ADIDAS - Equipamento 1

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE VASO
SOB PRESSÃO – NR 13
RELATÓRIO REVISÃO 0 PÁGINA 1 de 47 STATUS Emissão Inicial

CLIENTE ADIDAS DO BRASIL OBRA DOCUMENTO DE INSPEÇÃO DATA DE INSPEÇÂO
N.A. N.A. 22/10/2021
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO INSPEÇÃO
INICIAL PERIÓDICA
EXTRAORDINÁRI LOCAL Embu das Artes - SP
A
X
DESCRIÇÃO Inspeção de Segurança Periódica – NR 13 EQUIPAMENTO REVISÃO
Pulmão de AR 01
OBJETIVO
Inspeção Técnica de Segurança conforme determinado pela Norma Regulamentadora – NR 13 e Norma ASME Seção VIII- divisão I – Inspeção de
Vaso sob Pressão – Periódica –
INSPETOR INSPETOR PROFISSIONAL HABILITADO CLIENTE / FISCALIZAÇÃO
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22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
SUMÁRIO
1. OBJETIVO:.............................................................................................................3
2. RESUMO E CONCLUSÕES:....................................................................................3
3. DADOS GERAIS:....................................................................................................3
4. HORÁRIO DE INÍCIO E TÉRMINO DA INSPEÇÃO:..................................................3
5. ACOMPANHANTES:..............................................................................................3
6. RESPONSÁVEL TÉCNICO:......................................................................................3
7. TIPO DE INSPEÇAO DE SEGURANÇA:...................................................................3
8. NORMAS UTILIZADAS:..........................................................................................4
9. CARACTERIZAÇÃO DO VASO DE PRESSÃO:..........................................................5
10. CLASSIFICAÇÃO DO VASO:.................................................................................10
11. TESTES EFETUADOS:...........................................................................................10
12. INSPEÇÃO EXTERNA:..........................................................................................11
13. EXAME INTERNO:...............................................................................................15
14. EXAME DA DOCUMENTAÇÃO:...........................................................................16
15. MEMORIAL DE CÁLCULO:...................................................................................17
16. TESTE HIDROSTÁTICO- ESTANQUEIDADE:.........................................................34
17. RECOMENDAÇÕES:............................................................................................35
18. PRÓXIMA INSPEÇÃO:.........................................................................................36
19. CONCLUSÃO:......................................................................................................37
20. ANEXOS:.............................................................................................................39
FD
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N.A. N.A. 22/10/2021
1. OBJETIVO:
Este relatório técnico espelha os resultados de exames, ensaios e testes realizados no Cilindro Vertical S/N - Serigrafia,
em cumprimento a Norma Regulamentadora NR 13 disposto na Portaria MTE n.º 915, de 30 de julho de 2019. A inspeção
tem por objetivo verificar as condições operacionais e de segurança conforme preconizado pela NR 13.
2. RESUMO E CONCLUSÕES:
Tendo em vista os resultados alcançados nos exames, testes e cálculos, julgo o Cilindro Vertical S/N - Serigrafia, ano de
fabricação 2.000, de propriedade da empresa ADIDAS DO BRASIL, sito na Rua Patáxos,241, Pataxós – Embu das Artes -
SP, apto a operação normal na PMTA de Trabalho 9,00 kgf/cm^2, nas condições presentes neste relatório.
3. DADOS GERAIS:
 Localizaçã o
Empresa: ADIDAS DO BRASIL

Endereço: Rua Patáxos,241, Pataxós.
Município: Embu das Artes - SP.
CNPJ: 42.274.696/0025-61
4. HORÁRIO DE INÍCIO E TÉRMINO DA INSPEÇÃO:
Início: 20/09/2021 – 08:10min Término: 20/09/2021 - 12h00min
5. ACOMPANHANTES:
Sr. João – Segurança do Trabalho.
6. RESPONSÁVEL TÉCNICO:
Júlio César Lopes – Inspetor de Caldeiras e Vasos sob Pressão, Engenheiro Mecânico –
Engenheiro de Segurança do Trabalho - CREA 5062329267.
7. TIPO DE INSPEÇAO DE SEGURANÇA:
Inicial () Periódica (X) Extraordinária ()
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8. NORMAS UTILIZADAS:
 Norma Regulamentadora 13 - Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações - Portaria MTE n.º 915, de 30 de julho de
2019.
 Referência ao Teste Hidrostático conforme Norma Regulamentadora 13 - Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações -
Portaria MTE n. º 1084 de 28 de setembro de 2017: Não Obrigatoriedade.
13.5.4 Inspeção de Segurança de Vasos de Pressão.
13.5.4.3 Os vasos de pressão devem obrigatoriamente ser submetidos a Teste Hidrostático - TH em sua fase de
fabricação, com comprovação por meio de laudo assinado por PH, e ter o valor da pressão de teste afixado em sua placa
de identificação.
13.5.4.3.1 Na falta de comprovação documental de que o Teste Hidrostático-TH tenha sido realizado na fase de
fabricação, se aplicará o disposto a seguir:
a) Para os vasos de pressão fabricados ou importados a partir da vigência da Portaria MTE n.º 594, de 28 de abril de
2014, o TH deve ser feito durante a inspeção de segurança inicial;
b) Para os vasos de pressão em operação antes da vigência da Portaria MTE n.º 594, de 28 de abril de 2014, a
execução do TH fica a critério do PH e, caso seja necessária à sua realização, o TH deve ser realizado até a
próxima inspeção de segurança periódica interna.
 ABNT NBR 15417 : Vasos de Pressão - Inspeção de segurança em serviço.
 ABNT NBR 16455 : Vasos de pressão - Metodologia para inspeção não intrusiva.
 Norma PETROBRAS N-2688.
 Norma ASME - American Society of Mechanical Engineers – Seção VIII, Divisão I.
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9. CARACTERIZAÇÃO DO VASO DE PRESSÃO:
CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO TIPO Unidade
Tipo de recipiente CILINDRICO 01
Fabricante NC -----
Ano de fabricação 2.000 -----
Número de identificação NC -----
Modelo VERTICAL -----
Pressão de Operação 8,10 kgf/cm²
Pressão Máxima de Trabalho Admitida 9,00 kgf/cm²
Pressão Máxima de Teste Hidrostático 13,50 kgf/cm²
Temperatura de Projeto 100 °C
Fluido AR -----
Classe do Fluido C -----
Volume 0,300 m^3
Grau de Potencial de Risco 5 -----
Categoria do Vaso V -----
Regime de trabalho CONTÍNUO -----
NC: NÃO CONSTA INFORMAÇÃO
 Dados Originais de Fabricação (fornecido pelo fabricante)
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CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO TIPO Unidade
PMTA 9,00 kgf/cm²
Pressão de Teste Hidrostático 13,50 kgf/cm²
Pressão de Teste Estanqueidade 7,50 kgf/cm²
Temperatura de Projeto 100 °C
Material do Casco S A 285 C -----
Material do Tampo Superior S A 285 C -----
Material do Tampo Inferior S A 285 C -----
Tipo de Tampo TORO -----
Relação de Tampos --- -----
Sobre espessura de corrosão NC -----
Volume interno 0,300 m^3
ASME SEÇÃO
Código de Construção VIII
ANO NC
Cor do Recipiente AZUL -----
Placa de informações SIM -----
Radiografia NC -----
Alívio de tensão NC -----
 Características do Reservatório
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CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO SIM NÃO
Formato
Cilindro Horizontal --- ---
Cilindro Vertical x ---
Esférico --- ---
Outro --- ---
Tipo de União
Parafusado --- ---
Soldado x ---
Calandrado --- ---
Tipo de Fixação
Vibra-Stop --- ---
Plataforma --- ---
Sapata --- ---
Base x ---
 DIMENSÕES BÁSICAS
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CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO [mm]
Diâmetro 550
Comprimento do Costado 1.240
 LOCAL DA INSTALAÇÃO
CARACTERISTICAS Situação
Local de fácil acesso SIM
Local Confinado NÃO
Iluminação - Natural SIM
Iluminação de Emergência NÃO
Ventilação SIM
Identificação do local do Vaso NÃO
 ACESSÓRIOS INSTALADOS
CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO CARACTERIS

TICA
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0 a 16
Manômetro
kgf/cm²
Válvula de Alívio SIM
Pressostato NÃO
Dreno de Purga SIM
Boca de Visita NAO
 REPRESENTAÇÃO 2D DO EQUIPAMENTO
10. CLASSIFICAÇÃO DO VASO:
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Enquadramento
Pressão Máxima de Operação 9,00 kgf/cm² 883 kPa
Volume 0,300 m3
P.V. 265 Enquadra: Item 13.2.1 - b
Classificação
Pressão Máxima de Operação 9,00 kgf/cm² 0,883 Mpa
Volume 0,300 m3
P.V. 0,265 Periodicidade de Inspeção (anos)
Classe de Fluído C Inspeção Visual Externa I

Grupo de Potencial de Ris co 5 Inspeção Visual Interna I
Categoria V Teste Hidrostático Conf.NR13
11. TESTES EFETUADOS:
 Inspeção Externa.
 Inspeção Interna.
 Aplicação de ensaio não destrutivo (Ultrassom).
 Teste de Estanqueidade/Hidrostático.
 Registro fotográfico.
12. INSPEÇÃO EXTERNA:
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Externamente o reservatório se encontra se bem estruturado, não foi evidenciado pontos de corrosão superficial ou
alveolar (puntiforme) que comprometam a segurança operacional do equipamento. A corrosão no costado e calota
superior, geralmente é ocasionada por falta ou falha na pintura e na calota inferior por falha na drenagem de água pela
descarga de fundo/dreno. Não foi evidenciado falha nas soldas da Calota Superior/Calota Inferior/Circunferencial, bem
como nas soldas longitudinais do Costado apresentantando boa penetração. Recomenda-se verificar mensalmente as
conexões rosqueadas e flangeadas. Realizar a limpeza externa do equipamento e da área que está instalado, nunca
deixar materiais que não são da operação do equipamento na área de operação. Nunca exceder a Pressão Máxima de
Trabalho Admitida – PMTA, anotar no registro de Segurança, todas as manutenções, intervenções, trocas de acessórios,
limpezas no Vaso que envolvam o referido equipamento. A sinalização não está conforme determina a NR 13. Realizar a
substituição da válvula de segurança. Realizar a calibração do manômetro. Realizar o plano de manutenção do vaso
(conforme indicado pelo fabricante) e anotar sistematicamente no Livro de Registro de Segurança.
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13. EXAME INTERNO:
Realizado inspeção interna, com auxílio de borocópo, no equipamento, apresentando o estado do vaso de pressão no dia
desta inspeção técnica. Não foi verificado indícios de corrosão, garantindo a segurança operacional do equipamento. Apto
para o uso.
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14. EXAME DA DOCUMENTAÇÃO:
Inspeção
CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO SIM NÃO inicial
A inspeção foi realizada no prazo X --- ---

legal
Registro de Segurança --- X ---
Relatório de Inspeções anteriores X --- ---
Recomendações foram atendidas --- X ---

integralmente
Recomendações foram atendidas --- X ---
parcialmente
Calibração de Válvula de --- X ---
Segurança
Memorial de Cálculo X --- ---
Esquemático/Projeto --- X ---
ART – CREA - SP X --- ---
15. MEMORIAL DE CÁLCULO:
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Memorial de Cálculo conforme Norma ASME - American Society of Mechanical Engineers, Divisão I seção VIII.
1 - Dados de Entrada
Tipo de Vaso....................................................................................................... Vertical
Material do costado.................................................................................SA-285 Grau C
Material do tampo superior.....................................................................SA-285 Grau C
Material do tampo inferior.......................................................................SA-285 Grau C
Tampo superior.......................................................................Tampo Toroesférico 10%
Tampo inferior.........................................................................Tampo Toroesférico 10%
Diâmetro interno................................................................................................... 700,00 mm
Comprimento do costado.....................................................................................1939,0 mm
Pressão interna.................................................................................................... 1,3729 MPa
Pressão externa................................................................................................... 0,0000 MPa
Vácuo................................................................................................................... 0,0000 MPa
Temperatura de projeto........................................................................................ 0,0000 °C
Densidade do produto ().....................................................................................1500,0 kg/m3
Densidade do fluido de teste (T).........................................................................1000,0 kg/m3
2 - Cálculo do Costado
Material................................................................................................... SA-285 Grau C
Pressão Interna (Pi).............................................................................................. 1,3729 MPa
Temperatura Interna de Projeto (TD)....................................................................0,0000 °C
Diâmetro Interno (D)............................................................................................. 700,00 mm
Sobre-espessura de Corrosão Interna (tic)...........................................................0,0000 mm
Sobre-espessura de Corrosão Externa (tec)..........................................................0,0000 mm
Junta Longitudinal..................................................Categoria A, Tipo 1, Sem UW-11(c)
Junta Circunferencial.............................................Categoria B, Tipo 1, Sem UW-11(c)
Junta Costado x Tampo Superior..........................Categoria B, Tipo 1, Sem UW-11(c)
Junta Costado x Tampo Inferior.............................Categoria B, Tipo 1, Sem UW-11(c)
2.1 - Seção Cilíndrica 1
2.1.1 - Dados Básicos
Comprimento (Ls)................................................................................................. 1939,0 mm

Eficiência da Junta Longitudinal (El)...................................................................0,70000
Eficiência da Junta Cirunferencial (Ec)...............................................................0,70000
2.1.2 - Cálculo da Coluna de Líquido
Pressão Estática - Operação - PS (HS = 2112,1 mm).........................................0,03107 MPa

Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 700,00 mm)......6,8647E-3 MPa
Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - P tv (Htv = 2112,1 mm). .0,02071 MPa
2.1.3 - Cálculo da Pressão Interna
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Raio Interno da Seção do Costado Corroída (R)..................................................350,00 mm
Pressão Interna de Projeto (P= Pi + PS)...............................................................1,4040 MPa
Espessura Mínima sob Pressão Interna (t)..........................................................6,5580 mm
Tensão circunferencial governa para pressão interna.
Espessura para tensão circunferencial é dada por UG-27(c)(1), como segue:
PR
t =
SE 0,6 P
1,404 × 350
t =
108,25 × 0,7 0,6 × 1,404
t = 6,558mm
Espessura para tensão longitudinal é dada por UG-27(c)(2), como segue:

PR
t =
2 Sl E + 0,4 P
1,404 × 350
t =
2 × 108,25 × 0,7 + 0,4 × 1,404
t = 3,2306mm
2.1.4 - Tensão de Compressão Admissível por UG-23(b)
Ro t Fator B S SC
Condição Fator A
mm mm MPa MPa MPa
Temperatura de Projeto/Corroído 356,60 6,6000 0,002314 106,32 108,25 106,32
Temperatura de Projeto/Novo 356,60 6,6000 0,002314 106,32 108,25 106,32
Temperatura de Teste/Corroído 356,60 6,6000 0,002314 106,32 108,25 106,32
Temperatura de Teste/Novo 356,60 6,6000 0,002314 106,32 108,25 106,32
a) Ro = raio externo
b) t = Espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
d) S = tensão máxima admissível de tração - UG-23(a)
e) Sc = menor entre S e B
2.1.5 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima
Espessura Mínima (t)........................................................................................... 6,5580 mm

Mínima espessura incluindo a Sobre-espessura de Corrosão (t c)........................6,5580 mm
Espessura Nominal (tn)......................................................................................... 6,6000 mm
Como tn  tc, a espessura nominal é adequada.
2.1.6 - Cálculo da PMTA
Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S)................................108,25 MPa

Espessura Corroída da Seção do Costado (t)......................................................6,6000 mm
Raio Interno da Seção do Costado Corroída (R)..................................................350,00 mm
Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA)...............................................1,3818 MPa
Tensão circunferencial governa para pressão interna. A PMTA para pressão interna, na temperatura de projeto (0,0000 °C), é (ver UG-27(c)(1)):
SE t
PMTA = PS
R + 0,6 t
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108,25 × 0,7 × 6,6
PMTA = 0,03107
350 + 0,6 × 6,6
PMTA = 1,3818MPa
2.1.7 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa
Alongamento da Fibra Externa ()......................................................................0,93405 %

Espessuras de Chapa (t)......................................................................................6,6000 mm
Raio da Linha de Centro Final (Rf).......................................................................353,30 mm
Raio Original da Linha de Centro (R0).......................................................................... mm
50 t Rf
 = 1
Rf Ro
50 × 6,6 353,3
 = × 1
353,3 
 = 0,93405
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3 - Cálculo do Tampo Superior
3.1 - Especificações do Tampo
Tampo.....................................................................................Tampo Toroesférico 10%

Temperatura Interna (Ti).......................................................................................0,0000 °C
Temperatura de Projeto (TD)................................................................................0,0000 °C
Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S)..............................................108,25 MPa
Tensão Admissível na Temperatura de Teste (ST)...............................................108,25 MPa
Corrosão Interna (tic)............................................................................................. 0,0000 mm
Corrosão Externa (tec)........................................................................................... 0,0000 mm
Esmagamento...................................................................................................... 0,0000 mm
Comprimento da Parte Cilíndrica (hs)...................................................................37,500 mm
3.2 - Cálculo da Coluna de Líquido
3.2.1 - Parte Cilíndrica
Pressão Estática - Operação - PS (HS = 173,14 mm)......................................2,5469E-3 MPa

Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - P tv (Htv = 173,14 mm)1,6979E-3 MPa
3.2.2 - Seção Toroesférica
Pressão Estática - Operação - PS (HS = 135,64 mm)......................................1,9953E-3 MPa

Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - P tv (Htv = 135,64 mm)1,3302E-3 MPa
3.3 - Cálculo da Pressão Interna
Raio Interno Corroído da Parte Reta (R)..............................................................350,00 mm

PR
t =
SE 0,6 P
1,3755 × 350
t =
108,25 × 0,7 0,6 × 1,3755
t = 6,4233mm
DATA DATA DATA DATA

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PR
t =
2 Sl E + 0,4 P
1,3755 × 350
t =
2 × 108,25 × 0,7 + 0,4 × 1,3755
t = 3,1652mm
Ro t Fator B S SC
Condição Fator A
mm mm MPa MPa MPa
b) t = Espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
Nota: Pela UG-32(l), quando o tampo tem uma parte cilíndrica, a espessura da parte cilíndrica deve ser mínino igual à requerida para cilindros sem
costura de mesmo diâmetro.
Fator M
Fator M sem Corrosão (M)...................................................................................1,5406

O fator M é calculado por 1-4(d):
L
M = 1/ 4 3 +
r
700
M = 1/ 4 × 3 +
70
M = 1,5406
Fator M após Corrosão (Mc).................................................................................1,5406

Lc
M c = 1/ 4 3 +
rc
700
M c = 1/ 4 × 3 +
70
Mc = 1,5406
Espessura Mínima : 1-4(d)(3)
Eficiência de Junta (E)........................................................................................ 0,70000

DATA DATA DATA DATA

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Raio Interno da Coroa Corroída (L)......................................................................700,00 mm
Pressão Interna de Projeto (P = Pi + PS)..............................................................1,3749 MPa
Espessura mínima sob pressão interna é dada por Apêndice 1-4 (d)(3):
PL M
t =
2S E 0,2 P
1,3749 × 700 × 1,5406

t =
2 × 108,25 × 0,7 0,2 × 1,3749
t = 9,8017mm
Espessura Mínima : Máximo entre 1-4(d)(3) e UG-16
Espessura Mínima por 1-4(d)(3) (t1-4(d)).................................................................9,8017 mm

Espessura Mínima por UG-16 (tUG-16)....................................................................2,5000 mm
3.4 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima

3.4.2 - Toroesférico

Espessura Mínima Mais Esmagamento e Corrosão (tc).......................................9,8017 mm
3.4.3 - Resultados Finais

Espessura Mínima Mais Esmagamento (tf)..........................................................9,8017 mm
3.5 - Cálculo da PMTA

Espessura Corroída da Parte Reta (t)..................................................................12,500 mm
SE t
PMTA = PS
R + 0,6 t
DATA DATA DATA DATA

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N.A. N.A. 22/10/2021
108,25 × 0,7 × 12,5
PMTA = 2,5469E-3
350 + 0,6 × 12,5
PMTA = 2,6469MPa
Pressão Máxima de Trabalho Admissível : 1-4(d)(3)
Espessura Corroída (t)......................................................................................... 12,500 mm

Fator M (M)........................................................................................................... 1,5406
PMTA é dada por Apêndice 1-4(d)(3):
2S E t
PMTA = PS
L M + 0,2 t
2 × 108,25 × 0,7 × 12,5

PMTA = 1,9953E-3
700 × 1,5406 + 0,2 × 12,5
PMTA = 1,7506MPa
3.6 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa
Alongamento da Fibra Externa ()........................................................................1,7544 %

50 t Rf
 = 1
Rf Ro
50 × 12,5 356,25
 = × 1
356,25 
 = 1,7544

75 t Rf
 = 1
Rf Ro
DATA DATA DATA DATA

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22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
75 × 12,5 76,25
 = × 1
76,25 
 = 12,295
3.7 - Adelgaçamento e Comprimento da Parte Cilíndrica
Comprimento da redução exigida por UW-13(b)(3)..................................................Sim

Espessura do Tampo Conformado (th).................................................................12,500 mm
Espessura Nominal do Costado (ts)......................................................................6,6000 mm
Excentricidade entre Costado e Tampo (y)..........................................................5,9000 mm
Comprimento mínimo para a redução de seção (l = 3·y).....................................17,700 mm
Razão entre as Espessuras do Tampo e do Costado..........................................1,8939
Comprimento Mínimo da Parte Cilíndrica (lfmin).....................................................37,500 mm
Comprimento Máximo da Parte Cilíndrica (lfmax)...................................................38,000 mm
Comprimento da Parte Cilíndrica (lf).....................................................................37,500 mm
Comprimento válido para a parte cilíndrica de acordo com a Fig. UW-13.1, croquis (l) e (m).
Conforme UW-13(b)(3), quando uma transição é requerida em qualquer tampo conformado mais espesso do que o
costado para juntas de topo [Fig. UW-13.1 croquis (l) e (m)], a parte reta do tampo deve ser longa o suficiente de modo a
acomodar toda a transição até no máximo à linha de tangência.Na Fig. UW-13.1, croquis (l) e (m), o comprimento mínimo
da parte reta é igual a 3*t h (espessura nominal do tampo), não necessitando exceder 38 mm (1 1/2 in), excepto quando for
necessário para prover o comprimento da transição.
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
4 - Cálculo do Tampo Inferior
4.1 - Especificações do Tampo
Tampo.....................................................................................Tampo Toroesférico 10%

Temperatura Interna (Ti).......................................................................................0,0000 °C
Temperatura de Projeto (TD)................................................................................0,0000 °C
Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S)..............................................108,25 MPa
Tensão Admissível na Temperatura de Teste (ST)...............................................108,25 MPa
Corrosão Interna (tic)............................................................................................. 0,0000 mm
Corrosão Externa (tec)........................................................................................... 0,0000 mm
Esmagamento...................................................................................................... 0,0000 mm
Comprimento da Parte Cilíndrica (hs)...................................................................37,500 mm
4.2 - Cálculo da Coluna de Líquido


4.3 - Cálculo da Pressão Interna

PR
t =
SE 0,6 P
1,4046 × 350
t =
108,25 × 0,7 0,6 × 1,4046
t = 6,5606mm
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
PR
t =
2 Sl E + 0,4 P
1,4046 × 350
t =
2 × 108,25 × 0,7 + 0,4 × 1,4046
t = 3,2319mm
Ro t Fator B S SC
Condição Fator A
mm mm MPa MPa MPa
b) t = Espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
Nota: Pela UG-32(l), quando o tampo tem uma parte cilíndrica, a espessura da parte cilíndrica deve ser mínino igual à requerida para cilindros sem
costura de mesmo diâmetro.
Fator M
Fator M sem Corrosão (M)...................................................................................1,5406

L
M = 1/ 4 3 +
r
700
M = 1/ 4 × 3 +
70
M = 1,5406
Fator M após Corrosão (Mc).................................................................................1,5406

Lc
M c = 1/ 4 3 +
rc
700
M c = 1/ 4 × 3 +
70
Mc = 1,5406
Espessura Mínima : 1-4(d)(3)

DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
Pressão Interna de Projeto (P = Pi + PS)..............................................................1,4065 MPa
Espessura mínima sob pressão interna é dada por Apêndice 1-4 (d)(3):
PL M
t =
2S E 0,2 P
1,4065 × 700 × 1,5406

t =
2 × 108,25 × 0,7 0,2 × 1,4065
t = 10,028mm
Espessura Mínima : Máximo entre 1-4(d)(3) e UG-16
Espessura Mínima por 1-4(d)(3) (t1-4(d)).................................................................10,028 mm

Espessura Mínima por UG-16 (tUG-16)....................................................................2,5000 mm
4.4 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima

4.4.2 - Toroesférico

4.4.3 - Resultados Finais

Espessura Mínima Mais Esmagamento (tf)..........................................................10,028 mm
4.5 - Cálculo da PMTA

Espessura Corroída da Parte Reta (t)..................................................................12,500 mm
SE t
PMTA = PS
R + 0,6 t
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
108,25 × 0,7 × 12,5
PMTA = 0,03162
350 + 0,6 × 12,5
PMTA = 2,6178MPa
Pressão Máxima de Trabalho Admissível : 1-4(d)(3)
Espessura Corroída (t)......................................................................................... 12,500 mm

Fator M (M)........................................................................................................... 1,5406
PMTA é dada por Apêndice 1-4(d)(3):
2S E t
PMTA = PS
L M + 0,2 t
2 × 108,25 × 0,7 × 12,5

PMTA = 0,03362
700 × 1,5406 + 0,2 × 12,5
PMTA = 1,7189MPa
4.6 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa

50 t Rf
 = 1
Rf Ro
50 × 12,5 356,25
 = × 1
356,25 
 = 1,7544

75 t Rf
 = 1
Rf Ro
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
75 × 12,5 76,25
 = × 1
76,25 
 = 12,295
4.7 - Adelgaçamento e Comprimento da Parte Cilíndrica
Comprimento da redução exigida por UW-13(b)(3)..................................................Sim

Espessura do Tampo Conformado (th).................................................................12,500 mm
Espessura Nominal do Costado (ts)......................................................................6,6000 mm
Excentricidade entre Costado e Tampo (y)..........................................................5,9000 mm
Comprimento mínimo para a redução de seção (l = 3·y).....................................17,700 mm
Razão entre as Espessuras do Tampo e do Costado..........................................1,8939
Comprimento Mínimo da Parte Cilíndrica (lfmin).....................................................37,500 mm
Comprimento Máximo da Parte Cilíndrica (lfmax)...................................................38,000 mm
Comprimento da Parte Cilíndrica (lf).....................................................................37,500 mm
Comprimento válido para a parte cilíndrica de acordo com a Fig. UW-13.1, croquis (l) e (m).
Conforme UW-13(b)(3), quando uma transição é requerida em qualquer tampo conformado mais espesso do que o
costado para juntas de topo [Fig. UW-13.1 croquis (l) e (m)], a parte reta do tampo deve ser longa o suficiente de modo a
acomodar toda a transição até no máximo à linha de tangência.Na Fig. UW-13.1, croquis (l) e (m), o comprimento mínimo
da parte reta é igual a 3*t h (espessura nominal do tampo), não necessitando exceder 38 mm (1 1/2 in), excepto quando for
necessário para prover o comprimento da transição.
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
5 - Sumário do Cálculo do Vaso

Temperatura de Projeto........................................................................................ 0,0000 °C
Pressão Interna de Projeto...................................................................................1,3729 MPa
Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) por UG-98(a).........................1,3818 MPa
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
6 - Resumo da Pressão
Pressão Pressão Pressão Sobre-espessura Esmaga-
Vácuo
Componentes do Vaso Interna Estática Externa Interno Externa mento
(MPa)
(MPa) (MPa) (MPa) (mm) (mm) (mm)
Toroesférico 1,3729 1,9953E-3 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
Tampo Superior
Parte Cilíndrica 1,3729 2,5469E-3 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
Costado Seção 1 1,3729 0,03107 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 ---
Parte Cilíndrica 1,3729 0,03162 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
Tampo Inferior
Toroesférico 1,3729 0,03362 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
Pressão Interna Pressão Externa

PMTA
Componentes do Vaso Total Total
(MPa)
(MPa) (MPa)
Toroesférico 1,3749 0,0000 1,7506

Tampo Superior
Parte Cilíndrica 1,3755 0,0000 2,6469
Costado Seção 1 1,4040 0,0000 1,3818
Parte Cilíndrica 1,4046 0,0000 2,6178
Tampo Inferior
Toroesférico 1,4065 0,0000 1,7189
PMTA: Pressão Máxima de Trabalho Admissível [UG-98(a)]

PMTA é o menor dos valores encontrados para a Pressão Máxima de Trabalho Admissível para qualquer das partes
essenciais de um vaso, ajustada para qualquer diferença na coluna de líquido que possa existir entre a parte considerada
e o topo do vaso.
Se o cálculo da PMTA não está incluído no relatório de cálculo, então o vaso não precisa ser testado com base na
PMTA, e, neste caso, a placa de identificação deve ter a Pressão de Projeto como a PMTA.
a) Pressão Máxima de Trabalho Admissível para o Vaso : 1,3818 MPa a 0,0000 °C
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
7 - Sumário de Espessuras
Após Eficiência
Nominal Projeto
Componentes do Vaso Conformação da Junta Carregamento
(mm) (mm)
(mm) Soldada
Parte Cilíndrica 12,500 6,4233 6,4233 0,70 Pressão Interna

Tampo Superior
Toroesférico 12,500 9,8017 9,8017 0,70 Pressão Interna
Costado Seção 1 6,6000 6,5580 6,5580 0,70 Pressão Interna
Parte Cilíndrica 12,500 6,5606 6,5606 0,70 Pressão Interna
Tampo Inferior
Toroesférico 12,500 10,028 10,028 0,70 Pressão Interna
a) Nominal : chapa comercial/espessura schedule

b) Projeto : espessura mínima de projeto, inclui corrosão e tolerância de conformação
c) Após Conformação: espessura mínima do material após a conformação
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
8 - Teste Hidrostático de Campo baseado na PMTA de acordo com UG-99(b)
A pressão do teste hidrostático de campo é igual a 1,7964 MPa a 21,000 °C (PMTA = 1,3818 MPa).
O teste de campo é executado com o vaso na posição vertical.
Pressão Local Pressão Razão de Tensão no Tensão Máxima

Componentes do Vaso no Teste Estática Tensões Teste no Teste
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
Parte Cilíndrica 1,7981 1,6979E-3 1,000 73,463 186,16

Tampo Superior
Toroesférico 1,7977 1,3302E-3 1,000 111,04 186,16
Costado Seção 1 1,8171 0,02071 1,000 139,21 186,16
Parte Cilíndrica 1,8174 0,02108 1,000 74,255 186,16
Tampo Inferior
Toroesférico 1,8188 0,02241 1,000 112,34 186,16
a) Fator de Pressão - UG-99(b): 1,300

b) Relação de Tensões - UG-99(b) : 1,000
c) Pressão Local no Teste = Pressão do Teste + Pressão Estática no Teste
d) Tensão Máxima durante o Teste = 0,9 x Tensão de Escoamento
DATA DATA DATA DATA

Date Date Date
22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
16. TESTE HIDROSTÁTICO- ESTANQUEIDADE:
O reservatório recebeu teste de estanqueidade conforme registro abaixo:
DATA DATA DATA DATA

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N.A. N.A. 22/10/2021
17. RECOMENDAÇÕES:
 Anotar no livro de Registro de Segurança todas as manutenções realizadas;

 Nunca exceder a PMTA fixada;
 Realizar a limpeza externa do vaso;
 Realizar a troca da válvula de segurança;
 Realizar a calibração do manômetro;
18. PRÓXIMA INSPEÇÃO:
DATA DATA DATA DATA

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N.A. N.A. 22/10/2021
A presente inspeção é válida até 20 de Setembro de 2022 conforme item 13.5.4.5 e 13.5.4.12.
19. CONCLUSÃO:
DATA DATA DATA DATA

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N.A. N.A. 22/10/2021
Em face da inspeção realizada, em obediência as Normas Técnicas, o Vaso sob Pressão – s/n -
Serigrafia, teve sua PMTA fixada em 9,00 kgf/cm^2, podendo ser utilizado normalmente, sem
inconveniente ou objeção, desde que siga as recomendações do Engº Inspetor - PH. Na
eventualidade de qualquer anomalia ou alguma ocorrência durante a operação do vaso (troca de
dispositivo, instalação, mudança de local, batida contra, sobre pressão etc.) uma vistoria extra deve
ser realizada a fim de ser confirmada ou alterada a PMTA do vaso, bem como garantir todas as
características funcionais e seguras de operação. Com base no memorial de cálculo e demais testes
executados, o equipamento está apto para a operação após o atendimendo das recomendações.
Este laudo contém 48 páginas e 02 anexos.
DATA DATA DATA DATA

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20. ANEXOS:
− Anexo I – Capacitação Pessoal.
− Anexo II – Anotação de Responsabilidade Técnica – CREA SP.
DATA DATA DATA DATA

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22/10/2021 Date

N.A. N.A. 22/10/2021
Anexo I
CAPACITAÇÃO PESSOAL
Profissional Habilitado PH: Júlio César Lopes
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N.A. N.A. 22/10/2021
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N.A. N.A. 22/10/2021
DATA DATA DATA DATA

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N.A. N.A. 22/10/2021
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N.A. N.A. 22/10/2021
Anexo II
ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA
CREA SP
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22/10/2021 Date

ADIDAS - Equipamento 1

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RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE VASO

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DATA DATA DATA DATA

RELATÓRIO REVISÃO 0 PÁGINA 2 de 47 STATUS Emissão Inicial

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DATA DATA DATA DATA

RELATÓRIO REVISÃO 0 PÁGINA 3 de 47 STATUS Emissão Inicial

Empresa: ADIDAS DO BRASIL

4. HORÁRIO DE INÍCIO E TÉRMINO DA INSPEÇÃO:

Início: 20/09/2021 – 08:10min Término: 20/09/2021 - 12h00min

Sr. João – Segurança do Trabalho.

Inicial () Periódica (X) Extraordinária ()

INSPETOR INSPETOR PROFISSIONAL HABILITADO CLIENTE / FISCALIZAÇÃO

DATA DATA DATA DATA

RELATÓRIO REVISÃO 0 PÁGINA 4 de 47 STATUS Emissão Inicial

13.5.4 Inspeção de Segurança de Vasos de Pressão.

 ABNT NBR 15417 : Vasos de Pressão - Inspeção de segurança em serviço.

 Norma PETROBRAS N-2688.

 Norma ASME - American Society of Mechanical Engineers – Seção VIII, Divisão I.

INSPETOR INSPETOR PROFISSIONAL HABILITADO CLIENTE / FISCALIZAÇÃO

DATA DATA DATA DATA

RELATÓRIO REVISÃO 0 PÁGINA 5 de 47 STATUS Emissão Inicial

9. CARACTERIZAÇÃO DO VASO DE PRESSÃO:

CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO TIPO Unidade

Tipo de recipiente CILINDRICO 01

Ano de fabricação 2.000 -----

Número de identificação NC -----

Modelo VERTICAL -----

Pressão de Operação 8,10 kgf/cm²

Pressão Máxima de Trabalho Admitida 9,00 kgf/cm²

Pressão Máxima de Teste Hidrostático 13,50 kgf/cm²

Temperatura de Projeto 100 °C

Classe do Fluido C -----

Volume 0,300 m^3

Grau de Potencial de Risco 5 -----

Categoria do Vaso V -----

Regime de trabalho CONTÍNUO -----

NC: NÃO CONSTA INFORMAÇÃO

 Dados Originais de Fabricação (fornecido pelo fabricante)

INSPETOR INSPETOR PROFISSIONAL HABILITADO CLIENTE / FISCALIZAÇÃO

DATA DATA DATA DATA

RELATÓRIO REVISÃO 0 PÁGINA 6 de 47 STATUS Emissão Inicial

CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO TIPO Unidade

PMTA 9,00 kgf/cm²

Pressão de Teste Hidrostático 13,50 kgf/cm²

Pressão de Teste Estanqueidade 7,50 kgf/cm²

Temperatura de Projeto 100 °C

Material do Casco S A 285 C -----

Material do Tampo Superior S A 285 C -----

Material do Tampo Inferior S A 285 C -----

Tipo de Tampo TORO -----

Relação de Tampos --- -----

Sobre espessura de corrosão NC -----

Volume interno 0,300 m^3

Cor do Recipiente AZUL -----

Placa de informações SIM -----

Alívio de tensão NC -----

NC: NÃO CONSTA INFORMAÇÃO

INSPETOR INSPETOR PROFISSIONAL HABILITADO CLIENTE / FISCALIZAÇÃO

DATA DATA DATA DATA

RELATÓRIO REVISÃO 0 PÁGINA 7 de 47 STATUS Emissão Inicial

CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO SIM NÃO

Cilindro Horizontal --- ---