Gestão de armazéns

Quatro maneiras que um

sistema de WMS entrega maior
ROI que um sistema de ERP.
O objetivo das operações de armazéns é atender pedidos com eficiência: entregar exatamente os itens que o
cliente solicitou, no prazo e com máxima eficiência. O módulo de armazéns de uma solução de ERP pode ajudar
armazéns menores a atingir essa meta, porém possuem limitações que podem fazer com que seja mais
inteligente para as empresas com operações de maior complexidade recorrer aos recursos específicos de um
sistema avançado de gestão de armazéns (WMS).
O IDC prevê que, até o final de 2017, “a demanda por visibilidade, escalabilidade e flexibilidade em toda a cadeia
de valor levará 60% dos fabricantes a investir em soluções WMS baseadas em nuvem e sistemas de
gerenciamento de transporte (TMS – Transportation Management Systems) alinhados às suas redes de parceiros
comerciais”.1
O que está por trás dessa tendência? Como pode um WMS aumentar a precisão dos pedidos, a produtividade e o
ROI de formas que um típico módulo de armazéns de um ERP não oferece? Há quatro áreas principais. Vamos
examiná-las em detalhe.
 Índice

3 Aumentar a produtividade e reduzir

o tempo de ciclo de armazenagem

4 Melhorar a precisão com controle

mais detalhado

5 Aumentar a lucratividade com

serviços de valor agregado

6 Melhorar os resultados do supply

chain com maior visibilidade

7 Melhorar as remessas em 25% com

WMS

8 Otimizar toda cadeia de suprimentos

Gestão de armazéns: Perspectivas 2

Aumentar a produtividade e reduzir o tempo de ciclo de armazenagem
Ao longo de um ciclo de armazenagem, desde o
planejamento até o recebimento, do armazenamento
à coleta e remessa, um WMS avançado tem recursos
que aumentam a produtividade e reduzem o tempo
de ciclo quando comparado a um módulo de
armazéns de um ERP. Um WMS permite às equipes
de armazéns a:
Planejar e estimar melhor as necessidades — Um
WMS mantém registro de cada item no armazém,
juntamente com quem o moveu e o tempo envolvido.
Esses dados históricos permitem que os executivos
meçam, simulem e monitorem as tarefas, o que
resulta em um planejamento mais eficaz. Quanto
tempo e quantos funcionários serão necessários para
uma determinada tarefa? Um WMS pode fornecer
estimativas que usam configuração de velocidade de
deslocamento e um plano de mão de obra baseado
em médias ou valores históricos reais. Você também
pode monitorar dinamicamente o desempenho das
equipes em comparação com padrões de mão de
obra projetados. A maioria dos módulos de depósito
ERP não possuem esses recursos.
Otimizar o espaço — Quando chega o material de
estoque, um módulo de armazém de ERP pode
atribuir locais de coleta, mas um WMS avançado pode
automaticamente levar em conta regras de
armazenamento configuráveis pelo usuário para cada
produto e recomendar locais de coleta e
armazenamento a granel otimizados. Isso ajuda as
empresas a utilizar melhor o espaço do armazém.
Melhorar o fluxo de coleta — Considere uma
diferença fundamental na produtividade: um módulo
de armazéns de um ERP gera ordens de coleta em
lotes sem nenhuma otimização em tempo real. O
pessoal de coleta executa uma ordem de cada vez e
podem ter de visitar o mesmo local várias vezes. Por
outro lado, um WMS pode calcular em tempo real a
Gestão de armazéns: Perspectivas
ordem de picking ideal e o caminho mais curto para a
equipe, permitindo que o time de picking visite cada
local somente uma vez. Ao mesmo tempo, pode
gerenciar diferentes tipos de zonas de picking no
armazém, incluindo coleta a granel, caixa, peça, lote e
onda para otimizar a produtividade.
Reduzir o tempo de deslocamento em até 40% —
Diferentemente do sistema ERP, o WMS compila
registros do movimento de cada item e pode analisar
dados históricos, o que pode gerar uma economia
significativa. Um distribuidor de suprimentos para
restaurantes, por exemplo, identificou seus SKUs
mais rápidos a partir dos dados dos pedidos e
reorganizar estrategicamente seus locais de coleta
para reduzir os deslocamentos dentro de seu
depósito em 40%. Um WMS pode acelerar a coleta e
o atendimento de outras formas. Um distribuidor com
100 unidades alcançou um volume de expedição
25% maior no primeiro mês usando um WMS. Outro
conseguiu um aumento de 40% nas unidades
enviadas na primeira semana. Outro cliente do
depósito reduziu os custos de mão de obra em um
terço — de 3% para 2% da receita, mesmo com um
aumento de 30% nas vendas.
Um distribuidor usou um WMS para otimizar os
locais de coleta,
reduzindo o
tempo de
deslocamento
em 40%.
3
Melhorar a precisão com controle mais detalhado
Um WMS oferece maior visibilidade e controle de Redução do desperdício — Como o WMS controla
mais informações do que um sistema ERP. Como informações, como datas de validade, pode suportar
resultado, as equipes do depósito podem melhorar a o rodízio adequado dos produtos e aplicar princípios,
eficiência e precisão dos pedidos. tais como “primeiro que entra, primeiro que sai” (FIFO)
e “primeiro que vence, primeiro que sai” (FEFO). Isso
Rastreamento mais detalhado — Um sistema ERP
ajuda a minimizar o número de produtos obsoletos e
mantém registro das quantidades totais de um item
vencidos.
de estoque dentro e fora do armazém, mas um WMS
pode fornecer as quantidades do item em cada Integração para simplificar processos — O WMS
recipiente ou em nível de local, juntamente com permite que as equipes do armazém se conectem,
detalhes de status, tais como quantos itens estão em gerenciem e organizem equipamentos como
recebimento, armazenados corretamente, coletados e balanças, scanners, contadores e RFID em tempo
despachados. real, usando estes dispositivos para agilizar e otimizar
o fluxo de trabalho. O WMS também pode se integrar
A riqueza de detalhes do WMS permite realizar
com sistemas de provedores logísticos (3PLs) para
cross-docking. Quando itens com pedido em carteira
ajudar a garantir que as faturas e os documentos
chegam e são escaneados, o WMS pode
cheguem ao lugar certo. Por exemplo, se um par de
automaticamente re-roteá-los diretamente para os
sapatos precisar chegar com uma nota fiscal, a nota
caminhões ou vagões ferroviários, agilizando o
estaria na caixa.
atendimento, aumentando a satisfação do cliente e
eliminando a necessidade de armazenamento. Muitos outros tipos de ganhos são possíveis, fazendo
com que mais da metade dos entrevistados da
Otimização da precisão dos pedidos — O WMS
pesquisa Modern Materials Handling 2015 Software
pode incluir a tecnologia viva-voz que permite que os
Buyers indicassem que planejam comprar um novo
trabalhadores operem livres de incômodas listas,
software WMS. Os objetivos que foram declarados
etiquetas e scanners. Podem falar em seu fone de
incluem melhorar a implantação dos estoques (36%) e
ouvido para confirmar os últimos dígitos do código do
obter controle em tempo real (34%).
item no momento da coleta, enquanto o sistema
verifica e registra seu trabalho para minimizar erros.
De acordo com o voicepicking.com, a coleta de
pedidos ativada por voz pode resultar em uma taxa
de precisão de 99,9% (um erro em mil coletas), além
A coleta de pedidos ativada por voz pode
de uma melhoria de produtividade de 20%. Além resultar em
disso, um WMS pode facilmente acompanhar o
desempenho em tempo real para gerenciar
incentivos, podendo também ser um treinador, um índice de
precisão
usando a tecnologia de ativação por voz para
informar aos trabalhadores sobre seu progresso no
atendimento de metas.

de 99,9%.
Gestão de armazéns: Perspectivas 4
A eficiência é fundamental para obter o
desempenho ideal do depósito. Uma pesquisa de
benchmarking do American Productivity and Quality
Center (APQC) observou que as organizações de
maior desempenho gastam $14 a menos para cada
$1 mil de receita, para operar seus armazéns, do que
as de menor desempenho. Para uma organização
com receita de $5 bilhões, isso significa uma
economia de mais de $71,8 milhões ao ano.
Serviços de valor agregado, tais como fabricação
leve, montagem e montagem de kits e conjuntos,
podem oferecer novas fontes de receita. De acordo
com o Statista.com, a receita de serviços de
armazenagem e distribuição de valor agregado,
baseados em taxas, na América do Norte, cresceu
53% entre 2007 e 2015 e hoje totaliza $49 bilhões
anualmente.
CMYK
No entanto, a oferta Color
desses Palette
serviços em um armazém
dificulta rapidamente o controle de estoque. Um
sistema WMS avançado possui funcionalidades que
podem lidar com os desafios, enquanto a maioria dos
módulos de depósito ERP não pode. Um WMS pode
suportar uma grande variedade de serviços de valor
agregadoRubyde diferentes setores: Ruby
CMYK: 10, 100, 100, 2 Light: 10, 100, 100, 2
Distribuidores de eletrônicos podemDark:
usar10,o100,
WMS 100, 22
temperatura de um carregamento. O WMS também
pode executar serviços como a captura de um
resumo de peso por pallet e o registro do peso
variável de unidades individuais automaticamente.
Distribuidores de bens de consumo embalados e
de alimentos e bebidas podem usar o WMS para
oferecer serviços de gerenciamento dos dias de
validade específicos do cliente e retenções
automáticas para testes de controle de qualidade,
acomodação e envelhecimento na garrafa.
Distribuidores automotivos podem usar o WMS para
suportar serviços como controle de qualidade,
acabamento e pré-processamento. Muitos fabricantes
automotivos exigem just-in-time e na ordem de
montagem adequada, e o WMS pode possibilitar isso
por meio de sequenciamento e entrega Kanban.
O WMS possui recursos adicionais que simplificam a
complexidade dos serviços de valor agregado. Pode
combinar diferentes pedidos em uma caixa grande,
se necessário, ou adiar a montagem final e rotulagem
de produtos até que os pedidos dos clientes sejam
recebidos, reduzindo a ocupação de espaço de
estoque pelos produtos acabados. Como o WMS
Turquoise Turquoise
pode acompanhar o trabalhoCMYK:
para71,
cada
0, 48,cliente
0 e, por Light: 71, 0, 48, 0
saber quem executou o trabalho, quanto tempo Dark: 71, 0, 48, 20

para montar kits de pequenas peças que reduzem o demorou e quais materiais foram consumidos, pode
manuseio ou organizar diferentes corridas de fornecer um cálculo detalhado quando os serviços de
Graphite
produção para
Graphite Topaz Topaz
CMYK: 25, atender
18, 12, 55 a configurações específicas
Light: 25, 18, 12, 55 valor agregado forem faturados.
CMYK:Por suportar
61, 0, 0, 0 novas Light: 61, 0, 0, 0
do varejista. Dark: 25, 18, 12, 75 fontes de receita, o WMS pode ajudar a transformar Dark: 75, 20, 0, 0

um depósito em um verdadeiro centro de

Distribuidores de moda podem usar o WMS para
atendimento.
Coral
gerenciar Coral
SKUs por atributo, como estilo, cor, Azure Azure
tamanhoCMYK: 0, 65, O
e corte. 100,
WMS0 pode ajudarLight: 0, 65, 100, 0 a
o distribuidor CMYK: 75, 20, 0, 0 Light: 75, 20, 0, 0
Dark: 0, 65, 100, 20 Dark: 95, 45, 0, 0
montar pacotes que combinem o mix necessário de
tamanhos (2XS, 4S, 5M, 5L, etc.) para um determinado
item. Amber Amber Cobalt Cobalt
CMYK: 0, 38, 100, 0 Light: 0, 38, 100, 0 CMYK: 95, 45, 0, 0 Light: 95, 45, 0, 0
Serviços de armazenagem frigorífica podem
Dark: 0, 65, usar
100, 0o Dark: 87, 70, 0, 0
WMS para aplicar regras da empresa — como
gerenciar automaticamente o tempo certo de
Citrine
permanência Citrine
no congelador dependendo da Sapphire Sapphire
CMYK: 2, 10, 100, 0 Light: 2, 10, 100, 0 CMYK: 87, 70, 0, 0 Light: 87, 70, 0, 0
Dark: 0, 38, 100, 0 Dark: 87, 70, 0, 20

Jade Jade Amethyst Amethyst

CMYK: 42, 0, 100, 0 Light: 42, 0, 100, 0 CMYK: 67, 90, 0, 0 Light: 67, 90, 0, 0
Dark: 60, 0, 95, 0 Dark: 67, 90, 0, 20

Gestão de armazéns: Perspectivas 5

Emerald Emerald Tourmaline Tourmaline

CMYK: 60, 0, 95, 0 Light: 60, 0, 95, 0 CMYK: 4, 94, 46, 0 Light: 4, 94, 46, 0
Melhorar os resultados do supply chain com maior visibilidade
A maioria dos módulos de armazém de ERP se comunicando-se com outras equipes, departamentos
concentra nas eficiências somente da organização, ou parceiros. Podem usar dispositivos móveis
enquanto o WMS oferece uma visão mais ampla de conectados na nuvem para ver relatórios, orientar
todo supply chain. Isso melhora os resultados por operações de mão de obra e responder às perguntas
fornecer maior visibilidade em muitas áreas: dos clientes a partir de qualquer lugar.
Os parceiros de supply chain upstream e A visão de ponta a ponta do supply chain que pode
downstream podem receber alertas pró-ativos em ser oferecida por um WMS avançado é fundamental
tempo real, já que o WMS monitora transações em para manter a competitividade. O Aberdeen
relação a regras definidas pelo usuário quanto a Group estudou centros de distribuição de 91
exceções, problemas e oportunidades. Se o estoque empresas e observou que “80% das empresas de
estiver ficando baixo ou uma data mudar, os parceiros maior desempenho estão mudando para uma
ficarão sabendo. Os alertas ajudam a minimizar os visibilidade baseada em nuvem e para um
problemas. gerenciamento de depósito e transportes mais
baseado em eventos. Esses fornecem uma única
Empresas com diversos armazéns se beneficiam,
versão da verdade conectada com o cliente, perfeita
pois os gerentes podem usar o WMS para pesquisar
e unificada em todos os canais, clientes, custos e
estoques em instalações remotas e decidir se fazem a
atividades. Além disso, os líderes estão fornecendo
transferência de estoque ou se compram quantidades
visualizações e interoperabilidades personalizadas e
adicionais. Isso ajuda a minimizar os custos.
seguras, baseadas em nuvem, para as partes
A visibilidade de várias localidades também pode interessadas internas e externas”.2
maximizar o lucro, como aconteceu com uma loja de
departamentos líder dos EUA. Conforme explica
um relatório da Accenture, essa loja foi capaz de
atender a um pedido de diversas unidades, de
última hora e no final de temporada, pela coleta das
últimas unidades do estoque de diversas lojas.
“O consumidor recebeu todas as unidades do
80% das empresas de alta performance estão
produto pelo preço certo e na hora certa, enquanto o
varejista foi capaz de maximizar sua margem por meio
mudando para a
da limpeza do estoque sem precisar recorrer a
reduções de preço”, observa o relatório.
Os clientes podem usar o WMS para gerar relatórios
gestão de
em tempo real, visualizando o que está no estoque
ou não e em quanto tempo receberão suas armazéns
baseada em
mercadorias.
Os gerentes podem ver detalhes precisos sob
demanda sem ter que os reunir antes,

nuvem.
Gestão de armazéns: Perspectivas 6
Aumentando as remessas em 25% com WMS

O Grupo Gollo, um distribuidor da América Central

com mais de 100 unidades, implementou o software
de gerenciamento de armazéns para atingir:
■ volume de expedição 25% maior em um mês
■ tempo de preparação de pedidos 45% menor
■ aumento de 35% na satisfação de clientes
“Atualmente, o sucesso da nossa empresa é baseado
na alta rotatividade de estoque, com uma
disponibilidade exata e produtos devidamente
despachados de acordo com as necessidades do
cliente”, afirma o gerente de logística da empresa.

Gestão de armazéns: Perspectivas 7

Otimizar toda a cadeia de suprimentos
A distribuição está mudando rapidamente. Tradicionalmente, era um push linear de produtos do fabricante para
a prateleira da loja. Hoje, ocorre o inverso, clientes que esperam ser capazes de comprar em qualquer lugar e
receber em qualquer lugar, com prazos menores de entrega dos pedidos.
Como resultado, o atendimento se tornou cada vez mais dinâmico. Uma caixa de produtos pode ir da doca de
recebimento para um local de coleta, para um serviço de valor agregado, diretamente para o caminhão ou para
uma combinação desses destinos. Um sistema WMS avançado pode oferecer a agilidade que os distribuidores
precisam para atender às mudanças de necessidade. Pode ajudar a criar grandes vantagens competitivas em
potencial por suportar rapidamente novas exigências, tais como aumentar os SKUs rapidamente, vendas
instantâneas e novos serviços de valor agregado. Os parceiros de supply chain de hoje precisam de um sistema
WMS avançado pela visibilidade de ponta a ponta e colaboração que ele oferece. À medida que mais variáveis
mudam, o atendimento mais rápido, mais eficiente e preciso depende da capacidade de otimizar de forma
eficiente e em tempo real.

1 IDC, IDC FutureScape: Worldwide Manufacturing Supply Chain 2016 Predictions, Novembro de 2015, Doc # 259782
2 Bob Heaney, Profitable Supply Chain Execution With Customer- and Event-Driven Optimization, Aberdeen Group, Janeiro de 2016

Compartilhe:   

Marca Registrada© 2017 Infor. Todos direitos reservados. O nome e o desenho da marca Infor presentes neste documento são marcas registradas da Infor
ou de empresas subsidiárias da Infor. Todas outras marcas registradas são de propriedade de seus respectivos proprietários. www.brasil.infor.com.
Infor América Latina, www.latinamerica.infor.com

INF-1494023-pt-BR-0818-1