Manutenção e Limpeza

Prefácio
Prefácio
00.956.2010-000UTKPOR_07
1.1 Notas para os leitores

Grupo-alvo
Este manual instruções é parte integrante do manual
de operação. O manual de instruções destina-se a si
como utilizador e/ou ao seu pessoal de manutenção.
No manual de instruções encontram-se descritos to‐
dos os trabalhos de manutenção e limpeza que pode
realizar. Poderá consultar os trabalhos de manuten‐
ção que deverão ser efectuados com o apoio do ser‐
viço de assistência da Heidelberg no capítulo "Manu‐
tenção efectuada pela assistência".
Para obter apoio, informe sempre o seu representante
Heidelberg atempadamente!
Além disso, o serviço de assistência da Heidelberg
dispõe de ofertas para a manutenção preventiva e
inspecção da sua máquina de impressão. Para mais
informações relativamente a este aspecto, consulte o
director do serviço de assistência do seu represen‐
tante Heidelberg.
Mantenha este guia de instruções à mão próximo da
máquina de impressão.
Indicação
O capítulo principal Segurança no seu
manual de operação é também parte in‐
tegrante do presente manual de instru‐
ções. Antes da execução dos trabalhos
de manutenção ou limpeza leia sempre
o capítulo principal Segurança no seu
manual de operação .
Estrutura do manual
Os capítulos principais encontram-se divididos, atra‐
vés de separadores numéricos, em capítulos.
No início de cada capítulo principal e de cada capítulo,
encontrará o respectivo índice.
O capítulo principal A Geral/Listas de verificação con‐
tém todos os princípios para o processo de manuten‐
ção e todos os trabalhos de manutenção e limpeza.
Os trabalhos de manutenção e de limpeza encontram-
-se resumidos nas listas de verificação. Para cada
grupo principal existe uma lista de verificação. Estas
listas de verificação são originais para cópia, que fa‐
cilitam a documentação dos trabalhos executados.
Os capítulos principais B Manutenção e C Limpeza
estão estruturados de acordo com os grupos princi‐
pais. No respectivo grupo principal encontram-se de‐
scritos detalhadamente todos os pontos de manuten‐
ção e limpeza. Encontra mais informações sobre o
processo de controlo, conservação e/ou lubrificação,
sobre os intervalos de manutenção e de limpeza e so‐
bre o local de manutenção e de limpeza.
O índice remissivo ajuda-o a encontrar informações
específicas.
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Prefácio
Equipamento
O presente manual descreve a máquina com o equi‐
pamento completo. Uma parte do equipamento de‐
scrito é opcional e poderá não estar disponível na sua
máquina.
Abreviaturas utilizadas
L.A. = Lado do accionamento
L.C. = Lado do comando
UI = Unidade de impressão
UE = Unidade de envernizagem
DLCI = Dispositivo de lavagem do cilindro impressor
DLRT = Dispositivo de lavagem dos rolos tintadores
DLTB = Dispositivo de lavagem da tela de borracha
LED = Díodo electroluminescente
MID = Visualizador de informações da máquina
Actualidade
Os dados constantes da informação para o operador
correspondem à versão da série no momento da pu‐
blicação deste documento. A todo o tempo, este do‐
cumento está sujeito a alterações que têm por fim o
progresso técnico.
No caso de surgirem quaisquer dúvidas, consulte o
seu Representante Heidelberg.
Cláusula de protecção
Tanto as partes e componentes essenciais, os dispo‐
sitivos/sistemas e disposições, bem como o software,
os sistemas de comando e dispositivos de medição de
todas as nossas máquinas, encontram-se protegidos,
quer no nosso país, quer no estrangeiro, por requeri‐
mentos de patente, patentes e modelos registados, ou
por direitos de autor. A distribuição e a reprodução
deste documento, bem como a utilização e a trans‐
missão do respectivo conteúdo são proibidas, a me‐
nos que expressamente autorizadas. A violação desta
proibição obriga a indemnização. Todos os direitos
reservados no que diz respeito ao registo de patentes,
de modelos de utilidade ou de desenhos ou modelos
industriais.
Software Open Source

Em determinadas bibliotecas de software e em outros
programas de software trata-se de software de outros
fornecedores que fazem parte do âmbito de entrega
do software Heidelberg. Trata-se de software Open
Source, no qual o direito de utilização concedido está
sujeito às respectivas determinações dos acordos de
licença da Open Source. É possível obter gratuita‐
mente, porém contra reembolso dos custos do supor‐
te informático, envio e despesas de processamento,
a pedido escrito junto da Heidelberg, uma cópia com‐
pleta que permite a leitura óptica do código fonte des‐
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Prefácio
se software Open Source, de acordo com as disposi‐

ções aplicáveis.
Pode obter a cópia do código fonte indicando a sua
versão de software Heidelberg junto de:
Heidelberger Druckmaschinen AG Service Hotline
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E-Mail: GlobalExpertPress@heidelberg.com
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Indice geral dos capítulos
Indice de assuntos
A Generalidades / Listas de verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.1
1 Generalidades relativas à manutenção e limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.3
2 Notas sobre o plano de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7
3 Intervalo de manutenção e de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.8
4 Lubrificação manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10
5 Lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.13
6 Produtos de limpeza e águas de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18
Listas de controlo manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.1

1 Indicação sobre as listas de verificação Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.3
2 Listas de verificação - Campo de assinatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.4
3 Lista de verificação manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.5
4 Lista de verificação de manutenção: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.9
5 Lista de verificação de manutenção: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.26
6 Lista de verificação de manutenção: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.31
7 Lista de verificação de manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.34
8 Lista de verificação de manutenção: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.41
Listas de controlo limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.1

1 Indicação sobre as listas de verificação Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.3
2 Lista de verificação Limpeza: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.4
3 Lista de verificação de limpeza: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.5
4 Lista de verificação de limpeza: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.8
5 Lista de verificação de limpeza: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.10
6 Lista de verificação Limpeza: Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.11
7 Lista de verificação de limpeza: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.12
B Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1
Manutenção no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.1

1 Marginador - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.3
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . B.1.4
3 Sistema de pré-empilhamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.5
4 Alinhamento e transporte da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.6
5 Dispositivo non-stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.11
6 Dispositivo non-stop automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.14
7 Cabeça de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.18
8 Mesa do marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.22
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9 Accionamento do marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.23

10 Sistema pneumático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.24
11 Alimentação de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.27
Manutenção na unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.1

1 Unidade de impressão - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.5
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de impressão . . . . . . . . . . B.2.8
3 Alimentação das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.10
4 Válvula rotativa "Controlo de vácuo da fita de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.17
5 Pinça transferidora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.19
6 Tambor alimentador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.20
7 Controlo do curso das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.23
8 Comando de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.24
9 Cilindro impressor sem secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.26
10 Cilindro impressor com secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.28
11 Prinect Inpress Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.30
12 Dispositivo de lavagem da tela de borracha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.36
13 Dispositivo de lavagem da tela de borracha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.54
14 Sistema acústico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.60
15 Unidade de tintagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.61
16 Sistema de lavagem dos rolos de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.68
17 Reservatório do detergente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.72
18 Unidade da molha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.75
19 Cilindro transferidor I sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.79
20 Cilindro transferidor I com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.82
21 Tambor transferidor com Modular Coating System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.85
22 Tambor transferidor com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.88
23 Cilindro transferidor III sem secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.91
24 Cilindro transferidor III com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.94
25 Tambor armazenador sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.97
26 Tambor armazenador com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.105
27 Tambor inversor sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.113
28 Tambor inversor com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.120
29 Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.127
30 Cilindro impressor (P) com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.130
31 Cilindro impressor TOP com Modular Coating System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.133
32 Dispositivo inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.136
33 Módulo S sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.138
34 Módulo S com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.141
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Manutenção da unidade de verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.1

1 Unidade de envernizagem - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.3
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de envernizagem . . . . . . . B.3.6
3 Tambor transferidor sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.7
4 Tambor transferidor com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.10
5 Cilindro transferidor III sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.13
6 Cilindro transferidor III com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.16
7 Controlo do curso das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.19
8 Cilindro impressor sem secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.20
9 Cilindro impressor com secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.24
10 Cilindro da tela do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.28
11 Sistema do rolo imersor do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.30
12 Sistema de câmara de lâminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.33
Manutenção na saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.1

1 Saída - Notas à segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.3
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.6
3 Transporte do papel sem secador final de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.7
4 Transporte do papel com secador final de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.11
5 Sistema de travamento das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.15
6 Desenrolador das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.17
7 Guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.18
8 Abastecimento de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.22
9 Sistema centralizado de lubrificação por massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.24
Manutenção na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.1

1 Saída - Notas à segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.3
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . B.5.6
3 Transporte do papel sem secador final de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.7
4 Transporte do papel com secador final de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.12
5 Sistema de travamento das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.17
6 Sistema de travamento das folhas por impulsos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.24
7 Encosto frontal das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.35
8 Dispositivo non-stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.39
9 Guia e transporte da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.40
10 Desenrolador das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.42
11 Guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.43
12 Abastecimento de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.47
13 CleanStar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.52
00.999.6007/03 3
Manutenção máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.1

1 Máquina completa - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.3
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na máquina completa . . . . . . . . . . . . . B.6.5
3 Lubrificação central por óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.6
4 Motor principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.10
5 Prinect Press Center . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.11
6 Prinect Axis Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.15
7 Prinect Easy Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.17
8 Wallscreen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.19
Manutenção pelo serviço de assistência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.1

1 Trabalhos de manutenção com apoio da assistência: Marginador Preset Plus . . . . . B.7.3
2 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de impressão . . . . . B.7.6
3 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de envernizagem . . B.7.11
4 Actividades de manutenção com apoio da assistência: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.13
5 Actividades de manutenção com apoio do serviço de assistência: Saída Preset Plus B.7.14
6 Actividades de manutenção com apoio da assistência: máquina completa . . . . . . . . B.7.16
C Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1
Limpeza da máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.1

1 Limpeza no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.1
2 Limpeza na unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.4
3 Limpeza na unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.19
4 Limpeza no marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.26
5 Limpeza na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.30
6 Limpeza na máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.35
Indice alfabético remissivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ind.1
4 00.999.6007/03
Indice do capítulo princip.
A Generalidades / Listas de verificação
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.1
1 Generalidades relativas à manutenção e limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.3

1.1 A manutenção e limpeza reduzem os custos! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.3
1.2 Utilização do Guia de instruções . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.4
1.3 Unidades periféricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.5
2 Notas sobre o plano de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7

2.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7
2.2 Legendas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7
3 Intervalo de manutenção e de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.8

3.1 Definição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.8
3.2 Menu "Serviço de assistência" / Indicação "Conta-rotações" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.9
4 Lubrificação manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10

4.1 Tipo de pontos de lubrificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10
4.2 Como deverá lubrificar? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10
4.3 Recursos auxiliares para lubrificar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10
5 Lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.13
5.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.13
5.2 Lubrificantes homologados para máquinas de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.13
6 Produtos de limpeza e águas de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18

6.1 Indicação importante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18
6.2 Propriedades dos produtos de limpeza homologados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18
6.3 Detergentes não homologados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18
6.4 Nota sobre os trabalhos de limpeza com produtos de limpeza UV . . . . . . . . . . . . . . . A.1.19
6.5 Nota geral em relação aos trabalhos de limpeza manuais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.20
6.6 Detergentes homologados para trabalhos de limpeza manuais . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.20
6.7 Detergentes homologados para trabalhos de limpeza automáticos . . . . . . . . . . . . . . A.1.23
6.8 Qualidade da água de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.23
6.9 Água de lavagem homologada para trabalhos de limpeza manuais . . . . . . . . . . . . . . A.1.24
Listas de controlo manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.1
1 Indicação sobre as listas de verificação Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.3

1.1 Utilização das listas de verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.3
2 Listas de verificação - Campo de assinatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.4

2.1 Os trabalhos de manutenção foram executadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.4
00.999.6007/03 A. 1
3 Lista de verificação manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.5

3.1 Actividades de manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.5
4 Lista de verificação de manutenção: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.9

4.1 Actividades de manutenção: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.9
5 Lista de verificação de manutenção: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.26

5.1 Actividades de manutenção: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.26
6 Lista de verificação de manutenção: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.31

6.1 Actividades de manutenção: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.31
7 Lista de verificação de manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.34

8 Lista de verificação de manutenção: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.41

8.1 Actividades de manutenção: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.41
Listas de controlo limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.1
1 Indicação sobre as listas de verificação Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.3

2 Lista de verificação Limpeza: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.4

2.1 Pontos de limpeza: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.4
3 Lista de verificação de limpeza: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.5

3.1 Pontos de limpeza: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.5
4 Lista de verificação de limpeza: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.8

4.1 Pontos de limpeza: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.8
5 Lista de verificação de limpeza: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.10

5.1 Pontos de limpeza: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.10
6 Lista de verificação Limpeza: Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.11

6.1 Pontos de limpeza: Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.11
7 Lista de verificação de limpeza: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.12

7.1 Pontos de limpeza: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.12
A. 2 00.999.6007/03
Generalidades
Generalidades
1 Generalidades relativas à manutenção e limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.3

1.1 A manutenção e limpeza reduzem os custos! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.3
1.2 Utilização do Guia de instruções . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.4
1.3 Unidades periféricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.5
2 Notas sobre o plano de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7

2.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7
2.2 Legendas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7
3 Intervalo de manutenção e de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.8

3.1 Definição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.8
3.2 Menu "Serviço de assistência" / Indicação "Conta-rotações" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.9
4 Lubrificação manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10

4.1 Tipo de pontos de lubrificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10
4.2 Como deverá lubrificar? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10
4.3 Recursos auxiliares para lubrificar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10
5 Lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.13
5.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.13
5.2 Lubrificantes homologados para máquinas de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.13
6 Produtos de limpeza e águas de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18

6.1 Indicação importante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18
6.2 Propriedades dos produtos de limpeza homologados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18
6.3 Detergentes não homologados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18
6.4 Nota sobre os trabalhos de limpeza com produtos de limpeza UV . . . . . . . . . . . . . . . A.1.19
6.5 Nota geral em relação aos trabalhos de limpeza manuais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.20
6.6 Detergentes homologados para trabalhos de limpeza manuais . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.20
6.7 Detergentes homologados para trabalhos de limpeza automáticos . . . . . . . . . . . . . . A.1.23
6.8 Qualidade da água de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.23
00.999.6007/03 A.1.1
Generalidades
A.1.2 00.999.6007/03
Generalidades
1 Generalidades relativas à manutenção e limpeza

00.904.0085-000UTKPOR_05
1.1 A manutenção e limpeza reduzem os custos!

Uma manutenção e limpeza regulares e meticulosas
da máquina de impressão e das unidades periféricas
garantem a operacionalidade contínua da máquina,
na medida em que reduzem os tempos de indisponi‐
bilidade e de reparação.
O cumprimento das normas e intervalos de manuten‐
ção e limpeza contidos neste manual é também con‐
dição para atingir uma maior vida útil da sua máquina
de impressão e das unidades periféricas, bem como
uma conservação ideal do seu valor.
Os trabalhos de manutenção e de limpeza da sua má‐
quina de impressão e das respectivas unidades peri‐
féricas são globalmente válidos e têm de ser cumpri‐
dos.
Os trabalhos de manutenção que se encontram lista‐
dos no capítulo principal "Manutenção" e no capítulo
principal "Manutenção através do Serviço de Assis‐
tência", têm de ser respeitados. No entanto, estes tra‐
balhos não podem ser efectuados por si, deve efec‐
tuá-los apenas com o apoio do serviço de assistência
da Heidelberg.
Os trabalhos de manutenção que não possam ser por
si realizados, em virtude das características constru‐
tivas da sua sala de impressão, deverão ser confiados
ao serviço de assistência da Heidelberg.
Informe sempre o serviço de assistência da Heidel‐
berg atempadamente!
Adicionalmente, poderá formular normas adaptadas
ao ambiente da sua tipografia, por exemplo, a sujida‐
de deverá ser mantida ao mínimo e, em caso de ne‐
cessidade, deverá ser limpa mesmo antes do intervalo
programado.
Controle regularmente a sua máquina de impressão e
os aparelhos periféricos. Os pontos a controlar são,
por exemplo, as vias do ar de arrefecimento do motor
principal, quanto a depósitos de sujidade e de tinta.
Os depósitos poderão ser removidos através de ar de
sopro seco e de uma escova. Tome medidas para
evitar a acumulação de lubrificante no chão e em com‐
ponentes.
Certifique-se de que a sala de impressão possui uma
climatização e ventilação adequadas. Para o efeito,
consulte as indicações correspondentes no documen‐
to "Dados técnicos", incluído na pasta de documenta‐
ção.
Todas estas medidas permitem uma redução dos cus‐
tos e asseguram a produtividade!
00.999.6007/03 A.1.3
Generalidades
1.2 Utilização do Guia de instruções

Indicação
Siga, em primeiro lugar, as instruções
que se encontram nas placas colocadas
directamente na máquina de impressão
e siga depois as instruções deste ma‐
nual.
● Este manual constitui a base para a execução
dos trabalhos de manutenção e de limpeza na
sua máquina de impressão.
● O capítulo principal "Generalidades/Listas de ve‐
rificação" facilita a familiarização com esta docu‐
mentação.
Observe, por favor, estas recomendações!
As listas de verificação com o campo para assi‐
natura, disponíveis na Guia de instruções, são
suas cópias originais.
Para trabalhar utilize apenas cópias!
● O plano de manutenção dá-lhe uma vista geral
dos locais de manutenção e trabalhos de manu‐
tenção na máquina de impressão. Os intervalos
dos trabalhos de manutenção são identificados
por cores. Pode consultar as respectivas expli‐
cações no capítulo "Intervalos de manutenção e
de limpeza".
O plano de manutenção encontra-se na pasta de
documentação.
Os documentos relativos aos intervalos e ao pla‐
no de manutenção contidos neste manual são os
seus originais para fotocopiar.
Para trabalhar utilize apenas cópias!
● As Listas de verificação de Manutenção e as
Listas de verificação de Limpeza contêm grupos
referentes a todas as actividades de manutenção
e de limpeza a realizar na máquina de impres‐
são.
Nas listas de verificação dadas indicações sobre
os seguintes pontos:
○ componente,
○ trabalhos de manutenção/local da manu‐
tenção,
ou
○ trabalho de limpeza/local de limpeza,
○ material auxiliar (p. ex. lubrificante),
○ peça necessária,
○ intervalo de manutenção.
● O capítulo "Manutenção" descreve individual‐
mente, de forma organizada por grupo, as diver‐
sas operações de manutenção.
A.1.4 00.999.6007/03
Generalidades
A descrição sempre inicia com um quadro sinóp‐

tico sobre a posição dos pontos de manutenção
(figura).
São descritos a localização do ponto de manu‐
tenção e o trabalho de manutenção a realizar.
● O capítulo "Limpeza" descreve individualmente,
de forma organizada por grupo, o vários traba‐
lhos de limpeza.
A descrição começa regra geral com um quadro
sinóptico sobre a posição dos pontos de limpeza
(figura).
São descritos a localização do ponto de limpeza
e o trabalho de limpeza a realizar.
● Os pontos de lubrificação, manutenção e limpe‐
za encontram-se descritos sob a forma de tabe‐
las. São dadas indicações, entre outros, sobre o
intervalo, local, execução do ponto de lubrifica‐
ção, etc.
● Os pontos de lubrificação estão atribuídos por
meio de cores aos intervalos de manutenção in‐
dividuais (veja a respectiva tabela).
● As indicações adicionais importantes estão as‐
sinaladas de forma diferente.
● O capítulo "Manutenção através da Assistência"
contém, relativamente aos módulos, as descri‐
ções curtas dos trabalhos de manutenção que
pode efectuar você mesmo na máquina de im‐
pressão. Estes trabalhos de manutenção podem
ser efectuados pelo Serviço de assistência da
HEIDELBERG.
1.3 Unidades periféricas

O valor dos equipamentos periféricos é mantido atra‐
vés de uma manutenção regular e meticulosa, bem
como por boas condições de limpeza. Certifique-se de
que estas condições são satisfeitas!
As normas de manutenção e de limpeza para os res‐
pectivos aparelhos periféricos são globalmente váli‐
das e têm de ser cumpridas.
Os dados acerca das actividades de manutenção e
limpeza de unidades periféricas (por ex. compresso‐
res, alimentação central de ar e aparelhos suplemen‐
tares) estão descritos nas instruções do fabricante do
aparelho. As instruções são parte integrante da docu‐
mentação fornecida com a sua máquina. Para mais
dados a este respeito, consulte estas instruções.
As actividades de manutenção que não possa realizar
independentemente devido a condições estruturais
devem ser realizadas pelo serviço de assistência da
Heidelberg.
Informe sempre o serviço de assistência da Heidel‐
berg atempadamente!
00.999.6007/03 A.1.5
Generalidades
Controle regularmente os aparelhos periféricos: por

exemplo, controle as vias do ar de arrefecimento do
motor principal em relação a depósitos de sujidade e
de tinta.Os depósitos poderão ser removidos através
de ar de sopro seco e de uma escova. Tome medidas
para evitar a acumulação de lubrificante no chão e em
componentes.
A.1.6 00.999.6007/03
Generalidades
2 Notas sobre o plano de manutenção

00.904.0075-000UTKPOR_10
2.1 Generalidades
Indicação
O plano de manutenção encontra-se na
pasta de documentação.
O plano cronológico de manutenção lhe oferece um

quadro sinóptico dos pontos de manutenção e dos
trabalhos de manutenção na máquina de impressão.
Os intervalos dos trabalhos de manutenção são iden‐
tificados por cores. Pode consultar as respectivas ex‐
plicações no capítulo "Intervalos de manutenção e de
limpeza".
Na legenda seguinte são explicados os símbolos uti‐
lizados no plano de manutenção. Os símbolos resu‐
mem em breve os trabalhos de manutenção. Consulte
as instruções pormenorizadas nos capítulos a seguir.
2.2 Legendas
Trabalho de manutenção Símbolo

Verificar
Limpeza
Lubrificar com massa consistente
Lubrificação com massa consis‐

tente de máquinas de impressão
com secador UV
Lubrificar com óleo
Lubrificar com frasco de spray
Lubrificar com massa consistente

e pincel
Lubrificar com bisnaga lubrificado‐

ra
Repor o nível do lubrificante
Substituição de componentes
Mudança do lubrificante
Tab. 1
00.999.6007/03 A.1.7
Generalidades
3 Intervalo de manutenção e de limpeza

SG.904.0060-000UTKPOR_01
3.1 Definição
Os períodos entre cada trabalho de manutenção e
limpeza são designados como intervalos de manuten‐
ção ou limpeza.
Um intervalo de manutenção/limpeza é o período até
se alcançar um determinado número de rotações ou
um tempo determinado.
Encontram-se determinados cinco intervalos de ma‐
nutenção/limpeza.
Intervalos de manutenção/limpeza Marcação a

cores do
ponto de lu‐
brificação
I 170 000 rotações ou diariamente Vermelho
II 850 000 rotações ou semanalmente Amarelo
III 3 400 000 rotações ou mensalmente Azul
IV 17 000 000 rotações ou semestral‐ Verde
mente
V 34 000 000 rotações ou anualmente Violeta
Tab. 2
O número de rotações é indicado:
● Interface do utilizador
No ecrã da estação de comando no menu "Ser‐
viço de assistência"/indicação "Conta-rotações".
A.1.8 00.999.6007/03
Generalidades
ÁÁÁÁ
3.2 Menu "Serviço de assistência" / Indicação "Conta-rotações"
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁ
SG.901.0350-009GRAPOR_00
1
Serviço de assistência
2
Documentação Sistema Máquina Dados Verificação
Manual do operador Hora / Data Ajuste básico Informação Segurança
Catálogo de peças Fuso horário Comando directo Autorização Diagnóstico
Selecção do idioma Curvas Configuração

características Valores reais
Configuração Programas de Estado

Prinect lavagem
Manutenção Secador, envernizar
3 4 5
Desligar a máquina Bloquear postos Total Rot.
de comando 471 505
Fig. 1 Menu Serviço de assistência

1 Tecla Falha
2 Tecla Serviço de assistência
3 Tecla Manutenção
4 Indicação do número de rotações "Rot"
5 Tecla Voltar
1. Prima a tecla Falha.
2. Prima a tecla Serviço.
Resultado
É apresentado o menu "Serviço". Na in‐
dicação "Rot." poderá conferir o número
de rotações.
00.999.6007/03 A.1.9
Generalidades
4 Lubrificação manual
00.904.0081-000UTKPOR_13
4.1 Tipo de pontos de lubrificação

1 Orifício de lubrificação aberto
00.224.0004-003GRAUND_00
1 2 3 4 5
2 Bocais de lubrificação afunilados
3 Bocais de lubrificação esféricos
4 Bocais de lubrificação cónicos
5 Bocais de lubrificação planos
Fig. 2 Pontos de lubrificação com gordura e óleo
4.2 Como deverá lubrificar?

Antes de proceder a qualquer lubrificação, elimine to‐
talmente qualquer sujidade ou impurezas depositadas
nos pontos de lubrificação.
De seguida, aplique lubrificante no ponto de lubrifica‐
ção, até o lubrificante voltar a sair no ponto de apoio
correspondente.
Remova o lubrificante usado que saiu com um pano.
4.3 Recursos auxiliares para lubrificar

Atenção - Danificação na máquina!
No caso de máquinas de impressão com
secador UV e o grupo de modelo LYYL/
LYL lubrifique determinados componen‐
tes com lubrificante resistente a UV. Pa‐
ra lubrificação destes componentes es‐
tão previstas as pistolas lubrificadoras
UV / H1 / A11. Encha estas pistolas lu‐
brificadoras unicamente com lubrifican‐
te resistente a UV!
Encha a pistola lubrificadora com o lu‐
brificante previsto para a mesma. Tenha
em atenção a identificação dos seus lu‐
brificantes e pistola lubrificadora. A inob‐
servância desta disposição pode condu‐
zir a danos na máquina.
A.1.10 00.999.6007/03
Generalidades
Pistolas lubrificadoras
SM.904.0011-009GRAUND_00
1 2 1 Pistola lubrificadora A03
Utilizada em bocais de lubrificação afunilados e
em orifícios de lubrificação abertos.
2 Pistola lubrificadora UV / H1 / A11
4 em orifícios de lubrificação abertos.
3
3 Pistola lubrificadora UV / H1 / A11 com tubo in‐
jector com peça angular de 90°
Utilizada em bocais de lubrificação esféricos pa‐
ra porta-pinças nos cilindros impressores XL 75.
4 Pistola lubrificadora A06 (Gleitmo 585 M)
5 6
Utilizada em bocais de lubrificação afunilados na
denteação dos segmentos dentados do tambor
inversor XL 105.
5 Pistola lubrificadora A03 com tubo injector com
peça angular de 90° (tubo injector com peça an‐
7 8 gular de 90° apenas no pack adicional da XL 105)
orifícios de lubrificação abertos nas garras trans‐
feridoras da XL 105. Para tal, substitua o tubo
fixo pelo tubo injector com peça angular de 90°
na pistola lubrificadora.
6 Pistola lubrificadora A02 (Renolit AS)
Fig. 3 Meios auxiliares para lubrificação - pistolas
lubrificadoras Utilizada em bocais de lubrificação afunilados na
barra de sucção do tambor armazenador XL 105.
7 Pistola lubrificadora A08 com acoplamento des‐
lizante (galeria normal)
Utilização em bocais de lubrificação planos no
motor principal ≥90 kW
8 Pistola lubrificadora A08 com acoplamento des‐
lizante (galeria estreita)
Utilização em bocais de lubrificação planos no
motor principal ≥90 kW
00.999.6007/03 A.1.11
Generalidades
Outros
SM.904.0107-001GRAUND_00
1 1 Pistola lubrificadora B03
2
Utilizada em bocais de lubrificação esféricos.
2 Almotolia B03
3 Spray
4 Bisnaga de lubrificante A02 (Renolit AS)
3
4
Fig. 4 Meios auxiliares para lubrificação - Outros
A.1.12 00.999.6007/03
Generalidades
5 Lubrificantes
00.904.0080-000UTKPOR_28
5.1 Generalidades
Para lubrificar use sempre lubrificante
de um único fabricante.
Ao mudar de produto lubrificante, escla‐
reça sua compatibilidade e miscibilidade
com o fabricante do lubrificante.
Indicação
Os lubrificantes utilizados de origem es‐
tão indicados no catálogo de acessórios.
5.2 Lubrificantes homologados para máquinas de impressão
5.2.1 Sistema centralizado de lubrificação
Lubrificante utilizado Campo de aplicação Máquinas da série

de origem Meios auxiliares GTO SM52 SM74 XL75 SM102 XL105 XL145
N.º de item
CD102 XL162
Classe
CX102
Renolin CLP 150 ● Lubrificação centralizada a
X X X X X X
00.580.8593/ óleo
Classe B03 Sistema de lubrificação de óleo

Lubrificante segundo central "Engrenagem de trava‐
DIN 51517 - CLP 150, mento das folhas" (Saída de pin‐ X
classe de viscosidade ças duplas)
ISO segundo DIN ●
51519 - ISO VG 150, ● Sistema central de lubrifica‐
óleo mineral ção a óleo "Motor principal"
X
(em máquinas com 7 unida‐
des de impressão ou mais)
● Sistema central de lubrifica‐
ção a óleo "Dispositivo de in‐
X
versão semi-automático/
multiplicador de pressão"
Lubrificante H1 homo‐ ● Lubrificação centralizada a
logado para máquinas óleo
de impressão
Saphira Lubricating Oil
H1 B13 X
(Elkalub LFC 34150)
00.580.8903/
Classe B13
CENTOPLEX GLP ● Sistema centralizado de lu‐
500 brificação com massa lubrifi‐ X X X
00.580.8594/ cante
00.999.6007/03 A.1.13
Generalidades

N.º de item
CD102 XL162
Classe
CX102
Classe A07 ● Lubrificação centralizada
com massa lubrificante "Uni‐ X
dade de impressão"
Lubrificante H1 homo‐ ● Lubrificação centralizada
logado para máquinas com massa lubrificante "Uni‐
de impressão dade de impressão"
Saphira Fluid Grease
H1 A13 X
(Elkalub VP 890)
00.580.9230/
Classe A13
Elkalub LA 8 P ● Sistema centralizado de lu‐
00.580.8716/ brificação com massa lubrifi‐
cante
Classe B01
Nota:
Os lubrificantes a seguir indica‐
dos são compatíveis e miscíveis
com o lubrificante Elkalub LA 8
X
P. A troca de lubrificante é pos‐
sível. Os lubrificantes não são
abastecidos de origem.
- Hotemp 2000 da marca Klüber
Lubrication
- Viscogen KL 300 da marca
Castrol
Lubrificante H1 homo‐ ● Lubrificação centralizada
logado para máquinas com massa lubrificante "Saí‐
de impressão da"
Saphira Chain Oil H1
B04 X
(Elkalub LA 8 H1)
00.580.8721/
Classe B04
Saphira Grease A03 ● Sistema centralizado de lu‐
(Castrol Longtime brificação com massa lubrifi‐
PD2) cante
00.580.8575/ Recarga de massa lubrificante
A03 X
Classe A03
Lubrificante segundo
DIN 51825 - KP2K-20,
óleo mineral, saponifi‐
cado com lítio
Tab. 3
A.1.14 00.999.6007/03
Generalidades
5.2.2 Lubrificação manual

N.º de item
CD102 XL162
Classe
CX102
Renolin CLP 150 Almotolia/pistola lubrificadora
00.580.8593/ B03
Classe B03
X X X X X
DIN 51517 - CLP 150,
classe de viscosidade
ISO segundo DIN
51519 - ISO VG 150,
óleo mineral
Saphira Grease A03 Pistola lubrificadora A03
(Castrol Longtime
PD2)
00.580.8575/
Classe A03 X X X X X X X
DIN 51825 - KP2K-20,
óleo mineral, saponifi‐
cado com lítio
Berutox FH 28 KN Pistola lubrificadora UV / A01
00.580.8574/ X X X X
Classe A01
Lubrificante H1 homo‐ Pistola lubrificadora UV / H1 /
logado para máquinas A11
de impressão Nota:
Saphira Lubricant Mul‐ As indicações dos pontos de lu‐
ti-temperature H1 A11 brificação que exigem este lubri‐ X
(Rivolta FLG GT-2) ficante devem ser estritamente
00.580.9155/ respeitadas!
Não é permitida a utilização de
Classe A11
outro lubrificante!
Klüberquiet BQ 72-72 ● Motor principal >90kW
00.580.8717/ Pistola lubrificadora A08 X X
Classe A08 Recarga de massa lubrificante
A08
Renolit AS ● Barra de comando no tambor
00.580.8591/ armazenador X X X X
Bisnaga de lubrificante A02
Classe A02
● Sistema modular de lavagem
da tela de borracha X X
00.999.6007/03 A.1.15
Generalidades

N.º de item
CD102 XL162
Classe
CX102
● Ranhura na barra de coman‐
do no tambor armazenador X
Pistola lubrificadora A02
Gleitmo 585 M ● Roda dentada e segmento
00.580.8597/ dentado no tambor inversor X X
Classe A06
● Superfície do rolo de leva no
tambor inversor
● Ponto de apoio principal na
barra de comando no tambor
armazenador X
● Ranhura na barra de coman‐
do no tambor armazenador
Saphira High Perfor‐ ● Segmento envolvente e ar‐
mance Paste A04 mação articulada no tambor
transferidor variável X
(Gleitmo 800)
00.580.8595/ Lata de lubrificante A04
Classe A04 ● Rolo reticulado para Anicolor

X
Lata de lubrificante A04
Elkalub FLC 1012 ● Caixa da pinça
00.580.8592/ ● Correntes
Classe B02 ● Barra-guia Prinect Axis Con‐ X X X X X X
trol
Frasco de spray B02
Lubrificante H1 homo‐ ● Caixa da pinça
logado para máquinas ● Correntes
de impressão
● Barra-guia Prinect Axis Con‐
Saphira Spray Lubri‐ trol
cant Synthetic H1 B05 X
Frasco de spray B05
(Elkalub FLC 9010)
00.580.8722/
Classe B05
Renax ● Superfície de contacto axial
00.580.9651/ entre a ventosa e a barra de
sucção no dispositivo de suc‐ X X X X X X
Classe A10 ção do tambor armazenador
Frasco de spray A10
VP 612 AC ● Guias de cilindro
00.580.9090/ Lata de lubrificante B07
Classe B07 Nota: X X X X X X
Também pode ser utilizado óleo
mineral!
A.1.16 00.999.6007/03
Generalidades

N.º de item
CD102 XL162
Classe
CX102
DIN 51517 - CLP 150,
classe de viscosidade
ISO segundo DIN
51519 - ISO VG 150
Tab. 4
00.999.6007/03 A.1.17
Generalidades
6 Produtos de limpeza e águas de lavagem

00.904.1001-000UTKPOR_19
6.1 Indicação importante

Quando aplicar produtos de limpeza, observe sempre
as disposições legais nacionais em vigor, bem como
as indicações nas respectivas fichas de dados técni‐
cos!
6.2 Propriedades dos produtos de limpeza homologados

Devido a motivos de segurança os produtos de lim‐
peza para os trabalhos de limpeza manual e para os
sistemas de limpeza automática têm que cumprir os
seguintes requisitos:
● Ponto de inflamação superior a 55 °C
Além disso, a Associação Profissional exige os se‐
guintes requisitos relativamente aos detergente:
● Teor de benzeno < 0,1 %
● Teor de tolueno xilol < 1 %
● Teor aromático (>C9) <1 %,
● Detergente sem CFC, hidrocarboneto clorado,
terpenos, n-Hexan, aminos e amidos secundá‐
rios.
● Detergentes sem outras substâncias prejudiciais
à saúde.
Estes requisitos estão em conformidade com os de‐
tergentes certificados pela HEIDELBERG.
Pode consultar os detergentes certificados na Inter‐
net, em:
● <http://www.fogra.org>
6.3 Detergentes não homologados

Por motivos de segurança, são proibidos os seguintes
detergentes:
● álcool
● produtos de limpeza que contém acetona
Por motivos técnicos de funcionamento, não são per‐
mitidos os seguintes detergentes:
● pó abrasivo
● leite abrasivo
● lustro de cromo
● produtos de limpeza à base de terpenos de la‐
ranja
● ácidos fortes/limpadores intensivos (p. ex., lim‐
pador de chapas, limpador fosfórico, ácido tartá‐
rico)
● produtos de limpeza clorados (p. ex., produto de
limpeza sanitário)
● lixívias fortes (p. ex., limpador de sabão concen‐
trado)
A.1.18 00.999.6007/03
Generalidades
● hidrocarbonetos clorados/fluorados (hidrocarbo‐

neto de cloro/clorofluorcarbonetos)
Excepções hoje conhecidas são:
● Álcool:
Em quantidades pequenas, poderá utilizar álcool
para a limpeza das seguintes peças:
○ Rolos de molha
○ Sensores
○ Postos de comando
○ Superfície operacional do comando
(Touchscreen)
○ Visualizador
○ Válvula rotativa
○ Discos de sucção das ventosas de arrasto
○ Rolos de encosto e os anéis de silicone no
rolo impulsor das fitas do dispositivo de mu‐
dança de chapa AutoPlate XL.
○ Protecção de vidro do conjunto óptico de
laser
○ Barra de medição e espectrofotómetro de
mão do Prinect Inpress Control
● Ácido tartárico:
Ácido tartárico poderá ser utilizado para a limpe‐
za dos rolos desmontados com revestimento de
borracha.
● Produtos de limpeza que contêm acetona:
Em quantidades pequenas, poderá utilizar um
produto de limpeza com acetona para a limpeza
dos rolos humedecedores sem revestimento de
borracha.
Atenção - Danificação da superfície!
Os detergentes com acetona são agres‐
sivos para a pintura e para a maioria das
peças de plástico da máquina de im‐
pressão.
6.4 Nota sobre os trabalhos de limpeza com produtos de limpeza UV

Atenção - Danificação da pintura!
Os produtos de limpeza UV atacam a
pintura da máquina de impressão. Não
coloque panos de limpeza embebidos
em produtos de limpeza UV sobre su‐
perfícies pintadas.
Remova as tintas de UV e os vernizes UV da pintura
da máquina de impressão no prazo de duas horas
com sabonária morna.
00.999.6007/03 A.1.19
Generalidades
6.5 Nota geral em relação aos trabalhos de limpeza manuais

Após uma limpeza manual, todos os componentes
devem ser limpos com um pano embebido em água.
6.5.1 Meios auxiliares homologados para trabalhos de limpeza manuais no tambor inversor
A escova encontra-se no conjunto incluído na máqui‐
na.
1 Escova para limpeza
SM.904.0108-000GRAUND_00
Indicação
Para a limpeza do sistema de pinças de
1 mordente SM 52 com revestimento de
diamante é apenas permitida a utiliza‐
ção da escova.
Fig. 5 Escova
6.6 Detergentes homologados para trabalhos de limpeza manuais

Não pulverize álcool e produtos de lim‐
peza com acetona directamente nos
componentes. Para a limpeza, os deter‐
gentes deverão ser sempre aplicados
sobre um pano macio e que não largue
pêlo/fios.
Componente / Grupo Produtos de limpe‐ Detergente

za certificados
sem UV com UV Com acetona Álcool (p. ex. Outros
(por ex. Ro‐ Isopropanol)
lomatik)
Generalidades
Dispositivo de ionização X
Dispositivos de lavagem / Reservatório do deter‐
X X
gente
Guias das folhas X X
Condução e transporte da pilha X
Guias de cilindro e anéis medidores X X
Sensores e dispositivos de protecção de comuta‐
X X
ção positiva sem contacto (BWS), visualizadores
Prinect Axis Control X
A.1.20 00.999.6007/03
Generalidades

za certificados
lomatik)
Cilindro-guia das folhas Pontas das pinças
nas pinças do sistema X
de pinças
Marginador
Sistema de alimentação de folhas X

Cabeça de sucção X
Unidade de impressão
Garras transferidoras, cilindro de alimentação, ci‐

lindro transferidor I, cilindro transferidor III, tambor X X
transferidor II
Dispositivo inversor (tambor armazenador, tam‐
X X
bor inversor)
Com superfície eno‐
X X
brecida
Cilindro impressor com revestimento en‐
X X
riquecido
com PerfectJacket X
Superfície do cilindro X X
Cilindro de chapas
Guias de cilindro X X
Dispositivo de substitui‐ Dispositivo de reten‐
X
ção de chapas ção
AutoPlate Advanced Sensor X X
Dispositivo de reten‐
X
ção
Protecção do cilindro
do lado da saída:
Polias de guia, bar‐ X
ras-guia, pinos de re‐
Dispositivo de substitui‐ gisto
ção de chapas
Protecção do cilindro
AutoPlate XL do lado da saída:
Rolos de encosto e X
anéis de silicone no
rolo impulsor das fitas
Rolo de contacto X
Sensores X X
Cilindro de tela de borra‐ Com superfície eno‐
X X
cha brecida
00.999.6007/03 A.1.21
Generalidades

za certificados
lomatik)
com superfície zinca‐
X
da
Guias de cilindro X X
Chapas-guia das fo‐
X X
lhas
Apoio X X
Prinect Inpress Control
Barra de medição X
Fotómetro espectral
X
manual
Rolos de tinta com re‐ Hidrogeno‐
vestimento de borra‐ X X tartarato de
cha potássio 2
Rolos de tinta sem re‐
vestimento de borra‐ X X
cha
Rolo reticulado: Detergente
Unidade de tintagem Superfície do rolo alcalino 2
X
por ex. Recyl
Clean 2000
Rolo reticulado:
Face frontal e anéis X
de apoio
Raspador da câmara
X X
de tinta
Rolos humedecedo‐ Hidrogeno‐
res com revestimento X tartarato de
de borracha potássio 2
Unidade da molha
Rolos humedecedo‐
res sem revestimento X1 X
de borracha
Unidade de envernizagem
Rolo reticulado, cilindro da tela do verniz Água
Saída
Desenrolador das folhas X X

Sistema de travamento das folhas X
Tambor da saída X X
Tab. 5
A.1.22 00.999.6007/03
Generalidades
Legenda
1 Após a sua limpeza, o rolo doseador de‐
ve ser tratado com álcool.
2 Aplicar o produto de limpeza só quando
estiver muito sujo. Limpar o componen‐
te/grupo só em estado desmontado. O
produto de limpeza deverá ser inteira‐
mente eliminado antes de voltar a mon‐
tar o componente. O produto de limpeza
não deverá em nenhum caso entrar em
contacto com a máquina de impressão.
6.7 Detergentes homologados para trabalhos de limpeza automáticos

za certificados
(por ex. Rolo‐ Isopropanol)
matik)
Dispositivos de lavagem / Reservatório do deter‐
X X
gente
Tab. 6
6.8 Qualidade da água de lavagem

A água de lavagem para os trabalhos de limpeza ma‐
nuais nos rolos e cilindros e para os dispositivos au‐
tomáticos de lavagem deverá cumprir os seguintes
critérios:
● A água de lavagem deve ser destilada ou com‐
pletamente dessalinizada.
● A água de lavagem parcialmente desmineraliza‐
da e novamente endurecida também é permitida,
excepto no processamento com permutador de
iões ou no filtro por osmose reversiva.
● A água de lavagem nunca deverá conter micro-
-partículas nem substâncias em suspensão.
● Para evitar o entupimento no reservatório do de‐
tergente - p. ex. através do crescimento de algas
- deve acrescentar-se um produto esterilizador à
água de lavagem.
Produto esterilizador Tamanho da embala‐ Ref.ª Nota

gem
Aqua Clean AC5 100 pastilhas 00.580.6353/ Uma pastilha é suficiente para uma quanti‐
dade de água até 5 l.
Aqua Clean AC20 100 pastilhas 00.580.6354/ Uma pastilha é suficiente para uma quanti‐
dade de água até 20 l.
Aqua Clean AC10.000 100 g de pó 00.580.6355/ 100 g de pó são suficientes para uma quan‐
tidade de água de até 10 000 l.
Tab. 7
00.999.6007/03 A.1.23
Generalidades
6.9 Água de lavagem homologada para trabalhos de limpeza manuais
Componente / Grupo Água destilada ou Água da torneira Água da torneira com adi‐
parcialmente desminerali‐ ção de sabão convencional
zada (por ex.: detergente da loi‐
ça)
Rolos e cilindros X
Outros (p. ex. tampas falsas,
X X X
protecções, estrados, etc.)
Tab. 8
6.10 Água de lavagem homologada para trabalhos de limpeza manuais
Componente / Grupo Água destilada ou parcial‐

mente desmineralizada
com produto esterilizador
Sistema de lavagem automático X
Tab. 9
A.1.24 00.999.6007/03
Listas de controlo manutenção
1 Indicação sobre as listas de verificação Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.3

2 Listas de verificação - Campo de assinatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.4

2.1 Os trabalhos de manutenção foram executadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.4
3 Lista de verificação manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.5

4 Lista de verificação de manutenção: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.9

4.1 Actividades de manutenção: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.9
5 Lista de verificação de manutenção: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.26

5.1 Actividades de manutenção: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.26
6 Lista de verificação de manutenção: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.31

6.1 Actividades de manutenção: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.31
7 Lista de verificação de manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.34

8 Lista de verificação de manutenção: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.41

8.1 Actividades de manutenção: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.41
00.999.6007/03 A.2.1
A.2.2 00.999.6007/03
1 Indicação sobre as listas de verificação Manutenção

00.904.0072-000UTKPOR_04
1.1 Utilização das listas de verificação

As listas de verificação Manutenção permitem identi‐
00.904.0026-000GRAPOR_01
ficar e executar todos os trabalhos de manutenção
necessários à primeira vista.
Poderá encontrar descrições mais detalhadas sobre
os trabalhos de manutenção na máquina de impres‐
são no capítulo "Manutenção".
Por favor tenha em atenção!

As listas de verificação com o campo para assinatura,
disponíveis na Guia de instruções, são suas cópias
originais.
Para trabalhar utilize apenas cópias.
Com base nas fotocópias, realize todas as actividades
Fig. 1 Exemplo de lista de verificação: Máquina de de manutenção previstas para o intervalo de manu‐
impressão Marginador tenção e documente-as. Preenche também as indica‐
ções no campo para a assinatura. Com isso confirma
a realização correcta da manutenção.
00.999.6007/03 A.2.3
2 Listas de verificação - Campo de assinatura

00.904.0073-000UTKPOR_02
2.1 Os trabalhos de manutenção foram executadas
por:
em:
Intervalo de manutenção:
Contagem do conta-rotações:
Assinatura:
A.2.4 00.999.6007/03
3 Lista de verificação manutenção: Marginador Preset Plus

SG.904.1301-000UTKPOR_07
3.1 Actividades de manutenção: Marginador Preset Plus
SG.904.0103-000GRAUND_00
9
2
7
3
4
5
3
6 2
3
8 4
2
2 2 1
Fig. 2 Pontos de manutenção: Marginador Preset Plus
N.º Componente Trabalhos de manutenção/local da Meios auxiliares Peça Intervalo de manuten‐

manutenção ção
I II III IV V
1 Sistema de pré-empilhamento
Esperas dianteiras Limpar batentes dianteiros. L.A./L.C. Pano macio que
não largue pêlo/
fios, luvas de segu‐
rança, observar o X X X
capítulo "Produtos
de limpeza autori‐
zados".
2 Condução e transporte da pilha
Alinhamento da pi‐ Limpar 1 eixo ajustador. Pano macio que
lha Com dispositivo non-stop: limpar 2 ei‐ não largue pêlo
xos ajustadores.
X X X
Centro
Nota:
Não lubrificar!
00.999.6007/03 A.2.5

manutenção ção
I II III IV V
Esperas laterais Lubrificar os calços de apoio. 2 bocais Pistola lubrificado‐
de lubrificação afunilados. L.A./L.C. ra A03, observar o
capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
Tábua porta-pilhas Limpar a alavanca de comando me‐ Ar comprimido,
cânica e controlar a respectiva facili‐ óculos de protec‐ X X X
dade de movimento. L.A./L.C. ção, pincel
Limpar as barras-guia exteriores. Pano macio que
L.A./L.C. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Sensor "Bordo di‐ Limpar o sensor. Pano macio que
anteiro da altura de não largue pêlo/
pilha" fios, luvas de segu‐
rança, observar o X X X X
capítulo "Produtos
zados".
3 Dispositivo non-stop
Barra non-stop Limpar suspensões da barra non- Pano macio que
-stop. L.A./L.C. não largue pêlo/
fios, pincel, ar X X
comprimido, ócu‐
los de protecção
Limpar 2 barras-guia da barra da pi‐ Pano macio que
lha auxiliar posterior de cima a baixo. não largue pêlo/
L.A./L.C. fios, pincel, ar X X
comprimido, ócu‐
los de protecção
Limpar 2 guias da barra da pilha au‐ Pano macio que
xiliar dianteira de cima a baixo. L.A./ não largue pêlo/
L.C. fios, pincel, ar X X
comprimido, ócu‐
los de protecção
Limpar sensor "Detecção de pilha Pano macio que
principal com non-stop". Centro. não largue pêlo/
rança, observar o X X
capítulo "Produtos
zados".
4 Dispositivo non-stop automático
Dispositivo non- Limpar os sensores "Reconhecimen‐ Pano macio que
X X X X X
-stop automático to da pilha principal em regime non- não largue pêlo
A.2.6 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
-stop", "Posição horizontal da palete
1", "Posição horizontal da palete 2",
"Posição vertical da palete" e "Posi‐
ção Pilha principal para pilha auxiliar".
Limpar 2 suspensões da barra da pi‐ Pano macio que
lha auxiliar posterior. L.A./L.C. não largue pêlo/
fios, pincel, ar X X
comprimido, ócu‐
los de protecção
Limpar 2 barras-guia da barra da pi‐ Pano macio que
lha auxiliar posterior de cima a baixo. não largue pêlo/
L.A./L.C. fios, pincel, ar X X
comprimido, ócu‐
los de protecção
Estore de protec‐ Limpar 2 estores de protecção. Lado Pano macio que
X X X X
ção frontal e L.A. não largue pêlo
Limpar 4 barras-guia. Lado frontal e Escova, pincel, pa‐
L.A. no macio que não X X
largue pêlo/fios
5 Cabeça de sucção
Cabeça de sucção Limpar e verificar 4 ventosas eleva‐ Pano macio, que
doras. não largue pêlo/
L.A./L.C. fios, pincel X X X
Nota:
Não lubrificar!
Verificar o estado dos discos de suc‐
ção das ventosas elevadoras quanto
X X X X X X
ao desgaste e à porosidade. Se ne‐
cessário, substituir. L.A./L.C.
Desmontar e limpar 5 ventosas de ar‐ Pano macio, que
rasto. Limpar o corpo das ventosas não largue pêlo/
de arrasto. Verificar a facilidade de fios, pincel
movimento das ventosas de arrasto
depois de montadas. X X X
L.A./L.C.
Nota:
Não lubrificar!
Limpar os canais da válvula, a super‐ Pano macio que
fície da válvula rotativa e a superfície não largue pêlo/
do apoio. fios, luvas de segu‐
L.C. rança, observar o X X X
capítulo "Produtos
Nota:
Não lubrificar! zados".
6 Mesa do marginador
00.999.6007/03 A.2.7

manutenção ção
I II III IV V
Fita de sucção Verificar o estado da fita de sucção
em relação a arestas levantadas e
desgaste. Se necessário, ajustar a
tensão da fita de sucção em confor‐
midade com o Manual do operador. X X X X
Se necessário, substituir a fita de suc‐
ção.
Centro
7 Grupo de accionamento do marginador
Eixo dos rolos de Lubrificar apoio do meio. 1 bocal de Pistola lubrificado‐
avanço sincroniza‐ lubrificação afunilado. Centro. ra A03, observar o
do capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
8 Sistema pneumático
Regulador do filtro Controlo do nível da água de conden‐
sação. Se necessário, drenar a água
de condensação. Verificar a pressão
X X X X
do sistema no manómetro. 6,4
±0,3 bar ou o ponteiro encontra-se na
zona verde. L.C.
Verificar se o elemento filtrante apre‐
senta sujidade. Se necessário, sub‐ X X
stituir. L.C.
9 Alimentação de ar
Ventoinhas "Ar de Dar pancadas ligeiras para desalojar Aspirador
sucção da fita de a sujidade ou aspirar cuidadosamen‐ X X
sucção" te os 2 filtros de ar. Centro.
Substituir 2 filtros do ar. Centro. X X
Tab. 2 Lista de verificação manutenção: Marginador Preset Plus
A.2.8 00.999.6007/03
4 Lista de verificação de manutenção: unidade de impressão

SG.904.2101-000UTKPOR_14
4.1 Actividades de manutenção: unidade de impressão
SG.904.0859-010GRAUND_00
12
13
26 27 15
28
25 24 29 23 22 21 20 19 18 17 16
12
15
13
10
11
1
2
31
30
9
30
6
5
6
8
14
7
4 1
3
Fig. 3 Pontos de manutenção: unidade de impressão

manutenção ção
I II III IV V
1 Sistema de alimentação de folhas
Esquadro de tira‐ Limpar 2 sensores. Pano macio, que
gem L.A./L.C. não largue pêlo/ X X X X
fios, pincel
Sensor "Sistema Limpar o sensor. Pano macio que
de controlo de fo‐ Se necessário, limpar por sopro o re‐ não largue fios, ar
lhas duplas" comprimido, ócu‐ X X
baixo na placa da mesa.
los de protecção
Centro
00.999.6007/03 A.2.9

manutenção ção
I II III IV V
Sensor "Controlo Limpar 2 sensores. Pano macio, que
da alimentação de L.A./L.C. não largue pêlo/ X X X X
folhas" fios, pincel
Filtro do ar "Ar de Limpar os 2 elementos filtrantes: dar Aspirador
sucção do esqua‐ pancadas ligeiras para desalojar a
dro de tiragem/rolo sujidade ou aspirar cuidadosamente. X X
de sucção" L.A.
Substituir 2 elementos filtrantes.
X X
L.A.
Correia do accio‐ As correias de accionamento têm de
namento, acciona‐ ser substituídas o mais tardar após
mento do esqua‐ 68 milhões de rotações.
dro de tiragem / Consulte o estado do conta-rotações
unidade de im‐ no painel de comando. Compare-o
pressão 1 com o estado do conta-rotações da
correia de accionamento registado no
processo da máquina. Caso a dife‐
rença entre ambos os estados
≥ 68 milhões de rotações, solicite a X
substituição da correia de acciona‐
mento pela assistência da Heidel‐
berg.
De seguida, registar a substituição do
accionamento da correia no docu‐
mento da máquina com estado do
conta-rotações e data actual.
L.C.
Esquadros diantei‐ Os rodízios dos esquadros dianteiros
ros devem ser substituídos o mais tardar
após 102 milhões de rotações.
Consulte o estado do conta-rotações
no painel de comando. Compare-o
com o estado do conta-rotações dos
rodízios dos esquadros dianteiros re‐
gistado no documento da máquina.
Caso a diferença entre ambos os es‐
tados ≥ 102 milhões de rotações, so‐ X X
licite a substituição dos rodízios dos
esquadros dianteiros pela assistência
da Heidelberg.
De seguida, registar a substituição
dos rodízios dos esquadros diantei‐
ros no documento da máquina com
estado do conta-rotações e data ac‐
tual.
L.A. a L.C.
2 Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de sucção"
A.2.10 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
Válvula rotativa Desapertar a braçadeira de tubo no
"Comando de bai‐ filtro e retirar o filtro. Dar pequenas
xa pressão, fita de pancadas no filtro.
sucção" Centro
X X X
Nota:
Apertar apenas ligeiramente a abra‐
çadeira de tubo aquando da monta‐
gem do novo filtro!
Desapertar a tampa. Limpar o lado Pano macio que
interior do corpo da válvula rotativa. não largue pêlo/
Centro fios, luvas de segu‐
capítulo "Produtos
zados".
3 Pinça transferidora
Sistema de pinças Lubrificar a alavanca com rolete. Pistola lubrificado‐
2 bocais de lubrificação afunilados. ra A03, observar o
L.A./L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
4 Tambor de alimentação
1 bocal de lubrificação afunilado. ra A03, observar o
L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X X
cantes autoriza‐
dos".
Lubrificar pinças. 19 orifícios abertos Pistola lubrificado‐
de lubrificação por massa. ra A03, observar o
De L.A. até L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
Lubrificar o apoio do veio de pinças. Pistola lubrificado‐
cantes autoriza‐
dos".
5 Controlo do curso das folhas
Sensor "Controlo Limpar o sensor. Centro. Pano macio que
do curso das fo‐ não largue pêlo/
lhas" fios, luvas de segu‐
capítulo "Produtos
zados".
6 Comando da impressão
00.999.6007/03 A.2.11

manutenção ção
I II III IV V
Guias de cilindro Lubrificar os guias de cilindro. Óleo para guias de
Aplicar uma película lubrificante fina cilindro B07, pano
sobre as guias de cilindro, de modo macio que não lar‐
que não se formem estrias. gue pêlo/fios, res‐ X X X X
peitar "Lubrifican‐
Remover o lubrificante excedente!
tes homologados".
L.A./L.C.
7 Cilindro impressor sem secador intermédio de UV
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
8 Cilindro impressor com secador intermédio de UV
1 bocal de lubrificação afunilado. ra UV / A01, obser‐
L.C. var o capítulo "Lu‐ X X X
brificantes autori‐
zados".
7 bocais de lubrificação afunilados. ra UV / A01, obser‐
De L.A. até L.C. var o capítulo "Lu‐ X X
zados".
9 Prinect Inpress Control
Barra de medição Verificar o funcionamento do encos‐
tador da chapa.
Na mudança da posição de limpeza
para a posição de trabalho, a barra de
medição deve ser amortecida.
Se isto não acontecer, a mola de
pressão de gás está avariada e tem X X X
de ser substituída pelo Serviço de as‐
sistência Heidelberg.
A barra de medição não deve movi‐
mentar-se mais depois de engatar na
posição de trabalho.
L.A.
Limpar a chapa-guia das folhas por Pano macio que
cima e por baixo. não largue pêlo/
X X X
De L.A. até L.C. fios, luvas de segu‐
rança, observar o
A.2.12 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
capítulo "Produtos
zados".
Verificar o funcionamento do meca‐
nismo de fecho da chapa-guia das fo‐
lhas. X X X
L.A./L.C.
Verificar se o vidro no fundo da barra Pano macio que
de medição está sujo. Se necessário, não largue pêlo/
limpar os vidros. fios, luvas de segu‐
De L.A. até L.C. rança, observar o X X X X
capítulo "Produtos
zados".
Verificar o mancal de apoio da barra Pano macio que
de medição em relação a sujidade. não largue pêlo/
Se necessário, limpar o mancal. fios, luvas de segu‐
L.A./L.C. rança, observar o X X
capítulo "Produtos
zados".
Fotómetro espec‐ Verificar a tampa falsa do espectro‐ Pano macio que
tral manual fotómetro de mão em relação ao seu não largue pêlo/
estado de limpeza. Se necessário, fios, luvas de segu‐
limpar a tampa falsa. rança, observar o X X X
capítulo "Produtos
zados".
10 Dispositivo de lavagem da tela de borracha
Sistema modular Limpar os seguintes componentes: Tubo de lubrifican‐
de lavagem da tela ● Tubos pulverizadores te A02, Renolit AS,
de borracha observar "Lubrifi‐
● Raspador-limpador na placa anti-
cantes homologa‐
-salpicos
dos", pano macio
● Polias de cames que não largue pê‐
● Anéis de suporte lo/fios, luvas de
● Polias de guia das escovas de la‐ protecção, espátu‐
la sintética distri‐ X X
vagem
buidora da tinta, fi‐
Lubrificar os seguintes componentes:
ta adesiva, obser‐
● Polia de cames e came da escova var "Detergentes
de lavagem L.C homologados".
● Anéis de apoio L.A./L.C.
● Rodas dentadas L.A.
L.A./L.C.
Verificar a dimensão limite da escova Tira de papel
de lavagem, diâmetro mínimo de X X X
79 mm. Se necessário, substituí-lo.
00.999.6007/03 A.2.13

manutenção ção
I II III IV V
Verificar a medida-limite do carreto Paquímetro
intermédio, largura mínima da cabeça
X X X
dos dentes 1,9 mm. Se necessário,
trocar o carreto intermédio.
Dispositivo de la‐ Verificar a aresta da alavanca de co‐
vagem da tela de mando "Fim do rolo da tela limpa" em
borracha com tela relação a danos. A aresta não pode
de lavagem apresentar rebarbas.
Em caso de danos na alavanca de X X X
comando, realizar a sua substituição
através do Serviço de assistência
Heidelberg.
L.C.
Verificar o funcionamento dos pernos Pano macio, que
de travamento. Para o efeito, mover não largue pêlo/
ambas as alavancas de travamento fios, pincel
no L.C. na direcção horizontal. Se ne‐ X
cessário, limpar os pernos de trava‐
mento.
L.A./L.C.
Lubrificar o travão e rodá-lo uma volta Frasco de spray
completa. B02, Elkalub FLC
L.A. 1012, respeitar X X
"Lubrificantes ho‐
mologados".
Limpar a junta em borracha e verificá- Pano macio que
-la em relação a desgaste. Se neces‐ não largue pêlo/
sário, trocar a junta em borracha. fios, luvas de segu‐
De L.A. até L.C. rança, observar o X X
capítulo "Produtos
zados".
Lubrificar pernos de apoio do veio da Frasco de spray
tela limpa e tela recolhedora de im‐ B02, Elkalub FLC
purezas. 1012, respeitar X
L.C. "Lubrificantes ho‐
mologados".
Verificar o estado e o funcionamento Pano macio que
dos tubos pulverizadores através do não largue pêlo/
menu Lavagem, tecla Testar tubos fios, luvas de segu‐
pulverizadores. Se necessário, limpar rança, observar o X X
os tubos pulverizadores. capítulo "Produtos
De L.A. até L.C. de limpeza autori‐
zados".
Limpar a régua de distribuição e veri‐ Pano macio que
ficá-la em relação a fissuras e des‐ não largue pêlo/
X X
gaste. Se necessário, trocar a régua fios, luvas de segu‐
de distribuição. rança, observar o
A.2.14 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
De L.A. até L.C. capítulo "Produtos
zados".
Verificar a cuba recolhedora em baixo Pano macio que
do dispositivo de lavagem da tela de não largue pêlo/
borracha quanto a resíduos de deter‐ fios, luvas de segu‐
gente. Se necessário, limpar a cuba rança, observar o X X X X
recolhedora. capítulo "Produtos
De L.A. até L.C. de limpeza autori‐
zados".
11 Sistema acústico
Atenuador de rup‐ Limpar a superfície do atenuador de Pano macio que
turas rupturas. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
12 Unidade de tintagem
Rolos tintadores Controlo visual dos rolos de tinta em
relação desgaste e danos superfici‐
ais.
Eventualmente ajustar.
Ajustar faixas da tinta. X X
Ver manual de operação, capítulo
"Desmontagem e montagem dos ro‐
los de tinta".
De L.A. até L.C.
Rolos aplicadores Verificar e lubrificar os mancais dos Pistola lubrificado‐
de tinta rolos e as fechaduras dos rolos. ra A03, pincel, ob‐
servar o capítulo X
"Lubrificantes au‐
torizados".
Tomador de tinta Lubrificar o suporte do veio do toma‐ Pistola lubrificado‐
dor de tinta. 2 bocais de lubrificação ra A03, observar o
afunilados. L.A./L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X X
cantes autoriza‐
dos".
Rolo tintador Verificar o funcionamento livre do ro‐
quete de mão em termos de ajuste e
funcionamento. X
L.A.
Lubrificar o funcionamento livre. 1 bo‐ Pistola lubrificado‐
cal de lubrificação esférico. L.A. ra por óleo B03,
observar os "Lubri‐ X X X
ficantes autoriza‐
dos".
00.999.6007/03 A.2.15

manutenção ção
I II III IV V
Tinteiro Verificar lâmina protectora em rela‐
X
ção a danos.
Verificar se as superfícies do rolo tin‐
tador apresentam danos. X
De L.A. até L.C.
13 Dispositivo de lavagem dos rolos tintadores
Tubos pulveriza‐ Verificar o funcionamento e estado
X
dores dos tubos pulverizadores.
Raspador de lava‐ Verificar o funcionamento e o estado
X X
gem do raspador de lavagem.
Verificar a junta em borracha. Se ne‐
X X
cessário, trocar a junta em borracha.
14 Reservatório do detergente
Reservatório do Limpar os filtros dos tubos de alimen‐ Luvas de seguran‐
detergente tação de detergente. ça, observar os
L.C. "Produtos de lim‐ X X
peza homologa‐
dos".
Verificar o estado e a qualidade do Luvas de seguran‐
detergente e da água de lavagem na ça, observar os
respectiva câmara. "Produtos de lim‐
Verificar a tela filtrante em relação a peza homologa‐
sujidade. dos".
No chão das câmaras e nas telas fil‐
trantes não podem existir sujidades
como sedimentos, floculação, partí‐
culas de sujidade ou ferrugem. X X
Se necessário, limpar a tela filtrante e
as câmaras do reservatório do deter‐
gente e substituir o detergente ou a
água de lavagem.
Realizar o procedimento de acordo
com o manual do operador, capítulo
"Reservatório do detergente".
L.C.
15 Unidade da molha
Rolo intermédio Lubrificar o apoio do rolo intermédio. Pistola lubrificado‐
cantes autoriza‐
dos".
Rolos de molha Controlo visual dos rolos humedece‐
dores em relação desgaste e danos
X
superficiais. Se necessário, ajustar
rolos humedecedores em conformi‐
A.2.16 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
dade com o seu manual do operador.
Ajustar faixas da tinta.
Ver manual de operação, capítulo
"Desmontagem e montagem dos ro‐
los de tinta".
De L.A. até L.C.
Rolo de imersão e Lubrificar o accionamento. 3 bocais Pistola lubrificado‐
rolo doseador de lubrificação afunilados. ra A03, observar o
L.A. capítulo "Lubrifi‐
cantes autoriza‐ X X X X
Nota:
dos".
Coloque o rolo de imersão em Ope‐
ração por impulso intermitente de te‐
cla.
Lubrificar o accionamento. 1 bocal de Pistola lubrificado‐
lubrificação afunilado. ra A03, observar o
L.A. capítulo "Lubrifi‐
cantes autoriza‐ X X X
Nota:
dos".
Coloque o rolo de imersão em Ope‐
ração por impulso intermitente de te‐
cla.
16 Cilindro transferidor I sem secador intermédio de UV
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
17 Cilindro transferidor I com secador intermédio de UV
zados".
de lubrificação por massa. ra UV / A01, obser‐ X X
De L.A. até L.C. var o capítulo "Lu‐
00.999.6007/03 A.2.17

manutenção ção
I II III IV V
zados".
zados".
18 Tambor transferidor com Modular Coating System
1 bocal de lubrificação afunilado por ra A03, observar o
cada porta-pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X X
L.C. cantes autoriza‐
dos".
de lubrificação por massa por porta- ra A03, observar o
-pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X
De L.A. até L.C. cantes autoriza‐
dos".
7 bocais de lubrificação afunilados ra A03, observar o
por porta-pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X
dos".
19 Tambor transferidor com secador intermédio de UV
1 bocal de lubrificação afunilado por ra UV / A01, obser‐
cada porta-pinças. var o capítulo "Lu‐ X X X
L.C. brificantes autori‐
zados".
de lubrificação por massa por porta- ra UV / A01, obser‐
-pinças. var o capítulo "Lu‐ X X
De L.A. até L.C. brificantes autori‐
zados".
7 bocais de lubrificação afunilados ra UV / A01, obser‐
por porta-pinças. var o capítulo "Lu‐ X X
zados".
20 Cilindro transferidor III sem secador intermédio de UV
cantes autoriza‐
dos".
X X
A.2.18 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
De L.A. até L.C. capítulo "Lubrifi‐
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
21 Cilindro transferidor III com secador intermédio de UV
zados".
de lubrificação por massa. ra UV / A01, obser‐
zados".
zados".
22 Tambor armazenador sem secador intermédio de UV
L.A. cantes autoriza‐
dos".
dos".
7 orifícios abertos de lubrificação por ra A03, observar o
massa por porta-pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X
dos".
Dispositivo de Lubrificar o apoio da parte móvel. Pistola lubrificado‐
aperto 2 bocais de lubrificação afunilados. ra A03, observar o
cantes autoriza‐
dos".
00.999.6007/03 A.2.19

manutenção ção
I II III IV V
Barra de comando Lubrificar ponto de apoio principal. 4 Pistola lubrificado‐
pontos de lubrificação por barra de ra A03, observar o
comando. capítulo "Lubrifi‐ X X
dos".
Lubrificar entalhe. 18 pontos de lubri‐ Frasco de spray
ficação por barra de comando. A10, Renax, res‐
X X
De L.A. até L.C. peitar "Lubrifican‐
tes homologados".
Barra de sucção Lubrificar apoio axial na ventosa. Pul‐ Frasco de spray
verizar 18 pontos de lubrificação por A10, Renax, res‐
barra de sucção. peitar "Lubrifican‐ X X
De L.A. até L.C. tes homologados".
Lubrificar perno de travamento. 1 Pistola lubrificado‐

ponto de lubrificação por cada barra ra A03, observar o
de sucção. capítulo "Lubrifi‐ X X
dos".
Lubrificar a polia de cames. 1 bocal Pistola lubrificado‐
de lubrificação afunilado por barra de ra A03, observar o
sucção. capítulo "Lubrifi‐ X X
dos".
23 Tambor armazenador com secador intermédio de UV
L.A. brificantes autori‐
zados".
zados".
7 orifícios abertos de lubrificação por ra UV / A01, obser‐
massa por porta-pinças. var o capítulo "Lu‐ X X
zados".
Dispositivo de Lubrificar o apoio da parte móvel. Pistola lubrificado‐
aperto 2 bocais de lubrificação afunilados. ra UV / A01, obser‐
L.A./L.C. var o capítulo "Lu‐ X X
zados".
Barra de comando Lubrificar ponto de apoio principal. 4 Pistola lubrificado‐
pontos de lubrificação por barra de ra UV / A01, obser‐ X X
comando. var o capítulo "Lu‐
A.2.20 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
zados".
Lubrificar entalhe. 18 pontos de lubri‐ Bisnaga de lubrifi‐
ficação por barra de comando. cante A02, Renolit
De L.A. até L.C. AS, respeitar "Lu‐ X X
brificantes homo‐
logados".
Barra de sucção Lubrificar apoio axial na ventosa. Pul‐ Frasco de spray
verizar 18 pontos de lubrificação por A10, Renax, res‐
barra de sucção. peitar "Lubrifican‐ X X
Lubrificar perno de travamento. 1 Pistola lubrificado‐

ponto de lubrificação por cada barra ra UV / A01, pincel,
de sucção. respeitar "Lubrifi‐ X X
L.C. cantes homologa‐
dos".
Lubrificar a polia de cames. 1 bocal Pistola lubrificado‐
de lubrificação afunilado por barra de ra UV / A01, obser‐
sucção. var o capítulo "Lu‐ X X
zados".
24 Tambor inversor sem secador intermédio de UV
Dispositivo de Lubrificar a polia de cames. 2 bocais Pistola lubrificado‐
aperto de lubrificação afunilados. ra A03, observar o
L.A./L.C. capítulo "Lubrifi‐
cantes autoriza‐ X X X
Nota:
dos".
O came rotativo no L.A. está desfa‐
sado em ca. de 70° em relação ao
came rotativo no L.C.
Chapa de alcea‐ Lubrificar a superfície da camisa. Pistola lubrificado‐
mento 2 bocais de lubrificação afunilados. ra A03, observar o
L.A./L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X X
cantes autoriza‐
dos".
Sistema de pinças Lubrificar carreto e segmento denta‐ Pistola lubrificado‐
do. 4 bocais de lubrificação afunila‐ ra A03, observar o
dos. capítulo "Lubrifi‐ X X X
L.A./L.C. cantes autoriza‐
dos".
De L.A. até L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X X
cantes autoriza‐
dos".
Lubrificar anel ajustador. 1 bocal de Pistola lubrificado‐
lubrificação afunilado. ra A03, observar o X X X
capítulo "Lubrifi‐
00.999.6007/03 A.2.21

manutenção ção
I II III IV V
dos".
Lubrificar batente das pinças. 1 furo Pistola lubrificado‐
para lubrificação com massa consis‐ ra A03, observar o
tente aberto. capítulo "Lubrifi‐ X X X
dos".
Pulverizar 1 ponte porta-pinças de Frasco de spray
mordente por completo. B02, Elkalub FLC
De L.A. até L.C. 1012, respeitar
"Lubrificantes ho‐ X X X
Nota:
mologados".
Não pode ser pulverizado lubrificante
sobre o anel ajustador, as rodas den‐
tadas e os segmentos dentados.
Bloqueio Lubrificar a alavanca de bloqueio. Pistola lubrificado‐
cantes autoriza‐
dos".
25 Tambor inversor com secador intermédio de UV
Dispositivo de Lubrificar a polia de cames. 2 bocais Pistola lubrificado‐
aperto de lubrificação afunilados. ra UV / A01, obser‐
L.A./L.C. var o capítulo "Lu‐
brificantes autori‐ X X X
Nota:
zados".
O came rotativo no L.A. está desfa‐
sado em ca. de 70° em relação ao
came rotativo no L.C.
Chapa de alcea‐ Lubrificar a superfície da camisa. Pistola lubrificado‐
mento 2 bocais de lubrificação afunilados. ra UV / A01, obser‐
L.A./L.C. var o capítulo "Lu‐ X X X
zados".
Sistema de pinças Lubrificar carreto e segmento denta‐ Pistola lubrificado‐
do. 4 bocais de lubrificação afunila‐ ra UV / A01, obser‐
dos. var o capítulo "Lu‐ X X X
L.A./L.C. brificantes autori‐
zados".
De L.A. até L.C. var o capítulo "Lu‐ X X X
zados".
Lubrificar anel ajustador. 1 bocal de Pistola lubrificado‐
lubrificação afunilado. ra UV / A01, obser‐
zados".
A.2.22 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
Lubrificar batente das pinças. 1 furo Pistola lubrificado‐
para lubrificação com massa consis‐ ra UV / A01, obser‐
tente aberto. var o capítulo "Lu‐ X X X
zados".
Pulverizar 1 ponte porta-pinças de Frasco de spray
mordente por completo. B02, Elkalub FLC
De L.A. até L.C. 1012, respeitar
"Lubrificantes ho‐ X X X
Nota:
mologados".
Não pode ser pulverizado lubrificante
sobre o anel ajustador, as rodas den‐
tadas e os segmentos dentados.
Bloqueio Lubrificar a alavanca de bloqueio. Pistola lubrificado‐
zados".
26 Cilindro impressor (P) sem secador entre-grupos de UV
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
27 Cilindro impressor (P) com secador entre-grupos de UV
zados".
zados".
7 bocais de lubrificação afunilados. ra UV / A01, obser‐ X X
var o capítulo "Lu‐
00.999.6007/03 A.2.23

manutenção ção
I II III IV V
zados".
28 Cilindro impressor TOP com Modular Coating System
zados".
zados".
zados".
29 Dispositivo inversor
Sensor "Controlo Limpar o sensor. L.A./L.C. Pano macio que
de folhas perdi‐ não largue pêlo/
das" fios, luvas de segu‐
capítulo "Produtos
zados".
30 Módulo S sem secador intermédio de UV
Tambor transferi‐ Lubrificar a alavanca com rolete. Pistola lubrificado‐
dor 1 bocal de lubrificação afunilado por ra A03, observar o
dos".
dos".
dos".
Chapa do fundo Remover depósito de pó e outros res‐ Pano macio que
tos de sujidade na chapa do fundo. não largue pêlo/
fios, luvas de segu‐ X
rança, observar o
capítulo "Produtos
A.2.24 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
zados".
31 Módulo S com secador intermédio de UV
Tambor transferi‐ Lubrificar a alavanca com rolete. Pistola lubrificado‐
dor 1 bocal de lubrificação afunilado por ra UV / A01, obser‐
zados".
zados".
zados".
Chapa do fundo Remover depósito de pó e outros res‐ Pano macio que
tos de sujidade na chapa do fundo. não largue pêlo/
rança, observar o X
capítulo "Produtos
zados".
Tab. 3 Lista de verificação de manutenção: unidade de impressão
00.999.6007/03 A.2.25
5 Lista de verificação de manutenção: unidade de envernizagem

SG.904.3101-000UTKPOR_06
5.1 Actividades de manutenção: unidade de envernizagem
SG.904.5426-002GRAUND_00
6 8
5
7 10
4 3 2 1
Fig. 4 Pontos de manutenção: unidade de envernizagem

manutenção ção
I II III IV V
1 Tambor transferidor sem secador intermédio de UV
dos".
dos".
dos".
1 bocal de lubrificação afunilado por ra UV / A01, obser‐ X X X
cada porta-pinças. var o capítulo "Lu‐
A.2.26 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
zados".
zados".
zados".
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
cantes autoriza‐
dos".
zados".
zados".
zados".
00.999.6007/03 A.2.27

manutenção ção
I II III IV V
Sensor "Controlo Limpar o sensor. Pano macio que
do curso das fo‐ Centro não largue pêlo/
lhas" fios, luvas de segu‐
capítulo "Produtos
zados".
dos".
dos".
dos".
zados".
zados".
zados".
8 Cilindro da tela do verniz
Dispositivo de Lubrificar a rosca tensora sem-fim e o Bisnaga de lubrifi‐
aperto elemento da roda para parafuso sem cante A02, Renolit
fim no eixo de aperto dianteiro e pos‐ AS, respeitar "Lu‐ X X
terior. brificantes homo‐
logados".
A.2.28 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
Verificar o estado e a função dos ei‐
xos de aperto e do dispositivo de X X
aperto.
9 Sistema dos rolos da tela do verniz
Rolo imersor do Lubrificar o apoio do accionamento Pistola lubrificado‐
verniz do rolo imersor do verniz. 2 bocais de ra A03, observar o
lubrificação afunilados. capítulo "Lubrifi‐ X X X X
dos".
Lubrificar o accionamento do rolo in‐ Pistola lubrificado‐
versor. 2 carretos. ra A03, pincel, ob‐
L.A. servar o capítulo X X X
"Lubrificantes au‐
torizados".
Sensor de nível Limpar o sensor de nível de enchi‐ Pano macio que
mento. não largue pêlo/
L.C. fios, luvas de pro‐
tecção, água de la‐
X X X X X
vagem, observar
"Produtos de lim‐
peza homologa‐
dos"
10 Sistema do raspador da câmara
Rolo reticulado Lubrificar a mordaça de arrasto e os Pistola lubrificado‐
raios de apoio nos flanges do rolo re‐ ra A03, pincel, ob‐
ticulado. servar o capítulo
Lubrificar o entalhe de arrasto do eixo "Lubrificantes au‐
torizados". X X X
na máquina e os bordos de apoio nos
casquilhos de apoio para o rolo reti‐
culado.
L.A./L.C.
Verificar visualmente o apoio quanto Pistola lubrificado‐
a sujidade e fugas de massa. Se ne‐ ra A03, pincel, ob‐
cessário, limpar e lubrificar o apoio. servar "Lubrifican‐
L.A./L.C. tes homologados",
pano macio que
X X X
não largue pêlo/
fios, luvas de pro‐
tecção, observar
"Produtos de lim‐
peza autorizados".
Limpar e lubrificar os anéis interior e Pistola lubrificado‐
exterior do vedante em labirinto. ra A03, pincel, ob‐
Em caso de sujidade resistente entre servar "Lubrifican‐
o apoio e o anel exterior, limpar a fun‐ tes homologados", X X
do. pano macio que
não largue pêlo/
L.A./L.C.
fios, luvas de pro‐
00.999.6007/03 A.2.29

manutenção ção
I II III IV V
tecção, observar
"Produtos de lim‐
peza autorizados".
Limpar e lubrificar o vedante tipo la‐ Pistola lubrificado‐
birinto. ra A03, observar
L.A./L.C. "Lubrificantes ho‐
mologados", Locti‐
Nota:
te 241 S1, pano
Efectuar a limpeza a fundo em caso macio que não lar‐ X X
de muita sujidade entre o apoio e o gue pêlo/fios, pin‐
anel exterior. cel, luvas de pro‐
tecção, observar
"Produtos de lim‐
peza autorizados".
Sensor de nível Limpar o sensor. Pano macio que
L.A. não largue pêlo/ X X X X X
fios; água
Tab. 4 Lista de verificação de manutenção: unidade de envernizagem
A.2.30 00.999.6007/03
6 Lista de verificação de manutenção: saída

SG.904.4101-000UTKPOR_06
6.1 Actividades de manutenção: saída
SG.904.5432-000GRAUND_00
1
1 2
2 7
Fig. 5 Pontos de manutenção: saída

manutenção ção
I II III IV V
1 Transporte do papel sem secador final de UV
Sistema de pinças Lubrificar a alavanca de pinças. 1 bo‐ Pistola lubrificado‐
cal de lubrificação afunilado por cada ra A03, observar o
sistema de pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X X X
dos".
Lubrificar o apoio. 2 bocais de lubrifi‐ Pistola lubrificado‐
cação afunilados por cada sistema de ra A03, observar o
pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X X
L.A./L.C. cantes autoriza‐
dos".
Lubrificar o apoio central. 1 orifício Pistola lubrificado‐
aberto de lubrificação por massa con‐ ra A03, observar o
sistente por sistema de pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X X
Centro cantes autoriza‐
dos".
Guia de correntes Lubrificar roda de correntes. 1 bocal Pistola lubrificado‐
de lubrificação afunilado. ra A03, observar o
L.A. capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
2 Transporte do papel com secador final de UV
00.999.6007/03 A.2.31

manutenção ção
I II III IV V
Sistema de pinças Lubrificar a alavanca de pinças. 1 bo‐ Pistola lubrificado‐
cal de lubrificação afunilado por cada ra UV / A01, obser‐
sistema de pinças. var o capítulo "Lu‐ X X X X
zados".
Lubrificar o apoio. 2 bocais de lubrifi‐ Pistola lubrificado‐
cação afunilados por cada sistema de ra UV / A01, obser‐
pinças. var o capítulo "Lu‐ X X X
L.A./L.C. brificantes autori‐
zados".
Lubrificar o apoio central. 1 orifício Pistola lubrificado‐
aberto de lubrificação por massa con‐ ra UV / A01, obser‐
sistente por sistema de pinças. var o capítulo "Lu‐ X X X
Centro brificantes autori‐
zados".
Guia de correntes Lubrificar roda de correntes. 1 bocal Pistola lubrificado‐
de lubrificação afunilado. ra UV / A01, obser‐
L.A. var o capítulo "Lu‐ X X
zados".
3 Sistema de travamento das folhas
Sistema de trava‐ Limpar o eixo do trava-folhas. Pano macio que
mento das folhas Remover partículas de pó. não largue pêlo/ X X X X
fios; aspirador
De L.A. até L.C.
Verificar a regulação lateral da unida‐
de do rolo de sucção. X X X X
De L.A. até L.C.
Lubrificar parte lateral. 2 bocais de lu‐ Pistola lubrificado‐
brificação afunilados. ra A03, observar o
cantes autoriza‐
dos".
4 Desenrolador das folhas
Desenrolador das Realizar um controlo visual das per‐
folhas furações quanto a resíduos de tinta e X X
partículas de pó. De L.A. até L.C.
5 Guia das folhas
Chapas-guia das Limpar a fundo. Aspirar saída e limpar Pano macio que
folhas as chapas-guia das folhas. não largue pêlo/
fios, espátula sin‐
tética, ar comprimi‐
do, óculos de pro‐ X X X
tecção, luvas de
protecção, respei‐
tar "Detergentes
homologados".
A.2.32 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
Filtro do ar do tra‐ Limpar os cartuchos filtrantes. Se ne‐ Ar comprimido,
va-folhas e desen‐ cessário, substituir os cartuchos fil‐ óculos de protec‐ X X X X X
rolador de folhas trantes. ção
7 Sistema centralizado de lubrificação com massa lubrificante
Bomba da massa Verificar a reserva de lubrificante. Se Observar os "Lu‐
de lubrificação for necessário voltar a encher de brificantes autori‐ X X X X
massa. zados".
Tab. 5 Lista de verificação de manutenção: saída
00.999.6007/03 A.2.33
7 Lista de verificação de manutenção: Marginador Preset Plus

SG.904.4301-000UTKPOR_07
7.1 Actividades de manutenção: Marginador Preset Plus
SC.314.0000-005GRAUND_00
3
1
2 10 1
2
8
11
5
7
8 4
3 10
11
6
5
6
Fig. 6 Pontos de manutenção: Marginador Preset Plus

manutenção ção
I II III IV V
Sistema de pinças Limpar os apoios das pinças. 19 Escova, pincel, pa‐
apoios de pinças por sistema de pin‐ no macio que não
ças. largue pêlo/fios
De L.A. até L.C.
Nota: X
Não abrir as pinças manualmente!
Mover o sistema de pinças por ope‐
ração por pulsação intermitente de te‐
cla até que se abram as pinças de um
dos porta-pinças.
Lubrificar a alavanca com rolete. Pistola lubrificado‐
cada sistema de pinças. capítulo "Lubrifi‐ X X
dos".
Came de abertura Limpar e lubrificar eixo ajustador. Frasco de spray
das pinças B02, Elkalub FLC X X X
L.A.
A.2.34 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
1012, pincel, pano
macio, que não lar‐
gue pêlo/fios, res‐
tes homologados".
Guia de correntes Limpar os canais de escoamento do Pano macio que
óleo e as bandejas colectoras de óleo não largue pêlo/
da guia das correntes de pinças. fios, pincel, luvas
L.A./L.C. de protecção, ob‐ X X
servar "Produtos
Nota:
de limpeza homo‐
Desapertar a bandeja colectora de logados"
óleo inferior para efectuar a limpeza.
Esvaziar e limpar recipiente colector Pano macio que
de óleo. não largue pêlo/
X
L.A./L.C. fios, cubeta reco‐
lhedora
Sistema de pinças Limpar os apoios das pinças. 19 Escova, pincel, pa‐
apoios de pinças por sistema de pin‐ no macio que não
ças. largue pêlo/fios
Nota:
Não abrir as pinças manualmente! X
Mover o sistema de pinças por ope‐
ração por pulsação intermitente de te‐
cla até que se abram as pinças de um
dos porta-pinças.
Lubrificar a alavanca com rolete. Pistola lubrificado‐
cada sistema de pinças. var o capítulo "Lu‐ X X
zados".
Came de abertura Limpar e lubrificar eixo ajustador. Frasco de spray
das pinças L.A. B02, Elkalub FLC
1012, pincel, pano
macio, que não lar‐ X X X
gue pêlo/fios, res‐
tes homologados".
Guia de correntes Limpar os canais de escoamento do Pano macio que
óleo e as bandejas colectoras de óleo não largue pêlo/
da guia das correntes de pinças. fios, pincel, luvas
L.A./L.C. de protecção, ob‐ X X
servar "Produtos
Nota:
de limpeza homo‐
Desapertar a bandeja colectora de logados"
óleo inferior para efectuar a limpeza.
Esvaziar e limpar recipiente colector Pano macio que
X
de óleo. não largue pêlo/
00.999.6007/03 A.2.35

manutenção ção
I II III IV V
L.A./L.C. fios, cubeta reco‐
lhedora
Trava-folhas Retire a fita de sucção ou as juntas Pano macio, que
tóricas do módulo de travagem. Veri‐ não largue pêlo/
fique a suavidade de rolamento das fios, pincel
polias de desvio/polias, rodando-as.
Se necessário, limpe o módulo de tra‐
vamento. X X X
Verifique os canais de sucção dos
elementos de sucção quanto a suji‐
dade. Desmontar e limpar os elemen‐
tos de sucção.
De L.A. até L.C.
Verificar se há desgaste nas 5 fitas de
sucção.
Verificar os "Limites de desgaste" das
juntas tóricas.
Se necessário, trocar as fitas de suc‐
ção ou as juntas tóricas.
X X X X
"Limite de desgaste":
O limite de desgaste é alcançado
quando o diâmetro das juntas tóricas
for inferior a Ø 2.6 mm. As juntas tó‐
ricas devem ser substituídas.
De L.A. até L.C.
Lubrificar o módulo de transmissão. Pistola lubrificado‐
1 bocal de lubrificação afunilado por ra A03, pano ma‐
módulo de transmissão. cio que não largue
De L.A. até L.C. pêlo/fios, respeitar
"Lubrificantes ho‐ X X
Nota:
mologados".
Lubrifique o ponto de lubrificação até
que saia lubrificante pelo orifício de
evacuação do ar. Remover a massa
lubrificante excedente.
Limpar e verificar a junta tórica. Se Pistola lubrificado‐
necessário, solicite a substituição pe‐ ra A03, pano ma‐
lo serviço de assistência da Heidel‐ cio que não largue
berg no âmbito de uma reparação. A pêlo/fios, respeitar
junta tórica está colada. "Lubrificantes ho‐
Lubrificar a junta tórica e o acopla‐ mologados".
X X X
mento entre o módulo de transmissão
e o módulo de travagem.
Verificar se os módulos de travagem
e de transmissão se encontram bem
aparafusados nos módulos de guia.
Se necessário, apertar manualmente
A.2.36 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
o parafuso de sextavado interno late‐
ral.
De L.A. até L.C.
Trave de guia e Limpar as 5 rodas dentadas e a cor‐ Pincel
corrente rente de ajuste dos trava-folhas. X X X X
De L.A. até L.C.
Limpar a trave de guia. Pano macio que
não largue pêlo X X X X
De L.A. até L.C.
Ajuste e ponte do Limpar a corrente de ajuste do forma‐ Pincel
formato to no bordo posterior.
L.A./L.C. X X
Nota:
Não lubrificar!
Limpar a corrente de ponte do forma‐ Pincel
to no bordo posterior.
L.A./L.C. X X
Nota:
Não lubrificar!
4 Sistema de travamento das folhas por impulsos
Módulo de trava‐ Verificar o "limite de desgaste" e da‐
mento nos das rodas de fricção. Se neces‐
sário, substituir as rodas de fricção.
De L.A. até L.C.
Nota:
Substituir sempre as duas rodas de
fricção, se o portador do módulo pos‐
suir 2 módulos de travagem (modo de X X X
tandem).
A superfície das rodas de fricção é
estriada. As ranhuras possuem uma
profundidade de 1/10 mm. O limite de
desgaste é alcançado se as ranhuras
deixarem de estar perceptíveis.
Retire a fita de sucção do módulo de Pano macio que
travamento. Verifique a suavidade de não largue pêlo/
rolamento das polias de desvio, ro‐ fios, pincel, ar
dando-as. Se necessário, limpe o mó‐ comprimido, ócu‐
dulo de travamento. los de protecção
Verifique se os canais de sucção dos X X X
elementos de sucção apresentam su‐
jidade e, se necessário, desmonte e
limpe-os.
De L.A. até L.C.
Nota:
00.999.6007/03 A.2.37

manutenção ção
I II III IV V
Limpar cuidadosamente a ranhura do
elemento de sucção no módulo de
travagem. Aquando da montagem,
ter em atenção o posicionamento cor‐
recto do elemento de sucção, de mo‐
do que a fita de sucção não seja da‐
nificada.
Módulo de travamento estreito: lubri‐
ficar as juntas circulares dos elemen‐
tos de sucção ligeiramente com óleo.
Verificar se há desgaste nas fitas de
sucção. Se necessário, trocar as fitas
de sucção. X X X X
De L.A. até L.C.
Limpar e verificar a junta tórica. Lu‐ Pistola lubrificado‐
brificar ligeiramente a junta tórica. Se ra A03, pano ma‐
necessário, solicite a substituição da cio que não largue
junta tórica pelo serviço de assistên‐ pêlo/fios, respeitar
cia da Heidelberg no âmbito de uma "Lubrificantes ho‐ X X
reparação. mologados".
De L.A. até L.C.
Nota:
A junta tórica está colada.
Portador do módu‐ Verificar se a válvula de 4 vias apre‐ Chave de bocas
lo senta sujidade e a sua suavidade de tam. 7 mm, luvas
marcha. Se necessário, desmontar a de protecção, res‐ X X
válvula de 4 vias e limpar. peitar "Detergen‐
Limpar as roscas, superfícies e can‐ Pano macio que

tos da recepção para os módulos de não largue pêlo/
travamento no portador do módulo. fios, pincel, luvas
De L.A. até L.C. de protecção, ob‐ X X
servar "Produtos
de limpeza homo‐
logados"
Accionamento Verificar a correia de accionamento
quanto a lubrificante excedente. Se
necessário, solicite a substituição da
correia de accionamento ao serviço X X
de assistência da Heidelberg.
L.A.
Lubrificar o apoio do rolo impulsor. Pistola lubrificado‐
2 bocais de lubrificação afunilados. ra A03, pano ma‐
L.A./L.C. cio que não largue
X X
pêlo/fios, respeitar
mologados".
A.2.38 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
Limpar a superfície do rolo impulsor. Pano macio que
De L.A. até L.C. não largue pêlo/
Nota:
Não pulverizar detergente directa‐ capítulo "Produtos
mente sobre a superfície do rolo im‐ de limpeza autori‐
pulsor! Humedeça com detergente zados".
um pano macio que não largue fios.
5 Empurra-folhas linear
Sistema do bordo Lubrificar polia de cames na alavanca Pistola lubrificado‐
dianteiro do accionamento vibratório. 1 bocal ra A03, observar o
de lubrificação afunilado. L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
Lubrificar polia de cames no veio de Pistola lubrificado‐
batente do bordo dianteiro. 1 bocal de ra A03, observar o
lubrificação afunilado. L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
Lubrificar o apoio do veio de batente Pistola lubrificado‐
do bordo dianteiro. 2 bocais de lubri‐ ra A03, observar o
ficação afunilados. L.A./L.C. capítulo "Lubrifi‐ X X
cantes autoriza‐
dos".
Retirar partículas de pó das guias li‐ Escova, pincel, pa‐
neares, do cilindro pneumático e das no macio que não X
carcaças. largue pêlo/fios
Retirar partículas de pó dos grupos Escova, pincel, pa‐
de molas, dos cilindros pneumáticos no macio que não X
e das carcaças. L.A./L.C. largue pêlo/fios
Barra-guia Limpar partículas de pó de 2 barras- Pano macio que
-guia. L.A./L.C. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Sensores para Limpar o sensor "Monitorização de Pano macio que
condução e trans‐ folhas excedentes". Verificar o seu não largue pêlo/
porte de pilhas funcionamento. Meio (bordo diantei‐ fios, luvas de segu‐
ro). rança, observar o X X X
capítulo "Produtos
zados".
00.999.6007/03 A.2.39

manutenção ção
I II III IV V
Limpar sensor "Emissor/receptor Pi‐ Pano macio que
lha principal contra limitador do carro não largue pêlo/
non-stop". Verificar o seu funciona‐ fios, luvas de segu‐
mento. L.A./L.C. rança, observar o X X X
capítulo "Produtos
zados".
Desenrolador das Realizar um controlo visual das per‐
folhas furações quanto a resíduos de tinta e X X
partículas de pó.
9 Guia das folhas
Chapas-guia das Limpeza a fundo: Pano macio que
folhas e deflector Aspirar saída. não largue pêlo/
do pó fios, espátula sin‐
Limpar o deflector do pó e as chapas-
tética, ar comprimi‐
-guia das folhas.
do, óculos de pro‐
De L.A. até L.C. tecção, luvas de X X X
Nota: protecção, respei‐
Ligar a ventoinha e abrir as válvulas. tar "Detergentes
homologados".
Observe "Ar de sopro 100% (auto-
-protecção)".
Filtro do ar "Trava- Limpar cartucho do filtro do ar. L.C. X X
-folhas"
Trocar cartucho do filtro do ar. L.C. X X X
Filtro do ar "De‐ Limpar o elemento filtrante. L.C. Aspirador X X X
senrolador de fo‐
Substituir o elemento filtrante. L.C. X X
lhas"
Filtro de ar "Ventoi‐ Limpar o elemento filtrante. L.A. Aspirador X X
nha da chapa-guia
Substituir o elemento filtrante. L.A. X X
das folhas"
11 CleanStar
Canais de aspira‐ Remover partículas de pó. L.A./L.C. Escova, pincel, pa‐
ção no macio que não
largue pêlo/fios,
espátula sintética,
X X
luvas de protec‐
ção, observar "De‐
tergentes homolo‐
gados".
Tab. 6 Lista de verificação manutenção: Saída Preset Plus
A.2.40 00.999.6007/03
8 Lista de verificação de manutenção: máquina completa

SG.904.5101-000UTKPOR_09
8.1 Actividades de manutenção: máquina completa
SG.904.0858-005GRAUND_00
1
2
Fig. 7 Pontos de manutenção: máquina completa

manutenção ção
I II III IV V
1 Lubrificação centralizada a óleo
Lubrificação cen‐ Verificar o nível do lubrificante, even‐ Observar os "Lu‐
tralizada a óleo tualmente reabastecer. brificantes autori‐
O lubrificante deve situar-se entre a zados".
X X X
"quantidade mínima e a quantidade
máxima de lubrificante".
L.A.
Substituir o elemento filtrante.
X X
L.A.
00.999.6007/03 A.2.41

manutenção ção
I II III IV V
Realizar troca de lubrificante. Bomba de sucção
Quantidade de abastecimento con‐ normal; recipiente
forme a quantidade de unidades: para o lubrificante
usado; respeitar X X
Até 5 unidades: 63 l
A partir de 6 unidades: 115 l mologados".
L.A.
2 Motor principal
Alhetas de refrige‐ Verificar as alhetas de refrigeração Aspirador
ração quanto a sujidade e poeiras. Se ne‐
X
cessário, limpar as alhetas de refrige‐
ração. L.A.
3 Prinect Press Center
Ventilador do filtro Substituir o elemento filtrante do ven‐
X X X
tilador do filtro.
Lâmpada de diag‐ Verifique as horas de serviço da lâm‐ Ferramenta pon‐
nóstico das cores pada de diagnóstico das cores. tiaguda
Para tal, no painel de comando, ace‐
da ao menu Manutenção/Documen‐
tação e Estado. Se tiverem sido atin‐ X X X
gidas 5000 horas de serviço, todas as
lâmpadas fluorescentes da lâmpada
de diagnóstico das cores têm de ser
substituídas. Retire as lâmpadas flu‐
orescentes, rodando-as ligeiramente.
4 Prinect Axis Control
Prinect Axis Con‐ Aspirar a superfície da mesa de me‐ Aspirador
trol dição.
Nota: X X X
A barra de medição deve encontrar-
-se na posição de repouso!
Limpar e lubrificar as barra-guias di‐ Frasco de spray
anteira e posterior. B02, Elkalub FLC
1012, respeitar X X X X
mologados".
5 Prinect Easy Control
Prinect Easy Con‐ Limpar a lente óptica. Ar comprimido,
trol Painel de comando Prinect Easy óculos de protec‐ X X X
Control ção
Verificar o deslocamento da cabeça Ar comprimido,

de medição na barra de medição em óculos de protec‐
relação a facilidade de movimento e, ção
se necessário, limpá-la. X
Painel de comando Prinect Easy
Control
A.2.42 00.999.6007/03

manutenção ção
I II III IV V
Limpar o branco de referência. Pano macio que
Painel de comando Prinect Easy não largue pêlo/
Control fios, luvas de segu‐
capítulo "Produtos
zados".
6 Wallscreen
Filtro Limpar a abertura de entrada de ar. Pano macio que
Em seguida, substituir o elemento fil‐ não largue pêlo X X X
trante do ventilador do filtro.
Tab. 7 Lista de verificação de manutenção: máquina completa
00.999.6007/03 A.2.43
A.2.44 00.999.6007/03
Listas de controlo limpeza
1 Indicação sobre as listas de verificação Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.3

2 Lista de verificação Limpeza: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.4

2.1 Pontos de limpeza: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.4
3 Lista de verificação de limpeza: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.5

3.1 Pontos de limpeza: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.5
4 Lista de verificação de limpeza: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.8

4.1 Pontos de limpeza: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.8
5 Lista de verificação de limpeza: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.10

5.1 Pontos de limpeza: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.10
6 Lista de verificação Limpeza: Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.11

6.1 Pontos de limpeza: Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.11
7 Lista de verificação de limpeza: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.12

7.1 Pontos de limpeza: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.12
00.999.6007/03 A.3.1
A.3.2 00.999.6007/03
1 Indicação sobre as listas de verificação Limpeza

00.904.0083-000UTKPOR_03
1.1 Utilização das listas de verificação

As listas de verificação Limpeza permitem identificar
00.904.0081-001GRAPOR_00
e executar todos os trabalhos de manutenção neces‐
sários à primeira vista.
Descrições mais detalhadas sobre os trabalhos de
limpeza na máquina de impressão, poderá encontrar
no capítulo "Limpeza".

As listas de verificação disponíveis no guia de instru‐
ções são o seu original para cópia.
Para trabalhar utilize apenas cópias.
Fig. 1 Exemplo de lista de verificação: Máquina de

impressão Marginador
00.999.6007/03 A.3.3
2 Lista de verificação Limpeza: Marginador Preset Plus

SG.904.1305-000UTKPOR_00
2.1 Pontos de limpeza: Marginador Preset Plus
SG.904.0103-002GRAUND_00
1
Fig. 2 Actividades de limpeza: Marginador Preset Plus
N.º Componente Trabalho de limpeza/Local de limpe‐ Meios auxiliares Peça Intervalo de limpeza
za
I II III IV V
1 Dispositivo de ionização
Barra de ionização Limpar a superfície e as pontas de Escova, pincel, lu‐
descarga da barra de ionização. L.A. vas de protecção,
a L.C. respeitar "Deter‐ X X X X
gentes homologa‐
dos".
Sopradores de io‐ Limpar a superfície e as pontas de Escova, pincel, lu‐
nização descarga dos 2 sopradores iónicos. vas de protecção,
Centro. respeitar "Deter‐ X X X X
gentes homologa‐
dos".
Tab. 1 Lista de verificação Limpeza: Marginador Preset Plus
A.3.4 00.999.6007/03
3 Lista de verificação de limpeza: unidade de impressão

SG.904.2105-000UTKPOR_01
3.1 Pontos de limpeza: unidade de impressão
SG.904.5433-001GRAUND_00
6
9 8 7 3 2
Fig. 3 Actividades de limpeza: unidade de impressão
za
I II III IV V
Guias de cilindro e Limpar as guias de cilindro e os anéis Pano macio que
anéis medidores medidores. Verificar a película de lu‐ não largue pêlo/
brificante das guias de cilindro. fios, luvas de pro‐
Se necessário, aplicar uma película tecção, respeitar
"Detergentes ho‐ X X X X X
lubrificante fina sobre as guias de ci‐
lindro, de modo que não se formem mologados", óleo
estrias. para guias de cilin‐
dro B07, respeitar
Remover o lubrificante excedente!
00.999.6007/03 A.3.5
za
I II III IV V
L.A./L.C. "Lubrificantes ho‐
mologados".
Superfície do cilin‐ Limpar a superfície da chapa de re‐ Pano macio que
dro vestimento cromada. De L.A. até L.C. não largue pêlo/
rança, observar o X X X X X
capítulo "Produtos
zados".
dro vestimento cromada. De a L.A. até não largue pêlo/
L.C. fios, luvas de segu‐
capítulo "Produtos
zados".
Sistema modular Verificar e esvaziar a cubeta recolhe‐
X X X X X
de lavagem da tela dora da água suja. L.A.
de borracha
Limpar cuba recolhedora. Pano macio que
não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Raspador de lava‐ Limpar os lábios de borracha e a cuba Pano macio que
gem do raspador de lavagem. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
6 Unidade da molha
Cuba da solução Desmontar a cuba da solução de mo‐
de molha lha, limpá-la e verificá-la quanto ao
seu funcionamento e estado. X
De L.A. até L.C.
Superfície do cilin‐ Limpar a superfície da chapa de al‐ Pano macio que
dro ceamento especialmente tratada/ não largue pêlo/
PerfectJacket. fios, luvas de segu‐ X X X X X
rança, observar o
capítulo "Produtos
A.3.6 00.999.6007/03
za
I II III IV V
zados".
Superfície do cilin‐ Limpar a superfície da chapa de al‐ Pano macio que
dro ceamento especialmente tratada/ não largue pêlo/
PerfectJacket. fios, luvas de segu‐
capítulo "Produtos
zados".
dro vestimento cromada. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Tab. 2 Lista de verificação de limpeza: unidade de impressão
00.999.6007/03 A.3.7
4 Lista de verificação de limpeza: unidade de envernizagem

SG.904.3105-000UTKPOR_00
4.1 Pontos de limpeza: unidade de envernizagem
SG.904.5426-004GRAUND_00
6
Fig. 4 Actividades de limpeza: unidade de envernizagem
za
I II III IV V
capítulo "Produtos
zados".
fios, luvas de segu‐ X X X X X
rança, observar o
capítulo "Produtos
A.3.8 00.999.6007/03
za
I II III IV V
zados".
Superfície do cilin‐ Limpar a superfície do cilindro. Pano macio que
dro não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Anéis medidores Limpar. L.A./L.C. Pano macio que
não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Rolo doseador do Limpar as superfícies e os lados fron‐ Pano macio que
verniz tais. L.A./L.C. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Rolo reticulado Limpar a superfície do cilindro e os Pano macio que
lados frontais. não largue pêlo/
Após a limpeza, secar a superfície do fios, luvas de segu‐
cilindro e os lados frontais. rança, observar o
capítulo "Produtos
De L.A. até L.C.
de limpeza autori‐ X X X X X
Nota: zados".
Limpe o rolo reticulado antes de cada
imobilização prolongada da máquina.
Durante o processo de limpeza, o de‐
tergente não pode penetrar no apoio!
Tab. 3 Lista de verificação de limpeza: unidade de envernizagem
00.999.6007/03 A.3.9
5 Lista de verificação de limpeza: saída

SG.904.4105-000UTKPOR_00
5.1 Pontos de limpeza: saída
SM.904.0004-006GRAUND_00
1
Fig. 5 Actividades de limpeza: saída
za
I II III IV V
1 Guia das folhas
Chapas-guia das Máquinas de impressão sem disposi‐ Pano macio que
folhas tivo inversor: limpar. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Máquina de impressão com dispositi‐ Pano macio que
vo inversor: limpar. não largue pêlo/
capítulo "Produtos
zados".
Tab. 4 Lista de verificação de limpeza: saída
A.3.10 00.999.6007/03
6 Lista de verificação Limpeza: Saída Preset Plus

SG.904.4305-000UTKPOR_00
6.1 Pontos de limpeza: Saída Preset Plus
SG.314.0000-005GRAUND_00
1
2
Fig. 6 Actividades de limpeza: Saída Preset Plus
za
I II III IV V
1 Dispositivo de ionização
Barras de ioniza‐ Limpar a superfície e as pontas de Escova, pincel, lu‐
ção descarga, no máx. em 7 barras de io‐ vas de protecção,
nização. L.A. a L.C. respeitar "Deter‐ X X X X
gentes homologa‐
dos".
2 Guia das folhas
Chapas-guia das Limpar as chapas-guia das folhas e Pano macio que
folhas e deflector deflector do pó com um pano hume‐ não largue pêlo/
do pó decido. Indicação: Ligar a ventoinha fios, luvas de segu‐
e abrir as válvulas! rança, observar o X X X X X
capítulo "Produtos
zados".
Ventilador para en‐ Limpar os ventiladores para entrega Pincel, aspirador
trega das folhas das folhas e as grades com configu‐ X X X X
ração de favo.
Tab. 5 Lista de verificação Limpeza: Saída Preset Plus
00.999.6007/03 A.3.11
7 Lista de verificação de limpeza: máquina completa

SG.904.5105-000UTKPOR_01
7.1 Pontos de limpeza: máquina completa
SG.904.0883-001GRAUND_00
1
Fig. 7 Actividades de limpeza: máquina completa
za
I II III IV V
Lubrificação cen‐ Aspirar o lubrificante das caixas de Bomba de vácuo
tralizada a óleo recolha do óleo. Limpar as caixas de corrente no comér‐
recolha do óleo. cio, pano macio
De L.A. até L.C. que não largue pê‐ X X
los/fios, recipiente
para lubrificante
usado.
Remover o lubrificante usado da cuba Pano macio que
recolhedora do óleo. não largue pêlos/
L.C. fios, bomba de vá‐
cuo corrente no co‐ X X
mércio, recipiente
para lubrificante
usado.
Prinect Easy Con‐ Verificar se a mesa de medição no Pano macio que
trol fundo da barra de medição está suja. não largue pêlo/
X X X X
Se necessário, limpar a mesa de me‐ fios, luvas de segu‐
dição. rança, observar o
A.3.12 00.999.6007/03
za
I II III IV V
Painel de comando Prinect Easy capítulo "Produtos
Control de limpeza autori‐
zados".
Tab. 6 Lista de verificação de limpeza: máquina completa
00.999.6007/03 A.3.13
A.3.14 00.999.6007/03
B Manutenção
Manutenção no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.1
1 Marginador - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.3

1.1 A observar quando efectuar qualquer trabalho na máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.3
1.2 Condução e transporte da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.3
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . B.1.4

2.1 Quadro sinóptico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.4
3 Sistema de pré-empilhamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.5

3.1 Batentes dianteiros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.5
4 Alinhamento e transporte da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.6

4.1 Alinhamento da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.6
4.2 Batentes laterais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.7
4.3 Chapa da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.8
4.4 Sensor "Bordo dianteiro da altura de pilha" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.9
5 Dispositivo non-stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.11

5.1 Dispositivo non-stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.11
6 Dispositivo non-stop automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.14

6.1 Dispositivo non-stop automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.14
6.2 Estore de protecção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.16
7 Cabeça de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.18

7.1 Cabeça de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.18
8 Mesa do marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.22

8.1 Fita de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.22
9 Accionamento do marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.23

9.1 Eixos dor rolos de avanço sincronizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.23
10 Sistema pneumático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.24

10.1 Regulador do filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.24
11 Alimentação de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.27
11.1 Ventoinhas "Ar de sucção da fita de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.27
Manutenção na unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.1
1 Unidade de impressão - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.5

1.2 Reservatório do detergente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.7
1.3 Unidade de tintagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.7
00.999.6007/03 B. 1
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . B.2.8

2.1 Quadro sinóptico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.8
3 Alimentação das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.10

3.1 Esquadro lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.10
3.2 Sensor "Sistema de controlo de folhas duplas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.11
3.3 Sensor "Controlo da alimentação das folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.12
3.4 Filtro do ar "Ar de sucção do esquadro lateral / Rolo de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.13
3.5 Correia do accionamento, accionamento do esquadro de tiragem / unidade de
impressão 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.14
3.6 Esquadros dianteiros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.15
4 Válvula rotativa "Controlo de vácuo da fita de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.17

4.1 Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.17
5 Pinça transferidora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.19

5.1 Sistema de pinças . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.19
6 Tambor alimentador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.20

7 Controlo do curso das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.23

7.1 Sensor "Controlo do curso das folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.23
8 Comando de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.24

8.1 Guias de cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.24
9 Cilindro impressor sem secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.26

9.1 Sistema de pinças . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.26
10 Cilindro impressor com secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.28

11 Prinect Inpress Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.30

11.1 Barras de medição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.30
11.2 Espectrofotómetro de mão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.34
12 Dispositivo de lavagem da tela de borracha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.36

12.1 Sistema modular de lavagem da tela de borracha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.36

13.1 Dispositivo de lavagem da tela de borracha com tela de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . B.2.54
14 Sistema acústico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.60

14.1 Atenuador de rupturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.60
B. 2 00.999.6007/03
15 Unidade de tintagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.61

15.1 Rolos de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.61
15.2 Rolos aplicadores da tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.62
15.3 Tomador de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.63
15.4 Rolo tintador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.64
15.5 Tinteiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.66
16 Sistema de lavagem dos rolos de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.68

16.1 Tubos pulverizadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.68
16.2 Raspador de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.69
17 Reservatório do detergente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.72

18 Unidade da molha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.75

18.1 Rolo intermediário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.75
18.2 Rolos humedecedores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.76
18.3 Rolos de imersão/doseador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.77
19 Cilindro transferidor I sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.79

20 Cilindro transferidor I com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.82

21 Tambor transferidor com Modular Coating System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.85

21.1 Sistemas de pinças . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.85
22 Tambor transferidor com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.88

23 Cilindro transferidor III sem secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.91

24 Cilindro transferidor III com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.94

25 Tambor armazenador sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.97

25.2 Dispositivo de aperto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.99
25.3 Barra de comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.100
25.4 Barra de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.102
26 Tambor armazenador com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.105

00.999.6007/03 B. 3

26.4 Barra de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.110
27 Tambor inversor sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.113

27.2 Chapa de revestimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.114
27.4 Bloqueio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.119
28 Tambor inversor com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.120

28.4 Bloqueio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.126
29 Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.127

30 Cilindro impressor (P) com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.130

31 Cilindro impressor TOP com Modular Coating System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.133

32 Dispositivo inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.136

32.1 Sensor "Controlo de folhas perdidas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.136
33 Módulo S sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.138

33.1 Tambor transferidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.138
33.2 Chapa do fundo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.140
34 Módulo S com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.141

34.2 Chapa do fundo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.143
Manutenção da unidade de verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.1
1 Unidade de envernizagem - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.3

1.2 Sistema do raspador da câmara . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.5
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . B.3.6

3 Tambor transferidor sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.7

B. 4 00.999.6007/03

5 Cilindro transferidor III sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.13





10 Cilindro da tela do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.28

11 Sistema do rolo imersor do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.30

11.1 Rolo imersor do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.30
11.2 Sensor de nível de enchimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.31
12 Sistema de câmara de lâminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.33

12.1 Rolo reticulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.33
Manutenção na saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.1
1 Saída - Notas à segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.3

2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.6

3 Transporte do papel sem secador final de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.7

3.2 Guia das correntes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.9
4 Transporte do papel com secador final de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.11

5 Sistema de travamento das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.15

5.1 Sistema de travamento das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.15
00.999.6007/03 B. 5
6 Desenrolador das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.17

6.1 Desenrolador de folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.17
7 Guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.18

7.1 Chapas-guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.18
8 Abastecimento de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.22
8.1 Filtro do ar do trava-folhas e desenrolador de folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.22
9 Sistema centralizado de lubrificação por massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.24

9.1 Bomba de lubrificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.24
Manutenção na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.1

2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.6


3.2 Came de abertura das pinças . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.8


5.1 Trava-folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.17
5.2 Trave de guia e corrente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.21
5.3 Ajuste e ponte do formato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.22
6 Sistema de travamento das folhas por impulsos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.24

6.1 Módulo de travamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.24
6.2 Portador do módulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.28
6.3 Accionamento Sistema de travagem das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.30
7 Encosto frontal das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.35

7.1 Sistema do bordo dianteiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.35

8.1 Barra-guia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.39
B. 6 00.999.6007/03
9 Guia e transporte da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.40


10.1 Desenrolador das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.42
11 Guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.43

11.1 Chapas-guia das folhas e deflector do pó . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.43
12.1 Filtro de ar "Trava-folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.47
12.2 Filtro de ar "Desenrolador de folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.49
12.3 Filtro de ar "Ventoinha da chapa-guia das folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.50
13 CleanStar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.52
13.1 Canais de aspiração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.52
Manutenção máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.1
1 Máquina completa - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.3

2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.5

3 Lubrificação central por óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.6

3.1 Lubrificação centralizada a óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.6
4 Motor principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.10

4.1 Alhetas de refrigeração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.10
5 Prinect Press Center . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.11

5.1 Ventilador do filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.11
5.2 Lâmpada de diagnóstico das cores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.13
6 Prinect Axis Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.15

6.1 Prinect Axis Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.15
7 Prinect Easy Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.17

7.1 Consola de comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.17
8 Wallscreen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.19
8.1 Filtro do ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.19
Manutenção pelo serviço de assistência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.1
1 Trabalhos de manutenção com apoio da assistência: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . B.7.3

1.1 Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.3
00.999.6007/03 B. 7
2 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de impressão . . . . . . . . . . B.7.6

2.1 Unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.6
3 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de envernizagem . . . . . . . B.7.11

3.1 Unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.11
4 Actividades de manutenção com apoio da assistência: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.13

4.1 Saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.13
5 Actividades de manutenção com apoio do serviço de assistência: Saída Preset Plus . . . . . B.7.14
5.1 Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.14
6 Actividades de manutenção com apoio da assistência: máquina completa . . . . . . . . . . . . . B.7.16

6.1 Máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.16
B. 8 00.999.6007/03
Manutenção no Marginador Preset Plus
1 Marginador - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.3

2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . B.1.4

3 Sistema de pré-empilhamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.5

3.1 Batentes dianteiros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.5
4 Alinhamento e transporte da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.6

4.1 Alinhamento da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.6
4.2 Batentes laterais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.7
4.3 Chapa da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.8
4.4 Sensor "Bordo dianteiro da altura de pilha" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.9

5.1 Dispositivo non-stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.11
6 Dispositivo non-stop automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.14

6.1 Dispositivo non-stop automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.14
6.2 Estore de protecção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.16
7 Cabeça de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.18

7.1 Cabeça de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.18
8 Mesa do marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.22

8.1 Fita de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.22
9 Accionamento do marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.23

9.1 Eixos dor rolos de avanço sincronizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.23
10 Sistema pneumático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.24

10.1 Regulador do filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.24
11 Alimentação de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.27
11.1 Ventoinhas "Ar de sucção da fita de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.27
00.999.6007/03 B.1.1
B.1.2 00.999.6007/03
1 Marginador - Indicações de segurança

SM.904.0079-000UTKPOR_06
1.1 A observar quando efectuar qualquer trabalho na máquina
Aviso - Perigo de lesões ou ferimen‐

tos!
Quando realizar operações de manu‐
tenção, observe todas as indicações
relativas à segurança constantes do
manual de operação.
Aviso - Perigo de esmagamento devi‐

do ao movimento de componentes!
Ao proceder a quaisquer trabalhos no
marginador, tome atenção a compo‐
nentes em movimento e aos perigos
na zona da alimentação do material.
Não coloque as mãos na fenda de ali‐
mentação do material.
Aviso - Perigos de explosão e de in‐

cêndio causado por deposição de po‐
eiras!
Poeiras, como por ex. poeiras de pó
ou papel, poderão provocar perigos de
incêndio e de explosão.
Com um aspirador, limpe regularmen‐
te, pelo menos uma vez por semana,
as áreas contaminadas com poeiras.
Utilize unicamente aspiradores indus‐
triais aptos e aprovados e evite qual‐
quer dispersão de poeiras, por ex.
causada pelo soprar com ar compri‐
mido.
1.2 Condução e transporte da pilha
Aviso - Perigo de lesões e ferimentos

devido a porta-pilhas em movimento!
Antes de subir ou descer o porta-pilha:
certifique-se por controlo visual, se
não se encontra ninguém na área de
perigo de peças em movimento ou de
que nada pode ficar entalado por bai‐
xo do porta-pilha.
Com a máquina ligada: Jamais per‐
maneça por debaixo do porta-pilha.
Não se sente no porta-pilhas. Nunca
se deixe transportar pelo porta pilhas.
00.999.6007/03 B.1.3
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção no Marginador Preset Plus

FS.904.0009-000UTKPOR_09
2.1 Quadro sinóptico
SG.904.0103-000GRAUND_00
9
2
7
3
4
5
3
6 2
3
8 4
2
2 2 1
Fig. 1 Pontos de manutenção no marginador Preset Plus

1 Pontos de manutenção no sistema de pré-empi‐
lhamento
2 Pontos de manutenção na guia e no transporte
da pilha
3 Pontos de manutenção no dispositivo non-stop
automático
5 Pontos de manutenção na cabeça de sucção
6 Pontos de manutenção na mesa do marginador
7 Pontos de manutenção no accionamento do
marginador
8 Pontos de manutenção no sistema pneumático
9 Pontos de manutenção no abastecimento de ar
B.1.4 00.999.6007/03
FS.904.0001-000UTKPOR_06
3.1 Batentes dianteiros

Local de montagem
FS.904.0005-001GRAUND_00
1 Batente dianteiro no L.A.
2 Batente dianteiro no L.C.
Os batentes dianteiros do sistema de pré-empilha‐
mento encontram-se montados no L.A. e no L.C.
Fig. 2 Local de montagem dos batentes dianteiros
3.1.1 Limpar batentes dianteiros
Descrição dos pontos de manutenção

Intervalo de manuten‐ III
ção
Local de manutenção L.A./L.C.
Acessibilidade dos Proteja a máquina contra uma
pontos de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
ma a tecla de impacto Paragem
de emergência no posto de co‐
mando mais próximo.
Número/tipo/opera‐ Limpar batentes dianteiros.
ção de manutenção
Meio auxiliar Pano macio e que não largue
fios; luvas de protecção
Detergente Observar "Produtos de limpeza
autorizados".
Tab. 1
00.999.6007/03 B.1.5
4 Alinhamento e transporte da pilha

FS.904.0004-000UTKPOR_09
4.1 Alinhamento da pilha

Local de montagem
FS.904.0006-001GRAUND_00
1 Protecção "Marginador"
2 Alinhamento da pilha
3
Os eixos ajustadores encontram-se montados por bai‐
xo da mesa do marginador.
2
1
Fig. 3 Local de montagem do alinhamento da pilha
4.1.1 Limpar eixo ajustador

1 Eixo ajustador
FS.904.0007-000GRAUND_00
2 Eixo ajustador (apenas com dispositivo non-

-stop)

ção
Local de manutenção Centro
1
Acessibilidade dos Abra a protecção "Marginador".
2 pontos de lubrificação Dobre a mesa do marginador
para cima.
Número/tipo/opera‐ Limpar 1 eixo ajustador.
Fig. 4 Condução da pilha com pontos de manu‐ ção de manutenção Com dispositivo non-stop: lim‐
tenção nos eixos par 2 eixos ajustadores.
Nota:
Não lubrificar!
Meios auxiliares Pano macio que não largue pê‐
lo
Tab. 2
B.1.6 00.999.6007/03
4.2 Batentes laterais

Local de montagem
FS.904.0008-000GRAUND_00
1 1 Esperas laterais
O calço de apoio das esperas laterais encontra-se
montado no L.A. e no L.C, por cima da pilha de papel.
Fig. 5 Local de montagem das esperas laterais
4.2.1 Lubrificar calços de apoio

1 Calço de apoio no L.A.
FS.016.0001-000GRAUND_00
2 Bocal de lubrificação afunilado
Descrição dos pontos de lubrificação

Intervalo de manuten‐ IV
ção
Identificação por co‐ Verde
res
2 1 pontos de lubrificação
Número/tipo/opera‐ Lubrificar os calços de apoio.
Fig. 6 Ponto de lubrificação no calço de apoio das ção de manutenção 2 bocais de lubrificação afuni‐
esperas laterais lados.
Meios auxiliares Pistola lubrificadora A03
Lubrificante Observar os "Lubrificantes au‐
torizados".
Tab. 3
00.999.6007/03 B.1.7
4.3 Chapa da pilha

Local de montagem
FS.523.0001-000GRAUND_00
1 Alavanca de comando mecânica
2 Guias exteriores
Os elementos de comando mecânicos estão monta‐
dos no centro. As barras-guia para a mesa empilha‐
dora estão montadas do L.A. e do L.C.
1 2
Fig. 7 Local de montagem dos elementos de co‐

mando mecânicos e das guias exteriores
4.3.1 Limpar e verificar os elementos de comando mecânicos

1 Trave-guia do meio
FS.017.0019-000GRAUND_00
2 Alavanca de comando mecânica

1
ção
2 Local de manutenção L.A./L.C.
pontos de manuten‐ entrada em funcionamento:
ção premir a tecla de impacto Pa‐
ragem de emergência no posto
de comando mais próximo.
Número/tipo/opera‐ Limpar a alavanca de comando
ção de manutenção mecânica e controlar a respec‐
tiva facilidade de movimento.
Fig. 8 Trave-guia com alavanca de comando Meios auxiliares Pincel; ar comprimido; óculos
de protecção
Tab. 4
B.1.8 00.999.6007/03
4.3.2 Limpar as barras-guia exteriores

1 Barras-guia exteriores do L.A.
FS.523.0000-000GRAUND_00
ção
Número/tipo/opera‐ Limpar as barras-guia exterio‐
ção de manutenção res, de cima até baixo.
Meios auxiliares Pano macio e que não largue
1 Detergente Observar "Produtos de limpeza

autorizados".
Tab. 5
Fig. 9 Barras-guia exteriores
4.4 Sensor "Bordo dianteiro da altura de pilha"

Local de montagem
FS.904.0012-001GRAUND_00
1 1 Sensor "Bordo dianteiro da altura de pilha"

O sensor "Bordo dianteiro da altura de pilha" está
montado no fim da mesa do marginador, em frente da
pilha de papel.
Fig. 10 Local de montagem do sensor "Bordo dian‐

teiro da altura de pilha"
00.999.6007/03 B.1.9
4.4.1 Limpar sensor

1 Sensor "Bordo dianteiro da altura de pilha"
FS.904.0013-001GRAUND_00
Atenção - Danos na superfície do sen‐
1
sor!
Não limpe a superfície do sensor com
um objecto duro.

Intervalo de manuten‐ II
ção
Fig. 11 Sensor ragem de emergência no posto
Número/tipo/opera‐ Limpar o sensor.
Meios auxiliares Pano macio, que não largue
pêlo/fios, pincel, luvas de pro‐
tecção
autorizados".
Tab. 6
B.1.10 00.999.6007/03
FS.904.0005-000UTKPOR_07
5.1 Dispositivo non-stop

Local de montagem
FS.521.0000-000GRAUND_00
1 Barra da pilha auxiliar posterior
2 Barra da pilha auxiliar dianteira
As barras-guia das barras non-stop dianteira e poste‐
rior estão montadas no L.A. e no L.C.
Fig. 12 Local de montagem do dispositivo non-stop
5.1.1 Limpar suspensão

1 Suspensão da barra da pilha auxiliar posterior,
FS.521.0001-000GRAUND_00
L.C.

ção
1
pontos de lubrificação entrada em funcionamento:
premir a tecla de impacto Pa‐
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 suspensões da barra
Fig. 13 Suspensão da barra da pilha auxiliar poste‐ ção de manutenção da pilha auxiliar posterior.
rior, L.C.
lo/fios; pincel; ar comprimido;
óculos de protecção
Detergente -
Tab. 7
00.999.6007/03 B.1.11
5.1.2 Limpar barras-guia traseiras

1 Barra-guia L.C.
FS.521.0002-000GRAUND_00
1 Descrição dos pontos de manutenção
ção
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 barras-guia da barra
ção de manutenção da pilha auxiliar posterior de ci‐
Fig. 14 Barra-guia da barra da pilha auxiliar poste‐ ma a baixo.
rior, L.C.
Detergente -
Tab. 8
5.1.3 Limpar guias

1 Guias da barra da pilha auxiliar dianteira
FS.521.0003-000GRAUND_00

ção
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 guias da barra da pi‐
ção de manutenção lha auxiliar dianteira de cima a
baixo.
Fig. 15 Guias da barra da pilha auxiliar dianteira óculos de protecção
Detergente -
Tab. 9
B.1.12 00.999.6007/03
5.1.4 Limpar o sensor "Detecção de pilha principal com non-stop"

1 Sensor "Detecção de pilha principal com non-
FS.521.0004-000GRAUND_00
-stop"

ção
1 Acessibilidade dos Proteja a máquina contra uma

Fig. 16 Sensor "Detecção de pilha principal com ção de manutenção
non-stop"
tecção
autorizados".
Tab. 10
00.999.6007/03 B.1.13

FS.904.0101-000UTKPOR_04
6.1 Dispositivo non-stop automático

Local de montagem
FS.817.0000-000GRAUND_00
1 Corrente de transmissão das varetas non-stop
2 Accionamento das varetas non-stop
3 Barra da pilha auxiliar dianteira
4 Varetas non-stop
5 Barra da pilha auxiliar posterior
3 4 5
1 2
Fig. 17 Local de montagem do dispositivo non-stop

automático
6.1.1 Limpar sensores

1 Sensor "Posição pilha principal para pilha auxili‐
FS.817.0001-000GRAUND_00
1 2 3 4 5 ar"
2 Sensor "Posição horizontal da palete 1"
3 Sensor "Posição vertical da palete"
4 Sensor "Detecção de pilha principal com non-
-stop"
5 Sensor "Posição horizontal da palete 2"

Intervalo de manuten‐ I
ção
Local de manutenção -
Fig. 18 Sensores do sistema da grade non-stop Acessibilidade do Bloqueie a máquina contra a
ponto de manutenção colocação em funcionamento:
prima a tecla de impacto Para‐
gem de emergência no posto
Número/tipo/opera‐ Limpar os sensores:
ção de manutenção ● "Posição Pilha principal pa‐
ra pilha auxiliar"
● "Posição horizontal da pa‐
lete 1"
● "Posição vertical da palete"
B.1.14 00.999.6007/03

● "Reconhecimento da pilha
principal em regime non-
-stop"
● "Posição horizontal da pa‐
lete 2"
lo
Detergente -
Tab. 11
6.1.2 Limpar suspensão

1 Suspensão da barra non-stop posterior do L.A.
FS.521.0001-000GRAUND_00
ção
1 Acessibilidade dos Proteja a máquina contra uma
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 suspensões da barra
ção de manutenção da pilha auxiliar posterior.
Fig. 19 Suspensão da barra non-stop posterior do
L.A. Meios auxiliares Pano macio, que não largue
pêlo/fios, pincel
Ar comprimido; óculos de pro‐
tecção
Detergente -
Tab. 12
00.999.6007/03 B.1.15
6.1.3 Limpar barras-guia

1 Barra-guia L.A.
FS.521.0002-000GRAUND_00
ção
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 barras-guia da barra
ção de manutenção da pilha auxiliar posterior de ci‐
Fig. 20 Barra-guia da barra non-stop posterior do ma a baixo.
L.A.
pêlo/fios, pincel
tecção
Detergente -
Tab. 13
6.2 Estore de protecção

Local de montagem
FS.817.0002-001GRAUND_00
1 Estore de protecção do lado frontal

2 Estore de protecção L.A.
Fig. 21 Local de montagem dos estores de protec‐

ção do dispositivo non-stop automático
6.2.1 Limpar estores de protecção

ção
Local de manutenção Lado frontal e L.A.
B.1.16 00.999.6007/03

Acessibilidade do Abra a protecção "Marginador".
ponto de manutenção Coloque o estore de protecção
na posição desejada.
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 estores de protecção.
lo
Detergente -
Tab. 14
6.2.2 Limpar as barras-guia dos estores de protecção

1 Estores de protecção
FS.817.0003-000GRAUND_00
2 Barras-guia
1
AS
ção
2
Local de manutenção Lado frontal e L.A.
ponto de manutenção Coloque o estore de protecção
Número/tipo/opera‐ Limpar 4 barras-guia dos esto‐
ção de manutenção res de protecção.
Meios auxiliares Pano macio que não largue
fios; pincel; escova
Detergente -
Fig. 22 Barras-guia dos estores de protecção
Tab. 15
00.999.6007/03 B.1.17
FS.904.0002-000UTKPOR_05
7.1 Cabeça de sucção

Local de montagem
FS.904.0000-000GRAUND_00
1 Ventosa elevadora
2 Ventosas de arrasto
3 Válvula rotativa
A cabeça de sucção encontra-se montada acima da
pilha do marginador.
3
Fig. 23 Local de montagem da cabeça de sucção
7.1.1 Limpar e verificar a ventosa elevadora

1 Guia das ventosas elevadoras
FS.904.0001-001GRAUND_00
2 Ventosa elevadora

ção
Acessibilidade do Proteja a máquina contra uma
ponto de manutenção entrada em funcionamento:
1 premir a tecla de impacto Pa‐
2 de comando mais próximo.
Trabalho de manuten‐ Limpar e verificar 4 ventosas
ção elevadoras.
Nota:
Não lubrificar!
Fig. 24 Ventosa elevadora Meios auxiliares Pano macio, que não largue
tecção
autorizados".
Tab. 16
Desmontagem e montagem
1. Rode a ventosa elevadora (fig. 24/2) 90° e retire-
-a para fora.
2. Limpe a guia da ventosa elevadora (fig. 24/1) e
a ventosa elevadora (fig. 24/2).
3. Volte a montar a ventosa elevadora.
B.1.18 00.999.6007/03
4. Verifique as ventosas elevadoras depois de

montadas em relação à respectiva facilidade de
movimento.
7.1.2 Verificar e, se necessário, substituir os discos de sucção das ventosas elevadoras

1 Ventosa elevadora
FS.904.0027-001GRAUND_00
2 Disco de sucção

1
ção
2 Local de manutenção L.A./L.C.
Fig. 25 Discos de sucção de comando mais próximo.
Trabalho de manuten‐ Verificar o estado dos discos
ção de sucção das ventosas eleva‐
doras quanto ao desgaste e à
porosidade. Se necessário,
substituir.
Tab. 17
7.1.3 Limpar e verificar as ventosas de arrasto

1 Corpo das ventosas de arrasto
FS.904.0002-001GRAUND_00
2 Parafuso cilíndrico
3 Ventosas de arrasto
1
4 Fecho de baioneta

2 Intervalo de manuten‐ III
ção
3 Acessibilidade do Proteja a máquina contra uma
4
Trabalho de manuten‐ Desmontar e limpar 5 ventosas
ção de arrasto. Limpar o corpo das
Fig. 26 Ventosas de arrasto ventosas de arrasto. Verificar a
facilidade de movimento das
ventosas de arrasto depois de
montadas.
Nota:
Não lubrificar!
00.999.6007/03 B.1.19

tecção
autorizados".
Tab. 18
1. Desaperte os parafusos de cabeça cilíndrica
(fig. 26/2). Desaperte o fecho de baioneta
(fig. 26/4) rodando-o para a esquerda e retire as
ventosas de arrasto (fig. 26/3).
2. Limpe as ventosas de arrasto (fig. 26/3) e o corpo
das ventosas de arrasto (fig. 26/1).
3. Volte a montar a ventosa de arrasto.
4. Verifique as ventosas de arrasto depois de mon‐
tadas em relação à respectiva facilidade de mo‐
vimento.
7.1.4 Limpar válvula rotativa

1 Corpo da cabeça de sucção
FS.028.0000-001GRAUND_00
2 Superfície da válvula rotativa

3 Tampão
4 5 6
4 Superfície do apoio
5 Marcação
6 Canais da válvula

ção
3 2 1
Local de manutenção L.C.
Fig. 27 Válvula rotativa, canais da válvula e super‐ Acessibilidade do Proteja a máquina contra uma
fície ponto de manutenção entrada em funcionamento:
Desapertar e remover a válvula
rotativa.
Trabalho de manuten‐ Limpar os canais da válvula, a
ção superfície da válvula rotativa e
a superfície do apoio.
Nota:
Não lubrificar!
tecção
B.1.20 00.999.6007/03

autorizados".
Tab. 19
Atenção - Danos!
Ao realizar qualquer trabalho na válvula
rotativa, empregue sempre o máximo
cuidado, de molde a não danificar a su‐
perfície!
1. Pressione o tampão (fig. 27/3) ligeiramente para
dentro e remova-o rodando-o no sentido anti-ho‐
rário.
2. Puxe a válvula rotativa (fig. 27/2) para fora jun‐
tamente com o tampão (fig. 27/3).
3. Limpe os canais da válvula e a superfície da vál‐
vula rotativa (fig. 27), bem como a superfície do
apoio (fig. 27/4).
4. Para fins de montagem, coloque a marcação
(fig. 27/5) da válvula rotativa na posição corres‐
pondente às 3 horas e insira-a no corpo da ca‐
beça de sucção (fig. 27/1). Bloqueie o tampão,
rodando-o no sentido horário.
00.999.6007/03 B.1.21
FS.904.0007-000UTKPOR_05
8.1 Fita de sucção

Local de montagem
FS.904.0014-001GRAUND_00
1 Fita de sucção
A fita de sucção está montada a meio da mesa do
marginador.
1
Fig. 28 Local de montagem da fita de sucção
8.1.1 Verificar a fita de sucção

FS.020.0001-001GRAUND_00
2 Fita de sucção

ção
2 Local de manutenção Centro

pontos de manuten‐ Acople o marginador.
ção
Número/tipo/opera‐ Fazer a fita de sucção percor‐
ção de manutenção rer uma volta completa. Verifi‐
car visualmente a fita de suc‐
ção em relação a danos, como
arestas levantadas e desgaste.
Fig. 29 Mesa do marginador com fita de sucção
Se necessário, ajustar a tensão
da fita de sucção ou trocar a fita
de sucção.
Ver Manual do operador, capí‐
tulo "Marginador".
Tab. 20
B.1.22 00.999.6007/03
9 Accionamento do marginador
FS.904.0019-000UTKPOR_05
9.1 Eixos dor rolos de avanço sincronizado

Local de montagem
FS.416.0000-001GRAUND_00
1 Eixo dos rolos de avanço sincronizado com apoio
central
O eixo dos rolos de avanço sincronizado está monta‐
1 do no final da mesa do marginador antes da pilha do
papel.
Fig. 30 Local de montagem do eixo dos rolos de

avanço sincronizado
9.1.1 Lubrificar o apoio central

1 Eixo dos rolos de avanço sincronizado
FS.416.0001-001GRAUND_00
2 Apoio central

ção
1 res
2
Acessibilidade dos Efectue os trabalhos de manu‐
pontos de manuten‐ tenção.
ção
Fig. 31 Accionamento do marginador com apoio Número/tipo/opera‐ Lubrificar 1 bocal de lubrifica‐
central e eixo dos rolos de avanço sincroni‐ ção de manutenção ção afunilado.
zado
torizados".
Tab. 21
00.999.6007/03 B.1.23
10 Sistema pneumático
FS.904.0003-000UTKPOR_09
10.1 Regulador do filtro

Local de montagem sem dispositivo non-stop auto‐
FS.904.0026-002GRAUND_00
mático
2 Regulador do filtro
1 3 Protecção "Marginador"
O regulador do filtro está montado por baixo da mesa
2 do marginador no L.C.
Fig. 32 Local de montagem do regulador do filtro em

máquinas sem dispositivo non-stop automá‐
tico
Local de montagem com dispositivo non-stop auto‐
FS.904.0026-003GRAUND_00
mático
1 Tampa na "protecção do marginador" L.C.
2 Regulador do filtro
O regulador do filtro está montado atrás da tampa na
"protecção do marginador" do L.C.
Fig. 33 Local de montagem do regulador do filtro em

máquinas com dispositivo automático non-
-stop
B.1.24 00.999.6007/03
10.1.1 Verificar o nível da água de condensação

1 Manómetro
SM.034.0001-000GRAUND_00
2 Recipiente de condensado com protecção à ex‐
plosão
3 Parafuso de dreno
O recipiente de condensado do regula‐
dor do filtro deve estar cheio com água
de condensação. pois esta poderá infi‐
ltrar-se no sistema pneumático destruin‐
do as válvulas e os cilindros pneumáti‐
cos.

2 ção
3
ponto de manutenção Dobre a mesa do marginador
Fig. 34 Regulador do filtro com protecção contra ex‐ para cima.
plosão Trabalho de manuten‐ Verificar a água de condensa‐
ção ção no recipiente de conden‐
sado. Se necessário, drenar a
água de condensação.
Verificar a pressão do sistema
no manómetro. 6,4 ±0,3 bar ou
o ponteiro encontra-se na zona
verde.
Tab. 22
Drenar a água de condensação
Aquando da drenagem do recipiente de
condensado regista-se uma queda na
pressão do sistema (6,4 ±0,3 bar). Não
drenar o recipiente de condensado du‐
rante os modos de operação "Regime
de produção automática", "Avanço do
papel" ou "Lavagem".
1. Desapertar o parafuso de dreno, até começar a
sair água de condensação aos borrifos.
2. Depois de drenar por completo o recipiente de
condensado volte a apertar o parafuso de dreno.
3. Verifique no manómetro se há pressão do siste‐
ma (6,4 ±0,3 bar) e se o ponteiro do manómetro
se encontra na zona verde.
00.999.6007/03 B.1.25
10.1.2 Verificar e, se necessário, substituir o elemento filtrante

1 Protecção à explosão
SM.034.0002-000GRAUND_00
2 Recipiente de condensado
3 Elemento filtrante

Intervalo de manuten‐ V
ção
ponto de manutenção Dobre a mesa do marginador
para cima.
1 Retire a protecção contra ex‐
plosão e desenrosque o recipi‐
2 ente de água condensada.
Trabalho de manuten‐ Verificar se o elemento filtrante
3 ção apresenta sujidade. Se neces‐
sário, substituir.
Tab. 23
Fig. 35 Elemento filtrante
Desligue a máquina de impressão antes
de proceder à substituição do elemento
filtrante do regulador do filtro.
1. Desligue a máquina de impressão.
2. Desaperte o parafuso de dreno, até que a água
de condensação sai pulverizando e a instalação
estiver completamente drenada.
3. Retire a protecção à explosão do recipiente do
condensado.
4. Retire completamente o recipiente e verifique o
elemento filtrante na parte interna, quanto a su‐
jidade.
5. Eventualmente, troque o elemento filtrante quan‐
do sujo.
6. Monte o elemento filtrante na sequência oposta.
7. Volte a ligar a máquina de impressão.
8. Verifique no manómetro se há pressão do siste‐
ma (6,4 ±0,3 bar) e se o ponteiro do manómetro
se encontra na zona verde.
B.1.26 00.999.6007/03
FS.904.0064-000UTKPOR_01
11.1 Ventoinhas "Ar de sucção da fita de sucção"

Local de montagem
FS.904.0029-001GRAUND_00
1 1 Parafusos de cabeça cilíndrica
2 Cobertura do armário de distribuição
3 Ventoinhas "Ar de sucção da fita de sucção"
ÎÎÎÎ
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2 As duas ventoinhas encontram-se montadas atrás da
cobertura do armário de distribuição no L.A.
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ÎÎÎÎ ÎÎÎÎÎÎÎ
ÎÎÎ
ÎÎÎÎ
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ÎÎÎÎ 3
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Fig. 36 Local de montagem das ventoinhas "Ar de
sucção da fita de sucção"
11.1.1 Limpar o filtro do ar

1 Filtro de ar
FS.904.0028-001GRAUND_00
2 Braçadeiras de tubo
ÎÎÎÎ Intervalo de manuten‐ III
ÎÎÎÎ
ção
ÎÎÎÎ Local de manutenção L.A.

Acessibilidade dos Bloqueie a máquina contra li‐
pontos de lubrificação gamento involuntário: coloque
o interruptor principal em 0/Off
e bloqueie-o com um cadeado.
2 Afixe uma placa de aviso com
o nome da pessoa autorizada a
colocar a máquina novamente
em funcionamento.
1
Retire os parafusos de cabeça
cilíndrica e a cobertura do ar‐
mário de distribuição.
Fig. 37 Filtro do ar das ventoinhas "Ar de sucção da Número/tipo/opera‐ 2 Limpar o filtro de ar. Bater
fita de sucção" ção de manutenção cuidadosamente para limpar
ou aspirar.
Meio auxiliar Aspirador
00.999.6007/03 B.1.27

Detergente -
Tab. 24
11.1.2 Substituir o filtro do ar

1 Filtro de ar
FS.904.0028-002GRAUND_00
2 Braçadeiras de tubo
ÎÎÎÎ Intervalo de manuten‐ V
ÎÎÎÎ
ção
ÎÎÎÎ Local de manutenção L.A.

Acessibilidade dos Bloqueie a máquina contra li‐
pontos de lubrificação gamento involuntário: coloque
o interruptor principal em 0/Off
e bloqueie-o com um cadeado.
2 Afixe uma placa de aviso com
o nome da pessoa autorizada a
colocar a máquina novamente
em funcionamento.
1
Retire os parafusos de cabeça
cilíndrica e a cobertura do ar‐
mário de distribuição.
Fig. 38 Filtro do ar das ventoinhas "Ar de sucção da Número/tipo/opera‐ Substituir 2 filtros do ar.
fita de sucção" ção de manutenção
Meio auxiliar -
Detergente -
Tab. 25
B.1.28 00.999.6007/03
Manutenção na unidade de impressão
1 Unidade de impressão - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.5

1.3 Unidade de tintagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.7
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . B.2.8

2.1 Quadro sinóptico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.8
3 Alimentação das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.10

3.1 Esquadro lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.10
3.2 Sensor "Sistema de controlo de folhas duplas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.11
3.3 Sensor "Controlo da alimentação das folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.12
3.4 Filtro do ar "Ar de sucção do esquadro lateral / Rolo de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.13
3.5 Correia do accionamento, accionamento do esquadro de tiragem / unidade de
impressão 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.14
3.6 Esquadros dianteiros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.15
4 Válvula rotativa "Controlo de vácuo da fita de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.17

4.1 Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de sucção" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.17
5 Pinça transferidora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.19

6 Tambor alimentador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.20


8 Comando de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.24

8.1 Guias de cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.24


11 Prinect Inpress Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.30

11.1 Barras de medição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.30
11.2 Espectrofotómetro de mão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.34

12.1 Sistema modular de lavagem da tela de borracha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.36
00.999.6007/03 B.2.1

13.1 Dispositivo de lavagem da tela de borracha com tela de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . B.2.54
14 Sistema acústico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.60

14.1 Atenuador de rupturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.60
15 Unidade de tintagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.61

15.1 Rolos de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.61
15.2 Rolos aplicadores da tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.62
15.3 Tomador de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.63
15.4 Rolo tintador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.64
15.5 Tinteiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.66
16 Sistema de lavagem dos rolos de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.68

16.1 Tubos pulverizadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.68
16.2 Raspador de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.69
17 Reservatório do detergente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.72

18 Unidade da molha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.75

18.1 Rolo intermediário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.75
18.2 Rolos humedecedores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.76
18.3 Rolos de imersão/doseador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.77
19 Cilindro transferidor I sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.79

20 Cilindro transferidor I com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.82

21 Tambor transferidor com Modular Coating System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.85


23 Cilindro transferidor III sem secador UV intermédio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.91


25 Tambor armazenador sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.97

B.2.2 00.999.6007/03

25.4 Barra de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.102
26 Tambor armazenador com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.105

26.4 Barra de sucção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.110
27 Tambor inversor sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.113

27.4 Bloqueio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.119
28 Tambor inversor com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.120

28.4 Bloqueio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.126
29 Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.127

30 Cilindro impressor (P) com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.130

31 Cilindro impressor TOP com Modular Coating System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.133

32 Dispositivo inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.136

32.1 Sensor "Controlo de folhas perdidas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.136
33 Módulo S sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.138

33.2 Chapa do fundo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.140
34 Módulo S com secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.141

34.2 Chapa do fundo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.143
00.999.6007/03 B.2.3
B.2.4 00.999.6007/03
1 Unidade de impressão - Indicações de segurança

SM.904.0082-000UTKPOR_06

tos!
Aviso - Perigo de queimaduras devido

a superfícies quentes!
A seguir à aplicação do secador,
aguarde até que todos os elementos
acessíveis arrefeçam e estejam ape‐
nas mornos (aprox. 40 °C).
Aviso - Perigo de explosão devido a

produtos solventes em evaporação!
Antes de utilizar detergentes, aguarde
até que os cilindros e as peças da má‐
quina que deseja limpar arrefeçam e
estejam apenas mornos
(aprox. 40 °C).

Se trabalhar com secadores, utilize
apenas tintas e vernizes que não for‐
mem atmosferas explosivas com o
aquecimento no interior do secador.
Poderá consultar estas informações
nas respectivas folhas técnicas de se‐
gurança.
Caso utilize detergentes na máquina,
certifique-se de que nenhum produto
solvente possa alcançar a área do se‐
cador. Não utilize ou armazene qual‐
quer produto solvente na área do se‐
cador.
Se utilizar o sistema de lavagem auto‐
mático, ajuste o programa de lavagem
de modo a que as telas de borracha e
o cilindro impressor estejam secos an‐
tes de continuar a imprimir. Deste mo‐
do, é assegurado que nenhum deter‐
gente alcance a área do secador.
00.999.6007/03 B.2.5

eiras!
mido.
Aviso - Perigo de vida devido a tensão

eléctrica!
Os secadores trabalham com tensões
de serviço elevadíssimas. Antes de
iniciar todos os trabalhos de manuten‐
ção no secador, proteja a máquina e
os secadores contra ligamento invo‐
luntário:
Coloque o interruptor principal em 0/
Off e bloqueie-o com um cadeado. Afi‐
xe um sinal de aviso com o nome da
pessoa autorizada a ligar outra vez o
interruptor principal.
Jamais toque ou desconecte os co‐
nectores das ligações eléctricas,
quando o secador se encontrar em
funcionamento. Mantenha os conec‐
tores das ligações eléctricas protegi‐
dos contra humidade, sujidade e da‐
nos.
Encarregue apenas pessoal especia‐
lizado com a reparação de linhas adu‐
toras, conector e isolamentos danifi‐
cados, sob utilização de peças origi‐
nais.

devido a rolos e cilindros em rotação!
Ao limpar os rolos e os cilindros, a pal‐
ma da mão deve apontar sempre no
sentido da fenda de alimentação e os
dedos no sentido da fenda de saída!
Seleccione o sentido da rotação cor‐
respondente.
B.2.6 00.999.6007/03
1.2 Reservatório do detergente

Enche o reservatório do detergente
com cuidado e somente com deter‐
gentes homologados. Não enche de‐
mais o reservatório do detergente.
Mantenha as fontes de calor longes
dos recipientes de detergente. Elimine
substâncias vertidas imediatamente e
de forma adequada.
Aviso - Perigo de ferimentos devido a

solução de limpeza que pode derra‐
mar!
O detergente pode esguichar para fo‐
ra do reservatório de detergente que
se encontra sob pressão. Feche a tu‐
bagem de ar comprimido e retire o ar
ao reservatório do detergente antes
de abrir a tampa de fecho.
1.3 Unidade de tintagem

devido a rolo tintador em rotação!
Tenha em atenção o rolo tintador em
rotação sempre que trabalhar no tin‐
teiro encostado ou rebatido. Limpe o
tinteiro aberto apenas com o rolo tin‐
tador imobilizado.
00.999.6007/03 B.2.7
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de impressão

SG.904.0822-000UTKPOR_11
SG.904.0859-010GRAUND_00
12
13
26 27 15
28
25 24 29 23 22 21 20 19 18 17 16
12
15
13
10
11
1
2
31
30
9
30
6
5
6
8
14
7
4 1
3
Fig. 1 Pontos de manutenção na unidade de impressão
1 Pontos de manutenção na alimentação das fo‐
lhas
2 Pontos de manutenção na válvula rotativa "Co‐
mando de baixa pressão Fita de sucção"
3 Pontos de manutenção na pinça transferidora
4 Pontos de manutenção no tambor de alimenta‐
ção
5 Pontos de manutenção no controlo do curso das
folhas
6 Pontos de manutenção na comutação da pres‐
são
7 Pontos de manutenção no cilindro impressor
sem secador intermédio de UV
B.2.8 00.999.6007/03

com secador intermédio de UV
9 Pontos de manutenção no Prinect Inpress Con‐
trol
10 Pontos de manutenção no sistema de lavagem
da tela de borracha
11 Pontos de manutenção no sistema acústico
12 Pontos de manutenção na unidade da tintagem
13 Pontos de manutenção no dispositivo de lava‐
gem dos rolos de tinta
14 Pontos de manutenção no reservatório do deter‐
gente
15 Pontos de manutenção na unidade da molha
16 Pontos de manutenção no cilindro transferidor I
17 Pontos de manutenção no cilindro transferidor I
18 Pontos de manutenção no tambor transferidor
com Modular Coating System
20 Pontos de manutenção no cilindro transferidor III
22 Pontos de manutenção no tambor armazenador
23 Pontos de manutenção no tambor armazenador
24 Pontos de manutenção no tambor inversor sem
secador intermédio de UV
25 Pontos de manutenção no tambor inversor com
secador intermédio UV
26 Pontos de manutenção no cilindro impressor (P)
27 Pontos de manutenção no cilindro impressor (P)
TOP com Modular Coating System
29 Pontos de manutenção no dispositivo inversor
30 Pontos de manutenção no módulo S sem seca‐
dor intermédio de UV
31 Pontos de manutenção no módulo S com seca‐
dor intermédio de UV
00.999.6007/03 B.2.9
3 Alimentação das folhas

SM.904.0005-000UTKPOR_08
3.1 Esquadro lateral

Local de montagem
FS.072.0001-000GRAUND_00
1 Esquadros de tiragem
Os esquadros laterais estão montados no lado do
marginador, respectivamente no L.A. e no L.C.
Fig. 2 Local de montagem dos esquadros laterais
3.1.1 Limpar o sensor "Monitorização dos esquadros de tiragem"

1 Sensor "Controlo dos esquadros de tiragem"
FS.072.0007-000GRAUND_00

ção
Acessibilidade do Premir o botão de impacto de
ponto de manutenção paragem de emergência no
1 marginador.
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 sensores.
Fig. 3 Sensor "Controlo dos esquadros de tira‐ pêlo/fios, pincel
gem" Tab. 1
B.2.10 00.999.6007/03
3.2 Sensor "Sistema de controlo de folhas duplas"

Local de montagem
FS.072.0004-000GRAUND_00
1 Sensor "Sistema de controlo de folhas duplas"
O sensor "Sistema de controlo de folhas duplas" está
montado a meio da primeira unidade de impressão por
cima dos esquadros dianteiros.
Fig. 4 Local de montagem do sistema de controlo

de folhas duplas
3.2.1 Limpar o sensor "Sistema de controlo de folhas duplas"

1 Sensor "Sistema de controlo de folhas duplas"
FS.072.0005-000GRAUND_00
2 Rebaixo na placa da mesa

1
2 Intervalo de manuten‐ IV
ção
Acessibilidade dos Premir o botão de impacto de
pontos de manuten‐ paragem de emergência no
ção marginador.
ção de manutenção Se necessário, limpar por so‐
Fig. 5 Sensor "Sistema de controlo de folhas du‐ pro o rebaixo na placa da me‐
plas" sa.
fios, ar comprimido, óculos de
protecção
Tab. 2
00.999.6007/03 B.2.11
3.3 Sensor "Controlo da alimentação das folhas"

Local de montagem
FS.072.0006-000GRAUND_00
1 Sensores "Controlo da alimentação das folhas"
Os sensores "Monitorização da alimentação das fo‐
lhas" estão montados na primeira unidade de impres‐
são, na alimentação das folhas. Os sensores encon‐
tram-se respectivamente no L.A. e no L.C.
Fig. 6 Local de montagem do sistema de monito‐

rização da alimentação das folhas
3.3.1 Limpar o sensor "Controlo da alimentação das folhas"

1 Sensor "Controlo da alimentação de folhas"
FS.072.0003-000GRAUND_00
1 2 2 Protecção "Pinça transferidora"

ção
Acessibilidade dos Premir o botão de impacto de
pontos de manuten‐ paragem de emergência no
ção marginador. Abrir a protecção
"Pinça transferidora".
Número/tipo/opera‐ Limpar 2 sensores.
Fig. 7 Sensor "Controlo da alimentação de folhas" ção de manutenção
pêlo/fios, pincel
Tab. 3
B.2.12 00.999.6007/03
3.4 Filtro do ar "Ar de sucção do esquadro lateral / Rolo de sucção"

Local de montagem
FS.904.0019-001GRAUND_00
1 2 Filtro do ar "Ar de sucção do esquadro de tira‐

gem/rolo de sucção"
2 3 Tampa de manutenção
3 O filtro do ar "Ar de sucção do esquadro lateral / Rolo
de sucção" está montado por baixo da mesa do mar‐
ginador.
Fig. 8 Local de montagem do filtro do ar "Ar de

sucção do esquadro lateral / Rolo de suc‐
ção"
3.4.1 Limpar o elemento filtrante

1 Elemento filtrante "Ar de sucção do esquadro la‐
FS.904.0020-000GRAUND_00
1 teral / Rolo de sucção"

ção
Local de manutenção L.A.
Acessibilidade do Abrir a protecção "Marginador",
ponto de manutenção levantar a mesa do margina‐
dor, abrir a tampa de manuten‐
ção.
Número/tipo/opera‐ Limpar os 2 elementos filtran‐
ção de manutenção tes: dar pancadas ligeiras para
Fig. 9 Elementos filtrantes desalojar a sujidade ou aspirar
cuidadosamente.
Meios auxiliares Aspirador
Tab. 4
00.999.6007/03 B.2.13
3.4.2 Substituir o elemento filtrante

1 Elemento filtrante "Ar de sucção do esquadro la‐
FS.904.0020-000GRAUND_00
1 teral / Rolo de sucção"

ção
Acessibilidade do Abrir a protecção "Marginador",
ponto de manutenção levantar a mesa do margina‐
dor, abrir a tampa de manuten‐
ção.
Número/tipo/opera‐ Substituir 2 elementos filtran‐
ção de manutenção tes.
Fig. 10 Elementos filtrantes
Tab. 5
3.5 Correia do accionamento, accionamento do esquadro de tiragem / unidade de impressão 1

Local de montagem
FS.022.0012-000GRAUND_00
2 Correia do accionamento, accionamento do es‐
quadro de tiragem / unidade de impressão 1
A correia do accionamento, accionamento do esqua‐
dro de tiragem / unidade de impressão 1 está montada
atrás da protecção da correia na barra transversal dos
esquadros dianteiros.
1 2
Fig. 11 Local de montagem da correia do acciona‐

mento, accionamento do esquadro de tira‐
gem / unidade de impressão 1
3.5.1 Verificar a data de substituição da correia do accionamento

ção
Acessibilidade do Processo de máquina
ponto de manutenção
Número/tipo/opera‐ As correias de accionamento
ção de manutenção têm de ser substituídas o mais
tardar após 68 milhões de ro‐
tações.
B.2.14 00.999.6007/03

Consulte o estado do conta-ro‐
tações no painel de comando.
Compare-o com o estado do
conta-rotações da correia de
accionamento registado no
processo da máquina. Caso a
diferença entre ambos os esta‐
dos ≥ 68 milhões de rotações,
solicite a substituição da cor‐
reia de accionamento pela as‐
sistência da Heidelberg.
De seguida, registar a substitu‐
ição do accionamento da cor‐
reia no documento da máquina
com estado do conta-rotações
e data actual.
Tab. 6
3.6 Esquadros dianteiros

Local de montagem
FS.022.0013-000GRAUND_00
2 Rolinhos dos esquadros dianteiros
Os rolinhos dos esquadros dianteiros encontram-se
montados na primeira unidade de impressão nos es‐
quadros dianteiros na alimentação de folhas.
Fig. 12 Local de montagem do esquadro dianteiro
3.6.1 Controlar a data de substituição dos rolinhos dos esquadros dianteiros

ção
Local de manutenção L.A. a L.C.
Acessibilidade do Processo de máquina
Número/tipo/opera‐ Os rodízios dos esquadros di‐
ção de manutenção anteiros devem ser substituí‐
dos o mais tardar após 102 mi‐
lhões de rotações.
00.999.6007/03 B.2.15

conta-rotações dos rodízios
dos esquadros dianteiros regis‐
tado no documento da máqui‐
na. Caso a diferença entre am‐
bos os estados ≥ 102 milhões
de rotações, solicite a substitu‐
ição dos rodízios dos esqua‐
dros dianteiros pela assistência
da Heidelberg.
De seguida, registar a substitu‐
ição dos rodízios dos esqua‐
dros dianteiros no documento
da máquina com estado do
conta-rotações e data actual.
Tab. 7
B.2.16 00.999.6007/03
4 Válvula rotativa "Controlo de vácuo da fita de sucção"

SG.904.0008-000UTKPOR_07
4.1 Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de sucção"

Local de montagem
FS.904.0040-001GRAUND_00
1 Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita
de sucção"
1
2 Mesa do marginador válvula rotativa "Controlo
de vácuo da fita de sucção"
A válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de
sucção" encontra-se montada debaixo da mesa do
2 marginador.
Fig. 13 Válvula rotativa "Comando de baixa pres‐

são, fita de sucção"
4.1.1 Limpar o filtro

1 Válvula rotativa
FS.904.0069-000GRAUND_00
2 Filtro
1 2 3 Abraçadeira de tubo
4 Tampa

ção
Acessibilidade do Bloqueie a máquina contra a
4 3 coloque o interruptor principal
na posição 0/Off e trave-o com
um cadeado. Afixe uma placa
de aviso com o nome da pes‐
Fig. 14 Válvula rotativa soa autorizada a colocar a má‐
quina novamente em funciona‐
mento.
Número/tipo/opera‐ Desapertar a braçadeira de tu‐
ção de manutenção bo no filtro e retirar o filtro. Dar
pequenas pancadas no filtro.
Nota:
Apertar a abraçadeira para tu‐
bos apenas ligeiramente du‐
00.999.6007/03 B.2.17

rante a montagem do filtro no‐
vo!
Tab. 8
4.1.2 Limpar a carcaça

1 Válvula rotativa
FS.904.0069-000GRAUND_00
2 Filtro
1 2 3 Abraçadeira de tubo
4 Tampa

ção
4 3 coloque o interruptor principal
Fig. 15 Válvula rotativa soa autorizada a colocar a má‐
mento.
Número/tipo/opera‐ Desapertar a tampa. Limpar o
ção de manutenção lado interior do corpo da válvu‐
la rotativa.
Meio auxiliar Pano macio que não largue pê‐
lo, luvas de protecção
autorizados".
Tab. 9
B.2.18 00.999.6007/03
SM.904.0137-000UTKPOR_04
5.1 Sistema de pinças

Local de montagem
SM.313.0000-001GRAUND_00
2 Protecção "Tambor alimentador"
As pinças transferidoras encontram-se montadas na
1 primeira unidade de impressão por detrás da protec‐
ção "Tambor alimentador".
Há um sistema de pinças montado nas garras trans‐
2 feridoras. O sistema de pinças consiste na ponte por‐
ta-pinças e nos apoios das pinças. No porta-pinças
encontra-se montada, em cada extremidade, no L.A.
e no L.C., uma alavanca com rolete.
Fig. 16 Local de montagem da pinça transferidora
5.1.1 Lubrificar a alavanca com rolete

1 Alavanca com rolete
SM.313.0001-001GRAUND_00
1 2 2 Bocal de lubrificação afunilado

ção
res
Acessibilidade dos Abra a protecção "Pinça trans‐
pontos de lubrificação feridora".
Para seleccionar o posto de co‐
Fig. 17 Pinça transferidora com alavanca com role‐ mando: premir duas vezes a te‐
te cla Seleccionar posto de co‐
mando (num intervalo máx. de
0,5 segundos). O LED acende.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca com role‐
ção de manutenção te. 2 bocais de lubrificação afu‐
nilados.
torizados".
Tab. 10
00.999.6007/03 B.2.19
6 Tambor alimentador
SM.904.0138-000UTKPOR_03

Local de montagem
SM.005.0000-001GRAUND_00
1 2 1 Tambor de alimentação
2 Protecção "Tambor alimentador"
O tambor alimentador encontra-se montado na pri‐
meira unidade de impressão por detrás da protecção
"Tambor alimentador".
O tambor alimentador tem um sistema de pinças. Um
sistema de pinças consiste em porta-pinças e em su‐
portes de pinças.
No porta-pinças estão montadas as pinças e o apoio
do eixo de pinças. A alavanca com rolete encontra-se
montada no extremo do porta-pinças do L.C.
Fig. 18 Local de montagem do tambor alimentador
6.1.1 Lubrificar alavanca com rolete

SM.005.0001-001GRAUND_00

2 1
ção
Identificação por co‐ Azul
res
Acessibilidade dos Abra a protecção "Tambor ali‐
pontos de lubrificação mentador".
mando: premir duas vezes a te‐
cla Seleccionar posto de co‐
Fig. 19 Tambor alimentador com alavanca com ro‐ ção de manutenção te. 1 bocal de lubrificação afu‐
lete nilado.
torizados".
Tab. 11
B.2.20 00.999.6007/03
6.1.2 Lubrificar a pinça

1 Pinças
SM.005.0003-001GRAUND_00
2 Orifício aberto de lubrificação por massa

1 2
ção
res
Local de manutenção De L.A. até L.C.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar pinças. 19 orifícios
Fig. 20 Tambor alimentador com pinça ção de manutenção abertos de lubrificação por
massa.
torizados".
Tab. 12
6.1.3 Lubrificar o apoio do eixo de pinças

SM.005.0002-001GRAUND_00
2 Apoio do eixo das pinças

1
ção
res
2 mando (num intervalo máx. de
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do veio de
Fig. 21 Tambor alimentador com apoio do eixo de ção de manutenção pinças. 7 bocais de lubrificação
pinças afunilados.
00.999.6007/03 B.2.21

torizados".
Tab. 13
B.2.22 00.999.6007/03

SG.904.0138-000UTKPOR_04
7.1 Sensor "Controlo do curso das folhas"

Local de montagem
SG.212.0000-001GRAUND_00
1 Sensor "Controlo do curso das folhas"
1 2 Protecção "Cilindro de chapas e da tela de bor‐
racha"
3 Protecção "Cilindro de transferência"
O sensor "Controlo do curso das folhas" encontra-se
montado ao centro da trave em cada uma das unida‐
des de impressão.
A trave encontra-se entre o cilindro transferidor I e o
tambor de entrega.
2 O sensor "Controlo do curso das folhas" controla o
curso das folhas no tambor de entrega.
3
Fig. 22 Local de montagem do sensor "Controlo do

curso das folhas"
7.1.1 Limpar o sensor "Controlo do curso das folhas"

SG.212.0001-002GRAUND_00
1 Atenção - Danos na superfície do sen‐

sor!
um objecto duro.

ção
Acessibilidade do Abra a protecção "Cilindro de
ponto de manutenção entrega".
Fig. 23 Sensor "Controlo do curso das folhas" Operação de manu‐ Limpar o sensor "Controlo do
tenção curso das folhas".
autorizados".
Tab. 14
00.999.6007/03 B.2.23
8 Comando de impressão
SG.904.0159-000UTKPOR_01
8.1 Guias de cilindro

Local de montagem
SM.996.0000-001GRAUND_00
1 Protecção "Cilindro de chapas e da tela de bor‐
1 racha"
2 Guia de cilindro
3 Anel de medição
As guias de cilindro encontram-se no L.A. e L.C. res‐
pectivamente no final do cilindro de chapas e da tela
de borracha.
Os anéis medidores encontram-se no L.A. e L.C. no
final do cilindro impressor.
Fig. 24 Local de montagem das guias de cilindro e

do anel medidor (L.C.)
8.1.1 Lubrificar as guias de cilindro

ção
Acessibilidade do Abra as protecções "Cilindro da
ponto de manutenção tela de chapas e cilindro de tela
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Lubrificar os guias de cilindro.
ção Aplicar uma película lubrifican‐
te fina sobre as guias de cilin‐
dro, de modo que não se for‐
mem estrias.
Remover o lubrificante exce‐
dente!
B.2.24 00.999.6007/03

lo
Lubrificante Óleo para guias de cilindro
B07,
Observar os "Lubrificantes au‐
torizados".
Tab. 15
00.999.6007/03 B.2.25
9 Cilindro impressor sem secador UV intermédio

SG.904.0140-000UTKPOR_05

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
1 Protecção "Cilindro impressor"
2 Cilindro impressor
O cilindro impressor encontra-se montado por baixo
da protecção "Cilindro impressor".
O cilindro impressor dispõe de um sistema de pinças.
O sistema de pinças consiste nos porta-pinças e nas
bases das pinças.
2 No porta pinças estão montadas as pinças e o apoio
1
Fig. 25 Local de montagem do cilindro impressor
9.1.1 Lubrificar a alavanca de rolos

SG.904.0865-000GRAUND_00
2 Descrição dos pontos de lubrificação

ção
res
Acessibilidade dos Abra a protecção "Cilindro im‐
1 pontos de lubrificação pressor".
Fig. 26 Cilindro impressor com alavanca com rolete cla Seleccionar posto de co‐
ção de manutenção te. 1 bocal de lubrificação afu‐
nilado.
torizados".
Tab. 16
B.2.26 00.999.6007/03
9.1.2 Lubrificar os apoios do eixo de pinças

SG.904.0864-000GRAUND_00
2 1
ção
res
pontos de lubrificação pressor".
Fig. 27 Cilindro impressor com apoio do eixo de pin‐ cla Seleccionar posto de co‐
ças mando (num intervalo máx. de
ção de manutenção pinças. 7 bocais de lubrificação
afunilados.
torizados".
Tab. 17
00.999.6007/03 B.2.27
10 Cilindro impressor com secador UV intermédio

SG.904.0812-000UTKPOR_04

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
O cilindro impressor dispõe de um sistema de pinças.
Um sistema de pinças consiste em porta-pinças e em
suportes de pinças.
2 No porta-pinças estão montadas as pinças e o apoio
1

SG.904.0865-000GRAUND_00

ção
res
1 pontos de lubrificação pressor".
Fig. 29 Cilindro impressor com alavanca com rolete cla Seleccionar posto de co‐
nilado.
Meios auxiliares Pistola lubrificadora UV/A01
torizados".
Tab. 18
B.2.28 00.999.6007/03
10.1.2 Lubrificar o apoio do eixo das pinças

SG.904.0864-000GRAUND_00
2 1
ção
res
Fig. 30 Cilindro impressor com apoio do eixo de pin‐ cla Seleccionar posto de co‐
ças mando (num intervalo máx. de
afunilados.
torizados".
Tab. 19
00.999.6007/03 B.2.29

SG.904.0063-000UTKPOR_00
11.1 Barras de medição

Local de montagem
SG.904.5427-000GRAUND_00
1 Dispositivo de mudança de chapas AutoPlate
2 Barra de medição
1 3 Cilindro impressor
4 Protecção basculante
2 O Prinect Inpress Control está instalado na última uni‐
dade de impressão.
4
Nas máquinas com dispositivo inversor, são instala‐
3 dos dois Prinect Inpress Control. O primeiro na última
unidade de impressão antes do dispositivo inversor, o
segundo na última unidade de impressão antes da
saída.
Fig. 31 Local de montagem da barra de medição
11.1.1 Verificar o encostador da chapa

O encostador da chapa é composto por uma mola de
SG.904.5428-000GRAUND_00
4
pressão de gás e uma alavanca de retenção.
1 2 Barra de medição
3 Mola de pressão de gás L.A.
4 Alavanca da chapa de impressão L.A.

2
ção
3
Acessibilidade do Para seleccionar o posto de co‐
ponto de manutenção mando: premir duas vezes a te‐
Fig. 32 Encostador da chapa
Desloque o dispositivo de mu‐
dança das chapas AutoPlate
para cima. Abra a protecção ar‐
ticulada. Coloque a barra de
medição na posição de limpe‐
za.
Trabalho de manuten‐ Verificar o funcionamento do
ção encostador da chapa.
Na mudança da posição de lim‐
peza para a posição de traba‐
B.2.30 00.999.6007/03

lho, a barra de medição deve
ser amortecida.
Se tal não acontecer, a mola de
pressão de gás está avariada e
tem de ser substituída pelo
Serviço de assistência Heidel‐
berg.
A barra de medição não deve
movimentar-se mais depois de
engatar na posição de traba‐
lho.
Tab. 20
11.1.2 Limpar chapa-guia das folhas

SG.904.5434-000GRAUND_00
2 Barras de medição na posição de limpeza

3 Chapa-guia das folhas na barra de medição
1
ção
2 Acessibilidade do Para seleccionar o posto de co‐

3 0,5 segundos). O LED acende.
Fig. 33 Chapa-guia das folhas na barra de medição za.
Trabalho de manuten‐ Limpar a chapa-guia das folhas
ção por cima e por baixo.
autorizados".
Tab. 21
00.999.6007/03 B.2.31
11.1.3 Verificar o mecanismo de fecho da chapa-guia das folhas

SG.904.5435-000GRAUND_00
1
2 2 Barras de medição na posição de limpeza
3 Mecanismo de fecho L.C. e L.A.
Atenção - Danificação da máquina!
A chapa-guia das folhas não pode em
caso algum abrir na posição de trabalho.

ção
Fig. 34 Mecanismo de fecho da chapa-guia das fo‐ para cima. Abra a protecção ar‐
lhas ticulada. Coloque a barra de
za.
Trabalho de manuten‐ Verificar o funcionamento do
ção mecanismo de fecho da chapa-
-guia das folhas.
Tab. 22
B.2.32 00.999.6007/03
11.1.4 Verificar e, se necessário, limpar o vidro

SG.904.5436-000GRAUND_00
1
2 2 Vidro no fundo da barra de medição
3 Chapa-guia das folhas aberta
Atenção - Danificação da superfície do
vidro no fundo da barra de medição
Não limpar a superfície no fundo da bar‐
ra de medição com um objecto duro!

3
4 ção
3 ponto de manutenção mando: premir duas vezes a te‐
Fig. 35 Vidro no fundo da barra de medição dança das chapas AutoPlate
za.
Trabalho de manuten‐ Verificar se o vidro no fundo da
ção barra de medição está sujo. Se
necessário, limpar o vidro.
autorizados".
Tab. 23
00.999.6007/03 B.2.33
11.1.5 Verificar e, se necessário, limpar o mancal

SG.904.5437-000GRAUND_00
1
2 Apoio da base da barra de medição L.C.
3 Apoio da base da barra de medição L.A.

2
ção
1 cla Seleccionar posto de co‐
3
za.
Fig. 36 Mancal de apoio da base da barra de medi‐
ção Trabalho de manuten‐ Verificar o mancal de apoio da
ção barra de medição em relação a
sujidade. Se necessário, limpar
o mancal.
autorizados".
Tab. 24
11.2 Espectrofotómetro de mão

Local de montagem
00.904.0083-000GRAUND_00
2 1 1 Fotómetro espectral manual

2 Tampa falsa
O espectrofotómetro de mão faz parte do Prinect In‐
press Control.
Fig. 37 Fotómetro espectral manual
B.2.34 00.999.6007/03
11.2.1 Verificar e, se necessário, limpar a tampa falsa

1 Lado inferior do espectrofotómetro de mão
00.904.0082-000GRAUND_00
2 Tampa falsa
2
1 ção
Acessibilidade do -
Trabalho de manuten‐ Verificar a tampa falsa do es‐
ção pectrofotómetro de mão em re‐
lação ao seu estado de limpe‐
za. Se necessário, limpar a
Fig. 38 Tampa falsa do espectrofotómetro de mão tampa falsa.
autorizados".
Tab. 25
00.999.6007/03 B.2.35

SG.904.0160-000UTKPOR_03
12.1 Sistema modular de lavagem da tela de borracha
12.1.1 Limpar e lubrificar o dispositivo modular de lavagem da tela de borracha

Local de montagem
SM.305.0018-001GRAUND_00
1 2 1 Cuba recolhedora
2 Sistema modular de lavagem da tela de borracha
O sistema modular de lavagem da tela de borracha
encontra-se montado em cada unidade de impressão
por trás da tampa falsa.

ção
Acessibilidade do Abrir a protecção "Cilindro de
ponto de manutenção transferência".
Desmontar o dispositivo de la‐
vagem da tela de borracha
Fig. 39 Local de montagem do sistema modular de Ver "Desmontagem e monta‐
lavagem da tela de borracha gem".
Trabalho de manuten‐ Limpar os seguintes compo‐
ção nentes:
● Tubos pulverizadores
● Raspador-limpador na pla‐
ca anti-salpicos
● Polias de cames
● Anéis de suporte
● Polias de guia das escovas
de lavagem
Lubrificar os seguintes compo‐
nentes:
● Polia de cames e came da
escova de lavagem L.C
● Anéis de apoio L.A./L.C.
● Rodas dentadas L.A.
pêlo, luvas de protecção, espá‐
tula plástica de raspar tinta, fita
adesiva
autorizados".
Lubrificantes Renolit AS,
B.2.36 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 26
Desmontagem e montagem em unidades de impres‐
são com dispositivo inversor
Atenção - Avaria da máquina através da
alteração da posição do sensor!
Nos corpos impressores com dispositivo
inversor encontra-se, do L.C., um sen‐
sor para o controlo do tambor armaze‐
nador.
Em caso algum, altere a posição deste
sensor.
Em máquinas com dispositivo inversor, a desmonta‐
gem do sistema de lavagem da tela de borracha só é
possível se a garra de formatação do tambor arma‐
zenador estiver na sua posição mais baixa. A fim de
deslocar a garra para formatação para baixo, deve al‐
terar, no sistema de comando da máquina, o modo de
operação do dispositivo inversor.
1. Desloque o dispositivo inversor para a posição
zero.
2. Coloque o veio actuador na posição Lig. A garra
para formatação pára na posição mais inferior.
3. Depois de concluir os trabalhos no dispositivo de
lavagem da tela de borracha, retire novamente o
veio actuador do dispositivo inversor.
4. Efectue no dispositivo inversor um ajuste qual‐
quer do formato.
Desmontagem e montagem em unidades de impres‐
são com escova de sucção
No caso de unidades de impressão com escova de
sucção, tem de desmontar a escova de sucção antes
de desmontar o sistema modular de lavagem da tela
de borracha.
Ver "Desmontagem da escova de sucção" no Manual
de operação.
Atenção - Perigo de lesões e ferimentos
ao montar e desmontar, devido ao peso
elevado!
O sistema modular de lavagem da tela
de borracha com ganchos de suporte
pesa cerca de 38 kg. Para desmontar e
montar o dispositivo de lavagem, tem de
ter a ajuda de outra pessoa e utilizar as
chapas de montagem.
1. Para evitar danos nas pinças, opere a máquina
por pulsação intermitente de tecla, até o porta-
-pinças se encontrar numa posição inferior.
00.999.6007/03 B.2.37
2. Desligar a máquina de impressão no interruptor

principal.
1 Tampa falsa
SM.305.0004-002GRAUND_01
2 Parafuso
3 Cuba recolhedora
3. Retire a cuba recolhedora 4 cm da barra-guia.
Siga os passos de trabalho 1 a 9 descritos em
"Limpar a cuba recolhedora, desmontagem e
montagem".
4. Na tampa falsa (fig. 40/1), desaperte os parafu‐
sos centrais (fig. 40/2) do L.A. e L.C. e retire a
tampa falsa.
3 2 1
Fig. 40 Tampa falsa

Indicação
SM.305.0025-000GRAUND_00
Tape o cilindro com papel. O papel apa‐

ra o líquido vertido.
1 Acoplamento rápido, tubos de admissão de água

e detergente
5. Desligue os tubos de admissão da água e do de‐
tergente das ligações de alimentação nos dois
1 acoplamentos rápidos (fig. 42/1).
6. Deixe o líquido vertido escorrer para a cuba re‐
colhedora.
Fig. 41 Tubo de admissão de água e detergente

1 Suporte magnético
SM.904.0097-001GRAUND_00
2 Bujões
7. Retire os bujões do suporte magnético e com
eles feche os tubos de admissão de água e de‐
tergente.
8. Retire a cuba recolhedora.
1 2
Fig. 42 Suporte magnético com bujões
B.2.38 00.999.6007/03
1 Acoplamento rápido, tubos flexíveis pneumáti‐
SM.305.0006-002GRAUND_00
cos
9. Separe os tubos flexíveis pneumáticos.
Fig. 43 Acoplamento rápido dos tubos flexíveis

pneumáticos
1 Suporte magnético para tubos flexíveis pneumá‐
SM.904.0092-000GRAUND_00
ticos e de admissão
Indicação
O suporte magnético é enviado junta‐
mente com a máquina de impressão.
1 10. Prenda os 2 tubos flexíveis pneumáticos, um tu‐

bo de água e um de detergente, no suporte mag‐
Fig. 44 Suporte magnético nético.
00.999.6007/03 B.2.39
1 Trave plana
SM.904.0099-000GRAUND_00
2 Trave fundida
1
3 Suporte magnético
2 11. Fixe o suporte magnético na trave.
Indicação
Com o suporte magnético fixo à trave,
não deve colocar a máquina de impres‐
são em funcionamento.
Fig. 45 Suporte magnético na trave

1 Cilindro pneumático do L.A.
SM.305.0007-001GRAUND_00
1 2 3
2 Parafusos sextavados
3 Trave
12. Desaperte os parafusos sextavados na placa de
apoio do cilindro pneumático do L.A. 46/1. Re‐
mova o cilindro pneumático e coloque-o de parte.
Fig. 46 Cilindro pneumático no L.A.
B.2.40 00.999.6007/03
1 Chapa de montagem do L.A.
SM.305.0026-000GRAUND_00
13. Monte a chapa de montagem no L.A. com os 2
parafusos.
Indicação
Com a ajuda de outra pessoa, pare o
dispositivo de lavagem na posição final
na máquina de impressão de modo a
que não caia descontroladamente na
chapa de montagem
Fig. 47 Chapa de montagem do L.A.

SM.904.0094-000GRAUND_00
1 2
2 Chapa de montagem do L.C.
14. Desmonte o cilindro pneumático no L.C. De se‐
guida, monte a chapa de montagem no L.C. com
2 parafusos.
Fig. 48 Chapa de montagem do L.C.

1 Agulheta
SM.904.0093-000GRAUND_00
2 Marcação
3 Chapa de montagem do L.A.
1 2 3
15. Rode a agulheta nas chapas de montagem do
L.A./L.C. de modo a que a pala fique virada para
a marcação fig. 49/3.
16. Retire o sistema modular de lavagem da tela de
borracha da unidade de impressão.
Fig. 49 Marcação, chapa de montagem L.A.
00.999.6007/03 B.2.41
1 Arco retentor
SM.305.0027-000GRAUND_00
17. Levante o dispositivo de lavagem em ambos os
arcos retentores das chapas de montagem.
Fig. 50 Arco retentor

SM.305.0009-002GRAUND_00
1 2
2 Quadro de vedação
18. Coloque o sistema modular de lavagem da tela
de borracha sempre com o quadro de vedação
(fig. 51/2) virado para cima, num local limpo.
Desta forma, evita que o quadro de vedação seja
danificado.
19. Desaperte todos os parafusos de sextavado in‐
terno (10 unidades) (fig. 51/1) do quadro de ve‐
dação. Não retire completamente os parafuso de
sextavado interno!
20. Retirar o quadro de vedação (fig. 51/2).
21. Limpe o quadro de vedação com um pano im‐
pregnado com produto de limpeza. Consulte os
Fig. 51 Quadro de vedação "Produtos de limpeza homologados"!
1 Cotovelo
SM.305.0010-002GRAUND_00
2 Admissão de água de lavagem

1
2 3 Admissão de detergente
22. Retire ambos os tubos de admissão
(fig. 52/2 & 3) dos cotovelos (fig. 52/1).
3
23. Pressione os cotovelos (fig. 52/1) através das
aberturas na caixa para dentro.
Fig. 52 Tubos de admissão
B.2.42 00.999.6007/03
SM.305.0011-002GRAUND_00
2 Placa anti-salpicos
2 24. Rode o dispositivo modelar de lavagem da tela
de borracha 180°.
25. Remova os parafuso de sextavado interno
(fig. 53/1) da placa anti-salpicos (fig. 53/2), em
1 cima e em baixo. Do L.A. e L.C.
26. Retire a placa anti-salpicos (fig. 53/2) para cima.
Fig. 53 Placa anti-salpicos

SM.904.0100-000GRAUND_00
3 2 Anel de apoio
3 Escova de lavagem
2
27. Desaperte os parafusos sextavados (fig. 54/1)
nos anéis de apoio (fig. 54/2). Do L.A. e L.C.
28. Retire a escova de lavagem (fig. 54/3) com os
dois anéis de apoio (fig. 54/2). Os dois tubos pul‐
verizadores estão acessíveis.
29. Rode o dispositivo modelar de lavagem da tela
de borracha 180°.
Fig. 54 Anéis de apoio superiores

1 Tubos pulverizadores
SM.305.0013-001GRAUND_00
2 Bicos de pulverização
30. Limpe devidamente os dois tubos pulverizadores
(fig. 55/1) com uma espátula plástica de raspar
tinta ou com um pano macio que não largue pêlo/
fios, sem obstruir os bicos pulverizadores. Con‐
sulte os "Produtos de limpeza homologados".
31. Desobstrua os bicos pulverizadores obstruídos
(fig. 55/2) com um bocado de arame (Ø 1 mm).
1 32. Em seguida, proteja os bicos dos tubos pulveri‐
zadores com fita adesiva, desde o L.A. até ao
2 L.C.
Fig. 55 Tubos de pulverização com bicos de pulve‐

rização
00.999.6007/03 B.2.43
1 Cotovelo
SM.305.0010-002GRAUND_00
1
33. Ligue os tubos aos respectivos cotovelos (azul =
água de lavagem (fig. 56/2), preto = detergente
3
(fig. 56/3)).
Fig. 56 Ligações de tubos flexíveis

1 Came
SM.305.0024-001GRAUND_00
2 Anel de apoio L.C.

34. Limpe os seguintes componentes com um pano
macio que não largue pêlo/fios. Consulte os
"Produtos de limpeza homologados".
● Raspador-limpador na placa anti-salpicos
(fig. 53/2)
● Polias de cames no L.C. (fig. 59/1)
● Anel de apoio no L.C. (fig. 57/2)
1 ● Polias de guia no L.A./L.C. (fig. 58/4)
2
35. A escova de lavagem e a roda dentada interme‐
diária são peças de desgaste. Deverá verificar as
peças quando o resultado da lavagem deixar de
Fig. 57 Sistema de lavagem da tela de borracha ser satisfatório. Ver, a este respeito, "Verificar
L.C. roda dentada intermediária e escova de lava‐
gem".
1 Engrenagens
SM.904.0101-002GRAUND_00
2 Placa de apoio
3 Anel de apoio no L.A.
4 Polias de guia no L.A.
36. Lubrifique os seguintes componentes com o lu‐
brificante Renolit AS (bisnaga). Ver também "Lu‐
brificantes homologados":
● Polia de cames (fig. 59/1) e came no L.C.
(fig. 57/1)
● Anéis de apoio no L.A./L.C. (fig. 57/2 e 58/3)
● Rodas dentadas no L.A. (fig. 58/1)
4 1 4 3 2
Fig. 58 Dispositivo de lavagem da tela de borracha

no L.A.
B.2.44 00.999.6007/03
1 Came rotativo
SM.305.0034-001GRAUND_00
1
Fig. 59 Sistema de lavagem da tela de borracha

L.C.
SM.904.0102-000GRAUND_00
4
2 Anel de apoio
3
2 3 Escova de lavagem
4 Placa de apoio
1
37. Coloque a escova de lavagem (fig. 60/3) na placa
de apoio no L.A. (Fig. 60/4) e no L.C. (fig. 58/2).
Indicação
A escova de lavagem deve mergulhar
na polia de cames, no L.C. Caso neces‐
sário, rode a escova de lavagem de mo‐
do a que a polia de cames mergulhe na
pista de trabalho da came.
38. Aperte bem os parafusos sextavados (fig. 60/1).
Do L.A. e L.C.
Fig. 60 Escova de lavagem no L.A.

SM.305.0011-002GRAUND_00
2 Placa anti-salpicos
2 39. Colocar a placa anti-salpicos. Aperte os 4 para‐
fusos sextavados (fig. 61/1) do L.A. e do L.C.
Aparafuse a placa anti-salpicos (fig. 61/2). Veri‐
fique se os parafusos sextavados (fig. 61/1) do
1 L.A. e L.C. estão bem apertados.
Fig. 61 Placa anti-salpicos
00.999.6007/03 B.2.45
1 Cotovelo
SM.305.0010-002GRAUND_00
1
40. Pressione os cotovelos (fig. 62/1) dos tubos de
admissão pelas aberturas da caixa para fora.
3
41. Insira os tubos de admissão (fig. 62/2 & 3) nos
respectivos cotovelos:
azul = água de lavagem, preto = detergente.
42. Virar o sistema modular de lavagem da tela de
borracha, de modo a ficar assente sobre a placa
anti-salpicos.
Fig. 62 Ligações dos tubos de admissão

SM.305.0009-002GRAUND_00
1 2
2 Quadro de vedação
43. Colocar novamente o quadro de vedação limpo
(fig. 63/2). Pressione o quadro de vedação na
chapa de fixação. Fixe-o com os parafusos sex‐
tavados (fig. 63/1) (10 unidades).
Indicação
Não é necessário ajustar o quadro de
vedação em altura.
44. Posicione o sistema modular de lavagem da tela

de borracha de modo a que o quadro de vedação
fique virado para baixo e as pegas fiquem vira‐
das para a frente.
Fig. 63 Quadro de vedação
1 Guia L.A.
SM.305.0031-000GRAUND_00
2 Arco retentor
45. Insira o dispositivo de lavagem novamente nas
chapas de montagem do L.A. e do L.C.
46. Rode as agulhetas na chapa de montagem para
a uma posição final.
47. Insira o sistema modular de lavagem da tela de
borracha nas guias da máquina de impressão.
1 Indicação
Com a ajuda de outra pessoa, pare o
2 dispositivo de lavagem na posição final
na máquina de impressão de modo a
Fig. 64 Sistema de lavagem que não caia descontroladamente na
chapa de montagem
B.2.46 00.999.6007/03
1 Cilindro pneumático do L.A.
SM.305.0007-001GRAUND_00
1 2 3
3 Trave
48. Remova a chapa de montagem do L.C.
49. Aparafuse primeiro o cilindro pneumático
(fig. 66/1) no L.C. levemente. Caso contrário po‐
derão surgir problemas ao posicionar a cuba re‐
colhedora na barra-guia.
50. Remova a chapa de montagem do L.A.
51. Aparafuse primeiro o cilindro pneumático
(fig. 66/1) no L.A. levemente.
Fig. 65 Cilindro pneumático no L.A.

1 Bujões
SM.904.0098-001GRAUND_00
1 2 3
2 Admissão de detergente
52. Remova o suporte magnético da trave e des‐
prenda os tubos de ar e de admissão.
53. Puxe os bujões (fig. 66/1) dos tubos de admissão
da água e do detergente.
54. Fixe os bujões no suporte magnético.
55. Ligue os acoplamentos rápidos dos tubos do ar
e de admissão.
Fig. 66 Sistema modular de lavagem da tela de bor‐
racha montado 56. Monte a cuba recolhedora. Ver "Limpar cuba re‐
colhedora, Desmontagem e montagem".
57. Aparafuse bem o cilindro pneumático no L.A. e
do L.C.
1 Parafuso sextavado
SM.305.0004-001GRAUND_00
2 Tampa falsa
58. Aperte a tampa falsa (fig. 67/2) com os parafusos
de sextavado interno (fig. 67/1), do L.A. e L.C.
59. Feche a protecção "Cilindro transferidor".
60. Nas máquinas com AutoPlate Plus, puxar o dis‐
positivo de mudança de chapa manualmente pa‐
ra baixo.
1 2
Fig. 67 Tampa falsa
00.999.6007/03 B.2.47
12.1.2 Verificação e eventual substituição da roda dentada intermediária

1 Roda dentada intermediária
SM.305.0019-000GRAUND_00
ção
Acessibilidade do Abra a protecção "Cilindro
ponto de manutenção transferidor".
vagem da tela de borracha. Ver
"Desmontagem e montagem
do dispositivo de lavagem da
tela de borracha".
Trabalho de manuten‐ A roda dentada intermediária é
ção uma peça de desgaste. Se o
resultado da lavagem deixar de
Fig. 68 Roda dentada intermediária ser satisfatório, deverá verificar
a largura da cabeça do dente.
A medida-limite da largura da
cabeça do dente é de 1,9 mm.
Se a largura for inferior a esta
medida-limite, deverá mandar
substituir a roda dentada inter‐
mediária pelo Serviço de As‐
sistência da Heidelberg.
Ver "Realização da operação
de manutenção"
Meios auxiliares Paquímetro
Tab. 27
Realização da operação de manutenção
SM.305.0020-000GRAUND_00
> 1,9 mm 1. Ajuste um paquímetro para 1,9 mm.

2. Compare a largura da cabeça do dente (fig. 69)
com o paquímetro pré-ajustado.
3. Se a largura da cabeça do dente for inferior a
1,9 mm, contacte o Serviço de Assistência da
Heidelberg para substituir a roda dentada inter‐
mediária.
Fig. 69 Medida de desgaste
B.2.48 00.999.6007/03
12.1.3 Verificar e, se necessário, substituir a escova de lavagem

1 Tira de papel
SC.316.0012-002GRAUND_00
2 Escova de lavagem

1
ção
2
vagem da tela de borracha. Ver
do dispositivo de lavagem da
tela de borracha".
Trabalho de manuten‐ A escova de lavagem é uma
ção peça de desgaste. Se o resul‐
tado da lavagem deixar de ser
satisfatório, deverá verificar o
Fig. 70 Verificar o perímetro da escova de lavagem diâmetro da escova.
A medida-limite do diâmetro é
de 79 mm.
Se o diâmetro for inferior a esta
medida-limite, deverá substituir
a escova de lavagem.
Ver "Realização da operação
de manutenção"
Meios auxiliares Tira de papel
Tab. 28
Realização da operação de manutenção
Verificar a medida-limite
1. Coloque uma tira de papel com aprox. 30 mm de
largura (fig. 70/1) à volta da escova de lavagem
(centro). (fig. 70/2). Marque com um traço o ex‐
cesso de papel na extremidade.
2. Meça o comprimento marcado (perímetro).
3. O perímetro-limite da escova de lavagem é de
248 mm. Este perímetro corresponde a um diâ‐
metro de 79 mm. Se o perímetro medido for in‐
ferior, substitua a escova de lavagem. O diâme‐
tro da nova escova de lavagem é de 84 mm.
4. Pode substituir a escova de lavagem completa
com os componentes montados no L.A. e L.C.
ou substituir apenas a escova de lavagem. Se
substituir a escova de lavagem completa, remo‐
va o anel de apoio, no L.C., da escova de lava‐
gem desgastada. Este anel de apoio tem de ser
reutilizado.
00.999.6007/03 B.2.49
5. Quando substituir a escova de lavagem, verifi‐

que a medida-limite da roda dentada intermediá‐
ria. Ver "Verificar a roda dentada intermediária".
Substituir a escova de lavagem
SG.904.0872-000GRAUND_00
3 Indicação
2
1
Antes de substituir a escova de lava‐
gem, controle o came no L.C.. No anel
exterior do came tem de existir uma mar‐
cação (furo). Na ausência desta marca‐
ção, só será possível substituir a escova
de lavagem completa com os compo‐
nentes do L.A. e do L.C.
1 Escova de lavagem no L.A.
2 Escova de lavagem no L.C.
Fig. 71 Escova de lavagem
3 Marcação no came
1. Coloque a escova de lavagem desmontada nu‐
ma superfície plana.
Desmontagem do L.A.
SG.904.0878-000GRAUND_00
1
1 Escova de lavagem
2
3 2 Mola de ajuste
4
5 3 Polia
6
4 Anel de apoio
5 Roda dentada
6 Anel de segurança
2. Remova o anel de segurança.
3. Desmonte a roda dentada com o extractor (fer‐
ramenta do operador, ref.ª técnica 66.024.010 /).
Fig. 72 Componentes no L.A. 4. Retire a mola de ajuste e o anel de apoio.
5. Desmonte a polia com o extractor (ferramenta do
operador, ref.ª técnica 66.024.010 /).
6. Verifique o estado e o funcionamento da polia,
do anel de apoio e da roda dentada.
● Os componentes desmontados podem ser
reutilizados na nova escova de lavagem,
desde que cumpram os critérios seguintes.
● A polia deve poder rodar-se sem qualquer
resistência. A vedação não pode estar da‐
nificada.
● A superfície de deslize do anel de apoio não
pode apresentar estrias. Quando desmon‐
tar a escova de lavagem, não podem ser
visíveis quaisquer vestígios de desgaste de
material.
● Verifique a medida-limite da roda dentada.
A largura da cabeça do dente não pode ser
inferior a 1,4 mm. Se a largura for inferior a
esta medida-limite, substitua a roda denta‐
da.
B.2.50 00.999.6007/03
Desmontagem do L.C.
SG.904.0875-000GRAUND_00
1 Escova de lavagem
2 2 Pinos de fixação
3 3 Came
4 Polia
4
7. Retire os pinos de fixação com o punção de Ø
4 mm (as peças não podem ser reutilizadas).
1 8. Retire a polia e o came com o extractor (ferra‐
menta do operador, ref.ª técnica 66.024.010 /).
9. Verifique o estado e o funcionamento da polia e
Fig. 73 Componentes no L.C. do came.
● Os componentes desmontados podem ser
reutilizados na nova escova de lavagem,
desde que cumpram os critérios seguintes.
● A polia deve poder rodar-se sem qualquer
resistência. A vedação não pode estar da‐
nificada.
● As superfícies de deslize do came não po‐
dem apresentar estrias. Substitua o came
se forem excedidos os valores do Ø do furo
> 5,1 mm e do Ø interior > 16,1 mm.
Montagem do L.A.
SG.904.0873-000GRAUND_00
1 Moente de apoio
2 Superfície de deslize do anel de apoio
3 Ø interior da roda dentada
1. Aplique uma película lubrificante fina no moente
1 2 3 de apoio e no Ø interior da roda dentada. Aplique
bastante lubrificante na superfície de deslize do
Fig. 74 Componentes no L.A.
anel de apoio. Lubrificante Renolit AS (bisnaga
de lubrificante A02). Retire o excesso de lubrifi‐
cante com um pano macio que não largue pêlo/
fios.
1 Escova de lavagem
SG.904.0876-000GRAUND_00
1
2 2 Mola de ajuste
3 3 Polia
4
5 4 Anel de apoio, moente longo do lado direito
6
5 Roda dentada
6 Anel de segurança
2. Enfie a polia no moente de apoio, até se iniciar o
ajuste. Com a ajuda de uma ferramenta auxiliar
"tubo com Ø interior de 16 mm e Ø exterior de
20-22 mm" e do martelo de borracha, bata na
Fig. 75 Componentes no L.A. polia até esta alcançar o batente do moente de
apoio. Depois disso, a polia deve poder rodar-se
sem qualquer resistência. A vedação não pode
estar danificada.
00.999.6007/03 B.2.51
3. Posicione o anel de apoio na polia de modo a que

o moente de apoio mais longo (fig. 75/4) do anel
de apoio fique do lado direito.
4. Introduza a mola de ajuste.
5. Enfie a roda dentada no moente de apoio e, com
a ajuda do martelo de borracha, encoste-a ao
batente.
6. Monte o anel de segurança.
1 Roda dentada
SG.904.0879-000GRAUND_00
1 7. Lubrifique abundantemente a roda dentada.
Fig. 76 L.A.
Montagem do L.C.
SG.904.0877-000GRAUND_00
1 Moente de apoio
1 1. Lubrifique ligeiramente o moente de apoio com

lubrificante Renolit AS (bisnaga de lubrificante
A02).
Fig. 77 L.C.
1 Escova de lavagem
SG.904.0874-000GRAUND_00
1
2 2 Pino de fixação (pequeno)
3 3 Pino de fixação (grande)

4 5 6 4 Came
5 Marcação
6 Polia
2. Enfie a polia no moente de apoio, até ambos os
orifícios ficarem alinhados.
Indicação
Fig. 78 Componentes no L.C.
Utilize exclusivamente cames com mar‐
cação (fig. 78/5)!
3. Introduza o pino de fixação (grande) no orifício

do came e, com a ajuda de um punção, bata no
pino até este avançar aprox. 3 mm.
B.2.52 00.999.6007/03
1 Pino de fixação pequeno
SG.904.0881-000GRAUND_00
1 2 Pino de fixação grande
4. Introduza o pino de fixação (pequeno) com a ra‐
nhura deslocada 180 º em relação à ranhura do
pino de fixação (grande).
5. Bata nos dois pinos de fixação para os introduzir
juntos de modo a ficarem centrados no orifício.
Fig. 79 Componentes no L.C.

1 Ferramenta do operador
SG.904.0882-000GRAUND_00
2 Polia
3 Escova de lavagem
6. Enfie a polia no moente de apoio e, com a ajuda
de um martelo de borracha, bata na polia até esta
alcançar o batente e ficar alinhada com a extre‐
midade do veio. Para o efeito, utilize a ferramen‐
ta do operador com a ref.ª técnica 66.024.013 /.
1 2 3
Fig. 80 L.C.
1 Pista do came
SG.904.0880-000GRAUND_00
1 2
2 Polia
7. Lubrifique a pista do came e a polia com o lubri‐
ficante Renolit AS (bisnaga de lubrificante A02).
Fig. 81 L.C.
00.999.6007/03 B.2.53

SC.904.0063-000UTKPOR_01
13.1 Dispositivo de lavagem da tela de borracha com tela de lavagem

Local de montagem
SC.010.0003-000GRAUND_00
racha"
O dispositivo de lavagem da tela de borracha está
montado na unidade de impressão, atrás da protec‐
2 ção "Cilindro de chapas e de tela de borracha".
3
Os tubos pulverizadores estão montados por cima do
dispositivo de lavagem da tela de borracha.
Indicação
Ter em atenção o manual do operador,
Fig. 82 Local de montagem do dispositivo de lava‐ capítulo "Dispositivo de lavagem da tela
gem da tela de borracha de borracha".
13.1.1 Verificar a alavanca de comando e, se necessário, substituí-la

SC.010.0004-000GRAUND_00
2 Alavanca de comando "Fim do rolo da tela limpa"

1
ção
ponto de manutenção entrada em funcionamento: pri‐
Abra a protecção "Cilindro da
tela de chapas e cilindro de tela
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Verificar a aresta da alavanca
ção de comando "Fim do rolo da te‐
la limpa" em relação a danos. A
Fig. 83 Alavanca de comando "Fim do rolo da tela aresta não pode apresentar re‐
limpa" barbas.
Em caso de danos na alavanca
de comando, realizar a sua
substituição através do Serviço
de assistência Heidelberg.
Tab. 29
B.2.54 00.999.6007/03
13.1.2 Verificar e, se necessário, limpar as travas

1 Alavanca de travamento
SC.010.0005-000GRAUND_00
2 Perno de travamento L.C.
3 Perno de travamento L.A.
3
1 ção
2
prima a tecla de impacto Para‐
gem de emergência no posto
Fig. 84 Trava do dispositivo de lavagem da tela de Abra a protecção "Cilindro da
borracha tela de chapas e cilindro de tela
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Verificar o funcionamento dos
ção pernos de travamento. Para o
efeito, mover ambas as alavan‐
cas de travamento no L.C. na
direcção horizontal. Se neces‐
sário, limpar os pernos de tra‐
vamento.
pêlo/fios, pincel
Tab. 30
13.1.3 Lubrificar o travão

1 Dispositivo de lavagem do cilindro de tela de bor‐
SC.010.0006-000GRAUND_00
1 racha
2 2 Travão

ção
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Lubrificar o travão e rodá-lo
Fig. 85 Travão ção uma volta completa.
Meios auxiliares Frasco de spray B02
00.999.6007/03 B.2.55

Lubrificante Elkalub FLC 1012,
torizados".
Tab. 31
13.1.4 Limpar e verificar a junta em borracha e, se necessário, substituí-la

1 Junta em borracha
SC.010.0007-000GRAUND_00
ção
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Limpar a junta em borracha e
ção verificá-la em relação a des‐
gaste. Se necessário, trocar a
Fig. 86 Junta em borracha junta em borracha.
autorizados".
Tab. 32
B.2.56 00.999.6007/03
13.1.5 Lubrificar pernos de apoio

SC.010.0008-000GRAUND_00
1 2 2 Pernos de apoio do veio da tela limpa
3 Perno de apoio do veio da tela recolhedora de
impurezas

ção
3 Abra a protecção "Cilindro da
Fig. 87 Pernos de apoio L.C. de borracha".
Número/tipo/opera‐ Lubrificar pernos de apoio do
ção de manutenção veio da tela limpa e tela reco‐
lhedora de impurezas.
torizados".
Tab. 33
13.1.6 Verificar e, se necessário, limpar os tubos pulverizadores

1 Tubos pulverizadores para detergente
SC.010.0009-000GRAUND_00
1
2 Tubos pulverizadores para água

2
ção
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Verificar o estado e o funciona‐
ção mento dos tubos pulverizado‐
Fig. 88 Tubos pulverizadores res através do menu Lavagem,
tecla Testar tubos pulverizado‐
00.999.6007/03 B.2.57

res. Se necessário, limpar os
tubos pulverizadores.
autorizados".
Tab. 34
13.1.7 Limpar e verificar a régua de distribuição e, se necessário, substituí-la

SC.010.0010-000GRAUND_00
2 Régua de distribuição

1 2
ção
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Limpar a régua de distribuição
ção e verificá-la em relação a fissu‐
Fig. 89 Régua de distribuição ras e desgaste. Se necessário,
trocar a régua de distribuição.
autorizados".
Tab. 35
B.2.58 00.999.6007/03
13.1.8 Verificar a cuba recolhedora em baixo do dispositivo de lavagem da tela de borracha, se

necessário, limpar
SC.010.0011-000GRAUND_00
2 Cuba recolhedora
1
ção
2 Acessibilidade do Proteja a máquina contra uma
Fig. 90 Cuba recolhedora em baixo do dispositivo mando mais próximo.
de lavagem da tela de borracha Abra a protecção "Cilindro da
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Verificar a cuba recolhedora
ção em baixo do dispositivo de la‐
vagem da tela de borracha
quanto a resíduos de detergen‐
te. Se necessário, limpar a cu‐
ba recolhedora.
autorizados".
Tab. 36
00.999.6007/03 B.2.59
14 Sistema acústico
SG.904.0832-000UTKPOR_00
14.1 Atenuador de rupturas

SG.904.0868-000GRAUND_00
2 Cilindro de tela de borracha
3 Atenuador de rupturas
O atenuador de rupturas está montado do lado da sa‐
ída, entre o cilindro de tela de borracha e cilindro im‐
pressor.
1 2 3
Fig. 91 Local de montagem do atenuador de ruptu‐

ras
14.1.1 Limpar o atenuador de rupturas

SG.904.0869-000GRAUND_00
2 Atenuador de rupturas

ção
Acessibilidade dos Abra a protecção "Cilindro de
pontos de lubrificação entrega".
mando: prima duas vezes a te‐
1 2 mando (num intervalo máx. de
Fig. 92 Limpar o atenuador de rupturas Rode o atenuador de rupturas
para cima.
Número/tipo/opera‐ Limpar a superfície do atenua‐
ção de manutenção dor de rupturas.
Meio auxiliar Pano macio que não largue pê‐
lo
autorizados".
Tab. 37
B.2.60 00.999.6007/03
SM.904.0134-000UTKPOR_06
15.1 Rolos de tinta

Local de montagem
SC.904.0030-000GRAUND_00
1 Rolos tintadores

racha"
3
3 Grelha de protecção "Unidade de tintagem"
4 Rolos aplicadores de tinta
5 Cilindro de chapas
Os rolos de tinta estão montados atrás da protecção
"Cilindro de chapas e cilindro de tela de borracha".
4
1
Fig. 93 Rolo de tinta, local de montagem
15.1.1 Verificar os rolos de tinta, se necessário, ajustá-los

Intervalo de manuten‐ VI
ção
Acessibilidade dos Abrir a protecção "Cilindro da
pontos de manuten‐ tela de chapas e cilindro de tela
ção de borracha".
Quantidade/Execu‐ Controlo visual dos rolos de tin‐
ção/Intervalo de ma‐ ta em relação desgaste e da‐
nutenção nos superficiais.
Eventualmente ajustar.
Ver manual de operação, capí‐
tulo "Desmontagem e monta‐
gem dos rolos de tinta".
Tab. 38
00.999.6007/03 B.2.61
15.2 Rolos aplicadores da tinta

Local de montagem
SC.904.0031-000GRAUND_00
1 Rolos aplicadores de tinta
racha"
2
Os rolos aplicadores da tinta estão montados por cima
do cilindro de chapas.
Fig. 94 Rolos aplicadores de tinta
15.2.1 Verificar e lubrificar o apoio do rolo e os fechos do rolos

1 Mancal dos rolos e fechaduras dos rolos L.C.
SC.904.0032-000GRAUND_00
Fig. 95 Mancal dos rolos e fechaduras dos rolos

L.C.
B.2.62 00.999.6007/03
1 Mancal dos rolos L.A.
SC.904.0033-000GRAUND_00
ção
Acessibilidade dos Abrir a protecção "Cilindro da
pontos de lubrificação tela de chapas e cilindro de tela
de borracha".
1 tulo "Desmontagem e monta‐
Quantidade/Execu‐ Verificar e lubrificar o mancal
ção/Intervalo de ma‐ dos rolos e as fechaduras dos
nutenção rolos dos rolos aplicadores da
tinta.
Meios auxiliares Pistola lubrificadora A03, pincel
Fig. 96 Mancal dos rolos L.A.
torizados".
Tab. 39
15.3 Tomador de tinta

Local de montagem
SC.904.0063-000GRAUND_00
1 2 1 Veio da alavanca do tomador de tinta

2 Tinteiro
O veio da alavanca do tomador de tinta encontra-se
montado na unidade de impressão por detrás do rolo
tintador.
No L.A. e L.C., respectivamente, existe um suporte
para o veio da alavanca do tomador de tinta.
Fig. 97 Local de montagem do veio da alavanca do

tomador de tinta
00.999.6007/03 B.2.63
15.3.1 Lubrificar o suporte do veio do tomador de tinta

1 Rolo tintador
SC.904.0065-000GRAUND_00
1 2 3 4 3 Suporte
4 Veio da alavanca do tomador de tinta

ção
res
Acessibilidade dos -
Fig. 98 Suporte do eixo tomador de tinta pontos de lubrificação
Quantidade/Execu‐ Lubrificar o suporte do veio do
ção/Intervalo de ma‐ tomador de tinta. 2 bocais de
nutenção lubrificação afunilados.
torizados".
Tab. 40
15.4 Rolo tintador

Local de montagem
SC.904.0064-000GRAUND_00
1 2 1 Roda livre
2 Rolo tintador
A roda livre do rolo tintador encontra-se montada na
unidade de impressão no L.A.
Fig. 99 Local de montagem da roda livre (L.A.)
B.2.64 00.999.6007/03
15.4.1 Verificar a roda livre

1 Roda livre com alavanca
SC.904.0046-000GRAUND_00
2 Rolo tintador

ção
1
Acessibilidade dos Movimentar a alavanca do rolo
pontos de manuten‐ tintador várias vezes no senti‐
ção do da saída e para trás.
Número/tipo/opera‐ Verificar o funcionamento livre
ção de manutenção do roquete de mão em termos
de ajuste e funcionamento.
Fig. 100 Roda livre do rolo Tab. 41
15.4.2 Lubrificar o funcionamento livre

SC.904.0045-000GRAUND_00
2 2 Copo de lubrificação esférico

ção
1
res
Acessibilidade dos Mover a alavanca do rolo tinta‐
pontos de lubrificação dor na direcção da saída.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o funcionamento li‐
ção de manutenção vre. 1 bocal de lubrificação es‐
Fig. 101 Roda livre do rolo férico.
Meios auxiliares Pistola lubrificadora B03
torizados".
Tab. 42
00.999.6007/03 B.2.65
15.5 Tinteiro
Local de montagem
SC.904.0034-000GRAUND_00
1 Tinteiro
2 Rolo tintador
2 O tinteiro encontra-se na unidade de impressão, em
cima, no sentido da saída.
1
Fig. 102 Tinteiro, local de montagem
15.5.1 Verificar lâmina protectora

1 Lâmina protectora
SC.904.0035-000GRAUND_00
2 Rolo tintador
1
ção
Acessibilidade dos -
pontos de manuten‐
ção
Número/tipo/opera‐ Verificar lâmina protectora em
ção de manutenção relação a danos.
Fig. 103 Tinteiro, lâmina protectora Tab. 43
B.2.66 00.999.6007/03
15.5.2 Verificar o rolo tintador

SC.904.0036-000GRAUND_00
2 Rolo tintador
1
ção
Acessibilidade dos Activar a roda livre com a ala‐
pontos de manuten‐ vanca.
ção
Número/tipo/opera‐ Verificar se as superfícies do
ção de manutenção rolo tintador apresentam da‐
Fig. 104 Tinteiro, rolo tintador nos.
Tab. 44
00.999.6007/03 B.2.67
16 Sistema de lavagem dos rolos de tinta

SC.904.0252-000UTKPOR_01
16.1 Tubos pulverizadores

SC.904.0025-000GRAUND_00
3
racha"
2
Os tubos pulverizadores estão montados por baixo da
4 grelha de protecção "Unidade de tintagem".
Fig. 105 Local de montagem
16.1.1 Verificar os tubos pulverizadores

SC.904.0026-000GRAUND_00
2 2 Bicos de pulverização

ção
Acessibilidade do Abrir a grelha de protecção
ponto de manutenção "Unidade de tintagem".
Trabalho de manuten‐ Verificar o funcionamento e es‐
ção tado dos tubos pulverizadores.
Tab. 45
1
Fig. 106 Tubos pulverizadores
B.2.68 00.999.6007/03
16.2 Raspador de lavagem

SC.904.0049-000GRAUND_00
racha"
2
3 Raspador de lavagem com cuba
O raspador de lavagem está montado atrás da pro‐
tecção "Cilindros de chapas e de tela de borracha".
Fig. 107 Raspador de lavagem, local de montagem
16.2.1 Verificar o raspador de lavagem

ção
Acessibilidade do Abrir a protecção "Cilindro da
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Verificar o funcionamento e o
ção estado do raspador de lava‐
gem.
Tab. 46
00.999.6007/03 B.2.69
16.2.2 Verificar a junta em borracha, se necessário, substituí-la

1 Raspador de lavagem com ressalto de borracha
SC.904.0027-000GRAUND_00
2 Cuba
1 3 Parafusos de sextavado interno

ção
2
3 ponto de manutenção tela de chapas e cilindro de tela
de borracha".
Ver "Desmontagem e monta‐
Fig. 108 Raspador de lavagem gem" do raspador de lavagem.
Trabalho de manuten‐ Verificar a junta em borracha.
ção Se necessário, trocar a junta
em borracha.
Tab. 47
Substituição da junta em borracha
SC.904.0029-000GRAUND_00
1 Junta em borracha
1
2 Parafusos de sextavado interno
1. Coloque o raspador de lavagem com cuba sobre
uma superfície plana.
2. Desaperte os parafusos de sextavado interno
100 ±1 mm
(fig. 109/2) e retire a junta em borracha

(fig. 109/1).
3. Monte uma junta em borracha nova e encaixe os
parafusos de sextavado interno.
2
Indicação
A distância entre a superfície plana e o
canto superior da borracha do raspador
deverá ser homogénea, com um valor
de 100 ±1 mm.
Fig. 109 Verificar medição 4. Agora, aperte os parafusos de sextavado inter‐

no.
1. Abrir a protecção "Cilindro da tela de chapas e
cilindro de tela de borracha".
B.2.70 00.999.6007/03
1 Alavanca L.A.
SC.904.9908-000GRAUND_00
2. Abra as travas do L.A. e L.C. Prima a alavanca
(fig. 110/1) primeiro em direcção do painel lateral
e depois para cima.
Fig. 110 Trava L.A.

SC.904.0050-000GRAUND_00
2 Base do mancal L.C.

1
3 Alavanca no L.C.
3. Retire o raspador de lavagem com a cuba.
4. Volte a montar o raspador de lavagem, na se‐
quência oposta.
Fig. 111 Desmontar o raspador de lavagem
00.999.6007/03 B.2.71
SM.904.1500-000UTKPOR_03
17.1 Reservatório do detergente

Local de instalação
SC.904.0039-000GRAUND_00
2 Estrado
3 Protecção do estrado
O reservatório do detergente para água e detergente
está alojado por baixo dos estribos no L.C. Máquinas
2 3 4
com sete ou mais unidades de impressão possuem
dois reservatórios do detergente.
Fig. 112 Local de instalação do reservatório do de‐

tergente
17.1.1 Limpar os crivos dos tubos flexíveis de alimentação de detergente

SC.904.0037-001GRAUND_00
1 2 Filtro com peneiro

ção
Acessibilidade do Abrir a protecção do estrado.
ponto de manutenção Puxar o reservatório do deter‐
gente para a frente.
2 Trabalho de manuten‐ Limpar os filtros dos tubos de
ção alimentação de detergente.
Meios auxiliares Luvas de protecção
autorizados".
Fig. 113 Crivos dos tubos flexíveis de alimentação
de detergente Tab. 48
B.2.72 00.999.6007/03
17.1.2 Verificar, limpar e, se necessário substituir detergente, água de lavagem, tela filtrante
SC.904.0038-001GRAUND_00
2 Filtro de abastecimento
3 Sujidade na tela filtrante
4
4 Sujidade numa das câmaras do reservatório do
detergente

1 ção
Acessibilidade do Abrir a protecção do estrado.
ponto de manutenção Puxar o reservatório do deter‐
gente para a frente.
Trabalho de manuten‐ Verificar o estado e a qualidade
ção do detergente e da água de la‐
vagem na respectiva câmara.
Verificar a tela filtrante em re‐
lação a sujidade.
No chão das câmaras e nas te‐
las filtrantes não podem existir
sujidades como sedimentos,
2 floculação, partículas de suji‐
dade ou ferrugem.
3 Se necessário, substituir o de‐
tergente ou a água de lavagem,
limpar as telas filtrantes e as
Fig. 114 Reservatório do detergente com tela fil‐ câmaras do reservatório do de‐
trante tergente.
Meios auxiliares Luvas de protecção, pano ma‐
cio que não largue pêlo, cuba
recolhedora
autorizados".
Tab. 49
Substituir o detergente / a água de lavagem
SG.901.0177-000GRAUND_00
1 Protecção do estrado
2
1 1. Remova a protecção do estrado (fig. 115/1). Pu‐
xe o reservatório do detergente para fora do es‐
trado (fig. 115/2).
Fig. 115 Reservatório do detergente sob o estrado
00.999.6007/03 B.2.73
1 Bocais de drenagem
SG.901.6989-004GRAUND_00
2 Regulador de pressão com válvula de segurança
3 Regulador giratório
2. Purgue o reservatório do detergente. Rode o re‐
gulador giratório (fig. 116/3) no sentido dos bo‐
cais de drenagem.
Atenção - Danificação do dispositivo de
lavagem!
Não proceda a manipulações no regula‐
dor de pressão com válvula de seguran‐
ça (fig. 116/2). O regulador de pressão
está pré-ajustado de fábrica. O ajuste do
regulador de pressão só pode ser alte‐
rado pelo serviço de assistência da Hei‐
delberg.
3 2 1
3. Coloque uma cuba recolhedora sob os bocais de
drenagem (fig. 116/1).
Fig. 116 Reservatório do detergente
dos bocais de drenagem (fig. 116/1).
5. Deixe escorrer o detergente para a cuba reco‐
lhedora.
Indicação
Elimine o detergente, respeitando as
normas de protecção ambiental.
6. Limpe as câmaras do reservatório do detergente.

7. Feche os bocais de drenagem com os parafusos
de sextavado interno.
8. Enxagúe bem as tubagens do dispositivo de la‐
vagem com água / detergente.
9. Inspeccione visualmente o funcionamento dos
tubos pulverizadores. A água de lavagem / o de‐
tergente tem de sair homogeneamente.
B.2.74 00.999.6007/03
18 Unidade da molha
SM.904.0135-000UTKPOR_06
18.1 Rolo intermediário

Local de montagem
SM.030.0000-001GRAUND_00
1 2 1 Protecção "Unidade de tintagem"
2 Apoio do rolo intermédio
O rolo intermédio encontra-se montado por detrás da
protecção "Unidade da tintagem".
O rolo intermédio está apoiado no L.A. e no L.C.
Fig. 117 Local de montagem do rolo intermédio
18.1.1 Lubrificar o apoio

SM.030.0001-001GRAUND_00
1 2
2 Apoio (L.A.)

ção
res
Acessibilidade dos Abrir a protecção "Unidade de
pontos de lubrificação tintagem".
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do rolo inter‐
Fig. 118 Unidade da molha com apoio do rolo inter‐ ção de manutenção médio. 2 bocais de lubrificação
médio afunilados.
torizados".
Tab. 50
00.999.6007/03 B.2.75
18.2 Rolos humedecedores

Local de montagem
SC.904.0040-000GRAUND_00
1 Rolos de molha
2 Protecção "Unidade de tintagem"
1 Os rolos humedecedores estão montados atrás da
protecção "Unidade de tintagem".
Fig. 119 Rolos de molha
18.2.1 Verificar os rolos humedecedores, se necessário, ajustá-los

ção
pontos de manuten‐ tintagem".
ção
Quantidade/Execu‐ Controlo visual dos rolos hu‐
ção/Intervalo de ma‐ medecedores em relação des‐
nutenção gaste e danos superficiais. Se
necessário, ajustar rolos hume‐
decedores em conformidade
com o seu manual do operador.
tulo "Desmontagem e monta‐
Tab. 51
B.2.76 00.999.6007/03
18.3 Rolos de imersão/doseador

Local de montagem
SM.030.0002-001GRAUND_00
1 2 1 Grelha de protecção "Unidade de tintagem"
2 Accionamento do rolo imersor e do rolo doseador
da unidade de molha
O accionamento do rolo imersor e do rolo doseador
encontra-se montado no L.A. por detrás da grelha de
protecção "Unidade de tintagem".
Fig. 120 Local de montagem do accionamento do

rolo imersor e do rolo doseador (L.A.)
18.3.1 Lubrificar accionamento

SM.030.0003-001GRAUND_00
2 Rolo doseador
3 Rolo de imersão

ção
Identificação por co‐ Amarelo
res
3 2 1 mando (num intervalo máx. de
0.5 segundos). O LED acende.
Fig. 121 Pontos de lubrificação no accionamento Número/tipo/opera‐ Lubrificar o accionamento.
ção de manutenção 3 bocais de lubrificação afuni‐
lados.
Nota:
Coloque o rolo de imersão em
Operação por impulso intermi‐
tente de tecla.
00.999.6007/03 B.2.77

torizados".
Tab. 52
SM.030.0004-001GRAUND_00
2 Rolo doseador
3 Rolo de imersão

ção
res
3 2 1 mando (num intervalo máx. de
0.5 segundos). O LED acende.
Fig. 122 Ponto de lubrificação do accionamento Número/tipo/opera‐ Lubrificar o accionamento.
ção de manutenção 1 bocal de lubrificação afunila‐
do.
Nota:
Coloque o rolo de imersão em
Operação por impulso intermi‐
tente de tecla.
torizados".
Tab. 53
B.2.78 00.999.6007/03

SG.904.0141-000UTKPOR_04

Local de montagem
SG.005.0078-001GRAUND_00
1 2 1 Protecção "Cilindro transferidor"
2 Cilindro transferidor I
O cilindro de transferência I encontra-se montado sob
a protecção "Cilindro de transferência".
O cilindro transferidor I dispõe de um sistema de pin‐
ças. O sistema de pinças consiste nos porta-pinças e
nas bases das pinças.
No porta pinças estão montadas as pinças e o apoio
Fig. 123 Local de montagem do cilindro transferidor

I

SG.005.0077-001GRAUND_00

1
ção
res
Acessibilidade dos Abra a protecção "Cilindro
pontos de lubrificação transferidor".
2 mando: premir duas vezes a te‐
Fig. 124 Alavanca com rolete
nilado.
torizados".
Tab. 54
00.999.6007/03 B.2.79
19.1.2 Lubrificar as pinças

SG.005.0079-001GRAUND_00
2 Pinças

1 2
ção
res
Fig. 125 Lubrificar as pinças.
ção de manutenção abertos de lubrificação por
massa.
torizados".
Tab. 55

SG.005.0080-001GRAUND_00
2 Apoio do eixo de pinças

ção
res
1
Fig. 126 Apoio do eixo de pinças
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do eixo de
afunilados.
B.2.80 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 56
00.999.6007/03 B.2.81

SG.904.0809-000UTKPOR_03

Local de montagem
SG.005.0078-001GRAUND_00
1 2 1 Protecção "Cilindro transferidor"
O cilindro de transferência I encontra-se montado sob
a protecção "Cilindro de transferência".
Cada cilindro transferidor I dispõe de um sistema de
pinças. Um sistema de pinças consiste em porta-pin‐
ças e em suportes de pinças.
Fig. 127 Local de montagem do cilindro transferidor

I

SG.005.0077-001GRAUND_00

1
ção
res
Fig. 128 Cilindro transferidor com alavanca com ro‐
lete Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca com role‐
nilado.
torizados".
Tab. 57
B.2.82 00.999.6007/03

SG.005.0079-001GRAUND_00
2 Pinças

1 2
ção
res
Fig. 129 Cilindro transferidor com pinças
massa.
torizados".
Tab. 58

SG.005.0080-001GRAUND_00

ção
res
1
Fig. 130 Cilindro transferidor com apoio do eixo de
pinças Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do eixo de
afunilados.
00.999.6007/03 B.2.83

torizados".
Tab. 59
B.2.84 00.999.6007/03

SG.904.0142-000UTKPOR_06
21.1 Sistemas de pinças

Local de montagem
SG.005.0081-001GRAUND_00
1 2 1 Tambor transferidor
2 Protecção "Cilindro transferidor"
O tambor transferidor encontra-se montado sob a pro‐
tecção "Cilindro transferidor".
Cada tambor transferidor dispõe de dois sistemas de
As máquinas com módulo S dispõem de um tambor
transferidor adicional. Este tambor transferidor encon‐
tra-se montado na última unidade de impressão, entre
o cilindro transferidor I e o tambor da saída.
Fig. 131 Local de montagem do tambor transferidor

SG.005.0082-001GRAUND_00

ção
2 Identificação por co‐ Azul
res
1
Fig. 132 Tambor transferidor com alavanca com ro‐ ção de manutenção te. 1 bocal de lubrificação afu‐
lete nilado por cada porta-pinças.
torizados".
Tab. 60
00.999.6007/03 B.2.85

SG.005.0083-001GRAUND_00
2 Pinças

2 1 Intervalo de manuten‐ IV
ção
res
Fig. 133 Tambor transferidor com pinça ção de manutenção abertos de lubrificação por
massa por porta-pinças.
torizados".
Tab. 61

SG.005.0084-001GRAUND_00

2 1
ção
res
Fig. 134 Tambor transferidor com apoio do eixo de ção de manutenção pinças. 7 bocais de lubrificação
pinças afunilados por porta-pinças.
B.2.86 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 62
00.999.6007/03 B.2.87

SG.904.0811-000UTKPOR_02

Local de montagem
SG.005.0081-001GRAUND_00
tecção "Cilindro de transferência".
Cada tambor transferidor dispõe de dois sistemas de
No porta-pinças encontram-se montadas as pinças e
o apoio do eixo de pinças e, na extremidade do porta-
-pinças - no L.C. - encontra-se montada a alavanca
com rolete.
As máquinas de impressão com módulo S dispõem de
um tambor de entrega adicional. O tambor de entrega
encontra-se montado na última unidade de impres‐
são, entre o cilindro transferidor I e o tambor da saída.

SG.005.0082-001GRAUND_00

ção
res
1
Fig. 136 Cilindro transferidor com alavanca com ro‐ ção de manutenção te. 1 bocal de lubrificação afu‐
torizados".
Tab. 63
B.2.88 00.999.6007/03

SG.005.0083-001GRAUND_00
2 Pinças

ção
res
Fig. 137 Cilindro transferidor com pinças ção de manutenção abertos de lubrificação por
torizados".
Tab. 64

SG.005.0084-001GRAUND_00

2 1
ção
res
Fig. 138 Cilindro transferidor com apoio do eixo de ção de manutenção pinças. 7 bocais de lubrificação
00.999.6007/03 B.2.89

torizados".
Tab. 65
B.2.90 00.999.6007/03
23 Cilindro transferidor III sem secador UV intermédio

SG.904.0143-000UTKPOR_03

Local de montagem
SG.005.0085-001GRAUND_00
1 2 1 Cilindro transferidor III
O cilindro transferidor III encontra-se montado sob a
protecção "Cilindro transferidor".
Cada cilindro transferidor III dispõe de um sistema de
Fig. 139 Local de montagem do cilindro transferi‐

dor III

SG.005.0086-001GRAUND_00

2
ção
res
1
nilado.
torizados".
Tab. 66
00.999.6007/03 B.2.91

1 Pinças
SG.005.0087-001GRAUND_00
1 2
ção
res
massa.
torizados".
Tab. 67
23.1.3 Lubrificar o apoio do eixo das pinças

SG.005.0088-001GRAUND_00

ção
res
Fig. 142 Cilindro transferidor com mancal do veio de
pinças Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do veio de
afunilados.
B.2.92 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 68
00.999.6007/03 B.2.93

SG.904.0810-000UTKPOR_02

Local de montagem
SG.005.0085-001GRAUND_00
1 2 1 Cilindro transferidor III
Cada cilindro transferidor III dispõe de um sistema de
pinças. O sistema de pinças é composto por um porta-
-pinças e as bases das pinças.

dor III

SG.005.0086-001GRAUND_00

2
ção
res
1
nilado.
torizados".
Tab. 69
B.2.94 00.999.6007/03

1 Pinças
SG.005.0087-001GRAUND_00
1 2
ção
res
massa.
torizados".
Tab. 70
24.1.3 Lubrificar os mancais do veio de pinças

SG.005.0088-001GRAUND_00

ção
res
Fig. 146 Cilindro transferidor com mancal do veio de
pinças Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do veio de
afunilados.
00.999.6007/03 B.2.95

torizados".
Tab. 71
B.2.96 00.999.6007/03

SG.904.0144-000UTKPOR_06

Local de montagem
SG.582.0000-001GRAUND_00
1 Protecção "Tambor armazenador/Tambor inver‐
sor"
2 Tambor armazenador
Os dispositivos inversores estão disponíveis como op‐
ção.
Em máquinas de impressão com dispositivo inversor,
o tambor armazenador está montado por baixo da
protecção "Tambor armazenador/Tambor inversor".
O tambor armazenador substitui o tambor transferidor.
Cada tambor armazenador dispõe de dois sistemas
de pinças. Um sistema de pinças consiste em porta-
-pinças e em suportes de pinças.
1 2
montada no extremo do porta-pinças do L.A.
Fig. 147 Local de montagem do tambor armazena‐
dor

SG.582.0001-001GRAUND_00
2 1 2 Alavanca com rolete

ção
res
Acessibilidade dos Abra a protecção "Tambor in‐
pontos de lubrificação versor/Tambor armazenador".
Fig. 148 Tambor armazenador com alavanca com ção de manutenção te. 1 bocal de lubrificação afu‐
rolete nilado por cada porta-pinças.
torizados".
Tab. 72
00.999.6007/03 B.2.97

SG.582.0002-001GRAUND_00
2 Pinças

ção
res
1 2 mando: premir duas vezes a te‐
Fig. 149 Tambor armazenador com pinças mando (num intervalo máx. de
torizados".
Tab. 73

SG.582.0003-001GRAUND_00

ção
res
Fig. 150 Tambor armazenador com apoio do eixo mando (num intervalo máx. de
de pinças 0,5 segundos). O LED acende.
ção de manutenção pinças. 7 orifícios abertos de
lubrificação por massa por por‐
ta-pinças.
B.2.98 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 74
25.2 Dispositivo de aperto

Local de montagem
SG.582.0000-001GRAUND_00
sor"
ção.
O tambor armazenador dispõe de um dispositivo de
aperto. A parte móvel é parte integrante do dispositivo
de aperto.
1 2

dor
25.2.1 Lubrificar o mancal da peça móvel

SG.582.0004-001GRAUND_00
2 Parte móvel do tambor armazenador

ção
res
1 2
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio da parte mó‐
Fig. 152 Apoio do elemento móvel ção de manutenção vel. 2 bocais de lubrificação
afunilados.
00.999.6007/03 B.2.99

torizados".
Tab. 75
25.3 Barra de comando

Local de montagem
SG.582.0000-001GRAUND_00
sor"
ção.
No tambor armazenador encontram-se duas barras
de comando e duas barras de sucção. Na barra de
sucção encontram-se as ventosas.
1 2

dor
25.3.1 Lubrificar o ponto de apoio principal

1 Ponto de lubrificação
SG.582.0005-000GRAUND_00
2 Barra de comando
3 Barra de sucção

ção
res
Acessibilidade dos Ajuste o tambor armazenador
pontos de lubrificação ao formato mínimo.
Abra a protecção "Tambor in‐
versor/Tambor armazenador".
3 2 1
Fig. 154 Ponto de apoio principal na barra de co‐ mando (num intervalo máx. de
mando 0,5 segundos). O LED acende.
B.2.100 00.999.6007/03

Número/tipo/opera‐ Lubrificar ponto de apoio prin‐
ção de manutenção cipal. 4 pontos de lubrificação
por barra de comando.
torizados".
Tab. 76
25.3.2 Lubrificar a ranhura

1 Barra de comando
SG.582.0006-001GRAUND_00
2 Barra de sucção

ção
res
1 2 3 Para seleccionar o posto de co‐
Fig. 155 Ranhura na barra de comando mando (num intervalo máx. de
Número/tipo/opera‐ Lubrificar entalhe. 18 pontos de
ção de manutenção lubrificação por barra de co‐
mando.
Meios auxiliares Bisnaga de lubrificante A02,
Renolit AS
torizados".
Tab. 77
00.999.6007/03 B.2.101
25.4 Barra de sucção

Local de montagem
SG.582.0000-001GRAUND_00
sor"
ção.
1 2

dor
25.4.1 Lubrificar o alojamento axial na ventosa

1 Barra de comando
SG.904.0867-000GRAUND_00
2 Barra de sucção
3 3 Ponto de lubrificação
ção
res
Abra a protecção "Tambor ar‐
mazenador".
Fig. 157 Apoio axial na ventosa mando: premir duas vezes a te‐
Número/tipo/opera‐ Lubrificar apoio axial na vento‐
ção de manutenção sa. Pulverizar 18 pontos de lu‐
brificação por barra de sucção.
Meios auxiliares Frasco de spray A10
Lubrificante Renax,
B.2.102 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 78
25.4.2 Lubrificar o perno de travamento

1 Barra de sucção
SG.582.0008-001GRAUND_00
1
3 Barra de comando
3
ção
res
Fig. 158 Perno de travamento na barra de sucção Número/tipo/opera‐ Lubrificar perno de travamento.
ção de manutenção 1 ponto de lubrificação por ca‐
da barra de sucção.
torizados".
Tab. 79
00.999.6007/03 B.2.103
25.4.3 Lubrificar o rolo de leva com eixo

SG.582.0009-001GRAUND_00
1 2 3 2 Came rotativo
3 Barra de sucção

ção
res
Fig. 159 Came rotativo na barra de sucção cla Seleccionar posto de co‐
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o came rotativo. 1 bo‐
ção de manutenção cal de lubrificação afunilado
por barra de sucção.
torizados".
Tab. 80
B.2.104 00.999.6007/03

SG.904.0817-000UTKPOR_05

SG.582.0000-001GRAUND_00
sor"
ção.
Cada tambor armazenador dispõe de dois sistemas
de pinças. Um sistema de pinças consiste em porta-
-pinças e em suportes de pinças.
1 2 do eixo de pinças. A alavanca com rolete encontra-se
montada no extremo do porta-pinças do L.A.

dor

SG.582.0001-001GRAUND_00
2 1 2 Alavanca com rolete

ção
res
Fig. 161 Tambor armazenador com alavanca com ção de manutenção te. 1 bocal de lubrificação afu‐
rolete nilado por cada porta-pinças.
torizados".
Tab. 81
00.999.6007/03 B.2.105

SG.582.0002-001GRAUND_00
2 Pinças

ção
res
Fig. 162 Tambor armazenador com pinças mando (num intervalo máx. de
torizados".
Tab. 82
26.1.3 Lubrificar os apoios do eixo de pinças

SG.582.0003-001GRAUND_00

ção
res
Fig. 163 Tambor armazenador com apoio do eixo mando (num intervalo máx. de
de pinças 0,5 segundos). O LED acende.
ção de manutenção pinças. 7 orifícios abertos de
lubrificação por massa por por‐
ta-pinças.
B.2.106 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 83

Local de montagem
SG.582.0000-001GRAUND_00
sor"
ção.
O tambor armazenador dispõe de um dispositivo de
aperto. A parte móvel é parte integrante do dispositivo
de aperto.
1 2

dor
26.2.1 Lubrificar o apoio do componente móvel

SG.582.0004-001GRAUND_00
2 Parte móvel do tambor armazenador

ção
res
1 2
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio da parte mó‐
Fig. 165 Apoio do elemento móvel ção de manutenção vel. 2 bocais de lubrificação
afunilados.
00.999.6007/03 B.2.107

torizados".
Tab. 84
26.3 Barra de comando

Local de montagem
SG.582.0000-001GRAUND_00
sor"
ção.
1 2

dor
26.3.1 Lubrificar o ponto de apoio principal

SG.582.0005-000GRAUND_00
2 Barra de comando
3 Barra de sucção

ção
res
3 2 1
Fig. 167 Ponto de apoio principal na barra de co‐ mando (num intervalo máx. de
mando 0,5 segundos). O LED acende.
B.2.108 00.999.6007/03

Número/tipo/opera‐ Lubrificar ponto de apoio prin‐
ção de manutenção cipal. 4 pontos de lubrificação
por barra de comando.
torizados".
Tab. 85
26.3.2 Lubrificar a ranhura

1 Barra de comando
SG.582.0006-001GRAUND_00
2 Barra de sucção

ção
res
1 2 3 Para seleccionar o posto de co‐
Fig. 168 Ranhura na barra de comando mando (num intervalo máx. de
Número/tipo/opera‐ Lubrificar entalhe. 18 pontos de
ção de manutenção lubrificação por barra de co‐
mando.
Meios auxiliares Bisnaga de lubrificante A02
Lubrificante Renolit AS,
torizados".
Tab. 86
00.999.6007/03 B.2.109
26.4 Barra de sucção

Local de montagem
SG.582.0000-001GRAUND_00
sor"
ção.
1 2

dor
26.4.1 Lubrificar o apoio axial na ventosa

1 Barra de comando
SG.904.0867-000GRAUND_00
2 Barra de sucção
3 3 Ponto de lubrificação
ção
res
Fig. 170 Tambor armazenador com apoio axial na mando: premir duas vezes a te‐
ventosa cla Seleccionar posto de co‐
Número/tipo/opera‐ Lubrificar apoio axial na vento‐
ção de manutenção sa. Pulverizar 18 pontos de lu‐
brificação por barra de sucção.
Meios auxiliares Frasco de spray A10
Lubrificante Renax AS,
B.2.110 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 87
26.4.2 Lubrificar o perno de travamento

1 Barra de sucção
SG.582.0008-001GRAUND_00
1
3 Barra de comando
3
ção
res
Fig. 171 Perno de travamento na barra de sucção Número/tipo/opera‐ Lubrificar perno de travamento.
ção de manutenção 1 ponto de lubrificação por ca‐
da barra de sucção.
torizados".
Tab. 88
00.999.6007/03 B.2.111
26.4.3 Lubrificar o rolo de leva com eixo

SG.582.0009-001GRAUND_00
1 2 3 2 Came rotativo
3 Barra de sucção

ção
res
Fig. 172 Poleia de mudança de direcção na barra de cla Seleccionar posto de co‐
sucção mando (num intervalo máx. de
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a polia de cames.
do por barra de sucção.
torizados".
Tab. 89
B.2.112 00.999.6007/03

SG.904.0145-000UTKPOR_05

Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
1 2 1 Tambor inversor
2 Protecção "Tambor inversor/Tambor armazena‐
dor"
ção.
o tambor inversor está montado por baixo da protec‐
ção "Tambor inversor/Tambor armazenador".
O tambor inversor substitui o cilindro transferidor III.
O dispositivo de aperto está montado no tambor in‐
versor.
Fig. 173 Local de montagem do tambor inversor
27.1.1 Lubrificar o came rotativo

SG.583.0001-001GRAUND_00
2 Came rotativo (L.C.)

2
ção
res
1 Nota:
O came rotativo no L.A. está
desfasado em ca. de 70° em
relação ao came rotativo no
L.C.
Fig. 174 Tambor inversor com came rotativo pontos de lubrificação versor/Tambor armazenador".
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o came rotativo. 2 bo‐
ção de manutenção cais de lubrificação afunilados.
00.999.6007/03 B.2.113

torizados".
Tab. 90
27.2 Chapa de revestimento

Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
dor"
ção.
A chapa de revestimento está montada no tambor in‐
versor.
27.2.1 Lubrificar a superfície da camisa

SG.583.0002-001GRAUND_00
2 2 Apoio (L.C.)
ção
res
Fig. 176 Superfície da camisa
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a superfície da cami‐
ção de manutenção sa. 2 bocais de lubrificação afu‐
nilados.
B.2.114 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 91

Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
dor"
ção.
O tambor inversor encontra-se montado na unidade
de impressão com dispositivo inversor, por baixo da
protecção "Tambor inversor/Tambor armazenador".
O tambor inversor dispõe de um sistema de pinças.
27.3.1 Lubrificar a roda dentada e o segmento dentado

SG.583.0003-001GRAUND_00
3 2 1 2 Roda dentada
3 Segmento dentado

ção
res
Fig. 178 Tambor inversor com roda dentada e seg‐ Número/tipo/opera‐ Lubrificar carreto e segmento
mento dentado ção de manutenção dentado. 4 bocais de lubrifica‐
ção afunilados.
00.999.6007/03 B.2.115

torizados".
Tab. 92

SG.583.0004-001GRAUND_00

ção
1 2
res
ÁÁÁ Local de manutenção De L.A. até L.C.
ÁÁÁ Acessibilidade dos Abra a protecção "Tambor in‐
ÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁ
Fig. 179 Tambor inversor com apoio do eixo de pin‐ ção de manutenção pinças. 9 bocais de lubrificação
ças afunilados.
torizados".
Tab. 93
B.2.116 00.999.6007/03
27.3.3 Lubrificar o anel de ajuste

SG.583.0005-001GRAUND_00
2 Anel de ajuste

ção
1 2 Identificação por co‐ Azul
res
ÁÁÁ Local de manutenção L.C.
ÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁ
Número/tipo/opera‐ Lubrificar anel ajustador. 1 bo‐
Fig. 180 Tambor inversor com anel de ajuste ção de manutenção cal de lubrificação afunilado.
torizados".
Tab. 94
27.3.4 Lubrificar o batente das pinças

1 Batente das pinças
SG.583.0006-001GRAUND_00

1
ção
2 res
Fig. 181 Tambor inversor com batente das pinças
Número/tipo/opera‐ Lubrificar batente das pinças.
ção de manutenção 1 furo para lubrificação com
massa consistente aberto.
00.999.6007/03 B.2.117

torizados".
Tab. 95
27.3.5 Lubrificar a ponte porta-pinças de mordente

1 Ponte porta-pinças de mordente
SG.583.0007-001GRAUND_00
1 ção
Identificação por co‐ -
res
ÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁ cla Seleccionar posto de co‐
ÁÁÁ mando (num intervalo máx. de

Número/tipo/opera‐ Pulverizar 1 ponte porta-pinças
ção de manutenção de mordente por completo.
Nota:
Fig. 182 Tambor inversor com ponte porta-pinças
de mordente Não pode ser pulverizado lubri‐
ficante sobre o anel ajustador,
as rodas dentadas e os seg‐
mentos dentados.
Meios auxiliares Frasco pulverizador B02, Elka‐
lub FLC 1012.
torizados".
Tab. 96
B.2.118 00.999.6007/03
27.4 Bloqueio
Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
dor"
ção.
O tambor inversor possui um bloqueio no L.C.
27.4.1 Lubrificar a alavanca de bloqueio

1 Tambor inversor
SG.904.0104-000GRAUND_00
1 2 Alavanca de bloqueio

ção
res
Acessibilidade dos Abrir a porta do L.C.
2 pontos de lubrificação
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca de blo‐
3 ção de manutenção queio. 1 bocal de lubrificação
afunilado.
Fig. 184 Tambor inversor com bloqueio
torizados".
Tab. 97
00.999.6007/03 B.2.119

SG.904.0808-000UTKPOR_04

Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
dor"
ção.
O dispositivo de aperto está montado no tambor in‐
versor.
28.1.1 Lubrificar o came rotativo

SG.583.0001-001GRAUND_00
2 Came rotativo (L.C.)

2
ção
res
1 Nota:
O came rotativo no L.A. está
desfasado em ca. de 70° em
relação ao came rotativo no
L.C.
Fig. 186 Tambor inversor com came rotativo pontos de lubrificação versor/Tambor armazenador".
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a polia de cames.
ção de manutenção 2 bocais de lubrificação afuni‐
lados.
B.2.120 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 98
28.2 Chapa de revestimento

Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
dor"
ção.
A chapa de revestimento está montada no tambor in‐
versor.
28.2.1 Lubrificar a superfície da camisa

SG.583.0002-001GRAUND_00
2 2 Apoio (L.C.)
ção
res
Fig. 188 Superfície da camisa
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a superfície da cami‐
ção de manutenção sa. 2 bocais de lubrificação afu‐
nilados.
00.999.6007/03 B.2.121

torizados".
Tab. 99

Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
dor"
ção.
O tambor inversor dispõe de um sistema de pinças.
28.3.1 Lubrificar a roda dentada e o segmento dentado

SG.583.0003-001GRAUND_00
3 2 1 2 Roda dentada
3 Segmento dentado

ção
res
Fig. 190 Tambor inversor com roda dentada e seg‐ Número/tipo/opera‐ Lubrificar carreto e segmento
mento dentado ção de manutenção dentado. 4 bocais de lubrifica‐
ção afunilados.
B.2.122 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 100

SG.583.0004-001GRAUND_00

ção
1 2
res
ÁÁÁ Local de manutenção De L.A. até L.C.
ÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁ
Fig. 191 Tambor inversor com apoio do eixo de pin‐ ção de manutenção pinças. 9 bocais de lubrificação
ças afunilados.
torizados".
Tab. 101
00.999.6007/03 B.2.123
28.3.3 Lubrificar o anel de ajuste

SG.583.0005-001GRAUND_00
2 Anel de ajuste

ção
1 2 Identificação por co‐ Azul
res
ÁÁÁ Local de manutenção L.C.
ÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁ
Número/tipo/opera‐ Lubrificar anel ajustador. 1 bo‐
Fig. 192 Tambor inversor com anel de ajuste ção de manutenção cal de lubrificação afunilado.
torizados".
Tab. 102
28.3.4 Lubrificar o batente das pinças

1 Batente das pinças
SG.583.0006-001GRAUND_00

1
ção
2 res
Fig. 193 Tambor inversor com batente das pinças
Número/tipo/opera‐ Lubrificar batente das pinças.
ção de manutenção 1 furo para lubrificação com
massa consistente aberto.
B.2.124 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 103
28.3.5 Lubrificar a ponte porta-pinças de mordente

1 Ponte porta-pinças de mordente
SG.583.0007-001GRAUND_00
1 ção
Identificação por co‐ -
res
ÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁ cla Seleccionar posto de co‐
ÁÁÁ mando (num intervalo máx. de

Número/tipo/opera‐ Pulverizar 1 ponte porta-pinças
ção de manutenção de mordente por completo.
Nota:
Fig. 194 Tambor inversor com ponte porta-pinças
de mordente Não pode ser pulverizado lubri‐
ficante sobre o anel ajustador,
as rodas dentadas e os seg‐
mentos dentados.
torizados".
Tab. 104
00.999.6007/03 B.2.125
28.4 Bloqueio
Local de montagem
SG.583.0000-001GRAUND_00
dor"
ção.
O tambor inversor possui um bloqueio no L.C.
28.4.1 Lubrificar a alavanca de bloqueio

1 Tambor inversor
SG.904.0104-000GRAUND_00
1 2 Alavanca de bloqueio

ção
res
Acessibilidade dos Abrir a porta do L.C.
2 pontos de lubrificação
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca de blo‐
3 ção de manutenção queio. 1 bocal de lubrificação
afunilado.
Fig. 196 Tambor inversor com bloqueio
torizados".
Tab. 105
B.2.126 00.999.6007/03
29 Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de UV

SG.904.0813-000UTKPOR_04

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
2 Cilindro impressor (P)
O cilindro impressor (P) está montado por baixo da
protecção "Cilindro impressor".
O cilindro impressor (P) dispõe de um sistema de pin‐
ças. Um sistema de pinças consiste em porta-pinças
e em suportes de pinças.
2 No porta-pinças estão montadas as pinças e o apoio
1

(P)

SM.581.0001-001GRAUND_00
2

ção
res
1 Local de manutenção L.C.

Fig. 198 Cilindro impressor (P) com alavanca com mando: premir duas vezes a te‐
rolete cla Seleccionar posto de co‐
nilado.
torizados".
Tab. 106
00.999.6007/03 B.2.127

SM.581.0002-001GRAUND_00
2
2 Pinças

ção
1 res
Fig. 199 Cilindro impressor (P) com pinças pontos de lubrificação pressor".
massa.
torizados".
Tab. 107

SM.581.0003-001GRAUND_00
2

ção
res
1 Local de manutenção De L.A. até L.C.
Fig. 200 Cilindro impressor (P) com apoio do eixo pontos de lubrificação pressor".
de pinças
afunilados.
B.2.128 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 108
00.999.6007/03 B.2.129
30 Cilindro impressor (P) com secador intermédio de UV

SG.904.0815-000UTKPOR_04

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
O cilindro impressor (P) dispõe de um sistema de pin‐
ças. Um sistema de pinças consiste em porta-pinças
e em suportes de pinças.
2 No porta pinças estão montadas as pinças e o apoio
1

(P)

SM.581.0001-001GRAUND_00
2

ção
res

Fig. 202 Cilindro impressor (P) com alavanca com mando: premir duas vezes a te‐
rolete cla Seleccionar posto de co‐
nilado.
torizados".
Tab. 109
B.2.130 00.999.6007/03

SM.581.0002-001GRAUND_00
2
2 Pinças

ção
1 res
Fig. 203 Cilindro impressor (P) com pinças pontos de lubrificação pressor".
massa.
torizados".
Tab. 110

SM.581.0003-001GRAUND_00
2

ção
res
de pinças
afunilados.
00.999.6007/03 B.2.131

torizados".
Tab. 111
B.2.132 00.999.6007/03

SG.904.1815-000UTKPOR_03

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
2 Cilindro impressor TOP
O cilindro impressor TOP está montado em máquinas
de impressão com equipamento opcional MCS. O ci‐
lindro impressor TOP é sempre montado em conjunto
com um secador intermédio. Os pontos de lubrificação
das pinças e do apoio do eixo de pinças só são al‐
2 cançados após a abertura da cobertura da boca.
O cilindro impressor TOP encontra-se montado por
baixo da protecção "Cilindro impressor".
1
O cilindro impressor TOP dispõe de um sistema de
Fig. 205 Local de montagem do cilindro impressor montada no extremo do porta-pinças do L.C.
(P) O cilindro impressor TOP é um cilindro impressor P
com temperatura optimizada. O cilindro impressor
TOP é montado em unidades de impressão com Mo‐
dular Coating System ou preparadas para levar Mo‐
dular Coating System.

SM.581.0001-001GRAUND_00
2

ção
res

Abra a cobertura da boca. Ver
Fig. 206 Cilindro impressor TOP com alavanca com "Desmontagem e montagem
rolete da cobertura da boca".
Número/tipo/opera‐ Lubrificar 1 bocal de lubrifica‐
ção de manutenção ção afunilado.
00.999.6007/03 B.2.133

torizados".
Tab. 112

SM.581.0002-001GRAUND_00
2
2 Pinças

ção
1 res
Fig. 207 Cilindro impressor TOP com pinças pontos de lubrificação pressor".
da cobertura da boca".
massa.
torizados".
Tab. 113

SM.581.0003-001GRAUND_00
2

ção
res
de pinças
B.2.134 00.999.6007/03

da cobertura da boca".
afunilados.
torizados".
Tab. 114
Desmontagem e montagem da cobertura da boca
SG.904.0863-000GRAUND_00
1 2 Cobertura da boca
Para chegar aos pontos de lubrificação das pinças e
do apoio do eixo de pinças do cilindro TOP é preciso
abrir a cobertura da boca (fig. 209/2).
1. Desaperte uniformemente os 5 parafusos de
sextavado interno (fig. 209/1) da cobertura da
boca até esta ficar solta.
2. Dobre a cobertura da boca (fig. 209/2) para cima.
Indicação
Não deixe cair os parafusos na unidade
2 de impressão!
3. Lubrifique as pinças e os apoios do eixo de pin‐

ças.
Fig. 209 Cilindro impressor com MCS
4. Dobre a cobertura da boca novamente para bai‐
xo. Aperte manualmente todos os parafusos de
sextavado interno por ordem.
5. Aperte bem os parafusos, começando do centro
para o exterior. Binário de aperto dos parafusos:
10 Nm
00.999.6007/03 B.2.135
SG.904.0058-000UTKPOR_03
32.1 Sensor "Controlo de folhas perdidas"

Local de montagem
SG.212.0002-001GRAUND_00
1 Cilindro inversor
2 Sensor "Controlo de folhas perdidas"
1
O sensor "Controlo de folhas perdidas" encontra-se
instalado atrás do tambor armazenador ou abaixo do
2
cilindro inversor.
O sensor "Controlo de folhas perdidas" só está dispo‐
3 nível em máquinas com dispositivo inversor.
O sensor verifica se as pinças de mordente do tambor
inversor receberam a folha de impressão.
Fig. 210 Local de montagem do sensor "Controlo de

folhas perdidas"
32.1.1 Limpar o sensor "Controlo de folhas perdidas"

1 Sensor "Controlo de folhas perdidas"
SG.212.0003-001GRAUND_00
2 Reflector
3 Sensor "Tambor armazenador"
1 Atenção - Danificação das superfícies
do sensor!
Nunca limpe as superfícies do sensor e
2 do reflector com um material duro.

3
ção
Acessibilidade do Seleccione o formato mínimo
ponto de manutenção no tambor armazenador.
Abra a protecção "Tambor ar‐
Fig. 211 Sensor "Controlo de folhas perdidas" mazenador".
mando: prima duas vezes a te‐
Desloque a boca do tambor ar‐
mazenador para o cilindro in‐
versor.
B.2.136 00.999.6007/03

Operação de manu‐ Limpar sensor e reflector.
tenção
autorizados".
Tab. 115
Limpar o sensor e o reflector
Limpe o sensor e o reflector através do espaço entre
o tambor inversor e o tambor armazenador (com o
formato mínimo ajustado).
Quando muito sujo, humedeça o pano de limpeza com
produto de limpeza.
Após a sua limpeza, as superfícies dos sensores e dos
reflectores devem estar secas.
1. Ajuste o tambor armazenador ao formato míni‐
mo. Pode agora limpar o sensor "Controlo de fo‐
lhas perdidas" no L.C. e o reflector no L.A.
2. Abra a protecção acima do tambor armazenador.
3. Avance a máquina por pressão intermitente de
tecla, de modo a que a boca do tambor armaze‐
nador indique ao cilindro inversor.
4. De modo a proteger a máquina contra a coloca‐
ção em funcionamento, prima o botão de impacto
de Paragem de emergência.
5. Limpe o sensor no L.C. e o reflector no L.A. com
um pano macio que não pêlos/fios. O sensor é
alcançado pelo intervalo entre ambos os cilin‐
dros. Proceda à limpeza com pouca força manu‐
al para não desajustar a posição do sensor ou do
reflector.
Atenção - Perigo de danificação no sen‐
sor "Tambor armazenador"!
Evite o contacto de objectos metálicos
(por ex. pulseira de metal do relógio)
com o sensor "Tambor armazenador"
(fig. 211/3) (L.C.). O sensor pode ser su‐
primido ou danificado mecanicamente.
Mantenha sempre uma distância míni‐
ma de 2 mm até o sensor "Tambor ar‐
mazenador".
6. Feche a protecção acima do tambor armazena‐
dor.
7. Ajuste o tambor armazenador ao formato da fo‐
lha a processar.
00.999.6007/03 B.2.137

SG.904.0137-000UTKPOR_04
33.1 Tambor transferidor

Local de montagem
SG.005.0089-001GRAUND_00
1 Tambor transferidor
1 2
4 Veio de engrenagem da corrente
O tambor transferidor do módulo S encontra-se mon‐
tado na última unidade de impressão, por baixo da
protecção "Tambor transferidor".
O tambor transferidor dispõe de dois sistemas de pin‐
ças. Cada sistema de pinças consiste nos porta-pin‐
4 3
ças e nos suportes de pinças.
Fig. 212 Local de montagem do tambor transferidor do eixo de pinças. A alavanca com rolete encontra-se

SG.005.0082-001GRAUND_00

ção
res
1
Fig. 213 Alavanca com rolete ção de manutenção te. 1 bocal de lubrificação afu‐
nilado por cada porta-pinças.
torizados".
Tab. 116
B.2.138 00.999.6007/03

SG.005.0083-001GRAUND_00
2 Pinças

ção
res
Fig. 214 Pinças ção de manutenção abertos de lubrificação por
torizados".
Tab. 117

SG.005.0084-001GRAUND_00

2 1
ção
res
Fig. 215 Apoio do eixo das pinças ção de manutenção pinças. 7 bocais de lubrificação
afunilados por porta-pinças.
00.999.6007/03 B.2.139

torizados".
Tab. 118
33.2 Chapa do fundo

Local de montagem
SG.904.0838-001GRAUND_00
1 Chapa do fundo
1 2
2 Tampa falsa lateral no degrau (L.C.)
A chapa do fundo encontra-se montada no módulo S,
por baixo do tambor transferidor.
Fig. 216 Local de montagem da chapa do fundo
33.2.1 Limpar a chapa do fundo

1 Chapa do fundo
SG.904.0838-001GRAUND_00

1 2
ção
coloque o interruptor principal
Fig. 217 Chapa do fundo soa autorizada a colocar a má‐
mento.
Remova a tampa falsa lateral
do degrau (L.C.).
Trabalho de manuten‐ Remover o pó acumulado e ou‐
ção tros resíduos de sujidade.
autorizados".
Tab. 119
B.2.140 00.999.6007/03

SG.904.0818-000UTKPOR_03
34.1 Tambor transferidor

Local de montagem
SG.005.0089-001GRAUND_00
1 Tambor transferidor
1 2
4 Veio de engrenagem da corrente
O tambor transferidor do módulo S encontra-se mon‐
tado na última unidade de impressão. O tambor trans‐
feridor encontra-se montado entre o cilindro transferi‐
dor I e o veio de engrenagem da corrente.
O tambor transferidor dispõe de dois porta-pinças.
4 3
Fig. 218 Local de montagem do tambor transferidor montada no extremo do porta-pinças do L.C.

SG.005.0082-001GRAUND_00

ção
res
1
torizados".
Tab. 120
00.999.6007/03 B.2.141

SG.005.0083-001GRAUND_00
2 Pinças

ção
res
torizados".
Tab. 121

SG.005.0084-001GRAUND_00

2 1
ção
res
B.2.142 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 122
34.2 Chapa do fundo

Local de montagem
SG.904.0838-001GRAUND_00
1 Chapa do fundo
1 2
A chapa do fundo encontra-se montada no módulo S,
por baixo do tambor transferidor.
Fig. 222 Local de montagem da chapa do fundo
34.2.1 Limpar a chapa do fundo

1 Chapa do fundo
SG.904.0838-001GRAUND_00

1 2
ção
Fig. 223 Chapa do fundo soa autorizada a colocar a má‐
mento.
Remova a tampa falsa lateral
do degrau (L.C.).
Trabalho de manuten‐ Remover o pó acumulado e ou‐
ção tros resíduos de sujidade.
autorizados".
Tab. 123
00.999.6007/03 B.2.143
B.2.144 00.999.6007/03
Manutenção da unidade de verniz
1 Unidade de envernizagem - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.3

1.2 Sistema do raspador da câmara . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.5
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . B.3.6

3 Tambor transferidor sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.7


5 Cilindro transferidor III sem secador intermédio de UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.13





10 Cilindro da tela do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.28

11 Sistema do rolo imersor do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.30

11.1 Rolo imersor do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.30
12 Sistema de câmara de lâminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.33

12.1 Rolo reticulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.33
00.999.6007/03 B.3.1
B.3.2 00.999.6007/03
1 Unidade de envernizagem - Indicações de segurança

SM.904.0004-000UTKPOR_04

tos!

A seguir à aplicação do secador,
aguarde até que todos os elementos
acessíveis arrefeçam e estejam ape‐
nas mornos (aprox. 40 °C).

Antes de utilizar detergentes, aguarde
até que os cilindros e as peças da má‐
estejam apenas mornos
(aprox. 40 °C).

gurança.
cador.
00.999.6007/03 B.3.3

eiras!
mido.
Aviso - Perigos de vida devido a ten‐

são eléctrica!
de serviço elevadíssimas. Antes de
iniciar todos os trabalhos de manuten‐
ção no secador, proteja a máquina e
os secadores contra ligamento invo‐
luntário:
nos.
nais.

devido a rolos e cilindros em rotação!
Ao limpar os rolos e os cilindros, a pal‐
ma da mão deve apontar sempre no
sentido da fenda de alimentação e os
dedos no sentido da fenda de saída!
Seleccione o sentido da rotação cor‐
respondente.
B.3.4 00.999.6007/03
1.2 Sistema do raspador da câmara
Aviso - Perigo de corte devido à lâmina

do raspador afiada!
Trabalhe com maior cuidado e aten‐
ção durante a desmontagem e monta‐
gem do raspador da câmara de na
substituição da lâmina do raspado.
Use luvas de protecção em todos os
trabalhos efectuados no sistema do
raspador da câmara. Transporte os
raspadores da câmara exclusivamen‐
te pelas pegas próprias para esse efei‐
to e com as réguas de protecção pre‐
tas colocadas nas lâminas dos raspa‐
dores. Quando manipular o raspador
da câmara, esteja sempre atento às
outras pessoas.
00.999.6007/03 B.3.5
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na unidade de envernizagem

SG.904.0823-000UTKPOR_05
SG.904.5426-002GRAUND_00
6 8
5
7 10
4 3 2 1
Fig. 1 Pontos de manutenção na unidade de envernizagem

5 Pontos de manutenção no controlo do curso das
folhas
8 Pontos de manutenção no cilindro da tela do ver‐
niz
9 Pontos de manutenção no sistema de rolos imer‐
sores do verniz
10 Pontos de manutenção no sistema de câmara
com lâminas
B.3.6 00.999.6007/03

SG.904.0156-000UTKPOR_04

Local de montagem
SG.040.0030-001GRAUND_00
2 Protecção "Tambor transferidor"
O cilindro transferidor encontra-se montado sob a pro‐
O cilindro transferidor dispõe de dois sistemas de pin‐

SG.005.0082-001GRAUND_00

ção
res
Acessibilidade dos Abra a protecção "Tambor
1
Fig. 3 Tambor transferidor com alavanca com ro‐ ção de manutenção ção afunilado por sistema de
lete pinças.
torizados".
Tab. 1
00.999.6007/03 B.3.7

SG.005.0083-001GRAUND_00
2 Pinças

ção
res
torizados".
Tab. 2

SG.005.0084-001GRAUND_00

2 1
ção
res
B.3.8 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 3
00.999.6007/03 B.3.9

SG.904.0814-000UTKPOR_03

Local de montagem
SG.040.0030-001GRAUND_00
tecção "Tambor transferidor".
O tambor transferidor dispõe de dois sistemas de pin‐

SG.005.0082-001GRAUND_00

ção
res
1
torizados".
Tab. 4
B.3.10 00.999.6007/03

SG.005.0083-001GRAUND_00
2 Pinças

ção
res
torizados".
Tab. 5

SG.005.0084-001GRAUND_00

2 1
ção
res
00.999.6007/03 B.3.11

torizados".
Tab. 6
B.3.12 00.999.6007/03

SG.904.0157-000UTKPOR_04
5.1 Sistemas de pinças

Local de montagem
SM.904.0037-001GRAUND_00
1 Cilindro transferidor III
1 2
O cilindro transferidor III dispõe de um sistema de pin‐

dor III

SG.005.0086-001GRAUND_00

2
ção
res
1
Fig. 11 Cilindro transferidor III com alavanca com
rolete Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca com role‐
nilado.
torizados".
Tab. 7
00.999.6007/03 B.3.13

1 Pinças
SG.005.0087-001GRAUND_00
1 2
ção
res
Fig. 12 Cilindro transferidor III com pinças
massa.
torizados".
Tab. 8

SG.005.0088-001GRAUND_00

ção
res
Fig. 13 Cilindro transferidor III com apoio do eixo de
afunilados.
B.3.14 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 9
00.999.6007/03 B.3.15

SG.904.0816-000UTKPOR_03

Local de montagem
SM.904.0037-001GRAUND_00
1 Cilindro transferidor III
1 2
O cilindro transferidor III dispõe de um sistema de pin‐

dor III

SG.005.0086-001GRAUND_00

2
ção
res
1
Fig. 15 Cilindro transferidor III com alavanca com
rolete Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca com role‐
nilado.
torizados".
Tab. 10
B.3.16 00.999.6007/03

1 Pinças
SG.005.0087-001GRAUND_00
1 2
ção
res
Fig. 16 Cilindro transferidor III com pinças
massa.
torizados".
Tab. 11

SG.005.0088-001GRAUND_00

ção
res
Fig. 17 Cilindro transferidor III com apoio do eixo de
afunilados.
00.999.6007/03 B.3.17

torizados".
Tab. 12
B.3.18 00.999.6007/03

SM.904.0151-000UTKPOR_05
7.1 Sensor "Controlo do curso das folhas"

Local de montagem
SM.040.0001-000GRAUND_00
1 1 Protecção "Cilindro da tela do verniz"
2
3 O sensor "Controlo do curso das folhas" está apara‐

fusado numa barra transversal, ao meio, por cima do
cilindro impressor.
Fig. 18 Local de montagem do sensor de "controlo

do curso das folhas"
7.1.1 Limpar o sensor "Controlo do curso das folhas"

SC.212.0000-001GRAUND_00

1
ção
Acessibilidade do Abra a protecção "Cilindro da
ponto de manutenção tela do verniz" e a protecção
"Cilindro transferidor".
Coloque o cilindro transferidor
Trabalho de manuten‐ Limpar o sensor "Controlo do
ção curso das folhas".
Fig. 19 Sensor "Controlo do curso das folhas"
autorizados".
Tab. 13
00.999.6007/03 B.3.19
8 Cilindro impressor sem secador UV intermédio

SG.904.0830-000UTKPOR_05

Local de montagem
SM.011.0003-001GRAUND_00
1 2 1 Protecção "Tambor da saída"
O cilindro impressor está montado por baixo da pro‐
tecção "Tambor da saída".
O cilindro impressor possui dois sistemas de pinças.
Cada sistema de pinças consiste nos porta-pinças e
nos suportes de pinças.

SM.011.0000-001GRAUND_00
2

ção
res
1
Acessibilidade dos Abrir a protecção "Tambor de
pontos de lubrificação saída".
Fig. 21 Alavanca com rolete em máquinas sem dis‐ mando: premir duas vezes a te‐
positivo inversor cla Seleccionar posto de co‐
torizados".
Tab. 14
B.3.20 00.999.6007/03
SM.581.0001-001GRAUND_00
2
Fig. 22 Alavanca com rolete em máquinas com dis‐

positivo inversor

SM.011.0001-001GRAUND_00
2
2 Pinças

ção
1
res
Fig. 23 Pinças em máquinas sem dispositivo inver‐ pontos de lubrificação saída".
sor
torizados".
Tab. 15
00.999.6007/03 B.3.21
SM.581.0002-001GRAUND_00
2
2 Pinças
Fig. 24 Pinças em máquinas com dispositivo inver‐

sor

SM.011.0002-001GRAUND_00
2

ção
res
1
Fig. 25 Apoio do eixo de pinças em máquinas sem pontos de lubrificação saída".
dispositivo inversor
torizados".
Tab. 16
B.3.22 00.999.6007/03
SM.581.0003-001GRAUND_00
2
Fig. 26 Apoio do eixo de pinças em máquinas com

00.999.6007/03 B.3.23
9 Cilindro impressor com secador UV intermédio

SG.904.0831-000UTKPOR_05

Local de montagem
SM.011.0003-001GRAUND_00
O cilindro impressor possui dois sistemas de pinças.
Cada sistema de pinças consiste nos porta-pinças e
nos suportes de pinças.

SM.011.0000-001GRAUND_00
2

ção
res
1
pontos de lubrificação saída".
Fig. 28 Alavanca com rolete em máquinas sem dis‐ mando: premir duas vezes a te‐
positivo inversor cla Seleccionar posto de co‐
torizados".
Tab. 17
B.3.24 00.999.6007/03
SM.581.0001-001GRAUND_00
2
Fig. 29 Alavanca com rolete em máquinas com dis‐

positivo inversor

SM.011.0001-001GRAUND_00
2
2 Pinças

ção
1
res
Fig. 30 Pinças em máquinas sem dispositivo inver‐ pontos de lubrificação saída".
sor
torizados".
Tab. 18
00.999.6007/03 B.3.25
SM.581.0002-001GRAUND_00
2
2 Pinças
Fig. 31 Pinças em máquinas com dispositivo inver‐

sor

SM.011.0002-001GRAUND_00
2

ção
res
1
Fig. 32 Apoio do eixo de pinças em máquinas sem pontos de lubrificação saída".
torizados".
Tab. 19
B.3.26 00.999.6007/03
SM.581.0003-001GRAUND_00
2
Fig. 33 Apoio do eixo de pinças em máquinas com

00.999.6007/03 B.3.27

SM.904.0152-000UTKPOR_08

Local de montagem
SC.904.0042-000GRAUND_00
2 Protecção "Protecção da unidade de enverniza‐
2 gem"
3 Rolo reticulado
O cilindro da tela do verniz encontra-se atrás da pro‐
tecção "Protecção da unidade de envernizagem".
1 4
Fig. 34 Local de montagem do cilindro da tela do

verniz
10.1.1 Lubrificar a rosca tensora sem-fim e a roda para parafuso sem-fim

1 Eixos tensores
SC.904.0041-000GRAUND_00
2 Parafuso tensor sem-fim

3
3 Roda sem-fim
2
ção
1 Acessibilidade do Abrir a protecção "Cilindro da
ponto de lubrificação tela do verniz".
4
Trabalho de manuten‐ Lubrificar a rosca tensora sem-
ção -fim e a roda para parafuso
sem-fim no eixo de aperto di‐
Fig. 35 Parafuso tensor sem-fim anteiro e posterior.
Meios auxiliares Bisnaga de lubrificante A02
B.3.28 00.999.6007/03

Lubrificante Renolit AS, ter em atenção aos
"lubrificantes homologados".
Tab. 20
10.1.2 Verificar o estado dos eixos de aperto e do dispositivo de aperto

SC.904.0043-000GRAUND_00
3 2 Eixos tensores
2 3 Dispositivo de aperto

ção
ponto de manutenção tela do verniz".
Fig. 36 Dispositivo de aperto
Trabalho de manuten‐ Verificar o estado e a função
ção dos eixos de aperto e do dispo‐
sitivo de aperto.
Tab. 21
00.999.6007/03 B.3.29
11 Sistema do rolo imersor do verniz

SG.904.0162-000UTKPOR_01
11.1 Rolo imersor do verniz

Local de montagem
SM.040.0026-001GRAUND_00
2 Parafusos
3 Chapa
4 Rolo doseador do verniz
5 Rolo imersor do verniz
6 Cuba do verniz
3
O rolo imersor do verniz encontra-se montado por de‐
4 trás da protecção "Rolo imersor do verniz".
O accionamento do rolo imersor encontra-se no L.A.
5 do marginador.
Fig. 37 Local de montagem do rolo imersor do ver‐

niz
11.1.1 Lubrificar apoio

ção
res
Acessibilidade do Abra a protecção "Rolo imersor
ponto de lubrificação do verniz".
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do acciona‐
ção de manutenção mento do rolo imersor do ver‐
niz. 2 bocais de lubrificação
afunilados.
torizados".
Tab. 22
B.3.30 00.999.6007/03
11.1.2 Lubrificar rodas dentadas

1 Engrenagens
SM.904.0027-001GRAUND_00
1 2 2 Parafusos

ção
ponto de lubrificação do verniz".
Solte os 2 parafusos e retire a
chapa.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o accionamento do
ção de manutenção rolo inversor. 2 carretos.
Meios auxiliares Pistola lubrificadora A03, pincel
torizados".
Fig. 38 Engrenagens Tab. 23
11.2 Sensor de nível de enchimento

Local de montagem
SM.904.0028-001GRAUND_00
1 Sensor de nível
1 2 3 2 Suporte
3 Cuba do verniz
Durante a dosagem do rolo imersor do verniz, o sen‐
sor de nível de enchimento encontra-se operacional
no suporte do L.C. na cuba do verniz (fig. 39).
Durante a dosagem da câmara de lâminas, o sensor
de nível de enchimento encontra-se na posição de re‐
pouso (fig. 40).
Fig. 39 Sensor de nível de enchimento na dosagem

do rolos imersor do verniz
00.999.6007/03 B.3.31
11.2.1 Limpar o sensor de nível de enchimento
SM.904.0029-001GRAUND_00
1
ção
2 Acessibilidade do Abra a "Protecção do lado do
ponto de manutenção marginador" na unidade de en‐
vernizagem.
Trabalho de manuten‐ Limpar o sensor de nível de en‐
ção chimento.
Fig. 40 Sensor de nível de enchimento na posição Detergente Água de lavagem,
de repouso Observar "Produtos de limpeza
autorizados".
Tab. 24
B.3.32 00.999.6007/03
12 Sistema de câmara de lâminas

SM.904.0155-000UTKPOR_07
12.1 Rolo reticulado

Local de montagem
SM.904.0070-001GRAUND_00
1 Rolo reticulado
1
O rolo reticulado encontra-se montado na unidade de
envernizagem.
Fig. 41 Local de montagem do rolo reticulado
12.1.1 Lubrificar rolo reticulado

1 Mordaça de arrasto L.A.
SM.904.0068-001GRAUND_00
1 2 2 Raios de apoio nas flanges L.A./L.C.

3 Entalhe de arrasto do eixo na máquina, L.A.
4 Bordos de apoio nos casquilhos de apoio, L.A./
L.C.

ção
res
3 4 Acessibilidade do Abra a "Protecção do lado do

ponto de lubrificação marginador" na unidade de en‐
vernizagem.
Retire o rolo reticulado. Ver
manual de operação, unidade
de envernizagem, rolo reticula‐
do no sistema de câmara de lâ‐
minas.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a mordaça de arrasto
ção de manutenção e os raios de apoio nos flanges
do rolo reticulado.
Lubrificar o entalhe de arrasto
do eixo na máquina e os bordos
de apoio nos casquilhos de
Fig. 42 Rolo reticulado e suporte do rolo reticulado
apoio para o rolo reticulado.
Meios auxiliares Pistola lubrificadora A03, pin‐
cel.
00.999.6007/03 B.3.33

torizados".
Tab. 25
12.1.2 Verificar o apoio, se necessário, limpar e lubrificar

1 Marcação no apoio do L.A., verde
SG.901.2501-002GRAUND_00
2 Marcação na tampa do apoio do L.A., verde
1 2 3 Parafusos de cabeça cilíndrica com sextavado

interno
Fig. 43 Apoio no L.A.

1 Marcação na tampa do apoio do L.C., amarela
SG.901.2502-003GRAUND_00
1 2 Marcação no apoio do L.C., amarela

3 Parafuso de sextavado interno

ção
3 2 Acessibilidade do Abra a "Protecção do lado do
vernizagem.
Fig. 44 Apoio no L.C. Retire o rolo reticulado. Ver
manual de operação, unidade
de envernizagem, rolo reticula‐
do no sistema de câmara de lâ‐
minas.
Trabalho de manuten‐ Verificar visualmente o apoio
ção quanto a sujidade e fugas de
massa. Se necessário, limpar e
lubrificar o apoio.
Meios auxiliares Pistola lubrificadora A03,
Pincel, pano macio, que não
largue pêlo, luvas de protecção
autorizados".
torizados".
Tab. 26
B.3.34 00.999.6007/03
12.1.3 Limpar e lubrificar o vedante tipo labirinto.

1 Anel exterior do vedante tipo labirinto
SG.901.2507-000GRAUND_00
2 Anel interior do vedante tipo labirinto
1
3 Apoio
2 Atenção - Danificação dos apoios pro‐

vocada por detergentes
Remova primeiro os dois apoios do rolo
reticulado no L.A. e no L.C. A seguir, co‐
loque o rolo reticulado num banho de
limpeza.
3
ção
Fig. 45 Limpar e lubrificar o vedante tipo labirinto.
Acessibilidade do Retirar o apoio no rolo reticula‐
ponto de manutenção do desmontado.
Consultar "Desmontagem do
apoio".
Trabalho de manuten‐ Limpar e lubrificar os anéis in‐
ção terior e exterior do vedante em
labirinto.
Em caso de sujidade resistente
entre o apoio e o anel exterior,
limpar a fundo.
Pano macio, que não largue
pêlo, pincel, luvas de protecção
autorizados".
torizados".
Tab. 27
00.999.6007/03 B.3.35
12.1.4 Vedante tipo labirinto, limpeza a fundo

1 Parafusos do anel exterior
SG.901.2508-000GRAUND_00
1 2 2 Anel exterior do vedante tipo labirinto
Atenção - Danificação dos apoios pro‐
vocada por detergentes
Remova primeiro os dois apoios do rolo
reticulado no L.A. e no L.C. A seguir, co‐
loque o rolo reticulado num banho de
limpeza.

ção
Acessibilidade do Consultar "Desmontagem do
ponto de manutenção apoio".
Fig. 46 Desmontar anel exterior do vedante tipo la‐
birinto Trabalho de manuten‐ Limpar e lubrificar o vedante ti‐
ção po labirinto.
Nota:
Efectuar a limpeza a fundo em
caso de muita sujidade entre o
apoio e o anel exterior.
Pano macio, que não largue
pêlo, pincel, luvas de protec‐
ção, Loctite 241 S1.
autorizados".
torizados".
Tab. 28
Realização dos trabalhos de manutenção

1. Desmonte o apoio, para isso, veja "Desmonta‐
gem do apoio".
2. Solte os 4 parafusos (fig. 46/1) e retire o anel ex‐
terior (fig. 46/2).
3. Limpe o apoio e o anel exterior.
4. Monte o anel exterior com os 4 parafusos. Pro‐
teja os parafusos com Loctite 241 S1.
5. Observar o binário de aperto dos parafusos. O
binário de aperto é de 8,7 N.
6. Lubrifique o anel exterior.
7. Monte o apoio. Ver "Montagem do apoio"
B.3.36 00.999.6007/03
12.1.5 Desmontagem do apoio

1 Parafuso de sextavado interno do L.C.
SM.904.2500-000GRAUND_00
4 3 2 Parafusos de cabeça cilíndrica no L.A.
3 Tampa do apoio no L.A.
4 Tampa do apoio no L.C.
1. Solte ambos os parafusos de cabeça cilíndrica
com sextavado interno no L.A.
2. Solte o parafuso de sextavado interno no L.C.
3. Retire as tampas dos apoios.
Indicação
Se tiver dificuldade em tirar as tampas
1 2
do apoio, use o parafuso de desmonta‐
gem (M6).
Fig. 47 Remover a tampa do apoio
1 Extractor
SG.901.2503-002GRAUND_00
1 2 2 Pinças
4. Coloque o extractor no apoio com as pinças vi‐
radas para cima.
Fig. 48 Extractor
1 Pinças
SG.901.2504-001GRAUND_00
2 Parafuso de desmontagem
1
5. Vire as pinças para baixo.
6. Com uma chave de bocas (tamanho 14) rode o
parafuso de desmontagem até extrair o apoio.
7. Retire o extractor do apoio.
Fig. 49 Extracção dos apoios
00.999.6007/03 B.3.37
1 Anel exterior do vedante tipo labirinto
SG.901.2507-000GRAUND_00
2 Anel interior do vedante tipo labirinto
1
3 Apoio
2 8. Retire o anel interior do vedante tipo labirinto

(fig. 45/2).
Fig. 50 Remova o anel interior do vedante tipo labi‐

rinto
12.1.6 Montagem do apoio

1 Moente de apoio
SG.901.2505-001GRAUND_00
1. Aplique uma película fina de massa nos dois mo‐

entes do apoio nos lados frontais do rolo reticu‐
lado.
Fig. 51 Lubrificar os veios com massa consistente

1 Moente de apoio
SG.901.2509-000GRAUND_00
1 2 Anel interior do vedante tipo labirinto

3 Cavidades
2 2. Coloque o anel interior do vedante tipo labirinto

nos moentes do apoio no L.A. e no L.C. Encha
os espaços vazios com lubrificante A03.
Fig. 52 Colocar o anel interior do vedante tipo labi‐

rinto
B.3.38 00.999.6007/03
1 Apoio
SG.901.2506-001GRAUND_00
2 Tampa do apoio
1 Indicação
Os moentes de apoio no rolo reticulado
são simétricos no L.A. e L.C. Os lados
L.A. e L.C. são definidos através da
montagem de ambos os apoios e res‐
pectivas tampas.
L.A. = marca verde.
L.C. = marca amarela.
2 3. Coloque o apoio do L.A. (marca verde) num dos
dois moentes de apoio do rolo reticulado.
Certifique-se de que a marca de cor fica virada
Fig. 53 Inserir os apoios com tampa do apoio no para fora.
L.C.
4. Coloque a tampa do apoio do L.C. (marca ama‐
rela) no anel interior do apoio no L.A. Insira o
apoio, aparafusando a tampa do apoio com o
parafuso de sextavado interno.
5. Coloque o anel interior do vedante tipo labirinto
juntamente com o apoio sobre a tampa do apoio
no L.C., até o anel interior estar totalmente en‐
costado.
6. Remova a tampa do apoio do L.C. e monte a
tampa do apoio do L.A. (marca verde) no moente
de apoio com o apoio do L.A.
7. Coloque o apoio do L.C. (marca amarela) no mo‐
ente de apoio oposto.
Certifique-se de que a marca de cor fica virada
para fora.
8. Coloque a tampa do apoio do L.C. (marca ama‐
rela) no anel interior do apoio no L.C. Insira o
apoio, aparafusando a tampa do apoio com o
parafuso de sextavado interno (fig. 53)
00.999.6007/03 B.3.39
12.2 Sensor de nível de enchimento

Local de montagem
SM.904.0095-000GRAUND_00
1 Câmara de lâminas
2 Cuba de drenagem
3 Sensor de nível
4 Suporte
Durante a dosagem da câmara de lâminas, o sensor
de nível de enchimento com o respectivo suporte en‐
contram-se operacionais na cuba de drenagem.
Durante a dosagem do rolo imersor do verniz, o sen‐
sor de nível de enchimento encontra-se na posição de
4 repouso no L.A.
3
2
1
Fig. 54 Local de montagem do sensor de nível de

enchimento (Exemplo: dosagem da câmara
de lâminas)
12.2.1 Limpar sensor de nível de enchimento

1 Sensor de nível
SM.904.0096-000GRAUND_00
Atenção - Danos na superfície do sen‐

sor!
um objecto duro.

ção
Acessibilidade do Abra a "Protecção do lado do
1
vernizagem.
Trabalho de manuten‐ Limpar o sensor.
ção
lo
Fig. 55 Sensor de nível Detergente Água
Tab. 29
B.3.40 00.999.6007/03
Manutenção na saída

2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.6




5.1 Sistema de travamento das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.15

6.1 Desenrolador de folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.17
7 Guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.18

7.1 Chapas-guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.18
8.1 Filtro do ar do trava-folhas e desenrolador de folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.22
9 Sistema centralizado de lubrificação por massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.24

9.1 Bomba de lubrificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.24
00.999.6007/03 B.4.1
B.4.2 00.999.6007/03
1 Saída - Notas à segurança

SM.904.0080-000UTKPOR_07

tos!
tenção, observe todas as instruções
de segurança constantes do manual
de operação.

por sistemas de pinças em circulação!
Antes de todos os trabalhos de tempo
na estação de saída com uma neces‐
sidade de mais de 5 minutos:
- Coloque o interruptor principal na po‐
sição 0/OFF e bloqueie o interruptor
com um cadeado.
- Fixe uma placa indicativa com o no‐
me da pessoa que deve voltar a ligar
a máquina.
Antes de todos os outros trabalhos na
estação de saída:
- Prima o botão de impacto Paragem
de emergência no posto de comando
da saída.
- Abra a protecção no lado frontal da
estação da saída.
Quando realizar trabalhos com a má‐
quina em funcionamento (p.ex. substi‐
tuição de pilha, tiragem de página de
prova, trabalhos com chaveta de
apoio), deverá ter especial atenção ao
movimento dos sistemas de pinças de
corrente.

Após a utilização do secador, espere
que todas as peças acessíveis arrefe‐
çam e estejam apenas mornas
(ca. 40 °C).

Antes de utilizar detergentes, espere
que todas os cilindros e peças da má‐
estejam apenas mornas (ca. 40 °C).
00.999.6007/03 B.4.3

gurança.
cador.
Aviso - Perigo de explosão e perigo de

incêndio devido a deposição de poei‐
ras!
Poeiras, como por ex. poeiras do pó
ou do papel, poderão provocar perigo
de incêndio e perigo de explosão.
Limpe regularmente, ao aspirar, pelo
menos uma vez por semana, as áreas
onde se acumula o pó.
triais apropriados e aprovados e evite
qualquer dispersão de poeiras, como
por ex. ao soprar com ar comprimido.
B.4.4 00.999.6007/03

eléctrica!
de serviço elevadíssimas. Antes de re‐
alizar qualquer trabalho de manuten‐
ção no secador, bloqueie a máquina e
os secadores contra colocação em
funcionamento:
nos.
nais.

Antes de subir ou descer o porta-pi‐
lhas: certifique-se por controlo visual,
se não se encontra ninguém na área
de perigo de peças em movimento ou
de que nada pode ficar entalado por
baixo do porta-pilhas.
maneça por debaixo do porta-pilhas.
se deixe transportar pelo porta-pilhas.
00.999.6007/03 B.4.5
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída

SG.904.0827-000UTKPOR_04
SG.904.5432-000GRAUND_00
1
1 2
2 7
Fig. 1 Pontos de manutenção na saída

1 Pontos de manutenção no transporte do papel
sem secador final de UV
com secador final de UV
3 Pontos de manutenção no sistema trava-folhas
5 Pontos de manutenção no guia das folhas
7 Pontos de manutenção na lubrificação central
por massa lubrificante
B.4.6 00.999.6007/03

SG.904.0828-000UTKPOR_03

Local de montagem
SM.014.0006-001GRAUND_00
2 1 Apoio no L.C.
1 2 Apoio no L.A.
3 Apoio vertical para o tubo da pinça
4 Alavanca de pinças
3
5 Protecção de vidro (protecção da estação de sa‐
4 ída do lado frontal)
Os sistemas de pinças estão montados na corrente da
saída, por cima da pilha da saída. Cada sistema de
pinças está apoiado no L.A. e no L.C.
O número de sistemas de pinças existentes depende
do tipo de saída e da existência ou não de uma uni‐
dade de verniz. Por cada sistema de pinças encontra-
-se montada no L.C. uma alavanca de pinças.
Tipo de saída Unidade de Quanti‐

enverniza‐ dade de
gem sistemas
de pinças
com sem
5
Saída normal X 7
Fig. 2 Local de montagem do sistema de pinças X 8
Estação da saída X X 14
Tab. 1
3.1.1 Lubrificar a alavanca de pinças

1 Alavanca de pinças no sistema de pinças
SM.014.0007-000GRAUND_00

ção
res
Fig. 3 Alavanca de pinças pontos de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
mando da saída. Abrir a "Pro‐
tecção da estação de saída" no
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca de pin‐
ção de manutenção ças. 1 bocal de lubrificação afu‐
00.999.6007/03 B.4.7

nilado por cada sistema de pin‐
ças.
torizados".
Tab. 2

1 Apoio
SM.014.0008-000GRAUND_00

ção
res
Fig. 4 Apoio (L.A.) Local de manutenção L.A./L.C.
SM.014.0009-000GRAUND_00

lado frontal.
1 2 Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio. 2 bocal de
ção de manutenção lubrificação afunilado por cada
Fig. 5 Apoio (L.C.) sistema de pinças.
torizados".
Tab. 3
B.4.8 00.999.6007/03
3.1.3 Lubrificar apoio central

1 Apoio central para o tubo da pinça
SM.014.0010-000GRAUND_00
1 2 2 Orifício aberto de lubrificação por massa

ção
res
Fig. 6 Apoio central para o tubo da pinça de emergência no posto de co‐
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio central. 1 ori‐
ção de manutenção fício aberto de lubrificação por
massa consistente por sistema
de pinças.
torizados".
Tab. 4
3.2 Guia das correntes

Local de montagem
SM.014.0011-000GRAUND_00
1 Roda de correntes da guia de correntes

1 2
2 Protecção de vidro
A roda de correntes da guia de correntes está monta‐
da no L.A. por detrás da protecção de vidro.
Fig. 7 Local de montagem da roda de correntes e

guia de correntes
00.999.6007/03 B.4.9
3.2.1 Lubrificar a roda de correntes

1 Roda de corrente
SM.014.0012-000GRAUND_00

1
ção
2 Identificação por co‐ Verde
res
Fig. 8 Roda de correntes da guia de correntes pontos de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar roda de correntes.
do.
torizados".
Tab. 5
B.4.10 00.999.6007/03

SG.904.0829-000UTKPOR_04

Local de montagem
SM.014.0006-001GRAUND_00
2 1 Apoio no L.C.
1 2 Apoio no L.A.
3 Apoio vertical para o tubo da pinça
4 Alavanca de pinças
3
5 Protecção de vidro (protecção da estação de sa‐
4 ída do lado frontal)
Os sistemas de pinças estão montados na corrente da
saída, por cima da pilha da saída. Cada sistema de
pinças está apoiado no L.A. e no L.C.
O número de sistemas de pinças existentes depende
do tipo de saída e da existência ou não de uma uni‐
dade de verniz. Por cada sistema de pinças encontra-
-se montada no L.C. uma alavanca de pinças.
Tipo de saída Unidade de Quanti‐

enverniza‐ dade de
gem sistemas
de pinças
com sem
5
Saída normal X 7
Fig. 9 Local de montagem do sistema de pinças X 8
Estação da saída X X 14
Tab. 6
4.1.1 Lubrificar a alavanca de pinças

1 Alavanca de pinças no sistema de pinças
SM.014.0007-000GRAUND_00

ção
res
Fig. 10 Alavanca de pinças pontos de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar a alavanca de pin‐
ção de manutenção ças. 1 bocal de lubrificação afu‐
00.999.6007/03 B.4.11

ças.
torizados".
Tab. 7

1 Apoio
SM.014.0008-000GRAUND_00

ção
res
Fig. 11 Apoio (L.A.) Local de manutenção L.A./L.C.
SM.014.0009-000GRAUND_00

lado frontal.
1 2 Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio. 2 bocal de
ção de manutenção lubrificação afunilado por cada
Fig. 12 Apoio (L.C.) sistema de pinças.
torizados".
Tab. 8
B.4.12 00.999.6007/03
4.1.3 Lubrificar apoio central

1 Apoio central para o tubo da pinça
SM.014.0010-000GRAUND_00
1 2 2 Orifício aberto de lubrificação por massa

ção
res
Fig. 13 Apoio central para o tubo da pinça de emergência no posto de co‐
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio central. 1 ori‐
ção de manutenção fício aberto de lubrificação por
massa consistente por sistema
de pinças.
torizados".
Tab. 9

Local de montagem
SM.014.0011-000GRAUND_00
1 Roda de correntes da guia de correntes

1 2
A roda de correntes da guia de correntes está monta‐
da no L.A. por detrás da protecção de vidro.
Fig. 14 Local de montagem da roda de correntes e

guia de correntes
00.999.6007/03 B.4.13
4.2.1 Lubrificar a roda de correntes

1 Roda de corrente
SM.014.0012-000GRAUND_00

1
ção
2 Identificação por co‐ Verde
res
Fig. 15 Roda de correntes da guia de correntes pontos de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar roda de correntes.
do.
torizados".
Tab. 10
B.4.14 00.999.6007/03

SM.904.0142-000UTKPOR_05
5.1 Sistema de travamento das folhas

Local de montagem
SM.014.0001-002GRAUND_00
3
2 Trava-folhas
3 Rolo de sucção
O sistema de travamento das folhas está montado por
baixo dos sistemas de pinças.
Independentemente do tipo de máquina, o sistema de
travamento das folhas pode estar equipado com vá‐
rios elementos de sucção:
● 7 eixos de sucção largos de 10 mm
● uma combinação de 4 eixos de sucção de
10 mm, 3 eixos de sucção de 5 mm
● 5 fitas de sucção de 9 mm
Indicação
Apenas o sistema de travamento das fo‐
1 2 lhas com rolos de sucção tem de ser su‐
jeito às operações de manutenção a se‐
Fig. 16 Local de montagem do sistema de trava‐ guir indicadas.
mento das folhas com rolos de sucção
5.1.1 Limpar veio

1 Rolo de sucção
SM.014.0003-000GRAUND_00
2 Veio
1 2
ção
Acessibilidade do Abrir a "Protecção da estação
ponto de manutenção de saída" no lado frontal.
Fig. 17 Veio mando: premir duas vezes a te‐
Trabalho de manuten‐ Limpar o eixo do trava-folhas.
ção Remover partículas de pó.
Meios auxiliares Pano macio que não deite pêlo/
fios; aspirador
Tab. 11
00.999.6007/03 B.4.15
5.1.2 Verificar a regulação lateral da unidade do rolo de sucção

1 Rolo de sucção
SM.014.0004-000GRAUND_00
2 Veio
1 2
ção
ponto de manutenção de saída" no lado frontal.
Fig. 18 Unidade dos eixos de sucção mando: premir duas vezes a te‐
Trabalho de manuten‐ Verificar a regulação lateral da
ção unidade do rolo de sucção.
Tab. 12
5.1.3 Lubrificar a parte lateral

1 Rolo de sucção
SM.014.0005-000GRAUND_00
1 2 3 2 Bocal de lubrificação afunilado (L.C.)

3 Parte lateral

ção
res
Fig. 19 Parte lateral
Acessibilidade dos Proteja a máquina contra a co‐
pontos de lubrificação locação em funcionamento: pri‐
ma o botão de impacto de pa‐
de comando da saída. Abrir a
protecção "Rampa das folhas"
na saída.
Remova a pilha de papel na sa‐
ída.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar parte lateral. 2 bocais
ção de manutenção de lubrificação afunilados.
torizados".
Tab. 13
B.4.16 00.999.6007/03

SC.904.0256-000UTKPOR_01
6.1 Desenrolador de folhas

Local de montagem
SC.904.0044-001GRAUND_00
1 1 Saída
2 2 Chapa-guia das folhas
3
O desenrolador de folhas encontra-se na chapa-guia
das folhas diante da rampa das folhas.
Fig. 20 Local de montagem do desenrolador das fo‐

lhas
6.1.1 Verificar as perfurações

1 Saída
SC.904.0061-001GRAUND_00
3 2 Protecção "Rampa das folhas"

1

2
ção
mando da saída. Abrir a pro‐
tecção "Rampa das folhas" na
saída.
Trabalho de manuten‐ Realizar um controlo visual das
Fig. 21 Desenrolador das folhas ção perfurações quanto a resíduos
de tinta e partículas de pó.
Tab. 14
00.999.6007/03 B.4.17
7 Guia das folhas

SG.904.0826-000UTKPOR_01
7.1 Chapas-guia das folhas

Local de montagem
As chapas-guia das folhas, que asseguram o anda‐
mento sem contacto da folha, estão montadas por
baixo das protecções sobre a rampa das folhas.
A quantidade das chapas-guia das folhas depende do
tipo de saída.
Máquina com unidade de envernizagem e saída pa‐
drão
1 Chapas-guia das folhas
SG.904.0857-000GRAUND_00
1
Fig. 22 Esquema da máquina

Máquina com unidade de envernizagem e estação de
saída
SG.904.0856-000GRAUND_00
B.4.18 00.999.6007/03
Máquinas com saída padrão

SM.014.0015-001GRAUND_00
1

Máquinas com saída padrão e módulo S
Apenas em máquinas de impressão sem unidade de
envernizagem
SM.014.0016-001GRAUND_00
1
Fig. 25 Esquema da máquina com módulo S
00.999.6007/03 B.4.19
7.1.1 Limpar a fundo as chapas-guia das folhas

1 Resíduos de pó no injector do ar de sopro
SM.014.0017-000GRAUND_00
2 Direcção para a limpeza
1 3 Direcção proibida para a limpeza
2 Atenção - Injectores de ar de sopro ob‐
3 struídos!
Ao limpar as chapas-guia das folhas,
limpar sempre na direcção contrária à
dos injectores de ar de sopro. Não lim‐
Fig. 26 Esquema de limpeza no injector de ar de par as partículas de pó na direcção do
sopro injector de ar de sopro.

ção
Acessibilidade do Proteja a máquina contra a co‐
ponto de manutenção locação em funcionamento: pri‐
ma o botão de impacto de Pa‐
de comando da saída. Abra a
protecção da rampa das folhas
na saída.
Ligue o compressor.
Operação de manu‐ Limpar a fundo as chapas-guia
tenção das folhas (ver realização das
operações de manutenção).
Meio auxiliar Espátula de raspar tinta; Pano
macio que não largue pêlo/fios;
Luvas de protecção
autorizados".
Tab. 15
1 Espátula de plástico pontiaguda
SM.904.0088-000GRAUND_00
2 Espátula distribuidora da tinta de plástico

struídos e chapas-guia das folhas dani‐
ficadas!
par as partículas de pó na direcção do
injector de ar de sopro.
Não limpar os injectores de ar de sopro
2
com utensílios metálicos ou de arestas
vivas. Utilize, por ex., uma espátula dis‐
Fig. 27 Espátulas de plástico tribuidora da tinta de plástico pontiagu‐
da.
B.4.20 00.999.6007/03
Realização das operações de manutenção
SM.904.0077-000GRAUND_00
1 Tecla Compressor "LIG"
Indicação
Antes de alterar os ajustes no potenció‐
1
metro e nas válvulas, tome nota da indi‐
cação no manómetro e dos ajustes da
Fig. 28 Painel de comando da saída
válvula.
1. Abrir as válvulas (fig. 29/2), que estejam fecha‐
das (posição 0 ou 1).
2. Ligar o compressor através da tecla Compressor
"LIG" (fig. 28/1).
1 Manómetro
SG.904.0835-001GRAUND_00
3 2 1
2 Aberturas do ar de sopro
3 Potenciómetro
3. De forma a que durante a limpeza as aberturas
do ar de sopro não sejam atingidas pelas partí‐
culas de pó, deve ajustar-se o ar de sopro no
potenciómetro (fig. 29/3) para cerca de 60 mbar.
Fig. 29 Indicação no manómetro
Controlar as indicações no manómetro
(fig. 29/1).
4. Se existirem, extrair as gavetas escamotáveis
dos circuitos inteligentes do secador.
5. Aspirar as chapas-guia das folhas (fig. 30/1).
6. Soltar as partículas de pó nos injectores de ar de
sopro (fig. 30/2) com a espátula distribuidora da
tinta de plástico pontiaguda com movimentos ro‐
tativos (fig. 30/3) e limpar a superfície dos injec‐
tores.
7. Voltar a aspirar as chapas-guia das folhas.
8. Limpar as chapas-guia das folhas com um pano
de limpeza humedecido com produto de limpeza.
Siga, por favor, o esquema de limpeza no injector
de ar de sopro (fig. 26).
1 Chapa-guia das folhas
SM.904.0016-003GRAUND_00
2 Injector de ar de sopro
3
3 Espátula distribuidora da tinta de plástico
9. Se necessário, remover resquícios do produto de
2
limpeza com um pano limpo e seco.
10. Colocar as gavetas escamotáveis dos circuitos
1 inteligentes do secador na saída.
11. Voltar a ajustar os pontos de saída das válvulas
(fig. 29/2) e do potenciómetro (fig. 29/3). Contro‐
lar a indicação no manómetro (fig. 29/1).
Fig. 30 Injector de ar de sopro na chapa-guia das

folhas
00.999.6007/03 B.4.21
8 Abastecimento de ar
SM.904.0140-000UTKPOR_05
8.1 Filtro do ar do trava-folhas e desenrolador de folhas

Locais de montagem
SM.068.0000-000GRAUND_00
1 Filtro de ar
No L.A. - no estribo - encontram-se aparafusados dois
filtros de ar.
O filtro de ar com a ligação de mangueira ø 25 mm
filtra o ar do desenrolador das folhas.
O filtro de ar com a ligação de tubos flexíveis ø 55 mm
filtra o ar do trava-folhas e do capta-folhas.
Fig. 31 Locais de montagem do filtro do ar
8.1.1 Limpar cartucho filtrante

1 Cartucho filtrante
SM.068.0001-000GRAUND_00
2 Cobertura
Indicação
Com o filtro entupido, é reduzido o débi‐
to do ar de sucção no eixo de sucção e
no desenrolador das folhas. Assim, a fo‐
lha não é correctamente depositada na
saída das folhas.
1 Intervalo de manuten‐ II
ção
Local de manutenção L.A. na chapa de serventia
2
Acessibilidade do Efectue os trabalhos de manu‐
ponto de manutenção tenção.
Fig. 32 Filtro do ar aberto Operação de manu‐ Limpar os cartuchos filtrantes
tenção dos filtros de ar do trava-folhas
e do desenrolador das folhas.
Se necessário, substituir os
cartuchos filtrantes.
Meio auxiliar Ar comprimido; óculos de pro‐
tecção
Detergente -
Tab. 16
1. Desaperte a cobertura do filtro do ar.
2. Retire o cartucho filtrante.
B.4.22 00.999.6007/03
3. Limpe os cartuchos filtrantes, batendo ou so‐

prando-os de dentro para fora. Se for necessário
substitua o cartucho filtrante.
4. Insira o cartucho filtrante novamente na tampa.
Feche o filtro do ar.
00.999.6007/03 B.4.23
9 Sistema centralizado de lubrificação por massa

SM.904.0141-000UTKPOR_03
9.1 Bomba de lubrificação

Local de montagem
SM.202.0001-000GRAUND_00
1 Bomba da massa de lubrificação
A bomba de lubrificação está montada no L.A na pas‐
sagem da última unidade para a saída à altura da área
de serventia.
Indicação
O reservatório da massa consistente po‐
de ser atestado durante a operação (ca‐
pacidade máx. 2 l). Encha o depósito
com lubrificante isento de ar!
Fig. 33 Local de montagem da bomba de lubrifica‐

ção na saída normal
9.1.1 Verificar a reserva de lubrificante e, se necessário, reabastecer com lubrificante

1 Nível mínimo da massa consistente
SM.202.0000-000GRAUND_00
2 Tampa do reservatório de massa consistente
3 3 Tampa do bocal de enchimento

Atenção - Falha operacional!
O nível da massa de lubrificação não
2 pode descer abaixo do nível mínimo
marcado, caso contrário existe o perigo
de a bomba aspirar ar. Utilize exclusiva‐
1 mente óleos incluídos na lista "Lubrifi‐
cantes autorizados" constante do capí‐
tulo principal "Generalidades/Listas de
verificação".
Fig. 34 Bomba de lubrificação na saída normal

ção
Operação de manu‐ Verificar a reserva de lubrifi‐
tenção cante. Se necessário, reabas‐
tecer com lubrificante, através
do bocal de enchimento, até à
tampa do reservatório de mas‐
sa consistente.
Meio auxiliar -
B.4.24 00.999.6007/03

Lubrificante Observar os "Lubrificantes ho‐
mologados".
Tab. 17
00.999.6007/03 B.4.25
B.4.26 00.999.6007/03
Manutenção na saída Preset Plus

2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.6




5.1 Trava-folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.17
5.2 Trave de guia e corrente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.21
5.3 Ajuste e ponte do formato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.22
6 Sistema de travamento das folhas por impulsos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.24

6.1 Módulo de travamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.24
6.2 Portador do módulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.28
6.3 Accionamento Sistema de travagem das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.30
7 Encosto frontal das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.35

7.1 Sistema do bordo dianteiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.35

8.1 Barra-guia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.39
9 Guia e transporte da pilha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.40


10.1 Desenrolador das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.42
11 Guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.43

11.1 Chapas-guia das folhas e deflector do pó . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.43
12.1 Filtro de ar "Trava-folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.47
00.999.6007/03 B.5.1
12.2 Filtro de ar "Desenrolador de folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.49

12.3 Filtro de ar "Ventoinha da chapa-guia das folhas" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.50
13 CleanStar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.52
13.1 Canais de aspiração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.52
B.5.2 00.999.6007/03
1 Saída - Notas à segurança

SM.904.0080-000UTKPOR_07

tos!
de operação.

por sistemas de pinças em circulação!
Antes de todos os trabalhos de tempo
na estação de saída com uma neces‐
sidade de mais de 5 minutos:
- Coloque o interruptor principal na po‐
sição 0/OFF e bloqueie o interruptor
com um cadeado.
- Fixe uma placa indicativa com o no‐
me da pessoa que deve voltar a ligar
a máquina.
Antes de todos os outros trabalhos na
estação de saída:
- Prima o botão de impacto Paragem
de emergência no posto de comando
da saída.
- Abra a protecção no lado frontal da
estação da saída.
Quando realizar trabalhos com a má‐
quina em funcionamento (p.ex. substi‐
tuição de pilha, tiragem de página de
prova, trabalhos com chaveta de
apoio), deverá ter especial atenção ao
movimento dos sistemas de pinças de
corrente.

(ca. 40 °C).

00.999.6007/03 B.5.3

gurança.
cador.

ras!
B.5.4 00.999.6007/03

eléctrica!
funcionamento:
nos.
nais.

Antes de subir ou descer o porta-pi‐
lhas: certifique-se por controlo visual,
se não se encontra ninguém na área
de perigo de peças em movimento ou
de que nada pode ficar entalado por
baixo do porta-pilhas.
maneça por debaixo do porta-pilhas.
se deixe transportar pelo porta-pilhas.
00.999.6007/03 B.5.5
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na saída Preset Plus

SG.904.0824-000UTKPOR_06
SC.314.0000-005GRAUND_00
3
1
2 10 1
2
8
11
5
7
8 4
3 10
11
6
5
6
Fig. 1 Pontos de manutenção na saída Preset Plus

sem secador final de UV
com secador final de UV
3 Pontos de manutenção no sistema trava-folhas
4 Pontos de manutenção no sistema de travamen‐
to das folhas por impulsos
5 Pontos de manutenção no encosto frontal das
folhas
7 Pontos de manutenção na guia e no transporte
da pilha
8 Pontos de manutenção no desenrolador de fo‐
lhas
9 Pontos de manutenção no guia das folhas
11 Pontos de manutenção no CleanStar
B.5.6 00.999.6007/03

SM.904.0204-000UTKPOR_05

Local de montagem
FS.014.0005-000GRAUND_00
1 2 1 Porta-pinças
2 Correntes de pinças
Os sistemas de pinças estão fixados na corrente da
saída. Cada sistema de pinças está apoiado no L.A.
e no L.C.
dependendo o seu número do tipo de saída. Por cada
sistema de pinças encontra-se montada no L.A. uma
alavanca com rolete.
Fig. 2 Local de montagem do sistema de pinças
3.1.1 Verificar e limpar os apoios das pinças

1 Porta-pinças
FS.014.0030-001GRAUND_00
2 2 Pinças
3 Apoios das pinças

ção
3 ponto de manutenção de saída" no lado frontal.
1
Número/tipo/opera‐ Limpar os apoios das pinças.
ção de manutenção 19 apoios de pinças por siste‐
ma de pinças.
Nota:
Não abrir as pinças manual‐
mente! Mover o sistema de pin‐
Fig. 3 Apoios das pinças
ças por operação por pulsação
intermitente de tecla até que se
abram as pinças de um dos
porta-pinças.
Meios auxiliares Escova, pincel, pano macio
que não largue pêlo
Tab. 1
00.999.6007/03 B.5.7

FS.711.0000-000GRAUND_00

ção
res
2 Local de manutenção L.A.
Acessibilidade dos Abrir a "Protecção da estação
pontos de lubrificação de saída" no lado frontal.
Fig. 4 Alavanca com rolete mando: premir duas vezes a te‐
ças.
torizados".
Tab. 2
3.2 Came de abertura das pinças

Local de montagem
FS.014.0031-000GRAUND_00
1 1 Came de abertura das pinças

O came de abertura das pinças encontra-se na lateral
da saída no L.A.
Fig. 5 Local de montagem do came de abertura

das pinças
B.5.8 00.999.6007/03
3.2.1 Lubrificar o eixo ajustador

1 Came de abertura das pinças
FS.514.0000-000GRAUND_00
2 Eixo ajustador

ção

"Protecção da estação de saí‐
da" no lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Limpar e lubrificar eixo ajusta‐
ção de manutenção dor.
2
Pincel, pano macio que não lar‐
gue pêlo/fios
Lubrificante Elkalub FLC 1012
Fig. 6 Eixo ajustador Observar os "Lubrificantes au‐
torizados".
Tab. 3

Local de montagem
FS.014.0000-000GRAUND_00
1 1 Correntes de pinças
Fig. 7 Local de montagem da guia das correntes
00.999.6007/03 B.5.9
3.3.1 Limpar o canal de escoamento do óleo e a bandeja colectora de óleo

1 Canais de escoamento do óleo
FS.014.0002-001GRAUND_00
1 2 Bandeja colectora de óleo
2
ção
Número/tipo/opera‐ Limpar os canais de escoa‐
ção de manutenção mento do óleo e as bandejas
colectoras de óleo da guia das
correntes de pinças.
Fig. 8 Canal de escoamento do óleo e bandeja co‐
Nota:
lectora de óleo
Desapertar a bandeja colectora
de óleo inferior para efectuar a
limpeza.
Meios auxiliares Pincel, pano macio, que não
largue pêlo/fios, luvas de pro‐
tecção
autorizados".
Tab. 4
3.3.2 Esvaziar e limpar recipiente colector de óleo

1 Recipiente colector de óleo
FS.014.0003-000GRAUND_00
Indicação
O óleo usado deve ser neutralizado para
entrega em depósito final, respeitando
as normas de protecção ambiental.

ção
1 Acessibilidade do Bloqueie a máquina contra a
Fig. 9 Recipiente colector de óleo de aviso com o nome da pes‐
soa autorizada a colocar a má‐
B.5.10 00.999.6007/03

mento.
Número/tipo/opera‐ Esvaziar e limpar recipiente co‐
ção de manutenção lector de óleo.
Meios auxiliares Pano que não largue pêlo/fios;
cubeta recolhedora
Tab. 5
00.999.6007/03 B.5.11

SM.904.0205-000UTKPOR_05

Local de montagem
FS.014.0005-000GRAUND_00
1 2 1 Porta-pinças
2 Correntes de pinças
Os sistemas de pinças estão fixados na corrente da
saída. Cada sistema de pinças está apoiado no L.A.
e no L.C.
dependendo o seu número do tipo de saída. Por cada
sistema de pinças encontra-se montada no L.A. uma
alavanca com rolete.
Fig. 10 Local de montagem do sistema de pinças
4.1.1 Verificar e limpar os apoios das pinças

1 Porta-pinças
FS.014.0030-001GRAUND_00
2 2 Pinças
3 Apoios das pinças

ção
3 ponto de manutenção de saída" no lado frontal.
1
Número/tipo/opera‐ Limpar os apoios das pinças.
ção de manutenção 19 apoios de pinças por siste‐
ma de pinças.
Nota:
Não abrir as pinças manual‐
mente! Mover o sistema de pin‐
Fig. 11 Apoios das pinças
ças por operação por pulsação
intermitente de tecla até que se
abram as pinças de um dos
porta-pinças.
Meios auxiliares Escova, pincel, pano macio
que não largue pêlo.
Tab. 6
B.5.12 00.999.6007/03

FS.711.0000-000GRAUND_00

ção
res
Acessibilidade dos Abrir a "Protecção da estação
pontos de lubrificação de saída" no lado frontal.
Fig. 12 Alavanca com rolete mando: premir duas vezes a te‐
ças.
torizados".
Tab. 7
4.2 Came de abertura das pinças

Local de montagem
FS.014.0031-000GRAUND_00
1 1 Came de abertura das pinças

O came de abertura das pinças encontra-se na lateral
da saída no L.A.
Fig. 13 Local de montagem do came de abertura

das pinças
00.999.6007/03 B.5.13
4.2.1 Lubrificar o eixo ajustador

1 Came de abertura das pinças
FS.514.0000-000GRAUND_00
2 Eixo ajustador

ção

Número/tipo/opera‐ Limpar e lubrificar eixo ajusta‐
ção de manutenção dor.
2
Pincel, pano macio que não lar‐
gue pêlo/fios
Lubrificante Elkalub FLC 1012
Fig. 14 Eixo ajustador Observar os "Lubrificantes au‐
torizados".
Tab. 8

Local de montagem
FS.014.0000-000GRAUND_00
1 1 Correntes de pinças
Fig. 15 Local de montagem da guia das correntes
B.5.14 00.999.6007/03
4.3.1 Limpar o canal de escoamento do óleo e a bandeja colectora de óleo

1 Canais de escoamento do óleo
FS.014.0002-001GRAUND_00
1 2 Bandeja colectora de óleo
2
ção
Número/tipo/opera‐ Limpar os canais de escoa‐
ção de manutenção mento do óleo e as bandejas
colectoras de óleo da guia das
correntes de pinças.
Fig. 16 Canal de escoamento do óleo e bandeja co‐
Nota:
lectora de óleo
Desapertar a bandeja colectora
de óleo inferior para efectuar a
limpeza.
Meios auxiliares Pincel, pano macio, que não
largue pêlo/fios, luvas de pro‐
tecção
autorizados".
Tab. 9
4.3.2 Esvaziar e limpar recipiente colector de óleo

1 Recipiente colector de óleo
FS.014.0003-000GRAUND_00
Indicação
as normas de protecção ambiental.

ção
Fig. 17 Recipiente colector de óleo de aviso com o nome da pes‐
00.999.6007/03 B.5.15

mento.
Número/tipo/opera‐ Esvaziar e limpar recipiente co‐
ção de manutenção lector de óleo.
Meios auxiliares Pano que não largue pêlo/fios;
cubeta recolhedora
Tab. 10
B.5.16 00.999.6007/03

SG.904.0821-000UTKPOR_06
5.1 Trava-folhas
Local de montagem
00.014.0003-004GRAUND_00
2 1 1 5 trava-folhas
2 Protecção intermédia
O sistema de travamento das folhas está montado por
baixo dos sistemas de pinças. O sistema de trava‐
mento das folhas é constituído por:
● Trave de guia e corrente
● 5 trava-folhas
● Ajuste e ponte do formato
Os 5 trava-folhas encontram-se montadas por baixo
da protecção intermédia, sobre a travessa de guia.
Fig. 18 Local de montagem dos trava-folhas
5.1.1 Verificar e, se necessário, limpar as polias de desvio e o elemento de sucção

1 Fita de sucção
SG.904.0841-004GRAUND_00
4 3 2 1 2 Módulo de travamento
3 Elemento de sucção
4 Polias de desvio
Fig. 19 Módulo de travagem com polias de desvio,

elemento de sucção e fita de sucção
1 Módulo de travamento
SG.904.0846-000GRAUND_00
1 2 3 2 Elemento de sucção
3 Juntas tóricas
4 Polias

ção
Fig. 20 Módulo de travagem com polias, elemento
de sucção e juntas tóricas
00.999.6007/03 B.5.17

mento.
Número/tipo/opera‐ Retire a fita de sucção ou as
ção de manutenção juntas tóricas do módulo de tra‐
vagem. Verifique a suavidade
de rolamento das polias de
desvio/polias, rodando-as. Se
necessário, limpe o módulo de
travamento.
Verifique os canais de sucção
dos elementos de sucção
quanto a sujidade. Desmontar
e limpar os elementos de suc‐
ção.
pêlo/fios, pincel
5.1.2 Verificar e, se necessário, substituir a fita de sucção / as juntas tóricas

1 Fita de sucção
SG.904.0847-000GRAUND_00
2 1 2 Módulo de travamento
Fig. 21 Módulo de travamento com fita de sucção

1 Juntas tóricas
SG.904.0848-000GRAUND_00
2 1 2 Módulo de travamento

ção
Fig. 22 Módulo de travagem com juntas tóricas
B.5.18 00.999.6007/03

mento.
Número/tipo/opera‐ Verificar se há desgaste nas 5
ção de manutenção fitas de sucção.
Verificar os "Limites de desgas‐
te" das juntas tóricas.
Se necessário, trocar as fitas
de sucção ou as juntas tóricas.
O limite de desgaste é alcan‐
çado quando o diâmetro das
juntas tóricas for inferior a Ø
2.6 mm. As juntas tóricas de‐
vem ser substituídas.
Tab. 12
5.1.3 Lubrificar o módulo de transmissão

1 Módulo de transmissão
SG.904.0845-000GRAUND_00
1
3 Orifício de respiro

3 ção
2
res
Acessibilidade dos Bloqueie a máquina contra a
pontos de lubrificação colocação em funcionamento:
Fig. 23 Módulo de transmissão de aviso com o nome da pes‐
mento.
Abra a protecção intermédia
por cima do sistema trava-fo‐
lhas.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o módulo de trans‐
ção de manutenção missão. 1 bocal de lubrificação
afunilado por módulo de trans‐
missão.
Nota:
Lubrifique o ponto de lubrifica‐
ção até que saia lubrificante
pelo orifício de evacuação do
00.999.6007/03 B.5.19

ar. Remover a massa lubrifi‐
cante excedente.
Pano macio que não largue pê‐
lo
torizados".
Tab. 13
5.1.4 Verificar e limpar a junta tórica entre o módulo de transmissão e o módulo de travagem
1 Junta circular
FS.614.0014-000GRAUND_00
1 2
2 Módulo de transmissão

ção
Fig. 24 Junta tórica entre o módulo de transmissão de aviso com o nome da pes‐
e o módulo de travagem soa autorizada a colocar a má‐
mento.
Desmonte o módulo de trava‐
mento.
Número/tipo/opera‐ Limpar e verificar a junta tórica.
ção de manutenção Se necessário, solicite a sub‐
stituição pelo serviço de assis‐
tência da Heidelberg no âmbito
de uma reparação. A junta tóri‐
ca está colada.
Lubrificar a junta tórica e o aco‐
plamento entre o módulo de
transmissão e o módulo de tra‐
vagem.
Verificar se os módulos de tra‐
vagem e de transmissão se en‐
contram bem aparafusados
nos módulos de guia. Se ne‐
cessário, apertar manualmente
o parafuso de sextavado inter‐
no lateral.
lo
B.5.20 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 14
5.2 Trave de guia e corrente

Local de montagem
00.014.0003-003GRAUND_00
1 1 Trave de guia e corrente
O trava-folhas está montado por baixo dos sistemas
de pinças.
A trave de guia suporta os trava-folhas. A corrente ac‐
ciona o módulo de transmissão através de uma roda
dentada.
Fig. 25 Local de montagem da trave de guia e da

corrente
5.2.1 Limpar as rodas dentadas e a corrente

1 Corrente
FS.614.0013-000GRAUND_00
1 2
2 Roda dentada

ção
Fig. 26 Rodas dentadas e corrente soa autorizada a colocar a má‐
mento.
Número/tipo/opera‐ Limpar as 5 rodas dentadas e
ção de manutenção a corrente de ajuste dos trava-
-folhas.
Meios auxiliares Pincel
Tab. 15
00.999.6007/03 B.5.21
5.2.2 Limpar a travessa de guia

1 Travessa de guia
FS.614.0009-001GRAUND_00
1
ção
Fig. 27 Travessa de guia quina novamente em funciona‐
mento.
Número/tipo/opera‐ Limpar a trave de guia.
lo
Tab. 16
5.3 Ajuste e ponte do formato

Local de montagem
FS.067.0000-000GRAUND_00
1 1 Corrente da ponte do formato

2 Corrente do ajuste do formato
2
Fig. 28 Ajuste e ponte do formato, local de monta‐

gem
B.5.22 00.999.6007/03
5.3.1 Ajuste do formato bordo posterior - limpar corrente

1 Corrente do ajuste do formato no bordo posterior
FS.067.0003-000GRAUND_00
ção
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Limpar a corrente de ajuste do
ção de manutenção formato no bordo posterior.
Nota:
Fig. 29 Limpar corrente Não lubrificar!
Tab. 17
5.3.2 Ponte do formato bordo posterior - limpar corrente

1 Corrente da ponte do formato no bordo posterior
FS.067.0004-000GRAUND_00
1 A corrente da ponte do formato no bordo posterior

apenas existe nas saídas sem prolongamento.

ção
lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Limpar a corrente de ponte do
Fig. 30 Limpar corrente ção de manutenção formato no bordo posterior.
Nota:
Não lubrificar!
Tab. 18
00.999.6007/03 B.5.23

SG.904.0833-000UTKPOR_02
6.1 Módulo de travamento

Local de montagem
SC.904.0017-000GRAUND_00
1 5 trava-folhas
1
O sistema de travamento das folhas está montado na
saída por baixo dos sistemas de pinças. O sistema de
travamento das folhas é constituído por:
● Travessa de guia
● 5 portadores do módulo
● até 2 módulos de travamento por portador do
módulo
Os módulos de travamento estão montados sobre os
portadores dos módulos. Os portadores dos módulo
estão montados na trave de guia.
Se a máquina de impressão estiver equipada com um
dispositivo inversor, o sistema de travamento das fo‐
lhas está dotado de módulos estreitos de travamento.
Em máquinas de impressão sem dispositivo inversor,
Fig. 31 Local de montagem dos trava-folhas o sistema de travamento das folhas está dotado de
módulos largos de travamento. Os trabalhos de ma‐
nutenção referem-se aos módulos de travamento es‐
treitos e largos, salvo se indicado de outra forma.
6.1.1 Verificar e, se necessário, trocar roda de fricção

1 Roda de fricção
SG.904.0201-000GRAUND_00
1 2 3 2 Módulo de travamento
3 Perno roscado

ção
Fig. 32 Módulo de travamento com roda de fricção mento.
Número/tipo/opera‐ Verificar o "limite de desgaste"
ção de manutenção e danos das rodas de fricção.
Se necessário, substituir as ro‐
das de fricção.
Nota:
Substituir sempre as duas ro‐
das de fricção, se o portador do
B.5.24 00.999.6007/03

módulo possuir 2 módulos de
travagem (modo de tandem).
A superfície das rodas de fric‐
ção Fig. 32/1 possui ranhuras.
As ranhuras possuem uma pro‐
fundidade de 1/10 mm. O limite
de desgaste é alcançado se as
ranhuras deixarem de estar
perceptíveis.
Tab. 19
6.1.2 Controlar e limpar polias de desvio e o elemento de sucção
SG.904.0200-000GRAUND_00 1 Elemento de sucção

1 2 3 4
3 Polias de desvio
4 Fita de sucção
Fig. 33 Módulo de travamento largo com elemento

de sucção
1 Elemento de sucção
FS.014.0067-000GRAUND_00
2 Junta circular
1 4 Polias de desvio
5 Fita de sucção
2 Atenção - Perigo de danos nos módulos
de travamento!
3
Não coloque os módulos de travamento
directamente numa solução de deter‐
gente. Os detergentes removem os lu‐
4
brificantes dos apoios dos rolos de des‐
vio e inutilizam os módulos de travamen‐
to.
5
Fig. 34 Módulo de travamento estreito com elemen‐ Intervalo de manuten‐ III
to de sucção ção
00.999.6007/03 B.5.25

mento.
Número/tipo/opera‐ Retire a fita de sucção do mó‐
ção de manutenção dulo de travamento. Verifique a
suavidade de rolamento das
polias de desvio, rodando-as.
Se necessário, limpe o módulo
de travamento.
Verifique se os canais de suc‐
ção dos elementos de sucção
apresentam sujidade e, se ne‐
cessário, desmonte e limpe-os.
Nota:
Limpar cuidadosamente a ra‐
nhura do elemento de sucção
no módulo de travagem.
Aquando da montagem, ter em
atenção o posicionamento cor‐
recto do elemento de sucção,
de modo que a fita de sucção
não seja danificada.
Módulo de travamento estreito:
lubrificar as juntas circulares
dos elementos de sucção ligei‐
ramente com óleo.
Tab. 20
B.5.26 00.999.6007/03
6.1.3 Verificar e, se necessário, trocar a fita de sucção

1 Fita de sucção
SC.904.0015-000GRAUND_00

ção
2 ponto de manutenção colocação em funcionamento:
1 na posição 0/Off e trave-o com
Fig. 35 Módulo de travamento com fita de sucção
mento.
Número/tipo/opera‐ Verificar se há desgaste nas fi‐
ção de manutenção tas de sucção. Se necessário,
trocar as fitas de sucção.
Tab. 21
6.1.4 Verificar a junta circular e limpar

SC.904.0019-000GRAUND_00
2 Junta circular

ção
1 2 na posição 0/Off e trave-o com
Fig. 36 Junta tórica no módulo de travamento
mento.
Desmonte o módulo de trava‐
mento.
Número/tipo/opera‐ Limpar e verificar a junta tórica.
ção de manutenção Lubrificar ligeiramente a junta
tórica. Se necessário, solicite a
substituição da junta tórica pelo
serviço de assistência da Hei‐
delberg no âmbito de uma re‐
paração.
Nota:
00.999.6007/03 B.5.27

A junta tórica está colada.
lo
torizados".
Tab. 22
6.2 Portador do módulo

Local de montagem
SC.904.0017-000GRAUND_00
1 Portador do módulo com módulos de travamento
1
O sistema de travamento das folhas está montado na
saída por baixo dos sistemas de pinças.
A trave de guia suporta os portadores do módulo com
os módulos de travamento.
Fig. 37 Local de montagem do portador do módulo
6.2.1 Verificar a válvula de 4 vias, se necessário, limpar

1 Peças intercaladas da válvula
FS.014.0057-000GRAUND_00
1 2 3 4
2 Mola de engate
3 Parafuso de sextavado interno
4 Portador do módulo

ção
Fig. 38 Rodas dentadas e corrente soa autorizada a colocar a má‐
mento.
B.5.28 00.999.6007/03

Número/tipo/opera‐ Verificar se a válvula de 4 vias
ção de manutenção apresenta sujidade e a sua su‐
avidade de marcha. Se neces‐
sário, desmontar a válvula de 4
vias e limpar.
Consulte "Montagem e des‐
montagem da válvula de 4 vi‐
as".
Meios auxiliares Chave de bocas de 7 mm,
autorizados".
Tab. 23
Montagem e desmontagem da válvula de 4 vias
1. Desaperte o parafuso de sextavado interno
(Fig. 38/3) da mola de engate (Fig. 38/2) com a
chave de bocas 7 mm. Não retire o parafuso de
sextavado interno.
2. Rode a mola de engate (Fig. 38/2) para o lado.
3. Levante a chapeleta de válvula (Fig. 38/1) e re‐
tire-a da válvula de 4 vias.
4. Monte a chapeleta de válvula na sequência
oposta.
5. Verifique o engate da mola de engate (fig. 38/2).
No caso de a mola de engate não engatar, aperte
cuidadosamente o parafuso de sextavado inter‐
no (fig. 38/3) da mola de engate, se necessário.
6.2.2 Limpeza da recepção do módulo de travamento

1 Recepção do módulo de travamento
FS.014.0058-000GRAUND_00
1 2
2 Portador do módulo

ção
Fig. 39 Travessa de guia
mento.
Número/tipo/opera‐ Limpar as roscas, superfícies e
ção de manutenção cantos da recepção para os
00.999.6007/03 B.5.29

módulos de travamento no por‐
tador do módulo.
tecção
autorizados".
Tab. 24
6.3 Accionamento Sistema de travagem das folhas

Local de montagem
FS.014.0059-000GRAUND_00
1 Accionamento do sistema de travamento das fo‐
lhas
A correia de accionamento do sistema de travamento
1 das folhas encontra-se montada por trás de uma pro‐
tecção da correia no motor de accionamento no L.A.
Fig. 40 Local de montagem do accionamento do

sistema de travamento das folhas
6.3.1 Controlo da data de substituição da correia do accionamento

FS.014.0060-000GRAUND_00
lhas
1 2
2 Correia do accionamento

ção
Acessibilidade do Abra o processo da máquina.
Número/tipo/opera‐ A correia de accionamento de‐
ção de manutenção ve ser substituída a cada 160
milhões de rotações ou o mais
tardar após 5 anos.
Fig. 41 Correia do accionamento
B.5.30 00.999.6007/03

conta-rotações da correia de
accionamento registado no
processo da máquina. Compa‐
re também a data de substitui‐
ção introduzida com a data ac‐
tual. Se a diferença de ambos
os estados do conta-rotações
for ≥ 160 milhões ou os 5 anos
forem excedidos, solicite a sub‐
stituição da correia de acciona‐
mento ao serviço de assistên‐
cia da Heidelberg.
De seguida, registar o proces‐
so no documento da máquina
com estado do conta-rotações
e a data de substituição.
Meios auxiliares Processo de máquina
Tab. 25
6.3.2 Verificar e, se necessário, substituir a correia de accionamento

FS.014.0060-000GRAUND_00
lhas
1 2
2 Correia do accionamento

ção
Fig. 42 Correia do accionamento mento.
Abrir a protecção da correia no
motor de accionamento.
Número/tipo/opera‐ Verificar a correia de acciona‐
ção de manutenção mento quanto a lubrificante ex‐
cedente. Se necessário, solici‐
te a substituição da correia de
accionamento ao serviço de
assistência da Heidelberg.
Vide "Controlo visual da correia
do accionamento".
Tab. 26
00.999.6007/03 B.5.31
SC.904.0020-000GRAUND_00
lhas
2 Tampa da correia do accionamento
Controlo visual da correia do accionamento

1. Desça o quadro de apoio do dispositivo non-stop
manual.
2. Remova a tampa (fig. 43/2) da caixa do mancal
do accionamento.
3. Verifique se há massa consistente na correia do
accionamento.
1 2 4. Se necessário, consulte o serviço de assistência
da Heidelberg, para mandar substituir os vedan‐
Fig. 43 Controlo visual da correia do accionamento tes rotacionais e a correia do accionamento.
6.3.3 Lubrificar o apoio do rolo impulsor

FS.014.0061-000GRAUND_00
1 2 3 4 lhas
2 Rolo impulsor das fitas
3 Apoio L.A.
4 Apoio L.C.

ção
res
Acessibilidade dos Desça o quadro de apoio do
pontos de lubrificação dispositivo non-stop manual.
Bloqueie a máquina contra a
Fig. 44 Apoio do rolo impulsor
colocação em funcionamento:
mento.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar o apoio do rolo impul‐
ção de manutenção sor. 2 bocais de lubrificação
afunilados.
Consulte "Lubrificar ponto de
apoio L.A." e "Lubrificar ponto
de apoio L.C.".
lo
B.5.32 00.999.6007/03

torizados".
Tab. 27
1 Bocal de lubrificação afunilado L.A.
FS.014.0062-000GRAUND_00
2 Saída de massa consistente do rolo impulsor
Lubrificar ponto de apoio L.A.

1. Lubrifique o apoio do rolo impulsor L.A. através
do bocal de lubrificação afunilado L.A. (Fig.
45/1). Accione a pistola lubrificadora apenas até
sair massa consistente no rolo impulsor (Fig.
45/2).
Indicação
1 2 Rode o rolo impulsor várias vezes com
a mão.
Fig. 45 Ponto de lubrificação L.A.
2. Retire os resíduos de massa consistente na sa‐

ída de massa consistente do rolo impulsor (Fig.
45/2).
1 Bocal de lubrificação afunilado L.C.
FS.014.0063-000GRAUND_00
2 Parafuso de fecho
Lubrificar o ponto de apoio L.C.

1. Retire o parafuso de encerramento (Fig. 46/2).
Atenção - Danificações nos vedantes ro‐
tacionais!
Se não remover o parafuso de encerra‐
mento antes de lubrificar o apoio do rolo
de tracção do L.C., os vedantes rotacio‐
nais serão destruídos pelo aumento de
pressão.
2. Lubrifique o apoio do rolo de tracção do L.C.
através do bocal de lubrificação afunilado L.C.
(Fig. 46/1), até sair massa consistente pelo furo
1 2 roscado do parafuso de encerramento (Fig.
46/2).
Fig. 46 Ponto de lubrificação L.C.
Indicação
Rode o rolo impulsor várias vezes com
a mão.
3. Remova os resíduos de massa consistente no

furo roscado (Fig. 46/2).
4. Enrosque novamente o parafuso de encerra‐
mento (Fig. 46/2) e aperte-o.
00.999.6007/03 B.5.33
6.3.4 Limpar o rolo impulsor

FS.014.0064-000GRAUND_00
1 2 lhas
2 Rolo impulsor das fitas
Para a limpeza da superfície do rolo im‐
pulsor utilize apenas um pano macio
que não largue pêlo/fios e detergente.
Arestas vivas, choques e ferramentas
duras destroem a superfície sensível.

ção
Acessibilidade do -
Fig. 47 Corrente para ajuste do formato
Número/tipo/opera‐ Limpar a superfície do rolo im‐
ção de manutenção pulsor.
Consulte "Limpar rolo impul‐
sor".
Nota:
Não pulverizar detergente di‐
rectamente sobre a superfície
do rolo impulsor! Humedeça
com detergente um pano ma‐
cio que não largue fios.
autorizados".
Tab. 28
Limpar o rolo impulsor das fitas
LS.901.6564-001GRAUND_00
1. Prima a tecla Rodar rolo impulsor (fig. 48/1).

O rolo impulsor roda enquanto mantém a tecla
1 premida.
2. Limpe o rolo impulsor das fitas por baixo.
Fig. 48 Limpar o rolo impulsor das fitas KID
B.5.34 00.999.6007/03
7 Encosto frontal das folhas

FS.904.0075-000UTKPOR_10
7.1 Sistema do bordo dianteiro

Local de montagem
FS.888.0003-000GRAUND_00
1 Sistema do bordo dianteiro
1 O sistema do bordo dianteiro encontra-se a nível do
bordo dianteiro superior da pilha.
Fig. 49 Sistema do bordo dianteiro
7.1.1 Lubrificar o came rotativo na alavanca do accionamento vibratório

1 Cobertura de plástico
FS.888.0000-001GRAUND_00

3 Protecção de chapa
4 Alavanca do accionamento vibratório
Indicação
Para a lubrificação remova apenas a co‐
bertura de plástico e não a protecção de
chapa.
Após a lubrificação volte a colocar a co‐
bertura de plástico.

1 2 3 4
ção
Fig. 50 Came rotativo na alavanca do accionamen‐ Identificação por co‐ Verde
to vibratório res
ponto de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
lado frontal.
ção de manutenção ção afunilado no came rotativo.
00.999.6007/03 B.5.35

torizados".
Tab. 29
7.1.2 Lubrificar o came rotativo no eixo de encosto do bordo dianteiro

FS.888.0001-001GRAUND_00
1 2 Veio de batente do bordo dianteiro

ção
res
ponto de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
1 2 mando da saída. Abrir a "Pro‐
Fig. 51 Came rotativo no eixo batente do rebordo lado frontal.
dianteiro
ção de manutenção ção afunilado no came rotativo.
torizados".
Tab. 30
7.1.3 Lubrificar o apoio do eixo de encosto do bordo dianteiro

FS.888.0002-001GRAUND_00
2 Veio de batente do bordo dianteiro

Os bocais de lubrificação afunilados só se tornam vi‐
síveis com a estrutura da pilha auxiliar rebaixada.

ção
res
1
1 2 ponto de lubrificação entrada em funcionamento: pri‐
Fig. 52 Apoio do eixo de batente do bordo dianteiro de emergência no posto de co‐
B.5.36 00.999.6007/03

lado frontal.
Número/tipo/opera‐ Lubrificar 2 bocais de lubrifica‐
ção de manutenção ção afunilados no apoio do eixo
batente do bordo dianteiro.
torizados".
Tab. 31
7.1.4 Limpar a guia linear e os cilindros pneumáticos

1 Sistema do bordo dianteiro
FS.515.0006-000GRAUND_00
1 2 2 Protecção inferior L.A./Protecção inferior L.C.
3 Parafusos de sextavado interno
4 Grupo de molas
5 Cilindros pneumáticos

ção
5 4 3
Fig. 53 Guia linear e cilindros pneumáticos lado frontal.
Desaparafuse as protecções
inferiores L.A. e L.C.
Consulte "Montagem e des‐
montagem da protecção"
Número/tipo/opera‐ Retirar partículas de pó dos
ção de manutenção grupos de molas, dos cilindros
pneumáticos e das carcaças.
Meios auxiliares Pincel; pano macio que não lar‐
gue pêlo;
Detergente -
Tab. 32
00.999.6007/03 B.5.37
1 Protecção de chapa
FS.515.0005-000GRAUND_00
2 Guia da chapa de protecção
Montagem e desmontagem da protecção

(fig. 53/3).
2. No L.A. e L.C., retire as protecções da chapa in‐
feriores (fig. 53/2).
3. Limpe o lado interior da carcaça, os cilindros
pneumáticos e as varetas da caixa da mola da
guia linear.
4. No L.A. e L.C., volte a aparafusar as protecções
das chapas inferiores (fig. 53/2).
1
Em máquinas com CleanStar:
2 5. No L.A. e L.C., alinhe as protecções da chapa
(fig. 54/1) de forma nivelada em relação à guia
Fig. 54 Alinhar a protecção da chapa e da guia da
da chapa de protecção (fig. 54/2).
chapa de protecção
B.5.38 00.999.6007/03
FS.904.0012-000UTKPOR_07
8.1 Barra-guia
Local de montagem
FS.182.0000-000GRAUND_00
1 Encosto do bordo posterior
2 Barra-guia
1
3 Carro non-stop com grade non-stop
O carro non-stop está equipado com grade non-stop
2 ou com placa de pequenas pilhas.
Fig. 55 Local de montagem do carro non-stop com

grade non-stop
8.1.1 Limpar as barras-guia

1 Barra-guia L.A.
FS.182.0001-000GRAUND_00

ção
1 mando da saída. Abrir a "Pro‐
lado frontal.
Fig. 56 Barras-guia Número/tipo/opera‐ Limpar partículas de pó de 2
ção de manutenção barras-guia.
autorizados".
Tab. 33
00.999.6007/03 B.5.39
9 Guia e transporte da pilha

FS.904.0078-000UTKPOR_03

Local de montagem
FS.515.0001-001GRAUND_00
1 Encosto do bordo dianteiro
O sensor "Monitoração de folhas excedentes" encon‐
1 tra-se montado no centro do encosto fixo do bordo di‐
anteiro.
Fig. 57 Local de montagem do batente do bordo di‐

anteiro
9.1.1 Limpar sensor "Monitorização de folhas excedentes"

1 Encosto do bordo dianteiro
FS.515.0000-001GRAUND_00
2 Sensor "Monitorização de folhas excedentes"

ção
Local de manutenção Meio (bordo dianteiro)
mando da saída. Abra a "Pro‐
lado frontal.
2 1
Fig. 58 Sensor "Monitorização de folhas exceden‐
tes" Meio auxiliar Pano macio e que não largue
autorizados".
Tab. 34
B.5.40 00.999.6007/03
9.1.2 Limpar sensor "Pilha principal contra carro non-stop"

Local de montagem
FS.515.0002-001GRAUND_00
1 Guia L.A./L.C.
2 Carro non-stop com grade non-stop
Os sensores "Pilha principal contra carro non-stop"
encontram-se montados nos guias da armação da pi‐
lha auxiliar no L.A. e L.C.
Fig. 59 Local de montagem do guia

1 Sensor "Pilha principal contra carro non-stop",
FS.515.0003-000GRAUND_00
L.A.

ção
1
mando da saída. Abra a "Pro‐
Fig. 60 Sensor "Pilha principal contra carro non- lado frontal.
-stop", L.A. Número/tipo/opera‐ Limpar os sensores.
autorizados".
Tab. 35
00.999.6007/03 B.5.41

FS.904.0089-000UTKPOR_05
10.1 Desenrolador das folhas

Local de montagem
FS.514.0001-000GRAUND_00
ÓÓÓ 1 Desenrolador das folhas
2
ÓÓÓ
ÓÓÓ
ÓÓÓÓ
1 2 Protecção "Rampa das folhas"
O desenrolador das folhas está montado no início da
ÓÓÓ
ÓÓÓÓ rampa das folhas.
ÓÓÓ
ÓÓÓÓ
ÓÓÓÓ
ÓÓÓÓ
Fig. 61 Local de montagem do desenrolador das fo‐

lhas
10.1.1 Verificar e limpar os furos

FS.514.0002-000GRAUND_00
2 Furos no desenrolador das folhas

ção
2 ponto de manutenção entrada em funcionamento: pri‐
lado frontal.
Fig. 62 Furos no desenrolador das folhas
Número/tipo/opera‐ Verificar os furos em relação a
ção de manutenção resíduos de tinta e partículas
de pó. Se necessário, limpe-o.
Meios auxiliares Pincel; aspirador; luvas de pro‐
tecção
autorizados".
Tab. 36
B.5.42 00.999.6007/03
11 Guia das folhas

SG.904.0166-000UTKPOR_02
11.1 Chapas-guia das folhas e deflector do pó

Local de montagem
FS.614.0002-000GRAUND_00
1 2 3 4 5 6 1 Protecção de vidro Saída
2 Protecção "Módulo da pilha"
3 Protecção "Prolongamento da saída 2"
5 Protecção "Rampa das folhas"
12 11 10 9 8 7 7 Gaveta do secador
8 Protecção "Gaveta de secagem"
Fig. 63 Local de montagem das chapas-guia das fo‐
lhas e do deflector do pó 9 Protecção "Gaveta de secagem Prolongamento
da saída 1"
10 Protecção "Gaveta de secagem Prolongamento
da saída 2"
11 Pulverizador de pó
12 Chapas-guia das folhas e deflector do pó
A figura 63 mostra uma saída com 2 prolongamentos
da saída.
As chapas-guia das folhas e o deflector do pó encon‐
tram-se montados por baixo das seguintes protec‐
ções:
● Protecção "Tambor transferidor"
● Protecção "Rampa das folhas"
● Protecção "Prolongamento da saída 1"
● Protecção "Módulo da pilha"
11.1.1 Limpeza das chapas-guia das folhas

FS.614.0015-000GRAUND_00
1 2 3 4 5
9 8 7 6 da saída 1"
Fig. 64 Saída com 2 prolongamentos da saída 1"
00.999.6007/03 B.5.43

ção
mento.
Se se encontrar instalado um
secador na máquina de im‐
pressão, retire para fora as ga‐
vetas de secagem. Dobre para
cima o bico doseador do apa‐
relho do pó.
Número/tipo/opera‐ Limpeza a fundo:
ção de manutenção Aspirar saída.
Limpar o deflector do pó e as
chapas-guia das folhas.
Nota:
Ligar a ventoinha e abrir as vál‐
vulas.
Observe "Ar de sopro 100%
(auto-protecção)".
pêlo/fios, espátula de tinta em
plástico
tecção
autorizados".
Tab. 37
B.5.44 00.999.6007/03
1 Espátula de tinta pontiaguda em plástico
SM.904.0087-001GRAUND_00
1 2 2 Espátula de tinta em plástico
Nunca limpe as partículas de pó na di‐
recção dos injectores de ar de sopro.
Não limpe os injectores de ar de sopro
com utensílios metálicos ou de arestas
vivas. Não limpe os injectores de ar de
sopro com utensílios metálicos ou de
arestas vivas. Utilize, p. ex., uma espá‐
tula de tinta pontiaguda em plástico.
Fig. 65 Espátula de tinta em plástico e espátula de

tinta pontiaguda em plástico
FS.904.0037-001GRAUND_00
1 Espátula de tinta em plástico
1
2 Injector de ar de sopro
2 3 Chapa-guia das folhas
1. Abra as protecções necessárias. Se se encontrar
instalado um secador na máquina de impressão,
retire para fora as gavetas de secagem.
2. Aspire as chapas-guia das folhas.
3. Solte o pó que se encontra nos bicos do ar de
sopro com uma espátula de tinta pontiaguda em
plástico (movimentos rotativos) e limpe a base
dos bicos.
4. Volte a aspirar as chapas-guia das folhas.
Fig. 66 Injector de ar de sopro na chapa-guia das

folhas
SG.904.0837-001GRAUND_00
1 2 Direcção para a limpeza

3 Direcção de limpeza proibida
2 Atenção - Danificação na máquina!
Limpe as chapas-guia das folhas e o de‐
flector do pó de modo que o pó seja re‐
3
movido sempre na direcção do ar de so‐
pro (fig. 67/2). Nunca limpe as partículas
Fig. 67 Esquema de limpeza no injector de ar de de pó na direcção dos injectores de ar
sopro de sopro (fig. 67/3).
5. Limpe as chapas-guia das folhas e o deflector do
pó no L.A e no L.C com um pano humedecido em
detergente. Siga, por favor, o esquema de lim‐
peza no injector de ar de sopro (Fig. 67).
00.999.6007/03 B.5.45
1 Deflector do pó L.A./L.C.
FS.614.0006-000GRAUND_00
1 2 2 Chapas-guia das folhas e deflector do pó
6. Caso necessário, remova os resíduos de deter‐
gente com um pano macio e seco.
7. Volte a inserir as gavetas de secagem na saída.
Feche as protecções.
Fig. 68 Limpar as chapas-guia das folhas e o de‐

flector do pó
B.5.46 00.999.6007/03
12 Abastecimento de ar
SG.904.0820-000UTKPOR_04
12.1 Filtro de ar "Trava-folhas"

Local de montagem
LS.804.0000-001GRAUND_00
1 2 3 1 Porta de protecção "Gaveta escamotável dos cir‐
cuitos inteligentes do secador"
2 Filtro do ar "Trava-folhas"
3 Filtro do ar "Desenrolador de folhas"
O filtro do ar "Trava-folhas" está montado no L.C., por
trás da porta de protecção "Gaveta escamotável dos
circuitos inteligentes do secador".
Fig. 69 Local de montagem do filtro do ar "Trava-

-folhas"
12.1.1 Limpar o cartucho do filtro do ar

1 Cartucho
LS.804.0001-001GRAUND_00
2 Cobertura

ção
Acessibilidade do Desligar a máquina com o in‐
ponto de manutenção terruptor principal e trancá-lo
com o cadeado contra a colo‐
1 cação em funcionamento. Abrir
a porta de protecção na rampa
das folhas.
2
Desmontar o cartucho (ver
"Montagem e desmontagem").
Trabalho de manuten‐ Limpar o cartucho do filtro do ar
Fig. 70 Filtro do ar aberto
ção "Trava-folhas".
Meios auxiliares Aspirador; pincel
Detergente -
Tab. 38
00.999.6007/03 B.5.47
Antes de abrir o filtro do ar, certifique-se
de que o bocal de enchimento da bomba
de massa lubrificante não está aberto.
2. Retire o cartucho para fora.
3. Limpe o cartucho.
4. Volte a colocar o cartucho na tampa. Feche a
cobertura do filtro do ar.
Indicação
Não utilize ar comprimido para limpar o
cartucho. Sacuda ou aspire cuidadosa‐
mente o cartucho.
12.1.2 Substituir o cartucho do filtro do ar

1 Cartucho
LS.804.0001-001GRAUND_00
2 Cobertura

ção
das folhas.
2
Trabalho de manuten‐ Substituir o cartucho do filtro do
ção ar "Trava-folhas".
Meios auxiliares -
Detergente -
Tab. 39
3. Insira um novo cartucho na cobertura. Feche a
B.5.48 00.999.6007/03
12.2 Filtro de ar "Desenrolador de folhas"

Local de montagem
LS.904.0108-000GRAUND_00
1 2 3 1 Porta de protecção "Gaveta escamotável dos cir‐
cuitos inteligentes do secador"
2 Filtro do ar "Trava-folhas"
3 Filtro do ar "Desenrolador de folhas"
O filtro do ar "Desenrolador de folhas" está montado
no L.C., por trás da porta de protecção "gaveta esca‐
motável dos circuitos inteligentes do secador" na ram‐
pa das folhas.
Fig. 72 Local de montagem do filtro do ar "Desen‐

rolador de folhas"
12.2.1 Limpar e, se necessário, substituir o cartucho do filtro do ar

1 Cartucho
LS.804.0001-001GRAUND_00
2 Cobertura

ção
das folhas.
2
Trabalho de manuten‐ Limpar e, se necessário, sub‐
ção stituir o cartucho do filtro do ar
"Desenrolador de folhas".
Meios auxiliares Aspirador; pincel
Detergente -
Tab. 40
00.999.6007/03 B.5.49

3. Limpe o cartucho. Se necessário, substitua o
cartucho.
4. Volte a colocar o cartucho na tampa. Feche a
Indicação
Não utilize ar comprimido para limpar o
cartucho. Sacuda ou aspire cuidadosa‐
mente o cartucho.
12.3 Filtro de ar "Ventoinha da chapa-guia das folhas"

Local de montagem
FS.812.0000-000GRAUND_00
1 Filtro de ar "Ventoinha da chapa-guia das folhas"
O filtro de ar "Ventoinha da chapa-guia das folhas"
está montado no L.A., por baixo da plataforma.
Fig. 74 Local de montagem do filtro do ar (L.A.)
12.3.1 Limpar o elemento filtrante

FS.812.0001-000GRAUND_00

ção
Local de manutenção L.A. por baixo da plataforma
Acessibilidade do -
Número/tipo/opera‐ Aspirar o elemento filtrante.
Meios auxiliares Aspirador
Detergente -
1
Tab. 41
B.5.50 00.999.6007/03

FS.812.0005-001GRAUND_00
ção
Local de manutenção L.A. por baixo da plataforma
Acessibilidade do -
Número/tipo/opera‐ Substituir o elemento filtrante.
Meios auxiliares -
Detergente -
Tab. 42
00.999.6007/03 B.5.51
13 CleanStar
FS.904.0141-000UTKPOR_03
13.1 Canais de aspiração

Local de montagem
SC.904.0096-000GRAUND_00
1 Canal de aspiração L.A.
2 Protecção "Saída L.A."
1
2
Fig. 77 Local de montagem do canal de aspiração

L.A.
1 Protecção "Saída L.C."
FS.904.0123-000GRAUND_00
2 Canal de aspiração L.C.

O CleanStar é instalado nas máquinas de impressão
com trava-folhas. Atrás de cada uma das protecções
"Saída L.A." e "Saída L.C." está instalado um canal de
aspiração.
2
1
Fig. 78 Local de montagem do canal de aspiração

L.C.
13.1.1 Limpar canais de aspiração

FS.904.0125-000GRAUND_00
1 2 Canal de aspiração L.C.

Não limpar os canais de aspiração com
ferramentas de arestas vivas, para evi‐
tar riscar a superfície.

ção
Fig. 79 Canais de aspiração Local de manutenção L.A./L.C.
mando da saída.
Remova a protecção "Saída
L.A.".
B.5.52 00.999.6007/03

Abra a protecção "Saída L.C."
Número/tipo/opera‐ Remover partículas de pó.
fios; escova, pincel
Tab. 43
1. Desligar a aspiração para o CleanStar no painel
de controlo.
2. Proteja a máquina contra uma entrada em fun‐
cionamento: prima a tecla de impacto Paragem
de emergência no posto de comando mais pró‐
ximo.
1 Protecção "Saída L.A."
SC.904.0098-000GRAUND_00
2 Parafuso de fixação
1 2
Fig. 80 Protecção "Saída L.A."

SC.904.0099-000GRAUND_00
3
3. Soltar o parafuso de fixação (fig. 80/2) e remover
a protecção "Saída L.A." (fig. 80/1). Abrir a pro‐
tecção "Saída L.C." (fig. 81/3).
Fig. 81 Protecção "Saída L.C."

1 Parafusos de cabeça cilíndrica
SC.904.0100-000GRAUND_00

2
Fig. 82 Canal de aspiração L.A.

00.999.6007/03 B.5.53
3 Parafusos de cabeça cilíndrica
SC.904.0102-000GRAUND_00
5 4. Soltar os dois parafusos de cabeça cilíndrica

(fig. 82/1 e fig. 83/3) no canal de aspiração.
5. Puxar o canal de aspiração (fig. 82/2 e fig. 83/4)
para fora.
4 3
Fig. 83 Canal de aspiração L.C.

FS.904.0125-000GRAUND_00
1 2 Canal de aspiração L.C.
6. Remover com cuidado as partículas de pó nos
dois canais de aspiração (fig. 84) usando uma
escova ou uma espátula.
Fig. 84 Canais de aspiração

SC.904.0103-000GRAUND_00
1 2 Dobra L.A.
3 Chapa L.A.
3 2
Fig. 85 Dobra no canal de aspiração L.A.

SC.904.0101-000GRAUND_00
4
5 Chapa L.C.
6 Dobra L.C.
7. Realizar a instalação dos canais de aspiração no
sentido inverso.
Assegurar que a dobra no canal de aspiração
(fig. 85/2 e fig. 86/6) é passada debaixo da chapa
(fig. 85/3 e fig. 86/5).
6 5
Fig. 86 Dobra no canal de aspiração L.C.
B.5.54 00.999.6007/03
Manutenção máquina completa
1 Máquina completa - Indicações de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.3

2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.5

3 Lubrificação central por óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.6

3.1 Lubrificação centralizada a óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.6
4 Motor principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.10

4.1 Alhetas de refrigeração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.10
5 Prinect Press Center . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.11

5.1 Ventilador do filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.11
5.2 Lâmpada de diagnóstico das cores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.13
6 Prinect Axis Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.15

6.1 Prinect Axis Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.15
7 Prinect Easy Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.17

7.1 Consola de comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.17
8 Wallscreen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.19
8.1 Filtro do ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.19
00.999.6007/03 B.6.1
B.6.2 00.999.6007/03
1 Máquina completa - Indicações de segurança

SM.904.0083-000UTKPOR_07

tos!
de operação.

(ca. 40 °C).


gurança.
cador.
00.999.6007/03 B.6.3

ras!

eléctrica!
funcionamento:
nos.
nais.
B.6.4 00.999.6007/03
2 Quadro sinóptico dos pontos de manutenção na máquina completa

SG.904.0825-000UTKPOR_08
SG.904.0858-005GRAUND_00
1
2
Fig. 1 Pontos de manutenção na máquina global

1 Pontos de manutenção no sistema centralizado
de lubrificação por óleo
2 Pontos de manutenção no motor principal
3 Pontos de manutenção no Prinect Press Center
4 Pontos de manutenção no Prinect Axis Control
5 Pontos de manutenção no Prinect Easy Control
6 Pontos de manutenção no Wallscreen
00.999.6007/03 B.6.5
3 Lubrificação central por óleo

SG.904.0819-000UTKPOR_07
3.1 Lubrificação centralizada a óleo

Local de montagem
Máquina de im‐ O reservatório do lubrificante es‐

pressão até 5 uni‐ tá montado no L.A., a seguir à
A
dades última unidade, debaixo do de‐
grau.
Máquina de im‐ O reservatório do lubrificante en‐
pressão a partir contra-se debaixo do degrau no
de 6 unidades L.A.
6 unidades / 7 unidades
entre a unidade 2 e a unidade 3,
B
e
entre a unidade 5 e a unidade 6.
SG.904.0844-000GRAUND_00
1
B
1
Fig. 2 Local de montagem da janela de inspecção do óleo e dos filtros do lubrificante

1 Janela de inspecção do óleo
2 Filtro do lubrificante
B.6.6 00.999.6007/03
3.1.1 Verificar a quantidade de lubrificante

1 Marcação - "Quantidade máxima de lubrificante"
XG.904.0472-001GRAUND_00
2 Lubrificante
3 Marcação - "Quantidade mínima de lubrificante"
Atenção - Sobrealimentação!
Antes da verificação da reserva de lu‐
brificante, a máquina de impressão de‐
MAX verá ter estado fora de funcionamento
1 durante algumas horas.
MIN
Fig. 3 Nível de lubrificante na janela de inspecção

do óleo

ção
mento.
Desmonte a protecção do es‐
trado.
Trabalho de manuten‐ Verificar o nível do lubrificante,
ção eventualmente reabastecer.
O lubrificante deve situar-se
entre a "quantidade mínima e a
quantidade máxima de lubrifi‐
cante".
torizados".
Tab. 2
00.999.6007/03 B.6.7
3.1.2 Realizar troca de lubrificante

1 Filtro com elemento filtrante
XG.904.0472-000GRAUND_00
5 2 Marca "MIN"
3 Marca "MAX"
4 Tampa de fecho
4
5 Reservatório do lubrificante
MAX Atenção - Sobrealimentação!
Antes da mudança de óleo, a máquina
3 MIN deverá ter estado fora de funcionamento
durante algumas horas.
2 Indicação
Sempre que se troque o lubrificante,
1 substituir o elemento filtrante.
Fig. 4 Reservatório do lubrificante Indicação

as normas de protecção ambiental!

ção
mento.
Trabalho de manuten‐ Realizar troca de lubrificante.
ção Até 5 unidades: 63 l
A partir de 6 unidades: 115 l
Encher com lubrificante.
Meios auxiliares Bomba de aspiração à venda
no mercado;
Recipiente para lubrificante
usado
torizados".
Tab. 3
1. Aspirar todo o lubrificante existente no reserva‐
tório do lubrificante.
2. Abrir o tampão (fig. 4/4) do reservatório do lubri‐
ficante (fig. 4/5).
B.6.8 00.999.6007/03
3. Encher o lubrificante através da tela filtrante no

reservatório do lubrificante, até à marca "MAX"
(fig. 4/3).
4. Feche o tampão do reservatório do lubrificante.

XG.904.0177-000GRAUND_00
2 Caixa do filtro
3 Sextavado
1 Indicação
Elimine o elemento filtrante usado de
forma ecológica.

2
ção
Fig. 5 Elemento filtrante do filtro de lubrificante
mento.
Trabalho de manuten‐ Substituir o elemento filtrante.
ção
torizados".
Tab. 4

1. Desapertar a caixa do filtro (fig. 5/2) pelo sexta‐
vado (fig. 5/3).
2. Tirar o elemento filtrante (fig. 5/1) da caixa do fil‐
tro e colocar o novo elemento filtrante.
Antes da montagem, é indispensável
encher a caixa do filtro com lubrificante
novo. A presença de ar no circuito de lu‐
brificação resulta em danos devido a lu‐
brificação insuficiente!
3. Monte a caixa do filtro.
Certifique-se de que a junta tórica está bem lim‐
pa e bem colocada.
4. Coloque o interruptor principal do armário de co‐
mando em "Lig.".
00.999.6007/03 B.6.9
4 Motor principal
SC.904.0255-000UTKPOR_00
4.1 Alhetas de refrigeração

Máquina de impressão O motor principal está

A até 8 unidades instalado antes da últi‐
ma unidade, no L.A.
Máquina de impressão a O motor principal está
B partir de 9 unidades instalado antes da pe‐
núltima unidade, no L.A.
SC.904.0052-000GRAUND_00
2
Fig. 6 Motor principal, local de instalação

1 Alhetas de refrigeração
2 Motor principal
4.1.1 Verificar as alhetas de refrigeração, se necessário, limpá-las

1 Alhetas de refrigeração
SC.904.0053-000GRAUND_00

ção
Acessibilidade do -
Operação de manu‐ Verificar as alhetas de refrige‐
tenção ração quanto a sujidades e pó.
Se necessário, limpar as alhe‐
tas de refrigeração.
1
Meio auxiliar Aspirador
Tab. 6
Fig. 7 Motor principal, alhetas de refrigeração
B.6.10 00.999.6007/03

FS.904.0127-000UTKPOR_04
5.1 Ventilador do filtro

Local de montagem
FS.904.0094-000GRAUND_00
2 Ventilador do filtro
1
O painel de comando encontra-se no L.C. à altura do
marginador.
O ventilador do filtro encontra-se montado por detrás
da tampa superior direita.
2 Atenção - Danificação da máquina!

1 O elemento filtrante protege o Prinect
Press Center diante de poeira. Ligar o
Prinect Press Center só quando instala‐
do o elemento filtrante. Se não cumprir
os regulamentos de manutenção, existe
o perigo de o aparelho entre em sobrea‐
quecimento.
Fig. 8 Local de montagem do Prinect Press Center

1 Ventilador do filtro
FS.904.0095-000GRAUND_00
O ventilador do filtro é constituído por uma cobertura,

um ventilador e um elemento filtrante.
Indicação
Antes de substituir o elemento filtrante é
1 necessário que o Prinect Press Center
se encontre desligado, no mínimo, há
2 minutos!

ção
Local de manutenção Prinect Press Center
Fig. 9 Elemento filtrante do filtro do ar
mento.
Abra a gaveta superior do pai‐
nel de comando. Retire a tam‐
pa superior do lado direito do
painel de comando.
00.999.6007/03 B.6.11

Trabalho de manuten‐ Substituir o elemento filtrante
ção do ventilador do filtro.
Tab. 7
FS.904.0096-000GRAUND_00
1 Cobertura do ventilador do filtro
2 Elemento do filtro usado
3 Elemento filtrante novo
1. Abra a cobertura:
1 ● Abra ligeiramente a gaveta superior. Assim
obtém um acesso lateral ao revestimento a
remover.
● Insira a mão esquerda.
● Insira a mão direita no acesso em baixo no
revestimento.
● Remova o revestimento com um puxão cur‐
to e forte.
2 2. Levante a cobertura na extremidade superior e
retire-a pela frente.
3. Retire o elemento filtrante usado.
4. Coloque o novo elemento filtrante.
5. Feche a cobertura.
Fig. 10 Cobertura do ventilador do filtro
B.6.12 00.999.6007/03
5.2 Lâmpada de diagnóstico das cores

Local de montagem
XG.904.0479-000GRAUND_00
2 Lâmpada de diagnóstico das cores
2 Na lâmpada de diagnóstico das cores do Prinect
Press Center são usadas lâmpadas fluorescentes.
Fig. 11 Local de montagem da lâmpada de diag‐

nóstico das cores
5.2.1 Trocar as lâmpadas fluorescentes

XG.904.0478-000GRAUND_00
2
3 2 Lâmpada de diagnóstico das cores
3 Lâmpadas fluorescentes
4 Protecção da lâmpada de diagnóstico das cores
5 Menu Manutenção/Documentação
6 Menu Estado
7 Menu Lâmpada de diagnóstico das cores
4
Indicação
Antes de substituir a lâmpada fluores‐
1 cente é necessário que o Prinect Press
Center se encontre desligado, no míni‐
mo, há 2 minutos!

ção
7 Local de manutenção Prinect Press Center
Acessibilidade do Com um objecto pontiagudo
ponto de manutenção (chave de parafusos) abra a
protecção da lâmpada de diag‐
nóstico das cores do Prinect
Press Center. A protecção é
automaticamente aberta para
trás.
Fig. 12 Troca das lâmpadas fluorescentes
Trabalho de manuten‐ Verifique as horas de serviço
ção da lâmpada de diagnóstico das
cores.
Para tal, no painel de comando,
aceda ao menu Manutenção/
Documentação e Estado. Se ti‐
verem sido atingidas 5000 ho‐
00.999.6007/03 B.6.13

ras de serviço, todas as lâmpa‐
das fluorescentes da lâmpada
de diagnóstico das cores têm
de ser substituídas. Retire as
lâmpadas fluorescentes, ro‐
dando-as ligeiramente.
Meios auxiliares Ferramenta pontiaguda
Tab. 8
B.6.14 00.999.6007/03

FS.904.0142-000UTKPOR_03
6.1 Prinect Axis Control

Local de montagem
DS.904.0007-000GRAUND_00
O Prinect Axis Control está localizado no Prinect
1 Press Center.
Fig. 13 Prinect Axis Control
6.1.1 Limpeza da superfície-mesa de medição

1 Superfície da mesa de medição
DS.904.0008-000GRAUND_00

2
ção
1
Acessibilidade do -
Trabalho de manuten‐ Aspirar a superfície da mesa de
ção medição.
Nota:
A barra de medição deve en‐
contrar-se na posição de re‐
pouso!
Fig. 14 Superfície da mesa de medição Meios auxiliares Aspirador
Tab. 9
00.999.6007/03 B.6.15
6.1.2 Limpar e lubrificar as barras-guia

DS.904.0009-000GRAUND_00
2 Barra-guia posterior
3 Barra-guia dianteira
1
2 ção
3 Local de manutenção -
Acessibilidade do -
Trabalho de manuten‐ Limpar e lubrificar as barra-gui‐
ção as dianteira e posterior.
Meios auxiliares Spray B02, pano macio, que
não largue pêlo/fios
Fig. 15 Barra-guia Lubrificante Elkalub FLC 1012, observar

"Lubrificantes homologados".
Tab. 10
B.6.16 00.999.6007/03

DS.904.0115-000UTKPOR_00
7.1 Consola de comando

Local de montagem
DS.904.0011-000GRAUND_00
1 Consola de comando
2 Cabeça de medição
4 Branco de referência
O painel de comando encontra-se no L.C. à altura do
marginador.
1 2 3 4
Fig. 16 Local de montagem do painel de comando
7.1.1 Limpar a cabeça de medição

DS.904.0015-000GRAUND_00
2 Lente óptica
1 Atenção - Danificação da lente óptica!

Não limpe a superfície da lente óptica
com um objecto duro! Utilize apenas ar
comprimido limpo, isento de partículas
2 de sujidade. A lente não pode ser risca‐
da ou manchada. Isto pode resultar em
resultados de medição incorrectos.

ção
Local de manutenção Painel de comando Prinect Ea‐
Fig. 17 Cabeça de medição sy Control
Acessibilidade do Levantar a cabeça de medição.
Trabalho de manuten‐ Limpar a lente óptica.
ção
Meios auxiliares Ar comprimido, óculos de pro‐
tecção.
Detergente -
Tab. 11
00.999.6007/03 B.6.17
7.1.2 Verificar e, se necessário, limpar a barra de medição

DS.904.0013-001GRAUND_00

ção
sy Control
Acessibilidade do Deslocar a barra de medição
ponto de manutenção até ao encosto do lado direito.
Trabalho de manuten‐ Verificar o deslocamento da
ção cabeça de medição na barra de
medição em relação a facilida‐
de de movimento e, se neces‐
sário, limpá-la.
1 2 Meios auxiliares Ar comprimido, óculos de pro‐
Fig. 18 Barra de medição tecção.
Detergente -
Tab. 12
7.1.3 Limpar o branco de referência

1 Branco de referência
DS.904.0012-000GRAUND_00
2 Cobertura

ção
sy Control
Acessibilidade do Recuar a cobertura.
Trabalho de manuten‐ Limpar o branco de referência.
ção
lo/fios, luvas de segurança, ob‐
servar o capítulo "Produtos de
1 2 limpeza autorizados".
Fig. 19 Branco de referência Detergente -
Tab. 13
B.6.18 00.999.6007/03
8 Wallscreen
FS.904.0129-000UTKPOR_04
8.1 Filtro do ar
Local de montagem
FS.904.0097-000GRAUND_00
1 Wallscreen
2 Revestimento
O Wallscreen está montado no Prinect Press Center.
1 2
Fig. 20 Local de montagem do Wallscreen

1 Botão ligar/desligar
FS.904.0098-001GRAUND_00
2 Wallscreen
3 Parafuso de cabeça recartilhada
1
4 Suporte do elemento filtrante
2 6 Abertura de entrada de ar
O elemento filtrante protege o Walls‐
3 creen contra poeira. Ligue o Wallscreen
apenas com um elemento filtrante insta‐
lado. Se não cumprir os regulamentos
de manutenção, existe o perigo de o
aparelho entre em sobreaquecimento.

4
ção
Acessibilidade do Ver desmontagem e monta‐
5
ponto de manutenção gem.
Trabalho de manuten‐ Limpar a abertura de entrada
ção de ar. De seguida substituir o
6 elemento filtrante do ventilador
do filtro.
Fig. 21 Elemento filtrante do Wallscreen
00.999.6007/03 B.6.19

lo
Tab. 14
FS.904.0099-001GRAUND_00
Indicação
1 Antes de substituir o elemento filtrante é
necessário que o Wallscreen se encon‐
tre desligado, no mínimo, há 2 minutos!
1 Wallscreen
2 Suporte do elemento filtrante
2 4 Abertura de entrada de ar
1. Limpe as aberturas de entrada de ar (Fig. 22/4)
com um pano macio que não largue pêlo/fios.
2. Desligue o Wallscreen com o botão de ligar/des‐
ligar (Fig. 21/1).
3. Abra o revestimento direito do Wallscreen
3 (Fig. 20/2). Empurre o revestimento alguns cen‐
tímetro para cima, até desengatar. Retire o re‐
vestimento, puxando-o no sentido da seta
(Fig. 20).
4. Desaperte os parafusos de cabeça recartilhada
(Fig. 21/3) do suporte do elemento filtrante em
baixo (Fig. 21/4).
5. Remova o suporte do elemento filtrante
4 (Fig. 22/2).
6. Retire o elemento filtrante usado.
7. Limpe o suporte e o elemento filtrante com um
Fig. 22 Cobertura do ventilador do filtro pano macio, que não largue pêlo/fios.
8. Volte a colocar o elemento filtrante novo.
9. Insira o apoio do elemento filtrante (Fig. 22/2) no
suporte.
10. Feche o parafuso de cabeça de cabeça recarti‐
lhada (Fig. 21/3).
11. Feche o revestimento (Fig. 20/2).
B.6.20 00.999.6007/03
Manutenção pelo serviço de assistência
1 Trabalhos de manutenção com apoio da assistência: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . B.7.3

1.1 Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.3
2 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de impressão . . . . . . . . . . B.7.6

2.1 Unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.6
3 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de envernizagem . . . . . . . B.7.11

3.1 Unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.11
4 Actividades de manutenção com apoio da assistência: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.13

4.1 Saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.13
5 Actividades de manutenção com apoio do serviço de assistência: Saída Preset Plus . . . . . B.7.14
5.1 Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.14
6 Actividades de manutenção com apoio da assistência: máquina completa . . . . . . . . . . . . . B.7.16

6.1 Máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.16
00.999.6007/03 B.7.1
B.7.2 00.999.6007/03
1 Trabalhos de manutenção com apoio da assistência: Marginador Preset Plus

SG.904.1309-000UTKPOR_02
1.1 Marginador Preset Plus
N.º Componente Trabalho de manuten‐ Intervalo de manuten‐ Con‐ Nota

ção ção cluí‐
do
I II III IV V
Esperas laterais do papel Verificação X
Esperas dianteiras Verificação X
Alinhamento da pilha Verificação X X X
Esperas laterais Limpeza, verificação,
X X
lubrificação
Armação da pilha Verificação e, se ne‐
X
cessário, afinar
Correntes da pilha Limpeza, lubrificação X
Verificação X
Verificação X
Verificação X
Corrente motriz, tábua porta- Limpeza, lubrificação X
-pilhas
Verificação X
Correntes da pilha auxiliar Limpeza, lubrificação X
Verificação X
Verificação X
Verificação X
Corrente motriz, barra non- Limpeza, lubrificação X
-stop
Verificação X
Barra non-stop Verificação X
Verificação, se neces‐
X
sário, limpeza
Correntes da pilha auxiliar Limpeza, lubrificação X
Verificação X
Corrente motriz, barra non- Limpeza, lubrificação X
-stop
Verificação e, se ne‐
X
cessário, afinar
Corrente de transmissão das Verificação e, se ne‐
X
varetas non-stop cessário, afinar
Limpeza, lubrificação X
00.999.6007/03 B.7.3

do
I II III IV V
Barra da pilha auxiliar dian‐ Verificação, se neces‐
X
teira sário, limpeza
Cabeça de sucção Verificação de peças,
se necessário, substi‐ X X
tuí-las
Limpeza, verificação,
X
lubrificação
Verificação de peças,
tuí-las
Limpeza, verificação,
X
lubrificação
Verificação X X
Verificação X
Verificação X
Limpeza, verificação X X
Limpeza, lubrificação X X
Verificação X X
Correia do accionamento do Verificação
rolete alimentador até ao ro‐ X
lete de desvio, fita de sucção
Pacote de cames para a ár‐ Limpeza, verificação
vore de cames "rolos de
X
avanço sincronizado/veio de
palhetas"
Rolo de avanço sincroniza‐ Verificação e, se ne‐
X X
do/Controlo de pacotes cessário, afinar
Verificação X X
Substituição de com‐
X X
ponentes
Regulação da chegada das Limpeza, verificação X X
folhas
Lubrificação X X
Controlo de aparas Verificação, afinação X X
7 Grupo de accionamento do marginador
Afinação fundamental do Verificação
marginador/da unidade de X X
impressão
Correia do accionamento Verificação X X
B.7.4 00.999.6007/03

do
I II III IV V
Acoplamento Verificação X X
Grupo de accionamento do Lubrificação
X X
marginador
Sistema de regulação do ar Verificação X X
de sopro com compensação
Verificação X X
de velocidade
Verificação X
Tab. 1 Actividades de manutenção com apoio da assistência: Marginador Preset Plus
00.999.6007/03 B.7.5
2 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de impressão

SG.904.2109-000UTKPOR_08
2.1 Unidade de impressão

do
I II III IV V
1 Sistema de alimentação de folhas
Esquadro de tiragem Limpeza, verificação X X
Limpeza, verificação X X
Afinação X X
Rolo de sucção Limpeza X X
Saia flexível Verificação X X
Dedo prendedor Verificação X X
Bicos Venturi Verificação X X
Protecção do esquadro dian‐ Verificação
X X
teiro
Sensor "Controlo da alimen‐ Verificação e, se ne‐
X X
tação de folhas" cessário, afinar
Correia do accionamento, Verificação de peças,
accionamento do esquadro se necessário, substi‐
X
de tiragem / unidade de im‐ tuí-las
pressão 1
Esquadros dianteiros Verificação X X
Lubrificação X X
Limpeza X X
Verificação X X
X
ponentes
2 Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de sucção"
Válvula rotativa "Comando Verificação
de baixa pressão, fita de suc‐ X X
ção"
Difusor do ar de sucção Limpeza X X
Correia do accionamento Verificação X X
Sistema de pinças Verificação X X
Verificação X
Limpeza X
4 Tambor de alimentação
Sistema de pinças Verificação X
Verificação X
B.7.6 00.999.6007/03

do
I II III IV V
Limpeza X
Guias de cilindro e anéis me‐ Verificação
X
didores
Limpeza X
Verificação X
Superfície do cilindro Verificação X
Verificação X
Limpeza X
Barra de medição Verificação de peças,
se necessário, substi‐ X
tuí-las
Alimentação de líquido de re‐ Verificação
X
frigeração
Alimentação de ar evacuado Verificação X
Fotómetro espectral manual Limpeza, verificação X
Verificação X
Prinect Inpress Control Limpeza, verificação X
Verificação X
Autoplate Verificação X X
tuí-las
Ajuste radial Verificação X
10 Cilindro de tela de borracha sem secador intermédio de UV
Sistema tensor Verificação, lubrifica‐
X
ção
11 Cilindro de tela de borracha com secador intermédio de UV
Sistema tensor Verificação, lubrifica‐
X
ção
00.999.6007/03 B.7.7

do
I II III IV V
Dispositivo de lavagem da te‐ Verificação X
la de borracha com tela de la‐
vagem
tuí-las
Rolos tintadores Verificação, afinação X
Tinteiro Verificação X
Reservatório do detergente Verificação X X
Verificação X X
15 Unidade da molha
Características de encosto e Verificação
X
desencosto
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
B.7.8 00.999.6007/03

do
I II III IV V
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Dispositivo de aperto Verificação, se neces‐
sário, limpeza, lubrifi‐ X
cação
Barra de sucção Verificação X X
Verificação X X
Verificação X
Limpeza X
Dispositivo de aperto Verificação, se neces‐
cação
Barra de sucção Verificação X X
Verificação X X
Verificação X
Verificação X
Verificação X
Limpeza X
00.999.6007/03 B.7.9

do
I II III IV V
Verificação X
Limpeza X
Limpeza X
Verificação X
Função impressão recto/ver‐ Limpeza, verificação,
X X
so lubrificação
Verificação X
Verificação X X
Verificação X X
Dispositivo de inversão semi- Verificação e, se ne‐
X X
-automático cessário, afinar
Tambor transferidor Verificação X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Tambor transferidor Verificação X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Tab. 2 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de impressão
B.7.10 00.999.6007/03
3 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de envernizagem

SG.904.3109-000UTKPOR_02
3.1 Unidade de envernizagem

do
I II III IV V
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
Verificação X
Limpeza X
7 Cilindro da tela do verniz sem secador intermédio de UV
Dispositivo de aperto Lubrificação X
00.999.6007/03 B.7.11

do
I II III IV V
8 Cilindro da tela do verniz com secador intermédio de UV
Dispositivo de aperto Lubrificação X
Anéis medidores Verificação X
Rolo doseador do verniz Verificação X X
Câmara de lâminas Verificação X X
12 Sistema de alimentação do verniz
Tubos flexíveis para verniz Verificação de peças,
tuí-las
Régua de sopro antes e de‐ Verificação, se neces‐
X
pois da fenda de pressão sário, limpeza
Tab. 3 Actividades de manutenção com apoio da assistência: unidade de envernizagem
B.7.12 00.999.6007/03
4 Actividades de manutenção com apoio da assistência: saída

SG.904.4109-000UTKPOR_02
4.1 Saída

do
I II III IV V
Limpeza X
Verificação, afinação X
Guia de correntes Verificação e, se ne‐
X
cessário, afinar
Limpeza X
Verificação, afinação X
Guia de correntes Verificação e, se ne‐
X
cessário, afinar
Sistema de travamento das Limpeza, lubrificação
X X
folhas
Corrente da pilha Verificação X X
Ventilador para entrega das Verificação
X X
folhas
Tab. 4 Actividades de manutenção com apoio da assistência: saída
00.999.6007/03 B.7.13
5 Actividades de manutenção com apoio do serviço de assistência: Saída Preset

SG.904.4309-000UTKPOR_03
Plus
5.1 Saída Preset Plus

do
I II III IV V
Sistema de pinças Limpeza, verificação X
Verificação X
Guia de correntes Verificação X
Afinação X
Verificação X
Sistema de pinças Limpeza, verificação X
Verificação X
Guia de correntes Verificação X
Afinação X
Verificação X
Trave de guia e corrente Verificação e, se ne‐
X
cessário, afinar
Limpeza X X
Ajuste e ponte do formato Verificação X X
Accionamento Verificação de peças,
tuí-las
X
ponentes
5 Empurra-folhas linear
Endireitadores laterais das Limpeza, verificação
X X
folhas
6 Retirada de folha de prova
Retirada de folha de prova Verificação X
Bordo posterior deslocável Limpeza X X
Mola sob pressão de gás Verificação X
Carro non-stop Verificação X
Correntes da pilha auxiliar Verificação X
B.7.14 00.999.6007/03

do
I II III IV V
cação
Verificação X
Pino de desvio Verificação X
Corrente da pilha principal Verificação X
cação
Verificação X
Pino de desvio Verificação X
Ventilador para entrega das Verificação
X X
folhas
Tab. 5 Actividades de manutenção com apoio da assistência: Saída Preset Plus
00.999.6007/03 B.7.15
6 Actividades de manutenção com apoio da assistência: máquina completa

SG.904.5109-000UTKPOR_05
6.1 Máquina completa

do
I II III IV V
Lubrificação centralizada a Verificação
X X
óleo
2 Dispositivos de segurança
Dispositivos de segurança Verificação X X
3 Motor principal
Correia do accionamento Verificação X
4 Armário de distribuição do motor principal SinuSynchro
Armário de comando Limpeza X
5 Alimentação de tensão ininterrupta (UPS)
UPS Verificação de peças,
tuí-las
Prinect Axis Control Lubrificação X X
Limpeza X
Verificação X
Tab. 6 Actividades de manutenção com apoio da assistência: máquina completa
B.7.16 00.999.6007/03
C Limpeza
Limpeza da máquina
1 Limpeza no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.1

1.1 Dispositivo de ionização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.1
2 Limpeza na unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.4

2.1 Comando de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.4
2.2 Cilindro impressor sem secador intermédio de UV - Superfície do cilindro . . . . . . . . . C.1.5
2.3 Cilindro impressor com secador intermédio de UV - Superfície do cilindro . . . . . . . . . C.1.6
2.4 Sistema modular de lavagem da tela de borracha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.7
2.5 Dispositivo de lavagem dos rolos tintadores - Raspador de lavagem . . . . . . . . . . . . . C.1.13
2.6 Unidade de molha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.15
2.7 Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de UV- Superfície do cilindro . . . . . . C.1.16
2.8 Cilindro impressor (P) com secador intermédio de UV - Superfície do cilindro . . . . . . C.1.17
2.9 Cilindro impressor TOP com Modular Coating System - Superfície do cilindro . . . . . . C.1.18
3 Limpeza na unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.19

3.1 Cilindro impressor sem secador intermédio de UV - Superfície do cilindro . . . . . . . . . C.1.19
3.2 Cilindro impressor com secador intermédio de UV - Superfície do cilindro . . . . . . . . . C.1.20
3.3 Cilindro da tela do verniz - Superfície do cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.21
3.4 Actuação de pressão - Anéis medidores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.22
3.5 Sistema do rolo imersor do verniz - Rolo doseador do verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.23
3.6 Sistema de câmara de lâminas - Rolo reticulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.24
4 Limpeza no marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.26

4.1 Chapas-guia das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.26
5 Limpeza na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.30

5.1 Dispositivo de ionização - Barras de ionização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.30
5.2 Guia das folhas - Chapa-guia das folhas e deflector do pó . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.31
5.3 Ventilador para entrega das folhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.33
6 Limpeza na máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.35

6.1 Lubrificação centralizada a óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.35
00.999.6007/03 C. 1
C. 2 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
1 Limpeza no Marginador Preset Plus

SG.904.0062-000UTKPOR_01
1.1 Dispositivo de ionização

Local de montagem
FS.904.0072-000GRAUND_00
1 1 Cabeça de sucção
2 Sopradores iónicos
2
3 Barra de ionização
3 A barra de ionização encontra-se montada no margi‐
nador, na trave por cima da mesa do marginador.
Os sopradores iónicos estão montados na direcção do
L.A. e do L.C. junto à cabeça de sucção.
Fig. 1 Local de montagem da barra de ionização e

dos sopradores iónicos
1.1.1 Limpar a barra de ionização

FS.904.0073-000GRAUND_01
Indicação
Existe alta tensão na barra de ionização.
Devido à baixa capacidade de condução
de corrente, a alta tensão não constitui
perigo para o ser humano. Apesar disso,
evite tocar nas pontas de descarga du‐
rante o seu funcionamento.
Fig. 2 Barra de ionização
00.999.6007/03 C.1.1
Limpeza da máquina
FS.904.0079-000GRAUND_00
2 Pontas de descarga

ção
1 pontos de manuten‐ entrada em funcionamento:
2 ção premir a tecla de impacto Pa‐
Fig. 3 Pontas de descarga Número/tipo/opera‐ Limpar a superfície e as pontas
ção de manutenção de descarga da barra de ioni‐
zação.
Meios auxiliares Pincel; escova, luvas de pro‐
tecção
autorizados".
Tab. 1
1.1.2 Limpeza dos sopradores iónicos

1 Sopradores iónicos
FS.904.0075-000GRAUND_00
Indicação
Existe alta tensão nos sopradores ióni‐
cos. Devido à baixa capacidade de con‐
dução de corrente, a alta tensão não
constitui perigo para o ser humano. Ape‐
sar disso, evite tocar nas pontas de des‐
carga durante o seu funcionamento.

1 ção
2
Fig. 4 Sopradores iónicos ção premir a tecla de impacto Pa‐
Número/tipo/opera‐ Limpar a superfície e as pontas
ção de manutenção de descarga dos 2 sopradores
iónicos.
Meios auxiliares Pincel; escova, luvas de pro‐
tecção
C.1.2 00.999.6007/03
Limpeza da máquina

autorizados".
Tab. 2
00.999.6007/03 C.1.3
Limpeza da máquina
2 Limpeza na unidade de impressão

SG.904.0158-000UTKPOR_02
2.1 Comando de impressão

Local de montagem
SM.996.0000-001GRAUND_00
1 racha"
2 Guia de cilindro
3 Anel medidor
As guias de cilindro encontram-se no L.A. e L.C. res‐
pectivamente no final do cilindro de chapas e da tela
de borracha.
Os anéis medidores encontram-se no L.A. e L.C. no
final do cilindro impressor.
Fig. 5 Local de montagem das guias de cilindro e

do anel medidor (L.C.)
2.1.1 Limpar as guias de cilindro e o anel medidor

ção
de borracha".
Trabalho de manuten‐ Limpar as guias de cilindro e os
ção anéis medidores. Verificar a
película de lubrificante das gui‐
as de cilindro.
Se necessário, aplicar uma pe‐
lícula lubrificante fina sobre as
guias de cilindro, de modo que
não se formem estrias.
C.1.4 00.999.6007/03
Limpeza da máquina

Remover o lubrificante exce‐
dente!
Lubrificante Óleo para guias de cilindro
B07,
torizados".
autorizados".
Tab. 3
2.2 Cilindro impressor sem secador intermédio de UV - Superfície do cilindro

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00

O cilindro impressor encontra-se montado na unidade
de impressão, por baixo da protecção "Cilindro im‐
pressor".
00.999.6007/03 C.1.5
Limpeza da máquina
2.2.1 Limpar a superfície da chapa de revestimento especialmente tratada

1 Chapa de revestimento especialmente tratada
SM.011.0006-000GRAUND_00
1
ção
Número/tipo/opera‐ Limpar a superfície da chapa
Fig. 7 Chapa de revestimento especialmente tra‐ ção de manutenção de revestimento especialmente
tada do cilindro impressor tratada.
lo
autorizados".
Tab. 4
2.3 Cilindro impressor com secador intermédio de UV - Superfície do cilindro

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00

C.1.6 00.999.6007/03
Limpeza da máquina

SG.904.0000-002GRAUND_00
1
ção
Fig. 9 Chapa de revestimento especialmente tra‐ ção de manutenção de revestimento especialmente
tada do cilindro impressor tratada.
lo
autorizados".
Tab. 5
2.4 Sistema modular de lavagem da tela de borracha

Local de montagem
SM.305.0018-001GRAUND_00
O sistema modular de lavagem da tela de borracha
encontra-se montado por trás da protecção "Cilindro
transferidor".
Fig. 10 Local de montagem do sistema modular de

lavagem da tela de borracha
00.999.6007/03 C.1.7
Limpeza da máquina
2.4.1 Verificar e esvaziar a cubeta recolhedora da água suja

Local de montagem
SG.904.5429-000GRAUND_00
1 Cubeta recolhedora (máquinas de impressão
sem o WashStar)
2 Estribos
Cada sistema de lavagem da tela de borracha dispõe
de uma cubeta recolhedora de água suja.
As cubetas encontram-se do L.A. entre o degrau in‐
ferior e o superior.
2
Fig. 11 Local de colocação da cubeta recolhedora

(L.A.)
1 Estrado
SM.305.0005-000GRAUND_00
1 2 2 Cubeta recolhedora

ção
Trabalho de manuten‐ Verificar e esvaziar a cubeta re‐
ção colhedora da água suja.
Meios auxiliares -
Detergente -
Tab. 6
Fig. 12 Cubeta recolhedora Indicação
Respeite o ambiente quando eliminar a
água suja do sistema de lavagem da tela
de borracha.
C.1.8 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
2.4.2 Limpar a cuba recolhedora

Local de montagem
SM.305.0018-001GRAUND_00
A cuba recolhedora do dispositivo de lavagem da tela
de borracha encontra-se montado por baixo da pro‐

ção
Trabalho de manuten‐ Limpar cuba recolhedora. Ver
ção desmontagem e montagem.
Fig. 13 Local de montagem da cuba recolhedora
autorizados".
Tab. 7
Todas as máquinas
1. Nas máquinas com AutoPlate Plus, empurrar o
dispositivo de mudança de chapa para cima.
2. Abra a protecção "Cilindro transferidor".
00.999.6007/03 C.1.9
Limpeza da máquina
Máquinas com o WashStar
SM.305.0022-001GRAUND_00
1 Parafuso da tampa
2 Cobertura
3 Porta L.C.
3. Abra a porta L.C. (fig. 14/3) da unidade de im‐
pressão.
4. Retire o parafuso da cobertura (fig. 14/1) na uni‐
dade de impressão L.C.
5. Abra a cobertura na unidade de impressão
(fig. 14/2) L.C.
1 2 3
Fig. 14 Unidade de impressão L.C.

1 Tubo de alimentação
SG.901.7940-000GRAUND_00
2 2 Tubo de retorno
3 Cabo do sensor
3
6. Desligue o cabo de alimentação (fig. 15/1), o ca‐
1 bo de retorno (fig. 15/2) e o cabo do sensor
(fig. 15/3) da cuba recolhedora no acoplamento
rápido.
Fig. 15 Tubulações do dispositivo de lavagem da

tela de borracha - WashStar
C.1.10 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
1 Trinco de segurança
SM.305.0023-000GRAUND_00
Todas as máquinas
7. Empurre os dois trincos de segurança (fig. 16/1)
da cuba recolhedora (fig. 17/1) para o lado. Do
L.A. e L.C.

8. Retire os tubos as cuba recolhedora pela lateral
no L.C.
Fig. 16 Trinco de segurança

1 Cuba recolhedora
SM.305.0003-002GRAUND_00
2 Tubo de escoamento
2 Máquinas sem o WashStar

9. Através do acoplamento rápido, retire o tubo de
escoamento (fig. 17/2) da cuba recolhedora, no
L.A. Para tal, empurre a manga do acoplamento
de fecho rápido na direcção do tubo de escoa‐
mento.
1
Todas as máquinas
10. Retire a cuba recolhedora (fig. 17/1).
11. Limpe a cuba recolhedora com um pano impreg‐
nado com produto de limpeza. Consulte os "Pro‐
dutos de limpeza homologados"!
12. Voltar a colocar a cuba recolhedora.
Máquinas sem o WashStar

13. Ligue o tubo de escoamento (fig. 17/2) à cuba
Fig. 17 Cuba recolhedora recolhedora (fig. 17/1). Encaixe as duas partes
do acoplamento de fecho rápido uma na outra.
14. Verifique se o acoplamento de fecho rápido está
bem fixo puxando-o no tubo.
00.999.6007/03 C.1.11
Limpeza da máquina
SG.901.7940-000GRAUND_00
2 1 Tubo de alimentação
2 Tubo de retorno
3
3 Cabo do sensor
1 15. Passe os tubos e o cabo do sensor pelos orifícios

no painel lateral no L.C.
16. Com os acoplamentos rápidos, ligue os tubos de
alimentação (fig. 18/1) e de retorno (fig. 18/2) aos
respectivos tubos da cuba de lavagem.
17. Verifique se o acoplamento de fecho rápido está
bem fixo puxando-o no tubo.
18. Ligue o cabo do sensor (fig. 18/3), através do
contacto de encaixe, ao respectivo tubo da cuba
Fig. 18 Tubulações do dispositivo de lavagem da recolhedora.
tela de borracha - WashStar
Todas as máquinas
SM.305.0023-000GRAUND_00
1 Trinco de segurança
19. Feche os dois trincos de segurança no L.A. e
L.C. (fig. 19/1).
Fig. 19 Trinco de segurança
C.1.12 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
SM.305.0022-001GRAUND_00
1 Parafuso da tampa
2 Cobertura
3 Porta L.C.
20. Feche a cobertura (fig. 20/2) na unidade de im‐
pressão e fixe-a com o parafuso (fig. 20/1).
21. Feche a porta no L.C. (fig. 20/3) da unidade de
impressão.
1 2 3
Fig. 20 Unidade de impressão L.C.

Todas as máquinas
22. Feche a protecção "Cilindro transferidor".
23. Nas máquinas com AutoPlate Plus, puxar o dis‐
positivo de mudança de chapa manualmente pa‐
ra baixo.
2.5 Dispositivo de lavagem dos rolos tintadores - Raspador de lavagem

Local de montagem
SM.010.0000-002GRAUND_00
1 2 1 Raspador de lavagem
racha"
O raspador de lavagem do dispositivo de lavagem dos
rolos tintadores está montado atrás da protecção "Ci‐
lindro de chapas e de tela de borracha".
Fig. 21 Local de montagem do raspador de lavagem
00.999.6007/03 C.1.13
Limpeza da máquina
2.5.1 Limpar o ressalto de borracha e a tina do raspador de lavagem

1 Desbloqueamento
SM.010.0001-001GRAUND_00
2 Suporte
3 Tina do raspador de lavagem
4 Raspador de lavagem com ressalto de borracha

ção
Acessibilidade do Abra a protecção "Cilindro da
1 2 ponto de manutenção tela de chapas e cilindro de tela
de borracha".
3
Trabalho de manuten‐ Limpar a tina do raspador de
ção lavagem e o rebordo de borra‐
4
cha do dispositivo de lavagem
dos rolos de tinta.
Fig. 22 Desmontagem do raspador de lavagem
lo
autorizados".
Tab. 8
1. No L.A., empurrar o desbloqueamento do supor‐
te para baixo.
2. Retire o raspador de lavagem.
3. Limpar a tina do raspador de lavagem e o rebor‐
do de borracha.
4. Volte a colocar o raspador de lavagem. Insira-o
primeiro no L.C. e depois no L.A.
C.1.14 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
2.6 Unidade de molha

Local de montagem
SG.904.5430-000GRAUND_00
2 Rolo de imersão
3 Cuba da solução de molha
1
A cuba da solução de molha está montada atrás da
grelha de protecção "Unidade de tintagem".
2
Fig. 23 Cuba da solução de molha, local de monta‐

gem
2.6.1 Limpar e verificar a cuba da solução de molha

1 Cuba da solução de molha
SG.904.5431-000GRAUND_00
Descrição dos pontos de limpeza
1 Intervalo de limpeza V
Local de limpeza De L.A. até L.C.
Acesso ao ponto de Abrir a grelha de protecção
limpeza "Unidade de tintagem".
Desmontar o rolo de imersão.
Ver manual de operação "Mon‐
tagem e desmontagem dos ro‐
los humedecedores".
Trabalho de limpeza Limpar a cuba da solução de
molha e verifique-a quanto a
Fig. 24 Cuba da solução de molha
funcionamento e estado.
autorizados".
Tab. 9
00.999.6007/03 C.1.15
Limpeza da máquina
2.7 Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de UV- Superfície do cilindro
Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
O cilindro impressor (P) encontra-se montado na uni‐
dade de impressão, por baixo da protecção "Cilindro
impressor".
2.7.1 Limpar a superfície da chapa de revestimento especialmente tratada/PerfectJacket

1 Chapa de revestimento especialmente tratada/
SM.581.0004-000GRAUND_00
1 PerfectJacket

ção
Fig. 26 Chapa de revestimento especialmente tra‐ cla Seleccionar posto de co‐
tada/PerfectJacket no cilindro impressor (P) mando (num intervalo máx. de
ção de manutenção de revestimento especialmente
tratada/PerfectJacket.
lo
autorizados".
Tab. 10
C.1.16 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
2.8 Cilindro impressor (P) com secador intermédio de UV - Superfície do cilindro

Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
2.8.1 Limpar a superfície da chapa de revestimento especialmente tratada/PerfectJacket

1 Chapa de revestimento especialmente tratada/
SM.581.0004-000GRAUND_00
1 PerfectJacket

ção
Fig. 28 Chapa de revestimento especialmente tra‐ cla Seleccionar posto de co‐
tada/PerfectJacket no cilindro impressor (P) mando (num intervalo máx. de
lo
autorizados".
Tab. 11
00.999.6007/03 C.1.17
Limpeza da máquina
2.9 Cilindro impressor TOP com Modular Coating System - Superfície do cilindro
Local de montagem
SM.581.0000-001GRAUND_00
2 Cilindro impressor TOP com secador intermédio
O cilindro impressor TOP com secador intermédio en‐
contra-se montado por baixo da protecção "Cilindro
impressor".
O cilindro impressor TOP é um cilindro impressor P
com temperatura optimizada. O cilindro impressor
2 TOP está montado em unidades de impressão com
Modular Coating System ou com preparação para
Modular Coating System.
1

TOP

SG.904.0001-001GRAUND_00
1
ção
Fig. 30 Superfície especialmente tratada do cilindro mando (num intervalo máx. de
impressor 0,5 segundos). O LED acende.
lo
autorizados".
Tab. 12
C.1.18 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
3 Limpeza na unidade de envernizagem

SG.904.0161-000UTKPOR_01
3.1 Cilindro impressor sem secador intermédio de UV - Superfície do cilindro

Local de montagem
SM.011.0003-001GRAUND_00
3.1.1 Limpar a chapa de revestimento especialmente tratada

1 Protecção "Cilindro da tela do verniz"
SM.011.0005-000GRAUND_00
2 Chapa de revestimento do cilindro impressor

ção
Acessibilidade do Abrir a protecção "Tambor de
ponto de manutenção saída".
Fig. 32 Superfície do cilindro impressor Trabalho de manuten‐ Limpar a chapa de revestimen‐

ção to especialmente tratada.
lo
autorizados".
Tab. 13
00.999.6007/03 C.1.19
Limpeza da máquina
3.2 Cilindro impressor com secador intermédio de UV - Superfície do cilindro

Local de montagem
SM.011.0003-001GRAUND_00
3.2.1 Limpar a chapa de revestimento especialmente tratada

SM.011.0005-000GRAUND_00
2 Chapa de revestimento do cilindro impressor

ção
Acessibilidade do Abrir a protecção "Tambor de
ponto de manutenção saída".
Fig. 34 Chapa de revestimento do cilindro impres‐ Trabalho de manuten‐ Limpar a chapa de revestimen‐
sor ção to especialmente tratada.
lo
autorizados".
Tab. 14
C.1.20 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
3.3 Cilindro da tela do verniz - Superfície do cilindro

Local de montagem
SG.904.0861-000GRAUND_00
1 2 1 Protecção "Cilindro da tela do verniz"
O cilindro da tela do verniz e o cilindro impressor en‐
contram-se atrás da protecção "Cilindro da tela do
verniz".
Fig. 35 Local de montagem do cilindro da tela do

verniz
3.3.1 Limpar a chapa de revestimento

SM.040.0002-000GRAUND_00

ção
ponto de manutenção tela do verniz".
Fig. 36 Cilindro da tela do verniz Trabalho de manuten‐ Limpar a chapa de revestimen‐

ção to.
lo
autorizados".
Tab. 15
00.999.6007/03 C.1.21
Limpeza da máquina
3.4 Actuação de pressão - Anéis medidores

Local de montagem
SM.040.0000-000GRAUND_00
4 Anéis medidores no L.C.
Os anéis medidores encontram-se nos lados frontais
do cilindro da tela do verniz e do cilindro impressor,
respectivamente no L.A. e no L.C.
1 2 3 4
Fig. 37 Local de montagem dos anéis medidores
3.4.1 Limpar anéis medidores

ção
Acessibilidade do Abra a protecção "Cilindro im‐
ponto de manutenção pressor".
Trabalho de manuten‐ Limpar anéis medidores.
ção
lo
autorizados".
Tab. 16
C.1.22 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
3.5 Sistema do rolo imersor do verniz - Rolo doseador do verniz

Local de montagem
SM.904.0024-001GRAUND_00
1
2 3 Rolo imersor do verniz

4 Cuba do verniz
3 5 Cilindro impressor
6 Tambor da saída
4 O rolo doseador do verniz encontra-se montado entre
o rolo imersor do verniz e o cilindro da tela do verniz,
5 por detrás da protecção "Rolo imersor do verniz".
Fig. 38 Local de montagem do rolo doseador do

verniz
3.5.1 Limpar a superfície e as faces

SM.904.0025-001GRAUND_00
1 Intervalo de manuten‐ I
ção
ponto de manutenção do verniz".
Retire o rolo doseador do ver‐
niz.
Trabalho de manuten‐ Limpar a superfície e as partes
ção frontais do rolo doseador do
verniz.
lo
autorizados".
Fig. 39 Rolo doseador do verniz Tab. 17
00.999.6007/03 C.1.23
Limpeza da máquina
3.6 Sistema de câmara de lâminas - Rolo reticulado

Local de montagem
FS.040.0693-000GRAUND_00
1 Rolo reticulado
2 Protecção "Unidade de envernizagem"
1 2
O rolo reticulado é um componente de precisão e, co‐
mo tal, exige um tratamento cuidadoso. Atenda às no‐
tas que se seguem:
● Guarde e transporte os rolos reticulados na caixa
fornecida junto ou num receptáculo adequado.
● Proteja a superfície contra sujidades. Não segu‐
re pela superfície. Não marque a superfície com
canetas de feltro ou afins.
● Mantenha o rolo reticulado seco durante o tempo
que está embalado ou armazenado.
● Proteja o rolo reticulado de grandes variações da
temperatura.
Fig. 40 Local de montagem do rolo reticulado
3.6.1 Limpar a superfície dos cilindros e a face

1 Superfície exterior L.A.
FS.040.0694-000GRAUND_00
1 2 2 Superfície do cilindro
3 Rolo reticulado

Intervalo de limpeza I
Acesso ao ponto de Abrir a protecção "Cilindro da
limpeza tela do verniz".
Desmonte o rolo reticulado.
Consulte o capítulo "Manuten‐
ção na unidade de enverniza‐
3 gem/Sistema de câmara de lâ‐
minas"
Trabalho de limpeza Limpar a superfície do cilindro
Fig. 41 Rolo reticulado e os lados frontais.
Após a limpeza, secar a super‐
fície do cilindro e os lados fron‐
tais.
Nota:
Limpe o rolo reticulado antes
de cada imobilização prolonga‐
da da máquina.
Durante o processo de limpe‐
za, o detergente não pode pe‐
netrar no apoio!
C.1.24 00.999.6007/03
Limpeza da máquina

autorizados".
Tab. 18
00.999.6007/03 C.1.25
Limpeza da máquina
4 Limpeza no marginador
SG.904.0163-000UTKPOR_00
4.1 Chapas-guia das folhas

Local de montagem
As chapas-guia das folhas, que asseguram o anda‐
mento sem contacto da folha, estão montadas por
baixo das protecções sobre a rampa das folhas.
A quantidade das chapas-guia das folhas depende do
tipo de saída.
Máquina com unidade de envernizagem e saída pa‐
drão
SG.904.0857-000GRAUND_00
1

Máquina com unidade de envernizagem e estação de
saída
SG.904.0856-000GRAUND_00
C.1.26 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
Máquinas com saída padrão

SM.014.0015-001GRAUND_00
1

Máquinas com saída padrão e módulo S
Apenas em máquinas de impressão sem unidade de
envernizagem
SM.014.0016-001GRAUND_00
1
Fig. 45 Esquema da máquina com módulo S
00.999.6007/03 C.1.27
Limpeza da máquina
4.1.1 Limpar as chapas-guia das folhas

SM.014.0017-000GRAUND_00
2 Direcção para a limpeza
1 3 Direcção proibida para a limpeza
3 struídos!
Fig. 46 Esquema de limpeza no injector de ar de par as partículas de pó na direcção do
sopro injector de ar de sopro.
Indicação
Observar os diferentes intervalos de ma‐
nutenção em máquinas com e sem dis‐
positivo inversor.

Intervalo de manuten‐ I - em máquinas com dispositi‐
ção vo inversor
ou
II - em máquinas sem disposi‐
tivo inversor
ma o botão de impacto de Pa‐
de comando da saída. Abra a
protecção da rampa das folhas
na saída.
Ligue o compressor.
Operação de manu‐ Limpar as chapas-guia das fo‐
tenção lhas (ver execução das activi‐
dades de manutenção).
autorizados".
Tab. 19
Realização das operações de manutenção
SM.904.0077-000GRAUND_00
1 Tecla Compressor "LIG"

Indicação
Antes de alterar a regulação no poten‐
1
ciómetro rotativo, tome nota da indica‐
ção no manómetro.
Fig. 47 Painel de comando da saída
C.1.28 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
1 Manómetro
SG.904.0835-001GRAUND_00
3 2 1
2 Aberturas do ar de sopro
3 Potenciómetro
1. Ligar o compressor através da tecla Compressor
"LIG" (fig. 47/1).
2. De forma a que durante a limpeza as aberturas
Fig. 48 Indicação no manómetro SM 102 do ar de sopro não sejam atingidas pelas partí‐
culas de pó, deve ajustar-se o ar de sopro no
potenciómetro (fig. 48/3) para cerca de 60 mbar.
Controlar a indicação no manómetro (fig. 48/1).
3. Limpar as chapas-guia das folhas com um pano
de limpeza humedecido com produto de limpeza.
Siga, por favor, o esquema de limpeza no injector
de ar de sopro (fig. 46).
4. Se necessário, remover resquícios do produto de
limpeza com um pano limpo e seco.
5. Voltar a ajustar a regulação inicial do ar de sopro
no manómetro (fig. 48/1) no potenciómetro
(fig. 48/3).
00.999.6007/03 C.1.29
Limpeza da máquina
5 Limpeza na saída Preset Plus

SG.904.0164-000UTKPOR_01
5.1 Dispositivo de ionização - Barras de ionização

Local de montagem
FS.904.0080-000GRAUND_00
1 2 3 Consoante o nível de ampliação da máquina de im‐
pressão, estão montadas até 7 barras de ionização.
1 Barras de ionização no ventilador para entrega
das folhas (máx. 4)
2 Barra de ionização no trava-folhas
3 Barra de ionização no tubo do pó (máx. 2)
Fig. 49 Local de montagem das barras de ionização
5.1.1 Limpar a superfície e as pontas de descarga

FS.904.0078-000GRAUND_00
Indicação
Existe alta tensão na barra de ionização.
Devido à baixa capacidade de condução
de corrente, a alta tensão não constitui
perigo para o ser humano. Apesar disso,
evite tocar nas pontas de descarga du‐
rante o seu funcionamento.

1 2 Intervalo de limpeza II
Local de limpeza L.A. a L.C.
Fig. 50 Pontas de descarga Acesso aos pontos de Proteja a máquina contra uma
limpeza entrada em funcionamento:
Número/Execução/ Limpar a superfície e as pontas
Trabalho de limpeza de descarga da barra de ioni‐
zação.
Meios auxiliares Pincel; escova
autorizados".
Tab. 20
C.1.30 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
5.2 Guia das folhas - Chapa-guia das folhas e deflector do pó

Local de montagem
FS.614.0002-000GRAUND_00
1 2 3 4 5 6 1 Protecção de vidro Saída
12 11 10 9 8 7 7 Gaveta do secador
Fig. 51 Local de montagem das chapas-guia das fo‐
lhas e do deflector do pó 9 Protecção "Gaveta de secagem Prolongamento
da saída 1"
da saída 2"
11 Pulverizador de pó
A figura 51 mostra uma saída com 2 prolongamentos
da saída.
As chapas-guia das folhas e o deflector do pó encon‐
tram-se montados por baixo das seguintes protec‐
ções:
● Protecção "Tambor transferidor"
● Protecção "Rampa das folhas"
● Protecção "Módulo da pilha"
5.2.1 Limpar as chapas-guia das folhas e o deflector do pó

FS.614.0015-000GRAUND_00
1 2 3 4 5
9 8 7 6 da saída 1"
Fig. 52 Saída com 2 prolongamentos da saída 1"
9 Chapa-guia das folhas
Para os seguintes trabalhos de manutenção e de lim‐
peza deve abrir as respectivas protecções consoante
as variantes.
00.999.6007/03 C.1.31
Limpeza da máquina

ção
mento.
Número/tipo/opera‐ Limpar as chapas-guia das fo‐
ção de manutenção lhas e a protecção do pó.
Nota:
Observe "Ar de sopro 100%
(auto-protecção)".
lo
autorizados".
Tab. 21
Ar de sopro 100% (auto-protecção)
Dadas as seguintes condições, o ar de sopro nas cha‐
pa-guias das folhas, na zona da saída, ajusta-se au‐
tomaticamente para 100 %:
● não se encontra material de impressão no curso
das folhas,
● o botão de impacto de paragem de emergência
não está premido,
● a última unidade está bloqueada,
● é aberta uma das seguintes protecções:
○ Protecção "Módulo da pilha"
○ Protecção "Prolongamento da saída 1"
○ Protecção "Prolongamento da saída 2"
○ Protecção "Rampa das folhas"
○ Protecção "Tambor transferidor".
C.1.32 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
1 Deflector do pó L.A./L.C.
FS.614.0006-000GRAUND_00
1 2 2 Chapas-guia das folhas e deflector do pó
Quando se encontram instalados um ou mais seca‐
dores na máquina de impressão retire as gavetas es‐
camotáveis dos circuitos inteligentes do secador e do‐
bre para cima o deflector do pó.
1. Abra as protecções necessárias e puxe as ga‐
vetas escamotáveis dos circuitos inteligentes do
secador para fora.
Fig. 53 Chapas-guia das folhas e deflector do pó

SG.904.0837-001GRAUND_00
1 2 Direcção para a limpeza

3 Direcção de limpeza proibida
2 Atenção - Danificação na máquina!
Limpe as chapas-guia das folhas e o de‐
flector do pó de modo que o pó seja re‐
3
movido sempre na direcção do ar de so‐
pro (fig. 54/2). Nunca limpe as partículas
Fig. 54 Esquema de limpeza no injector de ar de de pó na direcção dos injectores de ar
sopro de sopro (fig. 54/3).
2. Limpe as chapas-guia das folhas (Fig. 53/2) e os
deflectores do pó no L.A. e no L.C. (Fig. 53/1).
Para tal, utilize um pano humedecido com um
produto de limpeza. Siga, por favor, o esquema
de limpeza no injector de ar de sopro (Fig. 54).
3. Caso necessário, remova os resíduos de deter‐
gente com um pano macio e seco.
4. Volte a inserir as gavetas de secagem na saída.
Feche as protecções.
5.3 Ventilador para entrega das folhas

Local de montagem
FS.618.0000-000GRAUND_00
1 2 1 Grade com configuração de favo

2 Ventilador para entrega das folhas
Os ventiladores para entrega das folhas encontram-
-se por cima da protecção "Módulo da pilha". As gra‐
des com configuração de favo encontram-se monta‐
das por baixo dos ventiladores para entrega das fo‐
lhas e são acessíveis por baixo.
Fig. 55 Local de montagem dos ventiladores para

entrega das folhas
00.999.6007/03 C.1.33
Limpeza da máquina
5.3.1 Limpar o ventilador para entrega das folhas e a grade com configuração de favo
1 Grade com configuração de favo
FS.618.0001-001GRAUND_00
2 Ventilador para entrega das folhas

ção
Acessibilidade do Abrir protecção "módulo da pi‐
ponto de manutenção lha" e protecção de vidro "Saí‐
da".
Número/tipo/opera‐ Limpar os ventiladores para
ção de manutenção entrega das folhas e as grades
com configuração de favo.
Meios auxiliares Pincel; aspirador
1 2
Tab. 22
Fig. 56 Ventilador para entrega das folhas e grade

com configuração de favo
C.1.34 00.999.6007/03
Limpeza da máquina
6 Limpeza na máquina completa

SG.904.0167-000UTKPOR_02
6.1 Lubrificação centralizada a óleo
6.1.1 Limpar as caixas de recolha do óleo

Local de montagem
SM.001.0000-002GRAUND_00
Máquina de im‐ O reservatório do lubrificante es‐
pressão até 5 uni‐ tá montado no L.A., a seguir à
A
dades última unidade, debaixo do de‐
grau.
1
Máquina de im‐ O reservatório do lubrificante en‐
pressão a partir contra-se debaixo do degrau no
de 6 unidades L.A.
B
e
entre a unidade 5 e a unidade 6.
1 Bandeja colectora de óleo

Fig. 57 Local de montagem das caixas de recolha Indicação
do óleo
as normas de protecção ambiental!

Intervalo de limpeza IV
Acesso ao ponto de Proteja a máquina contra uma
Trabalho de limpeza Aspirar o lubrificante das cai‐
xas de recolha do óleo. Limpar
as caixas de recolha do óleo.
Meios auxiliares Bomba de aspiração comum;
panos macios que não larguem
pêlo/fios; recipiente para lubri‐
ficante usado.
Tab. 24
00.999.6007/03 C.1.35
Limpeza da máquina
6.1.2 Limpar a cuba recolhedora do óleo

SG.904.0870-000GRAUND_00
A cuba recolhedora do óleo está instalada no L.C. na
primeira unidade de impressão, por baixo dos de‐
graus.
1 Cuba recolhedora do óleo
Indicação
1 as normas de protecção ambiental!
Fig. 58 Cuba recolhedora do lubrificante, local de

instalação

Intervalo de limpeza III
Local de limpeza L.C.
Acesso ao ponto de Proteja a máquina contra uma
Trabalho de limpeza Remover o lubrificante usado
da cuba recolhedora do óleo.
Meios auxiliares Bomba de sucção normal; pa‐
no macio, que não largue pêlo/
fios; recipiente para o lubrifi‐
cante usado
Tab. 25
SC.904.0086-002GRAUND_00
1. Retire o conector com sensor (fig. 59/2).

2 2. Desaperte o acoplamento rápido do tubo de ad‐
missão (fig. 59/1).
3. A montagem é realizada na sequência oposta.
1 Acoplamento rápido, tubo de admissão
2 Conector com sensor
3 Cuba recolhedora do óleo
1 3
Fig. 59 Cuba recolhedora do óleo
C.1.36 00.999.6007/03
Indice alfabético remissivo

A – Filtro do ar Descrição dos pontos de manutenção
B.1.27
Abastecimento de ar
– Filtro do ar do trava-folhas e desenrolador das
– Filtro de ar "Desenrolador de folhas" B.5.49
folhas B.4.22
– Filtro de ar "Trava-folhas" B.5.47
– Local de montagem do filtro de ar B.4.22
– Ventilador para entrega das folhas C.1.33
– Ventoinhas "Ar de sucção da fita de sucção"
Accionamento do esquadro de tiragem / unidade de
B.1.27
impressão 1
Alimentação de folhas
– Correia do accionamento B.2.14
– Esquadros dianteiros B.2.15
Accionamento do marginador
Alimentação de folhas
– Descrição dos pontos de lubrificação do apoio
– Filtro do ar "Ar de sucção do esquadro lateral / Rolo
central B.1.23
de sucção" B.2.13
– Eixos dos rolos de avanço sincronizado B.1.23
Alimentação e alinhamento das folhas
– Local de montagem B.1.23
– Correia do accionamento, accionamento do
Accionamento do sistema de travamento das folhas
esquadro de tiragem / unidade de impressão 1
– Controlo da data de substituição da correia do
B.2.14
accionamento B.5.30
Alinhamento e transporte da pilha
– Limpar o rolo impulsor B.5.34
– Alinhamento da pilha B.1.6
– Lubrificar o apoio do rolo impulsor B.5.32
Apoio do eixo de encosto do bordo dianteiro
Accionamento Sistema de travagem das folhas
– Descrição dos pontos de lubrificação B.5.36
– Verificar a correia de accionamento, se necessário,
Atenuador de rupturas
substituir B.5.31
– Descrição dos pontos de manutenção B.2.60
Actividades de limpeza
– Máquina completa A.3.12
– Marginador Preset Plus A.3.4 B
– Saída A.3.10 Barra-guia
– Saída Preset Plus A.3.11 – Descrição dos pontos de manutenção B.5.39
– Unidade de envernizagem A.3.8 – Local de montagem B.5.39
– Unidade de impressão A.3.5 batentes dianteiros
Actividades de manutenção – Local de montagem B.1.5
– Máquina completa A.2.41 Bisnaga de lubrificante A.1.12
– Marginador Preset Plus A.2.5, A.2.34 Bocais de lubrificação afunilados
– Saída A.2.31 – Lubrificação manual A.1.10
– Unidade de envernizagem A.2.26 Bocais de lubrificação cónicos
– Unidade de impressão A.2.9 – Lubrificação manual A.1.10
Actuação de impressão Bocais de lubrificação esféricos
– Anéis medidores C.1.22 – Lubrificação manual A.1.10
Água de lavagem Bocais de lubrificação planos
– Qualidade A.1.23 – Lubrificação manual A.1.10
Ajuste do formado bordo posterior Bomba de gordura
– Descrição dos pontos de manutenção da corrente – Local de montagem B.4.24
B.5.23
Alavanca com rolete
– Descrição dos pontos de lubrificação B.2.19 C
Alimentação das folhas Cabeça de sucção
– Esquadro lateral B.2.10 – Descrição dos pontos de manutenção das
Alimentação de ar ventosas de arrasto B.1.19
– Desmontagem e montagem do trava-folhas e – Descrição dos pontos de manutenção da válvula
desenrolador das folhas do filtro de ar B.4.22 rotativa B.1.20
– Filtro de ar "Ventoinha da chapa-guia das folhas" – Descrição dos pontos de manutenção da ventosa
B.5.50 elevadora B.1.18
– Filtro de ar trava-folhas e desenrolador de folhas, – Verificar e, se necessário, substituir os discos de
cartucho filtrante; descrição dos pontos de sucção das ventosas elevadoras B.1.19
manutenção B.4.22 Came rotativo na alavanca do accionamento
vibratório
00.999.6007/03 Ind.1
– Descrição dos pontos de lubrificação B.5.35 – Apoio do eixo das pinças Descrição dos pontos de
Came rotativo no eixo de encosto do bordo dianteiro lubrificação B.2.29
– Descrição dos pontos de lubrificação B.5.36 – Sistema de pinças B.2.28, B.3.24
Campo de assinatura Cilindro impressor sem secador intermédio de UV
– Listas de verificação A.2.4 – Apoios do eixo de pinças Descrição dos pontos de
Cartucho filtrante lubrificação B.2.27
– Descrição dos pontos de manutenção B.4.22 – Chapa de revestimento especialmente tratada
Chapas-guia das folhas C.1.19
– Descrição dos pontos de manutenção C.1.28 – Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca
– Limpeza B.5.43 de rolos B.2.26
– Local de montagem B.4.18, C.1.26 – Descrição dos pontos de manutenção da superfície
Cilindro da tela do verniz da chapa de revestimento especialmente tratada
– Dispositivo de aperto B.3.28, B.3.29 C.1.6
– Eixo de aperto B.3.28 – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
– Limpar a chapa de revestimento C.1.21 lubrificação da alavanca com rolete B.3.20
– Superfície do cilindro C.1.21 – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
Cilindro impressor (P) com secador intermédio de UV lubrificação da pinça B.3.21
– Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
com rolete B.2.130 lubrificação do apoio do eixo de pinças B.3.8,
– Descrição dos pontos de lubrificação das pinças B.3.22
B.2.131 – Superfície do cilindro C.1.5, C.1.19
– Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do Cilindro impressor sem secador UV intermédio
eixo de pinças B.2.131 – Sistema de pinças B.2.26, B.3.20
– Descrição dos pontos de manutenção da superfície Cilindro impressor TOP com Modular Coating System
da chapa de revestimento especialmente tratada/ – Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca
PerfectJacket C.1.17 com rolete B.2.133
– Sistema de pinças B.2.130 – Descrição dos pontos de lubrificação das pinças
– Superfície do cilindro C.1.17 B.2.134
Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de UV – Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do
– Chapa envolvente C.1.16 eixo de pinças B.2.134
– Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca – Descrição dos pontos de manutenção da superfície
com rolete B.2.127 da chapa de revestimento especialmente tratada
– Descrição dos pontos de lubrificação das pinças C.1.18
B.2.128 – Sistema de pinças B.2.133
– Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do – Superfície do cilindro C.1.18
eixo de pinças B.2.128 Cilindro transferidor I com secador intermédio de UV
– Descrição dos pontos de manutenção da superfície – Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca
da chapa de revestimento especialmente tratada/ com rolete B.2.82
PerfectJacket C.1.16 – Descrição dos pontos de lubrificação das pinças
– Sistema de pinças B.2.127 B.2.83
Cilindro impressor com secador intermédio de UV – Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do
– Chapa de revestimento especialmente tratada eixo de pinças B.2.83
C.1.20 – Sistema de pinças B.2.82
– Descrição dos pontos de manutenção da superfície Cilindro transferidor III com secador intermédio de UV
da chapa de revestimento especialmente tratada – Lubrificar a alavanca com rolete B.2.91, B.2.94,
C.1.7 B.2.95
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de – Sistema de pinças B.3.16
lubrificação da alavanca com rolete B.3.24 Cilindro transferidor III com secador intermédio de UV
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de – Descrição dos pontos de lubrificação do sistema de
lubrificação da pinça B.3.25 pinças, alavanca com rolete B.3.16
– Sistema de pinças, Descrição dos pontos de – Descrição dos pontos de lubrificação do sistema de
lubrificação do apoio do eixo de pinças B.3.26 pinças, apoio do eixo de pinças B.3.17
– Superfície do cilindro C.1.6, C.1.20 – Descrição dos pontos de lubrificação do sistema de
Cilindro impressor com secador UV intermédio pinças, pinças B.3.17
– Alavanca com rolete Descrição dos pontos de – Lubrificar as pinças B.2.95
lubrificação B.2.28 – Sistema de pinças B.2.94
Cilindro transferidor III sem secador intermédio de UV
Ind.2 00.999.6007/03
– Sistemas de pinças B.3.13 – Descrição dos pontos de manutenção dos furos

Cilindro transferidor III sem secador intermédio de UV B.5.42
– Descrição dos pontos de lubrificação do sistema de – Local de montagem B.5.42
pinças, alavanca com rolete B.3.13 Desenrolador de folhas B.4.17
– Descrição dos pontos de lubrificação do sistema de – Verificar as perfurações B.4.17
pinças, apoio do eixo de pinças B.3.14 Detergente
– Descrição dos pontos de lubrificação do sistema de – Indicação importante A.1.18
pinças, pinças B.3.14 Detergentes
– Lubrificar as pinças B.2.92 – Não homologados A.1.18
Cilindro transferidor III sem secador UV intermédio Dispositivo de ionização
– Lubrificar o apoio do eixo das pinças B.2.92 – Barra de ionização C.1.1
Cilindro transferidor I sem secador intermédio de UV – Barras de ionização C.1.30
– Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca – Descrição dos pontos de limpeza da barra de
com rolete B.2.79 ionização, pontas de descarga C.1.30
– Descrição dos pontos de lubrificação das pinças – Descrição dos pontos de manutenção da barra de
B.2.80 ionização C.1.1
– Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do – Descrição dos pontos de manutenção dos
eixo de pinças B.2.80 sopradores iónicos C.1.2
– Sistema de pinças B.2.79 Dispositivo de lavagem da tela de borracha
CleanStar – Limpar e verificar a junta em borracha e, se
– Canais de aspiração B.5.52 necessário, substituí-la B.2.56
– Limpar canais de aspiração B.5.52 – Limpar e verificar a régua de distribuição e, se
Comando de impressão necessário, substituí-la B.2.58
– Descrição dos pontos de manutenção das guias de – Lubrificar o travão B.2.55
cilindro e do anel medidor C.1.4 – Lubrificar pernos de apoio B.2.57
– Guias de cilindro e anel medidor B.2.24, C.1.4 – Sistema modular de lavagem da tela de borracha
– Lubrificar as guias de cilindro B.2.24 B.2.36, C.1.7
– Unidade de impressão B.2.24 – Verificar a alavanca de comando e, se necessário,
Condução e transporte da pilha substituí-la B.2.54
– Batentes laterais B.1.7 – Verificar a cuba recolhedora em baixo do
– Chapa da pilha B.1.8 dispositivo de lavagem da tela de borracha, se
– Descrição dos pontos de lubrificação dos calços de necessário, limpar B.2.59
apoio B.1.7 – Verificar e, se necessário, limpar as travas
– Descrição dos pontos de manutenção do eixo B.2.55
ajustador B.1.6 – Verificar e, se necessário, limpar os tubos
– Descrição dos pontos de manutenção do sensor pulverizadores B.2.57
"Monitorização de folhas excedentes" B.5.40 – Verificar e esvaziar a cubeta recolhedora da água
– Descrição dos pontos de manutenção do sensor suja C.1.8
"Pilha principal contra carro non-stop" B.5.41 Dispositivo de lavagem da tela de borracha com tela
– Local de montagem B.5.40 de lavagem B.2.54
Condução e transporte da pilha Dispositivo de lavagem dos rolos de tinta
– Limpar/verificar os elementos de comando – Tubos pulverizadores B.2.68
mecânicos B.1.8 Dispositivo de lavagem dos rolos tintadores
Controlo da alimentação das folhas – Descrição dos pontos de manutenção do ressalto
– Sensor "Controlo da alimentação das folhas" de borracha e da tina do rapador de lavagem
B.2.12 C.1.14
Controlo do curso das folhas – Raspador de lavagem B.2.69, C.1.13
– Local de montagem do sensor "Controlo do curso Dispositivo de non-stop automático
das folhas" B.2.23 – Limpar as barras-guia dos estores de protecção
– Sensor "Controlo do curso das folhas" B.2.23 B.1.17
Correia de accionamento do accionamento do Dispositivo inversor
esquadro de tiragem / unidade de impressão 1 – Limpar o sensor "Controlo de folhas perdidas"
– Verificar a data de substituição B.2.14 B.2.136
– Limpar o sensor e o reflector B.2.137
– Sensor controlo de folhas perdidas B.2.136
D
Dispositivo modular de lavagem da tela de borracha
Desenrolador das folhas – Medida-limite da escova de lavagem B.2.49
00.999.6007/03 Ind.3
Dispositivo non-stop – Descrição dos pontos de manutenção do cartucho

– Barra-guia B.5.39 B.5.49
– Descrição dos pontos de manutenção das barras- Filtro do ar "Trava-folhas"
guia B.5.39 – Descrição dos pontos de manutenção do cartucho
– Descrição dos pontos de manutenção das barras- B.5.47
guia traseiras B.1.12 Filtro do ar do Wallscreen B.6.19
– Descrição dos pontos de manutenção das guias Filtro do lubrificante
B.1.12 – Local de montagem B.6.6
– Descrição dos pontos de manutenção da Furos
suspensão B.1.11 – Descrição dos pontos de manutenção B.5.42
– Descrição dos pontos de manutenção do sensor
"Detecção de pilha principal com non-stop"
G
B.1.13
– Local de montagem B.1.11 Generalidades relativas à manutenção e limpeza
– Local de montagem da barra-guia B.5.39 – Unidades periféricas A.1.5
Dispositivo non-stop automático Guia das folhas
– Estore de protecção B.1.16 – Chapa-guia das folhas e deflector do pó C.1.31
– Limpar barras-guia B.1.16 – Chapas-guia das folhas B.4.18, C.1.26
– Limpar estores de protecção B.1.16 – Chapas-guia das folhas e deflector do pó B.5.43
– Limpar sensores B.1.14 – Descrição dos pontos de manutenção das chapas-
– Limpar suspensão B.1.15 guia das folhas C.1.28
– Local de montagem B.1.14 – Descrição dos pontos de manutenção das chapas-
guia das folhas com deflector do pó C.1.31
– Limpeza das chapas-guia das folhas B.5.43
E
– Local de montagem das chapas-guia das folhas
Eixos dos rolos de avanço sincronizado B.4.18, C.1.26
– Local de montagem B.1.23 Guia linear e cilindros pneumáticos
Esquadros dianteiros – Descrição dos pontos de manutenção B.5.37
– Rolinhos dos esquadros dianteiros B.2.15
Esquadros laterais I
– Limpar o sensor "Monitorização dos esquadros de
tiragem" B.2.10 Indicações de segurança
Estação de comando – Unidade de envernizagem - Observar em todas as
– Menu Serviço de assistência/ Indicação conta- intervenções B.3.3
rotações A.1.9 Intervalo de manutenção e de limpeza
Estores de protecção dispositivo non-stop automático – 17 000 000 rotações ou semestralmente (verde)
– Local de montagem B.1.16 A.1.8
Execução dos pontos de lubrificação – 170 000 rotações ou diariamente(vermelho)
– Lubrificação manual A.1.10 A.1.8
– 34 000 000 rotações ou anualmente (violeta)
A.1.8
F
– 3 400 000 rotações ou mensalmente (azul) A.1.8
Filtro de ar – 850 000 rotações ou semanalmenre (amarelo)
– Locais de montagem B.4.22 A.1.8
Filtro de ar "Ventoinha da chapa-guia das folhas"
– Descrição dos pontos de manutenção do elemento J
filtrante B.5.50
Filtro de ar trava-folhas e desenrolador de folhas Janela de inspecção do óleo
– Cartucho filtrante; descrição dos pontos de – Local de montagem B.6.6
manutenção B.4.22
Filtro do ar "Ar de sucção da fita de sucção" L
Filtro do ar "Ar de sucção do esquadro lateral / Rolo Legendas
de avanço" – Plano cronológico de manutenção A.1.7
– Limpar o elemento filtrante B.2.13 Limpar chapa-guia das folhas
– Substituir o elemento filtrante B.2.14 – Prinect Inpress Control B.2.31
Filtro do ar "Desenrolador de folhas" Limpeza
Ind.4 00.999.6007/03
– A manutenção e limpeza reduzem os custos – Válvula rotativa "Controlo de vácuo da fita de

A.1.3 sucção" B.2.17
Limpeza na máquina completa C.1.35 Marginador Preset Plus
– Lubrificação centralizada a óleo C.1.35 – Accionamento do marginador B.1.23
Limpeza na unidade de impressão – Alimentação de ar B.1.27
– Unidade de molha C.1.15 – Alinhamento e transporte da pilha B.1.6
Lista de verificação – Cabeça de sucção B.1.18
– Campo de assinatura A.2.4 – Descrição do local de manutenção das barras-guia
Lubrificação central exteriores B.1.9
– Bomba de lubrificação B.4.24 – Dispositivo non-stop B.1.11
Lubrificação centralizada a óleo – Lista de verificação de manutenção A.2.34
– Cuba recolhedora do óleo, descrição dos pontos de – Lista de verificação Limpeza A.3.4
limpeza C.1.36 – Lista de verificação manutenção A.2.5
– Limpar as caixas de recolha do óleo C.1.35 – Manutenção com apoio da assistência B.7.3
– Quantidade de lubrificante, descrição dos pontos – Mesa do marginador B.1.22
de manutenção B.6.7 – Sensor "Bordo dianteiro da altura da pilha" B.1.9
Lubrificação manual – Sistema de pré-empilhamento B.1.5
– Recursos auxiliares para lubrificar A.1.10 – Sistema pneumático B.1.24
Lubrificantes A.1.13 – Trabalhos de limpeza C.1.1
– Lubrificantes homologados A.1.13 Mesa de medição
– Limpeza da superfície-mesa de medição B.6.15
M Mesa do marginador
– Fita de sucção B.1.22
Manutenção – Verificar a fita de sucção B.1.22
– A manutenção e limpeza reduzem os custos Módulo de travamento
A.1.3 – Controlar e limpar polias de desvio e o elemento de
– Generalidades relativas à manutenção e limpeza sucção B.5.25
A.1.3 – Verificar e, se necessário, trocar a fita de sucção
– Utilização do Guia de instruções A.1.4 B.5.27
manutenção com apoio da assistência – Verificar e, se necessário, trocar roda de fricção
– Marginador Preset Plus B.7.3 B.5.24
Manutenção com apoio da assistência – Verificar e limpar a junta circular no módulo de
– Máquina completa B.7.16 travamento B.5.27
– Saída B.7.13 Módulo S com secador intermédio de UV
– Unidade de envernizagem B.7.11 – Chapa do fundo B.2.143
– Unidade de impressão B.7.6 – Limpar a chapa do fundo B.2.143
Manutenção com apoio do serviço de assistência – Lubrificar a alavanca com rolete B.2.141
– Saída Preset Plus B.7.14 – Lubrificar as pinças B.2.142
Máquina completa – Lubrificar os mancais do veio de pinças B.2.142
– Lista de verificação de limpeza A.3.12 – Tambor transferidor B.2.141
– Lista de verificação de manutenção A.2.41 Módulo S sem secador intermédio de UV
– Manutenção com apoio da assistência B.7.16 – Chapa do fundo B.2.140
– Máquina completa - Indicações de segurança – Limpar a chapa do fundo B.2.140
B.6.3 – Lubrificar a alavanca com rolete B.2.138
– Motor principal B.6.10 – Lubrificar as pinças B.2.139
– PressCenter B.6.11 – Lubrificar os mancais do veio de pinças B.2.139
– Quadro sinóptico, Pontos de manutenção B.6.5 Motor principal
– Wallscreen B.6.19 – Alhetas de refrigeração B.6.10
Máquina global – Local de instalação B.6.10
– Prinect Axis Control B.6.15 – Verificar as alhetas de refrigeração B.6.10
– Prinect Easy Control B.6.17
Marginador
– Dispositivo non-stop automático B.1.14 N
– Indicações de segurança B.1.3 Notas à segurança
– Quadro sinóptico dos pontos de manutenção – A observar quando efectuar qualquer trabalho na
(Marginador Preset Plus) B.1.4 máquina B.1.3, B.2.5, B.3.3, B.4.3, B.5.3, B.6.3
00.999.6007/03 Ind.5
O – Verificar a junta em borracha, se necessário,

substituí-la B.2.70
Orifício de lubrificação
– Verificar o raspador de lavagem B.2.69
– Lubrificação manual A.1.10
Regulador do filtro
– Desmontagem e montagem B.1.26
P Reserva de lubrificante
Pinça transferidora – Descrição dos pontos de manutenção B.4.24
– Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca Reservatório do detergente
com rolete B.2.19 – Limpar os crivos dos tubos flexíveis de alimentação
– Local de montagem B.2.19 de detergente. B.2.72
Pistola lubrificadora A.1.11 – Verificar, limpar e, se necessário substituir
Pistola lubrificadora a óleo A.1.12 detergente, água de lavagem, tela filtrante B.2.73
Pistola lubrificadora Gleitmo 585 M A.1.11 Rolinhos dos esquadros dianteiros
Pistola lubrificadora RENOLIT AS A.1.11 – Controlar a data de substituição B.2.15
Pistola lubrificadora UV A.1.11 Rolo reticulado
Pistola lubrificadora UV / H1 / A11 com tubo injector – Limpar a superfície dos cilindros e a face C.1.24
com peça angular de 90° A.1.11 Rolos aplicadores da tinta
Plano cronológico de manutenção – Verificar e lubrificar o apoio do rolo e os fechos dos
– Generalidades A.1.7 rolos B.2.62
– Legendas A.1.7 Rolos de tinta
Ponte do formato bordo posterior – Verificar os rolos de tinta B.2.61
– Descrição dos pontos de manutenção da corrente Rolos humedecedores
B.5.23 – Verificar os rolos humedecedores B.2.76
Pontos de manutenção Rolo tintador
– Saída Preset Plus, quadro sinóptico B.5.6 – Verificar a roda livre B.2.65
Portador do módulo
– Limpeza da recepção do módulo de travamento S
B.5.29
Saída
– Verificar a válvula de 4 vias, se necessário, limpar
– Abastecimento de ar B.4.22, B.5.47
B.5.28
– CleanStar B.5.52
Prinect Axis Control B.6.15
– Desenrolador das folhas B.4.17, B.5.42
Prinect Easy Control B.6.17
– Dispositivo non-stop B.5.39
Prinect Inpress Control
– Encosto frontal das folhas B.5.35
– Barras de medição B.2.30
– Guia das folhas B.4.18, B.5.43
– Espectrofotómetro de mão B.2.34
– Guia e transporte da pilha B.5.40
– Verificar e, se necessário, limpar a tampa falsa
– Lista de verificação de limpeza A.3.10
B.2.35
– Lista de verificação de manutenção A.2.31
– Verificar e, se necessário, limpar o mancal B.2.34
– Manutenção com apoio da assistência B.7.13
– Verificar e, se necessário, limpar o vidro B.2.33
– Notas à segurança B.4.3, B.5.3
Prinect Press Center
– Quadro sinóptico dos pontos de manutenção
B.4.6
Produtos de limpeza
– Sistema centralizado de lubrificação por massa
– Propriedades A.1.18
B.4.24
– UV A.1.19
– Sistema de travamento das folhas B.4.15
– Transporte do papel com secador final de UV
Q B.4.11
Quadro sinóptico – Transporte do papel sem secador final de UV
– Saída Preset Plus, pontos de manutenção B.5.6 B.4.7
Quadro sinóptico dos pontos de manutenção Saída Preset Plus
– Quadro sinóptico B.2.8 – Lista de verificação Limpeza A.3.11
– Manutenção com apoio do serviço de assistência
B.7.14
R – Sistema de travamento das folhas B.5.17
Raspador de lavagem – Sistema de travamento das folhas por impulsos
– Desmontagem do raspador de lavagem B.2.70 B.5.24
Ind.6 00.999.6007/03
– Transporte do papel com secador final de UV – Rolo reticulado B.3.33, C.1.24

B.5.12 – Sensor de nível de enchimento B.3.40
– Transporte do papel sem secador final de UV – Verificar o apoio, se necessário, limpar e lubrificar
B.5.7 B.3.34
Sensor Sistema de lavagem dos rolos de tinta B.2.68
– Bordo dianteiro da altura de pilha B.1.9 Sistema de pré-empilhamento
– Controlo do curso das folhas B.3.19 – Batentes dianteiros B.1.5
– Detecção de pilha principal com non-stop B.1.13 – Limpar batentes dianteiros B.1.5
– Monitorização de folhas excedentes B.5.40 – Local de montagem B.1.5
– Pilha principal contra carro non-stop B.5.41 Sistema de travagem das folhas por impulsos
– Sistema de controlo de folhas duplas B.2.11 – Accionamento B.5.30
Sensor "Bordo dianteiro da altura da pilha" Sistema de travamento das folhas
– Descrição dos pontos de manutenção B.1.10 – Local de montagem dos trava-folhas B.5.17
Sensor "Controlo da alimentação das folhas" Sistema de travamento das folhas por impulsos
– Limpar o sensor "Controlo da alimentação das – Módulo de travamento B.5.24
folhas" B.2.12 – Portador do módulo B.5.28
Sensor "controlo de folhas perdidas" Sistema do rolo imersor do verniz
– Local de montagem B.2.136 – Descrição dos pontos de lubrificação das rodas
Sensor "Controlo do curso das folhas" dentadas do accionamento dos rolos imersores do
– Limpar o sensor "Controlo do curso das folhas" verniz B.3.31
B.2.23 – Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do
Sensor "Detecção de pilha principal com non-stop" accionamento dos rolos imersores do verniz
– Descrição dos pontos de manutenção B.1.13 B.3.30
Sensor "Monitorização de folhas excedentes" – Descrição dos pontos de manutenção do sensor de
– Descrição dos pontos de manutenção B.5.40 nível de enchimento B.3.32
– Local de montagem B.5.40 – Rolo doseador do verniz C.1.23
Sensor "Pilha principal contra carro non-stop" – Rolo imersor do verniz B.3.30
– Descrição dos pontos de manutenção B.5.41 – Sensor de nível de enchimento B.3.31
– Local de montagem B.5.41 Sistema modular de lavagem da tela de borracha
Sensor "Sistema de controlo de folhas duplas" – Descrição dos pontos de manutenção da roda
– Limpar o sensor "Sistema de controlo de folhas dentada intermediária B.2.48
duplas" B.2.11 – Limpar a cuba recolhedora C.1.9
Sistema acústico Sistema pneumático
– Atenuador de rupturas" B.2.60 – Descrição dos pontos de manutenção do regulador
– Descrição dos pontos de manutenção do do filtro, nível da água de condensação, B.1.25
atenuador de rupturas" B.2.60 – Regulador do filtro, drenar a água de condensação
Sistema central de lubrificação a óleo B.1.25
– Troca de lubrificante B.6.8 – Verificar e, se necessário, substituir o elemento
Sistema centralizado de lubrificação por massa filtrante B.1.26
– Descrição dos pontos de manutenção da reserva Spray A.1.12
de lubrificante B.4.24 Substituir o elemento filtrante
– Local de montagem da bomba de gordura B.4.24 – Realização das operações de manutenção B.6.9
Sistema de bordos dianteiros Substituir o elemento filtrante do ventilador do filtro
– Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do – Desmontagem e montagem B.6.12
eixo de encosto do bordo dianteiro B.5.36
– Descrição dos pontos de lubrificação do came
T
rotativo na alavanca do accionamento vibratório
B.5.35 Tambor alimentador
– Descrição dos pontos de lubrificação do came – Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca
rotativo no eixo de encosto do bordo dianteiro com rolete B.2.20
B.5.36 – Descrição dos pontos de lubrificação da pinça
– Descrição dos pontos de manutenção da guia B.2.21
linear e dos cilindros pneumáticos B.5.37 – Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do
– Local de montagem B.5.35 eixo de pinças B.2.21
Sistema de câmara de lâminas Tambor armazenador com secador intermédio de UV
– Limpar sensor de nível de enchimento B.3.40 – Barra de comando B.2.108
– Lubrificar rolo reticulado B.3.33 – Barra de sucção B.2.110
00.999.6007/03 Ind.7
– Dispositivo de aperto B.2.107 – Descrição dos pontos de lubrificação da superfície

– Lubrificar a alavanca com rolete B.2.105 da camisa B.2.114
– Lubrificar a ranhura B.2.109 – Descrição dos pontos de lubrificação do anel de
– Lubrificar as pinças B.2.106 ajuste B.2.117
– Lubrificar o apoio axial na ventosa B.2.110 – Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do
– Lubrificar o apoio do componente móvel B.2.107 eixo de pinças B.2.116
– Lubrificar o apoio do eixo de pinças B.2.106 – Descrição dos pontos de lubrificação do batente
– Lubrificar o perno de travamento B.2.111 das pinças B.2.117
– Lubrificar o ponto de apoio principal B.2.108 – Descrição dos pontos de lubrificação do bloqueio,
– Lubrificar o rolo de leva com eixo B.2.112 alavanca de bloqueio B.2.119
Tambor armazenador com secador intermédio de UV – Descrição dos pontos de lubrificação do came
– Sistema de pinças B.2.105 rotativo B.2.113
Tambor armazenador sem secador intermédio de UV – Dispositivo de aperto B.2.113
– Barra de comando B.2.100 – Sistema de pinças B.2.115
– Dispositivo de aperto B.2.99 Tambor transferidor com secador intermédio de UV
– Lubrificar a alavanca com rolete B.2.97 – Lubrificar a alavanca com rolete B.2.88
– Lubrificar a ranhura B.2.101 – Lubrificar o apoio do eixo de pinças B.2.89
– Lubrificar as pinças B.2.98 – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
– Lubrificar o alojamento axial na ventosa B.2.102 lubrificação da alavanca com rolete B.3.10
– Lubrificar o apoio do eixo de pinças B.2.98 – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
– Lubrificar o mancal da peça móvel B.2.99 lubrificação da pinça B.3.11
– Lubrificar o perno de travamento B.2.103 – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
– Lubrificar o ponto de apoio principal B.2.100 lubrificação do apoio do eixo de pinças B.3.11
– Lubrificar o rolo de leva com eixo B.2.104 Tambor transferidor com secador intermédio de UV
– Sistema de pinças B.2.97 – Sistema de pinças B.2.88, B.3.10
Tambor armazenador sem secador intermédio UV Tambor transferidor em unidades de impressão com
– Barra de sucção B.2.102 Modular Coating System
Tambor de entrega com secador intermédio de UV – Descrição dos pontos de lubrificação da alavanca
– Lubrificar as pinças B.2.89 com rolete B.2.85
Tambor inversor com secador intermédio de UV – Descrição dos pontos de lubrificação das pinças
– Bloqueio B.2.126 B.2.86
– Chapa de revestimento B.2.121 – Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do
– Descrição dos pontos de lubrificação da ponte eixo de pinças B.2.86
porta-pinças de mordente B.2.125 – Sistemas de pinças B.2.85
– Descrição dos pontos de lubrificação da roda Tambor transferidor sem secador intermédio de UV
dentada e do segmento dentado B.2.122 – Sistema de pinças B.3.7
– Descrição dos pontos de lubrificação da superfície – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
da camisa B.2.121 lubrificação da alavanca com rolete B.3.7
– Descrição dos pontos de lubrificação do anel de – Sistema de pinças, descrição dos pontos de
ajuste B.2.124 lubrificação da pinça B.3.8
– Descrição dos pontos de lubrificação do apoio do Tinteiro
eixo de pinças B.2.123 – Verificar lâmina protectora B.2.66
– Descrição dos pontos de lubrificação do batente – Verificar o rolo tintador B.2.67
das pinças B.2.124 Toda a máquina
– Descrição dos pontos de lubrificação do bloqueio, – Lubrificação central por óleo B.6.6
alavanca de bloqueio B.2.126 Trabalhos de limpeza, automáticos
– Descrição dos pontos de lubrificação do came – Água de lavagem homologada A.1.24
rotativo B.2.120 – Detergentes homologados A.1.23
– Sistema de pinças B.2.122 Trabalhos de limpeza, manuais
Tambor inversor sem secador intermédio de UV – Água de lavagem homologada A.1.24
– Bloqueio B.2.119 – Detergentes homologados A.1.20
– Chapa de revestimento B.2.114 – Meios auxiliares homologados para o tambor
– Descrição dos pontos de lubrificação da ponte inversor A.1.20
porta-pinças de mordente B.2.118 – Nota geral A.1.20
– Descrição dos pontos de lubrificação da roda Transporte de folhas sem secador final de UV
dentada e do segmento dentado B.2.115 – Sistema de pinças B.4.7
Transporte do papel com secador final de UV
Ind.8 00.999.6007/03
– Came de abertura das pinças B.5.13 – Lubrificar o módulo de transmissão B.5.19

– Descrição dos pontos de lubrificação do came de – Trave de guia e corrente B.5.21
abertura das pinças, eixo ajustador B.5.14 – Verificar e, se necessário, limpar as polias de
– Descrição dos pontos de manutenção do sistema desvio e o elemento de sucção B.5.17
de pinças, apoios das pinças B.5.12 – Verificar e, se necessário, substituir a fita de
– Guia das correntes B.4.13, B.5.14 sucção / as juntas tóricas B.5.18
– Guia das correntes, descrição dos pontos de – Verificar e limpar a junta tórica entre o módulo de
lubrificação da roda de correntes B.4.14 transmissão e o módulo de travagem B.5.20
– Guia das correntes, descrição dos pontos de Trava-folhas e desenrolador das folhas do filtro de ar
lubrificação do canal de escoamento e da bandeja – Desmontagem e montagem B.4.22
colectora de óleo B.5.15 Tubo injector com peça angular de 90° A.1.11
– Guia das correntes, descrição dos pontos de Tubos pulverizadores
lubrificação do recipiente colector de óleo B.5.15 – Verificar os tubos pulverizadores B.2.68
– Sistema de pinças B.4.11, B.5.12
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de
U
lubrificação da alavanca com rolete B.5.13
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de Unidade de envernizagem
lubrificação da alavanca de pinças B.4.11 – Cilindro da tela do verniz B.3.28
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de – Cilindro impressor com secador UV intermédio
lubrificação do apoio B.4.12 B.3.24
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de – Cilindro impressor sem secador UV intermédio
lubrificação do apoio central B.4.13 B.3.20
Transporte do papel sem secador final de UV – Cilindro transferidor III com secador intermédio de
– Came de abertura das pinças B.5.8 UV B.3.16
– Descrição dos pontos de lubrificação do came de – Cilindro transferidor III sem secador intermédio de
abertura das pinças, eixo ajustador B.5.9 UV B.3.13
– Descrição dos pontos de manutenção do sistema – Controlo do curso das folhas B.3.19
de pinças, apoios das pinças B.5.7 – Lista de verificação de limpeza A.3.8
– Guia das correntes B.4.9, B.5.9 – Lista de verificação de manutenção A.2.26
– Guia das correntes, descrição dos pontos de – Manutenção com apoio da assistência B.7.11
lubrificação da roda de correntes B.4.10 – Quadro sinóptico dos pontos de manutenção
– Guia das correntes, descrição dos pontos de B.3.6
lubrificação do canal de escoamento e da bandeja – Sistema de câmara de lâminas B.3.33
colectora de óleo B.5.10 – Sistema do rolo imersor do verniz B.3.30
– Guia das correntes, descrição dos pontos de – Tambor transferidor com secador intermédio de UV
lubrificação do recipiente colector de óleo B.5.10 B.3.10
– Sistema de pinças B.5.7 – Tambor transferidor sem secador intermédio de UV
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de B.3.7
lubrificação da alavanca com rolete B.5.8 Unidade de impressão
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de – Alimentação das folhas B.2.10
lubrificação da alavanca de pinças B.4.7 – Cilindro impressor (P) com secador intermédio de
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de UV B.2.130
lubrificação do apoio B.4.8 – Cilindro impressor (P) sem secador intermédio de
– Sistema de pinças, descrição dos pontos de UV B.2.127
lubrificação do apoio central B.4.9 – Cilindro impressor com secador UV intermédio
Trava-folhas B.2.28
– Ajuste e ponte do formato B.5.22 – Cilindro impressor sem secador UV intermédio
– Descrição dos pontos de lubrificação da parte B.2.26
lateral B.4.16 – Cilindro impressor TOP com Modular Coating
– Descrição dos pontos de manutenção da regulação System B.2.133
lateral da unidade do rolo de sucção B.4.16 – Cilindro transferidor I com secador intermédio de
– Descrição dos pontos de manutenção das rodas UV B.2.82
dentadas e da corrente B.5.21 – Cilindro transferidor III com secador UV intermédio
– Descrição dos pontos de manutenção da travessa B.2.94
de guia B.5.22 – Cilindro transferidor III sem secador UV intermédio
– Descrição dos pontos de manutenção do veio B.2.91
B.4.15
00.999.6007/03 Ind.9
– Cilindro transferidor I sem secador intermédio de – Lubrificar o apoio B.2.75

UV B.2.79 – Rolo intermediário B.2.75
– Controlo do curso das folhas B.2.23 – Rolos de imersão/doseador B.2.77
– Dispositivo de lavagem da tela de borracha – Rolos humedecedores B.2.76
B.2.36, B.2.54 Unidade de tintagem
– Dispositivo inversor B.2.136 – Descrição dos pontos de lubrificação do
– Indicações de segurança B.2.5 funcionamento livre do rolo tintador B.2.65
– Lista de verificação de limpeza A.3.5 – Descrição dos pontos de lubrificação do suporte do
– Lista de verificação de manutenção A.2.9 veio do tomador de tinta B.2.64
– Manutenção com apoio da assistência B.7.6 – Rolos aplicadores da tinta B.2.62
– Módulo S com secador intermédio de UV B.2.141 – Rolos de tinta B.2.61
– Módulo S sem secador intermédio de UV B.2.138 – Rolo tintador B.2.64
– Pinça transferidora B.2.19 – Tinteiro B.2.66
– Prinect Inpress Control B.2.30 – Tomador de tinta B.2.63
– Quadro sinóptico dos pontos de manutenção Utilizada em orifícios de lubrificação abertos A.1.12
B.2.8
– Raspador de lavagem do dispositivo de lavagem V
dos rolos tintadores C.1.13
– Reservatório do detergente B.2.72 Válvula rotativa
– Rolo tintador B.2.64 – Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de
– Tambor alimentador B.2.20 sucção" B.2.17
– Tambor armazenador com secador intermédio de Válvula rotativa "Comando de baixa pressão, fita de
UV B.2.105 sucção"
– Tambor armazenador sem secador intermédio de – Limpar a carcaça B.2.18
UV B.2.97 – Limpar o filtro B.2.17
– Tambor inversor com secador intermédio de UV Ventilador do filtro B.6.11
B.2.120 – Substituir o elemento filtrante B.6.11
– Tambor inversor sem secador intermédio de UV Ventilador para entrega das folhas e grade com
B.2.113 configuração de favo
– Tambor transferidor B.2.138 – Descrição dos pontos de manutenção C.1.34
– Tambor transferidor com secador intermédio de UV Verificar a junta em borracha
B.2.88 – Substituição da junta em borracha B.2.70
– Tambor transferidor do Coating System B.2.85 Verificar o encostador da chapa B.2.30
– Unidade de molha B.2.75 Verificar o mecanismo de fecho da chapa-guia das
– Unidade de tintagem B.2.61 folhas
Unidade de molha – Prinect Inpress Control B.2.32
– Descrição dos pontos de lubrificação do
accionamento do rolo de imersão e rolo doseador W
B.2.77
– Limpar e verificar a cuba da solução de molha Wallscreen
C.1.15 – Substituir o elemento filtrante B.6.19
Ind.10 00.999.6007/03

Manutenção e Limpeza

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Prefácio

1.1 Notas para os leitores

Software Open Source

se software Open Source, de acordo com as disposi‐

Direito Autoral, endereço do fabricante

A Generalidades / Listas de verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1

Listas de controlo manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.1

Listas de controlo limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.1

Manutenção no Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.1

9 Accionamento do marginador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.1.23

Manutenção na unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.2.1

Manutenção da unidade de verniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.3.1

Manutenção na saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.4.1

Manutenção na saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.5.1

Manutenção máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.6.1

Manutenção pelo serviço de assistência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B.7.1

Limpeza da máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.1.1

Indice alfabético remissivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ind.1

A Generalidades / Listas de verificação

1 Generalidades relativas à manutenção e limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.3

2 Notas sobre o plano de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7

3 Intervalo de manutenção e de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.8

4 Lubrificação manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10

6 Produtos de limpeza e águas de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18

Listas de controlo manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.1

1 Indicação sobre as listas de verificação Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.3

2 Listas de verificação - Campo de assinatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.4

3 Lista de verificação manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.5

4 Lista de verificação de manutenção: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.9

5 Lista de verificação de manutenção: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.26

6 Lista de verificação de manutenção: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.31

7 Lista de verificação de manutenção: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.34

8 Lista de verificação de manutenção: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2.41

Listas de controlo limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.1

1 Indicação sobre as listas de verificação Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.3

2 Lista de verificação Limpeza: Marginador Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.4

3 Lista de verificação de limpeza: unidade de impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.5

4 Lista de verificação de limpeza: unidade de envernizagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.8

5 Lista de verificação de limpeza: saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.10

6 Lista de verificação Limpeza: Saída Preset Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.11

7 Lista de verificação de limpeza: máquina completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3.12

1 Generalidades relativas à manutenção e limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.3

2 Notas sobre o plano de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.7

3 Intervalo de manutenção e de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.8

4 Lubrificação manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.10

6 Produtos de limpeza e águas de lavagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.1.18

1 Generalidades relativas à manutenção e limpeza

1.1 A manutenção e limpeza reduzem os custos!

1.2 Utilização do Guia de instruções

A descrição sempre inicia com um quadro sinóp‐

1.3 Unidades periféricas

Controle regularmente os aparelhos periféricos: por

2 Notas sobre o plano de manutenção

O plano cronológico de manutenção lhe oferece um

Trabalho de manutenção Símbolo

Lubrificar com massa consistente

Lubrificação com massa consis‐

Lubrificar com frasco de spray

Lubrificar com massa consistente

Lubrificar com bisnaga lubrificado‐

Repor o nível do lubrificante

3 Intervalo de manutenção e de limpeza

Intervalos de manutenção/limpeza Marcação a