UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ

CAMPUS UNIVERSITÁRIO DE TUCURUÍ

FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA
TECNOLOGIA EM SOLDAGEM
Prof. Dr. Douglas Neves Garcia

O Trabalho deverá ser realizado em equipes, com até 5 integrantes.

O Trabalho deve ser todo manuscrito, em casos de cálculos mostrar toda a
formulação, na falta de parte do cálculo no trabalho irá ser descontado na nota final.
O Trabalho deverá ser enviado via SIGAA até às 18h do dia 23/12, em caso de atraso
a equipe perderá 1 pt no primeiro momento, e mais 1 pt a cada dia de atraso.

1ª) A figura abaixo mostra bocais de um tanque para transporte de combustível. (a) Detalhe as
soldas indicadas. (b) Calcule o volume de solda e o peso (massa) de eletrodos necessários
(rendimento de deposição de 75%). (c) Se a taxa de deposição média for de 2 kg/h, calcule
tempo de soldagem de “arco aberto”. (d) Se o fator de ocupação do soldador for de 30%, calcule
o tempo total de soldagem. Obs.: A chapa (1) tem 1” de espessura.

2ª) Faça um desenho detalhando a junta, estime o número de passes necessários para o
seu enchimento e calcule o custo de metal de adição e de mão de obra para a soldagem
(com eletrodos revestidos) da junta indicada abaixo. Dados: Comprimento total a ser
soldado: 15m, material: aço de baixo carbono, velocidade de soldagem (por passe): 20
cm/min, taxa de deposição: 1,8 kg/h, eficiência de deposição: 75%, fator de ocupação

E-mail: dgarcia@ufpa.br
médio: 40%, preço de uma lata de eletrodo (20 kg): R$ 145,00, salário e encargo do(s)
soldador(es): R$ 10,00/h

3ª) Para a junta mostrada abaixo: (a) Indique o tipo de chanfro e mostre a raiz e a
margem da solda. (b) Estime o peso de metal depositado em um metro de junta (não
considere o reforço da solda). (c) Faça, no desenho à esquerda, sem colocar as medidas,
o símbolo desta solda. Dado: Densidade do aço = 7,8 g/cm3. Dimensões em mm.

4ª) Para a junta abaixo, calcular os custos (Cmo, CC, Cee) de soldagem aproximados
para o eletrodo revestido e arco submerso. Dados: Material: aço carbono, extensão a ser
soldada: 1000 mm, razão a ser adotada do fluxo: Rmf = 1,1. Utilizar informações das
tabelas abaixo.

Cmo = Custo da mão de obra envolvida, CC = Custo material de consumo, Cee = Custo
da energia elétrica a ser consumida.

5ª) Para a junta abaixo, calcular os custos (Cmo, CC, Cee) aproximados de soldagem o
processo TIG (manual). Dados: Material: aço carbono, extensão a ser soldada: 1000
mm, eletrodo EWP – tungstênio puro: pode ser ignorado. Utilizar informações das
tabelas 1 e 2.

E-mail: dgarcia@ufpa.br
6ª) Com base nas informações presentes na Tabela 1 discuta e explique (com base no
fenômeno responsável por esse comportamento) como a polaridade e o gás de proteção
influenciam na deposição de material e no rendimento do processo de soldagem FCAW. Evite
destacar o óbvio.

7ª) Um menino curioso estava vendo seu pai soldar uma peça. O menino não resistiu e
resolveu brincar nos potenciômetros da fonte de tensão constante. O pai do menino
estava de costa, com a máscara de proteção e acabou não percebendo a presença de seu
filho na oficina. O Pai muito concentrado na soldagem MIG/MAG que estava fazendo,
percebeu que o comprimento do eletrodo livre diminuiu.
a) Em qual comando o menino curioso estava mexendo? Justifique (duas respostas
possíveis)
b) O que o pai fez para corrigir (sem mexer no potenciômetro) o comprimento do
eletrodo livre?

8ª) Um fabricante de bicicletas de velocidade está mudando o material de fabricação dos

seus produtos para tubos de parede fina de alumínio da classe 6XXX. Os quadros de aço
carbono fabricados anteriormente eram soldados, usando-se eletrodos revestidos. A
utilização da mesma técnica, mantendo-se os parâmetros tradicionais, não funcionou
bem para o alumínio. Com base nessa informação, escolha (justificando) um processo
de soldagem mais adequado para atender a demanda de produção do fabricante.

Bibliografia

Soldagem: Fundamentos e Tecnologia; Marques, P.V., Modenesi, P.J. e Bracarense, A.Q.,

Editora UFMG, Ed. 2008.

https://www.scielo.br/j/si/a/B3DfTcrbMyFLdJM5hYm7f7k/?format=pdf&lang=pt

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