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Bombas Cenrifugas F
Bombas Cenrifugas F
Quelimane
2021
Donald Teodósio de Jesus
Faira Cacilda de A. R. Mema
Mack Armando Chimpota
Roberto Valentino Segredo
Quelimane
2021
ÍNDICE
1. Introdução .................................................................................................................. 4
5. Conclusão ................................................................................................................ 21
1.1.Objectivo Geral
Este trabalho fala acerca Bombas hidráulicas, que são componentes muito
importantes para a sociedade e industrias.
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2. BOMBA CENTRÍFUGA
Altura manométrica é a altura total que o líquido irá subir, pode ser medida
como uma diferença vertical entre as superfícies dos líquidos em ambos os tanques ou a
diferença entre a superfície do líquido do tanque A e o ponto mais alto da tubulação
para chegar ao tanque B.
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Além disso, frequentemente é necessário adicionar energia ao sistema,
permitindo um aumento de velocidade, pressão ou altura do fluido durante o
escoamento. Assim, as bombas centrífugas são equipamentos capazes de suprir essa
demanda impelindo um volume de líquido que depende da pressão de descarga ou
energia necessária a ser adicionada.
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Isso faz com que o volume seja transferido, bombeando da entrada para uma
voluta dentro da carcaça, que atua como contentor do líquido. Este volume é levado
para um bocal de saída, onde é escoado para as tubulações.
Figura 2: Ilustração de uma bomba centrifuga detalhando os seus componentes (Fonte: Scribd)
2.2. Rotores
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Rotores abertos: São recomendados para líquidos viscosos em
suspensão contendo partículas sólidas, pois têm passagens mais livres
que evitam entupimentos. As suas palhetas costumam sofrer um desgaste
maior, por causa do contacto directo com sólidos.
Rotores semiabertos: Possuem um dos seus lados livre. O seu uso
mescla materiais sólidos e líquidos.
Rotores semifechados: Possuem pás na parte das costas da cobertura. O
seu uso também mescla materiais sólidos e líquidos.
(Fonte: https://docente.ifrn.edu.br/andouglassilva/disciplinas/mecanica-dos-fluidos/aula-8-bombas)
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A movimentação do fluido é causada directamente pela acção do órgão de
impulsão da bomba que obriga o fluido a executar o mesmo movimento a que está
sujeito este impulsor (êmbolo, engrenagens, lóbulos, palhetas).
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Figura 5: Associação em paralelo
Onde:
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Figura 6: Curva característica de uma associação em série com bombas diferentes
(Fonte: https://www.feg.unesp.br/Home/PaginasPessoais/nestorproenzaperez/asociacao-bombas-serie-paralelo-
modificado-nestor.pdf)
(Fonte: https://www.feg.unesp.br/Home/PaginasPessoais/nestorproenzaperez/asociacao-bombas-serie-paralelo-
modificado-nestor.pdf)
Podemos concluir que, quando associamos duas ou mais bombas em série, para
uma mesma vazão, a carga manométrica será a soma da carga manométrica fornecida
por cada bomba. Portanto, para se obter a curva característica resultante de duas bombas
em série, iguais ou diferentes, basta somar as alturas manométricas totais,
correspondentes aos mesmos valores de vazão, em cada bomba.
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Figura 8: Bombas em série abastecendo um reservatório a uma dada altura
(Fonte: https://wp.ufpel.edu.br/hugoguedes/files/2019/05/Associa%C3%A7%C3%A3o-de-bombas.pdf)
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Para cada medição, calcular a vazão correspondente
( ) ( ) ∑
Onde:
– Potência útil da bomba (W)
– Vazão volumétrica (m3 /s)
– Carga (m)
Potencia motriz Pm
Onde:
– Potência motriz (W)
– Tensão linear (V)
– Corrente linear (A)
– Ângulo entre a tensão e a corrente de fase
– Eficiência do motor
a) Rendimento da bomba
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Onde:
– Rendimento da bomba
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Figura 9 Bombas em paralelo abastecendo um reservatório a uma dada altura
(Fonte: https://wp.ufpel.edu.br/hugoguedes/files/2019/05/Associa%C3%A7%C3%A3o-de-bombas.pdf)
Vazão: uma bomba isolada sempre fornecerá mais vazão do que esta mesma
bomba associada em paralelo com outra igual porque a variação na perda de carga no
recalque é diferente;
NPSHr (Altura livre positiva de sucção requerida): este será maior com uma só
bomba em funcionamento, pois neste caso a vazão de contribuição de cada bomba será
maior que se a mesma estiver funcionando em paralelo;
Potencia consumida: este item dependerá do tipo de fluxo nas bombas, onde
temos para o caso de fluxo radial potência maior com uma bomba, fluxo axial potência
maior com a associação em completo funcionamento e, no caso de fluxo misto, será
necessário calcularmos para as diversas situações para podermos indicar o motor mais
adequado.
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Para outras situações, como nos casos de associação com bombas diferentes,
sistemas com curvas variáveis, as análises tornam-se mais complexas, mas não muito
difíceis de serem desenvolvidas.
(Fonte: https://www.feg.unesp.br/Home/PaginasPessoais/nestorproenzaperez/asociacao-bombas-serie-paralelo-
modificado-nestor.pdf)
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Para cada medição, calcular a vazão correspondente a cada bomba
( ) ( ) ∑
Onde:
– Potência útil da bomba (W)
– Vazão volumétrica (m3 /s)
– Carga (m)
Potencia motriz Pm
Onde:
– Potência motriz (W)
– Tensão linear (V)
– Corrente linear (A)
– Ângulo entre a tensão e a corrente de fase
– Eficiência do motor
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a) Rendimento da bomba
É a relação entre a potência útil (potência fornecida pela bomba ao liquido) e
a potência motriz (potência cedida à bomba pelo motor)
Onde:
– Rendimento da bomba
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Figura 11: Associação em série e em paralelo (associação mista)
(Fonte: Original)
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O grupo deve ser assente e nivelado antes de ser ligado às tubagens de
aspiração e de compressão. Estas devem justapor-se aos respectivos
flanges (é um elemento que une dois componentes de um sistema de
tubulações, permitindo ser desmontado sem operações destrutivas), sem
exercerem qualquer esforço sobre a bomba;
A tubagem de aspiração deve estar isenta de qualquer entrada de ar,
sobretudo quando existe uma altura de aspiração grande. Esta nunca deve
ser horizontal, devendo ter uma inclinação ascendente para a bomba;
Deve evitar-se a entrada de corpos estranhos na tubagem de aspiração.
Para isso deve instalar-se um sistema de filtragem;
Antes da bomba ser posta em funcionamento deve assegurar-se a
lubrificação de acordo com as instruções do fabricante;
Deve também garantir-se que a conduta de aspiração e bomba esteja
ferrada (cheia de água) antes de ser posta em funcio namento.
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5. CONCLUSÃO
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6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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