LICENCIATURA EM ENGENHARIA HIDRÁULICA

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II

Docentes: Engª Iolanda Bambo

Engº Adolfo Chauale

TEMA 1 : METAIS
2022
 TEMA 1: Metais

I. Generalidades e Conceitos
A evolução cientifico - metalúrgica dos dias de hoje faz-nos deparar com metais cujas propriedades não se
encaixam na classificação tradicional (dúcteis, bons condutores e relativamente pesados), como é o caso das
ligas metálicas leves, dos metais orgânicos ou dos compósitos.
No entanto, a consequência do desenvolvimento da ciência e engenharia dos metais não é apenas a sua simples
implementação, mas também a introdução de novas técnicas de aplicação e acrescidos resultados de
exploração, tais como: alteração cirúrgica das suas propriedades, como é o caso da resistência ao desgaste, à
corrosão e à oxidação mas não alterando significativamente o seu custo de fabrico.
Metais – consideram-se substâncias químicas simples que se distinguem por um brilho vivo, condutibilidade
térmica e eléctrica, dureza, forjabilidade, opacidade, fusibilidade, etc.
Os metais aparecem na natureza em estado livre ou composto e, para serem explorados economicamente
devem estar concentrados em jazigos (massa de substâncias minerais ou fósseis, existentes na superfície ou no
interior da terra), que constituem uma mina quando definida a sua extensão.
Dificilmente as substâncias se encontram puras, estando misturadas com impurezas denominadas gangas e, o
conjunto, tal como é encontrado o metal, denomina-se minério. 2
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 TEMA 1: METAIS
II. Propriedades Gerais
Os metais são utilizados pela sua capacidade de executar determinadas funções. São largamente utilizados
em edifícios como suporte estrutural, para conter e levar líquidos quentes e frios, conduzir electricidade,
excluir o ambiente externo (e conter alguns ambientes internos) e para providenciar uma aparência
agradável. Em princípio os metais já deviam ser disponíveis na forma e acabamento desejado. Também não
deviam apresentar problemas quando é necessário juntá-los. Outros requisitos são o de serem capazes de
resistir ao fogo e não serem prejudiciais à saúde.

a) Propriedades Físicas dos Metais

 Cor (sua capacidade de reflectir raios de luz incidentes);
 Densidade;
 Fusão;
 Condutibilidade Térmica e Eléctrica;
 Dilatação Térmica;
 Calor Específico;
 Resistividade Eléctrica. 3
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II. Propriedades Gerais

b) Propriedades Químicas dos Metais
Baseadas na capacidade de resistência à oxidação e a destruição quando expostos aos efeitos do meio
ambiente.
1) Corrosão Química - em meios não condutores de corrente eléctrica;
2) Corrosão Electroquímica - ataque químico por electrólitos.
c) Propriedades Mecânicas dos Metais
Baseadas na capacidade de resistência às forças externas (cargas):
 Cargas Estáticas - permanentes ou muito pouco variáveis;
 Cargas Dinâmicas - de actuação instantânea (golpes);
 Cargas Cíclicas - variam de intensidade e sentido;
1) Tenacidade (resistência mecânica) - capacidade dum metal resistir à rotura ou deformação residual
depois de suprimida a causa da deformação;
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II. Propriedades Gerais ( Cont..)

2) Dureza - capacidade que os metais têm de resistir a deformação superficial causada pela acção de um
sólido mais duro;
3) Elasticidade - capacidade que um metal tem de retomar a sua forma inicial depois de suprimida a força
de deformação;
4) Resiliência - capacidade de um metal resistir às cargas de deformação dinâmica.
d) Propriedades Tecnológicas dos Metais
1) Soldabilidade - propriedades que os metais têm de se unirem quando aquecidos até ao seu estado
plástico ou líquido;
O aço é mais soldável que o ferro fundido. A soldadura é tanto mais fácil quanto menor for o teor de
carbono.
2) Maleabilidade - capacidade que os metais têm de serem trabalhados pela forja ou laminagem, isto é, de
tomarem uma forma desejada com martelagem ou compressão quer aquecidos quer quando arrefecidos.
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III. Tipos de Metais

Existem dois tipos de metais:
- Metais ferrosos - são todos aqueles com propriedades ferro -magnéticas. Ex: Ferro fundido e Aço.
- Metais Não -Ferrosos - não possuem propriedades dos metais ferrosos mais sim outras propriedades
como por exemplo, para o cobre e o alumínio, alta condutibilidade térmica (aplicados na indústria
electrotécnica). São outros exemplos de metais não ferrosos, o chumbo, zinco, estanho, tântalo, etc.
Assim os materiais metálicos são divididos em dois grupos: os materiais ferrosos e os materiais não -
ferrosos. Então, nós já começamos a estudar os materiais ferrosos e começamos pelo aço na cadeira
Materiais de Construção I.
O “irmão” do aço é o ferro fundido. E preciso conhecer as diferenças de composição entre um e outro é
que são responsáveis pelas diferentes propriedades e diferentes aplicações desse metal ferroso.
Esse material é obtido da gusa, funde a temperaturas bem mais baixas que o aço e apresenta

características que o tornam um material único, indicado para aplicações bem específicas.
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 TEMA 1: METAIS

III. TIPOS DE METAIS

a) Obtendo o ferro fundido
Os ferros fundidos são ligas de ferro e carbono com teores elevados de silício e também são fabricados a partir do ferro gusa.
Só que nesse caso, o carbono está presente com teores entre 2 e 4,5%. E, se eles têm mais carbono, eles ficam mais duros do
que o aço. Além disso, por causa do silício, forma-se grafite em sua estrutura. Por isso eles são mais frágeis. Portanto, não é
possível forjá-los, estirá-los, laminá-los ou vergá-los em qualquer temperatura.
b) Tipos de ferro fundido
O ferro fundido é o que chamamos de uma liga ternária. Isso quer dizer que ele é composto de três elementos: ferro, carbono
(2 a 4,5%) e silício (1 a 3%). Existe ainda o ferro fundido ligado, ao qual outros elementos de liga são acrescentados para dar
alguma propriedade especial à liga básica.
Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como o material é resfriado ou tratado termicamente, o ferro
fundido será cinzento, branco, maleável ou nodular. O que determina a classificação em cinzento ou branco é a aparência da
fractura do material depois que ele resfriou. E essa aparência, por sua vez, é determinada pela forma como o carbono se
apresenta depois que a massa metálica solidifica. Se apresenta sob duas formas: como cimentita (Fe3C) ou como grafita, um
mineral de carbono usado, por exemplo, na fabricação do lápis. 7
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III. TIPOS DE METAIS

b) Tipos de ferro fundido ( Cont..)
Assim, no ferro fundido cinzento, o carbono se apresenta sob a forma de grafita, em flocos ou
lâminas, que dá a cor acinzentada ao material. Como o silício favorece a decomposição da
cementita em ferro e grafita, esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor maior de silício (até
2,8%). Outro fator que auxilia na formação da grafita é o resfriamento lento.
Os ferros fundidos cinzentos apresentam boa usinabilidade (Maior ou menor capacidade que
tem o material ao arrancamento de cavaco (lascado) por ferramenta de corte) e grande
capacidade de amortecer vibrações. Por causa dessas características, são empregados nas
indústrias automobilística, de equipamentos agrícolas e de máquinas e, na mecânica pesada,
na fabricação de blocos e cabeçotes de motor, carcaças e pratos de embriaguem, suportes,
barras e barramentos para máquinas industriais.
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b) Tipos de ferro fundido ( Cont..)

O ferro fundido branco é formado no processo de solidificação, quando não ocorre a formação da
grafita e todo o carbono fica na forma de carboneto de ferro (ou cementita). Daí, sua cor clara.
Para que isso aconteça, tanto os teores de carbono quanto os de silício devem ser baixos e a
velocidade de resfriamento deve ser maior.
Nos ferros fundidos brancos ligados, elementos como o cromo, o molibdénio e o vanádio
funcionam como estabilizadores dos carbonetos, aumentando a dureza.
Por causa da elevada dureza, os ferros fundidos brancos são frágeis, embora tenham uma grande
resistência à compressão, ao desgaste e à abrasão.
Essa resistência e dureza se mantêm mesmo em temperaturas elevadas. Por isso, esse tipo de
material ferroso é empregado em equipamentos de manuseio de terra, mineração e moagem,
rodas de vagões e revestimentos de moinhos.
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b) Tipos de ferro fundido ( Cont..)

O ferro fundido maleável é um material que reúne as vantagens do aço e as do ferro fundido cinzento.
Assim, ele tem, ao mesmo tempo, alta resistência mecânica e alta fluidez no estado líquido, o que permite
a produção de peças complexas e finas.
Finalmente, temos o ferro fundido nodular, cuja estrutura apresenta partículas arredondadas de grafita.
Isso é obtido com a adição de elementos, como o magnésio, na massa metálica ainda líquida. Com o
auxílio de tratamentos térmicos adequados, esse material pode apresentar propriedades mecânicas, como
a ductilidade, a tenacidade, a usinabilidade e as resistências mecânica e à corrosão, melhores do que as
de alguns aços -carbono.
Por causa disso e do menor custo de processamento, está substituindo alguns tipos de aços e os ferros
fundidos maleáveis na maioria de suas aplicações. Mancais, virabrequins, cubos de roda, caixas de
diferencial, peças de sistema de transmissão de automóveis, caminhões e tractores são produtos
fabricados com o ferro fundido nodular. Essas informações estão reunidas no quadro a seguir:
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b) Tipos de ferro fundido ( Cont..)

Tipo de ferro fundido Propriedades Produtos
Ferro fundido cinzento Boa usinabilidade, Capacidade Blocos e cabeçotes de motor, carcaças e pratos de
de amortecer vibrações embreagem, discos e tambores de freio; suportes, bases e
barramentos de máquinas industriais.
Ferro fundido branco Dureza e fragilidade. Elevada Equipamentos de manuseio de terra, mineração e
resistência à compressão. moagem; rodas de vagões; revestimentos de moinhos
Resistência ao desgaste e à
abrasão.
Ferro fundido Alta resistência mecânica e Suportes de molas, caixas de direcção, cubos de roda;
maleável alta fluidez no estado líquido. conexões para tubulações hidráulicas e industriais;
(preto ou branco) Resistência ao choque e às suportes de barras de torção, copos de mancais, falanges
deformações. para tubos de escapamento.
Ferro fundido nodular Ductilidade, tenacidade, Mancais, virabrequins, caixas de diferencial, carcaças de
usinabilidade. Resistência transmissão, caixas satélites para automóveis, caminhões
mecânica e à corrosão. e tractores.
Os produtos de ferro fundido, assim como os de aço, e de qualquer outro tipo de material, são normalizados; esses
produtos são apresentados de acordo com designações ou especificações dessas normas. 11
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IV. Metais não ferrosos

Os metais não -ferrosos apresentam-se como metais de grande destaque na indústria reforçando um
campo muito importante na engenharia.
Na sua maioria podem ser usados no estado puro, contudo, sua importância crescente deve-se ao
constante desenvolvimento de suas ligas, com características físico-químicas e mecânicas de tal ordem
que os torna insubstituíveis em determinadas aplicações.
Estes metais podem ser leves ou pesados caso tem peso específico menor/igual ou maior que 3,0 g/cm3,
respectivamente.
1. Alumínio e suas ligas
Antes da última grande guerra o alumínio era muito pouco utilizado devido ao seu elevado custo, e
dificuldades de fabrico.
A necessidade de encontrar um metal ou material que substituísse o aço, considerado de interesse
estratégico, as exigências de se encontrar um material leve e resistente, para incorporar na construção de
aviões deram um impulso ao desenvolvimento das técnicas de produção do alumínio. 12
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IV. Metais não ferrosos

É um dos elementos mais abundantes na crosta terrestre e o minério normalmente explorado é a bauxite,
óxido que se apresenta em duas formas O2Al2(OH)2 ou Al2(OH)3. O metal puro é extraído por electrólise. 4 Kg
de bauxite dá por este processo 1kg de alumínio.
O alumínio é um metal muito leve. Tem peso específico entre 2,56 e 2,67 kg/dm³, com módulo de elasticidade
de 7000 kg/mm² e rotura à tracção entre 8 e 14 kg/mm². Quando temperado, a rotura à tracção pode ir até 50
kg/mm². Funde a 650-660 ºC, e tem excelente condutibilidade eléctrica e térmica.
É um material difícil de soldar e, caso se consiga, perde 50% das suas propriedades mecânicas, pois
destempera. A dureza Brinell do alumínio é 20.
Forma ligas importantes com diversos metais, nas quais se podem conseguir variadas propriedades. O
duralumínio, por exemplo, é liga de alumínio, cobre e magnésio, de grande resistência mecânica e leveza.
É um metal de cor cinza clara, que aceita coloração sob determinadas condições. Ao ar livre, cobre-se
imediatamente de uma camada estável do seu principal óxido Al2O3, mas esta oxidação é impermeável
protegendo o núcleo, embora diminuindo a beleza, garante a boa resistência à corrosão. 13
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IV. Metais não ferrosos

Estas características vêm tornando o alumínio no metal mais importante após o ferro.
Quanto mais puro o alumínio, maior a resistência a corrosão e menor a resistência mecânica, por isso, quando se pretende aliar
a boa resistência mecânica das ligas com a boa resistência a corrosão do alumínio quimicamente puro, utiliza-se o processo de
revestimento da liga por chapas de alumínio puro (Cladding) originando-se o material ALCLAD.
Cerca de 1/10 da produção do alumínio é usada na construção civil. Aplica-se em cabos para transmissão de energia eléctrica,
coberturas, revestimentos, esquadrias, guarnições, elementos de ligação, etc
Há alguns cuidados a tomar na sua aplicação:
1º) É muito electrolítico, não devendo ficar em contacto directo com o ferro ou aço, em especial, ou com outros metais. Os
elementos de conexão (rebites ou parafusos) devem ser de alumínio também, ou por outra, de aço zincado ou cadmiado, para
formar película isolante.
2º) A argamassa ou betões frescos atacam quimicamente o alumínio por causa do cimento, devendo as faces de contacto ser
protegidas por camadas betuminosas ou outros isolantes.
3º) Em qualquer caso, deve-se garantir que as dobragens no local sejam de grande raio, senão o alumínio fendilhará. É
preferível que elas já sejam fundidas com a forma apropriada. 14
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IV. Metais não ferrosos

2. Cobre e suas ligas
O cobre é obtido de diversos minérios: calcosina Cu2S e Calcopirita Cu2S. Fe2S3 (sulfatos) – por via seca,
Cuprita Cu2O (óxido), Malaquita e Azurita (carbonatos) – por via húmida. O metal puro é extraído por
calcinação e fusão.
É um metal de cor avermelhado, muito dúctil e maleável, embora duro e tenaz. Pode ser reduzido a
lâminas e fios bastante finos.
Ao ar, cobre-se imediatamente de uma camada esverdeada de óxido e carbonato, formando o azinhavre,
muito venenoso, mais que protege o núcleo do metal, dando-lhe duração quase indefinida. Não é atacado
por água pura mas, por outro lado, ácidos, mesmo fracos, atacam o cobre na presença do ar.
Funde entre 1050 e 1200 °C, tem peso específico correspondente a 8,96 g/cm³, sendo, depois da prata, o
melhor condutor de calor e da electricidade com resistividade eléctrica de 1,7x10-6 Ωm. O seu módulo de
elasticidade varia entre 10000 e 13000 Kg/mm² e a dureza Brinell é 35.
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IV. Metais não ferrosos

É um metal largamente utilizado em instalações eléctricas como condutor. É também usado em instalações
de água, esgotos, gás, pluviais, coberturas, furacões, ornatos, etc.
O cobre forma uma série de ligas muito importantes, elas podem ser:
 Ligas de cobre de baixo teor em liga (até 2% de liga) – empreguem em locais onde há necessidade de
condutibilidade eléctrica ou térmica;
 Ligas de cobre de alto teor em liga (até 2 - 50% de liga) – são exemplos destes os latões e os bronzes.
 Latões: Cu + Zn (5 a 60% de Zinco) – com cor amarela, muito dúctil e maleável a quente, dificilmente se
oxida e é muito resistente. Mais estável ao ar que o cobre, pode adquirir polimento. O frio, tem grande
dureza e resistência ao desgaste. É muito empregado em ferragens: torneiras, tubos, fechaduras, ornatos,
etc.
 Bronzes: Cu + Sn (2 a 15% de Estanho) – a cor vai do vermelho amarelado até quase branco, muito duro e
de difícil oxidação mas, bastante flexível e com alta condutibilidade térmica. Muitas vezes a liga tem
também zinco ou chumbo. Usa-se na construção de ferragens e ornatos. 16
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IV. Metais não ferrosos
3. Zinco e suas ligas
É obtido a partir dos seus minérios: Blenda ZnS (sulfato), Calamina (silicato) e Smithsonita (carbonato). Inicialmente se
aquece o minério para separá-lo das impurezas. Depois ele vai a fornos especiais, onde o metal puro, por ser muito volátil,
se sublima e é recolhido.
O Zinco apresenta um peso específico de 7,13 g/cm³ e funde a 400-420 °C. Bastante mais pesado que o ferro e quatro vezes
mais tenaz. Com módulo de elasticidade de 9500 Kg/mm², tem baixa resistência eléctrica, e a sua dureza Brinell é 30-40.
Possui coloração branca azulada e alta resistência à corrosão, pois, ao ar húmido produz espontaneamente uma película
protectora de hidrocarboneto. É muito maleável a 100 e 150 ºC e pode ser laminado em chapas e estirado em fios. Tem
condutibilidade térmica razoável, mas grande coeficiente de dilatação.
É muito atacável pelos ácidos, assim, as calhas, ornatos e telhas desse metal devem apresentar caimento uniforme, porque
as bacias onde se deposite água de chuva podem trazer acidez.
Aplica-se principalmente sob forma de chapas lisas ou onduladas, para coberturas e revestimentos, em calhas e tubos
condutores de fluidos. Emprega-se no recobemento de chapas de aço (galvanizadas), como elemento de liga nos latões, em
ligas para fundição sob pressão (ZAMAC), como substância na forma de pigmentos.
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IV. Metais não ferrosos

4. Chumbo e suas ligas
O minério de Chumbo é a galeria, sulfeto, de fórmula PbS. O metal puro é extraído por fundição redutora.
Representa um dos metais mais antigos conhecidos pelo Homem.
É cinza-azulado, muito maleável e macio, mas pouco dúctil. Funde a 327 ºC, tem peso específico de 11,5
g/cm³ e módulo de elasticidade de 2000 Kg/mm². Apresenta baixa resistência mecânica e elevada
resistência à corrosão, mesmo sob acção do ácido sulfúrico.
Exposto ao ar, cobre-se de uma camada de hidrocarbonato de chumbo, substância relativamente tóxica.
Tem alta resistência eléctrica e dureza Brinell de 4,6. Dificilmente é vendido puro, encontra-se sempre com
alguma liga.
O chumbo é empregado em tubos e artefactos para canalizações, em arremates, coberturas, absorventes
de choques, na indústria de tintas, etc. Emprega-se também sob liga de chumbo e estanho como solda de
encanador onde funde a 240 ºC e é muito resistente e, em fusíveis de segurança.
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IV. Metais não ferrosos

5. Estanho e suas ligas
Seu minério é a Cassetezitas SnO2, dióxido, ou eventualmente, em forma livre, piritas.
Na indústria da construção, o estanho é raramente usado puro, mas é bastante empregado
para formar ligas ou para protecção superficial de outros metais devido a sua estabilidade.
Tem peso específico de 7,5 g/cm³, dureza Brinell 5-10, cor branco -acinzentada brilhante, e
é muito maleável. Funde a 232 ºC, não se oxida facilmente e tem módulo de elasticidade
de 4000 Kg/mm².
É eventualmente usado como substituto de Chumbo, nas suas aplicações. Tem
condutibilidade térmica quase igual a do ferro e coeficiente de dilatação térmica de
0,0022942 mm/m/ºC.

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II

Docentes:
Engª Iolanda Bambo
Engº Adolfo Chauale

TEMA 1: METAIS
2022