SUMÁRIO

1--------------------------------------------------------------------Normas
mais Utilizadas--------------------------------------------------1
2-Parafusos e Chaves----------------------------------------------4
2.1 150# 4
2.2 300# 5
2.3 600# 6
2.4 900# 7
2.5 1500# 8
2.6 2500# 9
3-Raquetes--------------------------------------------------------10
3.1 150#-----------------------------------------------------------10
3.2 300# 11
4-Raquetes para teste de pressão----------------------------12
4.1 150# 12

42 2 3 0 0 # 3
. 3 6 0 0 # 14
5-Dados técnicos Flanges---------------------------------------15
5.1- Flg Roscado, Flg Encaixe, Flg Cego 150#---------------15
5.2- Flg Roscado, Flg Encaixe, Flg Cego 300#---------------16
5.3- Flg de Pescoço, Flg Solto, Flg Sobreposto 150#-------17
5.4- Flg de Pescoço, Flg Solto, Flg Sobreposto 300#-------18
5.5----------------------------------------------------------------Flg de
Pescoço, de Encaixe, Cego, Sobreposto 400#-----------19
5.6-----------------------------------------------------------------Flg de
Pescoço, de Encaixe, Cego, Sobreposto 600#------------20
5.7-----------------------------------------------------------------Flg de
Pescoço, de Encaixe, Cego, Sobreposto 900#------------21
5.8----------------------------------------------------------------Flg de
Pescoço, de Encaixe, Cego, Sobreposto 1500#---------22
6-------------------------------------------------------------------Acessórios
de Tubulação------------------------------------------------------23
6.1- Curvas, Tê Reto, Reduções-----------------------------------23
----------------------
6.2- Cruzeta, Tampão, Tê Reduzido, Curva 180o 24
7-------------------------------------------------------------------Dados
Técnicos para Tubos--------------------------------------------25
8-------------------------------------------------------------------Tolerâncias
para Fabricação e Montagem--------------------------------28
9-------------------------------------------------------------------Constante
para calculo de Corda------------------------------------------29
10-----------------------------------------------------------------Peso por
metro Linear-----------------------------------------------------30
11------------------------------------------------------------------Símbolos
gráficos para planta de tubulação------------------------32
12-----------------------------------------------------------------Partes de
Permutadores convencionais-------------------------------33
13-----------------------------------------------------------------Classificaçã
o de Eletrodos--------------------------------------------------34
14-----------------------------------------------------------------Juntas de
Papelão Hidráulico---------------------------------------------35
 15-------------------------------------------------------------------------------Traçado
s no cálculo---------------------------------------------------------------------40
15.1 Calculo do arco 40
15.2 Cálculo da corda 41
15.3 Quadrado para redondo 42
15.4 Quadrado para redondo a 45˚ 43
15.5 Curva de gomo 44
15.6 Coifa Concêntrica 45
15.7 Cotovelo 46
15.8 Boca de lobo a 90˚ no cone 47
15.9 Boca de lobo a 90˚ 48
15.10- Redução Concêntrica da chapa-------------------------------------------49
15.11 Unha nas costas da curva 50
15.12 Helicóide 51
15.13 Boca de lobo 45˚ 52
15.14 Chapéu chinês 53
15.15 Raio de qualquer curva 54
15.16- Corte de curva a qualquer ângulo----------------------------------------55
15.17 Boca de lobo fora do centro 56
15.19 Helicóide cônica 57
15.20 Derivação em Y 58
2
2
2
3
2
4
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5
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6
2
7
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8
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9
3
0
3
1
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2
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3
3
4
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5
3
6
3
7
3
8
 3
9
Cálculo do arco

F YKTNB]7

A = 2π X R X (α ÷ 360)

ou

A = Tan(1) x R X α

Onde:

A= Medida de arco
R= Raio da circunferência

α= Ângulo desejado

Podemos utilizar esse calculo para

encontrar um ponto na geratriz de um tubo
a determinado grau ou para abrir uma
boca de visita em um tanque.
 4
0
Cálculo da corda

FÝYKTNB7

C = D X sen(180 ÷ n)
Onde:

C = Distancia entre pontos na

circunferência

D = Diâmetro da
circunferência

n = Numero de divisões da
circunferência

Cálculo utilizado para traÇar

peÇas poligonais ou encontrar
furaÇão de flanges.

Ex: Para encontrar 6 pontos com a mesma distancia

numa circunferência de 50 kk de diâmetro fazemos 50
x sen(280 ü 6), então o valor de C será 25mm..
 4
2
Quadrado para redondo

F@YKTNB]7

Para encontrar as medidas 2A, 2E, 4E, 4I: Onde:

√H 2
+ (Mq − (sen(OO) x Rc))2 + (Mq − (cos(OO) x H = Altura da peÇa
Rc)) 2

Para encontrar as medidas 2B, 2D, 4F, 4H: Mq= Metade do lado
√H + (Mq − (sen(22,5) x Rc))2 + (Mq − (cos(22,5)
2 do quadrado

x Rc))2
Rc = Raio do Circulo
Para encontrar as medidas 2C e 4G:
Bq= Base do
√H 2
+ (Mq − (sen(45) x Rc))2 + (Mq −
quadrado Dc =
(cos(45) x Rc))2
Para encontrar as medidas 1A, 3E, 5I: Diâmetro do circulo
√H 2
+ (OO − (sen(OO) x Rc))2 + (Mq −
X = EspaÇamento entre
(cos(OO) x
as dobras
X = (Dm x π) ÷ 16
 4
2
Quadrado para redondo a 45±

4 4

3 3

1
2 2

FÓRMULAS:
P/ 2A, 2B, 2C, 2D, Mudando o seno e iguais:
cosseno de O para 3O, 6O e 9O
respectivamente: X = (D x π) ÷ 12

√ (( Mq − senOO x R) 2
+ (P − cosOO x R)2 +
H12)

P/ 3D, 3E, 3F, 3G, mudando o seno e

cosseno de 9O para 6O, 3O e O
respectivamente:

√ (( Mq − sen9O x R) 2
+ (P − cos9O x R)2
+ H22) P/ 4G:

√ (( OO − sen9O x R) 2
+ (P − cos9O x R)2 +
H22)

P = (cos45 x Bq) ÷ 2

P/ Divisão da circunferência em 12 partes

 4
2
Onde:

H = Altura da peÇa

Mq= Metade do lado do quadrado Rc

= Raio do Circulo

Bq= Base do quadrado D =

Diâmetro do circulo

X = EspaÇamento entre as dobras

 4
3
Curva de loko

FÓRMULAS
X1 = ( A − (cosOO X B)) X

tan(a) X2 = ( A − (cos3O X

B)) X tan(a) X3 = ( A −

(cos6O X B)) X tan(a)

X4 = ( A − (cos9O X B)) X

tan(a) X5 = ( A − (cos12O X

B)) X tan(a) X6 = ( A −

(cos15O X B)) X tan(a) X7 = (

A − (cos18O X B)) X tan(a)

n = (D X u) ÷ 12
Dados

A = Raio da curva

B = Raio do tubo que ira ser

usado D = Diâmetro do tubo

a = Ângulo do semi gomo

n = Medida dos vãos

Ex: Curva de 9O˚ com dois gomos de 3O˚ e dois semi gomos de 15˚, sendo
que os valores encontrados no semi gomo de 15˚, podem ser espelhados
para se obter o
 4
gomo de 3O˚.
4
 4
5
Coifa Concêntrica

FÓRMULAS

Aa = √(AB − ab) 2
+ (BC − bc)2 + H2
2 2 2 2

Ba = √(AB + ab) 2
+ (BC − bc)2 + H2
2 2 2 2
Bc = √(AB − ab) 2
+ (BC + bc)2 + H2
2 2 2 2

Onde:

H = Altura real da peça

Aa = Verdadeira grandeza da altura

Ba = Verdadeira grandeza da diagonal

maior Bc = Verdadeira grandeza da

diagonal menor
 4
6
Cotovelo

FÓRMULAS

P=Dxu

e = P ÷ 12

X = A + (r + cosOO x r) x
tan(a/2)

Obs: Mudar o ângulo do cosseno de O para 3O, 6O, 9O, 12O, 15O, 18O para
as respectivas pegadas.

Obs2: O ângulo da tangente será sempre o ângulo que

é buscado dividido por dois.

Ex: Para um cotovelo de 45˚, aplica-se 22,5˚, para um

cotovelo de 6O˚, usa-se 3O˚.
 4
7
Ioca de loio a 90± no cone

FÓRMULAS

P = 2 X u Rd
e = P ÷ 12

a = tan-1 (a÷H)

X=L- √ ((r + (b + cosOO X Rd) X tan(a)) 2

− (senOO
X Rd)2 )

Ob: Mudar os cossenos e os senos para 3O, 6O, 9O, 12O, 15O, 18O
respectivamente para cada pegada.
 4
8
Ioca de loio a 90±

FÓRMULAS
P=DXu
e= P ÷12

X = L - √ (R2 − ( senOO X
r)2)

Obs: Mudar o ângulo do seno para 3O, 6O e 9O para cada pegada

 4
9
Redução concêntrica na chapa

FÓRMULA

S DL = (D − d)

÷ 2 Tan = √
DL2 + H2 R =
Tan X RD ÷ DL

a = 360 X DL ÷ Tan

CM = R x (sen(a ÷

2) x 2) r = R - Tan

DADOS

DL = Deslocamento

D = Diâmetro maior da
redução d = Diâmetro
menor da redução

Tan = Tangente

H = Altura da redução

RD = Raio do diâmetro maior da

redução
 4
1
Unha nas costas da curva

FÓRMULAS

P = 2uR
e = P ÷ 12

X=L- √ (( RC + √(r
2
− (senOO x R)2) )2 − (RC + cosOO
x R)2)

Obs: Mudar os ângulos dos senos e dos

cossenos para 3O, 6O, 9O, 12O, 15O, 18O.

DADOS:

RC = Raio da curva

R = Raio do tubo que encaixa

r = Raio do diâmetro que

recebe L = Comprimento

P = Perímetro
 5
0
Helicóide

DADOS
FÓRMULAS
D= Diâmetro
A=D R=r+A
externo d= −d
2
Diâmetro interno

A = Largura da espira in í

E = Passe ( Espaçamento entre te m

vãos) R = Raio maior no rn e

traçado o t

Rr = Raio menor no Pr r

traçado Pe = Perímetro = o

externo P r

Pi = Perímetro er e
 5
al Pr = 2 x u0
xR
Pe = √(D x u)2
C = Corte de corda
+ E2 Pi = √(d x C = Pr - Pe

u)2 + E2 r= A x
Pi
Pe - Pi
 5
2

Ioca de loio a 45±

FÓRMULAS

P = 2 x uxr e = P ÷ 12

X = ( H + (CosOO x r x cos45)) - √(R2 − (senOO x r)2)

sen45

Obs: Mudar os ângulos dos senos e cossenos de OO para 3O,

6O, 9O, 12O, 15O, 18O respectivamente para cada pegada.
 5
2
Chapéu chinês

FÓRMULAS

R = √ r 2 + H2 =
mm D = 2 x
R= mm
a = 36O x d = graus
D
β = 36O − a = graus

A = R x sen(β÷2) x 2
 5
3
Qualquer raio de curva

FÓRMULAS

Rc = 38,1 x Dn

R = Tan(β/2) x Rc

Dados:
Rc = Raio da curva de 9O˚ do
mesmo diâmetro

Dn = Diâmetro nominal da
curva

β = ângulo da curva

R = Raio da curva com o

ângulo β
 5
4
Corte de curvas ek qualquer ânlulo

FÓRMULAS

Parte externa da curva:

Tan1 x 6O x 1O6,4 = 111,4

Parte interna da curva:

Tan1 x 6O x 46 = 48,1
 5
5
Ioca de loio fora do centro

FÓRMULAS

P = 2 x uxr

e = P ÷ 12

X = H - √(R2 − (L + cos18O x
r)2)

Obs: Aplicar a formula de X mudando o

ângulo do cosseno de 18O para 15O, 12O,
9O, 6O, 3O e OO para obter cada segmento
do traçado
 5
6
Helicóide Cônica

FÓRMUL DADOS
AS

Dr = (D − d) D = Diâmetro

÷ 2 Lq = Dr maior d =

÷4 Diâmetro menor

Di = Diâmetro do eixo
X = D − di + e + √(di x u +
2 2

E2 ) ÷ u
E = Espaçamento entre
Dint = x − (D - di) vãos Dr = Diferença entre
os raios

Lq = Lado do quadrado de

referência X = Primeiro

diâmetro
 5
Dint = Diâmetro interno 7
no traçado e= espessura

da chapa em milímetros
 5
8
Derivação em Y

FÓRMULAS

BO = ( R ” ( cosOO x R)) x tan45 ” senOO x R x

tan22,5

Obs: Substituir os cossenos de OO

para 3O, 6O, 9O para as primeiras
pegadas. Após aplicar o cosseno de
9O˚, Substituir somente os ângulos do
seno de OO para 3O, 6O e 9O
respectivamente.

Obs2: O ângulo de 45˚ aplicado na

primeira Tangente, representa 9O˚
menos o 45˚ que aparece na
ilustração e a segunda tangente
representa a metade do ângulo que
aparece na ilustração.

AO = senOO x R x tan22,5

Obs3: Substituir os ângulos do seno de

OO para 3O, 6O, 9O
 5
8

Manual Técnico de Caldeiraria e tubulação

industrial confeccionado e revisado pelo
Engenheiro Mecânico Ueliton Santana,
como parte do projeto Caldeiraria em Foco,
que busca informar e qualificar a mão de
obra de Caldeireiros e encanadores
industriais.

Nesse manual constam algumas tabelas e

informações necessárias para o
desenvolvimento
dos serviços de Caldeiraria e
Tubulação, tendo como referencia as
Normas Técnicas em vigor.
 5
8
Caldeiraria em Foco @caldeirariaemFoco