RESPOSTA TÉCNICA

Título

Antiespumante, bactericida e recondicionador de feltros e telas no processo de produção

de celulose e papél

Resumo

Especificações técnicas de antiespumante, bactericida e recondicionador de feltros e telas

para máquinas de papél.

Palavras-chave

Antiespumante; bactericida; celulose; papél; recondicionante.

Assunto

1710-9/00 Fabricação de celulose e outras pastas para a fabricação de papél.

Demanda

Especificação Técnica de produtos como: Antiespumante; Bactericida e Recondicionador

de Feltros e Telas para máquina de papél. Todos voltados para o processo de celulose e
papél.

Solução apresentada

Recondicionante

Segundo a Agecon (2010), recondicionante é um tensoativo não iônico obtido através da

reação do nonilfenol com óxido de eteno.

Aplicações
Tensoativo não iônico, cuja parte hidrófoba da molécula é proveniente do nonilfenol e a
parte hidrófila é resultante da cadeia de óxido de eteno. Com o aumento do grau de
etoxilação, aumenta-se a hidrofilia da molécula (maior HLB), alterando-se sua solubilidade
em água, seu poder espumante, sua molhabilidade e detergência, permitindo que tais
produtos sejam utilizados como emulsionantes, detergentes, solubilizantes, umectantes e
desengraxantes.

Papél e Celulose
Lavagem e recondicionamento de feltros de máquinas de papél, dispersante e
emulsionante de aglomerados de “pitch”.

Características técnicas

Tabela 1: Características Técnicas para Recondicionante (Agecon, 2010).

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 Aparência, Índice de Índice de Água pH (25 °C) Ponto de HLB
aprox. 25 °C Acidez mg Hidroxila mg % 1% aquoso névoa calculado
KOH/g KOH/g
líquido 1,0 máx. 87 - 95 0,5 máx. 5,0 - 7,5 52 - 56(B) 13,0

Manuseio e Estocagem

Não é irritante severo aos olhos e à pele. Porém em se tratando de produtos químicos
puros, recomenda-se, quando de seu manuseio, a utilização de equipamentos de proteção
individual (EPI) como luvas de PVC, óculos de segurança e avental.
Em caso de contato acidental, agir da seguinte maneira :
• olhos: lavar imediatamente com água em abundância por, no mínimo, 15 minutos;
• pele: lavar as partes atingidas com grande quantidade de água e retirar as vestes
contaminadas;
• ingestão: procurar auxílio médico com urgência.

A estocagem a granel do produto pode ser feita em tanques de aço carbono, desde que
por período inferior a três meses. Tanques de aço inox ou aço carbono revestido com epóxi
ou PVC ou tanques de poliéster reforçados com fibra de vidro são recomendados. No caso
de estocagem em tanques de aço carbono recomenda-se a utilização de nitrogênio para
prevenir escurecimento do produto.

Recomenda-se estocar o produto em local coberto e seco, longe de fontes de calor ou de

ignição. Os agentes extintores são gás carbônico e pó químico seco.

Antiespumante

Segundo Silaex (2006), a emulsão antiespumante, à base de silicone, apresenta

resistência a meios alcalinos e ácidos, mantendo bom desempenho. Além de eficiente ação
na quebra, retarda a formação de nova espuma, sendo quimicamente inerte a grande
maioria dos líquidos formadores de espuma.

Características
• Peso especifico a 25 ºC 0,98 - 1,00
• Materiais ativos mínimo 10%
• pH 3,5 - 4,5 (a 2% em água/metanol 1:1)
• Emulsificantes não iônicos
• Aspecto Líquido amarelado

Usos
• Auxiliares têxteis, processos de tingimento, tratamento de couros, águas e resíduos
industriais.
• Industria de tintas e vernizes, tintas gráficas, papél e celulose, etc.
• Lubrificantes de refrigeração, óleos de corte.
• Fabricação de adesivos, detergentes, polidores e defensivos agrícolas.

Modo de Emprego
Recomenda-se pré-diluir em partes de água ou do próprio meio espumante antes de ser
adicionado. A dosagem varia dependendo da aplicação, do meio espumante e
equipamentos, e deverá ser estabelecida experimentalmente em cada caso.

Toxicidade
• Contato com a pele : não sensibilizante, nem irritante, com nula ou baixíssima
toxicidade.
• Contato com os olhos: eventualmente poderá causar leve e passageira irritação na
conjuntiva, dependendo da pessoa. Nesse caso, os olhos devem ser lavados com
água em abundância.

Armazenamento/Vida Útil

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Pode tornar-se espesso durante o período de armazenagem, isto contudo, sem perder
suas propriedades, pois pode ser revertido à consistência original por agitação comum.

Armazenado
adequadamente em lugar fresco, livre de variações de bruscas temperatura e na
embalagem original, a vida útil é de 6 meses, (consultar fabricante).

Bactericida

Segundo Edalbrás (20--) O Peróxido de Hidrogênio (H2O2) é um líquido incolor, límpido e

de baixa viscosidade. Não é tóxico nem inflamável. Por sua natureza química e
ropriedades oxidantes, o Peróxido de Hirogênio é utilizado em diversas aplicações
industriais, tal como:

• a indústria de Papél e Celulose: na redução de produtos clorados, branqueamento

em reciclagem de papéis e aparas, no controle de bactérias existentes no circuitos
de águas brancas.

Segundo a Quimiclor (2009),

Propriedade Fisico – Quimica.

Estado físico: Líquido

Cor: Incolor

Odor: Fraco penetrante

pH: <3,5 (20°)

Temperaturas específica ou faixas de temperaturas nas quais ocorrem mudanças

de estado físico.
Ponto de ebulição: 105°C (27,5%); 108°C (35%); 114°C (50%) e 119°C (60%).
Ponto de fusão: -23°C (27,5%); 33°C (35%); -52°C (50%) e -56°C (60%).
Temperatura de decomposição: 111°C (27,5%); 113°C (35%); 120°C (50%) e
124°C (60%).

Ponto de fulgor: Não inflamável.

Limites de explosividade superior/inferior: Não aplicável

Pressão do vapor (Pa a 30°C) 3.466 (27,5%); 1.132 (35%); 1.196 (50%) e 1.241 (60%).

Solubilidade: Totalmente solúvel (água).

Outras informações: Agente oxidante.

Manuseio

Medidas técnicas
Prevenção da exposição do trabalhador: Devem se observadas as medidas de precaução
relacionadas com o tratamento de produtos químicos. Usar equipamento de proteção
pessoal recomendado no item 8. Evite o contato com a pele, olhos e roupas.

Prevenção de incêndio e explosão: Mantenha longe de fontes de ignição e/ou

substâncias inflamáveis e/ou substâncias incompatíveis.

Precauções para manuseio seguro: Lavar as mãos antes de comer, beber ou

fumar. Deve-se prestar atenção para que haja uma boa ventilação ambiente.
Providenciar chuveiro de emergência e lava olhos para área de trabalho.

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Orientações para manuseio seguro: Evitar contato com materiais incompatíveis
e contaminações ambientais.

Armazenamento

Medidas técnicas apropriadas: Armazenar em recipiente/tanques com respiradouro

adequado. Manter fonte de água disponível para diluição.

Condições de armazenamento

Adequadas: Armazenar em local fresco, bem ventilado, limpo.

A evitar: Não bloquear o respiradouro. Não armazenar sobre paletes de madeira.
Não armazenar onde possa ocorrer contato com materiais incompatíveis, assim como
derrame. Não adicionar nenhum outro produto ao recipiente/tanque.

Nunca retorne o produto usado ou não utilizado no recipiente/tanque.

Produtos e materiais incompatíveis: Não armazene junto com: álcalis, agentes redutores,
sais metálicos (risco de decomposição); substâncias inflamáveis (perigo de fogo); Solvente
orgânico (perigo de explosão).

Materiais seguros para embalagens

Recomendadas: Aço de vanádio (1.4571 ou 1.4541) passivados; Alumínio (min. 99,5%);
Ligas de alumínio-magnésio; Polietileno de alta densidade (PEAD); Manuseio: Cloreto de
polivinila (PVC); Polipropileno (PP); Politetrafluoretileno (PTFE); vidro e cerâmica.

Para uma leitura complementar sobre fabricação de tintas, sugere-se acessar o site
www.respostatecnica.org.br e realizar a busca no Banco de Respostas, utilizando o código
das respostas técnicas “5724 e 14809” para encontrar os arquivos disponíveis.

Conclusões e recomendações

Recomenda-se, especialmente, a leitura da(s) seguinte(s) Resposta(s) Técnica(s):

SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Antiespumantes. Fundação Centro

Tecnológico de Minas Gerais – CETEC, 2007.

SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Efluentes da indústria de papél.

SENAI-RS / Centro Nacional de Tecnologias Limpas - CNTL, 2009.

As informações têm valor apenas indicativo. Quaisquer informações comentadas, não

devem substituir ensaios e verificações experimentais que são indispensáveis para
assegurar a adequação do produto a cada aplicação específica. Também é de
responsabilidade do formulador final respeitar a legislação local e obter todas as
autorizações necessárias.
Ao manusear o produto, é imprescindível consultar a ficha de segurança, obtida por meio
dos canais de atendimento.
Recomenta-se ainda a supervisão de um químico responsável.

Fontes consultadas

Agecon - Distribuidores de produtos químicos e petroquímicos. Mauá – São Paulo, [2010].

Disponível em: < http://www.agecom.com.br/agecom/produtos/quimica/pdf/boletim-
tecnico/BT-NFE95-rev-01.pdf>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

Edalbrás – [S.I], [20--]. Disponível em:

<http://www.edalbras.com.br/quimicos/quimicos_peroxig1.html>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

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Quimiclor Comercial LTDA - São Bernardo do Campo - São Paulo, [2006]. Disponível em:<
http://www.quimiclor.com.br/produtos/pdf/fispq3_2.pdf>. Acesso em: 25 Jan. 2011.

SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Disponível em:

<www.respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

Silaex- SILAEX® QUÍMICA LTDA. São Paulo – SP, [2006]. Disponível em:
<http://www.silaex.com.br/datasheet/SQ4010.pdf>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

Elaborado por

Vitor Rocha dos Santos

Nome da Instituição respondente

SIRT/Unesp

Data de finalização

25 Jan. 2011

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