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Logstica

A estratgia da movimentao de materiais O que logstica

Logstica a parte do processo da cadeia de suprimentos que PLANEJA, IMPLEMENTA E CONTROLA com eficincia, a armazenagem, o fluxo de distribuio, o fluxo reverso, servios e as informaes entre o ponto de origem at o ponto de consumo no sentido de atingir o nvel de servio desejado pelo consumidor. uma cadeia de processos e aes executadas com eficcia, sucessivamente e/ou em sincronismo, a partir do desenvolvimento de um produto e suportadas por um preciso sistema de controles e um gil fluxo de informaes, com o objetivo de minimizar prazos e dispndio de recursos e satisfazer as necessidades e aspiraes dos investidores, clientes e fornecedores.

Fig. 4.1: Os elementos da gesto logstica Existem muitas maneiras de definir Logstica, mas conforme Christopher, o conceito principal poderia ser: A Logstica o processo de gerenciar estrategicamente a aquisio, movimentao e armazenagem de materiais, peas e produtos acabados (e os fluxos de informaes correlatas) atravs da organizao e seus canais de marketing, de modo a maximizar as lucratividades presente e futura atravs do atendimento dos pedidos a baixo custo.

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J de acordo com o CLM Council of Logistics Management Coinselho de Gestores de Logstica, logstica definida como: Logstica empresarial o processo de planejamento, implementao e controle do fluxo e armazenagem eficientes e de baixo custo de matrias primas, estoque em processo, produto acabado e informaes relacionadas, desde o ponto de origem at o ponto de consumo, com o objetivo de atender aos requisitos do cliente. reas: A logstica empresarial dividida, segundo o CLM, em duas grandes Administrao de materiais, que corresponde ao conjunto das operaes associadas ao fluxo de materiais e informaes, desde a fonte das matrias primas at a entrada da fbrica. Distribuio Fsica, que corresponde ao conjunto das operaes dos bens e das informaes associadas, desde o local de sua produo at o local designado no destino, garantindo que os bens cheguem ao destino em boas condies comerciais.

Com o advento do Just in Time nos processos de planejamento da produo das empresas, aumentou a preocupao com a reduo dos estoques, ao mesmo tempo que aumentava a preocupao com o aumento na freqncia dos transportes, dada a reduo dos lotes produtivos. Em alguns setores industriais como o qumico e o de petrleo, os processos logsticos podem representar entre 35 a 45% na cadeia de valor dos produtos. Para bem entendermos a importncia da logstica, razovel avaliar o conceito de cadeia de valor de Porter: A vantagem competitiva no pode ser compreendida olhando-se para a organizao como um todo. Ela deriva de muitas atividades discretas que a organizao desempenha projetando, produzindo, comercializando, entregando e apoiando seu produto.......Uma organizao ganha vantagem competitiva executando essas atividades estrategicamente importantes de maneira mais econmica ou melhor do que seus concorrentes. Porter define dois grupos de atividades na cadeia de valor: atividades primrias (logstica de entrada, operaes, logstica de sada, marketing/vendas e assistncia tcnica) e atividades de apoio (infra-estrutura, recursos humanos, desenvolvimento de tecnologia e aquisio). Para ganhar vantagem competitiva sobre seus concorrentes as organizaes devem proporcionar valor a seus clientes, desempenhando cada atividade de forma mais eficiente que seus concorrentes, ou com maior valor percebido por seus clientes.

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Assim sendo, a Logstica deve ser entendida como o elo que liga o mercado e a atividade operacional da organizao, desde o gerenciamento da matria-prima at a entrega do produto final. o meio pelo qual as necessidades dos clientes so satisfeitas, pela coordenao dos fluxos de materiais e informaes que fluem do mercado para a empresa e suas operaes, e depois para seus fornecedores.

Fig. 4.2: O processo de gerenciamento logstico Fonte: CHRISTOPHER Logistica e o gerenciamento da cadeia logstica

Logstica na cadeia de suprimentos

Em termos de cadeia de suprimento, existem fatores importantes a considerar: a) Lead times na cadeia de suprimento Os mercados industriais esto cada vez mais sensveis ao tempo. Cada vez mais os compradores procuram adquirir de fornecedores que ofeream menores prazos e que atendam seus requisitos no tocante ao desempenho das entregas. Nos mercados de consumo, os clientes decidem sua escolha entre as marcas que estiverem disponveis no momento da compra. Um desempenho de entrega ruim gera, hoje, infidelidade do cliente no momento da compra. Existem trs fatores de presso nos mercados sensveis ao tempo: - A reduo do ciclo de vida dos produtos - O esforo para se manter estoques cada vez mais reduzidos - Os mercados altamente volteis e as previses de vendas pouco confiveis
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Alguns fatores que geram aumento do lead time so os seguintes: o Os tempos de espera o As atividades que no agregam valor ao produto o As operaes realizadas em srie, que poderiam acontecer ao mesmo tempo, em paralelo o Os problemas de qualidade que causam repetio de atividades o A produo em lotes o O excesso de controles o A falta de sincronizao na movimentao de materiais o O uso de tecnologias ultrapassadas o A falta de informao, comunicao e coordenao pobres o A falta ou deficincia no treinamento o O uso de arranjos fsicos (lay-outs) inadequados o Os longos tempos de preparao (set up) As causas de aumento do lead time requerem cada vez mais ateno, especialmente nas cadeias de suprimentos, em funo do aumento das exigncias sobre o desempenho das entregas e da agilidade no tempo de atendimento. b) Logstica reversa na cadeia de suprimentos Normalmente a logstica cuida do fluxo de materiais (gesto dos estoques e movimentao fsica) no sentido a jusante, dos fornecedores para os clientes. Mas existem dois outros fluxos de materiais que tambm precisam ser gerenciados de forma efetiva: as embalagens e recipientes utilizados no transporte, e os produtos aps o fim de suas vidas teis. Os dois geralmente apresentam um fluxo contrrio ao fluxo produtivo, ou seja, tem sentido montante, do cliente para o fornecedor. o caso dos containers utilizados no transporte martimo e areo, ou das pilhas descarregadas, que por lei devem voltar aos fabricantes para reciclagem. So processo logsticos relativamente complexos, com restries legais, sanitrias, econmicas, etc, e dificuldades gerais inerentes a
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processos que, aparentemente, no agregam valor na cadeia de suprimentos. Todavia, muitas empresas j perceberam que o tem hoje pode ser convertido de um grande abacaxi para uma grande fonte de vantagem competitiva, principalmente em termos de imagem institucional. c) Milk Run uma antiga prtica de logstica de abastecimento (inbound), com origem atribuda aos produtores de leite e as usinas de beneficiamento. Considera existir um sistema de abastecimento com roteiros e horrios predefinidos para a coleta dos materiais junto aos fornecedores. d) Cross-docking uma prtica logstica a servio das cadeias de suprimentos, por reduzir estoques em armazns, aumentar o fluxo de materiais, melhorar a utilizao dos recursos financeiros e reduzir lead time. O foco a transposio da carga ao invs de armazena-la.
Fornecedor 1 Doca de entrada Fornecedor 2 Fornecedor N Doca de saida Cliente 1 Cliente 2 Cliente N

Separao Armazenagem

Fig. 4.3: Ilustrao do cross-docking Fonte: PIRES Gesto da cadeia de suprimentos

e) Transit Point Considera transportar uma carga consolidada em veculos grandes (como uma carreta rodoviria), repassadas em local predeterminado para outros veculos menores (VUCs veculos urbanos de carga). As cargas j so despachadas com o endereo final, facilitando a separao no momento do fracionamento.

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Rota a

TRANSIT POINT
Rota b Carga consolidada

Rota c Fig. 4.4: Ilustrao do Transit Point Fonte: PIRES Gesto da cadeia de suprimentos

f) Merge in Transit Prtica aplicada no processo de distribuio com crescente uso no mbito dos produtos de alto valor agregado e curtos ciclos de vida, com produo globalizada e feita em vrias fbricas, como o caso dos computadores. A lgica principal coordenar o processo de distribuio de tal forma que macro-componentes do produto final, oriundos de diversos fornecedores, possam ser reunidos (consolidados) em um ponto o mais prximo possvel do consumidor final, evitando estoques e transportes desnecessrios ou redundantes. tipicamente o que a Dell Computadores faz, inclusive aqui no Brasil. g) Just in sequence - JIS uma prtica logstica contempornea, voltada ao processo de abastecimento (inbound), e que pode ser considerada uma evoluo do processo de abastecimento dentro da lgica do just in time (prover o cliente com a coisa certa, na quantidade certa e no momento certo). O JIS acrescenta a questo da entrega na seqncia certa. Um dos grandes usurios do JIS a indstria automobilstica. As entregas JIS geralmente envolvem itens de alto valor agregado e que so entregues diretamente ou ao lado de linhas de montagem finais.

O Just In Time, seguido do Just In Sequence, tornou-se uma soluo para as organizaes que mantinham altos estoques para garantir os processos produtivos. Todavia, existem limitaes aplicao do Just In Time, e entre elas podemos citar aspectos de logstica. Porque?

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Redes logsticas

Cada organizao deve criar sua prpria rede logstica, que entendida como sendo o conjunto de suas instalaes de suprimentos, produo, distribuio e venda, bem como as instalaes de seus parceiros (fornecedores, terceirizados, transportadoras, etc.) e clientes. Inclui-se na idia de rede logstica a quantidade de produtos que sero fabricados com as tecnologias selecionadas. No caso de produtos sazonais, o tamanho dos estoques e a tecnologia de armazenagem a aplicar, e no caso de redes globais, deve-se considerar taxas de cmbio, tarifas alfandegrias, barreiras no tarifrias, preos de transferncia e impostos corporativos. Criar uma estratgia logstica , portanto, uma atividade muito complexa. Algumas vezes faz-se necessrio intervir em redes j estabelecidas, e essa interveno por sua vez exige novamente muitos cuidados, pois so tratados muitos dados ao mesmo tempo.

Fig. 4.5: Elementos de uma cadeia logstica Fonte: MARTEL Anlise e projeto de redes logsticas

Como citado acima repetidamente, obrigatrio que sejam conhecidos os custos envolvidos em todo o processo, como forma de permitir ao gestor da rede um perfeito conhecimento de tudo que esta em jogo na operao. A lista a seguir auxilia a identificar os custos a considerar.

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Preo ao cliente final Despesas comerciais Custos de distribuio Melhorias no produto Comprometimento com o fornecedor Pesquisa e desenvolvimento do fornecedor Custos de transaes Termos de pagamento Custos da cadeia logstica Custos de produo Custos decorrentes de lotes Custos de recebimento Custos de qualidade Custos de transportes Custos de relacionamento com fornecedor Custos de transao Custo bsico dos materiais/produtos
Fig. 4.6: Fluxo custo / valor de um produto Fonte: FARIA Gesto de custos logsticos

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