Polmeros 1. Definio: Popularmente, os polmeros so denominados plsticos.

Polmeros so compostos formados, geralmente, de molculas grandes, macromolculas, obtidas pela combinao de molculas pequenas: os monmeros. Monmero: a menor unidade molecular que constitui partcula elementar da matria.

O carbono o elemento fundamental de todos os monmeros. Em geral, tem-se combinao de um tomo de carbono com quatro tomos de outro elemento. Polmero: a combinao de monmeros, por um processo chamado polimerizao, formando uma cadeia. Polimerizao: reaes qumicas, realizadas com a ajuda de calor, presso e elemento catalisador, de modo a resultar estruturas em forma de cadeia.

Os polmeros so freguentemente chamados de resinas. Copolmero: a combinao de dois grupos de monmeros diferentes, por polimerizao. 2. Tipos: Os polmeros podem ser naturais ou sintticos. Naturais: So aqueles que existem na natureza; - Celulose; Algodo; L de carneiro; Seda do bicho-da-seda; ltex natural; casena (protena do leite);
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Sintticos: So os obtidos artificialmente: - Poliamidas (Nylon ou Technyl); Polietileno (PE); Polipropileno (PP); Cloreto de Polivinila (PVC); Acetato-Venil-Etileno (EVA); Resina Epxi; Polister (PET); Poliestirenos (PS). 3. Origem dos polmeros sintticos: Madeira, carvo e CO2; Petrleo e gs natural. A maioria das indstrias que produzem monmeros tem como fontes de matriaprima o petrleo e o gs natural. Origem de alguns monmeros: Os monmeros benzeno, propeno e etileno (eteno) so provenientes da nafta (subproduto do refinamento do petrleo). Benzeno usado para produzir o Polmero Poliamidas (Nylon). Do monmero Propeno se produz o Polmero Polipropileno. Etileno usado como monmero na sntese do Polmero Polietileno. E tambm a partir desse monmero possvel obter os monmeros Estireno e Cloreto de Vinila, que so usados na sntese dos Polmeros Poliestirenos (PS) e Cloreto de Polivinila (PVC) respectivamente. Os monmeros Propileno e Metano so provenientes do gs natural. Do monmero Propileno possvel produzir os monmeros Epicloridrina que usado na sntese do Polmero Resina Epxi. J a partir do monmero Metano se produzem os monmeros Acetato de Vinila e Glicol Etileno, que so usados no processo de polimerizao dos Polmeros Acetato-veniletileno (EVA) e Polisteres (PET) respectivamente. 4. Grupos de Plsticos: Os grupos gerais de plsticos: termofixos ou termoestveis, termoplsticos e Elstomeros (Borrachas Sintticas). 4.1 Termofixos ou termoestveis: so aqueles que se tornam plsticos, ou seja amolecem, por meio de calor, sofrem transformao qumica em sua estrutura e, ao endurecerem, adquirem a forma do molde na qual foram moldados, no podendo mais ser amolecidos. Se forem reaquecidos nas temperaturas de processamento eles no readquiriro a plasticidade. Sob intenso calor, bvio, haver combusto do material. Ex: resina epxi (Durepxi); fenol formaldedo (baquelite). 4.2 Termoplsticos: Os materiais termoplsticos tornam-se plsticos pela ao do calor e se solidificam com o resfriamento, retendo a forma na qual foram moldados. Se forem aquecidos novamente nas temperaturas de processamento, voltam a se tornar plsticos e podem ser moldados em novas formas. Ex: Polietileno, poliestireno, nilon e cloreto de polivinila (PVC).

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4.3 Elastmeros: So as borrachas sintticas, possuem elevada elasticidade e capacidade aps sofrerem esforos retornarem quase que totalmente a fase inicial. Ex: Copolmero de Butadieno-Estireno (SBR) e Borracha Nitrlica (NBR). 5. Processos de fabricao: 5.1 - Moldagem por compresso: Um volume pr-determinado de p do plstico colocado na cavidade do molde, constitudo de duas metades macho e fmea- ambas aquecveis e resfriveis. Fechado o molde, aplica-se presso atravs da parte macho (entre100 a 500 kgf/cm). A aplicao simultnea de calor e presso amolece o p que flui dentro da cavidade da fmea do molde, conformando de acordo com a forma desta. 5.2 - Moldagem por extruso: A matria-prima amolecida expulsa atravs de uma matriz instalada no equipamento denominada extrusora, produzindo um produto que conserva a sua forma ao longo de sua extenso. Os produtos flexveis, como embalagens, sacolas, sacos e bobinas tambm conhecidos como filme, aps o processo de extruso, podem ser gravados sendo modelados o produto final com soldas e cortes. Os produtos rgido ou semi-rgidos, como tubos, perfis, mangueiras e chapas, tem o mesmo processo, havendo mudana da matria-prima e matriz. 5.3 - Moldagem por injeo O processo de moldagem por injeo consiste essencialmente no amolecimento do material plstico num cilindro aquecido (em torno de 250C) e sua conseqente injeo em alta presso (2100 kgf/cm) para o interior de um molde relativamente frio, onde endurece e toma a forma final.

5.4 - Moldagem por Sopro: Processo em geral utilizado na obteno de peas ocas atravs da insuflao de ar no interior do molde, de forma a permitir a expanso da massa plstica, at a obteno da forma desejada. Aplicvel geralmente fabricao de frascos a partir de termoplsticos. Os processos de moldagem por sopro podem ser separados em 2 tipos: moldagem por sopro via injeo (e injeo com estiramento) e moldagem por sopro via extruso. 5.4.1 - Sopro via injeo Primeiro processo a produo de uma pea oca injetada via moldagem por injeo. Quando aquecida no segundo processo, dentro do molde, ar comprimido
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soprado internamente para expandir a pea oca at a forma final. Aps o resfriamento ocorre a extrao da pea injetada.

5.4.2 - Sopro via extruso: A matria-prima amolecida pelo calor expulsa atravs de uma matriz e ou fieira, formando uma mangueira quando o molde fecha sobre esta mangueira introduzida uma agulha onde o ar soprado, que fora o material a ocupar as paredes ocas do molde, sendo moldada ento pea e aps resfriamento extrada.

6. Formas de fornecimento: - Plsticos fornecidos em gros grossos (2 a 3mm), lisos e sem rebarbas. - Barras, placas e chapas lisas. 7. Principais propriedades comuns dos plsticos: a) b) c) d) Leveza (baixo peso especifico); Resistncia a deteriorao pela umidade; Baixa condutividade trmica; Baixa condutividade eltrica.

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8. Aditivos: A maioria dos plsticos e borrachas comercializados na verdade uma mistura de polmeros com um ou mais aditivos, ou seja, um composto. Essas misturas visam melhorar as propriedades dos polmeros, bem como baratear o custo. Os aditivos mais utilizados so: 8.1 - Cargas: Aditivos adicionados aos plsticos para otimizar as propriedades a um custo mnimo, as cargas podem ser divididas em diluentes ou de reforo. 8.1.1 - Cargas de reforo: Melhoram a resistncia mecnica das peas fabricadas (fibras de vidro ou carbono) 8.1.2 - Cargas diluentes ou inertes: So incorporadas aos polmeros visando diminuir o custo de produo, pois so mais baratos que as resinas (serragem ou talco). 8.2 - Plastificantes: So aditivos que reduzem a rigidez ou fragilidade dos plsticos. Compostos que aumentam a flexibilidade e o escoamento do polmero. 8.3 - Lubrificantes: So utilizados para auxiliar o processamento dos plsticos, melhorando as propriedades de escoamento, alm de reduzir a aderncia do material fundido s superfcies dos moldes e canais das maquinas de moldagem. 8.4 - Estabilizantes: So compostos qumicos capazes de interferir nos processos fsicos e qumicos de degradao induzida pela luz ultravioleta ou pelo calor. 8.4.1 - Estabilizadores de luz ultravioleta: Estes aditivos absorvem esta energia evitando a quebra das ligaes qumicas do polmero. 8.4.2 - Estabilizadores trmicos: Usados principalmente no PVC, que ao ser aquecido, pode sofrer decomposio liberando cloreto do hidrognio. O polmero se torna escuro e quebradio, alem de perder suas propriedades eltricas. O aditivo absorve e neutraliza o cloreto de hidrognio liberado durante a decomposio, evitando tambm a degradao. 8.5 - Agentes Expansores: Os agentes expansores ou espumantes so produtos que geram gases durante o processamento provocando a expanso de borrachas e plsticos, provocando a reduo da densidade aparente, melhora das propriedades dieltricas, de isolamento trmico e acstico. 8.6 - Agentes Anti-estticos: Os agentes anti-estticos alteram as propriedades eltricas do produto, reduzindo a resistncia eltrica de sua superfcie a um valor que permite rpida dissipao da carga eletrosttica. 8.7 - Retardadores de chama: So aditivos que alteram o comportamento de termoplsticos ou termorrgidos quando expostos chama. Esses aditivos atuam evitando que o material se inflame ou que propague a chama, que haja a formao de fumaa ou que o polmero pingue quando estiver queimando.
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8.8 - Agente de cura: Utilizados quando de deseja realizar a cura (adquirir as propriedades elsticas) de alguns Termorrgidos. O enxofre o agente de cura mais comum. 8.9 - Corantes e pigmentos: Substncias que modificam as cores dos plsticos. 9. Principais tipos de Plsticos: Como se viu os materiais plsticos esto compreendidos em trs grandes grupos: os termoestveis ou termofixos, os termoplsticos e os elastmeros. Sero a seguir, considerados os principais tipos de materiais de cada um desses grupos: 9.1 Termoplsticos so os mais empregados. Entre os principais tipos podem ser enumerados os seguintes: - Polietileno (PE): materiais plsticos mais utilizados, so de baixo custo, possuem boa tenacidade, resistncia dieltrica excelente e boa resistncia qumica. A sua densidade pode variar de 0,910 a 0,959 g/cm. Dependendo da sua densidade, podemos ter: - O Polietileno de alta densidade (PEAD) - possuem boa resistncia mecnica, so mais rgidos, mas relativamente muito frgeis. utilizado, por exemplo, na fabricao de recipientes, baldes, garrafas. - O Polietileno de baixa densidade (PEBD) - so bastante flexveis. utilizado na fabricao de sacolas plsticas em geral. - Polipropileno (PP) so semelhantes aos polietilenos de alta densidade, portanto apresentam boas propriedades mecnicas. So fceis de moldar, possuem muito boa resistncia eltrica e absoro de gua desprezvel. So leves rgidos e razoavelmente resistentes a muitos agentes qumicos. Entregam-se em aparelhos eletrodomsticos, industria automobilstica (partes internas, painis, pra-choques). - Acetato-venil-etileno (EVA) alta flexibilidade, baixa resistncia ao calor e a solventes. Entre as sua aplicaes incluem-se buchas, gaxetas, vedaes etc. - Poliuretano - Utilizado como isolante termo-acstico. Pode ser expandido por gases, formando uma espuma utilizada na fabricao de colches e travesseiros. - Poliestirenos (PS) - so baseados no monmero estireno; de baixo custo e facilmente moldveis. Sua resistncia mecnica satisfatria; baixa fluncia; pouca resistncia ao calor. Possui elevado ndice de refrao podendo ser utilizado em iluminao. Mais utilizaes: ladrilhos de parede, maanetas, revestimentos de portas de refrigerante... Se no processo de produo for expandido por gases origina o isopor, de baixa densidade, servindo para produo de geladeiras portteis, baldes de gelo, bandejas descartveis etc. - Cloreto de Polivinila (PVC) Possuem excelente resistncia qumica, boa resistividade eltrica e resistncia abraso elevada. Pode ser utilizado na produo de tubos, filmes plsticos, bolsas, toalhas, couros artificiais, cortinas entre outros.
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- Polimetilacrilato de Metila (Acrlico) Boa resistncia ao choque, excelentes resistncia a interperes, excelente claridade tica e elevada resistncia a trao (3,5 a 7,7 kgf/mm). Considerado o vidro plstico, utilizado em anncios luminosos, culos, lustres e objetos transparentes. - Poliamidas (Nilon) Tambm conhecido como Technyl. Possui excelentes propriedades mecnicas, como resistncia a trao, fadiga e ao choque. Apresentam igualmente elevada resistncia abraso e resistncia ao da maioria dos agentes qumicos e solventes. Apresenta uma taxa de absoro de umidade relativamente elevada, o que causa alterao dimensional, que pode superar 2% num ambiente com 100% de umidade. Possui baixo coeficiente de atrito podendo ser utilizado em rolamentos no lubrificados. utilizado na fabricao de engrenagens e em outras peas de maquinaria; pode ser transformado em finos filamentos, empregados principalmente na confeco de roupas e at pra-quedas. - Tetrafluoroetileno (PTFE) conhecido tambm como teflon. O Teflon apresenta baixo coeficiente de atrito, podendo ser utilizado em mancais. resistente a solventes e ao calor, utilizado em revestimento de panelas. tambm um isolante eltrico, por isso utilizado tambm em peas eletroeletrnicas. - Acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS) Estes plsticos so opacos, com razoveis propriedades mecnicas, como elevada resistncia ao choque, rigidez e dureza numa ampla faixa de temperaturas (-40 a 100C). So facilmente deformados por injeo e extruso. Aplicaes mais freqentes: tubulaes e acessrios; capacetes; carcaas de utenslios diversos; componentes de escritrio e veculos, substituindo peas metlicas. - Policarbonato (PC) - Possui caractersticas de transparncia, beleza e alta resistncia mecnica e vantagens como seu baixo peso, excelente isolamento termoacstico e maior resistncia ao fogo. So utilizados na fabricao de CD, janelas de aeronaves e ginsios de esportes. 9.2 Termofixos Possuem elevada dureza e relativa fragilidade. Apresentam maior estabilidade trmica e fluncia em relao aos termoplsticos. Entre os principais tipos podem ser enumerados os seguintes: - Polisteres (PET): Excelente resistncia ao de solventes, ao do tempo, ao do calor; tima resistncia aos esforos mecnicos. utilizado em capas de chuva, garrafas de refrigerantes, como fibra txtil, fabricao de engrenagens, varas e linhas de pesca. - Epxi - Aplicado onde se deseja qualidades superiores, como eltricas e mecnicas, baixa absoro de umidade, alm de facilidade de processamento. A mxima temperatura de servio cerca de 270C. Se reforados com fibras de vidro, atingem a mxima resistncia possvel em material plstico de 110 a 175 kgf/mm. Aplicaes: componentes estruturais de avies, moldes eltricos, componentes eletrnicos.

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- Fenol Formaldedo (baquelite) - recebe o nome de baquelite. usado em materiais eltricos (baixa condutividade eltrica) e em cabos de panelas (baixa condutividade trmica). 9.3 Elastmeros So as Borrachas Sintticas. Possuem elevada elasticidade; solubilidade em solvente; resistncia gua, eletricidade e a abraso. Na mecnica so utilizados para absoro de choques e isolao de vibraes; correes de desalinhamento por meio de acoplamentos flexveis; transmisso de movimentos por meio de correias; conduo de fludos por meio de mangueiras. As principais borrachas sintticas aplicadas na indstria automobilstica so: - Copolmero Butadieno-Estireno (SBR) a borracha sinttica mais comum no mercado. Possui boa resistncia trao e ao desgaste. aplicada em pneus, correias, mangueiras, solas, tapetes. Obs1: um copolmero porque so obtidas pela combinao de dois monmeros diferentes: o butadieno (CH2=CH-CH=CH2) e o estireno (C6H5-CH-CH2). Obs2: Nos pneus, a borracha recebe a adio de negro de fumo para aumentar sua resistncia abraso. Negro de Fumo: - So aditivos originados do carbono; - Apresenta elevado poder de pigmentao e capacidade de adicionados borracha melhorar as propriedades mecnicas das mesmas. - Butadieno-Acrilonitrila (NBR) Conhecida como borracha Ntrilica. Apresenta boa resistncia a solventes orgnicos e a leo. As principais aplicaes so normalmente em mangueiras que tenham contato direto com combustveis e gases. 10. Identificao dos polmeros: Os termoplsticos convencionais so encontrados principalmente nas embalagens plsticas como garrafas, copos descartveis, potes, sacos plsticos etc. Para a reciclagem de plstico necessrio separar, por categorias, os diferentes resduos polimricos urbanos utilizando-se de procedimento sistemtico de identificao:
- Cdigos So nmeros ou siglas inscritos no produto que indicam o material empregado na confeco da embalagem. Normalmente esto localizados na parte inferior dos frascos e potes e no interior das tampas. So eles:

PET Polisteres PEAD - Polietileno de Alta Densidade PVC - cloreto de Polivinila PEBD Polietileno de Baixa Densidade PP Polipropileno PS Poliestireno Outros - Outros plsticos diferentes dos anteriores.
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- Comportamento mecnico (dureza, embranquecimento na dobra etc.) - Densidade - Queima (inflamabilidade, pH da fumaa etc) - Solubilidade

Tabela 1: Solubilidade dos plsticos utilizados na confeco das embalagens dos produtos domsticos.

Exerccios sobre Polmeros 1)Conceitue polmero, Polimerizao, monmero e Copolmero; 2) Quais as principais origens dos polmeros sintticos? 3) Explique sucintamente o processo de fabricao de moldagem por sopro para os polmeros; 4) Quais as principais propriedades comuns para todos os plsticos? 5) Diferencie os aditivos de carga diluentes (ou inertes) dos aditivos de cargas de reforo. De exemplos sobre esses dois tipos de carga de reforo; 6) O que so matrias Elastmeros, quais suas caractersticas? Cite suas principais aplicaes; 7) Diferencie materiais Termofixos (ou termoestveis) dos materiais Termoplsticos? 8) Cite quatro tipos de polmeros termoplsticos e aplicaes para cada um desses polmeros?

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