UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS CAMPUS DA FUNDAO EDUCACIONAL DE DIVINPOLIS

FERRAMENTAS DA QUALIDADE LISTA DE VERIFICAO E DIAGRAMA DE PARETO

Alan Souza Silva Cristiane Parajara Faria Dbora Silveira Rezende Mairon Csar do Carmo Naiara Aparecida Chaves Tereza Maria de Souza

Divinpolis 2011

UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS CAMPUS DA FUNDAO EDUCACIONAL DE DIVINPOLIS

FERRAMENTAS DA QUALIDADE LISTA DE VERIFICAO E DIAGRAMA DE PARETO

Relatrio apresentado ao Professor Moiss Teles Fernandes da disciplina de Engenharia da Qualidade do 6 Perodo do curso de Engenharia de Produo para aplicao prtica das ferramentas da qualidade e obteno de crditos.

Divinpolis 2011

RESUMO A finalidade da utilizao das ferramentas da qualidade eliminar ou reduzir as fontes de variao controlveis em produtos e servios. A qualidade no pode estar separada das ferramentas estatsticas e lgicas bsicas usadas no controle, melhoria e planejamento da qualidade. Estas ferramentas foram largamente difundidas, porque fazem com que as pessoas envolvidas no controle de qualidade vejam atravs de seus dados, compreendam a razo dos problemas, e determinem solues para elimin-los. As empresas precisam reconhecer atravs da poltica e aes que fazer qualidade buscar a satisfao dos clientes em primeiro lugar. O reconhecimento deste princpio fez com que muitas empresas de sucesso dominassem o mercado de produtos e servios nos ltimos anos. Este relatrio procura descrever de forma objetiva duas ferramentas da qualidade: Lista de Verificao e Diagrama de Pareto demonstrando sua utilidade no diagnstico e soluo de problemas atravs de anlise de caso. Palavras-chave: qualidade, diagrama de Pareto, lista de verificao.

LISTA DE ILUSTRAES

SUMRIO

1. INTRODUO

2. DIAGRAMA DE PARETO O grfico de Pareto definido no Japo segundo Karatsu and Ikeda (1985: 25) do seguinte modo: " um diagrama que apresenta os itens e a classe na ordem dos nmeros de ocorrncias, apresentando a soma total acumulada." Nos permite visualizar diversos elementos de um problema auxiliando na determinao da sua prioridade. representado por barras dispostas em ordem decrescente, com a causa principal vista do lado esquerdo do diagrama, e as causas menores so mostradas em ordem decrescente ao lado direito. Cada barra representa uma causa exibindo a relevante causa com a contribuio de cada uma em relao total. De forma mais simples, pode-se definir diagrama de Pareto como um tipo especfico de histograma, ordenado por freqncia de ocorrncia, que mostra quantos defeitos foram gerados por tipo ou categoria de causa identificada. uma forma de descrio grfica aonde se procura identificar quais itens so responsveis pela maior parcela dos problemas. A tcnica de Pareto usada principalmente para identificar e avaliar no conformidades. Nos diagramas de Pareto, a classificao usada para orientar as aes corretivas. A equipe do projeto deve tomar aes para resolver primeiramente os problemas que esto causando o maior nmero de defeitos. Os diagramas de Pareto esto conceitualmente relacionados Lei de Pareto, que afirma que um nmero relativamente pequeno de causas normalmente produzir a grande maioria dos problemas ou defeitos. Isso geralmente chamado de princpio 80/20, em que 80% dos problemas se devem a 20% das causas. Os diagramas de Pareto tambm podem ser usados para resumir todos os tipos de dados para anlises 80/20. Antes de inciar a montagem do diagrama so necessrios alguns procedimentos como coleta dos dados, preenchimento da folha de verificao, clculo da frequncia relativa e acumulada na ocorrncia de cada item e estratificao, separando o problema em proporces ou famlia.

FIGURA 1 Modelo de Diagrama de Pareto aplicado na soluo de problemas em caixas de som de automveis.

A Anlise de Pareto pode ser utilizada quando encontram-se vrios problemas relacionados ou um problema comum com mltiplas causas. Com esta tcnica so coletadas mtricas sobre quantas vezes ocorre cada problema ou a causa. O objetivo da anlise observar os problemas e determinar sua frequncia de ocorrncia. Isso proporcionar as informaes necessrias para priorizar esforos que garantam uma soluo eficaz para o problema. 3. LISTA DE VERIFICAO Uma das ferramentas mais simples e prticas para a gesto de processos em uma organizao so as listas de verificao (ou checklists). Em muitas indstrias, as listas de verificao so a base para toda a estrutura de trabalho, como, por exemplo, na aviao. Cada profissional passa por uma srie de itens que devem ser verificados antes de um vo acontecer. Isto vai desde o funcionrio que cuida das listas de passageiros at o piloto, passando pelas equipes de manuteno. So formulrios planejados nos quais os dados coletados so preenchidos de forma fcil e concisa. Registram os dados dos itens a serem verificados, permitindo uma rpida percepo da realidade e uma imediata interpretao da situao, ajudando a diminuir erros e confuses.

Listas de verificao servem como um lembrete resumido de todos os pontos que devem ser avaliados em uma determinada operao. O objetivo no detalhar cada processo, e sim servir como guia para o profissional. O fato que por mais experiente que seja o profissional, ele nunca deve depender de sua memria para seguir uma sequncia de passos. Ao mesmo tempo, ele pode no querer carregar consigo um manual completo de procedimentos. A lista de verificao o equilbrio entre estes dois fatos alm da garantia de que no esto sendo usados atalhos no processo e que a empresa possui seus procedimentos sob controle. A lista de verificao relaciona-se com a maioria das ferramentas, pois um passo bsico, onde podem ser encontradas as informaes, principalmente para determinar a causa, especificao extenso, onde e quando ocorre o problema. 3.1. LISTA DE VERIFICAO SIMPLES A lista de verificao simples composta de itens preestabelecidos que sero marcados a partir do momento que forem realizados ou verificados. utilizada para a certificao de que os passos ou itens preestabelecidos foram cumpridos ou para avaliar em que nvel eles esto. 3.2. LISTA DE VERIFICAO DE FREQUNCIA A lista de verificao de frequncia utilizada para determinar quantas vezes um evento ocorre ao longo de um perodo de tempo determinado. Assim, podem ser colhidas informaes dos eventos que esto acontecendo ou daqueles que j aconteceram, podendo, posteriormente, medir o desempenho e acompanhar defeitos em itens ou processos. Embora o propsito desta lista de verificao seja o acompanhamento de dados e no sua anlise, ela normalmente indica qual o problema e permite observar, entre outros, o nmero de vezes que um determinado evento acontece; o tempo necessrio para que alguma ao seja feita; o custo de uma determinada operao ao longo de um certo perodo de tempo e o impacto de uma ao ao longo de um dado perodo de tempo. 3.3. LISTA DE VERIFICAO PARA DISTRIBUIO DO PROCESSO DE PRODUO

 usada quando se quer coletar dados de amostras de produo. Lana-se os dados em um histograma para analisar a distribuio do processo de produo, coleta-se os dados, calcula-se a mdia e constri-se uma tabela de distribuio de frequncia. medida que os dados so coletados so comparados com as especificaes. Os dados coletados para este tipo de folha de verificao no podem ser interrompidos. Este tipo de lista de verificao aplicado quando queremos conhecer a variao nas dimenses de um certo tipo de pea. 3.4. LISTA DE VERIFICAO DE ITENS DEFEITUOSOS Este tipo de lista de verificao usado quando queremos saber quais os tipos de defeitos mais frequentes e nmeros de vezes causados por cada motivo. Exemplo: Numa pea de azulejo, os tipos de defeitos aps o produto acabado. 3.5. LISTA DE VERIFICAO PARA LOCALIZAO DE DEFEITO usada para localizar defeitos externos, tais como: mancha, sujeira, riscos, pintas, e outros. Geralmente esse tipo de lista tem um desenho do item a ser verificado, na qual assinalado o local e a forma de ocorrncia dos defeitos. Exemplo: Bolha estourada na superfcie do vidrado em peas cermicas. O preenchimento da lista aponta o local onde mais aparece o defeito. Esse tipo de lista de verificao uma importante ferramenta para a anlise do processo, pois conduz o responsvel para onde e como ocorre o defeito. 3.6. LISTA DE VERIFICAO DE CAUSAS DE DEFEITOS Este tipo de lista de verificao geralmente usado para investigar as causas dos defeitos, sendo que os dados relativos causa e os dados relativos aos defeitos so colocados de tal forma que possam ser visualizadas claramente a relao entre as causas e efeitos. Posteriormente os dados so analisados atravs da estratificao de causas ou do diagrama de disperso. 4. APLICAO DAS FERRAMENTAS EM ESTUDO DE CASO

A utilizao prtica destas duas ferramentas pode ser verificada em um estudo de caso sobre a qualidade dos fertilizantes foliares produzidos por uma determinada empresa. O produto acabado apresentava .....

5. CONCLUSO A criao da lista de verificao como pr-requisito para a montagem do Diagrama de Pareto alm de proporcionar uma anlise mais criteriosa dos equipamentos, produto e processos, descartando eventuais falhas por queima de etapa, possibilitou um melhor entendimento e visualizao e diferenciao das causas e defeitos.

3.7. CRIANDO UMA LISTA DE VERIFICAO - Identificar claramente o objetivo da coleta de dados: quais so e os mais importantes defeitos. - Decidir como coletar os dados: como sero coletados os dados? Quem ir coletar os dados? Quando sero coletados os dados? Qual o mtodo ser utilizado para coleta dos dados? - Estipular a quantidade de dados que sero coletados: tamanho da amostra. - Coletar os dados dentro de um tempo especfico: decidir o tipo de folha de verificao a ser usada, decidir se usar nmero, valores ou smbolos, fazer um modelo da folha de verificao. 3.2.1.4. COMO FAZER FOLHA DE VERIFICAO

- Elaborar um tipo de folha de verificao de forma estruturada adequada a ser analisada, que permite um fcil preenchimento. - Definir a quantidade e o tamanho da amostra dos dados. - Definir onde sero feita a coleta dos dados - Determinar a freqncia com que sero coletado os dados (dirio, semanal, ou mensal). - Escolher quem dever coletar os dados. - Atravs da folha de verificao realizar a coleta dentro do planejado.

3.2.1.2. QUANDO USAR AS FOLHA DE VERIFICAO Essas folhas de verificao so ferramentas que questionam o processo e so relevantes para alcanar a qualidade. So usadas para: - Tornar os dados fceis de se obter e de utilizar-se. - Dispor os dados de uma forma mais organizada - Verificar a distribuio do processo de produo: coleta de dados de amostra da produo.

-Verificar itens defeituosos: saber o tipo de defeito e sua percentagem - Verificar a localizao de defeito: mostrar o local e a forma de ocorrncia dos defeitos. - Verificar as causas dos defeitos. - Fazer uma comparao dos limites de especificao. - Investigar aspectos do defeito: trinca, mancha, e outros - Obter dados da amostra da produo - Determinar o turno, dia, hora, ms e ano, perodo em que ocorre o problema. - Criar vrias ferramentas, tais como: diagrama de Pareto, diagrama de disperso, diagrama de controle, histograma, etc.

uma das ferramentas mais eficientes para encontrar problemas. Para traar, deve ser repetida vrias vezes para cada um dos problemas levantados, tomando os itens prioritrios como problemas novos. Este diagrama de Pareto descreve as causas que ocorrem na natureza e comportamento humano, podendo assim ser uma poderosa ferramenta para focalizar esforos pessoais em problemas alm de possuir maior potencial de retorno. 3.2.2.2. QUANDO USAR O DIAGRAMA DE PARETO - Identificar os problemas. - Achar as causas que atuam em um defeito. -Descobrir problemas e causas; problema (erro, falhas, gastos, retrabalhos, etc.) causas (operador, equipamento, matria-prima, etc.). - Melhor visualizao da ao. -Priorizar a ao. - Confirmar os resultados de melhoria. - Verificar a situao antes e depois do problema, devido s mudanas efetuadas no processo. - Detalhar as causas maiores em partes especficas, eliminando a causa. - Estratificar a ao. - Identificar os itens que so responsveis por os maiores impactos. - Definir as melhorias de um projeto, tais como: principais fontes de custo e causas que afetam um processo na escolha do projeto, em funo de nmero de no conformidade, e outros.