CP0001 CP0002

Uniforme, Capacete, Botina de Segurança,

EPI's:
Protetor Auricular, Óculos de Proteção.
O que: Por que:
Checar pressão de trabalho de 7 Bar nos Verificar se existe alguma anomalia no
compressores. fornecimento de ar comprimido da fabrica

Checar algum ruídos e vibrações anormais nos Verificar e detectar alguma possível anomalia nos
compressores. equipamentos.

Checar temperatura de trabalho dos compressores Verificar e detectar alguma possível anomalia nos
até 95°C. equipamentos.

Checar se existe algum compressor em espera na Para garantir que em caso de alguma anomalia em
outros compressores, temos um compressor
planta, para atuar como reserva.
reserva, pronto para entrar em operação.

Verificar integridade do manômetro atrás dos Verificar se o manômetro está integro e

compressores. funcionando corretamente.
Verificar pressão de trabalho na linha de ar
Verificar se existe alguma anomalia no
comprimido em 7 bar, conforme manômetro atrás
fornecimento de ar comprimido da fabrica.
dos compressores.

Detectar problemas no fornecimento, economia de

Verificar se existe algum vazamento de ar na sala e energia, e possiveis problemas nos equipamentos e
na rede dentro da sala dos compressores.
tubulações.

Verificar Limpeza e organização da sala, objetos

espalhados, lixo jogado na sala, 5S em geral, caso Para melhorar o ambiente, evitar acidentes.
tenham limpar, organizar a sala.

Verificar se as tampas dos compressores (proteções)

Para evitar acidentes, e para garantir a segurança
estão fechadas e integras. Caso estejam abertas,
do equipamento.
realizar o fechamento se possível.

Verificar se o sistema de carregamento de cinzas está Para evitar que o compressor funcione sem
desligado, garantir que o compressor 8003 esteja necessidade, economia de energia, e evitar
desligado. acionamentos desnecessários.

Verificar se o equipamento possui TAG física

Para garantir e facilitar a identificação do
indicando o nome do equipamento, se a TAG está
equipamento.
íntegra e inteira.
Evitar acidentes, melhorar a organização da sala
Verificar se existem a iluminação adequada no local.
etc.

Checar visualmente se a ventuinha do motor está Para evitar problemas no motor e caso tenha já
funcionando, se existe alguma anomalia visual. identificar e evitar possiveis falhas mais graves.
 Checar visualmente se o motor está com as
Para evitar possiveis problemas no motor,
proteções da caixa de ligação, ventuinha, e se estas
acidentes com pessoas, e paradas do equipamento.
estão íntegras.
 CP0003 CP8003

Como Tempo Risco

Visualizando o painel de cada máquina. 0,5 min Atenção

Verificar auditivamente se existe algum Auditivo - Utilizar Protetor

ruído fora do comum para os auricular dentro da sala dos
equipamentos, e visualmente se existe 0,5 min compressores.
alguma vibração elevada fora do normal Visual - Utilizar Oculos de
de operação do equipamento. proteção.

Visualizando o painel de cada máquina. 0,5 min Atenção

Visualizando o painel de cada máquina. 0,5 min Atenção

Visualizando o painel do manômetro. 0,5 min Atenção

Visualizando o painel do manômetro. 0,5 min Atenção

Auditivo - Utilizar Protetor

auricular dentro da sala dos
Verificar auditiva e visualmente se existe
0,5 min compressores.
algum vazamento na sala
Visual - Utilizar Oculos de
proteção.

Verificar visualmente e realizar a limpeza 0,5 a 10 min Atenção

organizando a sala conforme pede o 5S.

Checando visualmente se as tampas

Atenção.
estão bem fechadas, se estão
0,5 a 1 min Queda de materiais - Utilizar Luva
encaixadas, e se não existem danos
e Botina.
significativos as tampas.

Checando visualmente o sistema de

1 min Atenção
cinzas, e no painel do compressor.

Checando visualmente o sistema de

0,5 min Atenção
cinzas, e no painel do compressor.

Visualmente. 0,5 min Atenção

Checando de maneira visual se o motor

esta com a ventuinha funcionando 0,5 min Atenção
normalmente.
 Verificando de forma visual se as
proteções estão no motor, e se a caixa
0,5 min Atenção
de ligação está fechada, sem cabos
expostos.
 Bombas P8901A - P8901B - P8207 - P8903
Uniforme, Capacete, Botina de Segurança,
EPI's:
Protetor Auricular, Óculos de Proteção.
O que: Por que:

Checar algum ruídos e vibrações anormais nas Verificar e detectar alguma possível anomalia nos
bombas e motores. equipamentos.

Para garantir que sempre os 2 equipamentos

Alterar a bomba em funcionamento, semanalmente,
estejam rodando, e caso tenha algum problema,
escolhendo a que estava reserva para rodar.
possa ocorrer manutenção

Verificar Limpeza e organização da sala, objetos

espalhados, lixo jogado na sala, 5S em geral, caso Para melhorar o ambiente, evitar acidentes.
tenham limpar, organizar a sala.

Verificar se as proteções de partes girantes estão Para evitar acidentes, e para garantir a segurança
fechadas e integras. do equipamento.

Verificar se o equipamento possui TAG física

Para garantir e facilitar a identificação do
indicando o nome do equipamento, se a TAG está equipamento.
íntegra e inteira.

Verificar se existem vazamentos nas bombas, e Para evitar derrames de produtos, anomalias no
tubulações. prcesso e aumentar a saúde do equipamento

Evitar acidentes, melhorar a organização da sala

Verificar se existem a iluminação adequada no local.
etc.

Checar visualmente se a ventuinha do motor está Para evitar problemas no motor e caso tenha já
funcionando, se existe alguma anomalia visual. identificar e evitar possiveis falhas mais graves.

Checar visualmente se o motor está com as

Para evitar possiveis problemas no motor,
proteções da caixa de ligação, ventuinha, e se estas
acidentes com pessoas, e paradas do equipamento.
estão íntegras.
 Como Tempo Risco

Verificar auditivamente se existe algum Auditivo - Utilizar Protetor

ruído fora do comum para os auricular dentro da sala dos
equipamentos, e visualmente se existe 0,5 min compressores.
alguma vibração elevada fora do normal Visual - Utilizar Oculos de
de operação do equipamento. proteção.

Realizando a troca da bomba no

Supervisório / Painel / conforme é 5 min Atenção
adequado para aquele equipamento.

Verificar visualmente e realizar a limpeza

organizando a sala conforme pede o 5S. 0,5 a 10 min Atenção

Checando visualmente se as tampas

estão bem fechadas, se estão 0,5 a 1 min Atenção.
encaixadas.

Checando visualmente o sistema de

cinzas, e no painel do compressor. 0,5 min Atenção

Verificar visualmente se existe algum

0,5 min Atenção
derrame na sala.

Visualmente. 0,5 min Atenção

Checando de maneira visual se o motor

esta com a ventuinha funcionando 0,5 min Atenção
normalmente.

Verificando de forma visual se as

proteções estão no motor, e se a caixa
0,5 min Atenção
de ligação está fechada, sem cabos
expostos.
 Soprador SP8860A SP8860B
Uniforme, Capacete, Botina de Segurança,
EPI's:
Protetor Auricular, Óculos de Proteção.
O que: Por que:

Checar algum ruídos e vibrações anormais no Verificar e detectar alguma possível anomalia nos
sistema, ventilador e motores. equipamentos.

Alterar o soprador em funcionamento, Para garantir que sempre os 2 equipamentos

semanalmente, escolhendo o que estava reserva estejam rodando, e caso tenha algum problema,
para rodar. possa ocorrer manutenção

Verificar obstruções nas telas de proteção do

soprador, possíveis objetos que venham passar pela Para evitar danos e anomalias ao equipamento.
tela, etc.

Verificar se as proteções de partes girantes estão Para evitar acidentes, e para garantir a segurança
fechadas e integras. (Tela de proteção, proteção das
do equipamento.
correias e polias, etc)

Verificar se o equipamento possui TAG física

Para garantir e facilitar a identificação do
indicando o nome do equipamento, se a TAG está equipamento.
íntegra e inteira.

Verificar ruídos ou cheiros de borracha queimada Para detectar possiveis anomalias no acionamento
acima do normal nas correias do equipamento. do equipamento.

Checar visualmente se a ventuinha do motor está Para evitar problemas no motor e caso tenha já
funcionando, se existe alguma anomalia visual. identificar e evitar possiveis falhas mais graves.

Checar visualmente se o motor está com as

Para evitar possiveis problemas no motor,
proteções da caixa de ligação, ventuinha, e se estas
estão íntegras. acidentes com pessoas, e paradas do equipamento.
 Como Tempo Risco

Verificar auditivamente se existe algum Auditivo - Utilizar Protetor

ruído fora do comum para os auricular dentro da sala dos
equipamentos, e visualmente se existe 0,5 min compressores.
alguma vibração elevada fora do normal Visual - Utilizar Oculos de
de operação do equipamento. proteção.

Realizando a troca do soprador via

Supervisório / Painel / conforme é 5 min Atenção
adequado para aquele equipamento.

Verificar visualmente e retirar da tela de

proteção caso algum objeto esteja 0,5 a 10 min Atenção
obstruindo.

Checando visualmente se as tampas

estão bem fechadas, se estão 0,5 a 1 min Atenção.
encaixadas.

Checando visualmente o sistema de

cinzas, e no painel do compressor. 0,5 min Atenção

Verificar por meio do auditivo ou por

0,5 min Atenção
meio do olfato se tem alguma anomalia.

Checando de maneira visual se o motor

esta com a ventuinha funcionando 0,5 min Atenção
normalmente.

Verificando de forma visual se as

proteções estão no motor, e se a caixa
0,5 min Atenção
de ligação está fechada, sem cabos
expostos.
 UNIDADE HIDRÁULICA HD8118A HD8118B
Uniforme, Capacete, Botina de Segurança,
EPI's:
Protetor Auricular, Óculos de Proteção.
O que: Por que:

Checar algum ruídos e vibrações anormais no motor Verificar e detectar alguma possível anomalia nos
e no sistema. equipamentos.

Alterar o Unidade Hidráulica em funcionamento, Para garantir que sempre os 2 equipamentos

semanalmente, escolhendo o que estava reserva estejam rodando, e caso tenha algum problema,
para rodar. possa ocorrer manutenção

Verificar se existe a manta no exaustor, como está o

estado dela, e se necessário fazer a troca. Para evitar danos e anomalias ao equipamento.

Verificar o funcionamento correto do exaustor da Para garantir que a sala não fique com odor ruim,
tenha uma boa ventilação, e preserve os
sala da central
equipamentos.

Verificar se as proteções de partes girantes estão

Para evitar acidentes, e para garantir a segurança
fechadas e integras. (Tela de proteção exaustor, do equipamento.
proteção da HD, etc)

Verificar se o equipamento possui TAG física

Para garantir e facilitar a identificação do
indicando o nome do equipamento, se a TAG está
equipamento.
íntegra e inteira.

Verificar se existem vazamentos na central hidráulica, Para evitar derrames de produtos, anomalias no
nas tubulações e mangueiras. prcesso e aumentar a saúde do equipamento

Evitar acidentes, melhorar a organização da sala

Verificar se existem a iluminação adequada no local.
etc.

Verificar o nível de óleo da central hidráulica, se está Para detectar evitar alguma anomalia ou problema
visivel no visor da unidade hidráulica. no equipamento.

Verificar Limpeza e organização da sala, óleo

derramado, objetos espalhados, lixo jogado na sala, Para melhorar o ambiente, evitar acidentes.
5S em geral, caso tenham limpar, organizar a sala.

Checar visualmente se a ventuinha do motor está Para evitar problemas no motor e caso tenha já
funcionando, se existe alguma anomalia visual. identificar e evitar possiveis falhas mais graves.
 Checar visualmente se o motor está com as
Para evitar possiveis problemas no motor,
proteções da caixa de ligação, ventuinha, e se estas
acidentes com pessoas, e paradas do equipamento.
estão íntegras.
 Como Tempo Risco

Verificar auditivamente se existe algum Auditivo - Utilizar Protetor

ruído fora do comum para os auricular dentro da sala dos
equipamentos, e visualmente se existe 0,5 min compressores.
alguma vibração elevada fora do normal Visual - Utilizar Oculos de
de operação do equipamento. proteção.

Realizando a troca do central via

Supervisório / Painel / conforme é 5 min Atenção
adequado para aquele equipamento.

Verificar visualmente a manta, se ela

existe e alinhar a troca conforme 0,5 a 10 min Atenção
procedimento.

Verificar Visualmente o funcionamento

5 min Atenção
do Ventilador.

Checando visualmente as proteções do

equipamento e partes girantes. 0,5 a 1 min Atenção.

Checando visualmente o sistema de

0,5 min Atenção
cinzas, e no painel do compressor.

Verificar visualmente se existe algum

derrame na sala, sinais de óleo
0,5 min Atenção
derramado proximo as tubulações,
conexões e ao equipamento.

Visualmente na sala, avaliando se as

0,5 min Atenção
lampadas estão OK e funcionando

Visualmente no visor de nível de cada

0,5 min Atenção
central hidráulica.

Verificar visualmente e realizar a limpeza

0,5 a 10 min Atenção
organizando a sala conforme pede o 5S.

Checando de maneira visual se o motor

esta com a ventuinha funcionando 0,5 min Atenção
normalmente.
 Verificando de forma visual se as
proteções estão no motor, e se a caixa
0,5 min Atenção
de ligação está fechada, sem cabos
expostos.