Ist SW CM 02

Chapas Metálicas – Conversão para chapa metálica
Sumário
2.1 – Métodos de conversão ...............................................................................................................................3
2.2 – Converter em chapa metálica.....................................................................................................................3
2.3 – Dobra esboçada ........................................................................................................................................10
2.4 – Conversão de peças importadas...............................................................................................................14
2.5 – Importação de peças com arquivos genéricos .........................................................................................15
2.6 – Preparando a peça para conversão ..........................................................................................................18
2.7 – Visualização de planificação .....................................................................................................................22
2.8 – Canto soldado ...........................................................................................................................................23
2.9 – Considerações finais .................................................................................................................................25
2.10 – Resumo ...................................................................................................................................................26
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2.1 – Métodos de conversão

Como vimos anteriormente, um arquivo de chapa metálica pode ser criado
desde o início como chapa metálica, ou como veremos a seguir, podemos utilizar
peças já criadas com recursos convencionais e depois converte-las para condição de
chapa metálica.
Podemos converter peças nativas do SolidWorks e peças importadas. Nesta

lição, vamos começar trabalhando com um modelo nativo do SolidWorks, onde o
nosso objetivo final será a peça de chapa metálica como é mostrado abaixo:
2.2 – Converter em chapa metálica

Vamos abrir a peça chamada “Convertendo em chapas_A”.
Temos então o um modelo totalmente criado com recursos convencionais,

como é possível ver na árvore de projetos:
3
Vamos selecionar o comando “Converter em chapa metálica”, que está na

aba “Chapa metálica”:
Ao clicar sobre o comando temos o seguinte campo de propriedades:
Parâmetros gerais
Arestas de conexão e rasgos automáticos
Esboço para rasgo
Condições de canto
Tolerância e alívio
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Vamos entender cada um dos campos deste recurso:
 Parâmetros gerais
Primeiramente existe a possíbilidade de utilizarmos uma tebela de calibres,

como foi visto na lição anterior. Não vamos habilitar esta condição no momento.
No campo de “Parâmetros de chapa metálica”, temos o primeiro campo onde

devemos adicionar a chapa base. Em função da face que iremos selecionar teremos
a base de desdobramento da peça de chapa metálica e em função dela as outras
faces da chapa aparecerão. Selecione a face inferior do modelo:
Na sequência, temos o campo de especificação da espessura da chapa que

vamos utilzar. Coloque o valor de “1mm”.
Logo após isso, é possível selecionar o campo “Inverter espessura”. Caso

este campo seja habilitado, a chapa metálica é adicionada para fora da peça que
estamos utilizando para conversão, como se a peça fosse o volume interno da chapa.
Como o que queremos é manter as dimensões da peça atual e apenas converte-la
em chapa, não habilite esta opção.
Quando convertemos uma peça em chapa metálica, a peça convertida é

transformada em chapa. Caso habilitemos a opção “Manter corpo”, uma cópia do
corpo da peça é criado, e esta cópia é convertida em chapa metálica, mantendo
assim dois corpos. Um deles a peça em estado normal e o segundo corpo, a peça em
chapa metálica. Mantenha esta opção desabilitada.
Por fim, neste campo, temos o valor do raio. Vamos utilizar o valor de “1mm”.
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 Arestas de conexão e rasgos automáticos
No campo arestas de conexão, vamos selecionar as arestas que se conectam

com a face base que selecionamos no campo anterior. E em função dessa aresta,
teremos uma nova face, e em função dessa nova face, podemos selecionar novas
arestas.
Selecione na sequência numérica as seguintes arestas:
É possível ver que a cor das arestas que estamos selecionando é rosa, assim
como a sua caixa de seleção. A medida em que selecionamos as arestas, vemos que
o SolidWorks exibe uma prévia de como será a chapa que estamos criando. De
acordo com a sequência de seleção, temos os rasgos sendo criados
automaticamente.
Os valores de raio foram definidos no campo que configuramos anteriormente.
Mas podemos alterar o valor de cada um dos raios independentemente clicando
sobre o campo “Valor predeterminado” vinculado a cada aresta, como mostra a
imagem abaixo:
6
O mesmo pode ser feito com cada um dos rasgos, onde controlamos o tipo de
acabamento, a distância e a taxa de sobreposição.
Não vamos modificar os valores prédeterminados das arestas ou do

espaçamentos neste modelo.
 Esboço para rasgos
O campo “Rasgar esboços” não necessáriamente deve ser utilizado. Mas ele
permite a adição de rasgos com a utilização de esboços préviamente criados no
modelo.
Na criação do nosso modelo, selecione as duas linhas de esboço que temos na
parte superior do modelo e veja a pévia que é criada:
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A seleção de um esboço para criar um corte pode gerar geometrias que

normalmente não são criadas simplismente selecionando faces para conversão,
como mostra a imagem abaixo:
 Condições de canto
Os cantos que são gerados pelos rasgos podem ser tratados com três
condições de canto diferentes em função das seleções dentro do campo de controle:
Os diferentes resultados são mostrados abaixo:
Mantenha a primeira opção chamada “Abrir ao topo” selecionada.
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Na sequência, temos dois campos para preencher. O primeiro é a distância

entre os flanges. No exemplo abaixo temos primeiramente uma distância de “1mm”, e
na imagem seguinte “4mm”:
Deixe o valor de distância como “2mm”.
Na sequência temos a taxa de sobreposição. A taxa de sobreposição é descrito

por um valor que varia de “0” à “1” que significa a porcentagem de sobreposição de
uma chapa sobre a outra, como mostra a imagem abaixo:
0 0,5 1
Deixe o valor como “0,5”.
 Tolerância e alívio
As tolerâncias e alívios funcionam como vimos na lição anterior, e vamos

utilizar os valores como mostra a imagem abaixo:
9
Ao inserir os valores e as entidades nos campos corretos, confirme o comando.

O resultado será o seguinte:
Vamos dar sequência ao modelo utilizando recursos de dobra de chapa

metálica.
2.3 – Dobra esboçada

Podemos utilizar o recurso que será mostrado agora para dobrar regiões
planas de chapa metálica. Este recurso se baseia em utilizar uma simples linha de
esboço que serve de referência ara a dobra que iremos especificar.
Portanto, vamos começar inserindo um esboço na face superior do modelo

como mostra a imagem a seguir:
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Nesta face, apenas crie uma linha convencional que una os dois vértices do
rasgo superior, como mostra a imagem abaixo:
Feito isso, não é necessário sair do esboço para selecionar o comando “Dobra
esboçada”, na aba “Chapa metálica”:
Ao selecionar este comando, é temos algumas propriedades bem intuitivas

para este recurso:
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No primeiro campo, devemos selecionar a face fixa, ou seja, a face que vai
ficar estática enquanto o resto se dobra. É possível ver que a face fixa é facilmente
reconhecivel pois quando selecionamos a face, o SolidWorks adiciona um ponto
preto na face fixa.
Na sequência, temos a condição de posição da dobra em função da linha, onde
podemos escolhaer qualquer uma das quatro opções padrão.
Depois, definimos o ângulo da dobra, e por fim, existe a possibilidade de
modificarmos o raio prédeterminado e também adicionar uma tolerãncia de dobra
personalizada se selecionarmos o campo “Tolerância de dobra personalizada”.
Deixe os campos de seleção e valores como é mostrado abaixo:
Ao confirmar o comando, é possível ver que a face é dobrada em função da

linha que desenhamos.
Vamos realizar outra dobra esboçada, começando pela criação de um novo

esboço na seguinte face:
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Desenhe duas linhas, uma em cada lado:
Feito isso selecione novamente o recurso de “Dobra esboçada” e deixe os

campos de seleção e valores como é mostrado abaixo, inclusive, a face fixa
destacada pelo ponto preto:
Confirme o comando e veja que agora que desenhamos duas linhas, ambas
serviram de restrição para a dobra.
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Não é possível controlar condições diferentes para cada uma das dobras em
função de cada uma das duas linhas, ou seja, para controle de dobras diferentes, é
necessário que sejam criados dois esboços distintos e dois recursos de dobra
esboçada.
Para concluir o modelo, vamos apenas adicionar um recurso de quebra de

cantos com as propriedades de acordo com a imagem abaixo, selecionando as faces
em destaque:
Confirme o comando e salve o modelo.
2.4 – Conversão de peças importadas

Antes de converter uma peça importada, vamos entender o que é uma peça
importada.
Imaginemos que um cliente ou fornecedor utilize uma outra ferramenta de
modelamento 3D que não seja o SolidWorks.
O SolidWorks não abre arquivos de todos os softwares CAD que existem no

mercado. Por isso, existem extensões genéricas de arquivos 3D. Os arquivos
gerados em extensões genéricas podem ser abertos por todos os grandes softwares
CAD.
Para salvar arquivos em extensões genéricas no SolidWorks, basta selecionar
o campo “Arquivo – Salvar como”, e selecionar o tipo de extensão do arquivo, como
mostra a imagem que segue:
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Observação: Nem todas as extensões em que podemos salvar peças ou

montagens no SolidWorks são necessariamente 3D, como é o caso dos
arquivos .JPEG (imagem).
2.5 – Importação de peças com arquivos genéricos

Clique em “Arquivo – Abrir”, e mude o campo de tipos de arquivos para
“Parasolid”:
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Selecione o arquivo “02 - Convertendo em chapas_B.x_t” e clique em abrir:
Ao fazer isso, aparecerá uma mensagem questionando de você deseja

executar o “Diagnóstico de importação”:
Isso acontece porque quando um arquivo é salvo em uma extensão genérica, o

programa CAD nativo o transforma utilizando uma determinada “arquitetura de
software” e o programa CAD que importa este arquivo utiliza outra “arquitetura de
software”. Durante esta transição, erros podem acontecer.
O SolidWorks possui ferramentas para corrigir estes erros comuns, e por isso,
ele sugere que seja executado um diagnóstico que verifique tais erros.
Clique em “Sim” e veja que onde temos o campo de propriedades o
diagnóstico de importação mostra que não existem erros no modelo.
Confirme o comando.
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Caso surja uma janela com o nome “FeatureWorks”, podemos clicar em “Não”
e continuar trabalhando no nosso modelo:
O “FeatureWorks” é uma ferramenta do SolidWorkse que tenta criar uma

árvore de projetos para um arquivo importado, tentando entender como a peça foi
criada e sujerindo recursos e esboços para que um modelo importado possa ser
editado. Uma peça importada pode ser modificada de diversas formas, mas não
veremos isso neste curso.
Agora vejamos o modelo que foi importado e a sua árvore de projetos.
Ao invés de termos uma árvore com diversos recursos, temos apenas um

simbolo que diz que temos um arquivo importado.
Vamos começar a converter esta peça em chapa metálica adaptando

adaptando-a a nossa necessidade. Primeiro vamos alterar o estilo de exibição como
sombreado com arestas:
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2.6 – Preparando a peça para conversão

Vamos começar adicionando um recurso de casca com “5mm” de espessura,
retirando as seguintes faces em destaque:
Teremos então, uma peça que possui faces e uma espessura constante. Mas
esta peça não pode ser considerada uma peça de chapa metálica, pois ainda temos
faces em contato, ou seja, isso impossibilita uma planificação.
Para possibilitar uma planificação, primeiramente, vamos dividir algumas faces,
criando rasgos no modelo.
Para isso, vamos utilizar um recurso chamado “Rasgo”, que está localizado na
aba “Chapa metalica”:
Clique sobre este recurso e vamos, dentro do comando, selecionar as arestas

que serão retiradas. Assim que estas arestas sejam retiradas, é possivel ver que
seria possivel o desdobramento do modelo caso existissem dobras nas arestas que
foram mantidas.
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Selecione as arestas que estão são diferenciadas pelas setas amarelas, que
representam as direções dos rasgos.
É possível selecionar as arestas já na caixa de seleção e ao clicar sobre a

opção “Alterar direção” as setas relacionadas com determinada aresta, se alternam.
Isso resultará no resultado final da conversão da chapa metálica. Vamos manter as
setas duplas para todas as arestas. Apenas para entendimento, abaixo temos os
diversos resultados para as três situações de rasgos em função das setas:
Condição da
seta
Resultado
final
Deixe o espaçamento do rasgo com “0,5mm” e confirme o comando.

Temos agora arestas retiradas, mas ainda não podemos planificar esta peça
porquê não temos dobras nas arestas restantes:
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Para concluir a conversão desta peça em chapa metálica devemos adicionar as

dobras nas arestas que sobraram após os cortes.
Para isso, selecione o recurso “Inserir dobras”, na aba “Chapa metálica”:
No recurso inserir dobras, devemos selecionar a face fixa, ou seja, a face que
ficará estática na planificação.
Como mostra a imagem acima, defina as seguintes condições:

 Selecione a face em destaque como face fixa;
 Defina o valor de raio com “3mm”;
 Marque o campo “Ignorar faces oblíquas”;
 A tolerância de dobras pode ser definida de acordo com a nossa necessidade
como vimos préviamente. Mantenha o fator K com “0,5”;
 Os alívios automaticos também podem ser definidos de acordo com a
necessidade. Mantenha a condição oblongo com valor de “0,5”;
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 Os parâmetros de rasgo podem ser utilizados dentro da ferramenta “Inserir

dobras”. Porém, utilizamos a ferramenta externa chamada “Rasgo” que cria
um outro recurso específicamente para retirar as arestas sobressalentes.
Confirme o comando e veja a seguinte mensagem, onde o Solidworks apenas

ressalta que cortes de alívio foram criados:
Temos então, o seguinte modelo já com rasgos e dobras:
Agora vemos que existem quatro novos recursos de chapa metálica na árvore
de projetos:
Vamos entender a função de cada um desses recursos.
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1. O recurso “Chapa metálica”, como foi visto anteriormente, gerencia as

características de um recurso de chapa metálica. Ele não aparece
quando inserimos o recurso de “Corte”, porque uma peça com um corte
não é uma peça de chapa metálica, embora este recurso seja
característico dos poscessos de criação de uma chapa metálica;
2. “Planificar-Dobras” é o recurso responsável por criar as dobras na peça

e criar a planifiação dela. Mas este recurso não dobra novamente a peça;
3. O recurso “Processar-Dobras” é o responsável por dobrar a peça

novamente;
4. O recurso “Padrão-Plano”, sempre fica suprimido durante a criação da

peça de chapa metálica, e ele aparece apenas quando realmente temos
uma chapa metálica.
Caso seja necessário modificar a peça antes do recurso “Inserir dobras”,

basta selecionar o comando “Sem dobras”;
Esta ferramenta funciona de maneira similar ao comando planificar, mas ela

apenas “desliga” a ferramenta de “Inserir dobras”.
2.7 – Visualização de planificação

É possível ter uma prévia da planificaçãom sem necessáriamente clicar em
“Planificar”. Para ter essa prévia, basta clicar com o botão direito sobre a peça de
chapa metálica e selecionar o comando “Alternar exibição plana”. A prévia da
chapa desdobrada aparece junto ao modelo.
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Podemos movimentar o modelo para visualizar melhor a planificação. A prévia

desaparece assim que clicamos com o botão esquerdo do mouse na área de
gráficos.
2.8 – Canto soldado

Agora que o nosso modelo está concluido, podemos tratar os cantos com
soldas. Existem outros tipos de soldas que podemos adicionar no SolidWorks, mas
vamos neste momento tratar apenas de um recurso chamado “Canto soldado”.
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Selecione o comando “Canto soldado” e vamos conhecer o campo de

propriedades dele:
Face lateral do canto
Ponto de parada da solda
Adiciona filete no canto da solda
Valor do raio
Adição de textura na solda
Adição de símbolo de solda
Apenas selecione uma face do canto como mostra a imagem abaixo e deixe as
configurações como mostra aimagem abaixo:
Confirme o comando, e adicione uma solda idêntica nos outros cantos do

modelo.
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Temos então o seguinte resultado final deste modelo:
2.9 – Considerações finais sobre inserir dobras

O comando “Inserir dobras”, ao ser inserido em um modelo onde utilizamos
casca, assim como fizemos no modelo anterior, porém, com faces inclinadas, o
comando “Inserir dobras” ajusta as faces. Observe o modelo proposto abaixo;
25
Este modelo possui faces inclinadas, e quando adicionamos o recurso de

casca. Temos o final de suas faces como mostra a imagem abaixo:
Esta finalização do modelo não perpendicular, descaracteriza esta entidade

como chapa metálica. Mas após a adição do recurso “Inserir dobras”, o modelo se
corrige e fica como é exibido abaixo:
Esta sútil diferença, óbviamente junto com a criação das dobras, torna a peça
comum em um componente de chapa metálica.
2.10 – Resumo
Esta lição tratou os seguintes tópicos:
 Conversão de peças convencionais para chapas metálicas;

 Criação de dobra esboçada;
 Abertura de peças importadas;
 Preparando um modelo importado para conversão em chapas metálicas;
26
 Inserção de rasgos;
 Inserção de dobras;
 Visualização de planificação;
 Cantos soldados.
Assista ao vídeo para acompanhar o processo de criação dos modelos e

descobrir informações adicionais sobre as ferramentas utilizadas.
27

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Chapas Metálicas – Conversão para chapa metálica

2.1 – Métodos de conversão

Podemos converter peças nativas do SolidWorks e peças importadas. Nesta

2.2 – Converter em chapa metálica

Temos então o um modelo totalmente criado com recursos convencionais,

Vamos selecionar o comando “Converter em chapa metálica”, que está na

Ao clicar sobre o comando temos o seguinte campo de propriedades:

Arestas de conexão e rasgos automáticos

Esboço para rasgo

Vamos entender cada um dos campos deste recurso:

Primeiramente existe a possíbilidade de utilizarmos uma tebela de calibres,

No campo de “Parâmetros de chapa metálica”, temos o primeiro campo onde

Na sequência, temos o campo de especificação da espessura da chapa que

Logo após isso, é possível selecionar o campo “Inverter espessura”. Caso

Quando convertemos uma peça em chapa metálica, a peça convertida é

 Arestas de conexão e rasgos automáticos

No campo arestas de conexão, vamos selecionar as arestas que se conectam

Selecione na sequência numérica as seguintes arestas:

Não vamos modificar os valores prédeterminados das arestas ou do

 Esboço para rasgos

A seleção de um esboço para criar um corte pode gerar geometrias que

Os diferentes resultados são mostrados abaixo:

Mantenha a primeira opção chamada “Abrir ao topo” selecionada.

Na sequência, temos dois campos para preencher. O primeiro é a distância

Deixe o valor de distância como “2mm”.

Na sequência temos a taxa de sobreposição. A taxa de sobreposição é descrito

Deixe o valor como “0,5”.

As tolerâncias e alívios funcionam como vimos na lição anterior, e vamos

Ao inserir os valores e as entidades nos campos corretos, confirme o comando.

Vamos dar sequência ao modelo utilizando recursos de dobra de chapa

2.3 – Dobra esboçada

Portanto, vamos começar inserindo um esboço na face superior do modelo

Ao selecionar este comando, é temos algumas propriedades bem intuitivas

Deixe os campos de seleção e valores como é mostrado abaixo:

Ao confirmar o comando, é possível ver que a face é dobrada em função da

Vamos realizar outra dobra esboçada, começando pela criação de um novo

Desenhe duas linhas, uma em cada lado:

Feito isso selecione novamente o recurso de “Dobra esboçada” e deixe os

Para concluir o modelo, vamos apenas adicionar um recurso de quebra de

Confirme o comando e salve o modelo.

2.4 – Conversão de peças importadas

O SolidWorks não abre arquivos de todos os softwares CAD que existem no

Observação: Nem todas as extensões em que podemos salvar peças ou

2.5 – Importação de peças com arquivos genéricos

Selecione o arquivo “02 - Convertendo em chapas_B.x_t” e clique em abrir:

Ao fazer isso, aparecerá uma mensagem questionando de você deseja

Isso acontece porque quando um arquivo é salvo em uma extensão genérica, o

O “FeatureWorks” é uma ferramenta do SolidWorkse que tenta criar uma

Agora vejamos o modelo que foi importado e a sua árvore de projetos.

Ao invés de termos uma árvore com diversos recursos, temos apenas um

Vamos começar a converter esta peça em chapa metálica adaptando

2.6 – Preparando a peça para conversão

Clique sobre este recurso e vamos, dentro do comando, selecionar as arestas

É possível selecionar as arestas já na caixa de seleção e ao clicar sobre a

Deixe o espaçamento do rasgo com “0,5mm” e confirme o comando.

Para concluir a conversão desta peça em chapa metálica devemos adicionar as

Como mostra a imagem acima, defina as seguintes condições:

 Os parâmetros de rasgo podem ser utilizados dentro da ferramenta “Inserir

Confirme o comando e veja a seguinte mensagem, onde o Solidworks apenas

Temos então, o seguinte modelo já com rasgos e dobras:

Vamos entender a função de cada um desses recursos.

1. O recurso “Chapa metálica”, como foi visto anteriormente, gerencia as