MACROPOXY 646 FAST CURE EPOXY

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Comp. B - 132.9000

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 08/2016

DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS

MACROPOXY 646 FAST CURE EPOXY é uma tinta epóxi curada Para uso sobre superfícies preparadas, tais como aço
com poliamida, de alta espessura, secagem rápida, desenvolvida carbono e concreto em exposições industriais tais como:
para proteger aço carbono e concreto em exposições industriais.
Áreas de fabricação
É primer e acabamento. Os altos sólidos asseguram proteção
Refinarias
adequada nas bordas, cantos e cordões de solda. Este produto
Fábricas de papel e celulose
pode ser aplicado diretamente sobre superfícies de aço carbono
Indústrias Químicas
tratadas com limpeza mecânica
Exteriores de tanques
♦ Low VOC
Plataformas off shore
♦ Resistência química
Plantas de tratamento de água
♦ Baixo odor
♦ Resistência a abrasão Pode ser aplicado também sobre concreto selado com verniz
epóxi.
Atende a Norma Eletronuclear ES/3/0237/4900/N90298. Rev.02 – As cores produzidas no processo convencional são
ETN XV g1. recomendadas para imersão em água salgada e água doce,
porém não são recomendadas para água potável.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Aspecto: Semi - brilhante Diluente recomendado: DILUENTE 951.
Proporção de diluição: O necessário até 10%, em volume.
Cor: Branca ou outras cores.
Nota: A quantidade de diluente pode variar dependendo das
condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento
Sólidos por peso da mistura: 84 % ± 2 (cor branca)
usado.
Sólidos por volume da mistura: 71 % ± 2 (cor branca)
Tempo de secagem:
4ºC 25ºC 32ºC
Espessura seca recomendada por demão em aço: 125 a 250 Ao manuseio: 24 horas 8 horas 4 1/2 horas
micrometros. Cura final: 7 dias 7 dias 4 dias
Os tempos de secagem dependem das temperaturas
Espessura seca recomendada por demão em aço galvanizado: ambientes e da superfície, da umidade relativa do ar e da
50 a 100 micrometros. espessura do filme. Em condições diferentes da normalidade,
recomendamos consultar a Assistência Técnica da Sherwin-
Rendimento teórico por galão: 20,4 m² na espessura seca de Williams.
125 micrometros.
Intervalo entre demãos:
Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos
Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para
sólidos por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou
porosidade da superfície, geometria das peças, métodos de aplicação da demão subsequente do produto recomendado no
aplicação, técnica do aplicador, irregularidades de superfícies, esquema de pintura, devem ser observados os intervalos
perdas de material durante a preparação, respingos, diluição em entre demãos mínimo e máximo indicados abaixo.
Temperatura Mínimo Máximo
excesso, condições climáticas e espessura excessiva do filme 16ºC 24 horas 90 dias
aplicado. Considerar todas as perdas para calcular a 25°C 8 horas 90 dias
quantidade de tinta a ser utilizada. 32°C 4 1/2 horas 90 dias

Peso aproximado por galão: Componente A 6,012 kg Se for ultrapassado o limite máximo indicado para aplicação
Componente B 5,256 kg da demão subsequente, é necessário lixar a superfície para
se obter aderência satisfatória entre as camadas.
Vida útil da mistura: 4 horas a 25ºC.
Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. Resistência ao calor seco:
o
Temperatura máxima de 120 C
Vida útil em estoque: Componente A 12 meses Nota: Revestimentos orgânicos podem sofrer alteração de cor quando
Componente B 12 meses expostos ao calor, em temperaturas superiores a 60 °C.

Condições de armazenagem: Conservar o material em lata Resistência ao intemperismo:

fechada e ao abrigo das intempéries, e de umidade, sob Como qualquer tinta epóxi, MACROPOXY 646 FAST CURE
temperaturas que não ultrapassem 40ºC. EPOXY sofre calcinação quando exposta à radiação
ultravioleta do sol.
Proporção de mistura: 1 parte de A para 1 parte de B
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INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 08/2016

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É Temperatura da superfície:
necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, sujeiras e mínima .................... 5ºC
materiais estranhos, para assegurar aderência satisfatória. Para máxima ................... 50ºC
remover a oleosidade da superfície use solução de SUMACLEAN A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC
WB ou panos limpos embebidos em DILUENTE 905. acima da temperatura do ponto de orvalho.

Aço carbono novo, com carepa de laminação: Temperatura da tinta:

O preparo de superfície mínimo necessário é: mínima .................... 5ºC
Jato Abrasivo ao Metal Quase Branco - Norma SSPC-SP 10/NACE máxima ................... 35ºC
2
Padrão visual Sa 2½ - ISO 8501-1 Umidade relativa do ar: 10% a 85%.
Perfil de rugosidade: 50 a 75 micrometros

Aço carbono enferrujado, Grau C:

O preparo de superfície mínimo recomendado é:
Jato Abrasivo ao Metal Quase Branco - Norma SSPC-SP 10/NACE
2
Padrão visual Sa 2½ - ISO 8501-1
Perfil de rugosidade: 50 a 75 micrometros
ou Limpeza com ferramenta manual ou mecânica - Norma SSPC
SP-2 ou SP-3
Padrão visual St2 ou St 3 – ISO 8501-1
ou Hidrojato SSPC-SP 12/NACE 5 e SSPC-VIS 4/NACE-VIS 7 WJ-
2 ou WJ-2L

Importante: Este tratamento não se aplica a aço carbono novo,

laminado a quente, com carepa de laminação intacta.

Aço Galvanizado Envelhecido:

O preparo de superfície mínimo necessário é:
Aço galvanizado envelhecido por mínimo 6 meses, remover a
oleosidade da superfície com panos limpos embebidos em
DILUENTE 905 ou com solução de SUMACLEAN WB.
Executar leve lixamento da superfície.
Limpar novamente a superfície com panos limpos embebidos em
DILUENTE 905.
O galvanizado enferrujado requer limpeza com ferramenta manual
ou mecânica de acordo com Norma SSPC SP-2 padrão visual St-2
-ISO 8501 -1.

Aço Galvanizado:
O preparo de superfície mínimo necessário é
Quando o envelhecimento não for possível, ou a superfície tenha
sido tratada com cromatos ou silicatos, remover a oleosidade da
superfície com panos limpos embebidos em DILUENTE 905 ou com
solução de SUMACLEAN WB.
Aplicar uma pequena área para teste preliminar. Após sete dias de
cura realizar teste de aderência. Se ocorrer falha no teste de
aderência, é necessário preparo de superfície tipo jato abrasivo
ligeiro brush-off, selecionando o abrasivo e condicionando a
operação somente para produzir rugosidade.
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EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO

Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados
equipamentos similares.
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser
necessárias para melhorar as características da pulverização.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e
respectivos componentes estejam limpos e nas melhores
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar
contaminação da tinta.
Pistola airless:
Pressão ................ 2800 - 3000 psi
Mangueira ............ 1/4“ de diâmetro interno
Bico ...................... 0,017” - 0,023“
Filtro ..................... malha 60
Diluição ................. Não necessária
Pistola convencional:
Pistola .............................. JGA 502/3 Devilbiss
Bico de fluido ..................... EX
Capa de ar ......................... 704
Pressão de atomização ...... 60 a 65 psi
Pressão no tanque ............. 10 a 20 psi
Diluição .............................. 10%, em volume.
Trincha:
Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies maiores
e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões de solda e
retoques.
Mistura:
Agite o conteúdo de cada um dos componentes,
vigorosamente, se possível com agitador mecânico.
Assegure-se de que nenhum pigmento fique retido no fundo
da lata.
Adicione o componente B ao componente A, respeitando a
relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com
agitador mecânico.
Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois
componentes estiver completa.
Aguarde 15 minutos antes da aplicação.
Aplicação:
Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas,
com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de
50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas
descobertas e desprotegidas, terminando com repasse
cruzado.
Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o
aspecto do filme e dificultar a obtenção da espessura
especificada.

Rolo: Não aplique o material após o tempo de vida útil da mistura.

Usar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética.
Limpeza dos equipamentos: Utilizar DILUENTE 951.

INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS

Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.
As informações contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientação e são baseados em nossa experiência e
conhecimento. Tendo em vista, porém, que fatores como preparação de superfície e aplicação nem sempre estão sob nosso controle e subordinam-
se à obediência rigorosa das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a rendimento, desempenho ou danos
de qualquer natureza.