Slides Aulas Log Integrada Ind Com Alunos

Logística Integrada – Indústria e Comércio
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9:13:27 -- Prof. MSc Alberto Barudi -- alberto.filho1@docente.unip.br
Conteúdo
Logística - Origem e Conceito
Logística Integrada
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Gestão da Produção
Sistemas de Produção
Arranjo Físico
Gestão de Operações
Logística Reversa
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos como diferencial competitivo
Agregação de valor ao produto via serviços ao cliente
Custo benefício no atendimento Logístico
Integração com fornecedores
O suply chain como garantia de qualidade no atendimento entre comércio e produção
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Início – Aula 1
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POR QUE SURGE A LOGÍSTICA?
O QUE É A LOGÍSTICA?
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Conceitos Homem nômade , não precisava transportar produtos, produção e consumo

próximos
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Homem nômade , não precisava transportar produtos, produção e consumo

Conceitos
próximos
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Conceitos Após certo período passou-se a se fixar nos locais, agricultura, inicia-se
o armazenamento de produtos, inicia-se a necessidade de planejar
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Conceitos
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Conceitos
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Conceitos
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Conceitos
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Conceitos
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Conceitos
Lead time, espaço de tempo entre uma etapa e outra, exemplo:
Tempo entre o Pedido colocado pelo cliente e o recebimento físico do material pedido
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Conceitos Logística é o conjunto de Planejamento, Operação e Controle do Fluxo de Materiais,

Mercadorias, Serviços e Informações da Empresa, integrando e racionalizando as
funções sistêmicas desde a Produção até a Entrega, assegurando vantagens
competitivas na Cadeia de abastecimento e a conseqüente satisfação dos clientes.
Fazer isso tudo de forma

eficaz e eficiente
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Conceitos
Eficácia: Fazer a coisa certa
Eficiência : Fazer a coisa certa com o

menor dispêndio de recursos e no
tempo ideal
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Logística é o conjunto de Planejamento, Operação e Controle do Fluxo de Materiais,

Conceitos Mercadorias, Serviços e Informações da Empresa, integrando e racionalizando as
funções sistêmicas desde a Produção até a Entrega, assegurando vantagens
competitivas na Cadeia de abastecimento e a conseqüente satisfação dos clientes.
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Pela definição do Council of Supply Chain Management

Conceitos
Professionals, "Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de
Abastecimento que planeja, implementa e controla o fluxo e
armazenamento eficiente e econômico de matérias-primas,
materiais semi-acabados e produtos acabados, bem como as
informações a eles relativas
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Conceitos
Trade-off ou tradeoff:
É uma expressão que define uma situação em que há

conflito de escolha. Ele se caracteriza em uma ação
econômica que visa à resolução de problema mas
acarreta outro, obrigando uma escolha. Ocorre quando
se abre mão de algum bem ou serviço distinto para se
obter outro bem ou serviço distinto.
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Conceitos
Fluxo
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Conceitos
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Conceitos Objetivo
SATISFAÇÃO DO CLIENTE
PARTICIPAÇÃO DE MERCADO
LUCRO - $
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Conceitos Objetivo
PLANEJA
$
CONTROLA
IMPLEMENTA
ARMAZENA
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Conceitos
E-commerce
A LOGÍSTICA TEVE DE SE ADAPTAR:
BASICAMENTE EXISTEM 6 TIPOS DE ECOMMERCE:

• Business-to-Business (B2B)
• Business-to-Consumer (B2C) A Logística é aplicada em todos os tipos
• Consumer-to-Consumer (C2C)
• Consumer-to-Business (C2B).
• Business-to-Administration (B2A) OR B2G
• Consumer-to-Administration (C2A) OR B2G
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Conceitos
A LOGÍSTICA TEVE DE SE ADAPTAR:
• Antes se aceitava receber produtos comprados em prazos maiores

• Custo de transporte menores
• Aceitava-se mais prazos não cumpridos
• Internet oferece rapidez a logística teve de se adaptar
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Conceitos
ATIVIDADE EM SALA:
TEXTO: Como os processos de logística funcionam em um e_commerce
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Conceitos SISTEMA DO VENDEDOR
NOME José João Antonio
SEUS PEDIDOS DATA-PEDIDO PRODUTO STATUS-ENTREGA DETALHES DA ENTREGA

123456 12/03/2017 Liquidificador Walita 3 vel. 110v ENTREGUE-17/03/2017
154326 25/05/2018 Batedeira Britania super 110v ENTREGUE-30/06/2018
1673922 10/06/2018 Fritadeira elétrica Oster 110v COLETADO-TRANSPORTADORA
PEDIDO DATA-PEDIDO PRODUTO SITUAÇÃO

10/06/2018 Pedido Recebido
10/06/2018 Pagamento Confirmado
LOGÍSTICA 1673922
11/06/2018
Fritadeira elétrica Oster 110v
Produto-Separado
(SISTEMA GOVERNO/VENDEDOR)
INTEGRADA 11/06/2018
11/06/2018
Nota Fiscal-Emitida
Produto-Pronto para Coleta
( Gerar PDF da Nota Fiscal )
12/06/2018 Produto Coletado ( Rastrear Entrega )
SISTEMA DA TRANSPORTADORA
PEDIDO DATA CLIENTE - NOTA FISCAL STATUS
10/06/2018 COLETADO
11/06/2018 TRANSFERIDO FILIAL-PR
1673922 José João Antonio
12/06/2018 RECEBIDO-FILIAL-PR
13/06/2018 EM ROTA DE ENTREGA
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Alguns benefícios da Logística integrada
1. Agilização dos processos
Um sistema de logística que atua de modo integrado em vários setores permite que a
empresa tenha agilidade nos diversos processos operacionais. Essa comunicação estratégica
facilita todas as etapas e melhora as tomadas de decisão, visto que mais pessoas se
envolvem, além de diminuir o tempo ocioso e otimizar a qualidade dos serviços.
Toda essa integração proporciona uma maior previsibilidade das etapas, tornando viável a
rápida adaptação das demandas repentinas de trabalho. Ou seja, com dados e informações
prévias, o gestor antecipa situações. Simultaneamente, é possível observar os processos,
evitando divergência de dados ou erros de comunicação.
Todos esses fatores auxiliam para que os processos tenham uma rotina de fluxo contínua, o
que evita interrupções por falta de dados vindos de outras fases ou simplesmente por
ausência de sincronia na cadeia logística.
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2. Aumento da competitividade
Os negócios que dispõem de uma cadeia logística integrada terão uma grande vantagem
em relação à competitividade empresarial. Afinal, não é novidade para nenhuma
empresa que os processos que envolvem o uso de softwares efetivos, bons transportes e
outros fatores benéficos acabam saindo na frente, pois esses pontos são valorizados
pelo consumidor final.
Assim, essas práticas, em que a agilidade, a confiabilidade e a eficiência estão presentes,

produzem um diferencial competitivo bastante precioso, diferentemente dos
empreendimentos que continuam a atuar com os modelos logísticos tradicionais.
Nos dias de hoje, o cliente preza por demandas de qualidade. Ele quer ter suas
mercadorias entregues a tempo, no prazo acordado e, ainda, busca pagar um preço
justo. Tudo isso é alcançado por meio de uma logística integrada. Por isso afirmamos
que ela é um grande diferencial competitivo.
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3. Melhora da performance empresarial
A incorporação de todos os setores da cadeia de processos logísticos faz com que a

sua gestão fique bem menos complexa. O gestor acaba tendo um controle maior
sobre os dados e, de modo geral, sobre tudo aquilo que é fundamental para o seu
trabalho. Isso, inclusive, auxilia muito nas tomadas de decisão
Além do mais, a otimização na comunicação entre os envolvidos propicia a

dinâmica das atividades, uma vez que permite que o administrador saiba
exatamente onde deve intervir caso algum problema seja constatado.
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4. Otimização dos centros de distribuição
A cadeia logística, além de melhorar a performance dos centros de distribuição, envolve

também a finalização de todo o processo para envio dos produtos. Aqui, a mercadoria chega
ao destino, tanto nos pontos de distribuição como nos pontos de vendas ao cliente. Destaca-se
que tudo precisa estar em conformidade com os moldes exigidos. Além disso, é preciso prezar
pela qualidade e pelos valores competitivos.
Em síntese, a cadeia logística integrada vem sendo muito utilizada quando os

empreendimentos precisam melhorar a agilidade dos processos que envolvem distribuição e
grandes deslocamentos.
Ademais, esse mecanismo pode ser detalhado de forma bem simples: todas as fases da
logística dentro da empresa são listadas, começando no início da produção, passando pelas
vendas e finalizando no consumidor.
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5. Amplificação do fluxo de materiais
Esse é o setor que lidará com a entrada e a saída de matérias-primas e com sua gestão, para que
possíveis desperdícios sejam evitados e perdas sejam diminuídas. Outra missão que pertence a
quem for atuar na área da logística integrada é ter capacidade e técnica para saber negociar a
melhor forma de promover as demandas da empresa de acordo com sua respectiva
necessidade.
Além do mais, é necessário garantir a qualidade em todo o processo, por exemplo, na entrada e
na saída de produtos nos setores de armazenagem e na chegada deles ao consumidor final.
Outra questão bastante importante para quem atua na área logística diz respeito à boa parceria
com os fornecedores, a fim de agilizar todo o processo produtivo. Feita conforme o esperado e
com eficácia nas empresas, essa função proporciona o controle da quantidade de mercadorias
que precisam ser mantidas nos centros de distribuição. Quem for o responsável por essa área
deve fazer a verificação do tempo de chegada dos itens para que não ocorra algum atraso.
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6. Redução dos custos operacionais
A perspectiva que o gestor tem de gerir toda a cadeia logística integrada viabiliza uma
sustentação mais eficiente dos processos operacionais, como a distribuição e a
circulação de produtos, evitando que alguma das etapas passe por falhas.
Essa visão tática, de forma direta, permite um planejamento coerente e reduz custos,
já que um ambiente mais produtivo e eficiente é criado, no qual erros e
inconsistências são amenizados. Isso influencia positivamente o nível de satisfação do
consumidor. Além disso, a melhoria diminui os custos com desperdício de tempo e de
materiais, bem como evita o retrabalho dos funcionários.
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7. Aumento da lucratividade
Ao apostar nas melhores práticas logísticas e diminuir os custos, principalmente os

operacionais, é possível aumentar a lucratividade do seu negócio. Com o auxílio dos meios
tecnológicos e a ajuda de um software de gestão, o trabalho das diversas áreas envolvidas com
a logística é otimizado, e cada uma das funções é realizada de modo planejado e articulado
para proporcionar as melhores condições para o caixa da sua empresa.
Os meios de produção, quando seguidos de perto pelo gestor, permitem a melhoria no serviço
oferecido. Dessa forma, as buscas pelos itens de sua marca, assim como as taxas de conversão,
ampliam. Logo, as perdas de mercadorias que retornavam caem e os lucros aumentam.
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Conceitos
SUPPLY CHAIN = CADEIA DE SUPRIMENTOS
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Conceitos
SUPPLY CHAIN
Todo o produto ou bem físico que adquirimos chega em nossas mãos pela existência de
uma cadeia de suprimentos, que inicia no fornecedor inicial de matérias-primas e termina
em nossas mãos, consumidores finais.
Por exemplo, para comprar um suco de laranja em caixa no supermercado, é necessário

que se tenha plantado laranjas, que estas tenham sido coletas e depois processadas na
forma de suco, que o suco tenha sido embalado, transportado e finalmente distribuído nas
redes de varejo (mercadinhos, supermercados) onde encontramos o produto.
Esta seqüência de ações é conhecida por cadeia de suprimentos e envolve diversos

participantes: desde a fábrica que processa o suco de laranja, até o produtor agrícola, a
empresa que realiza o transporte, armazenagem, as redes atacadistas e varejistas e demais
participantes.
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SUPPLY CHAIN = DESENHAR CADEIA DE SUCO DE LARANJA DETALHADO
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Esta sequência de ações é conhecida por cadeia de

suprimentos e envolve diversos participantes: desde a
fábrica que processa o suco de laranja, até o produtor
agrícola, a empresa que realiza o transporte,
armazenagem, as redes atacadistas e varejistas e
demais participantes.
A cadeia de suprimento corresponde ao conjunto de processos requeridos para obter materiais,

agregar-lhes valor de acordo com a concepção dos clientes e consumidores e disponibilizar os
produtos para o lugar (onde) e para a data (quando) que os clientes e consumidores os
desejarem
(BERTAGLIA, 2009, p. 5).
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Supply Chain
O principal desafio da Cadeia de Suprimentos é alinhar todas as atividades, visando reduzir os

custos, minimizar os ciclos de produção e atender as necessidades do cliente.
O gerenciamento da cadeia de suprimentos é um conjunto de métodos que são usados para proporcionar
uma melhor integração e uma melhor gestão de todos os parâmetros da rede: transportes, estoques,
custos, etc.
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Supply Chain
Principais desafios da Gestão da Cadeia de Suprimentos:
A gestão da cadeia de suprimentos encara,

atualmente, alguns desafios principais —
merecendo destaque a integração de equipes, o
monitoramento de resultados, a flexibilidade e
atendimento ao mercado, a própria
complexidade da estrutura da cadeia e o
controle de estoques
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Supply Chain
Alguns desafios da Gestão da Cadeia de Suprimentos:
Integração de equipes:
Como a cadeia de suprimentos inclui uma série de etapas — que vão desde a aquisição de matéria-prima
até o envio do produto para o cliente — um dos maiores desafios consiste justamente em integrar as
equipes.
Garantir que a gestão de frotas se integre com o setor de estoques e com a gestão de compras, por
exemplo, é uma dificuldade encontrada por boa parte das empresas. Esses setores, inclusive, devem se
integrar com a contabilidade para garantir regularidade para o negócio. Além dos objetivos e atuações
diferentes, esse desafio se deve principalmente à falta de uma forma eficiente de comunicação.
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Supply Chain
Monitoramento dos resultados:
Conhecer os resultados da cadeia de suprimentos de maneira relevante está entre os maiores desafios
da logística dessa área, porque muitas vezes pode ser difícil mensurar o impacto de um atraso na
entrega do fornecedor, ou qual é a eficiência da frota, por exemplo.
A definição de métricas, por si só, tende a ser um problema. Sem uma mensuração de qualidade, o
resultado é que a empresa tem mais dificuldades para analisar gargalos logísticos — e, no geral,
encontra mais entraves para realizar otimizações que impactam nos custos e na satisfação do cliente.
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Supply Chain
Flexibilidade e atendimento ao mercado:

Outro desafio da gestão da cadeia de suprimentos é garantir a flexibilidade necessária para que ocorra
um atendimento às necessidades do mercado. Isso acontece porque, cada vez mais, os clientes estão
em busca de experiências personalizadas e com alto valor agregado — o que exige que a cadeia de
suprimentos acompanhe essa tendência.
No caso do transporte, por exemplo, é preciso pensar em práticas de entrega a serem realizadas antes
do tempo, de modo a garantir a satisfação do cliente. Para que isso seja possível, toda a cadeia precisa
funcionar de maneira coordenada — o que remete, inclusive, ao desafio da integração de equipes.
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Supply Chain
Complexidade da cadeia:
Com novas atuações no mercado e com uma realidade cada vez mais globalizada, a verdade é que a cadeia
de suprimentos vem se tornando mais complexa. Se antes a cadeia de suprimentos poderia seguir uma
linha reta entre dois pontos, ela conta, atualmente, com uma série de ramificações e fatores de impacto.
A administração e a gestão de toda essa complexidade, portanto, acaba sendo um desafio para boa parte
das empresas — que encontram dificuldades para mapear processos ou identificar quais são mais
cruciais. Nesse sentido, a tecnologia também pode ajudar ao assegurar uma visão mais sistêmica e
completa da cadeia e, também, ao permitir a identificação facilitada de processos-chave.
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Supply Chain
Controle de Estoques:
A cadeia logística só vai funcionar de forma adequada se suas etapas estiverem interligadas ao
gerenciamento do estoque. Ele precisa ser compatível com a demanda, a produção e o tamanho da
empresa.
O ideal é trabalhar com a ideia do estoque de segurança, que não gere muitos custos para a empresa (por
não haver uma quantidade excessiva de produtos parados em estoque), mas que ao mesmo tempo consiga
atender aos pedidos dos clientes.
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Supply Chain – GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
DESAFIOS
• Integração de equipes;
• Monitoramento de resultados;
• Flexibilidade e atendimento ao mercado;
• Complexidade da estrutura da cadeia;
• Controle de estoques.
A superação desses desafios apresentados leva a uma excelente administração da cadeia de suprimentos,
trazendo assim um importante diferencial competitivo da empresa em relação a seus concorrentes
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Os estoques tem a função de funcionar como reguladores do fluxo de negócios.
Como a velocidade com que ocorre o consumo do estoque, normalmente é diferente

da velocidade. Observe a figura abaixo:
E
v (t)
X
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Logística - Principais Operações
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Conceitos
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Principais Operações
Atividades Secundárias
Conceitos
Atividades Primárias
Atividades Primárias
• Transportes
• Gestão de Estoques
• Processamento de Pedidos
oPSERVIÇO
NÍVEL DE
Atividades de Apoio
• Armazenagem;
• Manuseio de materiais;
• Embalagem de proteção;
• Obtenção;
• Programação de produtos;
• Manutenção de informação.
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Conceitos
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Conceitos
A logística integrada é exatamente a integração de todos os

processos logísticos principais e seus sub processos.
Com o essa integração torna-se possível um conhecimento

de todo o processo, servindo esse conhecimento de
alicerce para a tomada de decisões com buscas a melhor
produtividade
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Conceitos
O que é então Logística Integrada
Esse conceito prevê a integração dos processos logísticos a partir de um sistema inteligente que seja
capaz de monitorar o fluxo logístico e gerenciar as atividades.
Para ser mais eficiente, esse procedimento é responsabilidade de um setor específico, que planeja,
implementa e controla todas as etapas.
O resultado é a possibilidade de ajustar o que for necessário, evitando e prevenindo a ocorrência de

falhas.
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Conceitos
Quais são as áreas da logística integrada?
Esse formato da logística divide-se em 3 áreas principais:
•logística inbound: abrange a relação com os fornecedores e trabalha com o transporte, compra,
armazenamento e controle de qualidade das matérias-primas;
•logística industrial: compreende o abastecimento da linha de produção, além do transporte e

controle dos materiais que estão sendo processados;
•logística outbound: envolve a entrega dos produtos para o consumidor final e o relacionamento da
empresa com os clientes.
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Conceitos
É importante destacar que, dependendo da abordagem, as áreas podem ser diferentes. No entanto, elas
acabam representando a mesma coisa.
Por exemplo, as subdivisões desse tipo de logística podem ser:
• Administração de materiais; processamento de pedidos
• Movimentação de materiais, manutenção de estoques
• Distribuição física, transpsorte
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Conceitos
Administração de materiais:
Abrange as operações referentes ao fluxo de insumos, desde a compra de matérias-primas à

fábrica. Essa área negocia a compra, garante o controle de qualidade, providencia o transporte,
faz a gestão do armazenamento, entre outras atividades. A finalidade é a redução de custos e o
estabelecimento de parcerias com fornecedores para agilizar a produção;
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Conceitos
Movimentação de materiais:
É a atividade que realiza o transporte dos insumos e assegura que a linha de produção se
mantenha abastecida sem haver grandes sobras. Outra responsabilidade é a garantia de
transporte dos materiais que estão sendo processados, inclusive do empacotamento,
armazenamento e administração do trabalho de modo eficiente;
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Conceitos
Distribuição física:
É a parte final, em que os produtos são entregues nos pontos de distribuição e de

venda com a garantia de agilidade, qualidade e preço reduzido.
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Conceitos
De forma geral a integração desses 3 pontos formam a LOGÍSTICA INTEGRADA
As 3 áreas precisam interagir para garantir que a logística seja integrada.
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Conceitos
Quais são as vantagens ~que se apresentam coma Logística Integrada?
Seu negócio pode garantir vários benefícios ao adotar esse tipo de logística.
Veja a seguir algumas vantagens:
• Redução de custos operacionais

• Maior controle sobre processos e fluxos
• Melhores índices de produtividade
• Processos mais organizados e ágeis
• Melhor relacionamento com os clientes e fornecedores
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Conceitos
Redução de custos operacionais
A aplicação desse tipo de logística ocasiona menos retrabalho e evita a confusão de informações.
O objetivo é evitar que dois profissionais ou setores estejam executando o mesmo trabalho ou um
departamento específico realize o serviço duas vezes.
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Conceitos
Maior controle sobre processos e fluxos
A centralização da logística em uma estratégia específica facilita a visão dos gestores sobre
processos e produtos.
A visão holística possibilita acompanhar e compreender o fluxo desde os fornecedores até a

entrega para o consumidor final.
Por exemplo: se você produz batatas fritas, consegue observar a produção completa, desde a
coleta das batatas até a entrega ao cliente na lanchonete.
Assim é possível verificar pontos e falhas que estejam comprometendo o processo.
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Conceitos
Melhores índices de produtividade
A logística completamente integrada permite que cada setor compreenda seu papel no processo.
O resultado é uma produtividade maior, sem desperdícios e a compreensão do que vem antes e
depois do trabalho.
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Conceitos
Processos mais organizados e ágeis
A conexão das etapas logísticas organiza melhor os processos e integra a comunicação dos mais
diversos setores de modo estratégico.
Essa situação influencia positivamente a produção, já que a cadeia de suprimentos funciona sem
interrupções e gargalos e os processos são acelerados.
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Conceitos
Melhor relacionamento com os clientes e fornecedores
A logística realizada de modo integrada proporciona a melhora dos processos de produção, desde a
compra de matérias-primas até o consumidor final.
Assim consegue-se obter mais vantagem competitiva devido à entrega mais rápida e com mais
qualidade.
Isso também garante que o prazo de solução dos problemas e de reposição e substituição das
mercadorias que estão em não conformidade será mais rápido.
O resultado é a maior satisfação dos consumidores com a sua marca.
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Conceitos
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Conceitos
LOGÍSTICA REVERSA
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LOGÍSTICA REVERSA
Conceitos
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Conceitos
LOGÍSTICA REVERSA
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Conceitos LOGÍSTICA REVERSA
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Conceitos
Logística Reversa – Pós Vendas
Outro conceito: Envio de produtos para assistência Técnica para reparos ou troca
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ARTIGO: LOGÍSTICA REVERSA
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O que é administração da Produção
É o conjunto de atividades que criam bens e serviços por meio do

processo de transformação de entradas em saídas. As atividades que
criam bens e serviços ocorrem em todas as organizações
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Sempre que se falar em produção deve-se ter em mente o esquema apresentado abaixo:
INPUT TRANSFORMAÇÃO OUTPUT
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PAPEL ESTRATÉGICO E OBJETIVOS DA PRODUÇÃO
Papel da Função produção
Todas as partes de qualquer empresa tem seus próprios papéis a

desempenhar para atingir um objetivo comum da empresa
No nível mais simples, o papel de cada função está refletido em seu nome
Por exemplo
Função Marketing: posiciona os produtos ou serviços da empresa no

mercado
Função Finanças: Monitora e controla os recursos financeiros da empresa
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A função produção: Produz os serviços e bens demandados pelos consumidores

Essa é a função básica da função produção, a principal razão dessa função existir.
Por que qualquer empresa precisa se preocupar com a função produção?
A maioria das empresa poderia optar por terceirizar a sua produção, contratando
um empresa externa que cuidaria dessa função
Essa situação levanta outra questão...O que a função produção precisa fazer para
justificar sua existência na empresa?
A função produção tem basicamente 3 importantes papéis:
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• Como apoio para a estratégia empresarial

A produção deve apoiar a estratégia empresarial desenvolvendo objetivos e
politicas apropriadas aos recursos que administra
• Como implementadora da estratégia empresarial

A produção deve fazer a estratégia acontecer, transformando decisões
estratégicas em realidade operacional
• Como impulsionadora da estratégia empresarial

A produção deve fornecer os meios para a obtenção de vantagem competitiva
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Objetivos da produção
Para qualquer organização que deseja ser bem sucedida a longo prazo, a
contribuição de sua função produção é vital.
Ela dá a organização uma “vantagem baseada em produção”
Mas como a função produção contribui para se atingir essa ideia de vantagem
baseada em produção?
Isso torna-se possível através de cinco “objetivos de desempenho” básicos
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Imagine-se como um gestor de uma área de produção em um empresa como

administrador hospitalar, gerente de produção de uma fábrica de carros ou gerente de
um supermercado.
Responda:
Que tipo de providencias você precisaria tomar para contribuir para a

competitividade?
Ou para ser mais ambicioso, em que você desejaria ser bom se quisesse realmente
obter “vantagem baseada em produção”?
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Objetivos da Produção
Você:
Desejaria fazer certo as coisas, isto é não desejaria cometer erros. Se a
produção for bem sucedida em proporcionar isso, estará dando uma
vantagem de qualidade para a empresa
Desejaria fazer as coisas com rapidez. Desejaria minimizar o tempo entre a

consumidor solicitar os bens ou serviços e recebe-los. Fazendo isso você
estaria dando a empresa um vantagem de rapidez
Desejaria fazer as coisas em tempo para manter os compromissos de entrega

assumidos com seus consumidores. Se a produção puder fazer isso, estará
proporcionando aos consumidores a vantagem da confiabilidade
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Objetivos da produção
Continuação:
Você:
Desejaria estar preparado para mudar o que faz, isto é, estar em condições de
mudar ou de adaptar as atividades de produção para enfrentar circunstancias
inesperadas . Estar em condições demudar rapidamente para atender as exigências
dos consumidores, isso dá a empresa a vantagem da flexibilidade.
Desejaria fazer as coisas o mais barato possível, isto é produzir bens e serviços a
custo que possibilite fixar preços apropriados ao mercado e ainda permitir retorno
para a empresa. Quando a empresa procura fazer isso está proporcionando
vantagem de custo a seus consumidores
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Objetivos da produção – Vamos ver detalhadamente cada um dos objetivos
FAZER CERTO AS COISAS PROPORCIONA vantagem em QUALIDADE
FAZER AS COISAS COM RAPIDEZ PROPORCIONA vantagem em RAPIDEZ
FAZER AS COISAS EM TEMPO PROPORCIONA vantagem em CONFIABILIDADE
MUDAR O QUE VOCÊ FAZ PROPORCIONA vantagem em FLEXIBILIDADE
FAZER AS COISAS MAIS BARATAS PROPORCIONA vantagem em CUSTO
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Objetivos da Produção
Exemplos:
• HOSPITAL
• FÁBRICA DE AUTOMÓVEIS
• EMPRESA DE ÔNIBUS
• SUPERMERCADO
Usaremos essas 4 empresas para exemplificar dentro de cada objetivo facilitando

assim o entendimento daquele objetivo
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Objetivos da produção – QUALIDADE
O QUE PODE SER QUALIDADE PARA:
HOSPITAL FÁBRICA DE AUTOMÓVEIS
- Paciente Recebem o tratamento mais apropriado - Todos os componentes são fabricados conforme especificações
- O tratamento é conduzido de maneira correta - A montagem atende as especificações
- Os pacientes são consultados e mantidos informados - O produto é confiável
- Os funcionários sao corteses, amigáveis e soíicitos - O produto é atraente e sem defeitos
EMPRESA DE ÔNIBUS SUPERMERCADO
- Os ônibus são limpos e arrumados - Os produtos estão em boas condições

- Os ônibus são silenciosos e não emitem gases poluentes - A loja é limpa e organizada
- O horário é rigoroso e atende as necessidades dos usuários - A decoração é adequada e atraente
- Os funcionários sao corteses, amigáveis e soíicitos - Os funcionários sao corteses, amigáveis e soíicitos
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Objetivos da produção - QUALIDADE
Importante destacar que o bom desempenho da qualidade em uma operação não

apenas leva á satisfação dos consumidores externos. Também torna mais fácil a
vida das pessoas envolvidas na operação.
Satisfazer os clientes internos pode ser tão importante quanto satisfazer os

clientes externos
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Objetivos da produção - Rapidez
Rapidez significa quanto tempo os consumidores precisam esperar para receber seus
produtos ou serviço.
Para um fábrica de automóveis, rapidez significa que o tempo entre o pedido de um

carro específico solicitado por um revendedor e sua entrega ao consumidor é o mais
curto possível
Tornar o processo produtivo mais rápido é um dos objetivos constantes que o gestor da
área de produção deve perseguir constantemente, estar sempre muito bem informado
sobre novas técnicas de produção, processos, novos materiais ou mesmo maquinário é
uma obrigação também constante do gestor da produção, uma vex que um avanço
tecnológico pode significar uma redução no tempo de produção, muitas vezes tornando
o produto objeto da produção mais atrativo e com um diferencial competitivo que será
importante para a área de vendas e marketing. Esse diferencial pode ser um argumento
de vendas importante, caso o cliente tenha essa demanda
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O QUE PODE SER RAPIDEZ PARA:
- O tempo entre a solicitção de tratamento e a sua realização é - O tempo entre o pedido de um carro específico encaminhado por
mínimo um revendedor e sua entrega ao consumidor é mínimo
- O tempo para os resultados dos exames, raios X etc. saírem é - O tempo de espera na assistência técnica mínimo
mínimo
- O tempo total da jornada para o usuário atingir seu destino é - O tempo envolvido na transação total desde a chegada a loja,
mínimo realização das compras e retorno do consumidor a sua casa é mínimo
- Imediata disponibilidade de bens
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Rapidez na operação interna
A rapidez na operação interna também é importante.
A resposta rápida aos consumidores externos é auxiliada sobretudo pela tomada de

decisão, movimentação de materiais e das informações internas da operação, a
rapidez interna também produz outros benefícios complementares.
Rapidez reduz estoques
Citamos como exemplo a fábrica de automóveis. O aço usado para fabricar as portas
dos veículos é primeiramente entregue a estamparia onde é prensado e conformado.
Depois, elas são transportadas para a área de pintura onde recebem tinta e proteção.
Após isso, são encaminhadas á linha de montagem onde são fixadas aos automóveis.
Esse é um processo simples de três estágios, mas, na prática as portas não fluem
suavemente de um estágio para o seguinte.
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Se você acompanhar um produto no decorrer do processo, seu tempo de percurso
pode ser surpreendentemente longo.
O percurso das portas pela fábrica é mais longo do que o necessário para realmente,
moldá-las, pintá-las e ajustá-las aos veículos e foi composto, principalmente, pelo
tempo de espera. Quando centenas de produtos se movimentam diariamente pela
fábrica, esse tempo de espera resulta em estoques maiores de peças e produtos. Por
outro lado, se a espera pode ser reduzida(digamos, pela movimentação e
processamento de peças em lotes menores), as peças se movimentarão com mais
rapidez na fábrica e, como resultado, o estoque entre cada estágio do processo será
reduzido. Esse tópico será melhor explorado quanto tratarmos de JUST IN TIME
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Objetivos da produção - Confiabilidade
Confiabilidade significa fazer as coisas em tempo para os consumidores receberem
seus bens e serviços quando foram prometidos
Um hospital com alto padrão de confiabilidade não cancelaria operações ou qualquer

outro compromisso assumido com seus pacientes.
Por exemplo, entregaria os resultados dos exames de raios X em tempo e cumpriria

seus programas de imunização
Os consumidores apenas podem julgar a confiabilidade de uma operação após o

produto ou serviço ter siso entregue. Por exemplo, um consumidor, provavelmente,
decidiria tomar um ônibus, considerando, inicialmente, os critérios de velocidade e
custo.
Somente após fazer o trajeto é que poderá conhecer o grau de confiabilidade do

serviço
97

O QUE PODE SER CONFIABILIDADE PARA:
- A proporção de consultas canceladas é mínima - Entrega veículos aos revendedores no tempo previsto
- As consultas são feitas no horário programado - Entrega peças de reposição aos centros de serviços no tempo
- Os resultados dos exames laboratorias, raios X, etc. são entregues previsto
como prometido.
- Fixa e cumpre o horário em todos os pontos dos trajetos - Expoe o horário de funcionamento
- Mantem assentos disponiveis para os passageiros - A proporção de bens em falta é mínima
- O tempo de fila é mínimo
- Há disponibilidade de vagas no estaconamento
98

O QUE PODE SER CONFIABILIDADE PARA:
- A proporção de consultas canceladas é mínima - Entrega veículos aos revendedores no tempo previsto
- As consultas são feitas no horário programado - Entrega peças de reposição aos centros de serviços no tempo
- Os resultados dos exames laboratorias, raios X, etc. são entregues previsto
como prometido.
- Fixa e cumpre o horário em todos os pontos dos trajetos - Expoe o horário de funcionamento
- Mantem assentos disponiveis para os passageiros - A proporção de bens em falta é mínima
- O tempo de fila é mínimo
- Há disponibilidade de vagas no estaconamento
99
Objetivos da produção – Confiabilidade
Confiabilidade na operação Interna
A confiabilidade na operação interna tem efeito similar. Os clientes internos julgarão o

desempenho uns dos outros, analisando o nível de confiabilidade entre as micro
operações na entrega pontual de materiais e informações
Por exemplo, um setor que gera relatórios mensais e que devem ser enviados para a
matriz de uma empresa: Esses relatórios devem ser disponibilizados no dia correto,
assim como as informações constantes nesses relatórios devem ser corretas, livres de
erros.
100
Objetivos da produção - Flexibilidade
Flexibilidade significa ser capaz de mudar a operação de alguma forma. Pode ser
alterar o que a operação faz, como faz ou quando faz. Mudança é a idéia-chave.
A maioria das operações precisa estar em condições de mudar para satisfazer ás

exigências de seus consumidores. Especificamente, a mudança exigida por eles
deve atender a quatro tipos de exigências:
• Flexibilidade de produto/serviço: Produtos e serviços diferentes

• Flexibilidade de composto(mix) – Ampla variedade ou composto de produtos e
serviços
• Flexibilidade de volume – Quantidades ou volumes diferentes de produtos e
serviços
• Flexibilidade de entrega – Tempos de entrega diferentes
101

O QUE PODE SER FLEXIBILIDADE PARA:

- Flexibilidade de produto/serviço-Introdução de novos tipos de - Flexibilidade de produto/serviço- Introdução de novos modelos
tratamento - Flexibilidade de composto(mix) - Ampla variedade de opções
- Flexibilidade de composto(mix) - Ampla variedade de tratamentos disponíveis
disponíveis - Flexibilidade de volume-Habilidade de se ajustar ao número de
- Flexibilidade de volume - Habilidade de se ajustar ao número de veículos fabricados
pacientes atendidos - Flexibilidade de entrega-Habilidade de reprogramar as prioridades
- Flexibilidade de entrega-Habilidade de reprogramar consultas de produção

- Flexibilidad de produto/serviço-Introdução de novas rotas ou - Fexibilidade de produto/serviço-Introdução de novos bens ou
excursoes promoção
- Flexibilidade de composto(mix) Grande números de locais servidos - Flexibilidade de composto(mix) - Ampla variedade de bens estocados
- Flexibilidade de volume-Habilidade de se ajustar a frequencia dos - Flexibilidade de volume-Habilidade de se ajustar ao número de
serviços consumidores atendidos
- Flexibilidade de entrega - Habilidade de reprogramar as viagens Flexibilidade de entrega-Habilidade de fazer reposição de estoque
102
Flexibilidade na operação interna
O desenvolvimento de uma operação flexível pode também trazer vantagens aos

clientes internos da operação
Flexibilidade agiliza a resposta
Frequentemente, a habilidade de fornecer serviço rápido depende da flexibilidade

da operação.
Exemplo: se um hospital precisa enfrentar um repentino fluxo de pacientes

procedentes de um acidente rodoviário, é evidente que necessita tratar
rapidamente os feridos. Sob tais circunstancias, um hospital flexível que pode
transferir rapidamente funcionários e equipamentos para o pronto-socorro
possibilitará o atendimento rápido que os pacientes necessitam
103

Objetivos da produção - Custo
Custo é o último objetivo a ser coberto. Não porque seja o menos

importante mas, pelo contrário, por ser o mais importante
Para as empresas que concorrem diretamente em preço, o custo será seu

principal objetivo de produção
É óbvio que quanto menor seu custo de produzir seus bens e serviços,
menor pode ser o preço a seus consumidores.
Mesmo aquelas empresas que concorrem em outros aspectos que não

preço estarão interessadas em manter seus custos baixos
104
Cada libra, dólar ou centavo retirado do custo de uma operação é acrescido

em seus lucros. Não surpreende que o custo baixo é um objetivo
universalmente atraente.
A forma de o gerente de produção influenciar os custos dependerá

largamente de onde estes são incorridos. Em palavras simples, a produção
ganhará dinheiro em:
• Custos de funcionários-Dinheiro gasto como o pessoal empregado;
• Custos de instalações, tecnologia e equipamentos-Dinheiro gasto em

compra, conservação, operação e substituição de hardware na produção;
• Custos de materiais-Dinheiro gasto nos materiais consumidos ou

transformados na produção.
105

CUSTO PODE SIGNIFICAR:

- Custos de tecnologias e instalações - Compra de materiais e serviços
- Custo de funcionários - Custos de tecnologia e instalações
- Compras de materiais e serviços - Custo de funcionários

- Custos de tecnologias e instalações - Compra de materiais e serviços
- Custos de materiais e serviços - Custos de tecnologia e instalações
- Custo de funcionários - Custo de funcionários
106
Sistema da Produção

Tipos de operações de produção
Como pudemos observar o esquema INPUT >>> PROCESSO >>> OUTPUT

Se repete independente do processo das operações
No entanto apesar da similaridade existente entre elas vamos agora estudar as

diferenças que podem ocorrer como base nas dimensões existentes:
Volume de output – Dimensão volume

Variedade de output – Dimensão variedade
Variedade da demanda de output – Dimensão variação
Grau de contato com o consumidor – Dimensão contato com o consumidor
107
Dimensão volume
Veja o Mcdonalds, produz 23.000.000 de hambúrgueres diariamente e vende nas

suas 13.000 filiais. Esse volume tem implicações diretas na maneira como a
produção está organizada.
Observe atrás do balcão, veja que cada funcionário tem a sua função:
Fritar batatas
Atender no caixa
Separar os pedidos
Fritar hambúrgueres
Etc.
Em grandes volumes de produção a divisão de tarefas leva a um aumento de

produção, uma vez que as tarefas repetidas tornam-se mais rápidas coma prática.
A divisão de tarefas leva a sistematização. O volume servido justifica o
investimento em equipamentos que agilizem a operação
108
Dimensão volume
Veja o Mcdonalds, produz 23.000.000 de hambúrgueres diariamente e vende nas

suas 13.000 filiais. Esse volume tem implicações diretas na maneira como a
produção está organizada.
Observe atrás do balcão, veja que cada funcionário tem a sua função:
Fritar batatas
Atender no caixa
Separar os pedidos
Fritar hambúrgueres
Etc.
Em grandes volumes de produção a divisão de tarefas leva a um aumento de

produção, uma vez que as tarefas repetidas tornam-se mais rápidas coma prática.
A divisão de tarefas leva a sistematização. O volume servido justifica o
investimento em equipamentos que agilizem a operação
109
Sistema da Produção PAPEL ESTRATÉGICO E OBJETIVOS DA PRODUÇÃO
Dimensão variedade
Imagine uma empresa de taxi: A empresa oferece a seus clientes uma ampla variedade
de serviços: Transporta seus clientes e suas bagagens de um ponto a outro, fazendo o
trajeto que o cliente escolher(ou não), tem flexibilidade de horário e veículos adequados
ao tipo de transporte, oferece serviço 24 horas.
Para oferecer esse serviço a empresa precisa ter motoristas conhecedores de toda a
região e prontos a seguir no melhor caminho para o cliente, além de ter uma
comunicação muito boa entre motoristas e a base operacional.
Flexibilidade tem um preço. O custo do KM rodado por um taxi dessa empresa tem um
valor mais alto do que um transporte menos flexível.
Se você analisar verá que existe similaridade entre o serviço de taxi e o de ônibus, no
entanto os ônibus tem linhas definidas e o motorista não pode sair desse trajeto, tem
horários definidos para passar em cada ponto, nem sempre pode-se alojar a bagagem
no ônibus de forma correta
110
Dimensão variedade (Continuação)
Tudo é padronizado e regular numa empresa de ônibus. A falta de mudança e de

interrupção da operação diária resulta em custos relativamente baixos, comparados ao
uso do taxi para o mesmo percurso
111
Dimensão variação
Imagine um Resort-Hotel, em altas temporadas lotado em baixas temporadas quase

vazio. Possivelmente a demanda muito alta pode fazer com que o hotel pense em
acomodar o dobro de hóspedes se tivesse espaço para isso. Ao contrário em baixas
estações pode-se até pensar em fechar nesse período diminuindo custos.
O que isso nos traz é que a empresa deve ser capaz de mudar a sua capacidade. No
exemplo acima o hotel poderia contratar funcionários extras apenas no período de alta
estação. Se pensarmos numa empresa existem outras formas de adequar a sua
capacidade. Se tratando de produtos estocáveis, a empresa pode antecipar a sua
produção de produtos acabados ou componentes dos mesmos e assim manter sua
produção.
Assim como um hotel a beira de uma rodovia e próximo a uma atração turística,
durante a semana tem um índice de ocupação baseado um pessoas em trânsito, já nos
finais de semana existe um aumento de turistas que vem para a ver a atração turística
112

Dimensão variação(Continuação)
Nesse cenário o hotel deve estar preparado para em determinados dias da semana
aumentar seus estoques de alimentos, incrementar o número de funcionários, etc.
113

Dimensão contato com o consumidor
Imagine uma loja de roupas aberta ao público e que dessa forma tem um alto contato
com o consumidor. Os consumidores desse tipo de operação tem grau de tolerância
relativamente baixo, sairão da loja se não forem atendidos rapidamente, caso um
vendedor for descortês também será um motivo de descontentamento, assim as
operações de alto contato com o consumidor exigem funcionários com boa habilidade
de contato.
Imagine agora uma loja de roupas virtual, esse tipo de operação não exige um ponto
comercial, mas necessita ter uma excelente comunicação com o consumidor se desejar
receber pedidos. O contato ocorrerá por telefone, correios ou meios eletrônicos(Email
por exemplo). No caso de um contato telefônico exige-se também funcionários com
habilidades de comunicação desenvolvidas. Assim como na loja física o consumidor não
ficará satisfeito se for mal atendido
114
Sistema da Produção OUTSOURCING
Outsourcing é uma expressão em inglês normalmente traduzida para
português como terceirização. No mundo dos negócios, outsourcing é um
processo usado por uma empresa no qual outra organização é contratada
para desenvolver uma certa área da empresa.
Em inglês, a palavra "out" significa "fora", e "source" significa "fonte", ou

seja, a expressão remete para uma fonte que está no exterior. Assim, uma
empresa procura uma fonte no exterior que possa trabalhar uma área do
negócio de forma mais eficiente, obtendo desta forma mais tempo para se
concentrar nos aspectos fulcrais da gestão empresarial.
O outsourcing está intimamente relacionado com a sub-contratação de

serviços e na grande maioria dos casos, é capaz de tornar uma empresa
mais rentável, porque a contratação de empresas externas especializadas
pode representar uma grande vantagem para a empresa contratadora.
O outsourcing confere uma maior visibilidade dos custos e coloca mais
recursos humanos e tecnologia ao dispor da empresa.
115
OUTSOURCING – Críticas/Desvantagens
Apesar das suas muitas vantagens, este processo também pode apresentar alguns
riscos, por exemplo,
Algumas vezes os custos do outsourcing podem ser maiores do que os previstos.
Terceirização pressupõe um certo nível de dependência de pessoas que não

conhecem o negócio e por esse motivo podem não apresentar um compromisso e
motivação. Por esse motivo, muitas vezes a empresa que recorre
ao outsourcing vê o seu negócio prejudicado.
O outsourcing pode resultar em corrupção, e pode ser usado como uma forma de
desviar fundos de algumas organizações.
Outra crítica consiste em que a terceirização pode contribuir para a exploração e

desumanização do trabalhador. Quando acontece o offshore
outsourcing(terceirização de serviços para uma empresa em outro país, de modo
a encontrar mão-de-obra mais barata), há um aumento da probabilidade de
demissões de trabalhadores.
116
Sistema da Produção – Teoria das Restrições
A Teoria das Restrições, também denominada de TOC (Theory of Constraints) é um desenvolvimento

relativamente recente no aspecto prático da tomada de diversas decisões organizacionais nas quais
existem restrições. A TOC foi inicialmente descrita pelo Dr. Eliyahu Goldratt em seu livro, A Meta.
Proposta pelo físico israelense Eliyahu Moshe Goldratt no livro A Meta, a chamada Teoria das Restrições (no inglês
Theory of Constraints ou TOC) é uma filosofia de negócios que se baseia na existência de restrições ou gargalos. Um
gargalo nada mais é do que um recurso dentro do sistema de produção cuja capacidade é menor ou igual à
demanda alocada para esse recurso.
Em outras palavras, um gargalo é uma máquina ou processo de fabricação incapaz de atender a demanda que lhe é
requisitada; uma máquina parada devido a algum defeito é temporariamente um gargalo, pois é incapaz de produzir
qualquer coisa (sua capacidade é nula).
Esse conceito de restrições exige uma visão sistêmica da organização, isto é, enxergar o processo de produção como
um fluxo contínuo, ao invés de segmentá-lo em diversas unidades independentes (Ex.: Montagem, Fabricação e
Distribuição são etapas de um mesmo processo, e não unidades diferentes). Isso garante que todo o sistema esteja
alinhado com uma única meta (no caso de empresas, a maior e mais simples metas de todas é ganhar dinheiro) e
permite que os gargalos possam ser trabalhados para atingi-la mais facilmente.
117
Um gargalo nada mais é do que um recurso dentro do sistema de produção cuja

capacidade é menor ou igual à demanda alocada para esse recurso.
Em outras palavras, um gargalo é uma máquina ou processo de fabricação incapaz de
atender a demanda que lhe é requisitada; uma máquina parada devido a algum defeito
é temporariamente um gargalo, pois é incapaz de produzir qualquer coisa (sua
capacidade é nula).
Esse conceito de restrições exige uma visão sistêmica da organização, isto é, enxergar o
processo de produção como um fluxo contínuo, ao invés de segmentá-lo em diversas
unidades independentes (Ex.: Montagem, Fabricação e Distribuição são etapas de
um mesmo processo, e não unidades diferentes). Isso garante que todo o sistema
esteja alinhado com uma única meta (no caso de empresas, a maior e mais simples
metas de todas é ganhar dinheiro) e permite que os gargalos possam ser trabalhados
para atingi-la mais facilmente.
118
Case
Suponha por exemplo uma empresa de nome fantasia “Restriction Corp.” tem como
função o corte de vigas de ferro em blocos menores para utilização em outras indústrias
e outras etapas de fabricação. Os gerentes da fábrica estão muito preocupados, pois o
tempo de produção do produto final é alto e os clientes estão insatisfeitos com a entrega
e o desempenho da empresa. O que poderia haver de errado nesse caso?
Partindo da Teoria das Restrições, poderíamos nos deparar que uma das máquinas de corte
das vigas consegue processar apenas 1,5 vigas/minuto, enquanto que a chegada dessas
vigas na máquina tem uma taxa de 2 vigas/minuto. É fácil ver que essa máquina em
particular é um gargalo de Equipamento/Maquinário, pois não consegue atender a
demanda (2 vigas/minuto), considerando sua capacidade (1,5 vigas/minuto). Um possível
gargalo de Recursos Humanos seria a falta de treinamento dos funcionários ao operar a
máquina, o que tornaria o processo ainda mais lento e sujeito a erros. Outro possível
gargalo de Políticas/Normas é a política de retrabalho dos blocos de ferro até que os
mesmos não possuam imperfeições. Será que todo esse trabalho adicional é percebido
pelo cliente? Será que as imperfeições realmente afetam as etapas posteriores?
119
Case – Continuação
A última restrição do exemplo acima ilustra a necessidade de se abordar e aplicar a TOC com uma
visão sistêmica do processo fabril, isto é, enxergar o processo de produção como um fluxo contínuo,
ao invés de segmentá-lo em diversas unidades independentes (Ex.: Montagem, Fabricação e Controle
de Qualidade são etapas de um mesmo processo, e não unidades diferentes.). Isso garante que todo o
sistema esteja alinhado com uma única meta (no caso de empresas, a maior e mais simples metas de
todas é ganhar dinheiro) e permite que os gargalos possam ser trabalhados para atingi-la mais
facilmente.
Agora que os gargalos foram identificados, como se pode controla-los e efetuar as mudanças
necessárias para que o sistema se aprimore? O que os gestores da “Restriction Corp.” podem fazer?
120
Segundo a TOC, todos os sistemas de negócio sofrem uma limitação devido a pelo menos um
desses gargalos, o que os impede de atingir as metas traçadas pela organização. Esse
pensamento característico pode ser resumido na frase “Uma corrente é tão forte quanto seu elo mais
fraco”; isso significa que haverá sempre um item na organização enfraquecido, o que
prejudicará o desempenho da empresa. É papel do gestor, portanto, controlar na medida do
possível os gargalos ou “elos fracos” da empresa garantindo com isso um melhor desempenho
e eficácia.
Para garantir e efetuar esse controle, a Teoria de Restrições propõem diversas práticas
buscando responder às três perguntas básicas:
1.O que mudar?

2.Como mudar?
3.Como motivar a mudança?
121
O que mudar?
O primeiro passo para efetuar uma mudança é ter foco, saber exatamente o que se deve mudar.
Para isso, a TOC baseia-se no princípio de que a eficácia de uma entidade de produção (ou seja, a
capacidade de uma organização empresarial atingir sua maior meta – ganhar dinheiro) está sempre
sendo limitada por pelo menos uma restrição ou gargalo. Para Eliyahu Goldratt, um gargalo dentro de
um sistema produtivo nada mais é do que um recurso cuja capacidade é menor ou igual do que a
demanda alocada para o mesmo. Portanto, identificar o que mudar resume-se a identificar gargalos.
Entre os gargalos a serem identificados, Goldratt descreve três principais:
1.Equipamento/Maquinário: A maneira como certos equipamentos são utilizados podem limitar a capacidade de
um processo.
2.Recursos Humanos: A falta de pessoas capazes e/ou modelos mentais ultrapassados podem gerar
comportamentos que limitam um processo.
3.Políticas/Normas: Políticas e normas utilizadas tanto formal quanto informalmente podem atrapalhar mais do
que ajudar uma empresa a atingir seus objetivos.
122
Como mudar?
Uma vez tendo respondido à primeira pergunta, sabemos quais são os gargalos produtivos dentro do
sistema estudado. Em termos simples, para melhorar então esse sistema basta aumentar a capacidade
dos gargalos de tal modo que sua capacidade seja igual à sua demanda. No caso da empresa “Restriction
Corp”, basta aumentar a capacidade de uma máquina de corte de vigas de aço de 1,5 vigas/minuto para
2 vigas/minuto (a demanda alocada para a máquina atender).
Em muitos casos porém esse aumento não é tão fácil nem simples de executar, podendo envolver
treinamento de funcionários, inserção de novas tecnologias e alterações no processo. Nesse contexto
antes mesmo de pensar em aumentar a capacidade do gargalo, devemos fazer com que todo o processo
antes do mesmo trabalhe em função dele. Na empresa “Restriction Corp” seria equivalente dizer
rearranjar o processo de corte de vigas de tal forma que a demanda alocada para a máquina-gargalo
seja de 1,5 vigas/minuto, exatamente igual à sua capacidade.
123
Como motivar a mudança?
Por mais que os problemas sejam encontrados e sugestões sejam

propostas, sempre nos deparamos com a resistência a mudança. Como
convencer os funcionários envolvidos de que as alterações propostas
levarão a uma melhoria? Como motivar as mudanças tão necessárias
para manter uma empresa competitiva e à frente do mercado?
Normalmente o que encontramos nas organizações em termos de
mudanças são dois grandes obstáculos:
124
ASSISTIR FILME: A META

http://www.dailymotion.com/video/xyejn9
125
Produção Puxada e Produção empurrada

Produção empurrada
O processo de produção da empresa começa antes mesmo da identificação da demanda, o

que significa que a empresa age a partir de uma terceira ordem, geralmente chamada de
Material Requirement Planning
Em suma, depois que a produção estiver realizada ela é “empurrada” para as próximas
etapas do processo, sem que a produção continue automaticamente.
Um ótimo exemplo de produção empurrada é um restaurante, que trabalha com uma

quantidade de alimentos estabelecida de acordo com o número de clientes.
As operações de manufatura tradicionais são sistemas do tipo “EMPURRADO”
126
Produção puxada
Na Produção Puxada, o planejamento é realizado de acordo com o fluxo de materiais,

dispensando qualquer modelo de “estoque em processo” do produto. Neste caso, a
demanda oferecida pelo cliente é o grande chamariz do negócio. Todo o controle de
negócios da empresa é atribuído de maneira pensada a partir do cliente. A operação
observa a quantidade de produtos vendida ao cliente e, posteriormente, determina a
quantidade que deve ser produzida a partir deste momento.
Um ótimo exemplo é um carrinho de cachorro quente. O produto só é produzido a partir

do aparecimento do cliente, por mais que a matéria prima já esteja pronta.
O JIT USA UM SISTEMA “PUXADO” , ASSIM SÓ SE PRODUZ AQUILO QUE CADA ESTÁGIO
PRÓXIMO DA PRODUÇÃO NECESSITA
127
128
Sistema da Produção – Produção em massa – Produção Enxuta
Produção em massa é o termo que designa a produção em larga escala de produtos padronizados através
de linhas de montagem. Este modo de produção foi popularizado por Henry Ford no início do século 20,
particularmente na produção do modelo Ford T. A produção em massa se tornou um modo de produção
muito difundido pois permite altas taxas de produção por trabalhador e ao mesmo tempo disponibiliza
produtos a preços baixos.
O Sistema Toyota de Produção, também chamado de Produção enxuta e Lean Manufacturing, surgiu no
Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. O sistema objetiva aumentar
a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios. Os lotes de produção são pequenos,
permitindo uma maior variedade de produtos. Exemplo: em vez de produzir um lote de 50 sedans brancos,
produz-se 10 lotes com 5 veículos cada, com cores e modelos variados. Os trabalhadores são
multifuncionais, ou seja, conhecem outras tarefas além de sua própria e sabem operar mais que uma única
máquina..
129
PRODUÇÃO ENXUTA X PRODUÇÃO EM MASSA
Produção enxuta é, formalmente, toda produção realizada

sem desperdícios. Entretanto, como tradução de “Lean
Manufacturing” do inglês, é usado para designar princípios e
técnicas produtivas que visam a melhoria contínua.
130
PRODUÇÃO ENXUTA X PRODUÇÃO EM MASSA
131
Sistema da Produção PRODUÇÃO ENXUTA – JUST IN TIME
Para entender o JIT, deve-se analisa-lo em dois níveis. No aspecto mais geral o JIT é
normalmente chamado de uma FILOSOFIA de manufatura: Isto é o JIT dá uma visão clara,
a qual pode ser utilizada para guiar as ações dos gerentes de produção na execução de
diferentes atividades em diferentes contextos
Ao mesmo tempo o JIT é uma coleção de ferramentas e técnicas, as quais fornecem as
condições operacionais para suportar essa filosofia.
O que é então, então que distingue o JIT de outras abordagens de aprimoramento de

desempenho de empresa? Três razoes chaves têm sido apontadas, as quais na verdade
definem o coração da filosofia JIT. São elas:
• Eliminação do desperdício
• Envolvimento dos funcionários na produção
• Esforço de aprimoramento contínuo
132
PRODUÇÃO ENXUTA – JUST IN TIME
ELIMINAR DESPERDÍCIOS
O desperdício pode ser definido como qualquer atividade que não agrega valor.
A Toyota identificou sete diferentes tipos de desperdício, os quais acredita-se serem
aplicáveis em vários tipos de operações diferentes, tanto de serviço como de manufatura.
Vamos ver cada um deles:
• SUPERPRODUÇÃO
• TEMPO DE ESPERA
• TRANSPORTE
• PROCESSO
• ESTOQUE
• MOVIMENTAÇÃO
• PRODUTOS DEFEITUOSOS
133
SUPERPRODUÇÃO
Produzir mais do que é imediatamente necessário para o próximo processo na produção é

a maior das fontes de desperdício, de acordo com a Toyota. Esta fonte de despedicio é
coerente com a nossa definição de JIT, na qual utilizamos a expressão “produzir no
momento necessário”, isto é, no momento em que o cliente requer o produto
134
TEMPO DE ESPERA
A maioria das empresas está consciente de que o tempo de espera constitui uma fonte de
desperdício. Eficiência de máquina e eficiência de mão de obra são duas medidas comuns
e são largamente utilizadas para avaliar os tempos de espera de maquinas e mão de obra
respectivamente. Menos óbvio é o montante de tempo de espera que ocorre quando os
operadores estão ocupados produzindo estoque em processo, que não é necessário
naquele momento.
135
TRANSPORTE
Embora o transporte claramente não agregue valor ao produto, as empresas

normalmente aceitam esta atividade em seu processo. A movimentação de materiais
dentro da fábrica, assim como a dupla ou tripla movimentação do estoque em processo
entre vários pontos de estocagem, pode-se tornar parte da prática padrão.
Um fabricante de bicicletas descobriu no início de seu programa de aprimoramento que o

quadro da bicicleta viajava um total de 10,5 km pela fábrica. Mudanças no arranjo físico
que aproximam os estágios do processo, aprimoramento de métodos de transporte e na
organização no local de trabalho são fatores importantes na redução dos desperdícios
136
PROCESSO
No próprio processo, pode haver fontes de desperdício. Algumas operações existem

apenas em função do projeto ruim de componentes ou manutenção ruim, podendo
portanto ser eliminadas aplicando uma revisão no processo e no projeto
Alguns processos realmente representam desperdícios. Numa determinada fábrica, os

operadores tinham que dobrar os retalhos de uma guilhotina para que pudessem caber
num pallet para transporte. O pallet foi reprojetado de modo a poder acomodar logas
tiras de metal, eliminando, por consequência, a necessidade daquela operação
137
ESTOQUE
Dentro da filosofia JIT, todo estoque se torna um alvo para eliminação. Segundo o JIT,
pode-se distinguir uma companhia excelente de uma medíocre através do montante do
estoque que ela carrega. Entretanto somente pode-se reduzir os estoques através da
eliminação de suas causas
138
MOVIMENTAÇÃO
Um operador pode parecer ocupado porque ele está procurando uma caixa de
componentes desaparecida ou indo até o escritório do supervisor para receber outra
ordem de produção. O valor agregado dessas atividades é NULO. A simplificação do
trabalho através do aprimoramento de moldes e dispositivos é uma rica fonte de redução
de desperdício de movimentação
139
PRODUTOS DEFEITUOSOS
O desperdício de qualidade é normalmente bastante significativo nas empresas, mesmo

que as medidas reais de qualidade sejam limitadas. Os indicadores de refugo mostram os
custos de material e talvez parte do custo de mão de obra envolvidos na produção com
qualidade ruim. Em resumo: Os custo totais de qualidade são muito maiores do que
tradicionalmente tem sido considerados, sendo mais importante atacar as causas de tais
custos.
140
ENVOLVIMENTO DE TODOS
A filosofia JIT é normalmente vista como um sistema “total”. Ela visa fornecer diretrizes
que incluem todos os funcionários e todos os processos na empresa
Uma cultura organizacional adequada tem sido vista como importante fator para apoiar
esse objetivos, através da ênfase no envolvimento de todos os funcionários da empresa.
Esta nova cultura é algumas vezes vista como um sinônimo de “qualidade total”
141
APRIMORAMENTO CONTÍNUO
Os objetivos do JIT são normalmente expressos como ideais, como na nossa definição
anterior (...) “atender á demanda no momento exato com qualidade perfeita e sem
desperdício”. Ainda que o desempenho de qualquer organização possa estar bem longe
desses ideais, uma crença fundamental do JIT é a de que é possível aproximar-se deles ao
longo do tempo. Sem tais crenças para dirigir o progresso, os defensores do JIT, afirmam
que o aprimoramento será muito mais transitório do que contínuo. Por isso que o
conceito de aprimoramento contínuo é uma parte muito importante da filosofia JIT
142
CARACTERISTICAS DA MANUFATURA JUST IN TIME

As características são:
• LOTES PEQUENOS
• SETUPS RÁPIDOS
• PRODUÇÃO NIVELADA
• NOVO PAPEL DO TRABALHADOR
• QUALIDADE NA FONTE
• TECNOLOGIA DE GRUPO
• MANUTENÇÃO PREVENTIVA
• PARCERIAS COM FORNECEDORES
• MELHORIA CONTÍNUA
• RESPEITO PELAS PESSOAS
• PARADAS DA PRODUÇÃO
• PADRONIZAÇÃO E SIMPLIFICAÇÃO
• AMBIENTE DE TRABALHO
143
PRODUÇÃO ENXUTA – JIT-CARACTERISTICAS
LOTES PEQUENOS
Para atender ao que os clientes querem, na quantidade certa e na velocidade

adequada, a produção em pequenos lotes é fundamental. Nesta possibilidade, a
de produzir em pequenos lotes, reside umas das diferenças fundamentais entre
a manufatura Just in time e a manufatura(ou produção) em massa
Na realidade , a manufatura Just in time tem como visão a perfeição, e não

apenas o cumprimento de uma padrão, como acontece na produção em massa.
A produção em lotes pequenos é sinônimo de flexibilidade, pois permite produzir

diferentes composições ou grande diversidade de produtos rapidamente, sem
sacrificar a eficiência em volumes menores de produção.
A produção em lotes pequenos, feitos na hora certa em que são demandados

pelos clientes, leva a estoques menores, quer sejam de matérias primas, de
materiais semi processados ou de produtos acabados.
144
LOTES PEQUENOS (Continuação)
Lembrando que estoque significa ter alguém monitorando, espaço para

armazenagem, equipamentos, estantes/porta palets, etc.
É bom repetir que um dos aspectos principais do JIT é essa sua visão de estoques.
A manufatura JIT vê o estoque como desperdício que precisa ser eliminado.
Deixando claro que a produção em lotes pequenos leva a crer que serão
necessários mais setup nas maquinas, ou seja o custo do setup, setups rápidos
minimizam esse custo
145
SETUPS RÁPIDOS
Uma das características da produção em massa é produzir grandes lotes de

produtos antes de passar a produzir outro produto, minimizando assim a
quantidade de setups. Essa alternativa se dá pelo alto custo do setup das
máquinas. O setup pode incluir:
• Recalibragem de equipamentos
• Limpeza
• Mudança de ferramentas e acessórios
• Etc.
Lembrando ainda que durante o setup a produção para, levando a desperdício de

tempo da máquina e das pessoas
146

SETUPS RÁPIDOS
A manufatura Just in time tem tido muito sucesso em reduzir os custos de setup
que é, no fundo, o que a torna possível, atingindo-se os benefícios tao
alardeados.
Tempo menores de setup significam que pequenos lotes de produtos podem ser
feitos, e os benefícios não param por ai :
Setups mais rápidos aumentam as taxas de giro de capital, levando a um maior
retorno do investimento, sem falar no menor investimento em estoque
imobilizado e menor risco de ficar obsoleto.
Setups menos complicados simplificam a manutenção do local de trabalho e
diminuem as despesas operacionais. É o caso dos setups externos, que podem
ser feitos mesmo coma máquina em funcionamento. Na produção em massa, os
setups costuma ser internos, o que obriga a paralização da produção dauqle
máquina.
Passar dos setups internos para os setups externos exige inovações da engenharia
da fábrica e capacidade de reprojetar de forma inteligente as ferramentas e
acessórios
147
PRODUÇÃO NIVELADA
A demanda para certo produto pode oscilar e frequentemente isso acontece,

podendo gerar ineficácia e desperdício(por uma previsão errada)
Na produção em massa esse fenômeno é combatido com estoques.
No caso da manufatura just in time, a ideia é combater o problema de

instabilidade da demanda, fazendo pequenos ajustes(tao pequenos quanto
possível)adotando um plano de produção e conservando-o por certo período.
148
PRODUÇÃO NIVELADA(CONTINUAÇÃO)
A isso de denomina “carga uniforme na fábrica” ou “nivelamento da programação

da produção” Para satisfazer uma demanda e deixar estoques baixos, uma
programação nivela é desenvolvida, mantendo-se a mesma composição de
produtos todos os dias. Adicionalmente os produtos são fabricados em pequenas
quantidades.
Isto está em flagrante contraste com a produção em massa, que manda produzir
grandes quantidades de uma produto em um dia e grandes quantidades de outro
produto no dia seguinte, causando grandes aumentos de estoque
149

NOVO PAPEL DO TRABALHADOR
Ao contrário das ideias mais comuns e tradicionais de carreira a manufatura Just

in time é o lugar certo para as pessoas que queiram aprender um grande número
de habilidades profissionais e aplica-las em um ambiente de trabalho em equipe
Numa carreira tradicional, um individuo desenvolve níveis mais altos de

conhecimento técnico e tende a tornar-se proficiente em áreas mais restritas de
especialização
Na manufatura Just in time o empregado combina as responsabilidades

tradicionais de planejamento(normalmente pertencem a gerencia) com as
responsabilidades de execução(tradicionalmente pertencente aos empregados)
O trabalhador deve habituar-se a tomar decisões e a resolver problemas, tanto

no dia a dia da produção, como os decorrentes de situações atípicas, em que é
fundamental a familiaridade do trabalhador com seu ambiente de trabalho e com
as técnicas.
150
NOVO PAPEL DO TRABALHADOR (continuação)
A força do trabalho na manufatura just in time deve ser flexível, os trabalhadores

devem ser poli-funcionais. Um trabalhador de uma só tarefa não é muito
adequado ao ambiente just in time, que requer pessoas flexíveis.
Um trabalhador flexível consegue mover-se para outras áreas da empresa onde a

força de trabalho seja necessária naquele momento. Com esse mover criam-se
trabalhadores multi-habilitados
151
QUALIDADE NA FONTE
O conceito de qualidade na fonte refere-se ao descobrimento da causa última de

um problema de qualidade. O objetivo não é apenas identificar um problema de
qualidade, mas também descobrir sua causa fundamental.
Se a causa fundamental não for identificada e corrigida o problema de qualidade

vai continuar existindo
Segundo a manufatura Just in time a qualidade de uma produto deve ser

determinada no instante em que ele é feito.
Um programa de qualidade na fonte deve dar aos trabalhadores responsabilidade

pessoal na qualidade do trabalho que eles fazem e autoridade para parar a
produção quando algo não estiver indo bem.
152
TECNOLOGIA DE GRUPO
Tecnologia de grupo é um tipo de arranjo que reúne todos os equipamentos

necessários para a completa produção de uma família de peças similares, ligando
assim todas as operações em um processo particular
Por detrás dessa similaridades podem existir características comuns dos projetos
ou de necessidades de manufatura. Após o grupamento dessas peças em famílias
que compartilham algumas características importantes, é possível organizar uma
célula(arranjo de máquinas e operadores) para cada família
A Tecnologia de Grupo (TG) é uma filosofia de manufatura na qual peças ou

outros objetos (planos de processo, produtos, montagens, ferramentas, etc.)
similares são identificados e agrupados para se aproveitar as vantagens de suas
similaridades nas diversas atividades da empresa (projeto, manufatura, compras,
planejamento e controle da produção, etc.)
153
TECNOLOGIA DE GRUPO (continuação)
Entende-se que o grupamento dessa peças similares em grupos de família e sua

produção conjunta trarão redução de custos
Segundo GALLACHER e KNIGHT [10], a tecnologia de grupo é uma filosofia de

manufatura, que possui um conceito básico relativamente simples: identificar e
agrupar através de critérios de semelhança ou similaridade, peças e processos,
obtendo vantagens ao longo de todos os estágios de projeto e manufatura
Outro conceito:
Uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas

dos componentes, com roteiros de fabricação semelhantes, agrupando-os em
processos produtivos comuns. Facilita a definição de células de produção
154
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
A manutenção preventiva é um importante aspecto da bsca contínua da

qualidade na manufatura
Envolve inspeções regulares e manutenção desenhada para manter as máquinas

operando, evitando assim patadas não esperadas de máquinas, é óbvio que a
paralização de máquinas de forma inesperada trará prejuízos á produção, pode-
se considerar essas paradas como desperdício, que é um ponto de constante
atenção dentro da filosofia JIT.
É claro que a manutenção preventiva sai mais caro para a empresa, mas em geral
muito mais barato do que as quebras repentinas.
No JIT a manutenção de rotina, limpeza, lubrificação, recalibragem e outros

ajustes é feita pelos próprios trabalhadores.
155
PARCERIAS COM FORNECEDORES
Os fornecedores influenciam o desempenho de um processo de transformação

JIT, na medida em que se depende deles para entregar insumos que satisfaçam
ou excedam os requisitos quantidade certa e de qualidade na fonte.
As empresa que adotam o JIT focalizam na construção de relacionamentos de

longo prazo com seus fornecedores, pois assumem que são parceiros de seus
fornecedores, que são vistos como uma espécie de fábrica externa
O número de fornecedores é tipicamente muito menor do que nos sistemas

tradicionais e o objetivo é mudar para fornecedores únicos, ou seja, fornecedores
que entregam uma família inteira de peças para um fabricante
Afim de melhorar o serviço para com os fabricantes, é comum fornecedores se

localizarem perto dos fabricantes
156
MELHORIA CONTÍNUA (KAIZEN)
O conceito de melhoria contínua é parte integral da filosofia Just in time

Implica que a empresa deve continuar e ativamente trabalhar para melhorar, sem
considerar qualquer melhoria como definitiva
A melhoria contínua aplica-se a todos os aspectos característicos da filosofia JIT,

desde o reduzir o número de defeitos até diminuir os custos de setup e tamanhos
de lote, melhorias no processo, etc.
A palavra japonesa para projetar a melhoria contínua é KAIZEN. Tendo em vista a

melhoria contínua, ou seja, a disciplina do KAIZEN, todos ficam unidos dentro da
organização, desde a alta gerência e os gerentes de operação até os
trabalhadores, com um único objetivo: A melhoria contínua
Tenta-se inspirar cada um dos funcionários a melhorar a cada dia um aspecto do

sistema de gerência de operações.
157
RESPEITO PELAS PESSOAS
Fundamental para o sucesso da filosofia JIT é o envolvimento das pessoas, que

devem ser ativos participantes para atingir as necessidades dos consumidores,
desde o desenvolvimento de melhorias no processo de produção até ter-se
certeza de que os padrões de qualidade são atingidos em qualquer nível
Na filosofia JIT, as pessoas são, no final das contas, recurso mais precioso. O
respeito pelos trabalhadores é, assim, de vital importância para filososia JIT
Para que os trabalhadores façam o seu melhor, é preciso existir respeito

verdadeiro. ´´E preciso que os empregados sintam-se seguros
Com a filosofia JIT, há um certa “frouxidão” na hierarquia da organização se

comparada ás organizações tradicionais. Como vimos antes o empregado comum
acaba por ter grande autonomia e responsabilidade.
158
PARADAS DE PRODUÇÃO
Na produção em massa os estoques são usados como defesa contra peças

defeituosas. Na produção JIT, procura-se obter a qualidade perfeita logo na
primeira vez, o que também requer solução imediata de problemas. Dessa forma,
os trabalhadores são encorajados a identificar e corrigir problemas e pesquisar
cada um deles até sua fonte última, de forma que não ocorra novamente.
Para judar nisso, são instituídos sistemas de parada de linha. Um sistema desses
trabalha com a mera constatação de que um trabalhador pode e deve parar o
processo, se aparecer algum problema significativo, e consertá-lo imediatamente,
antes de permitir que ele provoque resultados indesejáveis
As paradas contribuem para uma melhor qualidade, mas causam bastante

desconforto para quem trabalha de forma não adequada, pois sua falha acaba
por ficar visível.
159
PADRONIZAÇÃO E SIMPLIFICAÇÃO
Na manufatura JIT, procura-se eliminar os passos desnecessários em todos os

processos ou subprocessos envolvidos. A isto se dá o nome de SIMPLIFICAÇÃO.
Paralelamente, um esforço de padronização é levado a efeito para substituir
quaisquer métodos de trabalho inconsistentes por rotinas padrão, de fácil
aprendizado e a prova de erros.
Ao se definir um só método para todos os trabalhadores que estão engajados em

uma mesma atividade, a padronização ajuda a todos, gerentes de operação e
empregados, a identificar problemas com equipamentos, materiais ou
capacidades dos trabalhadores
160
AMBIENTE DE TRABALHO
O ambiente de trabalho é um importante elemento na manufatura JIT e também

esta relacionado á qualidade. Ordem e simplicidade são consideradas altamente
importantes. De acordo com o JIT, um ambiente organizado cria uma mente
calma e clara, enquanto um ambientes desorganizado cria pensamentos
desorganizados.
Um ambiente organizado, inclusive, cria respeito pelo local de trabalho
Conservar limpo o local de trabalho é responsabilidade do trabalhador. Cada

trabalhador é responsável por limpar seu equipamento e suas ferramentas de
pois do uso e coloca-los no seu devido lugar
161
DEMANDA X CAPACIDADE DE PRODUÇÃO
NECESSIDADE DE AMPLIAÇÃO
• ESTUDO DE MERCADO
• CAPACIDADE DE INVESTIMENTO
• OPÇÃO ESTRATÉGICA DA EMPRESA QUALIDADE, PREÇO, MARKET SHARE
Prof. Barudi alberto.filho1@docente.unip.br

162
IDENTIFICAÇÃO DA NECESSIDADE DE AMPLIAÇÃO
1. Produção por tempo
O primeiro passo é quantificar quantas unidades saem da linha de produção em

determinado período. Produtos pequenos e de rápida fabricação, como copos
plásticos, podem ser calculados em minutos, enquanto outros maiores podem ser
medidos por hora. Essa será a base para os cálculos de capacidade produtiva, que
serão realizados a seguir.
É claro que também deve ser quantificado o tempo em média que um operário leva
para organizar o ambiente de trabalho, bem como fazer o preparo e a limpeza das
máquinas e equipamentos.
Somente assim será possível ter um cálculo preciso, uma vez que, se as pequenas
pausas não forem contabilizadas, o número final não será exato.

163

2. Tempo produtivo
Com o primeiro item concluído, você agora deve multiplicá-lo pelo tempo de trabalho. O
ideal é considerar um dia completo de produção, que costuma durar 8 horas. Se a sua
produção é de 100 unidades por hora, por exemplo, então sua produção disponível diária
será de 800 unidades.
A partir desse número, já é possível avaliar se a sua produção está acima ou abaixo da
demanda do mercado. Além de ajudar a verificar quanto da capacidade produtiva é
aproveitada diante dos recursos investidos.
Ter o tempo produtivo quantificado pode significar muito para o planejamento da empresa.
Desse modo, o gestor poderá verificar quanto tempo será necessário para cumprir uma
determinada demanda que precisa ser entregue a um cliente.
Assim, no caso de ser necessário mais tempo para realizar uma entrega dentro do prazo, o
gestor pode solicitar ao departamento de recursos humanos que libere o pagamento de
horas extras.

164
3. Interrupções de produção
Conforme já visto, as interrupções para limpeza e organização do ambiente de trabalho também devem
ser contabilizadas no processo produtivo, pois dificilmente será possível manter um dia inteiro de
trabalho a pleno vapor. Por isso, é importante medir o quanto de tempo de trabalho diário não é
traduzido em produtividade.
Além de considerar as perdas já calculadas, como intervalos para os funcionários e manutenções
agendadas, você deve acompanhar as perdas não calculadas. São exemplos disso funcionários
ausentes, paradas por falta de matéria-prima e defeitos inesperados no maquinário. Tire uma média e
use-a para calcular a capacidade produtiva realizada.
Como esse tipo de parada é variável, nem sempre a média será a mesma. É por isso que, para manter o
processo seletivo em pleno funcionamento e sem atrasos, é importante contar sempre com um
equipamento reserva, para o caso de o principal precisar de ajustes mecânicos.
No quesito humano, recomenda-se que as empresas possuam em seu quadro alguns funcionários que
sejam treinados para realizar atividades em setores diversos. Assim, eles poderão ser vistos como uma
peça-chave na empresa, podendo substituir colegas em caso de ausências por problemas de saúde, a
título de exemplo.

165
4. Calculando a eficiência
Outro ponto importante é saber o quão eficiente é a sua produção. Se o máximo de unidades
é gerada com base nos recursos disponíveis. Para chegar a um resultado, você deve dividir a
produtividade realizada pela efetiva, sendo o resultado a sua taxa de eficiência. Veja um
exemplo:
•unidade produzidas por hora: 100;
•turno: 10 horas;
•produtividade disponível: 1000/dia;
•perdas planejadas: 2h/dia = 200 unidades;
•perdas não planejadas: 1h/dia = 100 unidades;
•produtividade efetiva: 800 unidades/dia;
•produtividade real: 700 unidades/dia;
•taxa de eficiência: 0,875.
Considerando que a produtividade real nunca é maior que a efetiva, o maior valor de
eficiência possível é 1. Quanto mais próxima ela estiver desse valor, melhor será a
produtividade da empresa.

166
5. Contabilizando outros indicadores

Como já explicamos até aqui, é muito importante relacionar a produção empresarial com a carência do
mercado. Há algumas décadas, havia poucas oscilações nas necessidades de consumo, e o número de
organizações na disputa comercial era menor.
Dessa forma, o planejamento poderia ser feito com uma base pequena de dados, que quase nunca mudava.
Hoje a realidade é outra: o comportamento da economia é muito inconstante. Além disso, as oscilações
ocorrem em movimentos velozes e bruscos.
Nesse contexto, manter a capacidade de produção ajustada à performance comercial é o grande desafio. Sem
falar nas intenções de crescimento de uma organização, que também vão exigir maleabilidade. Para atender
com qualidade nesse cenário, é preciso oferecer ao mercado inovação, ou seja, ficar de olho nas mudanças e
adaptar a capacidade produtiva o tempo todo.

167
IDENTIFICAÇÃO
Afora a demanda e o estoque, há diversos outros dados e indicadores para acompanhar. Por exemplo: qual é
o custo de armazenagem? Quando a demanda está baixa, quanto a empresa paga a mais para estocar? Essa
taxa sofre alguma variação sazonal expressiva? Quando? Por quê?
E sobre os insumos? A empresa teria condições de comprá-los antecipadamente? Quais os riscos de perdas?
E se for preciso substituir a matéria-prima? As operações estão preparadas?
Todos esses detalhes afetarão a sua capacidade produtiva. Para não perder nada de vista, você tem que
saber, de ponta a ponta, tudo que acontece em cada um dos grandes processos: gerenciamento do estoque,
gestão da linha produtiva, administração dos recursos humanos, supervisão de máquinas e equipamentos,
comportamento de vendas etc.

168
DEMANDA X CAPACIDADE DE PRODUÇÃO IDENTIFICAÇÃO DA NECESSIDADE DE AMPLIAÇÃO
6. Entendendo a importância da tecnologia
Se o comportamento de consumo está cada vez mais flutuante, seria ingenuidade acreditar que uma indústria
pode resistir sem uma estrutura complexa.
É justamente para preencher essa lacuna que serve a tecnologia, mais especificamente os sistemas de gestão
padronizados. Esses softwares mecanizam trâmites e operações, fazem contas intrincadas e, no final, colocam a
sua capacidade produtiva para rodar em conformidade com a sua demanda.
Com uma robusta integração, esses sistemas conseguem até calcular o instante mais propício para fazer um
investimento ou iniciar a fabricação de determinado item. Essas contagens são demonstradas em relatórios
rápidos, que vão fazer toda a diferença na produção empresarial. Veja alguns recursos:
•controle de qualidade: faz o gerenciamento automático dos processos de verificação de produtos e de qualidade
dos insumos, o que traz mais eficiência para a capacidade de produção;
•incongruências: supervisiona os índices de inconformidades, abrindo caminho para iniciar as políticas de
melhorias contínuas. Essas taxas vão apontar seus gargalos e mostrar caminhos para aperfeiçoar os
procedimentos;
•planejamento por ordem de produção: esses sistemas desenham sequências inteligentes e flexíveis.

169
7. Diferenciando os tipos de capacidade produtiva

Muitas empresas estão na iminência de crescer e, para tanto, necessitam estruturar todas as
suas operações, bem como o controle sobre elas. Diante dessa urgência, o planejamento da
produção empresarial é o mais desafiador dos obstáculos.
Afinal, a sua capacidade produtiva da atualidade terá que funcionar ao mesmo tempo em que a
nova capacidade de produção trará diversas transformações. Isso significa conciliar pedidos de
curto, médio e longo prazos. A empresa terá de passar por um período crítico durante a transição
da operação vigente para uma maior.
Ou seja, o gestor tem que se acostumar a trabalhar com diversos tipos de produções paralelas e
simultâneas. Para ajudar na sua tomada de decisão, é bom que você conheça as várias vertentes
de capacidade produtiva.

170
CONTINUAÇÃO
Confira as principais:
•capacidade instalada/teórica: é o teto que a empresa consegue chegar, sem contar perdas como
paradas de máquinas e demais eventualidades;
•capacidade disponível: é o máximo que uma companhia faz em determinado período levando em
consideração também a mão de obra;
•capacidade efetiva: é similar à capacidade disponível, mas pondera sobre possíveis perdas que
podem ser antecipadas, como parada para a manutenção, para o intervalo entre turnos, para a limpeza
etc.;
•capacidade realizada: assemelha-se à capacidade efetiva, mas avalia também as perdas com
imprevistos: panes elétricas, crise no fornecimento de matéria-prima, danos em equipamentos, entre
outros.
A importância de conscientizar os colaboradores sobre a capacidade de produção

171
Sistemas – Logística – SISTEMA MRP

172
Sistemas – Logística - MRP

173
MRP – NECESSIDADES DE PRODUÇÃO(VOLUMES-CONSIDERAVA-SE MATÉRIA PRIMA

NECESSÁRIA
MRP II – NECESSIDADE DE PRODUÇÃO + CAPITAL HUMANO + MAQUNAS
ERP – SISTEMA INTEGRADO, UM SÓ SISTEMA, O MRP PASSA A SER UM MÓDULO

INTEGRADO AO SISTEMA

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193
Sistemas
ATIVIDADE EM SALA: TEXTO: A IMPORTÂNCIA DO MRP

EXERCÍCIO MRP

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Arranjo Físico
195
Arranjo Físico
196
Arranjo Físico
197
Arranjo Físico
198
Arranjo Físico
199
Arranjo Físico
200
Arranjo Físico
201
Arranjo Físico
202
Arranjo Físico
203
Arranjo Físico
204
Arranjo Físico
205
O que é produto?
Antes de estudarmos o conceito de serviço, vamos relembrar o que é um

produto:
Segundo Kotler, podemos definir produto como algo que pode ser
oferecido a um mercado para apreciação, aquisição, uso ou consumo e
que pode satisfazer uma necessidade ou um desejo. Os produtos são
tangíveis.
A compreensão tradicional é que o produto é um bem tangível,

materializado durante seu processo de produção, e cuja posse é
transmitida para o comprador.
206
O que é serviço?
Segundo Kotler (1988, p. 191), "Serviço é qualquer atividade ou benefício
que uma parte possa oferecer a outra, que seja essencialmente intangível
e não resulte na propriedade de qualquer coisa.
Sua produção pode estar ou não vinculada a um produto físico“
Outros Conceitos:
1) Ação ou efeito de servir, de dar de si algo em forma de trabalho.
2) exercício e desempenho de qualquer atividade.
207
O que é serviço?
Outros conceitos:
O serviço é produzido ao mesmo tempo que é consumido - não implica

na posse de algum bem por parte do cliente. Em vez da transferência, ele
paga pelo trabalho ou pelo uso, seja um conserto de eletrodoméstico ou
uma assinatura.
208
Produto X Serviço
Um automóvel e um ônibus são produtos, enquanto uma passagem de

ônibus e uma corrida de táxi ou Uber são serviços.
Outro exemplo: um aparelho celular é um produto, e a sua linha

telefônica, cobrada pela operadora, é um serviço.
209
Conceito e características dos serviços
A cada dia os serviços tomam mais espaço em nossas vidas, não é a toa que a
participação dos serviços no PIB Nacional tem crescido tanto.
As empresas de serviços tem procurado atender as demandas dos clientes,

que como todo o cliente tem se tornando a cada dia mais exigente no tocante
a Preço, Prazo, qualidade. Os serviços oferecem ao consumidor não um bem
mas uma experiência que ele vai levar consigo independentemente de ter sido
negativa ou positiva com relação a sua satisfação
Os serviços tem características próprias que estão assim definidas:
• Intangibilidade;
• Inseparabilidade;
• Variabilidade;
• Perecibilidade.
210
211
Intangibilidade
Serviços não podem ser vistos, provados, sentidos, ouvidos ou cheirados.
O desafio para serviços é a de "evidenciar" a qualidade dos Serviços procurando, de alguma

forma tangibilizar este serviço.
No caso de serviços, ocorre o inverso.
Vamos citar como exemplo a lavagem de um carro:
O ato de lavar o carro é um serviço, haja vista que não teremos "posse" desse ato, não
poderemos tocá-lo ou ainda o resultado da lavagem é intangível.
Entretanto, justamente em função de sua intangibilidade, a avaliação do resultado é de difícil

conclusão. A fim de dar ao consumidor elementos para uma melhor avaliação, o lavador de
carros inclui elementos tangíveis que permitem que o consumidor possa quase "tocar" o
serviço. Itens como um sachê perfumado, um "tapete" de papel, um lixinho acoplado à
alavanca de câmbio, entre outros elementos
212

Intangibilidade (Continuação)
Intangibilidade: Por serem intangíveis, os serviços não podem ser vistos, provados ou
sentidos antes da sua aquisição. Por isso, quando pensam em adquirir um serviço, os
clientes costumam procurar evidências da sua qualidade nas instalações, nos
equipamentos, nos funcionários, no preço, no material de comunicação, entre outros.
Estes aspectos se tornam uma forma de tangibilizar o intangível na mente do
consumidor.
213
Intangibilidade: Esta pode ser a característica mais marcante e talvez a que

apresente maior dificuldade na sua gestão. Devido à intangibilidade, há uma
subjetividade muito grande na avaliação do serviço por parte do cliente, além
da dificuldade de comunicar ao público em geral as qualidades daquele serviço
oferecido. Outro porém advindo dessa característica, é o fato de que o risco
percebido pelo comprador de serviços é muito maior do que pelo comprador
de produtos, justamente por não se tratar de algo palpável.
214
Para amenizar os impactos negativos desse item, os gestores devem

preocupar- se com as características físicas do lugar de prestação dos serviço s
bem como com possíveis produtos agregados, como, por exemplo, o relatório
final de um serviço de consultoria. São aspectos que se apresentam mais
diretamente no momento da entrega (ou prestação) do serviço, o que faz com
que o comprador consiga atribuir algo tangível à qualidade e ao resultado final
daquele serviço.
215
É muito comum as pessoas que vão contratar um serviço pesquisar com outras
pessoas e/ou parentes que possam “indicar” algum profissional ou empresa
que tenha um bom padrão na prestação de serviços desejado
As pessoas observam a questão da qualidade, do preço e da idoneidade do

prestador de serviço. A reputação tem um grande valor na hora da decisão de
contratar o serviço de um ou outro profissional.
216
Intangibilidade (Continuação)-Observe o quadro abaixo:
217
Inseparabilidade
Diferente dos Produtos os Serviços são produzidos, entregues e consumidos
simultaneamente, chegando a fazer parte de uma pessoa quando o mesmo é por ela
prestado.
A inseparabilidade traz como uma de suas consequências, a presença do cliente aumentando

em muito a preocupação com sua satisfação imediata.
Ao cortar o cabelo é necessário que levemos nossa cabeça até o cabeleireiro, ao buscar uma
massagem é obrigatório carregar o corpo até o local da massagem, ao buscar uma ajuda
psicológica recomenda-se que o solicitante esteja presente durante a consulta.
218
Inseparabilidade(Continuação)
Inseparabilidade : É impossível separar o prestador do serviço por ele oferecido. A

bem da verdade,existem 3 níveis básicos de interação entre o prestador e o tomador
do serviço : Presença física do cliente (Ex.: corte de cabelo); presença do cliente
somente no começo e no final do serviço (Ex.: Oficina de automóveis); e presença
mental do cliente (Ex.: Serviços educacionais). Vale ressaltar que, independente do
nível de integração do cliente, este influencia os resultados alcançados na prestação
do serviço, assim como a presença de outros clientes no local do serviço e a interação
entre estes podem afetar a percepção dos mesmos em relação à qualidade final.
219
Inseparabilidade(Continuação)
Diante de tal peculiaridade, faz-se mandatório o investimento no pessoal da linha de

frente capacitando-os, tanto tecnicamente para a prestação do serviço vendido,
como nas relações com os clientes, fazendo com que o contato em todas as fases do
serviço possa ser o melhor possível. Outrossim, no que diz respeito à interação entre
os clientes, pode-se pensar em alguma maneira de segmenta-los dentro do
estabelecimento, como, por exemplo, a definição de área de fumantes e não
fumantes que existia nos restaurantes.
220
Variabilidade
Variabilidade ou Heterogeneidade dos serviços representam a mesma coisa
Um serviço a um cliente não é exatamente igual ao próximo cliente.
Esta é a característica da variabilidade ou heterogeneidade.
E é a causa de um dos maiores problemas no gerenciamento dos serviços – O desafio é saber

como manter uma qualidade uniforme percebida dos Serviços produzidos e entregues aos
clientes?
Podemos citar médicos, advogados, professores pois existem profissionais excepcionais e

outros medíocres. Isso ocorre em larga escala em serviços. Razão pela qual ao escolhermos
um médico ou um advogado preferimos aqueles bem recomendados/sugeridos por outros
que já utilizaram os seus serviços.
221
Variabilidade(Continuação)
Representa a incapacidade das empresas de fornecer um mesmo serviço exatamente
igual todas as vezes que for solicitado.
Esse problema pode ser originado por diversos fatores, desde a capacitação de quem
presta o serviço até a maneira como o cliente explicou o que desejava.
A terceirização dentro da empresa de serviços pode ser apontada como uma das
grandes causas da heterogeneidade.
Por outro lado, em alguns casos, esse fator pode tornar-se uma vantagem competitiva,
quando o serviço demanda um grau de customização e os clientes que o procuram
assim o desejam. Porém, essa vantagem possui impacto tanto no custo quanto no
prazo de realização do serviço.
222
Variabilidade(Continuação)
O treinamento intensivo dos funcionários e a perseguição de uma

padronização podem ser soluções viáveis para minimizar esse aspecto.
É importante também monitorar a satisfação dos clientes e identificar possíveis

pontos de melhoria através desse monitoramento.
Com os funcionários capacitados e de posse dos dados fornecidos pelas pesquisas

com clientes, o planejamento torna-se essencial à organização que aspira oferecer
serviços sempre nos mesmos padrões.
223
Perecibilidade
Esta também é uma característica problemática. Os Serviços não podem ser estocados,
obrigando para o gestor uma grande necessidade de estabelecer equilíbrio entre a demanda
e a oferta.
Um lugar (assento) de avião que não foi ocupado naquele vôo, não pode ser guardado
(estocado) para o próximo vôo.
O restaurante executivo com fila de espera na hora do almoço não pode fazer os clientes
esperarem (estocar clientes ou esperar demanda futura). Este mesmo restaurante que teve
ocupação de 50% de suas mesas hoje não poderá servir amanhã o prato do dia de hoje.
224
Perecibilidade(Continuação)
Esta também é uma característica problemática. Os Serviços não podem ser estocados,
obrigando para o gestor uma grande necessidade de estabelecer equilíbrio entre a demanda
e a oferta.
Um lugar (assento) de avião que não foi ocupado naquele vôo, não pode ser guardado
(estocado) para o próximo vôo.
O restaurante executivo com fila de espera na hora do almoço não pode fazer os clientes
esperarem (estocar clientes ou esperar demanda futura). Este mesmo restaurante que teve
ocupação de 50% de suas mesas hoje não poderá servir amanhã o prato do dia de hoje.
225
Perecibilidade: Serviços não podem ser estocados!
O hotel que não vendeu a diária de um quarto para hoje não poderá vendê-la
amanhã.
A empresa aérea que não vendeu todos os assentos de um voo que partirá às 18hs
de hoje, não poderá vendê-los para as 18hs de amanhã, o voo do dia seguinte já é
outro serviço.
Porém os custos fixos, tanto do hotel quanto da empresa aérea, permanecerão os
mesmos em qualquer circunstância.
A perecibilidade então representa os conflitos entre oferta e demanda com que os

gestores de serviços se deparam diariamente, principalmente aqueles que gerem
serviços sazonais. Nesse caso, a mão também pode se inverter, fazendo com que,
em determinados momentos, a demanda seja superior à oferta, incapacitando a
empresa de atender a todos que a procuram.
226
Resta então aos gerentes adotar estratégias para lidar com esse tipo de problema.
A solução mais utilizada e conhecida para atrair demanda em períodos de

baixa procura é o oferecimento de descontos e/ou serviços acessórios , que façam
com que os clientes utilizem aquele serviço quando, normalmente, não se
interessariam por eles (Ex.: voos que partem de madrugada).
Na época em que a demanda se eleva podem ser contratados funcionários

temporários e recursos extra para dar conta do atendimento a todos os clientes.
227
EXEMPLO DE QUE O CONSUMIDOR COMPRA CONCEITO
Uma refeição em um restaurante é comprada para nos proporcionar mais do que a

satisfação de encher nossos estômagos. Os benefícios esperados na compra
incluem:
• Um ambiente atraente;
• Uma refeição bem preparada e apresentada;
• Um atmosfera relaxante.
228
Serviços como ferramenta estratégica / Importância dos serviços na economia
A prestação de serviços ligada ao produto tem se tornado ao longo do tempo

algo que pode determinar o sucesso ou o fracasso de um produto.
As empresas estão a cada dia mais preocupadas em oferecer um produto que

tenha a si agregado um serviço que possa garantir a qualidade do produto e a
satisfação do cliente.
Atualmente os clientes optam por comprar produtos que tenham um serviço

agregado de excelente qualidade, os clientes pensam muito na questão do pós
vendas.
Como exemplo podemos utilizar um automóvel:
229
Exemplo de prestação de serviços – Satisfação ou insatisfação do

cliente
Imagine você adquirir um automóvel que era seu objeto de desejo em relação a
motorização, design, espaço interno, etc.
230
(Continuação)
Você começa a curtir seu novo carro, fica muito feliz e sua expectativa é 100%
atendida como relação aos pontos que te levaram a comprar esse modelo.
Num determinado dia seu carro apresenta um defeito e então você o leva para
a concessionária da marca:
Você descobre que a concessionária da sua cidade, onde você adquiriu o carro ,
não mais faz serviços de manutenção e então você é orientado a levar seu
carro em outra cidade cerca de 50 km de sua casa.
Passado esse primeiro trauma, o veículo é diagnosticado com um problema

que não é coberto pela garantia de 3 anos que você amou quando adquiriu o
carro, por mais que você alegue que não fez mau uso do carro e que portanto
deve ser feito o reparo em garantia, esse argumento não é aceito e ainda te
mostram no manual do carro, em letras bem menores, que aquele defeito não
é coberto pela garantia
231
(Continuação)
Você recebe o orçamento de míseros R$ 3.000,00 e depois de levar um susto
autoriza o reparo do seu carro.
A concessionária te dá o prazo de uma semana para entregar o carro

consertado, você reclama e acha um absurdo tanto tempo para a troca de uma
peça. Recebe a informação de que a peça não está disponível na concessionária
e que a fábrica vai mandar uma peça dentro de 2 dias.
Depois de ter de alugar um carro e pegar carona com alguns amigos, chega o
dia de ir a concessionária pegar o carro, você se dirige de ônibus até a
concessionária.
Chegando lá recebe a notícia de que seu carro não está pronto pois a fábrica
não enviou a peça. Depois de muitas reclamações e desculpas do gerente ele te
informa que a peça somente estará disponível dentro de 15 dias pois trata-se
de um item importado não disponível no Brasil
232

(Continuação)
Imagine mais 15 ou 20 dias sem seu carro.
Mais alguns dias de carona e limitações de lugares para ir
Finalmente chega a sexta-feira marcada para ir buscar seu carro, antes de ir

você liga para a concessionária para confirmar se o veículo está consertado.
Sim o veículo está pronto, você pega um ônibus e vai até a concessionária,
depois de quase 1 mês sem o carro.
Retira o carro observa que ele não foi lavado e está muito sujo, mas ainda
assim você releva e curte o final de semana, porém na próxima segunda-feira,
com uma temperatura bem baixa, você tenta dar partida no carro e não
consegue, o carro não dá partida, claro você se lembra que tem seguro e que
pode acionar o guincho.
233
(Continuação)
Você liga na seguradora e pede que enviem um guincho, mas recebe a
informação de que uma clausula bem escondida em sua apólice não te dá
direito a reboque.
O susto e a raiva é muito grande, depois de quase um mês sem carro, agora o
carro volta a apresentar um defeito e terei de arcar com o custo do reboque.
É muita coisa para uma segunda-feira de manhã, mas você é persistente e

chama o reboque.
Você vai para seu trabalho e quando já está quase esquecendo do carro recebe
uma ligação da tal concessionaria e te apresentam um novo orçamento para
reparar seu carro, R$ 1.800
Você questiona o valor e a garantia e mais uma vez uma clausula do manual do
proprietário te mostra que vais ter de pagar mais R$ 1.800,00
234
(Continuação)
Ah!! Tem mais a peça não está disponível e leva uns 10 dias para chegar...
Ai eu pergunto será que a sua satisfação com o produto é a mesma de quando

você o escolheu.
O pós vendas é essencial e fator determinante na escolha de um produto
De forma geral, o serviço influencia muito na decisão de compra.
OU SEJA O SERVIÇO AGREGADO AO PRODUTO TEM MUITA

IMPORTÂNCIA EM TERMOS DE ESCOLHA DE PRODUTO!!!
235
Fornecedores
A integração com fornecedores, como vimos anteriormente é vital no cenário atual
236
Fornecedores
Fornecedor
É toda pessoa física ou jurídica, pública ou privada, nacional ou
estrangeira, bem como os entes despersonalizados, que
desenvolvem atividade de produção, montagem, criação, construção,
transformação, importação, exportação, distribuição ou
comercialização de produtos ou prestação de serviços.
237
Fornecedores
PESQUISA E CADASTRO DE FORNECEDOR
A empresa deve criar cadastro com mais de um fornecedor por produto,

para evitar a dependência de uma única empresa e o risco de
desabastecimento.
A escolha dos fornecedores de matéria-prima ou de produtos tem grande

importância no planejamento da empresa. É preciso descobrir quem são,
onde se localizam, e quais são os mais adequados para o negócio que está
sendo planejado.
É recomendável a criação de um cadastro com mais de um fornecedor por

produto, para que não haja a dependência de uma única empresa e o risco
de desabastecimento.
238
Fornecedores
É importante lembrar que os fornecedores devem suprir as

necessidades inerentes ao negócio, minimizando os estoques e
atendendo suas solicitações nos prazos estabelecidos.
Como o desempenho do fornecedor interfere diretamente na

atividade da empresa, o ideal é que seja encarado como um "sócio"
e, dessa forma, o relacionamento deve ser do tipo ganha-ganha.
239
Fornecedores
Fornecedores - Importância de Escolha com relação a volumes e capacidade de atendimento
Produção Atual 10.000
Qto o fornecedor pode

Capacidade Instalada do Utilização Capacidade %
Fornecedores Fornece Mensalmente adicionalmente atender
Fornecedor do Fornecedor
a empresa?
A 10000 7000 70% 70,00% 3000
B 2500 1500 15% 60,00% 1000
C 2500 1500 15% 60,00% 1000
5000
Novo Volume de Produção 30.000
Diferença Volume Atual e Futuro de produção 20.000
Capacidade de Fornecimento Adicional dos Fornecedores Atuais 5.000
DÉFICIT 15.000 Resultado: Empresa impedida de 'crescer" pela incapacidade

dos seus fornecedores atuais.
240
Fornecedores
"Espremer" o fornecedor não é uma boa estratégia de longo

prazo, pois pode comprometer o relacionamento e a viabilidade
de fornecimento.
A parceria deve pressupor um alinhamento de objetivos e

confiança e ser baseada em princípios de qualidade, excelência e
responsabilidade, que devem ser negociados no estabelecimento
da parceria.
EMPRESA ALINHAR INTERESSES E OBJETIVOS FORNECEDORES
241
Fornecedores
FATORES A SEREM CONSIDERADOS PARA A ESCOLHA DOS FORNECEDORES
• Distância física;
• Referências;
• Custo do frete;
• Qualidade;
• Capacidade de fornecimento;
• Preço;
• Prazo;
• Forma de pagamento e de entrega.
242
Fornecedores
AVALIAÇÃO INICIAL DE FORNECEDORES
Normalmente as empresas utilizam-se de programas de avaliação inicial de fornecedores.

Essa avaliação checa os pontos importantes que devem reger a relação cliente-fornecedor.
Utiliza-se de visitas físicas ao fornecedor para atestar pontos que são importantes de serem
observados.
Algumas empresas utilizam-se de um formulário de avaliação de fornecedores. Esse

formulário aponta após seu preenchimento uma pontuação que permite a empresa
homologar ou não esse fornecedor.
243
Fornecedores
AVALIAÇÃO INICIAL DE FORNECEDORES-EXEMPLO DE FORMULÁRIO
Cabeçalho
244
Fornecedores
Avaliação – Pontos a serem avaliados
245
Fornecedores
Análise de resultados
246
Fornecedores
AVALIAÇÃO INICIAL DE FORNECEDORES
Após essa avaliação e análise de resultados define-se ou não pela homologação do fornecedor,
inicia-se o processo de cadastro do fornecedor
As empresas costuma realizadas avaliações aleatórias para atestar a manutenção dos fatores
que levaram a homologação de fornecedores
247
Fornecedores
AVALIAÇÃO CONSTANTE DE FORNECEDORES
As empresas que utilizam o método de avaliação constante de fornecedores, utilizam-se

de ferramentas que avaliam e emitem “notas” baseadas no cumprimento de metas
estabelecidas por ocasião do contrato de fornecimento.
Essa pontuação pode “premiar” ou desqualificar um fornecedor dependendo do

resultado obtido ao longo de um período determinado contratualmente.
248
Fornecedores
249
Fornecedores
Com relação ao fornecedor podemos destacar os seguintes pontos como obrigação:
• Entrega no dia e horário ajustado

• Entrega nas quantidades acordadas
• Entrega de material com a mesma qualidade definida
• Utilização de meio de transporte adequado que preserve os produtos
• Aceitar alterações de volumes a serem entregues desde que informados dentro do lead time
• Adequar-se e corrigir desvios apontados na avaliação fornecoda pela empresa
• Ajustar-se com relação a alterações de dias de entrega desde que informados em tempo hábil
250
Fornecedores
CADASTRO DE FORNECEDOR
Após a definição do fornecedor principal ou secundário, inicia-se um cadastro

desse fornecedor no sistema ERP da empresa.
Esse cadastro é muito importante e deve ser realizado e conferido para
atestar se os dados informados estão 100% corretos
Esse cadastro insere o fornecedor no ERP da empresa e permite a elaboração

de:
Cotações
Requisição de Compras
Aprovações de requisição e cotações
Ordens de compra
Aprovação de ordens de compra]
Facilitando assim todo o processo de compras
251
Fornecedores
Importante destacar que a utilização de um sistema ERP pressupõe uma única

base de dados e assim os diversos setores envolvidos em um processo de
compras deverão receber informações importantes sobre esse processo e
suas ações ocorrerem
NECESSIDADE SETOR DE
ERP
DE COMPRA COMPRAS
252
Fornecedores
COMPRAS BD-ERP ESTOQUE
253
Fornecedores
OBRIGADO
254

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Logística Integrada – Indústria e Comércio

POR QUE SURGE A LOGÍSTICA?

Conceitos Homem nômade , não precisava transportar produtos, produção e consumo

Homem nômade , não precisava transportar produtos, produção e consumo

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Conceitos Logística é o conjunto de Planejamento, Operação e Controle do Fluxo de Materiais,

Fazer isso tudo de forma

Eficácia: Fazer a coisa certa

Eficiência : Fazer a coisa certa com o

Logística é o conjunto de Planejamento, Operação e Controle do Fluxo de Materiais,

Pela definição do Council of Supply Chain Management

É uma expressão que define uma situação em que há

BASICAMENTE EXISTEM 6 TIPOS DE ECOMMERCE:

A LOGÍSTICA TEVE DE SE ADAPTAR:

• Antes se aceitava receber produtos comprados em prazos maiores

TEXTO: Como os processos de logística funcionam em um e_commerce

Conceitos SISTEMA DO VENDEDOR

NOME José João Antonio

SEUS PEDIDOS DATA-PEDIDO PRODUTO STATUS-ENTREGA DETALHES DA ENTREGA

PEDIDO DATA-PEDIDO PRODUTO SITUAÇÃO

12/06/2018 Produto Coletado ( Rastrear Entrega )

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1. Agilização dos processos

Alguns benefícios da Logística integrada

Assim, essas práticas, em que a agilidade, a confiabilidade e a eficiência estão presentes,

Alguns benefícios da Logística integrada

3. Melhora da performance empresarial

A incorporação de todos os setores da cadeia de processos logísticos faz com que a

Além do mais, a otimização na comunicação entre os envolvidos propicia a

Alguns benefícios da Logística integrada

4. Otimização dos centros de distribuição

A cadeia logística, além de melhorar a performance dos centros de distribuição, envolve

Em síntese, a cadeia logística integrada vem sendo muito utilizada quando os

Alguns benefícios da Logística integrada

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Alguns benefícios da Logística integrada

6. Redução dos custos operacionais

Alguns benefícios da Logística integrada

Ao apostar nas melhores práticas logísticas e diminuir os custos, principalmente os

SUPPLY CHAIN = CADEIA DE SUPRIMENTOS

Por exemplo, para comprar um suco de laranja em caixa no supermercado, é necessário

Esta seqüência de ações é conhecida por cadeia de suprimentos e envolve diversos

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A cadeia de suprimento corresponde ao conjunto de processos requeridos para obter materiais,

O principal desafio da Cadeia de Suprimentos é alinhar todas as atividades, visando reduzir os

Principais desafios da Gestão da Cadeia de Suprimentos:

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Flexibilidade e atendimento ao mercado:

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Os estoques tem a função de funcionar como reguladores do fluxo de negócios.

Como a velocidade com que ocorre o consumo do estoque, normalmente é diferente

A logística integrada é exatamente a integração de todos os

Com o essa integração torna-se possível um conhecimento

O que é então Logística Integrada

O resultado é a possibilidade de ajustar o que for necessário, evitando e prevenindo a ocorrência de

Quais são as áreas da logística integrada?

Esse formato da logística divide-se em 3 áreas principais: