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Guia de Soluções

para a Manutenção
Soluções para todas as operações de
adesão, vedação, limpeza, lubrificação,
proteção e reconstrução de superfícies
Soluções para
Especialistas em Manutenção

Na Henkel compreendemos os desafios que os técnicos enfrentam


na hora de manter e reparar os equipamentos industriais. Para se
assegurar de que as suas operações se realizam na perfeição, necessita
de pessoal adequado e de ferramentas precisas.
A Loctite® disponibiliza soluções para todas as operações de adesão,
vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies.
Qualquer que seja a operação… conseguirá que seja um êxito com a
Loctite®.

Escolher o produto correto


Este Guia de Soluções para Manutenção contém os principais produtos
que necessita ao longo do seu trabalho diário. Desenvolve-mo-la
a pensar em si, para que possa escolher de maneira fácil e rápida
precisamente o produto de que necessita
• Pode procurar por uma categoria de produto ou por operação a
realizar
• Encontrará conselhos úteis de aplicação nas seções “Forma de
aplicação”.

Para conhecer a nossa gama completa de produtos visite:


www.loctite.pt ou entre em contacto com o seu técnico da Henkel.

2|
Conteúdo

8 | Heróis Loctite® de Manutenção

10 | Produtos de Segurança e Saúde

12 | Fixação de Roscas

16 | Vedação de Roscas

20 | Formação de Juntas

24 | Retenção

28 | Adesão Instantânea

32 | União Estrutural

40 | Vedação e União flexível

44 | Compostos com Partículas Metálicas

48 | Compostos e Revestimentos de Proteção

52 | Agentes de Limpeza

58 | Lubrificação

62 | Tratamento de Superfícies e Produtos Preventivos

66 | Produtos para Reparações de Emergência

70 | Equipamentos

74 | Formação de Especialistas em Manutenção

76 | Soluções Específicas de Manutenção

|3
Que operação vai realizar?

Prevenir o afrouxamento
Vedar roscas / tubagem
das roscas

12 16

Fixação de Roscas Vedação de Roscas

Unir rapidamente Criar uniões fortes e duradouras


peças pequenas entre peças grandes

28 32

Adesão Instantânea União Estrutural

4|
Vedar bridas aparafusadas Unir peças cilíndricas

20 24

Formação de Juntas Retenção

Criar uniões resistentes Reparar e construir


a impactos e vibrações peças metálicas

40 44

Compostos com
Vedação e União flexível
Partículas Metálicas

|5
Que operação vai realizar?

Proteger os equipamentos
Eliminar óleos,
contra a abrasão e corrosão
gorduras e sujidade

48 52

Compostos e
Agentes de Limpeza
Revestimentos de Proteção

Proteger as superfícies
Reparar fugas e outros danos
dos ataques externos

62 66

Tratamento de Superfícies Produtos para


e Produtos Preventivos Reparações de Emergência

6|
Prevenir a gripagem
Homologações
e a corrosão

Em algumas indústrias é um requisito


58 imprescindível contar com certas
homologações. Estas são para ser
tidas em conta na hora de escolher
o produto adequado. Algumas das
homologações mais importantes são:

• WRAS – Homologação para água


potável, Reino Unido.
• KTW – Homologação para água
potável, Alemanha.
Lubrificação
• DVGW - Homologação para gás,
Alemanha.
• NSF - Homologações para
alimentos e água potável, Estados
Unidos da América
• VDI 6022 – Norma de higiene
de sistemas de ventilação e
climatização, Alemanha.

Dosear os produtos
de forma fácil e precisa

70
As homologações dos produtos podem ser
comprovadas nas suas respetivas páginas.
Caso necessite de mais informações, por
favor visite www.loctite.pt ou entre em
contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Equipamentos

|7
Heróis Loctite® de Manutenção
Parafusos frouxos, tubagens rotas... Em qualquer momento as avarias
podem acontecer. Com os nossos Heróis Loctite® de Manutenção estará
imediatamente preparado para fazer qualquer tipo de reparação

Loctite® 243
• Fixação de roscas de resistência média.
• Preparado para superfícies ligeiramente
oleosas.

Loctite® 55
• Fio vedante de roscas
• Permite reajustes da união.

Loctite® SI 5980
• Vedante de bridas pronto a usar
• Resistente a óleos.

Loctite® 3090
• Adesivo instantâneo com grande capacidade
de preenchimento de espaços.

• Uma grande variedade de substratos.

8|
Loctite® 401
• Adesivo instantâneo de uso geral.
• Excelente adesão a múltiplos substratos.

Loctite® 3463
• Pasta moldável com enchimento de aço
• Ideal para reparações de emergência em
tubagens e depósitos com fugas.

Loctite® 7063
• Agente de limpeza de peças
• Desengordura e limpa as superfícies antes
de aplicar um adesivo ou vedante

Loctite® 8201
• Óleo lubrificante multiusos.

Loctite® 8150
• Antigripante em base de alumínio.
• Protege os equipamentos da gripagem e da
corrosão.

|9
Produtos de Segurança e Saúde

Os produtos de Segurança e Saúde da Henkel


melhoram a sua segurança no trabalho,
mantendo os mesmos níveis altos de rendimento.

Produtos anaeróbicos
• Folhas de Segurança e Higiene “limpas”.*
• Não têm símbolos de perigo, nem frases Retenção Fixação de roscas
de risco ou segurança.
• Alto rendimento comprovado.

Vedação de roscas

Formação de juntas

Adesão Instantânea
• Não têm símbolos de perigo, nem frases
de risco, nem de segurança.
• Classificados como não irritantes.
• Baixo embaciamento, baixo odor.
• Desempenhos melhorados.

Alta viscosidade

Pouca viscosidade Muito pouca


viscosidade
*Não precisam de entradas nas secções 2, 3, 15 e 16 da Folha de Segurança e Higiene,
nos termos do regulamento (EC) nº 1907/2006 – ISO 11014-1.

10 |
Formadores de juntas
• Sem símbolos de perigo.
• Baixo odor.

Resistentes à água e ao glicol

Resistentes a óleos

Grande resistência térmica

Agentes de limpeza para sujidade encrustada


• Conteúdo nulo ou limitado de substâncias perigosas
• Baixa toxicidade para os organismos aquáticos e agentes tensioativos biodegradáveis.
• Baixo conteúdo em Componentes Orgânicos Voláteis (COV).

Limpeza a baixa pressão em máquinas Bonderite C-MC 1030


Limpeza de solos Bonderite C-MC NEXO SOL
Limpeza a alta pressão Bonderite C-MC N DB
Limpeza por aspersão Bonderite C-MC 352
Limpeza de mãos Bonderite C-MC 50120

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Fixação de Roscas

De que resistência necessita?

Baixa

Solução Loctite® 222

Fácil Desmontagem

Tamanho da rosca (até) M36

Intervalo térmico operativo (ºC) -55 até +150

Homologações P1 NSF

Comentários • Recomendado para a


fixação de baixa resis-
tência.
• A cura é lenta, o que
proporciona mais tempo
para ajustar as peças.

Vantagens
• Resistem ao afrouxamento por vibração.
• A vedação das roscas previne a corrosão.
• Limpos e fáceis de aplicar.
• Substituem os métodos de fixação mecânicos, o que diminui os custos e o inventário.

12 |
Média Alta

Loctite® 243 Loctite® 248 Barra Loctite® 270

O Multiusos Não Goteja Fixação Permanente

M36 M50 M20

-55 até +180 -55 até +150 -55 até +180

P1 NSF – P1 NSF

• Uso geral. • Barra pronta a utilizar. • Utilizar quando a manu-


• Bom comportamento • Não descola, para apli- tenção não exigir uma
também em metais cações verticais. desmontagem habitual.
passivos.
• Tolerante a óleos.

| 13
Fixação de Roscas
Como aplicar Loctite® 222, 243, 248, 270

1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar e limpar as superfícies antes de aplicar
o adesivo.

Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a
ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas
(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador
Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico da
velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

2. Aplicação
A Loctite® 222, 243, 270
Aplique o fixador de roscas líquido na zona a fixar.

Orifício transversal: Orifício cego: Depois da montagem:


Monte as peças e depois Aplique o produto no interior Monte o parafuso e a porca
aplique o fixador de roscas. do orifício cego. e aplique o produto na
extremidade final.

Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).

14 |
B Loctite® 248
Aplique o fixador de roscas na zona a fixar.

• Extraia a quantidade de
barra que necessita.
• Aplique a quantidade
suficiente do produto, à
volta da rosca do parafuso.

3. Montagem
• Monte e aperte.
• Se fizer um pré-aperto dos parafusos, aplique o aperto final dos mesmos, dentro do
tempo de fixação do produto ou utilize um produto de cura mais lenta.

4. Desmontagem

• Desmonte com ferramentas manuais padrão.


• Se não for possível, aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque
enquanto a montagem ainda estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador Efeito
de Gelo

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

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Vedação de Roscas

As peças são de plástico ou de metal?

Metal, plástico ou uma


combinação de ambos

Solução Loctite® 55

Fio Vedante de Roscas

Tamanho máximo de rosca (polegadas) 4

Intervalo térmico operativo (ºC) -55 até +149

Homologações DVGW, KTW, WRAS

Comentários • Vedação instantânea.


• Permite reajustes da união.

Vantagens
• Previnem as fugas de gases e líquidos.
• Suportam vibrações e cargas de impacto.
• Limpos e fáceis de aplicar.
• Substituem as fitas, o cânhamo e as massas.

16 |
Metal

Rosca fina ou grossa?

Grossa Fina

Loctite® 577 Loctite® 542

O Multiusos Roscas Finas

3 3/4

-55 até +150 -55 até +150

P1 NSF, DVGW DVGW

• Uso geral. • Recomendado para roscas finas, como


• Não descola, para aplicações verticais. as que são utilizadas na indústria
• Cura lenta. hidráulica, pneumática e acoplamentos
em geral.
• Cura rápida.

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Vedação de Roscas
Como aplicar Loctite® 577, 542

1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.

Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a ser utilizados metais passivos ou a
temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou
Loctite® 7649 (consulte o gráfico da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

2. Aplicação
• Aplique uma tira 360º na rosca macho, deixando livre
o primeiro filete da rosca.
• Para roscas maiores aplique o produto em ambas as
roscas (macho e fêmea).

Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).

3. Montagem:
Ajuste as montagens utilizando uma chave, apertando de acordo com as
recomendações do fabricante.

4. Desmontagem
• Desmonte com ferramentas manuais padrão. Se não for possível, aplique calor
localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque enquanto a montagem ainda
estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador
Efeito de Gelo.

18 |
Como aplicar Loctite® 55

1. Preparação
Limpeza
Limpe as roscas e marque-as com uma serra.

2. Aplicação
• Aplique o produto a partir da segunda passagem da
rosca, na direção da espiral. Para saber o número de
voltas a aplicar, consulte por favor a etiqueta. Para
conseguir uma ótima vedação deve-se evitar seguir os
vales das roscas.
• Corte o fio com o elemento de corte incorporado na
parte superior da embalagem.

3. Montagem:
• Proceda à montagem.
• É possível reajustar até 45º depois de apertar.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

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Formação de Juntas

A flange é rígida ou flexível?

Rígida

Solução Loctite® 5188

O Multiusos

Substrato a vedar Metal

Folga máxima (mm) 0,25

Intervalo térmico operativo (ºC) -55 até +150

Homologações –

Comentários • Uso geral.


• Excelente resistência
química.
• Tolerante a óleos.

Vantagens
• Evitam as fugas e os deslizes ao preencherem todas as cavidades.
• Não são necessários reapertos.
• Um único produto serve para qualquer forma de flange, o que diminui os custos e o
inventário.

20 |
Flexível

Loctite® 510 Loctite® Sl 5980 Loctite® SI 5990

Alta Temperatura O Multiusos Alta Temperatura

Metal Metal, plástico ou ambos Metal, plástico ou ambos

0,25 1 1

-55 até +200 -55 até +200 -55 até +350

P1 NSF – –

• Para aplicações onde • Uso geral. • Para aplicações onde


seja necessária uma ele- • Resistente a óleos. seja necessária uma ele-
vada resistência térmica. • Embalagem sob pressão vada resistência térmica.
para um doseamento • Embalagem sob pressão
fácil e preciso. para um doseamento
• Líder em Segurança e fácil e preciso.
Saúde. • Líder em Segurança e
Saúde.

| 21
Formação de Juntas
Como aplicar Loctite® 5188, 510, SI 5980, SI 5990

1. Preparação
Limpeza
• Aplique a Loctite® 7200 nas juntas velhas e utilize um
raspador de madeira ou de plástico para eliminar os
resíduos. Retire a rebarba.
• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o
adesivo.

Activação
• Se a velocidade de cura da Loctite® 5188 ou da Loctite® 510 for muito lenta, porque
estão a ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é
recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico
da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
• Loctite® SI 5980 e Loctite® SI 5980 não precisam de ativador.

2. Aplicação
• Aplique uma tira contínua de produto numa das faces
da brida. Coloque uma tira perto da borda interior da
brida e rodeia os buracos. O adesivo irá preencher os
pequenos riscos.

• Loctite® 510 e Loctite® 5188 também podem ser


aplicadas em bridas grandes com um rolo.

Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 363544 ou IDH 142240 (ver a seção de
Equipamentos).

22 |
3. Montagem
Monte as bridas e aperte os parafusos o mais rápido que puder.

4. Desmontagem
• Desmonte os parafusos com ferramentas manuais padrão.
• Utilize parafusos elevadores, bossas ou ranhuras da brida para desmontá-la.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador
Efeito de Gelo.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

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Retenção

Que tamanho tem a folga?

<0,1 mm

Solução Loctite® 603

Ideal para Rolamentos

Resist. a manipulação ao fim de (min)1 8

Intervalo térmico operativo (ºC) -55 até +150

Homologações P1 NSF, WRAS

Comentários • Para fixar peças cilíndricas bem ajus-


tadas.
• Alta tolerância a óleos.

1
À temperatura ambiente em uniões entre aço.

Vantagens
• Preenchem todas as folgas para evitar o afrouxamento, a corrosão e o desgaste.
• Suportam elevadas cargas sem terem que aumentar a interferência da união.
• Proporcionam um contacto a 100%, pelo que a tensão é uniformemente distribuída na
união.

24 |
0,1 a 0,25 mm 0,25 a 0,5 mm

Loctite® 638 Loctite® 660

O Multiusos Preenchimento de Folgas

4 15

-55 até +150 -55 até +150

P1 NSF, WRAS P1 NSF

• Uso geral. • Permite a reutilização de uniões cónicas,


• Cura rápida. eixos estriados, chavetas e apoios de
chumaceiras gastos.
• Utilizar com o ativante Loctite® 7649.

| 25
Retenção
Como aplicar Loctite® 603, 638, 660

1. Preparação
Limpeza
• Em caso de que fiquem restos dos retentores antigos
utilize Loctite® 7200 para eliminá-los.
• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o
adesivo.
• Para folgas maiores de 0,5mm, ou eixos, chavetas ou assentos de mancais radiais
gastos, utilize compostos com partículas metálicas Loctite® (ver a secção Compostos
com Partículas Metálicas).

Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a
ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas
(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador
Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfica da
velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

2. Aplicação
A Para conjuntos montados por
deslizamento: Loctite® 603, 638, 660
Aplique o adesivo à volta da borda da peça macho
e dentro da peça fêmea. Monte dando voltas para
assegurar uma boa distribuição do produto.

B Para montagens a pressão: Loctite® 603


Aplique o adesivo cuidadosamente a ambas as
superfícies e monte com a pressão necessária.

26 |
C Para montagens por contração:
Aplique o adesivo sobre a peça macho, aqueça a peça
fêmea até criar uma folga suficiente para montar por
deslizamento.
Se quiser saber quais os produtos que são mais
adequados para as suas montagens, entre em contacto
com o seu técnico da Henkel.

Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).

3. Desmontagem
• Aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e
desmonte enquanto a montagem ainda estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize
Loctite® 8040 Desapertador Efeito de Gelo.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

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Adesivos Instantâneos

Necessita de um produto que não goteje?

Não

Folga < 0,15 mm

Solução Loctite® 401

O Multiusos

Tempo de fixação (s) 3 – 10

Intervalo térmico operativo (ºC) -40 até +120

Homologações P1 NSF

Comentários • Uso geral.


• Baixa viscosidade.

Vantagens
• Excelente aderência numa ampla variedade de substratos, especialmente plásticos
e borrachas.
• Posicionamento e fixação das peças muito rápidos.
• União de peças pequenas.

28 |
Sim

Folga < 0,15 mm Folga ≤ 5 mm

Loctite® 454 Loctite® 3090

Gel Preenchimento de Folgas

5 – 10 90 – 150

-40 até +120 -40 até +80

P1 NSF –

• Gel de alta viscosidade. • Multiusos.


• Não descola em aplicações verticais, • Excelente capacidade de preenchimento
tetos. de folgas.
• Para aplicações onde são necessárias
uma boa aparência estética e baixo
embaciamiento.

| 29
Adesão Instantânea
Como aplicar Loctite® 401, 454, 3090

1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.

Imprimação
Para melhorar a adesão nos plásticos difíceis de unir,
aplique Loctite® 7239 ou Loctite® 770 nas superfícies
através de um pincel ou por imersão. Evite aplicar
primário em excesso. Deixe secar o primário.

Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, utilize Loctite®
7458 (consulte o gráfico da velocidade de cura de
acordo com o ativador na HDT). Aplique o ativador a
uma das superfícies a unir, através de aspersão, de um
pincel ou por submersão (não sobre as superfícies com
primário) Deixe secar o primário.

Mistura
Loctite® 3090 é aplicada com o seu bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar
os êmbolos e depois monte o bico misturador. Deixe cair
as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor
uniforme. É aqui que o bico está a misturar bem.

30 |
2. Aplicação
Aplique o adesivo, através de gotas ou de forma
contínua, a uma das superfícies a unir (não sobre as
superfícies com ativador).

Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)
• Para uma precisa aplicação de pequenas quantidades de adesivo utilize
agulhas doseadoras.

• Bicos misturadores de reposição para Loctite® 3090: IDH 1453183

3. Montagem
Una as peças imediatamente. Posicione as peças
corretamente pois o curto tempo de fixação não deixa
grande margem para ajustes. Mantenha as peças
firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo
as tenha fixado.
Sugestão prática:
Caso seja necessário, o excesso de produto pode ser
secado com o ativador Loctite® 7458. Pulverize ou
aplique o ativador sobre o excesso de produto.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 31
União Estrutural

Que prestações procura?

Aderência generalizada

Solução Teroson PU 6700

O Multiusos

Tecnologia Poliuretano bicomponente

Tempo de fixação (min) 30

Resistência ao corte (GBMS N/mm²) >12

Intervalo térmico operativo (ºC) -40 até +80

Comentários • Adesivo forte, resistente a impactos e


vibrações.
• Cura rápida.
• Ideal para metais e superfícies pintadas.
• Com excelentes propriedades de
lixagem.

Vantagens
• Uniões rígidas a ligeiramente flexíveis.
• Alta resistência.
• Boa resistência química.
• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

32 |
Acrílicos e Poliuretanos

Boa aderência em Boa aparência estética


plásticos difíceis de unir

Loctite® 3038 Loctite® V5004

Aderência de Poliolefinas Linha de União Transparente

Acrílico bicomponente Acrílico bicomponente

> 40 3

13 (PBT) 21

-50 até +100 -50 até +80

• Muito boa aderência a plásticos difíceis • Cura rápida.


de unir como PE, PP. • Alta resistência.
• Linha de união transparente.

| 33
União Estrutural
Como aplicar Teroson PU 6700, Loctite® 3038, V5004

1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.

Imprimação
Para melhorar a aderência de Teroson PU 6700 sobre plásticos de difícil adesão,
aplique Teroson RB 150 na área a unir. Evite aplicar primário em excesso. Deixe secar
o primário.

Mistura
Com o bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico
misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor uniforme.
É aqui que o bico está a misturar bem.

34 |
Acrílicos e Poliuretanos

2. Aplicação
Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre
as peças.
Sugestão prática:
Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem
de modo a servir de tampa.

Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)

Equipamentos
Bicos misturadores
doseadores

Teroson PU 6700 • IDH 267452 • IDH 1487440

Loctite® 3038 • IDH 1034026 • IDH 1034575

Loctite® V5004 • IDH 267452 • IDH 1467955

3. Montagem
• As peças devem ser montadas imediatamente.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.
• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 35
União Estrutural

Que prestações procura?

Altas prestações técnicas

Solução Loctite® 9492

Alta Temperatura

Cor Branco

Tempo de fixação (min) 75

Resistência ao corte (GBMS N/mm²) 20

Intervalo térmico operativo (ºC) -50 até +180

Comentários • Resistente a altas temperaturas.


• Alta resistência química.

Vantagens
• União estrutural rígida.
• Resistência da união muito alta.
• Muito boa resistência química.
• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

36 |
Epóxis

Aderência generalizada

Loctite® 3430 Loctite® Double Bubble

O Multiusos Fácil de Usar

Forte Transparente

15 5

22 9

-55 até +100 -55 até +100

• Epóxi de cinco minutos. • Para reparações pequenas e rápidas.


• Cura rápida. • Cura rápida.

| 37
União Estrutural
Como aplicar Loctite® 9492, 3430, Double Bubble

1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.

Mistura
• Misturar à mão (Loctite® 3430, Double Bubble):
Misture os componentes da embalagem A e B de
acordo com a relação de mistura especificada. Misture
cuidadosamente até alcançar uma cor homogénea.

• Loctite® 9492 é aplicada com o seu bico misturador:


Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o
bico misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor
uniforme. É aqui que o bico que o bico está a misturar bem.

38 |
Epóxis

2. Aplicação
Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre
as peças.
Sugestão prática:
Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem
de modo a servir de tampa.

Equipamentos
• Doseador recomendado para Loctite® 9492 (ver a secção de Equipamentos):
IDH 267452
• Bicos misturadores de reposição: IDH 1487440

3. Montagem
• As peças devem ser montadas imediatamente.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.
• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Sugestão prática:
O excesso de produto sem secar pode ser eliminado com Loctite® 7063.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 39
Vedação e União Flexível

Que prestações procura?

Vedação elástica

Solução Teroson MS 930 Loctite® 5366


conhecido como Terostat MS 930

O Multiusos Transparente

Tecnologia MS monocomponente Silicone monocomponente

Tempo de formação
18 5
de película (min)
Intervalo térmico
-40 até +80 -50 até +250
operativo (ºC)

Homologações BSS 7239 –

Comentários • Uso geral. • Transparente.


• Muito alta resistência
térmica.

Vantagens
• Suportam forças de impacto, vibração e torção.
• Boa resistência à intempérie.
• Amplo intervalo térmico.
• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

40 |
Aderência elástica Vedação de costuras

Teroson MS 9399 Teroson MS 9320 SF


conhecido como Terostat MS 9399
Loctite® SI 5616 conhecido como
Terostat 9320 SF

O Multiusos Cura Rápida Vedante em Spray

MS bicomponente Silicone bicomponente MS monocomponente

35 – 12

-40 até +100 -50 até +180 -40 até +100

ASTM E 662/E 162


– –
VDI 6022
• Uso geral. • Cura muito rápida. • Cura rápida.
• Cura rápida. • Alta resistência térmica. • Ideal como revestimento
anticorrosivo multi-
superfícies.

| 41
Vedação e União Flexível
Como aplicar Teroson MS 930, Loctite® 5366, Teroson MS 9399,
Loctite® SI 5616, Teroson MS 9320 SF

1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Teroson 450 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Melhora também a adesão dos materiais difíceis de unir.

Mistura
Loctite® SI 5616, Teroson MS 9399 com o bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico
misturador. Deixe cair os primeiros ml de produto até que saia de uma cor uniforme, é
aqui que o bico está a misturar bem.
Sugestão prática:
Se vir fendas na superfície do produto misturado é porque o produto está parcialmente
curado e não irá alcançar as propriedades finais.

2. Aplicação
• Aplique o produto com o equipamento doseador
adequado.
• Quando for preciso aderir a superfície completa, utilize
produtos bicomponentes.

• Para a adesão de peças grandes onde os substratos


não sejam porosos, não cubra a área de adesão
completa com o produto.

42 |
Sugestões práticas:
• A aplicação em plásticos tais como PMMA ou PC pode causar abertura de fendas
por tensão do plástico, antes de aderir este tipo de materiais é necessário verificar a
compatibilidade com os adesivos.
• Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem de modo a servir de tampa.

Equipamentos
• Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)

Equipamentos
Bicos misturadores
doseadores

Terostat MS 930 • IDH 142240 • IDH 581582

Loctite® 5366 • IDH 142240 • IDH 1118785

Terostat MS 9399 • IDH 150035 • IDH 1487440

Loctite® SI 5616 • IDH 142240 • IDH 874905

Teroson MS 9320 SF • IDH 142241 • IDH 547882


(para pulverização) (para pulverização)
• IDH 142240 • IDH 581582
(para tira padrão) (para tira padrão)

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 43
Compostos com Partículas Metálicas

Que tipo de reparação vai realizar?

Reparações
de emergência

Solução Loctite® 3463

Metal Magic Steel™ Barra

Tempo de fixação 20 ºC (min) 10

Resistência à compressão (N/mm²) 83

Intervalo térmico operativo (ºC) -30 até +120

Comentários • Massa maleável com


carga de aço.
• Ideal para reparações de
emergência de tubagens
e depósitos com fugas.

Vantagens
• Reparação e reconstrução de peças metálicas gastas.
• Não é necessário aquecer nem soldar.
• Podem ser furadas, trabalhadas e lixadas.

44 |
Reparação de eixos Reconstrução geral de peças metálicas

Loctite® 3478 Loctite® 3471 Loctite® 3475


Alta Resistência Reconstrução do Aço Reconstrução do Alumínio
à Compressão

360 180 180

125 70 70

-30 até +120 -20 até +120 -20 até +120

• Ideal para reconstruir • Para a reconstrução de • Para a reconstrução


eixos e apoios de chu- peças de aço gastas. de peças de alumínio
maceiras gastos. • Massa que não descola. gastas.
• Alta resistência à com- • Massa que não descola.
pressão.

| 45
Compostos com Partículas Metálicas
Como aplicar Loctite® 3463

1. Preparação
• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a
limpeza final com Loctite® 7063.
• Corte a quantidade de produto necessária e retire o
plástico protetor. Amasse até que o material fique
mole e de cor homogénea.

2. Aplicação
Aplique o produto firmemente sobre a superfície a aderir e dê-lhe a forma desejada.
Para obter um acabamento suave, esfregue com um pano húmido.

Como aplicar Loctite® 3478

1. Preparação
Mecanize a zona danificada do eixo e reduza-a pelo menos 3 mm, comparadamente
com o diâmetro nominal.

Limpeza
É recomendado que utilize Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.

Mistura
Agite cada componente separadamente. Misture os componentes da embalagem A
e B de acordo com a relação de mistura especificada por volume ou peso. Misture
cuidadosamente durante dois minutos ou até obter uma mistura homogénea.

46 |
2. Aplicação
• Gire o eixo e aplique-lhe uma camada fina de Loctite® 3478. Forme uma camada de
produto. Aplique Loctite® 3478 em excesso comparadamente com o diâmetro nominal
do eixo.
• Quando o produto esteja completamente curado, reduza-o ao diâmetro nominal.

Como aplicar Loctite® 3471, 3475

1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize Loctite® 7063 para desengordurar as superfícies antes de
aplicar o adesivo.

Mistura
Agite cada componente separadamente. Misture os
componentes da embalagem A e B de acordo com a
relação de mistura especificada por volume ou peso.
Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter
uma mistura homogénea.

2. Aplicação
• Aplique o produto com a espátula.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante
a cura.
• A cura completa pode ser alcançada à temperatura
ambiente após 72 horas. Aquecer a peça a 40 ºC irá
reduzir o tempo de cura para 24 horas.
• Devido a geração de calor, produzida durante a cura, grandes quantidades de produto
tem tendência a secar mais rapidamente.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 47
Compostos e Revestimentos

De que tamanho são as partículas do material abrasivo?

Partículas grandes

Solução Loctite® 7218


Composite Cerâmico
Aplicável com Espátula

Relação de mistura em volume / peso


2:1 / 100:50
(A:B)
Espessura recomendada de camada
mínimo 6
(mm)

Intervalo térmico operativo (ºC) -30 até +120

Homologações –

Comentários • Massa que não descola.


• Para a proteção ou reconstrução de
peças com forte desgaste abrasivo.
• Permite criar camadas de sacrifício grossas.

Na hora de escolher os Compostos e Revestimentos de Proteção Loctite® ideais para cada aplicação, há que
ter em conta três fatores-chave: o tamanho das partículas do material abrasivo, a resistência à temperatura
e a resistência aos produtos químicos e à corrosão. Para qualquer esclarecimento, contacte o seu técnico
da Henkel.

Vantagens
• Restauração de superfícies gastas.
• Proteção dos equipamentos contra a erosão, os ataques químicos e a corrosão.
• Aumento da vida útil das peças e da sua eficácia.
• Poupança de custos, ao evitar a substituição de peças e os inventários de peças de repo-
sição.

48 |
de Proteção

Partículas finas

Loctite® 7255 Loctite® 7117


Epóxi com Carga Cerâmica
Composite Cerâmico Em Spray Aplicável com Trincha

2:1 / 100:50 3,34:1 / 100:16

mínimo 0,5 mínimo 0,5

-30 até +95 -30 até +95

WRAS –

• Uso geral. • Uso geral.


• Ultra suave. • Alto brilho, baixa fricção.
• Elevada resistência à abrasão.

| 49
Compostos e Revestimentos
Como aplicar Loctite® 7218, 7255, 7117

1. Preparação
Limpeza
• Limpe e lixe as superfícies em profundidade e se
possível granula com jatos de areia. Faça a limpeza
final com Loctite® 7063. Caso seja necessário,
reconstrua as superfícies muito gastas utilizando
compostos com partículas metálicas aplicáveis com
espátula.
• Para proporcionar uma proteção temporária contra a corrosão, até 48 horas, aplique
Loctite® 7515 depois de preparar a superfície.

Mistura
• Se vier fornecida em pacotes prontos a usar, misture
todo o conteúdo de resina e endurecedor.
• Se forem precisas pequenas quantidades, misture
os componentes A e B de acordo com o rácio de
mistura em volume ou em peso (para saber os rácios
de mistura consulte a folha técnica do produto ou a
etiqueta).
• Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter uma mistura homogénea.

2. Aplicação
• Aplique a mistura (através de trincha, pulverização ou
com espátula) na superfície já preparada.
• Tenha em conta o tempo de vida da mistura e o tempo
de cura (consulte a tabela de seleção nas páginas
anteriores).
• Para Loctite® 7255 e Loctite® 7117 aplique no mínimo
2 camadas, para alcançar a espessura mínima.

50 |
de Proteção

Sugestão prática:
• Aplique uma camada prévia de produto, pressionando o compósito já misturado
sobre a superfície a proteger. Esta operação permite tapar as possíveis imperfeições
superficiais, além de ajudar o material reparado a preencher todas as cavidades,
criando por sua vez uma união mais forte entre o compósito e a peça.
• Para conseguir um acabamento liso e brilhante, estenda e alise o produto sem secar
com uma espátula quente.
• Utilize produtos de diferentes cores quando aplicar mais de uma camada. Assim,
quando a primeira camada começar a ficar gasta, poder-se-á ver a segunda, o que
indicará de forma clara o desgaste.

Recomendações especiais para produtos


aplicáveis por pulverização (Loctite®
7255):
• Os melhores resultados podem ser obtidos ao aplicar
a espessura específica de camada recomendada.
Isto é especialmente importante para pulverizações
em superfícies verticais. Para obter os melhores
resultados nas esquinas e bordas, recomendamos suavizar os ângulos para um raio
de 3 mm.
• Quando utilizar Loctite® 7255 é recomendado que aqueça o produto antes da sua
aplicação para assegurar que pulveriza facilmente e que a superfície fica bastante
lisa.

Equipamentos
• Equipamentos doseadores recomendado para Loctite® 7255: IDH 1175530 (consulta a
seção de Equipamentos)

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 51
Limpeza de Sujidade Incrustada

De que tipo de limpeza necessita?

Limpeza de pavimentos

Solução Bonderite C-MC 80


conhecido como Loctite® 7861

Produto de limpeza para


Pavimentos Muito Sujos

Concentração de aplicação (g/l) 50 a 200

Intervalo térmico operativo (ºC) +15 até +100

Comentários • Para pavimentos em


betão.
• Sem solventes.

Para a aplicação dos produtos de limpeza profissionais, por favor consulte a Ficha Técnica do produto e as
instruções de uso do seu equipamento de limpeza.

Vantagens
• Produtos de limpeza de alta qualidade em base aquosa alcalinos, ácidos e neutros.
• Limpeza de peças e montagens na indústria metalúrgica, em oficinas, na indústria ferro-
viária e no setor naval.
• Adequados para superfícies metálicas, plásticos, betão, pedra, cerâmica, vidro, superfícies
pintadas, etc.

52 |
Limpeza de peças

Bonderite C-MC 1030 Bonderite C-MC 352 Bonderite C-MC 3000


conhecido como Loctite® 7013 conhecido como Loctite® 7014 conhecido como P3 Grato 3000

Limpeza a Baixa Produto de limpeza Para Equipamentos


Pressão em Máquinas por Aspersão de Alta Pressão

Pronto a usar 20 a 60 20 a 200

Temperatura ambiente +50 até +75 +10 até +50

• Dissolve qualquer tipo de • Para a eliminação de • Para a eliminação de


sujidade. sujidade, óleos e gor- sujidade, óleos e gor-
• Sem solventes. dura. dura.
• Biodegradável. • Aplicar em máquinas de • Oferece proteção tempo-
limpeza por aspersão. rária contra a corrosão.
• Sem solventes. • Sem solventes.
• Biodegradável.

| 53
Limpeza de Peças e Mãos

O que é que pretende limpar?

Mãos

Solução Loctite® 7850


Produto de Limpeza
para Mãos

Base Extratos naturais

Comentários • Biodegradável.
• Pode ser utilizado com
ou sem água.

Vantagens
• Na ampla gama de produtos de limpeza Loctite® encontrará o produto perfeito para
aplicações específicas e gerais.

54 |
Peças

Loctite® 7063 Loctite® 7200 Loctite® 7840

Antes da Aderência Decapante Químico Uso Geral

Diluente Diluente Água

• Ideal para aplicar antes • Elimina as juntas velhas. • Biodegradável.


de utilizar um adesivo ou • Mínima raspagem. • Pode ser diluído com
vedante. água.
• Não deixa resíduos.

| 55
Limpeza de Peças e Mãos
Como aplicar Loctite® 7850

Aplicação
• Esfregue o produto nas mãos secas até que a sujidade ou
a gordura se dissolvam.
• Limpe as mãos com um pano ou papel seco ou enxague
com água.
• Repita o processo se for necessário.

Como aplicar Loctite® 7063

Aplicação
• Trate as superfícies a limpar pulverizando Loctite® 7063
generosamente.
• Limpe a superfície, quando ainda estiver húmida, com uma
toalhita limpa de papel.
• Repita o processo se for necessário até eliminar toda a
sujidade.
• Deixe que o dissolvente se evapore até que a superfície
esteja completamente seca.

Nota:
Loctite® 7063 pode criar fissuras por tensão em substratos delicados.

56 |
Como aplicar Loctite® 7200

Aplicação
• Antes de o aplicar deve proteger as superfícies pintadas,
pois Loctite® 7200 pode danificar a pintura.
• Pulverize uma boa camada sobre a brida ou superfície.
Espere entre 10 a 15 min para que a junta amoleça
(se a junta for de silicone deve esperar 30 min).
• Elimine a junta com um raspador mole (de plástico) e limpe
a brida com um pano.
• Repita o processo se for necessário.

Como aplicar Loctite® 7840

Aplicação
• Dilua Loctite® 7840 com água.
• Ponha de molho ou pulverize as peças e depois de as
limpar com um pano enxague até que fiquem limpas.

Sugestão prática:
A eficácia do produto pode aumentar se o misturar com água
morna.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 57
Lubrificação

Quais são as suas necessidades de lubrificação?

Massa

Solução Loctite® 8150


Antigripante à
Base de Alumínio

Base Alumínio, grafite

Viscosidade –

Intervalo térmico operativo (ºC) -30 até +900

Comentários • Protege as uniões ros-


cadas.
• Previne a gripagem e a
corrosão.

Vantagens
• Proteção contra a corrosão, a fricção e o desgaste, suportando pressões extremas.
• Prevenção do sobreaquecimento.

58 |
Lubrificante para Spray película seca /
chumaceiras, guias Óleo para lubrificação ligeira

Loctite® 8105 Loctite® 8191 Loctite® 8201

Lubrificante de Uso Alimentar Antigripante Óleo Multiusos

Óleo mineral MoS2 Óleo mineral

– 11 s (copa 4) 17,5 cSt (+50 °C)

-20 até +150 -40 até +340 -20 até +120

• Sem odor. • Cura rápida. • Liberta peças gripadas.


• Aspeto neutro. • Melhora as prestações • Lubrifica metais.
de óleos e gorduras. • Limpa as peças.
• Afasta a humidade.
• Previne a corrosão.

| 59
Lubrificação
Como aplicar Loctite® 8150, 8105, 8191, 8201

1. Preparação
Limpeza
• É recomendado que utilize Loctite® 7063 para
desengordurar e limpar as superfícies.
• As superfícies devem estar livres de incrustações,
óxidos e resíduos lubrificantes.

2. Aplicação
Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

A Loctite® 8150
• Aplique uma camada fina estendendo o produto
uniformemente com o pincel em toda a superfície.
• Não dilua o produto.

B Loctite® 8105
• Verifique a compatibilidade com outros resíduos de
gordura.
• Aplique-o, com um pincel, espátula ou uma pistola
aplicadora de gordura nas peças limpas.

Sugestão prática:
O produto pode ser adequado para sistemas de
aplicação automatizados.

60 |
C Loctite® 8191
• O produto deve ser pulverizado sobre as peças limpas
a uma distância de uns 20 cm para proporcionar uma
camada uniforme.
• Deixe secar as peças entre 15 a 30 minutos à
temperatura ambiente.

D Loctite® 8021
• Escolha entre aplicá-lo a jacto ou por pulverização (de
acordo com as necessidades de aplicação).
• Pulverize generosamente as peças para conseguir
uma película uniforme.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 61
Tratamento de Superfícies

De que tipo de tratamento necessita?

Tratamento antióxido

Solução Loctite® 7500

Conversor de Óxido

Cor Preto mate

Intervalo térmico operativo (ºC) –

Comentários • Converte o óxido existen-


te numa base estável.
• O produto curado atua
como um primário para
pintar.

Vantagens
• Soluções para todo o tipo de tratamento ou preparação de superfícies.

62 |
e Produtos Preventivos

Proteção dos
Proteção anticorrosiva equipamentos À prova de sabotagem
de soldadura

Loctite® 7800 Loctite® SF 7900 Loctite® 7414

Pulverizador de Zinco Revestimento Cerâmico Lacre Químico

Cinzento Branco Azul

-50 até +550 – -35 até +145

• Excelente proteção con- • Evita a aderência das • Deteta visualmente


tra a corrosão em metais projeções de soldadura. movimentos nas peças
ferrosos. • Proteção a longo prazo ajustadas.
• Restabelece a proteção dos equipamentos de • Para aplicações em
das peças galvanizadas. soldadura. exteriores.
• Sem silicone.

| 63
Tratamento de Superfícies
Como aplicar Loctite® 7500

1. Preparação
Esfregue com um esfregão de arame para eliminar o óxido e as incrustações. É
recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo, de gordura e de
sujidade. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

2. Aplicação
Aplique o produto generosamente com uma trincha
ou uma esponja. Aplique duas camadas (tempo entre
camadas: 60 a 120 minutos). Uma cor desigual indica a
necessidade de aplicar capas adicionais. Deixe secar no
mínimo durante 24 horas antes de pintar.
Sugestão prática:
Não aplique sob luz solar direta ou sobre superfícies
húmidas.

Como aplicar Loctite® 7800

1. Preparação
Elimine o óxido, as camadas velhas de pintura, etc. da superfície. Se for possível,
granule-a. É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo , de
gordura e de pó. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

2. Aplicação
• Deve ser pulverizado sobre as peças limpas a uma
distância de 20 a 30 cm para proporcionar uma
camada uniforme.
• O revestimento mostra um toque seco depois de 30
a 60 minutos. Devem passar 24 horas para que cure
completamente.

64 |
e Produtos Preventivos
Como aplicar Loctite® SF 7900 Ceramic Shield

1. Preparação
Limpe a ponta de contacto e tubagem das projeções de soldadura que possam ter
ficado coladas. Para obter melhores resultados, utilize uma ponta de contacto e uma
tubagem nova. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

2. Aplicação
• Coloque a ponta de contacto na tocha e pulverize
um pouco de spray a uma distância de 10 - 15 cm. 
Coloque o bico sobre a tocha de soldadura e cubra
o interior e o exterior. Deixe que o produto seque
durante vários segundos.
• Depois da aplicação, coloque a embalagem voltada 
para baixo e pulverize até que a válvula esteja limpa
(1-3 segundos).

Como aplicar Loctite® 7414

1. Preparação
Sé recomendado que utilize a Loctite® 7063 para desengordurar, limpar e secar as
superfícies.

2. Aplicação
Aperte o tubo de forma a que saia a pasta e forme uma
tira estreita que cruze as peças. Deixe o produto secar
durante 60 segundos.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 65
Produtos para Reparações

Qual é a sua aplicação?

Substituição de Libertação de Deteção de


juntas tóricas peças gripadas fugas em tubagens

Kit de Juntas
Solução Loctite® 8040 Loctite® 7100
Tóricas Loctite®
Kit de Juntas Tóricas Efeito Gelo Detetor de Fugas

Intervalo térmico
– – +10 até +50
operativo (ºC)

Comentários • Kit com cordões • Arrefecimento • Forma bolhas em


de borracha repentino (-40 áreas onde existe
de diferentes °C) uma fuga.
diâmetros e uma • Liberta peças • É recomendado
embalagem de oxidadas, corroí- para utilizar com
Loctite® 406 das e gripadas. todos os gases e
onde é possível • Infiltra-se direta- misturas, exceto
formar, numa mente no óxido oxigénio puro.
questão de por ação capilar. • Não é tóxico nem
segundos, juntas inflamável.
tóricas de qual-
• Para utilizar em
quer tamanho.
tubagens de
• Elimina a neces- ferro, cobre e
sidade de manter plástico.
stocks de juntas
tóricas de dife-
rentes tamanhos.

66 |
de Emergência

Vedação de fugas em tubagens Fitas

Teroson
Loctite® 3463 Loctite® 5070 Loctite® 5075 Fita Adesiva
Barra Kit de Reparação Fita Isoladora Fita de Alta
Metal Magic Steel™ de Tubagens e Vedante Resistência

-30 até +120 – -54 até +260 até +70

• Massa maleável • Reparação tem- • Fita isoladora e • Fita têxtil refor-


com carga de porária de fugas reparadora auto- çada.
aço. em tubagens e fundível, de altas • Corta-se facil-
• Ideal para para o reforço de prestações. mente com as
reparações de áreas frágeis. • Resiste a con- mãos.
emergência de • Muito fácil de dições extremas. • Para reparar,
tubagens e depó- usar. • Estica até 3 reforçar, fixar,
sitos com fugas. vezes o seu vedar e proteger.
tamanho.
• Excelente isola-
mento elétrico.

| 67
Produtos para Reparações
Como aplicar Loctite® 8040

1. Preparação
Elimine a sujidade solta e o óxido. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

2. Aplicação
• Deve ser pulverizado sobre as peças a uma distância de 10 a 15 cm durante 5 a 10
segundos.
• Espere entre 1 a 2 minutos para desmontar as peças. Caso seja necessário repita o
processo.

5 – 10 s -43 °C Ingrediente ativo


mínimo
Camada de
corrosão

Como aplicar Loctite® 5070

1. Preparação
• Feche a pressão da tubagem.
• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a limpeza final com Loctite® 7063.

2. Aplicação
• Misture a quantidade necessária de Loctite® 3463 (se
quiser saber mais consulte a seção Compostos com
Partículas Metálicas). Pressione com firmeza na fenda,
no buraco ou na cavidade.
• Ative a tira pondo-a de molho em água à temperatura
ambiente durante 20 segundos. Enrole a tira
exercendo alguma pressão à volta da superfície a
reparar, até dar pelo menos quatro voltas.

68 |
de Emergência
Como utilizar o Kit de Juntas Tóricas Loctite®

1. Preparação
• Limpe a lâmina cortante com Loctite® 7063.
• Corte a tira de acordo com o comprimento necessário.
Utilize o sistema de corte para juntas, com o objetivo
de obter em ambos as extremidades uma superfície
de união com um corte limpo.

2. Aplicação
• Aplique uma pequena gota de Loctite® 406 a uma das
extremidades da junta tórica.
• Junte as duas extremidades utilizando o acessório
para aderir. Aperte-o durante 30 segundos e terá uma
junta tórica preparada.

Como aplicar Loctite® 7100

1. Preparação
Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

2. Aplicação
• Pulverize, a partir de uma distância de 15 a 20 cm, a
área na qual pensa que existe uma fuga.
• Se houver uma fuga, poderá ver claramente porque
sairá espuma nesse ponto.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.

| 69
Equipamentos – Doseadores
Pistolas

Número IDH Para que produto Para que capacidade

• Loctite® 5188, 510, • 300 ml


5366, SI 5980, SI 5990, • 310 ml
SI 5616 • 250 ml (1:1)
• Teroson MS 930, • 265 ml (2:1)
MS 9320 SF, PU 6700

IDH 142240
• Terostat MS 9399 • 50 ml (1:1)

IDH 150035
• Loctite® 9492 • 400 ml (1:1, 2:1)

IDH 218312
• Loctite® 9492, V5004 • 50 ml (1:1, 2:1)
• Teroson PU 6700

IDH 267452
• Loctite® 5188, 510, • 50 ml
SI 5980, SI 5990

IDH 363544
• Loctite® 3038 • 50 ml (10:1)

IDH 1034026

70 |
Doseadores peristálticos

Número IDH Para que produto Para que capacidade

• Loctite® 222, 243, 270, • 50 ml


542, 603, 638

IDH 608966
• Loctite® 222, 243, 270, • 250 ml
542, 603, 638

IDH 88631

Aplicadores pneumáticos

Número IDH Para que produto Para que capacidade

• Teroson MS 9320 SF • 310 ml


(para pulverização)

IDH 142241
• Loctite® 7255 • 900 ml

IDH 1175530

| 71
Equipamentos – Acessórios
Bicos misturadores

Número IDH Para que produto Para que capacidade

• Teroson PU 6700 • 250 ml (1:1)

IDH 780805
• Loctite® 3038 • 50 ml (10:1)

IDH 1034575
• Loctite® 3090 • 10 ml (10:1)

IDH 1453183
• Loctite® V5004 • 50 ml (1:1)

IDH 1467955
• Loctite® 9492 • 400 ml (2:1)

IDH 1487439
• Loctite® 9492 • 50 ml (1:1, 2:1)
• Teroson PU 6700,
MS 9399

IDH 1487440
• Loctite® SI 5616 • 265 ml (2:1)

IDH 874905

72 |
Bicos

Número IDH Para que produto Para que capacidade

• Teroson MS 9320 SF • 310 ml


(para pulverização)

IDH 547882
• Teroson MS 930, • 310 ml
MS 9320 SF

IDH 581582
• Loctite® 5366, SI 5980, • 310 ml
SI 5990

IDH 1118785

Agulhas

Número IDH Para que produto Para que capacidade


®
• Loctite 401 • 18 (= Verde)
ID 0,84 mm

IDH 88661
• Loctite® 401 • 20 (= Rosa)
ID 0,61 mm

IDH 88662

| 73
Formação de Especialistas

Os produtos de alta qualidade rendem ao máximo quando aplicado de


forma correcta. É por isso que oferecemos programas de formação
prática sobre a utilização dos nossos produtos em operações de
manutenção.
Os nossos técnicos conhecem os problemas de manutenção diários que
poderá enfrentar e eles podem ajudá-lo com ferramentas e formação
para solucionar esses mesmos problemas da melhor forma.
O conteúdo do programa baseia-se nas categorias de produtos deste
guia e foi concebido para poder adaptá-lo às suas necessidades.

Características
• Estudo prévio da unidade.
• Formação prática dada no local.
• Estudo das causas comuns das avarias e a sua prevenção.
• Acompanhamento na unidade.
• Inclui os materiais de formação.

74 |
em Manutenção

Vantagens
Este programa proporcionar-lhe-á os conhecimentos e as ferramentas
necessárias para:

Aumentar a fiabilidade
e evitar tempos de paragem das suas equipas e maquinaria industrial, ao
executar operações de manutenção com regularidade.

Melhorar a segurança
no trabalho ao aumentar a fiabilidade da maquinaria e ao utilizar produtos
que não sejam perigosos.

Poupar tempo
ao utilizar tecnologias inovadoras que reduzem os tempos de paragem e
aumentam os intervalos de manutenção periódica.

Reduzir os custos
ao reparar as peças gastas ou danificadas, em vez de substituí-las.

Contacte o seu técnico da Henkel para obter mais informações


e especificar o programa de formação para a sua equipa de
manutenção.

| 75
Soluções Específicas

Conhecimento da indústria e dos equipamentos


Muitos anos de experiência neste sector permitiram-nos adquirir um
conhecimento profundo das operações de manutenção e reparação
habituais, que se realizam nas indústrias mais importantes e na
maquinaria industrial mais geralmente utilizada.

Programas industriais
Os nossos programas industriais solucionam os problemas de reparação
e manutenção habituais, incluindo inúmeros exemplos de aplicação,
referências e casos práticos. Descubra numa situação comparável,
como foi feita a operação que quer realizar:

Centrais Energéticas Indústria Mineira Indústria Petroquímica

Indústria Naval Indústria Ferroviária Instalações de Tratamento


de Águas
76 |
de Manutenção

Programas sobre equipamentos específicos


São programas que abordam de forma profunda as necessidades de
manutenção e reparação de peças específicas. Incluem soluções de
aplicação concretas para cada reparação, bem como sugestões dos
produtos mais adequados para as realizar. Damos a solução para que
apenas a tenha de aplicar.

Bomba Eixo Centrifugadora

Loctite® 7063 Loctite® SI 5980

Loctite® 3478 Loctite® 243

Loctite® 603 Loctite® 8150

Caixa de engrenagens

Encontrará mais informações sobre os programas de formação em:


www.loctite.pt/manutencao
Ou entrando em contacto com o seu técnico da Henkel, que o aconselhará
sobre as suas necessidades específicas.

| 77
Com o nosso Guia de Soluções móvel
terá disponível a solução aos seus problemas
habituais de reparação e manutenção:
m.loctite-guia-manutencao.pt

Henkel Ibérica S. A. Departamento técnico


C/ Córcega n.º 480 - 492 Tel. +34 93 290 49 05
08025 Barcelona, Espanha Fax +34 93 290 41 81

www.loctite.pt/manutencao tecnico.industria@henkel.com

Apoio ao cliente Os dados que figuram neste documento


n.º IDH 1786794

Tel. +34 93 290 44 86 constituem unicamente uma referência.


Por favor, entre em contacto com o
Fax +34 93 290 42 69 Departamento Técnico para qualquer
consulta sobre as recomendações e
cs.industria@henkel.com especificações técnicas destes produtos.

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or its affiliates, registered in Germany and elsewhere
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