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PROYECTO: "REPARACION DE CALZADA; EN EL (LA) ZONA, PROVINCIA LIMA, DEPARTAMENTO LIMA -”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01 NORMAS GENERALES

01.01 GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones Técnicas forman parte del Proyecto


"REPARACION DE CALZADA; EN EL (LA) ZONA, DISTRITO DE, PROVINCIA
LIMA, DEPARTAMENTO LIMA”
El propósito de las presentes consideraciones generales, tienen por objeto
establecer las características que deben cumplir cada una de las partidas del
presupuesto; las mismas que deberá tener en cuenta el Supervisor para realizar el
Control de Calidad de la obra y sea construida con la calidad deseada.
Para cada partida se da su descripción, los procedimientos de ejecución y
medición.
El cumplimiento de estas Especificaciones Técnicas permitirá que la ejecución de
la obra se realice conforme al proyecto, en el plazo y sin fallas de ningún tipo.
Forman parte integrante de estas especificaciones, los planos y metrados. En el
desarrollo del proyecto se ha tenido en cuenta los siguientes documentos técnicos:
 Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)
 Normas Técnicas Peruana (NTP) (Indecopi).
 Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
 Norma A.C.I. (American Concrete Institute).
En caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto, los
Constructores deberán tener en cuenta:
1° Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y
Presupuestos.
2° Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los Metrados y
Presupuestos.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y Metrados
respectivos, en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad,
aunque estas figuren en uno solo de los documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser

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incluidos por los Constructores dentro de los alcances, de igual manera que si se
hubiesen mostrado en los documentos mencionados.

01.02 DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad menor a los especificados.
El Contratista proveerá todo el equipo y material necesario para complementar todo
el trabajo exigido bajo todos los términos exigidos del contrato.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad producidos por la firma y
obreros calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales y equipos que a su
juicio sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y
herramientas no solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y
para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que
también es de suma importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la
omisión de éstos será con la autorización del Supervisor. Cuando se trabaje cerca
a zonas ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y
otros que considere el Supervisor, aunado a los especificados en el Estudio de
Impacto Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de
ruido sobrepasan los niveles máximos recomendados.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para
prevenir accidentes de trabajo. El Contratista debe solicitar al fabricante las
instrucciones adecuadas para una utilización segura las cuales deben ser
proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de ellos. Deberá así mismo
establecerse un reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar que los
operarios sean distraídos en el momento que ejecuten su trabajo.
Las máquinas y equipos accionados a motor deberán estar provistos de
dispositivos adecuados, de acceso inmediato y perfectamente visible, para que el
operario pueda detenerlos rápidamente en caso de urgencia y prevenir toda puesta
en marcha intempestiva.
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni en
abundante cantidad, de tal manera que su presencia en el lugar de la obra

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Ocasione molestia para la ejecución de la misma, o que por el excesivo tiempo de


almacenamiento desmejore sus propiedades particulares.
El Contratista notificará por escrito al Supervisor, con el tiempo suficiente, la fecha
en la que tiene la intención de comenzar la preparación de los materiales para uso
o como parte de la construcción permanente. Tal aviso debe contener una solicitud
para inspección, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la fabricación o
preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor
hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura,
en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material o
notificará al Contratista que la inspección será hecha en un lugar diferente al lugar
de la manufactura, o notificará al Contratista que la inspección no será hecha por
haberse renunciado a ella.
Ningún material cuyas muestras se han solicitado, deberá emplearse en la obra
hasta que se le haya dado la aprobación por escrito por el Supervisor. La
aprobación de cualquier muestra será sólo por las características o uso nombrado
en tal aprobación y ninguna otra. Ninguna aprobación de muestra se tomará para
cambiar o modificar cualquier requisito del Contrato.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el
Ingeniero Supervisor decidirá sobre la igualdad, semejanza o similitud. Además, los
materiales que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esa forma
hasta el momento de su uso.
Patio de máquinas
Para el manejo y mantenimiento de las máquinas en los lugares previamente
establecidos al inicio de las obras, se debe considerar algunas medidas con el
propósito de que no alteren el ecosistema natural y socioeconómico, las cuales
deben ser llevadas a cabo por la empresa contratista.
Los patios de máquinas deberán tener señalización adecuada para indicar el
camino de acceso, ubicación y la circulación de equipos pesados.
Instalar sistemas de manejo y disposición de grasas y aceites. Para ello es
necesario contar con recipientes herméticos para la disposición de residuos de
aceites y lubricantes, los cuales se dispondrán en lugares adecuados para su
posterior manejo.

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El abastecimiento de combustible deberá efectuarse de tal forma que se evite el


derrame de hidrocarburos u otras sustancias contaminantes al suelo, ríos,
quebradas, arroyos, etc. Similares medidas deberán tomarse para el
mantenimiento de maquinaria y equipo.
Las operaciones de lavado de la maquinaria deberán efectuarse en lugares
alejados de los cursos de agua.

01.03 DE LA MANO DE OBRA

Mano de obra calificada: La mano de obra, deberá ser calificada, sujetándose a los
principios de la técnica constructiva. El proceso de construcción deberá ser
encomendado necesariamente a personal de reconocida trayectoria y capacidad,
de manera que en todo momento se aprecie la calidad de ejecución.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDA

01 INFRAESTRUCTURA VIAL

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA


DESCRIPCIÓN
Comprende los gastos de guardianía, almacenes para materiales, instalaciones de
energía y otros que faciliten la comodidad y eficiencia del personal y de los trabajos
en sí. Se incluye, asimismo, los gastos que ocasionen el retiro, demolición o
desarme de las instalaciones mencionadas que deberán hacerse al término de la
obra y la evacuación del desmonte o materiales inservibles que pudieran haberse
acumulado, de manera tal que la zona de trabajo quede libre de todo obstáculo,
deshecho o basura.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El Contratista será responsable por la seguridad de esta construcción provisional y
de cualquier daño que pueda resultar de su falla o de su construcción,
mantenimiento u operación.
El Contratista podrá optar por alquilar ambientes para el funcionamiento de su
almacén y guardianía, duchos ambientes deberán ser aprobados por el Supervisor.
MÉTODO DE CONTROL
Serán aprobados siempre y cuando cuenten con las condiciones de habitabilidad,
seguridad, higiene y a criterio del supervisor.
SISTEMA DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará en forma mensual (MES) y se pagará 50 %
en la primera valorización y 50% en la última valorización siempre que el contratista
haya desmontado sus obras provisionales.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario indicado en el presupuesto entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.

01.01.02 SERVICIOS HIGENICOS PORTATILES


DESCRIPCION

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Comprende el alquiler de servicios higiénicos químicos portátiles para el personal


obrero, durante todo el tiempo de ejecución de la obra.
El Contratista deberá alquilar un (1) servicio higiénico para hombres y un (1)
servicio higiénico para mujeres, estos servicios higiénicos deberán mantenerse
perfectamente limpias y desinfectadas durante todo el tiempo de ejecución de la
obra, dicho mantenimiento deberá ser una vez por semana por parte del
contratista.
La ubicación de los servicios higiénicos será determinada por la Supervisión de la
Obra y en lugares alejados a las viviendas aledañas a la construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará por tiempo (mensual).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en forma prorrateada mensualmente durante el tiempo que
dure la ejecución de la Obra

01.01.03 CARTEL DE OBRA DE 3.00m x5.00 m


DESCRIPCION
Comprende el servicio de confección, materiales, pintado e instalación de un panel
informativo de obra, de dimensiones 3.00m x 5.00m de una cara, de acuerdo a los
planos de detalle proporcionado por la Entidad.
La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinación
con la Entidad.
SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes
controles:
 El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega
del terreno, será de seis (6) días calendario. De no cumplirse, la Entidad
procederá a instalarlo a costo del Contratista, siendo deducido en la valorización
correspondiente.
 La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda
ocasionarle rajaduras o grietas al momento de fabricar el panel.

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 Durante la construcción del bastidor con los parantes se verificará que cada
unión esté perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de
los parantes.
 El banner deberá quedar tensado, deberá tener perforaciones para reducir la
presión del viento y al momento del clavado no presentará desgarros de ningún
tipo.
 Se deberá verificar el correcto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y
mantenimiento del panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo
responsabilidad del Contratista.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará de manera Global (glb) de panel
debidamente fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado
y aprobado por la Supervisión
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se
entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 IMPLEMENTACION, CONTROL Y PREVENCION DEL COVID-19 EN


OBRA.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la implementación del control durante la ejecución de la
obra, asimismo comprende el protocolo de prevención contra el virus COVID-19. La
implementación y control deberá ser monitoreada y evaluada por el supervisor de la
obra, la implementación del protocolo de prevención COVID-19 deberá efectuarse
antes de iniciar los trabajos, durante la ejecución y al finalizar el día de trabajo, el
mismo que deberá ser aprobado por el supervisor de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de la presente partida es Global (glb)

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CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
precios unitarios indicados en el presupuesto de obra.

01.02.02 EQUIPOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL


DESCRIPCIÓN
Con esta partida se consideran las técnicas que tiene como objetivo proteger al
trabajador de las agresiones físicas, químicas o biológicas que se puedan
presentar durante el desempeño de su actividad laboral. La protección individual no
elimina el riesgo de accidentes, sino que reduce los daños en caso de accidente.
Entiéndase por Equipo de Protección Individual (EPI), cualquier equipo destinado a
ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o varios riesgos
que puedan amenazar su seguridad o salud, así como cualquier complemento o
accesorio destinado a tal fin. En tal sentido, todo el personal que labore en una
obra de construcción, debe contar con el EPI acorde con los peligros a los que
estará expuesto.
El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI (G.050
Seguridad durante Construcción) del RNE; o a falta de éstas, con normas técnicas
internacionalmente aceptadas.
Adicionalmente, debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas
peligrosas cuando estas puedan penetrar por la piel o puedan producir dermatitis
como sucede con el cemento, cal y otros. Para ello debe exigirse estrictamente la
higiene personal y vestimenta apropiada con objeto de evitar todo contacto
cutáneo. Al manipular sustancias reconocidas como cancerígenas, como sucede
con el asfalto bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea, petróleos densos;
deben tomarse medidas estrictas para que los trabajadores eviten la inhalación y el
contacto cutáneo con dichas sustancias.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb).
NORMA DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida es global la cual ha considerado todo lo
necesario para organización y puesta en marcha del plan de seguridad en la obra.

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CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
precios unitarios indicados en el presupuesto de obra, además de su norma de
medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.

01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS


DESCRIPCIÓN
El Contratista bajo esta sección, deberá realizar todo el trabajo de suministrar,
reunir y transportar su organización constructiva completa al lugar de la obra,
incluyendo personal, equipo, materiales, campamentos y todo lo necesario al lugar
donde se desarrollará la obra antes de iniciar los trabajos; y al finalizar estos, se
debe realizar el retiro de sus instalaciones y equipos. El sistema de movilización y
desmovilización debe ser tal, que no cause daño a las estructuras existentes y
propiedades de terceros. En caso de ocurrir daño alguno, esta deberá ser repuesta
inmediatamente y a entero cargo del Contratista. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.
CONSIDERACIONES GENERALES
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando
el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos,
vibradores, etc.
El Contratista antes de transportar el equipo mecánico al sitio de la obra deberá
haber pasado por la respectiva revisión técnica y mantenimiento. Este equipo será
revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a
su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del
equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor.

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UNIDAD DE MEDIDA. - El trabajo será medido de manera Global (Glb) aplicada


sobre la totalidad de la movilización y desmovilización de equipos y maquinarias de
la obra y aceptado por el Supervisor.

NORMA DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida es Global la cual ha considerado la distancia del
traslado, peso de las máquinas y todo lo que influirá en el tonelaje del vehículo de
transporte.
CONDICIÓN DE PAGO
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán
pagadas al precio de Contrato de la partida "Movilización y Desmovilización de
Equipo". El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
sección, que indica lo siguiente:
 Los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del presupuesto,
cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución
de las obras.
 Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en
trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y
contribuciones, herramientas, maquinaria pesada, transporte, ensayos de control
de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que demande el cumplimiento
satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a
obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir
el monto de la movilización.
 El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagado cuando se
haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de
la obra con la autorización del Supervisor.

01.03.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO CON EQUIPO TOPOGRAFICO.


DESCRIPCIÓN

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En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y


BMS, el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser
necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales
encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del replanteo
topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y
resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de
ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar
dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal calificado, el
equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado,
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las
obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para
su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente
para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las
obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de
trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben
tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
CONSIDERACIONES GENERALES
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la
monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el
resguardo que se implementará en cada caso.

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Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias


que se dan en la siguiente Tabla.

Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y


Estacado
Tolerancias Fase de trabajo
Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en
1:5 000 ± 10 mm.
curva y referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal ± 50 mm. ± 100 mm.
Sardineles, aceras y estructuras
± 50 mm. ± 20 mm.
menores
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la


información de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de
propiedad del cliente una vez completados los trabajos. Esta documentación será
organizada y sistematizada de preferencia en medios electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación escrita de la Supervisión.

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias


anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva
al Contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser
descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.

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Cada 500 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y color


contrastante aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma legible
para el usuario de la vía la progresiva de su ubicación.
Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la
ejecución de la vía deberán ser materia de levantamiento topográfico y
referenciación.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cuadrado (m2).

CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
precios unitarios indicados en el presupuesto de obra, además de su norma de
medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.

01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 EXCAVACION HASTA SUBRASANTE EN MATERIAL SUELTO


DESCRIPCIÓN
Comprende la excavación de masas de terreno suelto que, debido a su
cimentación y consolidación, no puede ser disgregado o excavado manualmente.
Comprende, también, la excavación de bloques con volumen individual mayor de
un metro cúbico (1 m3), procedentes de macizos alterados o de masas
transportadas o acumuladas por acción natural y requieran ser fragmentadas.
La partida incluye remover, cargar y transportar hasta el límite de acarreo libre y
colocar en los sitios aprobados el material fragmentado de los cortes requeridos
hasta el nivel indicado para la cimentación descrito en los planos y las secciones
transversales del proyecto con la aprobación de la Supervisión.
MATERIALES Y EQUIPOS
Cargador retroexcavador y/o cargador frontal
Herramientas Manuales

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

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Se deberá efectuar los cortes requeridos del terreno hasta el nivel indicado para la
cimentación descrito en los planos, debiendo fragmentarse el material de roca
hasta un tamaño adecuado para luego ser almacenado temporalmente en las
zonas aprobadas por la Supervisión para su eliminación. El responsable de la
ejecución no podrá disponer de estos ni retirarlos para fines distintos del Contrato
sin autorización previa de la Supervisión.
Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de
producir daño a instalaciones de terceros, el contratista deberá reparar y/o resarcir
a su costo dichos daños.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a
las personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o
propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni
sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal, que produzcan la menor
molestia posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra, de igual manera
el área a ser trabajada deberá ser cercada adecuadamente para proteger las zonas
aledañas de residuos y polvo.
SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes
controles:
o El trabajo de corte a nivel de requerido se dará por terminado y aceptado
cuando el alineamiento y perfil de la sección estén de acuerdo con los planos
del proyecto, se haya asegurado mantener la profundidad de cimentación Df
considerada en el diseño de la cimentación del muro, estas especificaciones y
la aprobación de la Supervisión.
o Además de su uniforme y demás equipo de protección de los trabajadores,
deberán contar con protección auditiva.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará en metros cúbicos (M3), medidos en su
posición original, siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para
demolición, indicadas en el proyecto y aprobadas por la Supervisión.
BASES DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho


precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

01.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO


DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación del material proveniente de las excavaciones
hasta el nivel de subrasante en zona de pavimentos, veredas, rampas y escaleras,
excavación en zona de sardineles y cunetas y de la excavación para cimiento de
muros de sostenimiento; así como toda eliminación que sea necesaria efectuar
producto de dichas excavaciones; este material será transportado hacia los
botaderos adecuados, designados por el Supervisor. El carguío se efectuará
mediante cargador sobre llantas o retroexcavadora hacia los volquetes, para ello, el
material deberá ser acumulado en lugares de fácil acceso del vehículo. En lo
posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de
regadío o cobertura.
UNIDAD DE MEDIDA.-

Metro cúbico (M3).

NORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material
excedente, que cumpla con la especificación anterior.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico
(M3), entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por todos los
gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e
imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y
aprobados por la Supervisión

01.05 PAVIMENTO

01.05.01 PAVIMENTO)
DESCRIPCION

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Este trabajo consiste en la colocación (vaciado) de una losa de concreto f’c=350 kg/cm2
premezclado, de espesor e=0.15 m como estructura del pavimento. Esta partida también incluye el
acabado del pavimento con llana alisadora y cepillo texturizador.

MATERIALES
Estará conformado por una mezcla homogénea de cemento, agua, agregado fino, grueso y aditivos,
cuando estos últimos se requieran. Los materiales deberán cumplir con los requisitos básicos que
se indican a continuación:

(a) Concreto

Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.

Agregados
-Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra


Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.

(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la
reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan
a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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1,18 mm (N° 16) 50 - 85


600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de


Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente,
según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta y cinco por ciento (65%)
mínimo para concretos de f'c < 210kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento
(75%) como mínimo.

-Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 0.25% máx.
deleznables
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados
0.06% máx.
como ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado
0.10% máx.
como ión Cl

(2) Reactividad

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El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

(4) Abrasión L.A.


El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo
de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase
de concreto especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz
CH-1 CH-2
63.5 mm (2 ½”) 100 -
50 mm (2”) 95 – 100 100
37,5 mm (1 ½”) - 95 – 100
25,0 mm (1”) 35 – 70 -
19,0 mm (¾”) - 35 – 70
12,5 mm ( ½”) 10 – 30 -
9,5 mm ( 3 /8”) - 10 – 30
4,75 mm (N° 4) 0–5 0–5

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta milímetros (50
mm).
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.

(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según
la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc >
210 Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.

-Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.

Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.

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Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.


Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo,
se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de
éste sobre el concreto.

La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el
contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration
Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Contenido Máximo de ión cloruro.

Contenido máximo de ión cloruro soluble


Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
%en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido
a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros
(incluye ubicaciones donde el concreto puede estar
0,15
ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garages,
estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por
condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de
la humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.

(b) Aditivos
Cuando los documentos del Proyecto lo indiquen, se podrán usar aditivos de calidad certificada que
cumplan con Norma ASTM C-494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares del pavimento por construir.

(c) Pasadores y varillas de unión (Barras de Transferencia de Cargas)


Cuando los documentos del proyecto los contemplen, se emplearán en las juntas de contracción
pasadores constituidos por barras lisas de hierro, las cuales se tratarán en un espacio comprendido
entre la mitad y tres cuartos de su longitud con una película fina de algún producto que evite su
adherencia al concreto. Cuando los pasadores se coloquen en juntas de dilatación, el extremo
correspondiente a la parte tratada se protegerá con una cápsula de diámetro interior ligeramente
mayor que el del pasador y una longitud mínima de cincuenta milímetros (50mm).
Las varillas de hierro que se utilicen para unión o anclaje serán corrugadas.
Las características y dimensiones de los pasadores y las varillas de unión serán las indicadas en los
planos del proyecto.

(d) Productos químicos para curado

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Si su utilización está prevista en los documentos del proyecto, se empleará un producto químico de
calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el
correcto curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de
calidad que indique su fabricante.

(e) Sellante para las juntas


El material Sellante para la parte superior de las juntas del pavimento deberá asegurar la
estanqueidad de las mismas y ser resistente a la agresión de agentes externos, para lo cual deberá
permanecer adherido a los bordes de las losas.
El material debe ser flexible bajo cualquier condición de clima y dúctil para adaptarse a cualquier
movimiento, así como impermeable.
El material Sellante podrá estar constituido por cualquiera de los tipos aprobados por las Normas
ASTM-D994-71, D1190-74 (1980) ó D2628-81
En el caso de pavimentos expuestos a combustibles debe cumplir la norma ASTM D-2028 y D-1854.

El material podrá ser de los tipos esponja de jebe, corcho de expansión o bituminoso resiliente no
extruviso, que cumplan con las Normas ASTM-D-1751 y D1752.
El material que se use para el relleno de las juntas de dilatación, deberá tener la suficiente
compresibilidad para permitir la dilatación de las losas sin fluir hacia el exterior, así como capacidad
para recuperar la mayor parte de su volumen al descomprimirse. No absorberá agua del concreto
fresco y será lo suficientemente impermeable para impedir la penetración del agua del exterior. Su
espesor estará comprendido entre quince y dieciocho milímetros (15mm-18 mm).

EQUIPOS
Los principales equipos requeridos son los siguientes:

(a) Equipo para la elaboración del Concreto

La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las
tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores. En el caso de
plantas centrales, los dispositivos para la dosificación por peso de los diferentes ingredientes
deberán ser automáticos, con presión superior al (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%) para
los agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para
el agitado, podrá ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En
cual quiera de los dos casos deberán proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin
que se produzcan segregaciones; además, estarán equipados con cuentarrevoluciones.

Los vehículos mezcladores de concretos y otros elementos que contengan alto contenido de
humedad deben tener dispositivo de seguridad necesario para evitar el derrame del material de
mezcla durante el proceso de transporte.
En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deberá ser recogido inmediata
mente por el transportador, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.

(b) Elementos necesarios para la ejecución de los trabajos entre encofrado fijos

Cuando se emplee el método de construcción con encofrados fijos, el equipo mínimo necesario para
la ejecución de las obras, estará integrado por los siguientes elementos:

(1) Encofrados

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Los elementos para la construcción no deberán tener una longitud menor de tres metros (3 m) y su
altura será igual al espesor del pavimento por construir. Deberá tener la suficiente rigidez para que
no se deforme durante la colocación del concreto y, si va servir como rieles para el desplazamiento
de equipos, para no deformarse bajo la circulación de los mismos.
En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrán orificios para insertar
a través de ellos las varillas de unión o encaje, cuando ellas estén contempladas en el proyecto de
las obras.
La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan cualquier
desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo un metro (1 m), y
existiendo al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.

En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más convenientes, pudiéndose
emplear elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada.
Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo momento
de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo,
más la cantidad necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las dieciséis
(16) horas de su colocación.

Todos los materiales utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar seguro, de
manera que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen peligro alguno para las personas
que transitan por el lugar. De otro lado, todo el personal deberá tener necesariamente, guantes,
botas y casco protector, a fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones.

(2) Equipo para la construcción del pavimento

Estará integrado por una extendedora que dejará el concreto fresco repartido uniformemente; una
terminadora transversal con elementos de enrase, compactación por vibración y alisado transversal;
y una terminadora longitudinal que realice el alisado en dicho sentido.
Los vibradores superficiales deberán tener una frecuencia no inferior a tres mil quinientos (3 500)
ciclos por minuto y los de inmersión de cinco mil (5 000) ciclos por minuto. La amplitud de la
vibración debe ser suficiente para ser visible en la superficie del concreto y generar una onda a
trescientos milímetros (300 mm) del vibrador.
Para el acabado superficial, se utilizarán planchas con la mayor superficie posible, que permita
obtener un acabado del pavimento al nivel correcto y sin superficies porosas.
Sólo se usarán vibradores de inmersión en áreas pequeñas, donde no sea posible usar reglas
vibradoras.

(3) Elementos para la ejecución de las juntas

Para la ejecución de las juntas en fresco, se empleará un equipo con cuchillas vibrantes o podrán
emplearse dispositivos para la inserción de tiras continuas metálicas.
Si las juntas se ejecutan sobre el concreto endurecido, se emplearán sierras cuyo disco requiere la
aprobación previa del Supervisor, en lo relacionado con el material, espesor y diámetro. El número
necesario de sierras se determinará mediante ensayos de velocidad de corte del concreto empleado
en la construcción del pavimento.

(4) Distribuidor de productos de curado

En caso de que el pavimento se vaya a curar con un producto químico que forme membrana, se
debe disponer del equipo adecuado para que la aspersión sea homogénea en toda la superficie por
curar y sin que se produzcan pérdidas por la acción del viento.

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(c) Elementos necesarios para la ejecución de los trabajos con pavimentadora de encofrados
deslizantes

En este caso, los elementos requeridos para la construcción del pavimento, serán los siguientes:

(1) Pavimentadora de encofrados deslizantes

La máquina pavimentadora de encofrados deslizantes deberá extender, compactar y enrasar


uniformemente el concreto, de manera de obtener mecánicamente un pavimento denso y
homogéneo, salvo algunas operaciones de carácter manual.

La pavimentadora deberá estar equipada de un sistema guiado por hilo, debiendo actuar los
mecanismos correctores cuando las desviaciones de la máquina respecto del hilo excedan de tres
milímetros (3 mm) en altura o como diez (10 mm) en planta.
La máquina estará dotada de encofrados móviles de dimensiones, forma y resistencia suficientes
para sostener lateralmente el concreto durante el tiempo necesario para la construcción del
pavimento, con la sección transversal requerida.

La pavimentadora compactará adecuadamente el concreto por vibración


interna en todo el ancho colocado, mediante vibradores transversales o una serie de unidades de
vibrado longitudinal; en este caso, la separación entre unidades de vibrado estará comprendida
entre quinientos y setecientos cincuenta milímetros (500 mm-750 mm), medidos centro a centro.
Además, la separación entre el centro de la unidad de vibrado externa y la cara interna del
encofrado correspondiente, no excederá de ciento cincuenta milímetros (150 mm).
La frecuencia de vibración de cada unidad no será inferior a cinco mil (5 000) ciclos por minuto y la
amplitud de la vibración será suficiente para ser perceptible en la superficie de concreto a lo largo de
la longitud vibrante y a una distancia de trescientos milímetros (300 mm).

La longitud de la placa conformadora de la pavimentadora será la necesaria para que no se


aprecien vibraciones en la superficie del concreto tras el borde posterior de la placa.
Si la junta longitudinal se ejecuta en fresco, la pavimentadora deberá ir provista de los mecanismos
necesarios para dicha operación.

(2) Elementos para la ejecución de juntas

Se requieren los mismos que se exigen en caso de que el pavimento se construya entre encofrados
fijos. Se exceptúa el caso recién mencionado de la junta longitudinal en fresco, la cual deberá ser
ejecutada por la misma pavimentadora.

(3) Distribuidor de productos de curado

Se requieren los mismos que se exigen en caso de que el pavimento se construya entre encofrados
fijos.

(d) Elementos de transporte

El transporte del concreto a la obra se realizará en camiones con elementos de agitación o en


camiones cerrados de tambor giratorio o de tipo abierto, provistos de paletas, los cuales estarán
equipados con cuentarrevoluciones. Deberán ser capaces de proporcionar mezclas homogéneas y
descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.

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(e) Equipo accesorio

Se requieren algunas herramientas menores como palas y planchas, bandejas, frotachos, para
hacer correcciones localizadas, etc.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

Preparación de la superficie existente


La mezcla no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar
tenga las características físicas, la densidad especificada, las cotas indicadas en los planos y hayan
sido concluidos y aprobados todos los trabajos de drenaje, instalación de tuberías y de servicios que
quedarán cubiertos por el pavimento. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias
establecidas en la especificación de la unidad de obra correspondiente, se corregirán de acuerdo
con lo establecido en ella, a plena satisfacción del Supervisor

Cuando se emplee el método de construcción con encofrados fijos, se controlará que su altura libre
corresponda efectivamente al espesor de diseño de las losas.
Antes de verter el concreto, se humedecerá ligeramente la superficie de apoyo de las losas sin que
se presenten charcos.
En todos los casos, se prohibirá circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y equipos
indispensables para la ejecución del pavimento. En consecuencia, no debe permitirse el acceso de
personas ajenas a la obra.

Elaboración de la mezcla
El concreto será pre mezclado.

Transporte del concreto


El transporte entre la planta y la obra se efectuará de la manera más rápida posible. El concreto se
podrá transportar a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda sus características de
trabajabilidad y se encuentre todavía en estado plástico en el momento de la descarga.

Colocación de encofrados
Cuando la obra se ejecute entre encofrados fijos, éstas podrán constituir por sí mismas el camino de
rodadura de las máquinas de construcción del pavimento o podrán tener un carril para atender esa
función. El cualquier caso, deberá presentar las características de rigidez, altura y fijación
necesarias.
Las caras interiores de los encofrados aparecerán siempre limpias, sin restos de concreto u otras
sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se recubrirán con un
producto antiadherente, cuya composición y dosificación deberán ser aprobadas previamente por el
Supervisor.
Cuando la máquina utilice como encofrado un bordillo o una franja de pavimento construido
previamente, éste deberá tener una edad de cuando menos tres (3) días.

Colocación de elementos de guía para pavimentadoras de encofrados


deslizantes
El espaciamiento de los elementos (varillas de fijación) que sostienen el hilo guía no será mayor de
doce metros (12 m); los apoyos de hilo en tales elementos tendrán la cota teórica y la flecha del hilo
entre dos varillas será menor de dos milímetros (2 mm).

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Cuando se vierta concreto en una franja adyacente a otra existente, se tomarán las mismas
precauciones que en el caso de trabajar entre encofrados fijos.

Colocación de los pasadores de las juntas transversales


Deberán disponerse en su ubicación final con anterioridad al vertido de concreto sobre canastas de
varillas metálicas, suficientemente sólidas y con uniones soldadas que se fijarán a la base de un
modo firme.
Los pasadores se colocarán paralelos entre sí y al eje de la calzada, en la ubicación que se tenga
prevista para la junta, de acuerdo con lo que establezcan los planos del proyecto. Se deberá dejar
una referencia precisa que defina dicha posición a la hora de completar la junta.

Colocación del concreto


La máxima caída libre de la mezcla desde el vehículo de transporte en el momento de la descarga,
será de un metro y medio (1,5 m), procurándose que ello ocurra lo más cerca posible del lugar
definitivo de colocación, para reducir al mínimo las posteriores manipulaciones. El concreto se
deberá colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una (1) hora desde el momento de su
mezclado. Sin embargo, el Supervisor podrá autorizar un aumento de este plazo si ocurren
condiciones favorables de humedad y temperatura, si se emplean camiones mezcladores o
camiones provistos de agitadores o si se adoptan precauciones para retardar el fraguado del
concreto.
Cuando la puesta en obra se realice entre encofrados fijos, el concreto se distribuirá uniformemente
y una vez extendido se compactará por vibración y enrasará con elementos adecuados, de modo de
tener una superficie uniforme, lisa y libre de irregularidades, marcas y porosidades. Cuando se
empleen reglas vibratorias, la compactación de los bordes de la placa deberá completarse con un
vibrador de aguja (de inmersión).

Los elementos vibratorios de las máquinas no se apoyarán sobre pavimentos terminados o


encofrados laterales y en las pavimentadoras de encofrados deslizantes deberán dejar de funcionar
en el instante en que éstos se detengan.

En el caso de suspender la colocación del concreto por más de media (½) hora, se protegerá el
frente del pavimento con telas húmedas. Si el lapso de interrupción supera el plazo máximo
admitido entre la mezcla y la terminación de la puesta en obra, se dispondrá una junta transversal
de construcción.
El concreto se colocará por carriles de ancho constante, separados por juntas longitudinales de
construcción. En los casos en que haya de colocarse un ancho inferior al de un carril, se
compactará y enrasará mecánicamente, con la ayuda de los métodos manuales que resulten
necesarios.

Colocación de armaduras
Cuando el proyecto contemple la colocación de varillas de unión y la pavimentación se realice entre
encofrados fijos, las varillas se insertarán dentro de los encofrados, de manera que una mitad de
ellas penetre dentro de la franja de concreto recién colocada.
Si la obra se realiza con pavimentadora de encofrados deslizantes, las varillas se introducirán
manualmente en la mitad del espesor del pavimento fresco, a las separaciones previstas en los
planos del proyecto.

Ejecución de las juntas en fresco (recientemente colocado)

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En las juntas longitudinales resultantes de colocar una franja de concreto contra otra ya construida
recientemente, se aplicará al canto de ésta un producto que evite la adhesión del concreto nuevo
con el antiguo.

Se tendrá especial cuidado de que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta sea
homogéneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del tipo
machihembrado.
Las juntas transversales de construcción que se ejecuten, se dispondrán al fin de la jornada de
trabajo o cuando se presente una interrupción que haga temer el comienzo del fraguado. Siempre
que sea posible, se harán coincidir estas juntas con una de contracción o de dilatación y, de no ser
así, se dispondrán a más de un metro y medio (1,5 m) de distancia de la junta más próxima.

En juntas transversales de contracción efectuadas en el concreto fresco, la ranura superior, que


debe situarse en la posición exacta que fija la referencia correspondiente, se hará con un cuchillo
vibrante u otro elemento similar aprobado por el Supervisor. Esta operación se realizará
inmediatamente después del paso de la máquina pavimentadora y antes del acabado longitudinal
del pavimento.

Acabado superficial
En pavimentos destinados a servir tránsito ligero o en lugares que por su forma o ubicación no
permitan el empleo de máquinas, el enrasado podrá efectuarse con herramientas manuales.
El acabado de pavimentos construidos con pavimentadoras de encofrados deslizantes deberá ser
efectuado por la misma máquina pavimentadora, la cual deberá disponer de los elementos
necesarios para ello.

Una vez terminada esta operación y mientras el concreto se encuentre en estado plástico, se
comprobará el acabado superficial con una regla de tres metros colocada en cualquier sector de la
calzada, verificando que las irregularidades no excedan de cinco milímetros (5 mm). En el caso de
que se presenten diferencias mayores, ellas deberán eliminarse, ya sea agregando concreto fresco
que se vibrará y terminará del mismo modo que el resto del pavimento, o bien eliminando los
excesos con los bordes de la llana. Se prohibirá el riego de agua o la extensión de mortero sobre la
superficie para facilitar el acabado y corregir irregularidades del pavimento. Cada 1 500 m² se
verificará el acabado en la forma descrita.

Protección del concreto fresco


Durante el tiempo de fraguado, el concreto deberá ser protegido contra el lavado por lluvia, la
insolación directa, el viento y la humedad ambiente baja.
En épocas lluviosas, el Supervisor podrá exigir al Contratista la colocación de materiales
impermeables sobre el concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente para que el
acabado superficial no sea afectado por la lluvia.
Durante el período de protección, que en general no será inferior a tres (3) días a partir de la
colocación del concreto, estará prohibido todo tipo de tránsito sobre él, excepto el necesario para el
aserrado de las juntas cuando se empleen sierras mecánicas.

Curado del concreto


El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de
las losas, por un período no inferior a siete (7) días y, de ser posible, se deberá prolongar hasta diez
(10) días. Sin embargo, el Supervisor podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados
obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construcción del pavimento.

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Desencofrado
Cuando el pavimento se construya entre encofrados fijos, el desencofrado se efectuará luego de
transcurridas dieciséis (16) horas a partir de la colocación del concreto. En cualquier caso, el
Supervisor podrá aumentar o reducir el tiempo, en función de la resistencia alcanzada por el
concreto.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO:
La cantidad de (m2) de losa de concreto determinado en la forma descrita, se pagará a los precios
unitarios del contrato. Dichos precios y pagos serán compensación íntegra por mano de obra
(incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para completar la partida
correspondiente.

01.05.02 CURADO DE LOSA DE CONCRETO

DESCRIPCION
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de
las losas, por un período no inferior a siete (7) días y, de ser posible, se deberá prolongar hasta diez
(10) días. Sin embargo, el Supervisor podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados
obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construcción del pavimento.

(a) Curado con productos químicos que forman película impermeable

Cuando el curado se realice con componentes de este tipo, ellos se deberán aplicar inmediatamente
hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie
haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá aplicarse antes
de cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por el fabricante
y la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones del mismo. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión como un rocío fino, de forma continua y
uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y
tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicará el producto de curado sobre las paredes de
ellas. También se aplicará sobre áreas en las que, por cualquier circunstancia, la película se haya
estropeado durante el período de curado, excepto en las proximidades de las juntas cuando ellas ya
hayan sido selladas con un producto bituminoso.
No se permitirá la utilización de productos que formen películas cuyo color sea negro.

(b) Curado por humedad

Cuando se opte por este sistema de curado, la superficie del pavimento se cubrirá con telas de
algodón, arena u otros productos de alto poder de retención de humedad, una vez que el concreto
haya alcanzado la suficiente resistencia para que no se vea afectado el acabado superficial del
pavimento.
Mientras llega el momento de colocar el producto protector, la superficie del pavimento se
mantendrá húmeda aplicando agua en forma de rocío fino y nunca en forma de chorro. Los
materiales utilizados en el curado se mantendrán saturados todo el tiempo que dure el curado.

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No se permite el empleo de productos que ataquen o decoloren el concreto.

(c) Curado mediante membranas de polietileno o de papel

Cuando se adopte este método de curado, las membranas se colocarán cuando la superficie de
concreto tenga la suficiente resistencia para que el pavimento no se vea afectado en su acabado.
Durante el intervalo transcurrido mientras esto sucede, se aplicará agua en forma de rocío para
mantener la superficie húmeda.
Se deberá asegurar la permanencia de las membranas durante todo el período previsto de curado,
teniendo en cuenta traslapar las fajas al menos doscientos milímetros (200 mm) y asegurando con
pesos los bordes y traslapes para impedir el levantamiento de las membranas por acción del viento.
No se permitirá la utilización de membranas de color negro.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará por metro cuadrado (M2) de área.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2), y según el precio unitario. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.06 SEÑALIZACION

01.06.01 MARCAS EN EL PAVIMENTO


DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de
marcas permanentes sobre un pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista,
separar los carriles de circulación en autopistas y el eje de la vía en carreteras
bidireccionales de una sola pista. También tiene por finalidad resaltar y delimitar las
zonas con restricción de adelantamiento.
También las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por símbolos y
palabras con la finalidad de ordenar encausar y regular el tránsito vehicular y
complementar y alertar al conductor de la presencia en la vía de colegios, cruces
de vías férreas, intersecciones, zonas urbanas y otros elementos que pudieran
constituir zonas de peligro para el usuario.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a
utilizar deberán estar de acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el
Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras
del MTC y a las disposiciones del Supervisor.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El pintado de símbolos y letras se medirá en metros cuadrados y el pintado de
líneas continuas, discontinuas y sardineles se medirá en metros lineales, aprobado
por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado.
UNIDAD DE MEDIDA:
Pintado de símbolos y letras (m2)
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado o metro
lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

01.06.02 LINEAS CONTINUAS, DISCONTINUAS Y BORDE DE PAVIMENTO


DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de
marcas permanentes sobre un pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista,
separar los carriles de circulación en autopistas y el eje de la vía en carreteras
bidireccionales de una sola pista. También tiene por finalidad resaltar y delimitar las
zonas con restricción de adelantamiento.
También las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por símbolos y
palabras con la finalidad de ordenar encausar y regular el tránsito vehicular y
complementar y alertar al conductor de la presencia en la vía de colegios, cruces
de vías férreas, intersecciones, zonas urbanas y otros elementos que pudieran
constituir zonas de peligro para el usuario.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a
utilizar deberán estar de acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el
Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras
del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El pintado de símbolos y letras se medirá en metros cuadrados y el pintado de
líneas continuas, discontinuas y sardineles se medirá en metros lineales, aprobado
por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado.
UNIDAD DE MEDIDA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: "REPARACION DE CALZADA; EN EL (LA) ZONA, PROVINCIA LIMA, DEPARTAMENTO LIMA -”

Pintado de líneas continuas y discontinuas (m)


Condición De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado o metro
lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.07 MITIGACION AMBIENTAL

0.1.07.01 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO


DESCRIPCION
Comprende los trabajos de riego en la zona de trabajo con el fin de mitigar la
expansión de polvo generado por los trabajos realizados.
El área de trabajo deberá ser regada como mínimo dos (2) veces al día, según los
trabajos efectuados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el
Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

01.08 VARIOS

01.08.01 REPOSICION DE TAPAS DE BUZON


DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de colocar las tapas de los buzones de desagüe o las
tapas de las cajas de registro a nivel de la superficie de rodadura, de modo que
quede una superficie plana y no se genere ninguna depresión que constituya un
obstáculo para el libre y normal tránsito de los vehículos y peatones.
En lo que respecta a las Tapas de los Buzones de Desagüe se refiere a colocarlas
a nivel de la nueva rasante. En el caso que sea necesario subir el nivel de la tapa
se logrará esto mediante un anillo de concreto armado f’c = 210 kg/cm2 de 0.20 m
de espesor y de la altura requerida alrededor del agujero del techo del buzón donde
va la tapa.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: "REPARACION DE CALZADA; EN EL (LA) ZONA, PROVINCIA LIMA, DEPARTAMENTO LIMA -”

En el caso que sea necesario bajar el nivel de la tapa se retirará el techo del buzón
y se rebajará la pared cilíndrica en la altura requerida, volviéndose luego a colocar
el techo y la pata del buzón.
Para las domiciliarias, comprende la reubicación y nivelación de las cajas de
registro o buzonetas de desagüe existentes en la vereda demolida o en aquellos
sectores donde se nivelaran de acuerdo a la rasante de las veredas a construir,
reponiendo de esta manera las mencionadas cajas en la nueva vereda.
Se deberá verificar la correcta colocación de accesorios y niveles; que garanticen el
correcto funcionamiento

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se sacará la tapa de fierro fundido incluyendo el marco, para su posterior
encimado, se deberá tener especial cuidado en el apoyo del marco, el cual se
efectuará sobre un anillo de concreto armado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und), aprobado por el Ingeniero
Residente de acuerdo a lo especificado.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und),
entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios .

01.08.02 GIBAS DE ASFALTO (INC. PINTADO)


DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción y posterior pintado de los reductores de velocidad
propuestos según los planos de diseño
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und), aprobado por el Ingeniero
Residente de acuerdo a lo especificado.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: "REPARACION DE CALZADA; EN EL (LA) ZONA, PROVINCIA LIMA, DEPARTAMENTO LIMA -”

01.08.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza general de toda la obra civil construida.
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para ejecución
de la limpieza total de la obra civil construida.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo el
material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de
basuras.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La limpieza general será medida en forma global en metros cuadrados (m2)
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por todos los
gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e
imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y
aprobados por la Supervisión.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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