Universidade Federal de Minas Gerais

ESCOLA DE ENGENHARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO

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TRABALHO FINAL CENTRO DE TORNEAMENTO

Engenharia de Produo 2009/02 Disciplina: Introduo Processos Industriais de Fabricao Professor: Paulo Eustaquio de Faria

Integrantes do Grupo: Gabriel Costa Queiroga - 2007018343 Izabela Lamounier Malaquias Corra - 2007018467

Jlio Czar Fonseca Melo Paula Parreiras de Aquino Rafael Rezende N. Fernandes Vanessa Gomes Rocha SUMRIO

- 2007018505 - 2007018661 - 2007018726 - 2007018874

1. INTRODUO .................................................................................................................... 2 2. O CENTRO DE TORNEAMENTO ....................................................................................... 2 3. APRESENTAO DOS EQUIPAMENTOS ......................................................................... 6 4. COMPARAO DOS EQUIPAMENTOS ............................................................................ 9 5. CONCLUSO .................................................................................................................... 11 6. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 12 7. ANEXOS ........................................................................................................................... 13

1. INTRODUO O foco do trabalho em questo a anlise e a comparao de centros de torneamentos comercializados por diferentes empresas, mas que apresentam caractersticas semelhantes. Neste relatrio, como forma de contextualizao inicial, ser feita uma descrio conceitual do que centro de torneamento, posteriormente sero apresentados e comparados os equipamentos escolhidos pelo grupo. O objetivo que o grupo, utilizando os conceitos estudados na disciplina Introduo Processos Industriais de Fabricao seja capaz de analisar criticamente o maquinrio utilizado o dia-a-dia das empresas. O trabalho ser apresentado em forma de relatrio descritivo e comparativo entre as mquinas selecionadas, de modo a simular uma possvel compra de uma empresa. Portanto, sero apresentadas as caractersticas e especificidades de cada centro de torneamento dos fornecedores e realizadas anlises comparativas, permitindo aconselhar o diretor de compras no processo da tomada de deciso, ao indicar a mquina mais vantajosa.

2. O CENTRO DE TORNEAMENTO
Centro de torneamento, tambm denominado torno multitarefa, uma mquina-ferramenta de alto rendimento que conta com um elevado grau de automatizao, possibilitando controlar diversos eixos lineares e circulares e utilizar tanto ferramentas fixas como acionadas, com o objetivo de usinar peas complexas com elevada preciso por completo. Os principais segmentos da indstria que usam estes equipamentos so as indstrias de componentes automotivos, de telecomunicaes, aeroespacial, hidrulica e pneumtica, e cada vez mais, na rea mdicohospitalar, onde so utilizadas para a produo de peas como prteses, parafusos ortopdicos e implantes dentrios. Neste ltimo caso, destacam-se os tornos automticos CNC de cabeote mvel. Apesar de o investimento inicial ser maior do que o necessrio para um conjunto de mquinas convencionais ou mesmo CNC clssicas, os resultados em mdio prazo so incontestveis. O objetivo o de se produzir peas seriadas com qualidade ao menor custo e, para isto, fundamental que os ciclos de trabalho sejam os mais curtos possveis. Os principais motivos pelos quais os centros de torneamento so utilizados so:

a eliminao de operaes posteriores; a realizao de usinagens completas em uma nica mquina; 3

 a obteno de melhor preciso e maior produtividade; a reduo da mo de obra; a diminuio significativa da ocupao de espao; a reduo dos gastos com a energia eltrica; e,
a produo de peas a custos menores.

Peas Usinadas por Completo

As principais caractersticas de um moderno centro de torneamento so:

Construo rgida para que possa tornear os mais diversos tipos de materiais, A mquina deve proporcionar alta preciso ao longo de sua vida til, mesmo Mquina verstil, com diversas ferramentas, trabalhando simultaneamente. Pacote eletrnico de alta confiabilidade com baixo ndice de manuteno. Comando numrico de dois canais, de fcil programao e operao, que permita

inclusive aqueles de difcil usinabilidade, que exigem elevados esforos de corte. trabalhando em regimes severos de trs turnos.

controlar diversos eixos lineares e circulares simultaneamente e com a capacidade de interpolaes.

Potncia suficiente para garantir a usinagem de materiais de difcil usinabilidade, Lubrificao automtica das guias dos carros porta-ferramentas. Projeto ergonmico, oferecendo conforto, tanto para os trabalhos de preparao da Conjunto compacto com ampla rea para facilitar a evacuao dos cavacos. Projeto deve prever a proteo ecolgica, evitando respingos do fluido refrigerante,

assim como com altas rotaes da rvore principal.

mquina, como os de manuteno.

vazamentos de leos, assim como emisso de nvoas de leo e fumaas geradas pelo processo de corte.

Mquina preparada para receber os mais modernos tipos de sistemas de

alimentao de barras, como alimentadores hidrulicos e magazines automticos de barras, que possibilitem a utilizao plena das altas rotaes da rvore principal.

Baixos ndices de rudo, recomendando-se limite de 80 decibis.

O princpio de funcionamento de um torno automtico CNC moderno para a usinagem de peas seriadas a partir de barras o de um torno automtico monofuso revlver de cabeote fixo clssico, com um dispositivo revlver porta-ferramentas, alm de carros com movimentos radiais, permitindo, com isto, a possibilidade de executar operaes simultneas, que tm por objetivo curtos ciclos de trabalho. A construo dos centros de torneamento segue os conceitos das modernas mquinas-ferramenta CNC, ou seja, construo robusta, modernos componentes mecnicos e eletrnicos, projeto voltado ao conforto operacional e proteo ecolgica.

Acionamento principal - realizado por um spindlemotor de alto rendimento, que permite a programao sem escalonamentos das rpm do fuso principal, assim como a programao de velocidade de corte constante, importante nas operaes de corte e de faceamento.

Eixo C - o dispositivo que permite controlar os movimentos circulares da rvore principal de um torno CNC. Atravs de funes do programa CNC, possvel de se programar paradas da rvore principal, divises angulares e movimentos de avano de usinagem.

Acionamento dos eixos - todos os carros porta-ferramenta so acionados, individualmente, por servomotores e fusos de esferas recirculantes. Os carros podem trabalhar simultaneamente, reduzindo os tempos do ciclo de operao.

Carro transversal - o carro transversal possibilita a execuo de operaes de formar, sangrar, cortar e recartilhar. Carros cruzados - tratam-se de dois carros cruzados dotados de torres indexveis, um superior e outro inferior. As torres porta-ferramenta contam com oito estaes de trabalho cada, para executar operaes no sentido longitudinal como furaes, mandrilamentos, rosqueamentos com macho ou cossinete e outras. Estas torres permitem a aplicao tanto de ferramentas fixas como acionadas. Todos os carros deslizam sobre guias lineares de alta preciso.

Eixo Y - um carro conjugado ao carro cruzado superior e que tem um movimento linear e ortogonal ao plano dos eixos X e Z, radial e longitudinal respectivamente. Com este eixo Y, possvel de se usinar fresados transversais, alem de furos e roscas fora da linha de centro nos planos transversais.

Estao de operao posterior - trata-se de um dispositivo adicional dotado de tres posies para aplicao de ferramentas fixas ou acionadas que permite a usinagem no lado posterior da pea. Neste caso, uma estao do revlver ocupada por um cabeote de agarre que sujeita a pea aps o corte da mesma.

Dispositivo de separao de peas - este dispositivo importante para retirar as peas usinadas para fora da mquina.

Tanque do lquido refrigerante e transportador de cavacos - em geral um conjunto integrado, que facilita na limpeza e manuteno do equipamento. Comando numrico - de duplo canal que conta com um programa aplicativo dedicado para a programao dos diversos carros transversais e torres revlver de forma simultnea. A programao pode ser realizada tanto diretamente na mquina, como no planejamento atravs de softwares aplicativos.

Alimentadores de barras - estas mquinas permitem a aplicao de alimentadores hidrulicos de barras ou de magazines de troca automtica de barras.

rea de Trabalho

Centro de Torneamento executando operao de fresamento

3. APRESENTAO DOS EQUIPAMENTOS 3.1 CENTRO DE TORNEAMENTO GL 280 - ROMI

Caractersticas tcnicas principais:

Dia. adm. sobre proteo eixo Z Dimetro mximo tornevel Comp. mx. tornevel entre pontas Curso transversal do carro (eixo X) Curso longitudinal do carro (eixo Z) Nariz da rvore Dimetro do furo da rvore Capacidade de barras (dia.) Faixas de velocidades Avano rpido transversal (eixo X) Avano rpido longitudinal (eixo Z) Nmero de ferramentas Motor principal AC 25 cv 440 mm 280 mm 540 mm 202 mm 540 mm A2-6" 73 64 mm 4 a 4.500 30 000 mm/min 30 000 mm/min 12 18,5 kW

Preo total: R$ 232.000,00 (sem embalagem; com impostos inclusos; sem frete) Prazo de entrega estimado: 60 dias, salvo vendas prvias. Treinamento especfico sobre o equipamento: Ser ministrado em Santa Brbara D'Oeste/SP, treinamento de programao e operao para duas pessoas, no perodo de 05 dias de oito horas, (as despesas de locomoo e estadas correro por conta do comprador).

Garantia do equipamento: Assistncia tcnica permanente, garantia contra eventuais defeitos de fabricao devidamente comprovados, pelo prazo de 12 (doze) meses, a contar da data da emisso da Nota Fiscal da entrega do Produto a Compradora.

3.2 CENTRO DE TORNEAMENTO SL 20 HAAS

Caractersticas tcnicas principais:

Dia. adm. sobre proteo eixo Z Dimetro mximo tornevel Comp. mx. tornevel entre pontas Curso transversal do carro (eixo X) Curso longitudinal do carro (eixo Z) Nariz da rvore Dimetro do furo da rvore Capacidade de barras (dia.) Faixas de velocidades Avano rpido transversal (eixo X) Avano rpido longitudinal (eixo Z) Nmero de ferramentas Motor principal CA (30 min.) 483 mm 262 mm 508 mm 215 mm 508 mm A2-6" 51 mm 4 000 rpm 30,5 m/min 30,5 m/min 10 28/15 cv/kW

Preo total: R$ 312.137,00* (com embalagem; com impostos inclusos; sem frete)
*Como o preo orado foi de USD 181.475,00, a cotao do dlar considerada foi do dia 05 de outubro - R$1,72.

Prazo de entrega estimado: Prazo a ser confirmado aps a efetivao do pedido junto a Hass Automation. Treinamento especfico sobre o equipamento: Instalao e treinamento de 2 dias no cliente esto inclusos. Garantia do equipamento: Peas e Mo de obra por 12 (doze) meses a contar da data da Instalao

3.3 CENTRO DE TORNEAMENTO TN D250 ERGOMAT

Caractersticas tcnicas principais:

Dia. adm. sobre proteo eixo Z Dimetro mximo tornevel Comp. mx. tornevel entre pontas Curso transversal do carro (eixo X) Curso longitudinal do carro (eixo Z) Nariz da rvore Dimetro do furo da rvore Capacidade de barras (dia.) Faixas de velocidades Avano rpido transversal (eixo X) Avano rpido longitudinal (eixo Z) Nmero de ferramentas Motor principal CA 470 mm 280 mm 500 mm 140 mm 500 mm 65 / 80 mm 5.000 rpm 30 m/min 30 m/min 12 23/17 cv/kW

Preo total: R$ 293.311,00 (sem embalagem; com impostos inclusos; sem frete) Com desconto de 10%: R$ 263 980,00 Prazo de entrega estimado: aprox. 30 dias, salvo venda prvia. Treinamento especfico sobre o equipamento: Treinamento de programao e operao de 5 dias na Ergomat em So Paulo para 2 pessoas.

Garantia do equipamento: O prazo de garantia com base em um turno de trabalho de 12 (doze) meses a contar da data de entrega.

4. COMPARAO DOS EQUIPAMENTOS Para decidir entre um dos equipamentos, o grupo decidiu por comparar itens que considerava importantes para a escolha da mquina a ser adquirida, alguns deles j detalhados acima. Porm, decidiu-se por coloc-los neste tpico de novo, para a comparao se tornar mais fcil. Decidimos por classificar os itens por pesos, em ordem de importncia, e ento, chegamos ao resultado final. Portanto, optou-se por analisar:

Tamanho da pea a ser usinada (dimetro e comprimento mximo tornevel); Nmero de ferramentas; Tamanho do ciclo (velocidade e potncia); Tamanho da mquina (rea, altura e peso); Treinamento para funcionrios; Garantia; Custo do Equipamento; Forma de Pagamento; Prazo para entrega; Origem do equipamento; e Diferenciais;
A tabela com as caractersticas citadas acima se encontra abaixo:
ROMI GL 280 - Verso 1.0 HAAS SL 20 262 mm 508 mm 10 4000 rpm 15 kW ERGOMAT TND 250/65. 280 mm 500 mm 12 5000 rpm 17 23 kW

Dimetro mximo tornevel Comprimento mximo tornevel Nmero de ferramentas Velocidade Potncia mxima

280 mm 540 mm 12 4 a 4500 rpm 18,5kW

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rea ocupada Altura Peso Treinamento

(3,65 X 1,73) m = 6,32 m2 3.800 Kg Treinamento para 2 pessoas em SP - 5 dias (8h/dia) ROMI GL 280 - Verso 1.0 Assistncia tcnica permanente, garantia contra eventuais defeitos de fabricao devidamente comprovados, pelo prazo de 12 (doze) meses. R$ 232 500,00

(3,21 X 1,57) m = 5,06 m2 1,829 m 4 082 Kg Instalao e treinamento 2 dias, no cliente. HAAS SL 20 Peas e Mo de obra por 12 (doze) meses a contar da data da Instalao

(2,9 X 1,8) m = 5,22 m2 1,710 m 3 700 Kg Treinamento de programao e operao de 5 dias na Ergomat para 2 pessoas ERGOMAT TND 250/65. O prazo de garantia com base em um turno de trabalho de 12 (doze) meses a contar da data de entrega. R$ 263 980,00 30% com o pedido 70% no faturamento Com finaciamento de: FINAME, LEASING, PROGER, MODERMAQ, CARTO BNDES, CDC ou direto com a ERGOMAT ou Outras condies a combinar. 30 dias, salvo venda prvia. So Paulo Desconto de 10%; Assessoramento tcnico e assistncia tcnica permanente pela fornecedora (mecnica, eltrica e eletrnica); Projeto desenvolvido para proporcionar alta preciso e repetibilidade na usinagem

Garantia

Preo

R$ 312.137,00 20% com o pedido 80% com aviso de mquina pronta na origem Ou 80% financiado em at 36 parcelas, com 9% de juros ao ano, diretamente com a Haas Automation, Inc. 4 semanas na fbrica em Oxnard/Califrnia. Oxnard/Califrnia/Estados Unidos

Forma de pagamento

Sem financiamento

Prazo para entrega Origem

60 dias, salvo vendas prvias. Contagem Filial Belo Horizonte

Diferenciais

Certificado ISO 9001; cobertura contra cavacos, visor de proteo e trava de segurana.

Embalagem Martima; 500 programas

Tabela de Pontuao:
PONTUAO (1 a 3, no qual 3 o mximo) ROMI HAAS GL 280 - Verso 1.0 SL 20 3 2

PESO Caractersticas item 3 1

ERGOMAT TND 250/65. 1

11

Tamanho da pea a ser usinada Nmero de ferramentas Tamanho do ciclo Tamanho da mquina

1 2 1 1

3 3 2 1

2 2 1 3

1 3 3 2

PESO

PONTUAO (1 a 3, no qual 3 o mximo) ROMI HAAS GL 280 - Verso 1.0 SL 20 2 3 3 1 2 3 3 56 3 2 1 3 1 1 1 42

ERGOMAT TND 250/65. 2 3 2 2 3 2 2 53

Treinamento para funcionrios Garantia Custo do Equipamento Forma de Pagamento Prazo para entrega Origem do equipamento Diferenciais TOTAL

3 3 2 2 3 3 1

A partir da anlise da pontuao, percebe-se que a mquina da marca ROMI, modelo GL 280 foi a que apresentou melhores resultados, considerando os itens citados pelo grupo, de acordo com os pesos dados. Pode dizer que os modelos GL 280 e TND 250 se assemelham bastante. Porm, as caractersticas citados no item 3 deste relatrio, o tamanho mximo das peas a serem usinadas e principalmente, a origem do equipamento foram fatores decisivos. Ter a sede da empresa em Belo Horizonte foi analisado como um fator decisivo, devido facilidade de assistncia tcnica e rpida soluo de problemas.

5. CONCLUSO
Ao se investir em uma nova mquina-ferramenta ou em um conjunto destas, diversos pontos devem ser analisados com o objetivo de se atingir os melhores resultados tcnicos e econmicos.

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O equipamento escolhido ser aquele que pela sua produtividade e seus aspectos econmicos levarem melhor relao Custo x Benefcio. Pela anlise das mquinas, o grupo percebeu que apesar de terem caractersticas tcnicas bem parecidas, alguma se sobressaia em algum aspecto, enquanto outra em outro. Optou-se por tambm considerar as formas de pagamento, o treinamento para os funcionrios que iro utilizar a mquina, o prazo de entrega (crucial dependendo da situao da empresa que for adquirir o equipamento), e a origem do equipamento. Observou-se que o equipamento de maior preo foi o da marca HAAS, provavelmente devido aos custos de importao (o frete ainda no estava incluso). A marca ERGOMAT se mostrou bastante competente no atendimento aos itens criados pela equipe (citados acima), porm, o equipamento da ROMI apresentou melhores caractersticas tcnicas e se assemelhou ERGOMAT nos outros itens. Por causa disso, o equipamento GL 280 o indicado pelo grupo para a aquisio, apesar de ter a pior forma de pagamento (no foi apresentado na proposta a possibilidade de se dividir o pagamento, nem mesmo de financi-lo).

Atravs desse trabalho, o grupo pode perceber que a compra de uma mquina, principalmente desse valor deve ser analisado com cuidado, levantando-se todos os itens que a empresa julga necessrio. Por meio da anlise de 3 modelos bastante parecidos, o grupo conseguiu destacar outros itens para que o julgamento fosse real, cobrindo todos os aspectos da compra.

6. BIBLIOGRAFIA www.tornoautomatico.com.br www.romi.com.br www.haascnc.com www.ergomat.com.br http://www.omundodausinagem.com.br/edicoes/2006/3/pag30.pdf

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