A IMPORTÂNCIA DE UM SISTEMA DE WMS NA GESTÃO DOS ARMAZÉNS

Marcos Caetano Ferreira 

Maick Roberto Lopes

RESUMO

Atualmente as empresas se mostram cada vez mais preocupadas com os complexos

desafios da logística moderna, sabendo que eles impactam diretamente em suas
operações. O processo logístico vem se desenvolvendo com novas tecnologias e novos
métodos, tornando a concorrência por clientes cada vez mais acirrada. Este diferencial
pode ser conseguido através de ferramentas de tecnologia que tornam as operações
logísticas ágeis e eficientes. Uma dessas ferramentas é o sistema de gestão de armazém
WMS (Warehouse Management System). O propósito desse artigo foi realizado por
meio de pesquisa exploratória em uma empresa de soluções de tecnologias com foco
nos mercados de logística e suprimentos, com abordagem qualitativa na análise de
documentos de dois casos de clientes em que o sistema foi implantado. O estudo
também foi desenvolvido a partir de pesquisa bibliográfica, que buscou compreender a
importância do sistema e seus benefícios para as empresas.

Palavras-chave: WMS, Gestão da cadeia de Suprimentos,Tecnologia.

ABSTRACT

Companies today are increasingly concerned about the complex challenges of modern
logistics, knowing that they have a direct impact on their operations. The logistics
process has been developing with new technologies and new methods, making the

 Aluno do curso de MBA Supply Chain e Logística Integrada

 Orientador

 2

competition for customers more and more fierce. This differential can be achieved
through technology tools that make logistical operations agile and efficient. One such
tool is the Warehouse Management System WMS. The purpose of this article was
accomplished through exploratory research in a technology solutions company focusing
on logistics and supply markets, with a qualitative approach in document analysis of
two cases of clients in which the system was implemented. The study was also
developed from bibliographic research, which sought to understand the importance of
the system and its benefits for companies.

Keywords: WMS, Supply Chain Management, Technology

.
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1. INTRODUÇÃO

Hoje, com um mercado movido pela competitividade empresarial como principal

quesito para que as empresas se manterem vivas e atrativas para seus consumidores, a
redução de custos, o nível de serviço, a disponibilidade de produtos no momento
desejado e a agilidade de entrega, mostram-se cada vez mais essências para a satisfação
de exigentes consumidores. Porém, em muitos casos, as empresas ainda se deparam
com uma gestão de estoques ineficiente, que por sua vez, dificulta a redução de custos
operacionais internos, como os causados pela ruptura de estoque, demora na localização
dos itens, atraso na entrega por produtos faltantes ou danificados, que limitam essas
empresas a se tornarem ou se manterem competitivas.

 As falhas na gestão de estoque ou a falta de gestão, traz sérios problemas financeiros,
que iram comprometer em um primeiro momento o atendimento aos clientes e, a depois,
a própria empresa. Ou seja, faz necessário melhorar o processo logístico de forma a
minimizar perdas, retrabalhos, excessos ou faltas de produtos, que possam comprometer
o processo produtivo, a qualidade e a satisfação dos clientes.

De acordo com Chopra e Meindl (2006) toda cadeia de suprimento tem como objetivo
maximizar o valor gerado. O valor gerado por uma cadeia de suprimento é a diferença
entre o valor do produto final para o cliente e o esforço realizado pela cadeia de
suprimento para atender seu pedido. Na realidade, o que fica bem claro é que a gestão
da cadeia logística, aos poucos, tem sido reconhecida como uma área essencial para os
bons resultados em setores como: compras, vendas, logística e financeiro, de uma
empresa.

Já de acordo com Ballou (2001, p. 21) “a missão da logística é dispor a mercadoria ou o

serviço certo, no lugar certo, no tempo certo e nas condições desejadas, ao mesmo
tempo em que fornece a maior contribuição à empresa”

Isto tem se tornado um desafio para as empresas, pois devido a globalização e a alta
competitividade, se deparam com clientes cada vez mais exigentes e com necessidades
cada vez mais especificas. Não ter uma mercadoria disponível no momento em que ela é
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solicitada, pode significar a perda de um cliente, que irá adquirir esse produto em um
concorrente, que tenha o produto disponível.

Mas a realidade mostra, que ainda existe no mercado empresas que se utilizam de
processos manuais para a realização de suas atividades logísticas, com uma gestão
ineficiente, com risco de perda de informações importantes, com excesso de controles
em planilhas, com retrabalhos, e pouco ou nenhum suporte a tomada de decisões.

Como a implantação e utilização de um sistema de WMS, pode otimizar os processos de

a gestão de um armazém e que benefícios ele traz na produtividade e no gerenciamento
dos dados, na redução do tempo de resposta e na qualidade do atendimento aos clientes
é a razão desse trabalho.

Segundo Costa e Goobo Junior, (2008) se for utilizado de forma correta, o WMS pode
proporcionar benefícios como: o aumento da precisão das informações do estoque, a
ampliação da velocidade e qualidade das operações do armazém e o incremento da
produtividade do pessoal e dos equipamentos envolvidos neste processo

Foi realizado um estudo em uma empresa, provedora de tecnologia de gestão de

armazém, que desenvolveu um sistema de WMS, e o processo de implantação desse
sistema em duas outras empresas. A primeira líder no mercado brasileiro e umas das
maiores da América Latina no ramo de varejo e distribuição de videogames, e, a
segunda que tem atuação no segmento para saúde e bem-estar, também uma das maiores
no mercado brasileiro.

2. ESTUDO DE CASO

2.1 CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA FORNECEDORA DO SISTEMA WMS

A empresa de tecnologia, foco de nossa pesquisa, foi fundada em 1994, com o objetivo
de oferecer soluções de tecnologia com foco nos mercados de logística e suprimentos. A
empresa proporciona aos clientes um alto nível de satisfação com Sistemas de
Informação ágeis, que os auxiliam a atingirem sempre os melhores resultados. A
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empresa atende clientes dos mais diferentes portes e ramos de atuação, como: indústrias,
centros de distribuição, operadores logísticos, armazéns, almoxarifados, transportadoras,
etc. De acordo com as necessidades do cliente e com base em um estudo detalhado do
cenário de cada cliente, a empresa desenvolve projetos personalizados e implementa
soluções que otimizam os processos logísticos.

A estrutura da empresa é composta por uma área técnica de 27 pessoas, entre:

engenheiros, analistas de sistemas, analistas programadores e equipe de sustentação, e,
uma área de negócios de 18 pessoa, entre: gerentes de negócios, de projetos e
funcionais.

O WMS desenvolvido pela empresa

Fonte: Inovateh (2019)

A arquitetura do sistema WMS da empresa é composta de módulos básicos que

integram diversas etapas do processo logístico, conforme segue:

Controle de portaria

 Integração com ERP (Enterprise Resource Planning ou Planejamento dos

Recursos da Empresa) para recebimento de documentos
 Portaria, docas, agendamento
 Identificador do transportador, motorista, data e horas do acesso ao armazém

Recebimento
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 Realização de conferencia cega de mercadoria através de código de barras –

volumes e unidades
 Identificação de eventuais divergências
 Realização de montagem da unidade de carga de acordo com as características
do produto
 Elaboração de etiquetas de identificação;
 Rastreabilidade de Lotes e Seriais na Entrada;
 Conceito de Centro de Custo (Tipo Estoque).
 Controle de Qualidade por Laudo / Amostra

Armazenagem/Endereçamento

 Endereça a unidade de carga para locais de armazenagem (estoque, picking,

blocado, etc) de acordo com as características dos produtos e dos endereços
disponíveis;
 Permite conferência de localização de armazenagem;
 Realiza transferência de mercadorias dos endereços;
 Gera ordens de movimentação em papel ou coletores de acordo com perfil dos
operadores;
 Mede a produtividade.

Separação
 Documentos de saída por interface com sistemas corporativos;
 Gera ordens de separação, agrupando ou não os pedidos e racionalizando
distâncias e recursos dentro do armazém;
 Identifica os endereços para retirada, levando em consideração FIFO (First in
First out- Primeiro que entra primeiro que sai) , LIFO (Last in First ou- Último
entra primeiro que sai) ou Shelf-Life (prazo de validade) ;
 Produtos compostos e seus componentes;
 Formação de Cargas por Rota, transportador consolidando veículos;
 Integrado com sorter e outros equipamentos
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Fonte: Inovateh (2019)

Reabastecimento

 Gera ordens de reabastecimento das áreas de pré - picking ou picking

automaticamente, de acordo com lógicas parametrizadas.

Check-out

 Checkout para Montagem de Volumes com etiquetas de despacho e relação de

ítens.

Expedição

 Realiza conferência cega de expedição, através de código de barras (estações

físicas ou rádio frequência) por digitação;
 Possibilidade de paletização das cargas levando em consideração: dimensões,
peso, ordem de entrega e veículo utilizado;
 Geração de documentos de transportes (romaneio, manifesto, registro de saída
de veículos, entre outros).

Inventários

 Geral : todos os estoques são fisicamente contados;

 Rotativos : estoque é contado em intervalos regulares, dentro de um exercício de
acordo com os critérios pre estabelecidos;
 Geográficos : contagem de áreas determinadas

O sistema ainda conta de funcionalidades complementares como:

 Gerador de relatórios
 Voice picking
 Coletores android
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Modulo fiscal para armazém geral

Fonte: Inovateh (2019)

Compreende-se a importância de tantas funcionalidades de um sistema de WMS no

desenvolvimento da pratica da cadeia de suprimentos, na forma de agilizar o
gerenciamento de todas as etapas do processo.

Para Banzato (1998), um WMS é um sistema de gestão de armazéns, que otimiza todas
as atividades operacionais (fluxo de materiais) e administrativas (fluxo de informações)
dentro do processo de armazenagem, incluindo recebimento, inspeção, endereçamento,
estocagem, separação, embalagem, carregamento, expedição, emissão de documentos,
inventário, entre outras, que integradas atendem as necessidades logísticas,
maximizando os recursos e minimizando desperdícios de tempo e de pessoas.

Ainda de acordo com o autor, o sistema de WMS pode apoiar a estratégia de logística
operacional direta da empresa, utilizando as funções de:

- planejamento e alocação de recursos;

- Portaria;

- Recebimento;

- Inspeção e controle de qualidade;

- Estocagem;
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- Transferências;

- Separação de pedidos;

- Expedição;

- Inventários;

- Controle de contenedores e

- Relatórios.

2.2 A IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA NA EMPRESA “X”

A empresa “X”, criada em 1994, transformou-se em apenas dois anos de existência de

microempresa, na maior distribuidora de softwares e acessórios para videogames do
Brasil.

Atuando em um mercado altamente promissor, após assumir a liderança no mercado

nacional, viu necessidade de corrigir uma série de problemas na área de logística, como
a vulnerabilidade da expedição, que não era automatizada, o que gerava lentidão no
atendimento dos pedidos e dificuldades para a gestão do estoque e dos fretes.

Por outro lado, para suportar o crescimento da empresa, e ainda, preparar a estrutura
logística para o canal de e-commerce, que estava começando e apresentava
particularidades diversas em relação aos canais habituais de venda, a empresa optou por
implementar um sorter para automatizar a separação dos pedidos. A ideia foi introduzir
“um sorter (sistema que realiza a classificação de produtos de acordo com seus destinos)
com 102 saídas e um sistema put-to-light (localização de itens através de luminosos e
displays, mostrando a quantidade demandada e forçando a confirmação de cada coleta
ou pick do artigo) com 50 estações”, detalha o diretor-executivo, Marcelo.

Segundo o executivo, havia a necessidade de encontrar uma ferramenta de WMS, capaz

de realizar as melhorias necessárias e de ser facilmente customizada. Havia-se também
a necessidade de se integrar as novas tecnologias entre si e ao sistema de gestão já
existente. Ricardo Montagna, diretor-geral da empresa fornecedora do sistema WMS,
fala que foi feito um piloto de três semanas para testar os sistemas e prever eventuais
problemas. “O tempo médio entre a instalação e integração dos sistemas e a entrada em
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operação foi de aproximadamente cinco meses, e tudo ocorreu de forma tranquila,

conforme o previsto e sem nenhuma dificuldade”, destaca o executivo.

2.3 A IMPLANTAÇÃO DA EMPRESA “Y”

A empresa “Y” está presente no mercado há mais de 25 anos. Ela desenvolve, fabrica e
distribui equipamentos para monitoramento da saúde. A empresa está presente em todo
o território brasileiro. Possuí a maior equipe de atendimento comercial aos revendedores
e uma completa rede de assistências técnicas para suporte aos usuários dos seus
produtos. Seus produtos são encontrados nos mais diversos locais de venda, como
farmácias, lojas especializadas em produtos médicos, grandes varejos e também em
lojas virtuais.

De acordo com o gerente de Logística da empresa “Y”, o WMS os atende desde a

entrada de mercadorias, endereçamento, controle de armazéns, FIFO (First in first out-
primeiro que entra primeiro que sai), inventários rotativos e geral, entrada de pedidos
até a conferência final ao cliente com total acuracidade dos mesmos.

O gerente de Logística da “Y” também explica o que a empresa utilizava antes de

adquirir o WMS. Antes do WMS a operação era manual, as notas emitidas para
posterior separação e embarque. Isto gerava inúmeros problemas, como a falta de
mercadoria com nota já faturada, a aferição do estoque, a dificuldade em inventariar os
itens, além do acompanhamento das entregas e performance de transportadoras, entre
outros. “A opção por um WMS foi feita para termos um controle melhor de nosso
estoque, agilidade e qualidade em nossas operações de picking e packing. Foram
analisados diversos softwares de WMS e a opção escolhida foi devido ao sistema ser
amigável e de fácil interface com nosso ERP”, de acordo com gerente de logística.

“Para atingir os objetivos pretendidos, foi desenvolvido um trabalho que envolveu

profissionais das duas empresas para implantar as novas tecnologias e também para
integrá-las ao sistema de gestão (ERP) da empresa já existente. Foi feito um piloto
bastante focado para testar os sistemas e prever eventuais problemas de implantação. A
instalação e integração dos sistemas e a entrada em operação ocorreu de forma bastante
tranquila, conforme o previsto e sem nenhuma grande dificuldade. Acredito que o
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sucesso se deveu ao envolvimento do excelente time de profissionais, permitindo uma

atuação conjunta cliente/fornecedor na parte de processos, negócios e de tecnologia”,
comenta o diretor da empresa fornecedora do sistema WMS.

3. ANÁLISE DOS RESULTADOS

O processo de implantação de um sistema de gerenciamnete de armazéns, um WMS,

deve ser feita de forma a atender plenamente os motivos estratégicos e operacionais da
empresa, tornando-se uma solução eficaz para o gerenciamento de suas atividades
logísticas. É notório ainda que o sistema pode gerar otimização operacional através do
aumento da produtividade, otimização dos espaços, melhoria da utilização dos recursos.
De acordo com Banzato (1998), tais benefícios são devido aos seguintes fatores:

• Controle Operacional;

• Redução do tempo perdido com esperas;

• Redução do tempo morto dos recursos de movimentação;

• Otimização do percurso de separação de pedidos;

• Estocagem otimizada através de uma localização pela curva ABC de giro;

• Aumento da densidade de estocagem, diminuindo distâncias a serem percorridas.

No caso da empresa “X” capacidade de atendimento era de 70 pedidos/dia e, com o uso

do WMS, subiu para 300 pedidos/dia. Também se gastava muito tempo para a
realização do inventário, já que os produtos são fracionados. Com a nova tecnologia,
houve um ganho considerável também nesse aspecto”, explica o executivo Ricardo
Montagna, da empresa fornecedora do sistema WMS. Hoje o sistema de WMS faz toda
a conferência de recebimento, armazenagem e separação de itens. Entre os ganhos são
citados:

 Eliminação de gaps;

 Eliminação de um turno de trabalho;

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 Aumento de 200% da produtividade;

 99,8% de eficácia no nível de serviço,

 100% de assertividade em toda a operação;

 Melhor gestão dos recursos internos e das despesas na área de logística;

 Maior controle da produtividade de cada usuário da operação por tarefa;

 Melhor controle e planejamento dos estoques e gerenciamento do inventário

 Maior segurança dos processos sistêmicos x aderência operacional;

 Eliminação dos erros de separação de pedidos e expedição;

No caso da empresa “Y” o gerente de logistica da empresa cita que a opção por um
WMS foi feita para terem um controle melhor de nosso estoque, agilidade e qualidade
em nossas operações de picking e packing . Ainda, que com o sistema WMS, eles
tiveram vários benefícios, como acuracidade no estoque, controle dos armazéns,
agilidade no processamento dos pedidos e atendimento dos pedidos aos clientes sem
erros de produtos, comenta o gerente de logistica da empresa.

4. CONSIDERAÇÕES FINAIS

De acordo com o que foi proposto, o objetivo desse estudo era identificar as melhorias
trazidas por sistema de WMS de um desenvolvedor para suas empresas usuárias.

Entende-se, portanto, com base nesse estudo, que a gestão de um armazém e dos
processos logísticos envolvidos nela tornou-se bastante complexo nos últimos tempos
devido à alta necessidade de qualidade exigida pelos clientes, não havendo assim como
ser realizado com controles manuais, e sendo necessária a implantação de sistemas de
gestão inteligentes, como é o caso do WMS.

Percebe-se que a adoção de uma ferramenta de gestão como o WMS trouxe várias
melhorias empresas usuárias do sistema, bem como aumento da competitividade da
empresa no mercado. O uso do sistema de WMS melhora as operações do armazém
através de um eficiente gerenciamento de informações e conclusão de tarefas. O WMS
torna mais eficiente as operações de gerenciamento de armazéns em forma de
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planejamento de mão-de-obra, planejamento de nível de estoques, utilização de espaços

e rotina de expedição. Também percebemos que o WMS facilita o planejamento dos
estoques adequadas, a coleta rápida de dados e a geração de relatórios que podem
contribuir para a eficiência dos processos logísticos.

A implementação do sistema trouxe aumento da produtividade dentro armazém,

redução do tempo das operações e ganho no controle do estoque, agregando valor ao
produto, e melhorando o atendimento das necessidades dos clientes.

O uso desse tipo de sistema para a gestão da logistica é essencial para empresas que
queiram se manter no mercado de forma competitiva.
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4. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Ballou, R. H. (2001). Gerenciamento da cadeia de suprimentos: planejamento,

organização e logística empresarial. Porto Alegre: Bookman.

BANZATO, Eduardo. Warehouse Management System WMS: Sistema de

Gerenciamento de Armazéns. São Paulo, IMAM, 1998.

COSTA, W. A.; GOBBO JUNIOR, J. A. Etapas de implementação de WMS: estudo de

caso em um varejista moveleiro. GEPROS: Gestão da Produção, Operações e Sistemas:
Bauru, v. 4, n. 4, p. 101-121, 2008.

CHOPRA, Sunil; MEINDL, Peter; Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos:

Estratégia, Planejamento e Operação. São Paulo: Pearson, 2006.

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