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Química industrial I

Tubulações industriais

César/Claudio/Débora/Gerson ULBRA CANOAS


30/05/2007
Tubulações industriais
Tubulações industriais
† Definição:
† Conjunto de tubos e seus acessórios.

† Aplicações:
Distribuição de vapor para força e/ou para aquecimento;
Distribuição de água potável ou de processos industriais;
Distribuição de óleos combustíveis ou lubrificantes;
Distribuição de ar comprimido;
Distribuição de gases e/ou líquidos industriais.

† Custo:
Em indústrias de processamento, indústrias químicas,
refinarias de petróleo, indústrias petroquímicas, boa parte das
indústrias alimentícias e farmacêuticas, o custo das tubulações
pode representar 70% do custo dos equipamentos ou 25% do
custo total da instalação.
Normas e Códigos
† Regulam
Projetos de tubulações;
Fabricação de tubulações;
Montagem de tubulações;
Utilização de tubulações.

† Detalham
Materiais;
Condições de trabalho;
Procedimentos de cálculo.

† Padronizam
Dimensões de tubos;
Válvulas;
Acessórios.

ABNT – Associação Brasileira de normas técnicas


ASTM – American Siciety For Testing And Material
ANSI - American National Standard institute
ISO - Internacional standard Organization
Classificação das tubulações
Materiais para Tubos
† METÁLICOS: † NÃO METÁLICOS:
Ferrosos: Materiais plásticos
Aços-carbono; Cloreto de polivinil (PVC);
Aços-liga; plásticos Polietileno;
Aços inoxidáveis; Acrílicos;
Ferro fundido; Acetato de celulose;
Ferro forjado; Epóxi;
Ferros ligados; Poliésteres;
Ferro nodular. Fenólicos etc.
Não-ferrosos:
Cobre; Cimento-amianto;
Latões; Concreto armado;
Cobre-níquel; Barro vidrado;
Níquel e ligas; Elastômeros (borrachas);
Metal Monel; Vidro;
Chumbo; Cerâmica, porcelana etc.
Titânio, zircônio.
Ligações entre tubos
† Ligações roscadas
† Vantagens
baixo custo;
fácil execução.

† Desvantagens
Vazamentos;
Ponto fraco com menor resistência que o próprio tubo;
Enfraquece a parede do tubo nas uniões.

† Materiais
tubos galvanizados;
Aço inox;
Materiais não ferroso
Ligações Roscadas
† Joelho e união com conexão roscada
Ligações soldadas
† Vantagens

Resistência mecânica boa;


Estanqueidade perfeita;
Boa aparência;
Facilidade na aplicação de isolamento e pintura;
Sem necessidade de manutenção.

† Desvantagens

Dificuldade de desmontagem;
Mão de obra especializada.
Ligações Soldadas
tubulações
Ligações soldadas
Ligações Flangeadas
† Vantagens:
facilidade de montagem
Substituição facilitada de partes danificadas.

† Desvantagem:
Pontos de possíveis vazamentos;
Peças caras,pesadas, volumosas.

† Juntas elemento de vedação:


Sujeita a compressão;
Pressão interna do fluído.

† Uso entre tubos e:


Válvulas;
Equipamentos;
Tubos de aço com revestimento interno.
Ligações Flangeadas
entre tubulações
† Ligações Flangeadas
TIPOS DE DESENHOS
DE TUBULAÇÕES

† 1 – Fluxogramas;
† 2 – Plantas de tubulações;
† 3 – Desenhos isométricos;
† 4 – Desenho de detalhes e de
fabricação,desenhos de suportes,
folhas de dados etc.
TIPOS DE DESENHOS
DE TUBULAÇÕES
1 – Fluxogramas 2 – Plantas de tubulações
TIPOS DE DESENHOS
DE TUBULAÇÕES
3 – Desenhos isométricos 4 -Detalhes de fabricação
Válvulas

† Dispositivos que tem a função de estabelecer,


interromper e controlar fluxo de um fluído em
uma tubulação.

† Finalidade da válvula
Bloqueio;
Regulagem;
Retenção.
Critérios para escolha de
válvulas
† Natureza física do fluído (liquido ou gás);
† Condições de corrosão, depósito de sedimentos e presença
de sólidos;
† Pressão, vazão e temperatura e velocidade( valores de
regime e extremos);
† Custo;
† Espaço disponível e posição de instalação.
† Necessidade de:
Fechamento estanque;
Fechamento rápido;
Operação freqüente;
Comando remoto;
Comando automático;
Resistência a fogo.
Materiais utilizados
‰ Ferrosos
aço carbono;
aços liga;
aços inoxidáveis;
ferro fundido.
‰ Não ferrosos
cobre;
latões;
alumínio
‰ Não metálicos
plásticos;
PVC;
Teflon.
‰ Especiais
revestimento em vidro;
materiais não metálicos.
Válvulas quanto a operação
† Manual
Por meio de volante;
Por meio de alavanca;
Por meio de engrenagens.

† Motorizada
Hidráulica;
Pneumática;
elétrica.

† Automática
Próprio fluido;
Por meio de molas e contra pesos.
Classificação das Válvulas

† Válvulas de bloqueio;
† Válvulas de Regulagem;
† Válvulas de controle de pressão;
† Válvulas de retenção.
Válvulas de bloqueio
† Quanto ao fluxo do fluído
Estabelecem;
Interrompem.
† Perda de carga
Baixa.
† Estanqueidade
Parcial;
Total.
† De mesmo diâmetro da tubulação
Válvulas de bloqueio
† Tipos

„ Gaveta são utilizadas em diâmetro comerciais de ½” a 48” em


tubulações de água, óleo e líquidos em geral. Fechamento lento
evita golpes e danos á tubulações, comporta se como guilhotina,
não dão fechamento estanque e pequena perda de carga.
„ Macho de fecho rápido , utilizadas em pequenos diâmetros para
líquido e qualquer diâmetro e em geral em gases .
„ Esfera de alta capacidade de fluxo, menor perda de carga com
melhor vedação e maior facilidade de operação. Utilizada para
manipular produtos químicos agressivos, que tendem a deixar
depósitos de sólidos com boa tolerância a variação de
temperatura e pressão.
„ Globo utilizadas principalmente para regulagem de fluxo de
líquidos , vapores e gases e podem também ser utilizadas para
fechamento estanque em vapores e linhas de gases com limitação
de diâmetro e perda de carga elevada.
Válvula Gaveta

1. Volante

2. preme- gaxeta

3. gaxeta

4. Haste
5. Castelo

6. Obturador tipo
cunha
7. Cede

8. Corpo da válvula
Válvulas de Regulagem
† Quanto ao fluxo do fluído
Controlam o Fluxo, trabalham em qualquer posição.

† Estanqueidade
Total

† Admitem fluxo em um só sentido;


† Perda de carga mais elevada que outros tipos;
† Indicadas para operações (acionamentos) freqüentes;
† Com menor diâmetro que a tubulação.
Tipos Válvulas de Regulagem
† Globo
Sua principal utilização é regular fluxo; abertura mais rápida, admitem
fluxo em um só sentido e apresentam perda de carga maior que as
válvulas gavetas, podem trabalhar em posição intermediarias.

† Agulha
Proporciona ajuste fino de vazão devido seu obturador ser em forma
de agulha e haste com passo pequeno para conseguir maior precisão
na regulagem do fluxo para pequenos diâmetros.

† Borboleta
Utilizada para controle de grandes fluxo com pequena perda de carga.

† Diafragma
são válvulas com corpo revestido e atuação por diafragma,
geralmente utilizada para produtos agressivos.
Válvula Globo
† Volante
† Haste
† Preme gaxeta
† castelo
† Obturador
† Corpo
Válvula agulha
† Volante
† Haste
† Preme gaxeta
† gaxetas
† Obturador
† Corpo
Válvula borboleta
† Utilizada para regulagem de fluxo de
grandes diâmetro, baixas pressões e
temperaturas moderadas, tanto para
líquido como para gases.
† Boa estanqueidade.

Volante

Redutor de força

Disco de fechamento

Corpo da válvula
Válvulas de controle
† É um nome genérico dado para
designar uma grande variedade de
válvulas utilizadas para controlar a
distância de um determinado fluxo de
fluído, que atuam para controlar uma
variável que pode ser pressão,
temperatura, nível e Ph com base em
uma malha de controle formada por
um sensor, um controlador, um
atuador e a própria válvula.
Válvulas de Segurança de Alívio

† Uma pressão pré-determinada é


ajustada através de uma mola
calibrada que é comprimida por um
parafuso, transmitindo sua força
sobre um êmbolo e mantendo-o
contra uma sede. Ocorrendo um
aumento de pressão no sistema o
êmbolo é deslocado de sua sede,
comprimido a mola e permitindo
contato da parte pressurizada com
atmosfera através de uma série de
orifícios por onde é expulsa a
pressão excedente.
Redutora de pressão
Válvulas de retenção
† Válvulas de fluxo em um só sentido em uma determinada
linha evita de retorno de fluído.

Portinhola Pistão

Sentido de fluxo
EJETORES
† São equipamentos que operam a custa de um
fluído motriz, com o objetivo de succionar com
um outro fluído;

† Constam de um tubo aspirador e um bocal


convergente por onde sai o fluído motor que
alimenta um bocal convergente-divergente
(venturi ou difusor).
EJETORES
COMPONENTES DE UM
EJETOR
TIPOS DE EJETORES

† Ejetores para líquidos (edutores):


utiliza-se como fluído motriz água ou outro líquido
na aspiração de líquidos, lama ou líquidos com
sólidos em suspensão.

† Ejetores de ar ou vapor (Indutor):


é utilizado como fluído motriz vapor de água na
aspiração de gases ou vapores.
APLICAÇÕES
† Os ejetores têm diversas aplicações em
processos na indústria como:
Química;
Petroquímica;
Alimentos;
Siderúrgica;
Farmacêutica;
Papel/Celulose;
Fertilizantes;
Termelétricas.
PURGADORES

† Um purgador é uma válvula automática que


permite eliminar o condensado, ar e outros gases
não condensáveis das tubulações principais de
vapor e de equipamentos que trabalham com
vapor, impedindo ao mesmo tempo a perda de
vapor no sistema de distribuição e no equipamento.
A remoção do condensado, do ar e outros
gases existentes nas linhas de vapor deve
ser feita pelas seguintes razões:
† Conservar a energia do vapor. A entrada ou a
permanência do condensado nos aparelhos de
aquecimento diminui muito a eficiência desses
aparelhos;

† Evitar vibrações e golpes de aríete nas tubulações,


causados pelo condensado quando empurrado pelo
vapor em alta velocidade. Esses golpes ocorrem
principalmente nas mudanças de direção, válvulas, etc.,
pois as velocidades usuais para vapor são muito maiores
(20 a 100 vezes) do que as usadas p/ água;

† Diminuir os efeitos de corrosão. O condensado combina-


se com o CO2 existente no vapor formando o ácido
carbônico, de alta ação corrosiva;

† Evitar o resfriamento do vapor em conseqüência da


mistura com o ar e outros gases.
Classes de Purgadores
† Mecânicos - sua operação é baseada na diferença de
densidade da água para o vapor
† Boia
† Balde invertido
† Termostático - sua operação é baseada na diferença de
temperatura entre vapor e condensado
† Pressão balanceada
† Expansão líquida
† Bi metálicos
† Termodinâmico - trabalham baseado no princípio de variação
de pressão estática e dinâmica de beroulli em função da
velocidade.
† Simples
† Fluxo distribuído
† Simples com filtro incorporado
† Fluxo distribuído com filtro incorporado
PURGADORES TIPO MECÂNICO
DE BALDE INVERTIDO
Purgadores Termodinâmicos
Purgadores Termostáticos
FOTOS
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