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SUMATANE HB SEMI-BRILHO

Comp. A – 185...
Comp. B – 185.900

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 08/2017


DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
SUMATANE HB SEMI-BRILHO é um poliuretano acrílico alifático Aplicação em superfícies pintadas com primers ou intermediários
de alta espessura, bicomponente. epóxi, em :
É uma tinta de acabamento, de baixo teor de compostos  Painéis elétricos
orgânicos voláteis (Low VOC), que proporciona baixo custo por  Transformadores
m². Pode ser aplicada com espessuras de 75 a 125 micrometros,  Estruturas
sem problemas de cobertura ou de alastramento.  Telhas de aço galvanizado
Tem excelente resistência ao intemperismo. Tem excelente  Parte externa de tanques
flexibilidade e dureza para resistir às mais severas condições de  Outros equipamentos ou instalações
trabalho. É facilmente aplicável por pulverização, tem ótimo
alastramento e proporciona excelente aparência final. Expostos em ambientes industriais agressivos, tais como :
Com SHER-TILE HS PRIMER BR compõe um sistema de alto
 Fábricas de Papel e Celulose
desempenho, para qualquer serviço de proteção anticorrosiva em
 Siderúrgicas
áreas industriais ou marítimas.
 Indústrias Químicas e Petroquímicas
• Atende à Norma Eletronuclear ES/3/0237/4900/N90298. Rev. 02
– ETN VIII ga hb1.  Plataformas de Exploração de Petróleo

Não recomendada para serviços de imersão.

Nota: Os pigmentos que compõem algumas cores são sensíveis


à ação dos ácidos e bases, e sofrem alteração da cor. Quando
desejadas as resistências acima, consultar a Sumaré para
fornecer o produto com pigmentação especial que resista às
condições específicas.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Aspecto: Semi-brilhante Proporção de mistura : Conjunto de 1 galão
Componente A - 3,130 Litros
Cor: Branca ou outras cores Componente B - 0,470 Litros

Sólidos por peso da mistura: 83 % ± 2 Peso aproximado por galão :


Componente A 5,440 kg
Sólidos por volume da mistura: 70 % ± 2 Componente B 0,530 kg
Observação : Valor estimado, em virtude de não ser possível a
determinação pelos métodos tradicionais. Diluente recomendado : DILUENTE 917

VOC (Método EPA 24) : 282 g/L Proporção de diluição: O necessário até 20%, em volume.
Nota: A quantidade de diluente pode variar dependendo das
Espessura seca recomendada por demão: 75 a 125 condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento
micrometros. usado.

Rendimento teórico por galão: 33,6 m² na espessura seca de Tempo de secagem:


75 micrometros. 16ºC 25ºC 32ºC
Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos Ao manuseio : 16 horas 10 horas 4 horas
sólidos por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou Cura final : 7 dias 4 dias 24 horas
porosidade da superfície, geometria das peças, métodos de Os tempos de secagem dependem das temperaturas ambiente e
aplicação, técnica do aplicador, irregularidades de superfícies, da superfície, da umidade relativa do ar e da espessura do filme.
perdas de material durante a preparação, respingos, diluição em Em condições diferentes da normalidade, recomendamos
excesso, condições climáticas e espessura excessiva do filme consultar a Assistência Técnica da Sumaré.
aplicado. Considerar todas as perdas para calcular a
quantidade de tinta a ser utilizada. Intervalo entre demãos :
Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para
Vida útil da mistura : 4 horas a 25ºC. aplicação da demão subseqüente do produto recomendado no
esquema de pintura, devem ser observados os intervalos entre
Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. demãos mínimo e máximo indicados abaixo.
Temperatura Mínimo Máximo
Vida útil em estoque : Componente A: 36 meses 16ºC 10 horas 96 horas
Componente B: 12 meses 25°C 6 horas 48 horas
32°C 2 horas 24 horas
Condições de armazenagem : Conservar o material em lata Se for ultrapassado o limite máximo indicado para aplicação da
fechada e ao abrigo das intempéries, e de umidade, sob demão subseqüente, é necessário lixar para se obter aderência
temperaturas que não ultrapassem 40ºC. satisfatória entre as camadas.

Nota: Contaminação com umidade causa problemas de cura e Resistência ao calor seco :
gelatinação do componente B. (endurecedor). Se este for aberto, Temperatura máxima de 90o C
deverá ser utilizado em sua totalidade
Nota: Revestimentos orgânicos podem sofrer alteração de cor
quando expostos ao calor, em temperaturas superiores a 60° C.
SUMATANE HB SEMI-BRILHO
Comp. A – 185...
Comp. B – 185.900

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 08/2017


PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É Temperatura da superfície :
necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, sujeiras e mínima .................... 5ºC
materiais estranhos, para assegurar aderência satisfatória. máxima ................... 50ºC
Para remover a oleosidade da superfície use solução de A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC acima da
SUMACLEAN WB ou panos limpos embebidos em DILUENTE temperatura do ponto de orvalho.
905.
Temperatura da tinta :
Aplicar sobre o primer recomendado no sistema de pintura. mínima .................... 5ºC
máxima ................... 35ºC

Umidade relativa do ar: 10% a 85%.

EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO


Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados Mistura:
equipamentos similares. Agite o conteúdo de cada um dos componentes, vigorosamente,
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser se possível com agitador mecânico.
necessárias para melhorar as características da pulverização. Assegure-se de que nenhum pigmento fique retido no fundo da
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e lata.
respectivos componentes estejam limpos e nas melhores
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar Adicione o componente B ao componente A, respeitando a
contaminação da tinta. relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com
agitador mecânico.
Pistola airless :
Pressão ................ 2400 psi Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois
Mangueira ............ 1/4“ de diâmetro interno componentes estiver completa.
Bico ...................... 0,015” - 0,019 “
Filtro ..................... malha 60 Aguarde 15 minutos antes da aplicação.
Diluição ................. não necessária
Pistola convencional : Aplicação :
Pistola .............................. JGA 502/3 Devilbiss Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas, com
Bico de fluido ..................... EX trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Capa de ar ......................... 704
Pressão de atomização ...... 50 psi Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50%
Pressão no tanque ............. 30 psi de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas
Diluição .............................. até 20%, em volume. descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado.

Trincha : Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto do


Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies filme e dificultar a obtenção da espessura especificada.
maiores e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões de
solda e retoques. Não aplique o material após o tempo de vida útil da mistura.

Rolo :
Usar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética.

Limpeza dos equipamentos : Utilizar DILUENTE 917.

INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS


Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.

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