Yves Moreira André

 Quais os tipos de revestimentos escolhidos e porquê (quais as

características dos mesmos)?
Um dos tipos de revestimento é o TiN (Nitreto de Titânio), ele apresenta
como principais propriedades a dureza, a tenacidade, a estabilidade
química, a redução do coeficiente de atrito e a aderência. Além desse
revestimento também são utilizados os AlTiCN (Carbonitreto de Titânio
Alumínio) e AlTiCrN (Nitreto de Cromo Titânio Alumínio), isso por que a
utilização deles é recomendada para temperaturas elevadas e para
mecanismo de abrasão.

 Comente sobre o mecanismo utilizado para o revestimento

das ferramentas.
Através do processo PVD (Physical Vapor Deposition) foram aplicados os
revestimentos, onde a ferramenta recebe materiais de alta pureza, como
titânio, cromo e alumínio, por meio da evaporação desses metais mediante
ao calor ou bombardeamento de íons, esse vapor ao entrar em contato com
um gás reativo (Nitrogênio ou algum gás que contém Carbono) o vapor
metálico se deposita na ferramenta. As peças devem girar várias vezes a
uma velocidade constante, para que seja revestido uniformemente a peça.

 Quais os critérios utilizados para avaliação do desgaste das

ferramentas?
Através da comparação das curvas de desgaste da ferramenta à medida
que os furos foram feitos. Os critérios utilizados foram três aspectos:
- Marca de desgaste da ferramenta;
- VBmáx até 0,3mm;
- Lascamento do gume ou o colapso total da ferramenta.

 Quais foram os principais desgastes ocorridas durante o

ensaio das brocas? Qual a possível causa destes desgastes?
Os principais desgastes nos ensaios foram o desgaste da ponta da broca
removendo o revestimento e a exposição do substrato à ação do atrito
contra a superfície da peça, acelerando o desgaste. As possíveis causas
desses desgastes foram a redução da velocidade de corte, a adesividade
do material e as tensões geradas na aresta de corte.
 Quais foram as formas de medição do desgaste e o seu
comportamento com o desgaste da ferramenta?
Foram utilizados como formas de medição o desgaste da ferramenta pela
quantidade de furos produzidos de acordo com o tempo de furação de cada
ferramenta, assim como a composição de cada revestimento. O
comportamento do desgaste foi lascamento do gume e desgastes na ponta
da broca.

 O uso do revestimento apresentou alguma vantagem? Qual?

Sim, o nitreto de titânio cromo alumínio (AlTiCrN), apresentou o melhor
desempenho, aumentando o tempo de vida da ferramenta em 50 %
comparado aos outros dois revestimentos testados.