Análise de viabilidade do uso de
câmara quente - Notas explicativas
É extremamente difícil obter
valores numéricos para definir a
viabilidade da aplicação de sistemas
de câmara quente. Também não há
uma fórmula mágica para defini-la.
Todavia, existem critérios que
somados, indicam a tendência de
aplicação destes sistemas.
A ficha técnica ao lado objetiva
ser um instrumento para orientar,
de forma metódica, a análise destes
critérios e, com base nos parâ-
metros encontrados, optar ou não
pela aplicação de um sistema de
canal quente.
Para o preenchimento correto
da ficha e posterior análise, é
importante observar alguns tópicos
que, se não considerados, poderão
distorcer a avaliação final.
A ficha é composta, de um lado,
pelo questionário intitulado
“Análise de viabilidade do uso de
câmara quente” e, do outro lado,
pela requisição denominada de
“Solicitação de orçamento de
bico/câmara quente”. Natu-
ralmente, é conveniente que o
questionário seja preenchido e
analisado para posterior solicitação
de cotação do sistema.
Para melhor entendimento da
sistemática de preenchimento, a
seguir são colocadas algumas
considerações:
Campo 1
Item 101 Fluidez - a diferen-
ciação entre fluidez alta, média e
baixa deve ser analisada com
cautela. Por exemplo, a fluidez
pode ser considerada alta em um
plástico de engenharia, todavia não
em plásticos de consumo. Mas
sempre os plásticos menos fluidos
sofrem maiores tensões de
cisalhamento quando comparados
aos materiais mais fluidos durante a
30 Ferramental Julho/Agosto 2005
passagem pelo canal. Este fato
torna-se um diferencial na decisão
de substituição de canais de
alimentação por sistemas de
câmara quente.
Item 102 Janela de processo - o
uso de um plástico com faixa de
temperatura de processo ampla
permite maior flexibilidade na
variação dos parâmetros de pro-
cesso. Por outro lado, um material
com faixa estreita de temperatura
de processo pode degradar durante
a passagem por um canal muito
extenso, em função do resfria-
mento da massa fundida. Neste
caso é fortemente recomendado o
uso de um sistema de canal quente.
Item 104 Material virgem - a
existência de canais de injeção
pressupõe o reaproveitamento des-
tes canais por moagem e conse-
qüente re-inserção no ciclo. Se a
peça exigir tecnicamente o uso de
material virgem, o material moído
não poderá ser aproveitado nesta
peça. Neste caso também é
recomendado o uso de sistemas de
câmara quente.
Item 200 Geometria da peça - o
uso de sistemas de canais quentes
reduz a pressão de injeção
necessária para vencer a perda de
carga gerada na passagem pelos
canais de injeção. Além disso, o
bico de injeção estará mais próximo
da entrada de material na peça ou,
até mesmo, ligado diretamente
com a peça, permitindo que a
condição de injeção do material
seja consideravelmente superior à
condição de injeção com canais de
alimentação. Dessa forma será
muito mais fácil proceder ao
recalque do material na cavidade,
eliminando ou minimizando os
problemas com preenchimento de
paredes delgadas, de nervuras e de
peças de grandes dimensões e
melhorando as condições dimen-
sionais da peça final.
Item 300 Acabamento super-
ficial - a introdução de sistemas de
canais quentes resultará na
minimização ou eliminação dos
defeitos aparentes de linhas de
solda e manchas de fluxo, princi-
palmente quando for trabalhado
com peças de aplicação visual.
Campo 2
Item 500 Demanda - a renta-
bilidade de uma câmara quente é
calculada pela demanda de peças,
ou seja, quanto maior a produção,
mais se justifica o seu uso. Portanto,
o ideal é saber o volume total de
produção da peça ao longo de toda
a vida útil do sistema, embora este
número normalmente seja de difícil
previsão. Também o valor agre-
gado da peça pode contribuir de
forma significativa pela opção do
uso destes sistemas.
Para obter o resultado da
análise, some o total de pontos de
cada coluna e obtenha a somatória
dos resultados das tres colunas.
Verifique em que faixa se encontra
o resultado e avalie a aplicação ou
não do sistema.
Adicionalmente podem
ainda ser levantados outros fatores
econômicos que auxiliarão na
tomada de decisão sobre a
viabilidade do uso de sistemas de
câmara quente.
A “Solicitação de orçamento de
bico/câmara quente” é auto-
explicativa.
 ANÁLISE DE VIABILIDADE DO
Revista Brasileira da Indústria de Ferramentais USO DE CÂMARA QUENTE
Empresa: Fone: ( ) Fax: ( )
CLIENTE

Contato Técnico: e-mail:

Produto: Código:
Resina: Código: Fabricante:
Contratipos:

100 Material da peça PONTOS PONTOS PONTOS

101 Fluidez alta 1 média 3 baixa 4

<40ºC e
102 Janela de processo >40ºC 1 >15ºC 3 <15ºC 5

103 Material com carga não 1 sim 4

1. FATORES TÉCNICOS

104 Material virgem não 2 sim 4

200 Geometria da peça

<2,0mm e
201 Espessura de parede >2,0mm 1 >0,8mm 3 <0,8mm 5

202 Quantidade de nervuras baixa 1 média 3 alta 5

203 Quantidade de aberturas/rasgos baixa 1 alta 5
204 Dimensões externas pequena 1 média 3 grande 5
205 Importância da estabilidade dimensional baixa 1 alta 5
300 Acabamento superficial

301 Produto visual com ponto de injeção aparente não 3 sim 5

302 Minimização de linhas de solda não 1 sim 5
303 Minimização de manchas de fluxo não 1 sim 5
304 Eliminação de cortes/rebarbação não 1 sim 5
500 Demanda
2. FATORES ECONÔMICOS

501 Produção em unidades mês baixa 1 média 3 alta 5

502 Valor agregado do produto baixo 1 médio 3 alto 5
TOTAL DE PONTOS + + =
AVALIAÇÃO TOTAL DE PONTOS MAIOR QUE 40 FORTEMENTE RECOMENDADO
DE CÂMARA TOTAL DE PONTOS ENTRE 20 E 40 RECOMENDADO
QUENTE TOTAL DE PONTOS MENOR QUE 20 POUCO RECOMENDADO
710 Custo de Produção do Canal

711 Número de cavidades = unidades 712 Peso do canal = kg/ciclo

713 Preço da matéria prima = R$/kg 714 Custo do canal (712 x 713) = R$/ciclo

715 Produção mensal = unidades/mês 716 Ciclos por mês (715 : 711) = ciclos

717 Economia de canal por mês (716 x 714) R$/mês

3. OUTROS FATORES ECONÔMICOS

718 Economia de canal por ano (717 x 12) R$/ano

720 Custo de Produção da Máquina

721 Preço hora máquina para molde sem CQ = R$/h 722 Preço hora máquina para molde com CQ = R$/h

723 Produção mensal em horas = h

724 Economia de máquina por mês (721 _ 722) x 723 R$/mês

725 Economia de máquina por ano (724 x 12) R$/ano
730 Custo de Produção de Operação de Acabamento

731 Economia de mão-de-obra por mês R$/mês

732 Economia de mão-de-obra por ano (731 x 12) R$/ano
740 Custo de Produção de Moagem

741 Economia de moagem por mês R$/mês

742 Economia de moagem por ano (741 x 12) R$/ano
750 Custo de Produção de Tempo de Ciclo

751 Tempo de ciclo para molde sem CQ = s 752 Tempo de ciclo para molde com CQ = s

753 Ganho de tempo de ciclo (751 _ 752) = s

754 Aumento de capacidade produtiva [(751 : 752) x 100] %

 SOLICITAÇÃO DE ORÇAMENTO
Revista Brasileira da Indústria de Ferramentais DE BICO / CÂMARA QUENTE
PRODUTO COMPRADOR FORNECEDOR

Nome: Fone: Fax:

( ) ( )
Contato: e-mail:

Empresa: Fone: Fax:

( ) ( )
Contato: e-mail:

Produto: Código:

Peso Espessura de parede Espessura de parede no Maior comprimento

(gramas): mínima/máxima (mm): ponto de injeção (mm): de fluxo (mm):
Resina: Código: Fabricante:

Número de Número de bicos Comprimento total do bico, Tempo de ciclo

INFORMAÇÕES TÉCNICAS

cavidades: de injeção: incluindo cabeça (mm): estimado (s):

Carga: Aditivo/Descreva: Tipos de ponto de injeção:
Fibra de vidro: %
Talco: %
Outros/Descreva
% Marca Anelar Fluxo Direto Vestígio Mínimo

Troca de cor: Ponto de injeção (vestígio) aparente na peça:

Sim, freqüência: Não Sim Não
Eliminação do galho: Tipo de sistema:
Injeção direta no produto Injeção indireta sobre canal auxiliar Rompimento témico (convencional) Valvulado
Dimensões do molde: Incluir no orçamento:
Controlador Sim Não Conectores Sim Não
DESENHO ESQUEMÁTICO

Desenhe esquematicamente o produto e as distâncias entre os bicos e as alturas. Se possível, anexe cópia de desenho de produto.
OBSERVAÇÕES

Data: / / Assinatura: