes de alimentação arco de solda
estão disponíveis com, muito mais, o poder! Basically they are an extremely
powerful MIG welder! Basicamente, eles são um soldador MIG extremamente
poderoso! Some flux core arc welders come with the capabilities of running over an
extremely hot, 1000 plus amps! Alguns soldadores fluxo do núcleo do arco vêm
com a capacidade de executar mais de um extremamente quente, mil ampères
plus! That is where they leave MIG welding in the dust for production. É aí que eles
deixam de solda MIG em pó para a produção.

Shielding Gasses for FCAW Blindagem para Gases FCAW

In the case of dual shielding being used with a flux cored electrode the choices of
shielding gasses are limited. No caso de dupla blindagem a ser usada com um
eletrodo fluxado as escolhas dos gases de proteção são limitados. The choices are
as follows: As opções são as seguintes:

 CO2 – Carbon dioxide CO2 - dióxido de carbono

 Ar – Argon Ar - Argon

 CO2 / Ar – A mixture of the two CO2 / Ar - Uma mistura dos dois

 Ar / Ox – A mixture of the two Ar / Ox - Uma mistura dos dois

CO2 by itself produces the deepest penetrating weld but has some draw backs. CO2
por si só produz a solda de penetração mais profunda, mas tem algumas partes
traseiras da tração. The mechanical properties of the weld are not the best due to
fact the flux in the wire reacts with the shielding gas. As propriedades mecânicas da
solda não são as melhores, devido ao fato de o fluxo nos fios reage com o gás de
proteção. Others draw backs are, it produces a lot of spatter, and the arc is stiff
and not as stable as it can be. Outros seus inconvenientes são, produz uma grande
quantidade de respingos, eo arco é rígida e não tão estável quanto possível.

Argon by itself will also weld with a flux cored electrode, but just like CO2, it reacts
not favorable with the flux. Argon por si só, também de solda com uma fluxado
eletrodo, mas apenas como o CO2, não reage com o fluxo favorável. Both Argon
and Carbon dioxide can make a decent looking weld if used by themselves. Ambos
argônio e dióxido de carbono podem fazer uma solda decente procurando se usado
por eles mesmos. What the weld looks like verses the actually quality of the weld
are two different stories. O que a solda parece versos a qualidade da solda na
verdade são duas histórias diferentes.

The most common gasses used for dual shield FCAW are
a mixture of Carbon Dioxide and Argon or Argon and
Oxygen. Os gases mais comuns utilizados para FCAW
blindagem dupla é uma mistura de dióxido de carbono e
argônio ou de argônio e oxigênio. The most popular is
C25 / 25% Carbon Dioxide and 75% Argon. O mais
popular é C25 / 25% de dióxido de carbono e 75% de
argônio. This gas produces a stable arc, less spatter,
and allows more of a spray transfer of metal. Este gás
produz um arco estável, menos respingos e permite
mais de uma transferência de pulverização de metal. I
recently used this mixture when taking my 3G flux cored arc welding certification.
Recentemente eu o usei esta mistura ao tomar o meu fluxo 3G cored certificação de
soldadura. In some other cases a mixture of Argon and Oxygen may be used. Em
alguns outros casos, uma mistura de argônio e oxigênio podem ser utilizados.
Oxygen in small percentages stabilizes the weld arc and improves the mechanical
properties of the weld. Oxigênio em pequenas percentagens estabiliza o arco de
solda e melhora as propriedades mecânicas da solda.

Ultimately if using dual shield it's always best to Em última análise, se estiver
usando o escudo dupla é sempre melhor ler os eletrodos recomendações do
fabricante ou pedir-lhe fornecedor de gás para o gás adequado.

FCAW Electrode Types FCAW Eletrodo Tipos

The electrodes used for flux cored welding are almost visually the same as a MIG
welding electrode. Os eletrodos para solda fluxado visualmente são quase o mesmo
que um eletrodo de solda MIG. The difference is that flux cored electrodes are
tubular, or a hollow tube with flux in the center. A diferença é que fluxado eletrodos
são tubulares, ou um tubo oco com fluxo no centro. MIG welding electrodes are
solid metal. eletrodos de solda MIG são de metal sólido.

Flux cored electrodes come in standard sizes. Fluxado eletrodos vêm em tamanhos
padrão. Some are the same size as most MIGwelding electrodes but others are
comparable to the thickness of a stick welding electrode. Alguns são do mesmo
tamanho que a maioria dos eletrodos MIGwelding mas outros são comparáveis com
 a espessura de uma soldagem eletrodo revestido. Here are some of the more
popular sizes for standard industrial applications: Aqui estão alguns dos tamanhos
mais populares para aplicações industriais padrão:

 .035

 .045

 .052

 1 / 16

As with most electrodes there is a standard classification code or designation code,

on the spool they come on. Como a maioria dos eletrodos, há um código de
classificação padrão ou código de designação, no carretel que venha. To understand
the classifications better it is important to know some basics about where the
classification codes are different. Para compreender melhor a classificação é
importante conhecer algumas noções básicas sobre onde os códigos de classificação
são diferentes.

A somewhat common flux cored welding electrode is the . Um pouco comuns fluxo
cored eletrodos de solda é o "E71T - 1". As with all electrodes the numbers and
letters all mean something. Tal como acontece com todos os eletrodos os números
e letras todas significam algo. There identifications are as follows. Existem
identificações como segue.

 – Stands for electrode. E - Suportes para

eletrodo.

 – Stands for the minimum amount of tensile

strength. 7 - Representa a quantidade mínima de
resistência à tração. In this case it is 70,000 lbs of
tensile strength per square inch of weld. Neste caso,
é £ 70.000 de resistência à tração por polegada
quadrada de solda. The way this number is figured is
by adding four zeros to the number. A forma como
esse número é figurado é adicionando quatro zeros
ao número.

 – Stands for the position that this electrode can

be welded in. There are only two designations and
they are “0” for flat and horizontal welding, then there
is “1” for all position welding. 1 - corresponde à
posição de que este eletrodo pode ser soldadas
dentro Existem apenas duas designações e eles são
"0" para soldagem plana e horizontal, então não é "1"
para todos os soldadura da posição.

 – Stands for a tubular electrode. T -

Corresponde a um eletrodo tubular. When “T” is used
it is always assumed it is a flux cored electrode.
Quando "T" é usada é sempre assumiu que é uma
fluxado eletrodo.

 – The last is the shielding flux type

designations. 1 - O último é o tipo de denominações
fluxo de blindagem.
As a note with all flux cored electrodes they need to be stored in a dry place. Como
uma nota com todas as fluxado eletrodos precisam ser armazenados em local seco.
Otherwise the may pick up moisture and this will cause major weld defects. Caso
contrário, o pode apanhar humidade e isso causará grandes defeitos na soldagem.

Flux Cored Welding Transfer Types Fluxado tipos de transferência de soldadura

When welding with a flux cored electrode there are two metal transfer types used!
Quando a soldagem com eletrodo fluxado existem dois tipos de transferência de
metal usado! The transfer types are Spray Transfer and Globular. Os tipos de
transferência são Spray Transferência e globulares. Spray transfer is the most
commonly used. transferência spray é o mais comumente usado. Just like the name
states the metal from the electrode gets heated up to the point that it literally
sprays the filler metal to the joint. Assim como o nome indica o metal do eletrodo
fica aquecida até o ponto que literalmente pulveriza o metal de enchimento para a
articulação. Globular transfer heats up the electrode hot enough for globs of metal
to drip off of the electrode to the weld joint. transferência globular aquece o
suficiente quente para eletrodo globs de metal para escorrer do eletrodo para a
junta de solda. What separates the two transfer types are, voltage settings, wire
speed, and the gasses used, if any. O que separa os dois tipos de transferência são,
as configurações de voltagem, velocidade do arame, e os gases utilizados, se
houver.

Flux Cored Arc Welding Joint preparation Fluxado Arc Welding preparação
conjunta

Joint preparation for flux core is not as critical as with MIG welding. Conjunto de
preparação para o núcleo de fluxo não é tão crítico quanto com solda MIG. FCAW
can typically burn through mill scale and minor rust. FCAW normalmente pode
queimar por carepa e ferrugem menores. In many cases when the metal is cut with
a torch, it can be welded as-is, with no additional cleaning. Em muitos casos,
quando o metal é cortado com um maçarico, que pode ser soldado como está, sem
limpeza adicional. For the ship building industry this is a huge savings in labor cost.
Para a indústria de construção naval esta é uma enorme economia no custo do
trabalho. In addition to easy joint preparation, beveled grove joints can be
narrower for metals ½ inch or thinner, and they can be welded in a single pass with
full penetration on both sides. Além de fácil preparação conjunta, juntas chanfradas
bosque pode ser mais restrito para os metais de ½ polegada ou mais fino, e podem
ser soldadas em uma única passagem, com penetração total em ambos os lados.

Ceramic Backing Tape Cerâmica fita de suporte

Commonly in the ship building industry many joints are welded from a single side
using a ceramic backing tape. Geralmente na indústria de construção naval muitas
articulações são soldados a partir de um único lado usando uma fita de suporte de
cerâmica. The ceramic backing tape is like a mold to pour metal in, but in this case
the electrode will fill that mold. A fita de suporte de cerâmica é como um molde
para derramar metal, mas, neste caso, o eletrodo que irá preencher o molde. When
ceramic backing tape is used it allows for full joint preparation and outstanding
weld quality. Quando a fita suporte cerâmico é utilizado que permite a preparação
conjunta completo e excelente qualidade da solda. This in return gives full control
of the shape and penetration of the back side of the weld. Este, em troca dá
controle total da forma e da penetração do lado de trás da solda. Once the weld is
finished, the ceramic tape is simply peeled off, and thrown away. Uma vez que a
solda é terminado, a fita de cerâmica é simplesmente descascadas, e jogada fora.
The great think about using ceramic backing tape is that it is just like welding an
open root butt joint, but requires much less skill! O grande pensar em usar fita de
suporte de cerâmica é que ela é como soldar um bumbum raiz junta aberta, mas
requer habilidade muito menos! The pictures below are of the first time I used
ceramic backing tape on a 3G weld joint. As fotos abaixo são da primeira vez que
usei fita de suporte de cerâmica em uma solda 3G comum. Its real easy as long as
you keep the arc in the puddle! Sua real fácil desde que você mantenha o arco na
poça!

FCAW Machine Set-Up Máquina FCAW Set-Up

When setting up a for flux cored arc

welding machine there is no simple
answer! Ao configurar um para
fluxado máquina de solda a arco não
existe uma resposta simples! The
basics of flux cored machine set-up
are the same as MIG welding. Os
fundamentos da fluxado máquina set-
up são os mesmos de solda MIG. On
some welding machines like the
Millermatic 250, there is a welding
machine setting chart on the inside
pannel. Em algumas máquinas de
solda, como o Millermatic 250, há
uma máquina de solda ajuste gráfico
na pannel dentro. The picture on the
left is the inside pannel of the Millermatic 250, showing the recomended voltage
settings, wire feed speed, for the the metal thickness range. A imagem da esquerda
é o pannel interior do Millermatic 250, mostrando as configurações recomendadas
de tensão, velocidade do arame, para a faixa de espessura do metal. As the picture
shows there are two main ingredients, they are voltage settings, and wire feed
speed. Como a imagem mostra, há dois ingredientes principais, estão as
configurações de voltagem e velocidade do arame. The voltage setting controls the
voltage and when choosing them it is best to use the electrodes manufactures
voltage recommendations. O ajuste da tensão controla a tensão e ao escolher-los o
melhor é usar os eléctrodos recomendações do fabricante de tensão. When
choosing a voltage ranges there are two factors that determine it, electrode size,
and metal thickness. Ao escolher uma tensão varia, há dois fatores que a
determinam, eletrodo, o tamanho ea espessura do metal. After that you can fine
tune your settings to your comfort level. Depois disso, você pode ajustar as
configurações para o seu nível de conforto. The wire feed speed setting is what
controls the amperage and many times the transfer type. O fio de ajuste da
velocidade de alimentação é o que controla a intensidade e muitas vezes o tipo de
transferência. The faster the wire feeds to the joint, the more contact the wire has,
and that increases the amperage. Quanto mais rápido o arame alimenta a
articulação, mais contato com o fio tem, e que aumenta a amperagem. Most of the
time you want the sound of the weld to have a fast deep crackle to it. Na maioria
das vezes você deseja que o som da solda para ter um rápido e profundo crepitar a
ele. This is very important when welding overhead! Isso é muito importante quando
overhead soldadura! The overhead position needs the wire speed feed fast enough
to avoid globs being formed. A posição elevada necessidades do fio de alimentação
rápida velocidade suficiente para evitar globs sendo formadas. If globs start
forming on the end of the electrode, you will soon find the nozzle getting filled with
spatter, and chances are you will find some of that spatter burning you! Se globs
começam a se formar no final do eletrodo, em breve você vai encontrar o bico ficar
cheio de respingos, e as chances são que você vai encontrar alguns dos respingos
que queima você!

There is sometimes a third ingredient when the flux cored electrode is a dual shield
type electrode. Por vezes existe um terceiro ingrediente quando o fluxado eletrodo
é um tipo de blindagem dupla eletrodo. That is the gas flow rate for the shielding
gas. Essa é a taxa de fluxo de gás para o gás de proteção. This varies for the type
of wire size used, cup size, and windy conditions. Isso varia de acordo com o tipo
do tamanho do fio utilizado, tamanho do copo, e as condições de vento. On my 3G
FCAW Welding certification I used around 30 CFH in a class room setting. No meu
3G certificação de soldagem FCAW eu usei cerca de 30 CFH em um ambiente de
sala de aula. But other times when welding in drafty conditions I had to go as high
as 60 CFH on the gas setting. Mas outras vezes quando a soldagem em condições
correntes de ar eu tinha que ir tão alto quanto 60 CFH sobre a fixação do gás.

In the case the welding machine used is a MIG welder; the rollers need to be
changed to the proper size. No caso da máquina de soldadura é usado um soldador
MIG, os rolos devem ser alteradas para o tamanho adequado. In addition to the
proper roller size, the tension settings on the rollers should not be too tight. Além
do tamanho do rolo apropriado, as configurações de tensão sobre os rolos não deve
ser muito apertado. Otherwise the electrode will get crushed in the rollers and
cause problems in the weld. Caso contrário, o eletrodo fica arrasada nos cilindros e
causar problemas na solda. When setting the tension of the rollers they should be
loose enough that it is easy for the rollers to slip when the wire is stopped. Ao
acertar a tensão dos rolos devem ser soltos o suficiente para que seja fácil para os
roletes de deslizamento quando o fio está parado. On the other hand the tension
should be tight enough to keep the wire feeding to the joint without any disturbing
the wire speed allowing a stable arc. Por outro lado, a tensão deve ser apertado o
suficiente para manter o fio de alimentação para o conjunto, sem qualquer
velocidade perturbando o fio permitindo que um arco estável. Don't forget the tip,
nozzle, and liner (if needed). Não se esqueça de ponta, bico, e forro (se
necessário).
FCAW Welding Techniques Técnicas de soldagem FCAW

Before trying to weld with the flux cored electrode, first you need to know the
designation on the label. Antes de tentar soldar com o eletrodo fluxado, primeiro
você precisa saber a designação no rótulo. Remember flux cored electrodes come
with two position designations. Lembre-se de eletrodos fluxado vêm com duas
designações posição. First is "0" and thats for flat and horizantal welding ONLY! O
primeiro é "0" e isso é para soldagem plana e horizantal SÓ! The second
designation is "1" and that is for all position welding! A designação segundo é "1" e
é preciso que toda a soldadura da posição! Always know what the electrode is
designed to do. Sempre sabe o que o eletrodo é projetado para fazer.

FCAW is very similar to MIG welding when it comes to welding techniques! FCAW é
muito similar à soldagem MIG quando se trata de técnicas de soldagem! The main
difference is how the puddle looks and the fact that welds are covered in flux much
like stick welding. A principal diferença é a forma como os olhares poça eo fato de
que as soldas estão cobertos de fluxo muito parecido com soldadura da vara.

The first thing to consider is if you need to weld back hand or fore hand. A primeira
coisa a considerar é se você precisa de solda dorso da mão ou mão frente. Either
technique can be used for any position and ! Qualquer técnica pode ser usada para
qualquer posição e lembre-se essas são apenas diretrizes!

Back hand welding is when the handle of the welder is

dragged like a Stick welder. Voltar a soldagem manual é
quando o identificador do soldador é arrastado como um
soldador Stick. The back hand technique is common for
flux core welding in the flat and horizontal positions. A
técnica de mão de trás é comum para a soldagem de
fluxo central nas posições plana e horizontal. The only
other time you may want to consider the back hand
technique is when welding in the 4G position. A única
outra vez que você pode querer considerar a técnica da mão de trás é quando a
soldagem na posição de 4G. The reason for this is to avoid getting spatter on
yourself. A razão para isto é para evitar respingos sobre si mesmo. I tried welding a
grove weld in the overhead position using the fore hand technique and quickly got
burned by a few sparks that got inside my leather. Eu tentei soldar um bosque de
solda na posição elevada usando a técnica de mão na frente e rapidamente fui
queimado por algumas faíscas que tenho dentro da minha pele. The picture on the
left shows the spatter the nozzle got from welding in the overhead position, this is
typical, and unavoidable. A imagem da esquerda mostra o bico do respingo de
solda ficou na posição de sobrecarga, isto é típico, e inevitável. The down side of
back hand welding is that the weld puddle is a little harder to see.Also when
welding overhead the machine set-up must be perfect! O lado de baixo da mão de
soldagem para trás é que a poça de solda é um pouco mais para cima see.Also
quando a máquina de solda set-up deve ser perfeito! If you are less experienced
you may find you weld wonders off of the weld joint without knowing it. Se você
estiver com menos experiência que você pode achar que você solda maravilhas fora
da junta de solda sem o saber. You typically focus on the weld puddle size behind
the crater just like stick welding. Você geralmente se concentram no tamanho poça
de fusão por trás da cratera como soldagem pau. This method produces a very
deep penetrating, high, and narrow weld. Este método produz uma solda de
penetração muito profunda, alta e estreita. The picture
on the right is a weld I did in the 4G position, even
though the back hand technique produces a high weld,
they look pretty much like it was welded in the flat
position. A imagem à direita é uma solda que fiz na
posição de 4G, mesmo que a técnica de mão para trás
produz uma solda em alta, elas se parecem muito com
ele foi soldado na posição plana. The fore hand method
is when the welding handle is pushed in the direction of
the travel. O método lado dianteiro é quando a solda
pega é empurrado na direção da viagem. This method is typically used on thinner
metals, in the vertical up, and for overhead fillet welds (4F). Este método é
geralmente usado em metais finos, na vertical para cima e para soldas de filete
basculante (4F). The fore hand method also work well in the flat or horizontal
position. O método lado dianteiro também funcionam bem na posição plana ou
horizontal. This method of travel makes seeing the weld puddle easy. Este método
de viagens faz ver a poça de solda fácil. This allows you to see the weld joint easier
and the chances of wandering off of the joint are not very likely. Isso permite que
você veja a junção da solda mais fácil e as chances de vaguear fora do comum não
são muito prováveis. The down side of this technique is spatter can sometimes
become excessive if the travel angle is not right. O lado negativo desta técnica é
respingos pode se tornar excessiva se o ângulo de viagem não é certo.

When FCAW the electrode extension or stick-out is

greater when compared to MIG welding. Quando FCAW
extensão do eletrodo ou stick-out é maior quando
comparada à soldagem MIG. MIG welding requires the
electrode extension to be typically ¾ of an inch or less;
otherwise the shielding gas won't do its job. soldagem
MIG exige a extensão do eletrodo a ser tipicamente ¾ de
polegada ou menos, caso contrário o gás de proteção
não vai fazer o seu trabalho. With dual shielding the ¾
or less stick-out does apply in many situations. Com
dupla blindagem ou menos ¾ do pau-out se aplica em
muitas situações. When FCAW with a self shielded electrode, extension should be
kept about ¾ of an inch or more, depending on the type, and side of the electrode.
Quando FCAW com eletrodo auto blindados, a extensão deve ser mantida cerca de
¾ de polegada ou mais, dependendo do tipo, e no lado do eletrodo. In many cases
the extra electrode stick-out pre-heats the electrode. Em muitos casos, o eletrodo
extra-pau de pré-aquece o eletrodo. This in return help dry off the flux inside the
wire, and prevents much of the moisture the flux may have absorbed in storage
from contaminating the weld. Este, em troca de ajuda secar o fluxo dentro do fio e
evita grande parte da umidade do fluxo pode ter absorvido no armazenamento de
contaminar a solda. The picture on the right is a flux core weld done on a scrap
metal, with to short of a stick-out, and some mosture in the wire resulting in weld
porosity. A imagem à direita é um núcleo de fluxo de solda feita em uma sucata,
com a falta de um pau-para fora, e alguns mosture no fio, resultando em
porosidade da solda.
When it comes to flux core welding techniques there are no simple answers.
Quando se trata de técnicas de fluxo de soldagem núcleo não há respostas simples.
Most of the techniques are the same as with all welding processes. A maioria das
técnicas são as mesmas com todos os processos de soldagem. For instance the
whip of the weld, doing circles, and weave techniques used for wider welds. Por
exemplo, o chicote da solda, fazendo círculos, e as técnicas de tecelagem usada
para soldas mais amplo. When it comes to doing wider weave welds, it is the least
common. Quando se trata de fazer soldas tecer mais amplo, é a menos comum.
Most flux core electrodes are typically designed for stringer beads. A maioria dos
eletrodos núcleo de fluxo são normalmente concebidos para as esferas de
longarina. Many times on wider welds the flux will peel off by itself without
chipping. Muitas vezes em soldas maior o fluxo irá descascar, por si só, sem lascar.
The pictures below are the cap of a 3G weld done using dual shielding, C25 gas,
and E71T-1. As fotos abaixo são o limite de uma rede 3G de solda feita com dupla
blindagem, o gás C25 e E71T-1. All it takes is just a tap with a chipping hammer
and the flux just drops to the floor! Tudo o que precisamos é apenas uma torneira
com um martelo lascando-se eo fluxo só cai no chão!

The angles to weld in different positions are similar to MIG welding! Os

ângulos de soldar em posições diferentes são similares à soldagem MIG! What
changes when using flux core welding is a combination of many different
factors like, electrode types, flux types, shielding gas (if any), and the
thickness of the metal welded! O que muda quando se usa solda núcleo de
fluxo é uma combinação de muitos fatores diferentes, como, tipos de
eletrodos, tipos de fluxo, gás de proteção (se houver), ea espessura do metal
soldado! It comes down to practicing with a specific type of electrode, on the
same thickness of metal, by using a trial and error method. Tudo se resume a
praticar com um tipo específico de eletrodos, sobre a mesma espessura do
metal, usando um método de tentativa e erro. What works with one electrode
type and metal thickness, may not work with another. O que funciona com um
tipo de eletrodo e espessura do metal, pode não funcionar com outra. I have
personally found that welding overhead requires a perfect angle, and a
precisely set-up machine in order to get the job done. Eu pessoalmente tenho
encontrado que a sobrecarga de soldagem requer um ângulo perfeito, e uma
máquina de precisão set-up, a fim de fazer o trabalho. The overhead angle is
about 10 degrees, no matter if the method is fore hand or back hand. O
ângulo de overhead é de cerca de 10 graus, não importa se o método é a mão
de frente ou de lado para trás. Otherwise it will seem like it is impossible to
get a good weld. Caso contrário, vai parecer que é impossível obter uma boa
solda. All of the other positions are not as critical when it comes to travel
angle. Todas as outras posições não são tão críticas quando se trata de
viagens ângulo. Just like any other welding process it is best to take a piece of
scrap metal similar to the piece to be welded and do a quick practice run
before welding! Assim como qualquer outro processo de soldagem é melhor
pegar um pedaço de sucata metálica semelhante à da peça a ser soldada e
fazer uma prática rápida executar antes de soldar!
The Conclusion A Conclusão

The reality of flux core arc welding is using a typical MIG welding machine and
mostly the same equipment, with a few small exceptions! A realidade do fluxo de
solda a arco central está usando uma máquina de solda MIG típicas e
principalmente o mesmo equipamento, com algumas exceções pequeno! Although
they are considered two different types of welding processes, it is only the
electrode type, and shielding type, that separate them. Apesar de serem
considerados dois tipos diferentes de processos de soldagem, é apenas o tipo de
eletrodo, eo tipo de blindagem, que os separam. Learning and understanding flux
core welding is about learning to use a different type of electrode in a MIG welding
machine. Aprendizagem e compreensão de soldadura fluxo centralizado é sobre
aprender a usar um tipo diferente de eletrodos em uma máquina de solda MIG.
That is all there really is to flux core arc welding. Isso é tudo que existe realmente
a soldagem fluxo do núcleo do arco.