UNIVERSIDADE TÉCNICA DE MOÇAMBIQUE

FACULDADE DE CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS

LICENCIATURA ORIENTADA EM ENGENHARIA DE GESTÃO DE ENERGIAS
ALTERNATIVAS E RECURSOS PETROLÍFEROS

VI semestre – sala 9 – turma A

(Gestão de produção e operações)
Resolução de Questões de revisão & Problemas (cap. 2)

Discentes: Docente:
Assma Henriques Marcelino Inácio Lhate

Maputo, Outubro de 2021

Questões de revisão

(Resolução)

1. Produção é a aplicação de processos físicos e químicos na alteração da geometria, de

propriedades e/ou da aparência de determinado material inicial com vistas a produzir
peças ou produtos. Ela também inclui a junção de diferentes peças a criação de produtos
montados.

2. As três categorias básicas de sector são:

- Sectores primários (são aqueles que cultivam e exploram recursos aturais, como
agricultura e mineração);
- Sectores secundários (convertem os resultados da exploração do sector primário em
produtos);
- Sectores terciários (constituem o sector de serviços da economia).

3. A diferença entre bens de consumo e de capital:

Os bens de consumo são produtos adquiridos directamente pelo consumidor, tais como
carros brinquedos, computadores pessoais;
Quanto que os bens de capital são produtos adquiridos por outras empresas para a
produção de bens e prestação de serviços, tais como aeronaves comerciais,
equipamentos ferroviários.

4. A diferença entre uma operação de processamento e de montagem:

Operação de processamento transforma o material de um estado acabado em um estado

mais avançado e sempre mais próximo do produto final desejado;
Quanto que a operação de montagem junta dois ou mais componentes para criar uma
nova entidade, que pode ser chamada montagem, submontagem ou ter outras
denominações, mais sempre se referindo ao processo de montagem.
5. As quatro categorias de operações de moldagem:
1. Processos de solidificação;
2. Processamento de partículas;
3. Processos de conformação;
4. Remoção de material.

6. Os quatro tipos de métodos de junção permanente:

1. Soldagem;
2. Brasagem forte;
3. Brasagem fraca;
4. Colagem.

7. A diferença de variedade de produto intensa e a leve:

Variedade de produto intensa ocorre quando os produtos são substancialmente

diferentes, com poucas ou nenhuma peça em comum (a diferença entre um automóvel
e um caminhão ilustra a variedade intensa);
Quanto que produtos com leve variedade apresentam diferenças sutis entre os diferentes
produtos de uma mesma linha de produção (em um produto montado, por exemplo,
apresenta um grande número de peças iguais entre os modelos).

8. Uma unidade de produção por encomenda realiaza uma Produção baixa (quantidades
na faixa de 1 a 100 unidades).

9. A linha de fluxo de produção esta associada ao:

d) Layout por produto.

10. A diferença entre a linha de produção de um modelo e a linha de produção mista:

Na linha de produção de um modelo não existem variações de produtos produzidos na

linha, os produtos são idênticos;
Quanto que a linha de produção mista há variedade de produtos produzidos.
11. Capacidade de processamento tecnológico em uma fábrica (ou empresa) refere-se ao
conjunto de processos de produção disponíveis. Por exemplo algumas fábricas realizam
operações de máquinas, outras transformam tarugos de aço em materiais laminados,
enquanto outros produzem automóveis.

12. Produção enxuta significa fazer mais com menos e fazer melhor, ou seja, uma produção
com o mínimo de desperdício possível.

13. Na produção enxuta a:

Entrega de produtos just-in-time refere-se ao modo como as peças são movimentadas

pelo sistema de produção quando uma sequência de operações de produto é necessária.

14. Na produção enxuta o:

Envolvimento do trabalhador os trabalhadores recebem responsabilidades maiores e

são treinados de forma a tornarem-se flexíveis nos trabalhos que podem executar. Além
disso, participam da solução de problemas enfrentados pela empresa em equipas de
trabalho.

15. Na produção enxuta a:

Melhoria contínua envolve uma busca contínua por maneiras de implementar melhorias
nos produtos e nas operações de produção. Costuma ser alcançada por equipas de
trabalho que cooperam no desenvolvimento de soluções para os problemas de qualidade
e de produção.
Problemas

2.1. Resolução:

a) 𝑃 = Σ𝑃 = 6 + 4 + 8 = 18
b) 𝑄 = Σ𝑄 = 500 × 6 + 700 × 4 + 1100 × 8 = 3000 + 2800 + 8800 =
14 600

2.2. Resolução:

Dados:

P=50

Q=1000

TOTAL DE UNIDADE A SER PRODUZIDA:

𝑄 = 50 × 1000 = 50 000

TOTAL DE COMPONENTES A SER PRODUZIDO:

𝑁 = 𝑃 × 𝑄 = 50 000 × 400 = 20 000 000

a) Números de operações de produção:

𝑁𝑝𝑓 = 𝑃 × 𝑄 × 𝑛𝑝𝑛𝑜 = 20 000 000 × 6 = 120 000 000

Tempo total gasto na execução das operações:

120 000 000 x 0,0166 = 2 000 000 h

b) Espaço físico:
250 pés para cada estação de trabalho e 1 operador por estação:
250 × 1000 = 250 000 𝑝é𝑠 2

c) São necessários na fábrica:

2 000 000
𝑊= = 1000 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
2000
2.3. Resolução:

Dados:

P=100

Q=1000

TOTAL DE UNIDADE A SER PRODUZIDA:

𝑄 = 100 × 1000 = 100 000

TOTAL DE COMPONENTES A SER PRODUZIDO:

𝑁 = 𝑃 × 𝑄 = 100 000 × 600 = 60 000 000

a) Números de operações de produção:

𝑁𝑝𝑓 = 𝑃 × 𝑄 × 𝑛𝑝𝑛𝑜 = 60 000 000 × 10 = 600 000 000

TEMPO TOTAL GASTO NA EXECUÇÃO DAS OPERAÇÕES

6000 000 x 0,00833333333 = 5 000 000 h

b) Espaço físico:
200 pés2 para cada estação de trabalho e 10 operadores por estação:
200 × 7500 = 1 500 000 𝑝é𝑠 2
c) São necessários na fábrica:
5 000 000
𝑊= = 2500 × 3 = 7500 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
2000

2.4. Resolução:

a) Números de operações de produção:

𝑁𝑝𝑓 = 𝑃 × 𝑄 × 𝑛𝑝𝑛𝑜 = 60 000 000 × 10 = 600 000 000

TEMPO TOTAL GASTO NA EXECUÇÃO DAS OPERAÇÕES:

600 000 000 x 0, 00833333333 = 5 000 000 h

b) Espaço físico:

200 pés2 para cada estação de trabalho e 10 operadores por estação:

 200 × 834 = 166 800 𝑝é𝑠 2

c) São necessários na fábrica:

5 000 000
𝑊= = 833,3333333333 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
6000