nº1 . nov 2011 .

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360º
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Novidade no Ar!
A partir de agora, o Negócio
Agregados tem um novo veículo
de comunicação!
O Agregados 360° chega para
poder disseminar e compartilhar
informações técnicas,
experiências, melhores práticas e
novidades de mercado entre as
unidades do negócio.

Chapas para revestimentos:

mercado e aplicações
Operações em minas a céu aberto
exigem alto desempenho de equipamentos
e, uma das maiores demandas de custos
aplicações
em nossas operações são as chapas de
revestimento para desgastes em geral. Para o uso em funções como
Atualmente no mercado nacional temos o revestimento e desgaste
duas opções de fornecedores: em geral (alimentadores,
n Usiminas: A empresa não efetua vendas caçambas fora de estrada,
aos consumidores finais, pois, exige um bicas etc.), as chapas
lote mínimo para vendas de 30 t. indicadas por apresentarem
Com isso, estes consumidores são melhor custo X benefício são
atendidos por comerciantes/ fabricantes as de 400, 450 e 500HB.
de implementos: Esco Soldering, Thorco,
Ao contrário das chapas
TBM, Coracorthe e Aços Califórnia.
comuns que possuem em sua
Hardox: produz apenas chapas inteiras,
n
composição química apenas
estas são produzidas na Suécia e distribuídas
C (carbono), as chapas
no Brasil pela sua representante SSAB – SP.
indicadas possuem:
No caso do uso de chapas sob desenho, poderão ser adquiridas junto aos
Cr (cromo), Mn (manganês) e
fornecedores citados anteriormente.
Mo (molibdênio).
n Comerciantes/Fabricantes das chapas Usiminas: estes fornecedores já
citados acima, adquirirem as chapas de Usiminas ou da SSAB e as revendem
ou às retrabalham conforme as especificações de seus clientes. Por isso
trabalham com preços superiores.

n Cada fornecedor distribui com sua designação:

alerta
Ex: Esco Soldering SS-400 AR, Coracorthe USE-AR 400, entre outros.

n Os preços variam conforme a demanda e fatores como a cotação do dólar, já Não é necessária a
que existem produtos nacionais e importados. Portanto, é preciso estar atento aquisição de chapas
às variações entre os fornecedores e sempre realizar cotações antes de comprar. grossas para aplicações
em desgaste, as chapas
3/8” e 1/2” atendem
quanto custa
plantas de Britagem.
Para cada mil toneladas de brita produzida utiliza-se por volta de 9 kg de chapas O comum utilizado
de desgaste. Em uma produção anual de 20 milhões de toneladas gasta-se mais em caminhões fora de
de R$ 4 milhões em chapas de desgaste e materiais de consumo (gases oxigênio e estrada de 25 a 35 t para
acetileno, bicos e discos de corte, eletrodos, etc.). mineração, são as chapas
O total gasto no ano de 2011 com chapas de revestimento foi de mais de Hardox ou Usiminas de
R$ 3 milhões em todas as unidades do Negócio Agregados. espessura 3/8

Tipos de desgastes O desgaste das chapas ocorre de diferentes maneiras, bem

como o impacto na vida útil da sua aplicação.
deslizante compressão
No desgaste por deslizamento. Com o desgaste por compressão, o aprimoramento
os corpos abrasivos, como rochas na vida útil de serviço dos componentes de desgaste
acumuladas estão livres para é mais difícil de quantificar
deslizar e rolar

impacto
No desgaste por impacto, as rochas
acumuladas atingem superfície do
componente de desgaste por vários ângulos

É necessário que se realize um trabalho de análise da vida útil das chapas, desta forma pode-se programar da melhor forma cronogramas
de manutenção e previsão de custos trazendo maior eficiência à produção.

Novidade de mercado
fique ligado
n Existem no mercado n Seu preço praticado n Estas chapas são n Já são
as chamadas Placas em relação aos outros fabricadas pela largamente
Revestidas com produtos é mais elevado, Eutectic – utilizadas
materiais nobres em torno de 3 vezes maior, CDP 4601, 4666 e na área
(carboneto de cromo), porém, dependendo de Esco Soldering cimenteira e
que são aplicadas em sua aplicação a relação SAP 6000. em usinas de
condições extremas de custo x benefício pode ser açúcar e de
abrasão. interessante. álcool.

Minuto da Segurança

Bicas com
excesso de vazamentos
ocasionam danos aos equipamentos e oferecem riscos
aos funcionários, pois, geram acúmulo de materiais
que podem ser projetados em áreas de circulação
de pessoas, causando acidentes como fraturas e
escoriações.
Estes acúmulos se concentram em áreas com acesso
limitado, trazendo riscos aos funcionários que realizam a
limpeza, tais como: cortes e prensamentos de membros.
Com relação aos equipamentos, os danos causados são:
desalinhamento e rasgo de correias com necessidade de
manutenções corretivas, que acarretam em maior tempo
de paradas, aumento de custos e assim diminuindo a
produtividade da planta.

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Dúvidas, sugestões e comentários
Email: milena.campos@vcimentos.com.br