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NDICE

1. CARACTERSTICAS GERAIS ................................................................................................................. 04 1.1. DADOS FSICOS E TCNICOS ...................................................................................................... 04 2. TRANSPORTE ........................................................................................................................................ 04 3. SEGURANA .......................................................................................................................................... 05 4. INSTALAO ......................................................................................................................................... 05 5. SEQNCIA DE PARTIDA ..................................................................................................................... 06 A. MANUTENO ...................................................................................................................................... 08 A.1. VAZO DE AR ................................................................................................................................. 08 A.2. ALTERAO DA VAZO DE AR .................................................................................................... 08 A.3. ALINHAMENTO DAS POLIAS......................................................................................................... 08 A.4. AJUSTE DA TENSO DA CORREIA .............................................................................................. 0 8 A.5. MANCAIS VENTILADORES ............................................................................................................ 08 A.6. ROTORES ....................................................................................................................................... 08 A.7. FILTROS DE AR ............................................................................................................................. 09 A.8. DRENO ............................................................................................................................................ 09 A.9. SERPENTINA .................................................................................................................................. 09 A.10. TAMPAS DO GABINETE .............................................................................................................. 09 A.11. MOTORES ELTRICOS ............................................................................................................... 09 B. OPERAO ............................................................................................................................................ 09 C. GARANTIA ............................................................................................................................................. 09
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1. CARACTERSTICAS GERAIS Modelo intercambiador ITC (Modelos Verticais e Horizontais) Capacidades (em TR): 3, 5, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 35, e 40; Serpentinas de 4, 6 e 8 filas; Sada da hidrulica: direita ou esquerda; Tenso de alimentao: 220; 380; e 400V / 3F / 60Hz Filtros de ar: G1 Tela metlica 1 G2 Fibra de vidro 1 G3 Fibra vidro 1 G1 Tela metlica + G2 Fibra de vidro 1 G1 Tela metlica + G3 Fibra de vidro 1 G2 Fibra de vidro 1 G3 Fibra de vidro 1 Posio de montagem:

O intercambiador de calor ITC, apresenta uma grande variedade de serpentinas, e grande versatilidade quanto ao seu posicionamento, se adequando com as necessidades do projeto a ser satisfeito. O ITC possui um software de seleo onde se encontram todos os itens citados acima, que sero complementados pela ordem de fabricao eletrnica. Este software opera no ambiente Windows no site da Bryant: www.bryant.com.br.

1.1. DADOS FSICOS E TCNICOS

ITC 3 5 8 9 10 12 15 18 20 25 30 35 40
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FAIXA DE VAZO (m3/h) 1550-2600 2400-4170 4170-6860 4850-7540 5340-8300 6580-10230 8000-12340 9160-14250 10690-16340 13260-20620 15780-24310 18260-28400 20930-31620

AREA DE FACE (m2) 0.24 0.40 0.66 0.75 0.83 0.95 1.23 1.40 1.65 2.05 2.34 2.74 3.09

Dados da Serpentina
3 Tipo Quantidade rea de Face (m2) Comprim. Tubo N da Tubos Face N Circuitos 4 filas 4 filas 4 filas SERPENTINA 4 filas 6 filas 6 filas 6 filas 6 filas 8 filas 8 filas 8 filas 8 filas 8 filas
Bitola de conexo Entrada e sada dagua Tipo BSP
3 circuitos = 1 4 a 6 circuitos = 1 1/4 7 a 10 circuitos = 1 /1/12 11 a 20 circuitos = 2 21 a 60 circuitos = 2 1/2

10

12

15

18

20

25

30

35

40

1 0.24 650 12 3 6 12 xxx 3 6 12 xxx 3 6 12 xxx xxx

1 0.4 790 16 4 8 16 xxx 4 8 16 xxx 4 8 16 xxx xxx

1 0.66

1 0.75

1 0.83

1 1.4

1 1.65

1 2.05

1 2.34

1 2.74

1 3.09

0.95 1.23

1040 1180 20 5 10 20 xxx 5 10 15 20 5 8 10 16 20 20 5 10 20 xxx 5 10 15 20 5 8 10 16 20

1300 1500 1620 1840 1730 2150 2300 2700 2700 20 5 10 20 xxx 5 10 15 20 5 8 10 16 20 20 5 10 20 xxx 10 15 20 30 10 16 20 40 xxx 24 8 12 16 24 12 18 24 36 12 16 24 48 xxx 24 8 12 16 24 12 18 24 36 12 16 24 48 xxx 30 15 20 30 xxx 15 30 45 xxx 15 20 30 40 xxx 30 15 20 30 xxx 15 30 45 xxx 15 20 30 40 xxx 32 16 32 64 xxx 24 32 48 xxx 32 64 xxx xxx xxx 32 16 32 64 xxx 24 32 48 xxx 32 64 xxx xxx xxx 36 18 24 36 xxx 27 36 54 xxx 36 72 xxx xxx xxx

Dados dos Motores

POTNCIA (v) 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.5 10.0 12.5 15.0 20.0 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.5 10.0 12.5 15.0 20.0 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.5 10.0 12.5 15.0 20.0 CARCAA 71 80 80 90S 90L 100L 100L 112M 112M 132S 132M 132M 160M 71 80 80 90S 90L 100L 100L 112M 112M 132S 132M 132M 160M 71 80 80 90S 90L 100L 100L 112M 112M 132S 132M 132M 160M N POLOS 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 FREQNCIA (Hz) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 ROTAO NOMINAL (RPM) 1730 1730 1700 1720 1710 1730 1730 1730 1730 1760 1755 1755 1760 1730 1730 1700 1720 1710 1730 1730 1730 1730 1760 1755 1755 1760 1730 1730 1700 1720 1710 1730 1730 1730 1730 1760 1755 1755 1760 TENSO (V) 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 CORRENTE NOMINAL (A) 2.25 3.60 4.80 6.90 8.59 12.10 13.60 16.00 20.00 27.00 32.00 38.00 50.00 1.30 2.08 2.78 3.99 4.97 7.01 7.87 9.26 11.58 15.63 18.53 22.00 28.95 1.13 1.80 2.40 3.45 4.30 6.05 6.80 8.00 10.00 13.5 16 19.00 25.00 PESO (Kg) 10.0 15.0 16.0 19.0 23.0 31.0 33.0 41.0 46.0 58.0 66.0 70.0 111.0 10.0 15.0 16.0 19.0 23.0 31.0 33.0 41.0 46.0 58 66 70 111 10.0 15.0 16.0 19.0 23.0 31.0 33.0 41.0 46.0 58 66 70 111

2. TRANSPORTE
Para movimentao e transporte das unidades ITC, siga as seguintes recomendaes: A) Para evitar danos aos equipamentos, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo da instalao. Para instalao ou depsito do equipamento, o piso base dever estar nivelado. B) Evite que cordas, correntes ou cabos de ao encostem nas unidades danificando-as.
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IMPORTANTE
* Verifique se todos os painis das unidades esto devidamente fixados antes de moviment-las. * Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso. * Evitar o deslocamento das unidades sobre roletes, pois poder prejudicar os perfis da unidade.

3. SEGURANA
3.1. As unidades ITC, foram dimensionadas de forma a proporcionar um funcionamento livre de problemas, com vida til prolongada, desde que respeitados alguns requisitos necessrios para sua perfeita operao, alguns aspectos de instalao, partida inicial e posteriormente manuteno. 3.2. Recomendamos que as empresas instaladoras, utilizem mo de obra adequada para instalao e partida inicial dos equipamentos, bem como da manuteno preventiva. 3.3. Quando estiver trabalhando nos equipamentos, tomar o cuidado de deslig-lo da energia, obedecendo todos os avisos de precauo, bem como, todas as normas bsicas de segurana, usando equipamentos, ferramentas e proteo adequada a cada evento. 3.4. Nunca coloque a mo dentro das unidades em funcionamento. Desligue o equipamento no painel e carregue consigo os fusveis de proteo. Tome sempre o cuidado, de deixar cartaz de aviso junto ao painel que o equipamento encontra-se em manuteno. 3.5. Certifique-se dos pesos e dimenses das unidades, afim de utilizar dispositivos de iamento e movimentao adequados e com segurana.

- Sistema de drenagem adequado - Proteo contra intempries ou outra fonte de calor - Fcil acesso ao local e boa ventilao - Espao mnimos para manuteno - estritamente necessrios. 4.5. Para instalao do equipamento verificar os seguintes aspectos: A) A base de apoio ou local de instalao dever estar limpo e nivelado. B) Certifique-se de que o local determinado para instalao dos equipamentos so estruturados adequadamernte para suportar o peso dos equipamentos. C) A seguir estamos apresentando os espaos mnimos necessrios para instalao das unidades:

ATENO
As reas solicitadas frontais aos equipamentos, destinam-se manuteno dos filtros, limpeza da serpentina e retorno do ar em circulao. Os espaos laterais, destinam-se a rea para permitir a interligao hidrulica do equipamento, interligao do dreno ao ralo, e acesso ao motor eltrico, Polias e Correias, para tanto necessrio que a hidrulica seja montada do gabinete 500 mm. 4.6. DISTRIBUIO DE AR Os ventiladores so dimensionados e regulados na vazo e presso esttica disponvel em conformidade com a solicitao do cliente, atravs do preenchimento da planilha de seleo do software ITC. Caso o pedido da presso esttica disponvel seja executado por estimativa, sugerimos a instalao de um registro (damper) na descarga dos ventiladores (duto principal).

4. INSTALAO
4.1. Quanto ao recebimento do equipamento, de fundamental importncia que confira o material recebido com a nota fiscal de remessa, inspecionando-o quanto a eventuais danos causados no transporte. Verificandose algum dano, contatar imediatamente a transportadora e o fabricante. 4.2. Verificar se a energia disponvel na obra, est de acordo com as caractersticas eltricas dos equipamentos, conforme indicado na plaqueta de identificao. A plaqueta de identificao do tipo adesiva, est fixada no mdulo ventilador, nas unidades de 18 a 40 TR.

ATENO
* Os condicionadores TBITC, so isolados termicamente e adequado para instalao em rea confinada (sala de mquinas), ou reas condicionadas (ambiente) quando os equipamentos forem instalados de forma diferente ao descrito acima, comunicar o fabricante. 4.7. INTERLIGAO HIDRULICA Os pontos de conexes hidrulicas dos equipamentos com a rede, podem ser executadas em qualquer um dos seus lados, bastando que no pedido do equipamento seja mencionado o lado desejado. As bitolas de conexo entre condicionador e rede, devem obedecer as normas pertinentes, sendo que a velocidade mxima da gua no deve exceder a 2,0m/s. A tubulao deve ser montada de forma que seu peso seja sustentado atravs de suportes independentes. Em hiptese alguma a tubulao deve descarregar seu peso no equipamento. A montagem da interligao hidrulica, dever ser executada de forma a permitir fcil acesso ao equipamento.
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ATENO
* Os motores eltricos dos Fan Coil ITC so de dupla voltagem (220/380V) ou 440V, todos trifsicos; * A plaqueta de identificao dos ITC est fixada na lateral da voluta do ventilador. 4.3. Evite retirar o plstico que envolve as unidades, at que a sala do condicionador esteja pronta e pintada. Os equipamentos devero ser acondicionados em local protegido contra intempries e acidentes de obra, at sua completa instalao. 4.4. Requisitos necessrios do local da instalao: - Suprimento de energia - Boa iluminao

IMPORTANTE
* Na montagem da rede hidrulica, recomendamos a utilizao de filtro de gua tipo Y, na entrada do condicionador ou filtro temporrio, afim de evitar a entrada de sujeira que possa obstruir a serpentina. * Afim de evitar a destruio das conexes das serpentinas, cujo a fabricao efetuada em cobre, necessrio que o ajuste da rosca deve ser executada usando-se duas chaves tipo grifo, sendo que uma chave processa o ajuste, e a outra segura a conexo de cobre apoiando a conexo no sentido contrrio ao do esforo executado para ajustar a rosca, conforme desenho.

que se gira a flange mvel afastando-a da flange fixa. - Posicione novamente os parafusos de aperto e fixe a flange mvel, tomando o cuidado para que o parafuso de fixao esteja sobre a rea sem filamento de rosca, isto , a face chanfrada. Recoloque a correia e ajuste sua tenso com o deslocamento do conjunto de base do motor para ajustagem. C) Alinhamento de polias e tenso na correia. Em operao um perfeito alinhamento entre polias essencial. Podem haver dois tipos de desalinhamento : angular e paralelo. Para correo do alinhamento paralelo, deslize a polia movida (do ventilador) sobre o eixo. Para correo do alinhamento angular, ajuste a posio do motor na base, at o alinhamento das polias. A tenso da correia deve ser verificada se est correta, para tanto, aps tensionada a correia no deve ceder a mais de (15 mm), com a presso do dedo sobre o lado superior da correia.

Rosca Entrada

Conexo

5. SEQNCIA DE PARTIDA
Sada Frente

A) Verifique o alinhamento de polias. B) Reaperto geral dos componentes como polias, conexes eltricas, etc. C) Verifique a instalao e o funcionamento de todos componentes auxiliares, tais como: bombas de circulao de gua gelada, resfriador de lquido (Chiller), etc. D) Verifique se todo o ar do sistema de alimentao de gua gelada foi expurgado, inclusive o da serpentina. E) Verifique o sentido de rotao do ventilador. F) Assegure-se que todas as vlvulas de operao esto na posio abertas (posio de operao), inclusive a vlvula reguladora de vazo (2 ou 3 vias). G) Certifique-se de que o resfriador de lquido (Chiller) est enviando a gua gelada na temperatura de projeto. H) Ligue o ventilador do condicionador, verifique se a corrente de operao est de acordo com a corrente de placa do motor. Caso essa corrente esteja acima da corrente de placa, indica excesso de vazo e caso esteja abaixo indica vazo baixa, corrigir a vazo de acordo com o item B do pargrafo 4.8.

Recomendamos que a interligao hidrulica de gua gelada, seja composta de:

Alimentao: - Vlvula gaveta - Poo para manmetro - Poo para termmetro - Unio - Filtro tipo Y ou filtro temporrio - Ponto de dreno Retorno: - Unio - Poo para termmetro - Poo para manmetro - Vlvula de controle de fluxo (2 ou 3 vias) - Vlvula globo - Vlvula gaveta

4.8. CUIDADOS GERAIS: A) O equipamento dever ser conectado com os dutos de distribuio de ar ou retorno, de forma adequada e estanque. B) Ajuste da vazo do ventilador. Quando for necessrio ajustar a vazo do equipamento, faa-o atravs da polia regulvel do motor do ventilador, procedendo da seguinte forma: - Solte o motor removendo a correia - Solte os parafusos da polia regulvel (2 peas) e gire a flange mvel aproximando-a da flange fixa. Nessa posio, a polia dar a mxima vazo no ventilador, reduzir-se- a vazo do ventilador a medida
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ATENO
No deixe o equipamento funcionando em hiptese alguma, quando ocorrer excesso de vazo (alta amperagem) e no for possvel reduz-la atravs da polia do motor. Comunique-se imediatamente com o fabricante.

I)

Aps a partida do sistema, quando o equipamento tenha funcionado pelo menos 12 horas, ser necessrio verificar o filtro tipo Y e proceder a limpeza da tela filtrante. Caso o elemento filtrante esteja muito empregnado de detrito, aconselhvel proceder a limpeza por vrios outros dias, at certificar-se que o nvel de reteno de detritos tenha sido reduzido. Aps o funcionamento do sistema por algumas horas, certifique-se que as condies do ambiente (temperatura) estejam dentro dos parmetros determinados pelo projeto.

B.1.7. Dreno Instale a linha de drenagem de condensado com um sifo. A drenagem requer um tubo ligado ao niple da bandeja de condensado. A figura abaixo mostra uma instalao ideal. Determine a presso esttica negativa de projeto. Esta presso a mesma que a presso total do ventilador, que inclui todas as perdas, bem como o montante do ventilador. Admita sempre as piores condies, tais como os filtros sujos. Referente figura abaixo o diferencial 1 deve ser igual ou maior que a presso esttica negativa de projeto em condies de operao. Coloque gua suficiente no sifo para evitar a perda da vedao. O diferencial 3 igual a presso esttica negativa mxima. Faa um sifo com 3 de altura mxima, prever um T para limpeza. Encha o sifo com gua para obter uma vedao ao ar.

J)

ATENO
* Solicitamos aos instaladores e usurios a leitura do Certificado de Garantia, que acompanha nossos equipamentos. As ligaes hidrulicas, devero ser protegidas contra impactos, nunca utilizando-as como ponto de sustentao.

Espao recomendado para uma boa manuteno.

B.1.4. Base para Instalao Os equipamentos possuem baixo nvel de vibrao, entretanto, recomenda-se instalar manta de borracha ou amortecedores de vibrao entre o piso e a base do equipamento. B.1.6. Duto de Ar O duto de ar de insuflamento deve ser conectado boca de descarga do(s) ventilador(es) atravs de trecho flexvel (lona plstica) bem fixada, evitando-se vazamento nas junes. A finalidade desta ligao flexvel evitar a transmisso de vibraes do equipamento rede de distribuio de ar.
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B.1.8. Filtros de Ar Assegure-se de que os filtros embarcados com o equipamento esto corretamente posicionados. Nunca opere sem que os filtros de ar estejam no lugar.

A.4. AJUSTE DA TENSO DA CORREIA Desligue a energia do equipamento. a) Para motor preso em suporte, afrouxe-o do suporte. No afrouxe o suporte do motor do equipamento, movimente o motor para frente ou para trs, at que for alcanada a tenso adequada da correia (aproximadamente de deflexo, com 8 libras de tenso no centro da extenso da correia). b) Para motor preso no ventilador: afrouxe o suporte do motor. Movimente o suporte para baixo ou para cima, at que for alcanada a tenso adequada da correia (aproximadamente de deflexo, com 8 libras de tenso no centro da extenso da correia). Importante: essencial uma boa tenso das correias. Se a tenso for frouxa demais, as correias podero pular para fora das polias e sero rapidamente deterioradas por causa de aquecimento ou, por causa de partidas bruscas, podero travar. Se a tenso for excessiva, um excesso de carga ser exercido sobre as prpias correias, sobre os rolamentos e sobre os eixos. Isso aumentar a fora e reduzir a vida til das correias, rolamentos e, eventualmente, do motor. Um jogo de correias novas precisa de aproximadamente 20 horas de funcionamento durante as quais uma maior ateno deve ser prestado quanto sua tenso. O desgaste deve ser simtrico em ambos os flancos; caso contrrio, o alinhamento das polias no est correto e dever ser imediatamente corrigido. Se certas correias precisarem ser substitudas por causa de seu desgaste, deve-se trocar o conjunto inteiro por correias com as mesmas especificaes. Veja os planos do cliente para a correta especificao. Cuide para manter os sulcos das polias e as correias sempre limpos. No utilize adesivos ou solventes adesivos; a maioria deles so ineficientes e s vezes podem ser prejudiciais. A.5. MANCAIS DOS VENTILADORES Os ventiladores possuem mancais do tipo aranha, so auto compensadores, blindados de lubrificao permanente. Os ventiladores com mancais tipo NTN (Unidades FAN coil ITC 35 e 40TR) possuem engraxadeiras, as quais devero a cada 6 (seis) meses receber graxa DIN5/825K3N a base de Ltio: - Alvania R2 ou R3 da Shell ou Beacon 2 ou 3 da Esso. A.6. ROTORES Todos os rotores dos ventiladores so balanceados eletronicamente. Em alguns casos devido a penetrao de impurezas pela aspirao do ventilador, poder haver um desbalanceamento causado pelo acmulo destas nas palhetas do rotor, desta forma aconselhamos que seja feita uma limpeza peridica com utilizao de uma escova de plos macios ou esptula.

A. MANUTENO ATENO
Evite danificar a serpentina, cobrindo a face da serpentina com folha de compensado ou outro material rgido. Se quaisquer aletas da serpentina estiverem amassadas ou curvadas, use um pente de lminas de serpentina de espaamento adequado.

A.1. VAZO DE AR As polias do ventilador e do motor so ajustadas de fbrica para rotao indicadas em projeto, entretanto, recomendase verificar a velocidade de face na serpentina, que no dever ser inferior a 1,6 m/s ou superior 3,0 m/s.

A.2. ALTERAO DE VAZO DE AR a) Desligue a energia do equipamento. b) 1. Para motor preso em suporte, alivie a correia do ventilador afrouxando o motor do suporte. No solte o suporte do motor do ventilador do equipamento. 2. Para motor preso no ventilador, alivie a correia do ventilador afrouxando o suporte do motor. No solte o motor do suporte. c) Afrouxe o parafuso allen da parte mvel da polia do motor. d) Gire a parte mvel da polia em direo a parte fixa para aumentar a rotao do ventilador, aumentando a carga sobre o motor e, afastando-a, diminuir a rotao. No ultrapasse a rotao mxima permitida do ventilador, veja a corrente de plena carga indicada na plaqueta do motor. e) Ajuste o parafuso allen da parte mvel, na superfcie plana mais prxima do cubo da polia, apertando-o firmemente. f) Verifique o alinhamento da polia e o ajuste da tenso da correia, conforme descrito abaixo.

g) Verifique o funcionamento do ventilador. Repita o procedimento acima, se necessrio. A.3. ALINHAMENTO DAS POLIAS Desligue a energia do equipamento, afrouxe o parafuso allen da chaveta da polia do motor do ventilador e deslizea ao longo do eixo. Efetue o alinhamento com a polia do motor. Caso seja necessrio, solte a base do motor ou o motor e efetue o alinhamento.
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A.7. FILTROS DE AR Seo filtro: difcil determinar a exata freqncia com que um filtro deva ser limpo ou substitudo, pois a mesma depende essencialmente do ambiente. Ainda assim, recomenda-se efetuar uma inspeo mensal. A contar da partida, os filtros correm o risco de ficar rapidamente obstrudos devido ao acmulo das poeiras nos dutos durante sua instalao (cimento, gesso). A ttulo opcional, os filtros podem ser montados com sensores de presso e manmetro, ou com um pressostato de controle de condio dos filtros em funo dos aumentos da perda de presso nos mesmos. Em princpio, necessrio substituir os filtros pr-filtro, bem como os filtros finais. Os filtros permanentes de meio sinttico ou metlico, por sua vez, podem ser lavados a intervalos regulares. Para a limpeza destes, recomenda-se sacudi-los e soprar um ar levemente comprimido sobre as clulas (contra o fluxo). Para filtros metlicos, pode-se utilizar a escovao atravs de uma mangueira dgua ou mergulhando os painis num banho de gua limpa contendo um detergente antes de enxagu-los com gua. Os filtros devem ser substitudos quando a diferena de presso seja duas vezes a do filtro limpo ou 33% da perda de presso. A.8. DRENO Limpe a linha de drenagem e a bandeja de condensado no mnimo a cada 03 (trs) meses, circule gua limpa pela linha de dreno. Bandeja de dreno: Recomenda-se limpar regularmente a bandeja de drenagem para impedir qualquer depsito de lodo na mesma. Deve-se drenar e lavar completamente com um jato dgua. A.9. SERPENTINA Remova a sujeira externa limpando-a periodicamente com jato de gua. Caso necessrio purgue ou drene a serpentina. Incrustaes internas ou externas diminuem consideravelmente a troca de calor, em casos extremos podem causar a perda da serpentina. Seo serpentina: As aletas de serpentina devem ser revisadas a intervalos regulares. Conforme j dissemos, aletas sujas tendem a restringir o fluxo de ar e a desestabilizar o funcionamento da unidade. Alm disso, serpentinas sujas levam a uma menor eficincia na transferncia do calor e, conseqentemente, mais energia ser utilizada para alcanar o aquecimento ou a refrigerao desejados. Adicionalmente, serpentinas sujas representam um perigo para a sade. Assim sendo, mantenha-as limpas. Um mtodo eficaz consiste em injetar no sentido contrrio do fluxo de ar sobre as serpentinas um jato de vapor baixa presso ou um jato de ar ou gua. No sopre

sobre as aletas, pois isso poder torc-las e reduzir sua eficincia. Se a serpentina estiver muito suja, pode-se acrescentar detergente gua ou ao vapor. Sempre que detergente for utilizado, deve-se enxaguar completamente a serpentina imediatamente aps a operao de limpeza com gua . A.10. TAMPAS DO GABINETE Deve-se verificar o estado das guarnies e vedaes, e o funcionamento dos trincos das tampas, de modo a garantir estanqueidade e ausncia de rudos e vibraes. A.11. MOTORES ELTRICOS Os motores possuem rolamentos de lubrificao permanente, devendo ser observado o rudo ou vibrao gerados pelos mesmos, sem correia de transmisso. Caso se note alguma anormalidade, deve-se verificar os seus rolamentos. Quanto ao funcionamento eltrico, recomenda-se periodicamente fazer leituras da corrente e tenso comparando-as com as de placas de motor. Estas medies devem ser feitas com equipamentos em regime de trabalho, isto , com filtros, dutos e painis devidamente afixados, para no causar aumento da vazo de ar, e conseqentemente sobre carga na corrente. Recomendase tambm, com menos freqncia verificar atravs de um megmetro o isolamento eltrico do motor.

B. OPERAO
Para colocao do equipamento em operao certifiquese de que: 1. A tenso de alimentao e comando do equipamento so as corretas. 2. Todas interligaes eltricas e terminais esto corretamente efetuados. 3. No h vazamentos no sistema de gua gelada. 4. As vlvulas de 2 ou 3 vias esto operando de acordo com o termostato. 5. No h vazamento de ar na rede de dutos, e todos dampers e registros esto abertos e regulados. 6. Aps as verificaes acima d a partida no equipamento e observe as faixas de operao recomendadas.

C. GARANTIA
Conserve juntamente com a Nota Fiscal de compra do equipamento o Certificado de Garantia e observe as condies de garantia. Seguindo criteriosamente os itens acima citados, e executada a manuteno preventiva com a devida freqncia, por pessoal qualificado, e de acordo com as tcnicas recomendadas, o equipamento ter sua vida til sensivelmente aumentada, alm de minimizar as manutenes corretivas.
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PROBLEMA 1 - Unidade (Ventilador) no opera

POSSVEL CAUSA - Falta de alimentao eltrica

PROCEDIMENTO - Verificar suprimento de fora. - Verificar fusveis, chaves seccionadoras e disjuntores. - Verificar contatos eltricos.

- Voltagem inadequada ou fora dos limites permissveis. - Verificar e corrigir o problema.

- Fusveis de comando queimados.

- Verificar curto circuito no comando, ligao errada ou componente defeituoso. Corrigir e substituir fusveis - Verificar reles e contatos auxiliares. - Testar e substituir. - Testar e substituir. - Revisar e apertar. - Substituir motor/rolamentos. - Substituir rolamento do ventilador. - Substituir turbina. - Verificar e corrigir. - Verificar e fixar.

- Dispositivos de proteo abertos. - Contatora ou rel de sobrecarga defeituosos. - Motor defeituoso. - Conexes eltricas com mau contato. - Folga no eixo/mancais do motor dos ventiladores 2 - Unidade com rudo. - Folga no(s) mancal(is) do ventilador - Turbina do ventilador desbalanceada. - Vibrao nas tubulaes de gua. - Painis ou peas metlicas mal fixadas.

- Carga Trmica excessiva (unidade subdimensionada). - Verificar condies do projeto. 3 - Unidade opera continuamente mas com baixo rendimento.

- Instalao incorreta ou deficiente do aparelho.

- Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no fan coil. Reinstalar o aparelho. - Verificar obstruo nas linhas ou abertura das vlvulas de ajuste de vazo de gua. - Verificar perda de carga excessiva nas linhas de gua devido distncia, desnvel, dimetro e filtro das tubulaes. Corrigir se necessrio.

- Insuficiente alimentao de gua no Fan Coil

- Baixa vazo de ar no Fan Coil.

- Verificar sujeira nos filtros de ar. Limpar ou substituir. Verificar sujeira na serpentina. Limpar e providenciar filtragem adequada. - Verificar registros de regulagem da rede de dutos. - Verificar mdulo de ventilao. - Verificar funcionamento do motor. Substituir se necessrio. - Revisar projeto da rede de dutos.

4 - Vazamento de gua atravs - Instalao incorreta e/ou mangueira dreno mau - Ver instrues neste manual do painel para dentro do posicionada. ambiente. - Dreno entupido. - Desobstruir o dreno.

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