ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS

Área: Data da Elaboração: Página:

Fibria Unidade: ARACRUZ

CAUSTIFICAÇÃO 29/09/2018 01/13

Provedor: ESTEL
Trabalho a ser Executado: MANUTENÇÃO DE CALDEIRARIA E SOLDA NOS EQUIPAMENTOS DA ÁREA
Local da atividade: CAUSTIFICAÇÃO A/B/C
Sequência das Etapas de Trabalho
1 - Manutenção de caldeiraria e solda nos
equipamento da área, utilizando esmerilhadeira de 4”
e 9”.
Equipamento:
Riscos Medida de Controle dos Riscos
Trabalho a quente
1.1 – Entrar em contato com equipamento em 1.1.1 - Se for necessário entrar no equipamento para fazer manutenção,
funcionamento deverá realizar o bloqueio para impedir o acionamento do
equipamento/sistema.
1.1.2 - Antes de iniciar a atividade, solicitar o bloqueio do equipamento, junto
a operação, mediante preenchimento da etiqueta de bloqueio.
1.1.3 – Solicitar teste de bloqueio.
1.2 - Entrar em contato com arestas (pontas 1.2.1 - Durante a atividade utilizar luva de proteção vaqueta com raspa de
vivas) cortantes ao realizar corte na cano longo.
estrutura 1.2.2 – Ao fazer o descarte dessas sucatas e resíduos na caçamba de metal,
está utilizando a Luva de vaqueta com raspa cano longo.
1.2.3 - Antes de iniciar a atividade preencher corretamente e solicitar a
liberação de trabalho (LT);
1.2.4 - Antes de iniciar as atividades contidas nesta APR deverá ser realizado
um treinamento aos envolvidos nas tarefas;
1.3 – Inalar partículas pequenas do disco de
corte ou desbaste 1.3.1 - Ao executar atividade de corte ou desbaste deverão estar fazendo uso
da máscara semifacial filtrante PFF2 (s) de forma correta conforme instruções
de uso em treinamento.

FO. 01.06.039 Rev 1

 1.4 - Entrar em contato equipamento de corte
energizado ao manusear esmerilhadeira
1.5 – Princípio de incêndio devido o contato de
partículas incandescentes geradas pelo processo 1.4.6 - Desligar os equipamentos da tomada para realizar a troca de discos,
de corte
FO. 01.06.039 Rev 1
1.3.2 – Se o respirador estiver danificado, sujo ou a respiração tornar difícil,
abandone a área contaminada e substitua a máscara.
1.3.3 – Mantenha a máscara em local arejado. Limpo e seco evitando contato
com contaminantes.
1.4.1 – Antes de utilizar a esmerilhadeira deverão ser feitos inspeções
diariamente registrando nos seguintes formulários: FM0516-Rev0 –
ESMERILHADEIRA.
1.4.2 - Desligar e esperar a máquina rotativa parar por completo para mover a
peça a ser trabalhada;
1.4.3 - Não deixar lixadeira, esmerilhadeira sem a proteção do disco;
1.4.4 - Utilizar discos adequado a atividade e ferramenta: corte para corte /
desbaste para desbaste. É proibido reaproveitar discos usados (Ex: disco de
lixadeira em maquita); Verificar a especificação do disco antes do uso.
1.4.5 - Nas atividades de corte de peças, deve se manter o disco de corte na
posição de 90º, quando no desbaste de peças, manter na posição de 30º.
esperar o equipamento parar por completo.
1.4.7 - Não expor a posição do corte em direção ao corpo.
1.5.1 - Manter extintor de incêndio do tipo PQS (Pó Químico Seco) e
mangueira com água na frente de serviços;
1.5.2 - Limpe uma área de 11 metros(Horizontal) ao redor do local de trabalho
a quente, pois este é o perímetro onde ocorre os incêndios; E na vertical 20
metros.
1.5.3 – Isolar e sinalizar o local da atividade;
1.5.4 - Todos os executantes que forem realizar atividade com solda e /ou
esmerilhadeira (trabalho a quente) deverão estar com o selo no crachá.
 1.6 - Entrar em contato com partes aquecidas
durante a preparação e utilização das máquinas
1.7 - Exposição a ruído proveniente do
equipamento esmerilhadeira
1.8 - Ser atingido por partículas metálicas
incandescentes no corpo devido a atividade de
corte
1.9 - Projeção de fagulhas em locais
combustíveis ao realizar atividade de corte
1.10 - Entrar em contato com disco de corte ao
realizar atividade de corte
FO. 01.06.039 Rev 1
1.5.5 – Caso ocorra alguma emergência: Ramais PCE 2111, Bombeiros 2222
e Ambulância 2555.
1.5.6 - Após termino do serviço de trabalho a quente deverão dar
baixar(fechar) a LT para que o vigia de a quente entre em ação.
1.5.7 - Cubra com feltro de forma apropriada todos os materiais combustíveis
dentro deste raio de trabalho (11 metros(Horizontal) ao redor do local de
trabalho a quente, pois este é o perímetro onde ocorre os incêndios; E na
vertical 20 metros).
1.6.1 - Ao executar a atividade de corte o trabalhador deverá está fazendo uso
dos seguintes equipamentos para evitar queimaduras em partes do corpo:
Luva de raspa com vaqueta de cano longo, manga de raspa, avental de raspa,
perneira de raspa e botinas de segurança, proteção da face: máscara de solda
e protetor facial para uso da esmerilhadeira.
1.7.1 - Utilizar protetor auditivo tipo plug de forma correta conforme instruções
de uso em treinamento.
Para facilitar a colocação, puxe a orelha para cima e coloque o protetor no
canal auditivo.
1.8.1 - Ao executante e quem está próximo a atividade de solda e corte com
lixadeira deverá está utilizando protetor facial, óculo de segurança modelo
MSA black com vedação de EVA, avental de raspa, perneira de raspa e luva
de vaqueta com raspa de cano longo.
1.9.1 - Proteger o local com biombos ou mantas de feltro, a fim de conter a
projeção de partículas;
1.9.2 - Manter extintor de incêndio do tipo PQS (Pó Químico Seco) e
mangueira de agua na frente de serviços.
1.9.3 – Conforme itens 1.5.1 acima.

2 - Manutenção de caldeiraria e solda nos
equipamento da área, utilizando máquina de solda
(ELETRODO/TIG).
FO. 01.06.039 Rev 1
1.11 – Exposição ao calor proveniente dos
equipamentos da área - Subsolo ETA / Área de
entorno dos Fornos de Cal / Queimadores e
Decantadores ETE
1.12 – Entrar em contato com partes rotativas de
equipamentos na área
Trabalho a quente
2.1 - Exposição à radiação não ionizante gerada
no processo de solda
2.2 - Exposição e inalação de fumos metálicos
gerados no processo solda
1.10.1 - Não direcionar a esmerilhadeira no sentindo onde há fluxo de
pessoas.
1.10.2 – Não posicione o seu corpo na área para onde a ferramenta elétrica
poderá se mover se ocorrer do disco quebrar.
1.10.3 – A proteção deve estar bem presa à ferramenta eletrica e posicionada
para máxima segurança, de tal forma que uma parte mínima do disco fique
exposta ao operador. A proteção ajuda a proteger o operador contra
fragmentos quebrados do disco e o contato com o mesmo.
1.10.4 – Proteção do disco: Coloque a proteção do disco no anel do fuso.
Ajuste a posição da proteção do disco segundo os requisitos do processo de
trabalho. Feche a trava para prender a proteção. O lado fechado da proteção
do disco deve estar sempre voltado para o operador.
1.10.5 – Fica proibido improvisação de equipamentos de fixação de peças
para cortar/desbaste, para essa finalidade deverá ser utilizado a ferramenta
MORSA fixada na bancada.
1.11.1 – Medir sobrecarga térmica para liberação de entrada.
1.11.2 – Caso seja detectado valor acima do permitido, instalar sistema de
ventilação / exaustão de ar.
1.11.3 – Conforme a norma NHO – 06 – Nossa atividade será em pé, com as
mãos e pernas - Trabalho moderado 300.
1.12.1 – Nunca deverá remover proteção dos equipamentos.
1.12.2 – Nunca se expor em partes rotativas.
1.12.3 – Se a proteção dos equipamentos forem deficiente, nunca se expor no
raio de ação.
2.1.1 - Utilizar a máscara de solda com lentes escuras com tonalidade mínima
de 12, avental de raspa, perneiras de raspa, luva de vaqueta com raspa de
cano longo, óculos de segurança, blusão / mangote de raspa;
2.2.1 - Ao executar atividade de solda ou quem apoia muito próximo deverão
estar fazendo uso da máscara semifacial filtrante PFF2 (s) de forma correta
conforme instruções de uso em treinamento.
2.2.2 – Se o respirador estiver danificado, sujo ou a respiração tornar difícil,
abandone a área contaminada e substitua a máscara.
2.2.3 – Mantenha a máscara em local arejado. Limpo e seco evitando contato
com contaminantes.
2.2.4 – Barba é proibido, devido atrapalhar a vedação da máscara semifacial

2.3 - Entrar em contato com equipamento e
cabos energizados
2.4 – Inalação de gases devido vazamento nas
mangueiras, reguladores e no cilindro
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filtrante PFF2 (s) e por acumular partículas.
2.3.1 - Antes de utilizar a máquina deverão ser feitos inspeções
DIARIAMENTE registrando nos seguintes formulários: FM0515-Rev0 -
MAQUINA DE SOLDA
2.3.2 - Ao preparar máquina de solda e equipamentos o trabalhador deverá
está fazendo uso de luva de raspa de cano longo;
2.3.3 – Somente trabalhador autorizado poderá fazer manutenção na máquina
e equipamento;
2.3.4 – Verificar as condições gerais do cabos de energia, caso detectar
algum rasgo ou deformação no cabo deverá ser substituído imediatamente.
2.3.5 – Os cabos de energia deverão ficar no alto em posição vertical e/ou
horizontal, não podendo entrar em atrito com estruturas perfuro - cortantes,
quentes e imerso em agua, fica proibido deixar em locais que obstruam a
passagem, lava olhos/chuveiros de emergência, caixas de hidrantes,
extintores de incêndio, andaimes e outros locais que causem acidentes e
comprometam a integridade física dos cabos.
2.3.6 – Fica proibido encostar no alicate de aterramento sem o uso da luva de
raspa de cano longo.
2.3.7 – O aterramento da máquina deverá estar devidamente instalado.
2.3.8 – Usar botina com calçado isolante para minimizar o risco de choque
elétrico.
2.4.1 - Inspecionar e Preencher o check-list diário verificando os cilindros
(Capacete, Manômetros, Mangueiras, válvula “corta chama”, válvula “corta
fluxo”, conexões, carrinhos para transporte, amarração dos cilindros e
abraçadeiras de proteção), caso seja detectada alguma anormalidade,
providenciar a regularização junto ao líder de equipe;
2.4.2 - Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos em posição vertical -
Eles devem ser firmemente fixados no seu carrinho de transporte ou nos seus
suportes ou encostos (em paredes, postes, colunas, etc) por meio de correia
ou de corrente isolada eletricamente.
2.4.3 - Somente usar um regulador de pressão específico para o gás usado e
de capacidade apropriada à aplicação - Nunca usar adaptadores de rosca
entre um cilindro e o regulador de pressão.
2.4.4 - Sempre conservar as mangueiras e conexões de gás em boas
condições de trabalho - O circuito de gás deve estar isento de vazamentos.
2.4.5 - Quando não estiverem em uso, cilindros de gás devem permanecer
com sua válvula fechada, mesmo que estejam vazios - Devem sempre ser
guardados com o seu capacete parafusado. O seu deslocamento ou

2.5 – Entrar em contato com produto químico cal
e soda cáustica
transporte deve ser feito por meio de carrinhos apropriados e deve-se evitar
que cilindros se choquem.
2.4.6 - Sempre manter cilindros de gás distantes de chamas e de fontes de
faíscas ou de calor (fornos,etc).
2.4.7 - Ao abrir a válvula do cilindro, manter o rosto afastado do regulador de
pressão/vazão.

2.5.1 - Ter atenção redobrada ao iniciar a atividade na área da Caustificação,

pois haverá resquício de cal em cima das tubulações, ou soda cáustica.
2.5.2 - Ao ter contato com qualquer desses produtos químicos, recorrer ao
chuveiro de emergência lavar o local atingido, procurar operador de área para
aplicar Diphoterine. Após este procedimento se encaminhar para o
Ambulatório.
2.6 – Princípio de incêndio devido o contato de 2.5.3 – Durante a atividade na área da Caustificação será necessário está
partículas incandescentes geradas pelo processo usando EPI’s como: Balaclava e Creme de Proteção.
de solda
2.6.1 - Manter extintor de incêndio do tipo PQS (Pó Químico Seco) e
mangueira com água na frente de serviços;
2.6.2 - Limpe uma área de 11 metros(Horizontal) ao redor do local de trabalho
a quente, pois este é o perímetro onde ocorre os incêndios; E na vertical 20
metros.
2.6.3 – Isolar e sinalizar o local da atividade;
2.6.4 - Todos os executantes que forem realizar atividade com solda e /ou
esmerilhadeira (trabalho a quente) deverão estar com o selo no crachá.

2.6.5 – Caso ocorra alguma emergência: Ramais PCE 2111, Bombeiros 2222
e Ambulância 2555.
2.6.6 - Após termino do serviço de trabalho a quente deverão dar
baixar(fechar) a LT para que o vigia de a quente entre em ação.
2.6.7 - Cubra com feltro de forma apropriada todos os materiais combustíveis
dentro deste raio de trabalho (11 metros(Horizontal) ao redor do local de
trabalho a quente, pois este é o perímetro onde ocorre os incêndios; E na
vertical 20 metros).

Trabalho com ferramenta manual

FO. 01.06.039 Rev 1

 3 – Instalar equipamentos com chave combinada
4 – Na atividade realizaremos trabalho em altura
sobre andaime com estrutura para pau de carga para
fazer içamento da tubulação
FO. 01.06.039 Rev 1
3.1 - Aprisionamento de membros ao manusear
chave combinada durante a atividade de instalar
á válvulas
Trabalho em altura
4.1 - Queda de pessoas com diferença de nível
ao realizar atividade em cima do andaime
3.1.1 - Durante o manuseio da chave combinada, não manter as mãos em
pontos onde possa ocorrer prensamento e aprisionamento.
3.1.2 – Usar luva de vaqueta durante toda atividade.
3.1.3 - Solicitar a chave do tamanho correto da porca se não ela vai escapar
e, além de danificar as bordas das porcas, poderá causar prensamento nos
membros superiores;
3.1.4 - Utilizar chave de extremidade aberta sem trincadas ou danificadas,
fazer uma inspeção antes de utilizá-la.
3.1.5 - Afaste os membros do raio de ação do impacto da chave.
3.1.6 - Não deixar mãos e pés em ponto de prensamento, trabalhar com
atenção;
3.1.7 - Fazer uso da ferramenta adequada, evitando improvisações.
3.1.8 - Não use tubos ou extensões para obter mais torque.
4.1.1 - Acima de 2,0 metros de altura, fazer uso de cinto de segurança com
dois talabartes ancorados acima da cabeça em estrutura fixa.
4.1.2 - Certifique-se se existe a placa de andaime liberado antes do início de
qualquer atividade.
4.1.3 - Somente profissional treinado e credenciado com selo no crachá
poderá realizar trabalho em altura.
4.1.4 – Fazer inspeção e preencher Check-list de pré-uso diariamente do cinto
de segurança.
4.1.5 – Usar todos EPI’s – Botina de segurança fornecido pela empresa,
óculos de proteção com vedação, capacete com jugular, luva de vaqueta com
raspa de cano longo.
4.1.6 - Verificar visualmente antes de subir no andaime qualquer
anormalidade na estrutura montada;
4.1.7 - Somente subir no andaime com acesso adequado (escada
marinheiro ou passarela interna de acesso);
4.1.8 - Não utilizar a estrutura do andaime para apoio de tábuas soltas,
principalmente no guarda-corpo;

4.2 - Quedas de materiais devido trabalho em
altura
4.3 – Queda da estrutura de andaime do pau de
carga
4.4 – Batida contra estrutura ou tubulações
devido ao local de trabalho.
Içamento de materiais
5 - Atividade de manutenção caldeiraria e solda, será 5.1 - Queda de materiais em pessoas e
com auxílio do guincho manual de alavanca (tifor) e equipamentos ao fazer uso do guincho manual
Talha corrente. de alavanca (tifor) e talha corrente na instalação
da tubulação
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4.1.9 - Em caso de situações de emergência, deverá acionar o PCE no ramal
2111.
4.1.10 - Não utilizar escada sobre o piso do andaime para se atingir lugares
altos;
4.1.11 - Não trabalhar em andaime sob intempéries, tais como chuva ou
vento forte.
4.2.1 - Manter materiais depositados em recipientes.
4.2.2 - Permanecer com as ferramentas amarradas com corda, área isolada e
sinalizada.
4.2.3 - Verificar no término dos serviços se não ficou resto de materiais ou
ferramentas em cima do andaime.
4.2.4 - Manter o piso do andaime limpo após conclusão dos serviços;
4.3.1 - Proibido retirar qualquer dispositivo de segurança e/ou peça dos
andaimes. Toda e qualquer modificação que tiver que ser feita só poderá ser
realizada pela empresa responsável pela montagem;
4.3.2 - Não utilizar o piso do andaime para apoiar carga se a estrutura não
tiver dimensionada para tal;
4.3.3 - Certifique-se se existe a placa com o dimensionamento da carga
que irá suportar.
4.3.4 - Não amarrar tifor ou talha na estrutura do andaime, caso não tenha
sido montado com esta finalidade;
4.4.1 – Está atento ao se movimentar em cima do andaime.
4.4.2 – Está usando durante toda a atividade perneira de raspa assim
minimizará o contato com quinas e estruturas.
Uso de Tifor
5.1.1 - Avaliar/Preencher diariamente check list do tifor antes do uso diário de
acordo com a inspeção diária.
5.1.2 - A capacidade de carga do guincho manual de alavanca deve estar
claramente posicionada no corpo da talha
5.1.3 - O guincho manual de alavanca devem estar seguramente presas aos
seus suportes através de travas, cintas ou manilhas
5.1.4 - Só utilizar o guincho manual de alavanca que apresentem seus
componentes em adequadas condições de uso.
5.1.5 – Fica proibido pessoas embaixo de cargas suspensas.
5.1.6 – Somente profissional treinado poderá realizar trabalho com Tifor.

5.2 – Aprisionamento de membros superiores ao
realizar a atividade de içamento manual
FO. 01.06.039 Rev 1
Uso de Talha:
5.1.7 - Avaliar/Preencher diariamente check list do talha antes do uso diário de
acordo com a inspeção diária.
5.1.8 - Somente profissional treinado poderá realizar trabalho com Talha.
5.1.9 - Avaliar, antes do início da movimentação da carga, se o seu peso é
compatível com a capacidade máxima do equipamento a ser utilizado.
5.1.10 - Devem ser equipadas com freio de carga mecânico que permita
controlar a velocidade de subida e descida da carga.
5.1.11 - A capacidade de carga das talhas deve estar claramente posicionada
no corpo da talha;
5.1.12 - As talhas devem estar seguramente presas aos seus suportes através
de travas, cintas ou manilhas;
5.1.13 - Estime o peso da carga e escolha a talha da capacidade nominal
adequada.
5.1.14 - Certifique que os ganchos não estejam deformados e girem
livremente, sem qualquer resistência.
5.1.15 - As cargas devem sempre ser pegas na posição vertical (90 graus).
Cargas pegas em ângulo podem aumentar sobremaneira o peso da mesma;
5.1.16 - Não permanecer sob cargas suspensas por talhas.
Figura 1 – Trabalhar sempre com a carga alinhada na vertical.
Figura 2 – Não suspender a carga com inclinação excessiva.
Figura 3 – Antes do içamento da carga, verificar se o gancho está
fixado e centralizado com segurança, evitar colocar a carga na
ponta do gancho para evitar sua deformação.
5.2.1 - Manter mãos e dedos distantes de pontos de aprisionamento;
5.2.2 – Durante a atividade de posicionamento e içamento da tubulação está
com Luva de vaqueta com raspa de cano longo.
 6 - Organização e limpeza do local de trabalho. 6.1 - Contato com superfícies cortantes sucata
metálica ou resíduos apresentando rebarbas.
6.1.1 - Ao fazer o descarte dessas sucatas e resíduos na caçamba de metal,
está utilizando a Luva de vaqueta com raspa cano longo.
6.1.2 – Segregar e descartar sucatas, resíduos e entulhos, separando-os
conforme sua classificação e cores nas lixeiras.
6.1.3 – Manter a frente de trabalho durante e no final do expediente limpa e
organizada.

CONSIDERAÇÕES IMPORTANTES:
> RAMAL DO PLANO DE CONTROLE DE EMERGÊNCIAS (PCE): 2111;
> RAMAL DA EQUIPE DE RESGATE (BOMBEIROS): 2222;
> RAMAL DA AMBULÂNCIA: 2555;
> INCLUIR NESTA APR, RISCOS E MEDIDAS DE CONTROLE QUE SURGIREM DURANTE A EXECUÇÃO DAS ATIVIDADES;

Responsável pela Responsável pela Responsável SESTR/SESMT Contratada: Validação do SESTR / SESMT
Data da Revisão:
Contratante. Contratada. Executante. FIBRIA:
MOTIVO: Nome: Nome: Nome: Nome: Nome:
Investigação de Acidente
Inspeção de Segurança
Mudança do Método de Anderson Rodrigo Marcos Antônio Rayane Santos de Araujo
Trabalho Giacomin Herculano Gomes
Revisão Técnica

FO. 01.06.039 Rev 1

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Treinamento da Análise Preliminar de Risco
Todos os funcionários envolvidos com esta atividade foram treinados, orientados e devem seguir rigorosamente as informações contidas nesta APR de acordo com a NR1 item 1.8, alínea “a”. Constitui falta
grave o não cumprimento do disposto nesta APR.
Trabalho a ser executado: MANUTENÇÃO DE CALDEIRARIA E SOLDA NOS EQUIPAMENTOS DA ÁREA
Nome do funcionário Assinatura Data do treinamento Instrutor

FO. 01.06.039 Rev 1