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NR12 - SEM MISTRIOS

Marcelo Del Vecchio

O que NR?

Normas Regulamentadoras
Instrumentos legais editados pelo Ministrio do Trabalho e Emprego que
regulamentam e fornecem orientaes sobre procedimentos obrigatrios relacionados segurana e medicina do trabalho no Brasil, elas norteiam as obrigaes dos estabelecimentos de qualquer natureza (regidos pela CLT) em relao a sade e segurana do trabalhador. So de observncia obrigatria por todas as empresas brasileiras regidas pela (CLT) Seu descumprimento poder resultar em notificao, autuao, interdio ou embargo e penalidades de ambiente especifico ou do estabelecimento inteiro e, tambm, em aes regressivas (Lei 8.213 / 91) por parte do INSS

NR 12 Conceito Bsico

O homem no apto, por si s, em seu meio de trabalho, a se proteger sem dispositivos de segurana. As mquinas e Equipamentos devem se integrar, aos dispositivos de segurana. Dispositivos de segurana normalizados diminuem sensivelmente os riscos existentes, mas no os eliminam totalmente. Aes adicionais tais como capacitao contnua para operadores e pessoal da manuteno se faz sempre necessrio bem como manutenes preventivas conforme manuais so imprescindveis. Os 3 pilares Bsicos da Segurana : Protees adequadas, Procedimentos e Capacitao

NR 12 Cenrio Por que?

NR 12 - Defasagem(1978);
1978- nfase em Maquinas e Equipamentos 2010- nfase na Segurana do Trabalhador

Avano tecnolgico natural (Risco X Perigo); Desenvolvimento de tecnologia em proteo de mquinas (conceito da falha segura); Disposies legais (nac. e intern.); Iniciativas diversos Estados (SP/RS/MG); Espao poltico e interlocutores interessados no assunto (OIT); Consenso da necessidade da reviso;

NR 12 Estgios

GET Tripartite (elaborao do texto)

Consulta publica
GTT (apreciao de sugestes e redao texto final) CTPP (aprovao final) Publicao 17/12/2010 atravs da portaria 197 - 2010

NR 12 Cenrio Por que?

Brasil
- 4 em Acidentes de Trabalho fatais (El Salvador, Coreia e ndia); - 15 em Acidentes gerais; - 83 acidentes a cada hora; - 3,5 Mortes ao Dia - 2,3 % PIB destinados a custos relativos a acidentes (2009) - 14 Bilhes R$ - Aposentadorias A.T. (2009)

10 anos = 7.727.795 acidentes (124k doenas ocupacionais, 206k incapacitantes e 49k Obitos; (fonte Conselho Nacional de Sade)

NR 12 Composio

Corpo (18 Pginas -12.156):


Princpios gerais de segurana para uso em todas as mquinas;

Anexos (65 pginas):


Princpios, definies ou excepcionalidades especificas;
Anexo - referencia I Distancias Seguras III Acessos Permanentes Anexo - referencia II Capacitao (contedo) IV Glossrio

V Motosserras
VII Maquinas Aougue / Mercearia IX Injetoras Plstico XI Mquinas Agrcolas e Reflorestamento

VI Mquinas Panificao / Padaria


VIII Prensas X Mquinas Calados e Afins XII Equipos Guindar Pessoas e trab.Altura

NR 12 Estrutura
56 itens prazo maquinas novas e usadas

18 Tpicos

198 itens / subitens

100 itens aplicao imediata

Estrutura NR12

8 reas tcnicas especificas

Anexo distancias seguras

12 Anexos

3 Anexos de apoio

Glossrio tcnico

1 contedo

Mais Anexos
Moinhos / sopradores

programtic o

acessos permanentes

NR 12 Referencias e Conceitos

Art. 2 Criar a Comisso Nacional Tripartite Temtica - CNTT da NR-12 com o objetivo de acompanhar a implantao da nova regulamentao, conforme estabelece o art. 9 da Portaria n 1.127, de 02 de outubro de 2003.

Art. 4 Esta Portaria entra em vigor na data (17/12/2010) de sua publicao, exceto quanto aos itens discriminados, que entraro em vigor nos prazos consignados, contados da publicao deste ato.

NR 12 Prazos de adequao - exceo


MQUINAS Item 12.20.2 - istalaes eletricas - inverso de fase com dispositivo de deteco de inverso 12.22 - Requisitos de baterias 12.26 - Bimanuais Aspectos de segurana e utilizao 12.27 - Bimanuais multiplos e ao sincrona individual 12.28 - Bimanual e distancia segura 12.29 - Bimanuais em pedestais 12.30 - Bimanuais e quantidades X operadores Novas Prazo Usadas Prazo

12 meses 18 meses 12 meses 12 meses NA NA NA NA NA 12 meses 12 meses 12 meses 12 meses 12 meses

12.30.1 - Seletor de bimanuais com bloquieo


12.30.2 - Circuito de bimanual impedindo as com comando no habilitados 12.30.3 - Bimanuis acima de 2 unidades com sinalizao luminosa de funcionamento 12.31 - Varios modos de comnado e seus requisitos 12.36 alinea a - dispositivos de partida, parada e acionamento extra baixa tenso 12.37 - Cicuito de partida e parada com contatoras de segurana e monitorados por rele 12.38.1 - Adoo sistemas de segurana no nivel de segurana adequado 12.39 - Sistemas de segurana 12.40 - Reset do sistema de segurana manual em caso de falha 12.43 - Sistema de segurana e estado seguro 12.44 -Proteo Mvel com acesso e intertravamento e Bloqueio 12.45 - Mquinas e equipamentos c/ protees moveis dispositivso de intertravamento 12.46 - Dispositivos de intertravamento 12.47.1 - protees mveis para transmisses de fora com inercia e intertravamento 12.51 - Partida inesperada com pessoas dentro da area de risco

NA
NA NA NA

12 meses
12 meses 12 meses 12 meses

15 meses 30 meses 15 meses 30 meses 18 meses NA 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses

NR 12 Prazos de adequao - exceo


MQUINAS Novas Usadas

12.55 - Em funo do risco pode se exigir projeto de segurana em lingua portuguesa


12.55.1 - Mquina deve ter documentao tecnica (ART) 12.65 - Meios de acesso e seus angulos 12.69 - Rampas e suas inclinaes 12.73 - Passarelas, plataformas e rampas 12.74 - Escadas sem espelho 12.75 - Escadas com espelho 12.94 - Aspectos ergonomicos de mquinas e equipamentos 12.95 - Comandos de mquinas - Ergonomia 12.96 - Maquinas e equipamentos condioes de conforto e segurana no trabalho

18 meses 30 meses
18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 18 meses 18 meses NA NA NA

12.111.1 - Manutenes preventivas potencial de acidente - palnejada e gerenciada


12.116...124 - Sinalizao 12.125...129 - Manuais em lingua Portuguesa 12133 - Segurana Maquinas (Projeto a Sucateamento) fabricadas importadas etc 12.133.1 - Projeto da maquina prevendo erro de montagem que possam gerar riscos 12.133.2 - Projeto da maquina e seu transporte 12.135...147 - Capacitao do trabalhador 12153 - Inventrio de maquinas atualizado 12154 - Documentao de inventrio disponiveis SESSMT, CIPA e CIPAMIN 12.86 - Transportadores elevados acima 2,70 m com passarelas em ambos lados 12.86.1 -Transportadores correia at 762mm com passarelas em apenas um lado 12.86.2 - Transportadores moveis articulados com acesso de solo sem passarelas 12.92 - Transportadores dipositivos de segurana para falha de operao normal

NA
NA 18 meses 18 meses 18 meses NA NA NA

24 meses
12 meses NA NA NA 4 meses 18 meses 18 meses

18 meses 24 meses

30 meses 30 meses 30 meses 30 meses 30 meses 30 meses 30 meses 30 meses

NR 12 Prazos de adequao - Alerta

VI - Os prazos estabelecidos para a vigncia dos itens no se aplicam s condies de risco grave e iminente sade ou integridade fsica dos trabalhadores e envolvem somente as mquinas ou equipamentos em que a situao foi constatada.

Detalhes NR12
12.1. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de proteo para garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e estabelece requisitos mnimos para a preveno de acidentes e doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda sua fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a qualquer ttulo, em todas as atividades econmicas, sem prejuzo da observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras

Detalhes NR12
12.1.1.1 Entende-se como fase de utilizao a construo, transporte, montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza, manuteno, desativao, desmonte e sucateamento. 12.2. As disposies desta Norma referem-se a mquinas e equipamentos novos e usados, exceto nos itens em que houver meno especfica quanto sua aplicabilidade.

Detalhes NR12
12.4. So consideradas medidas de proteo, a ser adotadas nessa ordem de prioridade: a) medidas de proteo coletiva; b) medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e c) medidas de proteo individual.

12.5. A concepo de mquinas deve atender ao princpio da falha segura.

Detalhes EPC

Detalhes NR12

12.6 Arranjo fsico e instalaes

12.14 Instalaes e dispositivos eltricos

Detalhes NR12 Instalao Eltrica


12.21. So proibidas nas mquinas e equipamentos: a) a utilizao de chave geral como dispositivo de partida e parada; b) a utilizao de chaves tipo faca nos circuitos eltricos; e c) a existncia de partes energizadas expostas de circuitos que utilizam energia eltrica.

Detalhes NR12
12.24 Dispositivos de partida, acionamento e parada

Detalhes NR12 Partida, Acionamento e Parada

12.24. Os dispositivos de partida, acionamento e parada das mquinas devem ser projetados, selecionados e instalados de modo que: a) no se localizem em suas zonas perigosas; b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergncia por outra pessoa que no seja o operador; c) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelo operador ou por qualquer outra forma acidental; d) no acarretem riscos adicionais; e e) no possam ser burlados.

Detalhes NR12 Partida, Acionamento e Parada

Para ligar ou desligar a mquina acione o boto vermelho

Detalhes NR12 Partida, Acionamento e Parada

12.36. Os componentes de partida, parada, acionamento e outros controles que compem a interface de operao das mquinas devem: a) operar em extra baixa tenso de at 25V (vinte e cinco volts) em corrente alternada ou de at 60V (sessenta volts) em corrente contnua; e b) possibilitar a instalao e funcionamento do sistema de parada de emergncia, conforme itens 12.56a 12.63 e seus subitens.

12.37. O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico de mquinas deve possuir, no mnimo, dois contatores com contatos positivamente guiados, ligados em srie, monitorados por interface de segurana ou de acordo com os padres estabelecidos pelas normas tcnicas nacionais vigentes e, na falta destas, pelas normas tcnicas internacionais, se assim for indicado pela anlise de risco, em funo da severidade de danos e freqncia ou tempo de exposio ao risco.

Sistemas de Segurana
12.38 Sistemas de segurana
Medidas de Proteo

Sistemas de Segurana
12.39. Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de modo a atender aos seguintes requisitos: a) ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista nas normas tcnicas oficiais vigentes; b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente habilitado; c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so integrados; d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados; e) manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de acordo com a categoria de segurana requerida, exceto para dispositivos de segurana exclusivamente mecnicos; e f) paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situaes anormais de trabalho.

Detalhes NR12 Sistemas de Segurana


12.45. As mquinas e equipamentos dotados de protees mveis associadas a dispositivos de intertravamento devem: a) operar somente quando as protees estiverem fechadas; b) paralisar suas funes perigosas quando as protees forem abertas durante a operao; e c) garantir que o fechamento das protees por si s no possa dar inicio s funes perigosas 12.46. Os dispositivos de intertravamento com bloqueio associados s protees mveis das mquinas e equipamentos devem: a) permitir a operao somente enquanto a proteo estiver fechada e bloqueada; b) manter a proteo fechada e bloqueada at que tenha sido eliminado o risco de leso devido s funes perigosas da mquina ou do equipamento; e c) garantir que o fechamento e bloqueio da proteo por si s no possa dar inicio s funes perigosas da mquina ou do equipamento.

Detalhes NR12 Sistemas de Segurana

Detalhes NR12 Sistemas de Segurana

12.54. As protees, dispositivos e sistemas de segurana devem integrar as mquinas e equipamentos,e no podem ser considerados itens opcionais para qualquer fim. 12.55.1. Quando a mquina no possuir a documentao tcnica exigida, o seu proprietrio deve constitu-la, sob a responsabilidade de profissional legalmente habilitado e com respectiva Anotao de Responsabilidade Tcnica do Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura ART/CREA.

NR12 Requisitos mnimos


12.56 Dispositivos de Parada de Emergncia.

Detalhes NR12 Parada de Emergncia


12.57. Os dispositivos de parada de emergncia devem ser posicionados em locais de fcil acesso e visualizao pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos permanentemente desobstrudos.

Detalhes NR12 Parada de Emergncia

Detalhes NR12 Parada de Emergncia

Detalhes NR12 Parada de Emergncia

NR12- Requisitos mnimos


12.64 Meios de acesso permanentes a mquinas e equipamentos 12.77 Componentes pressurizados 12.85 Transportadores de materiais 12.94 Aspectos ergonmicos nos trabalhos em mquinas e equipamentos 12.106 Riscos adicionais 12.111 Manuteno, preparao, ajustes e reparos 12.116 Sinalizao 12.125 Manuais 12.130 Procedimentos de segurana 12.133 Projeto, fabricao, importao, venda, locao, cesso a qualquer ttulo, exposio, e utilizao 12.135 Capacitao 12.148 Outros requisitos especficos de segurana 12.153 Disposies finais

Detalhes NR12 Parada de Emergncia


12. 61. Quando usados acionadores do tipo cabo, deve-se: a) utilizar chaves de parada de emergncia que trabalhem tracionadas, de modo a cessarem automaticamente as funes perigosas da mquina em caso de ruptura ou afrouxamento dos cabos; b) considerar o deslocamento e a fora aplicada nos acionadores, necessrios para a atuao das chaves de parada de emergncia; e c) obedecer distncia mxima entre as chaves de parada de emergncia recomendada pelo fabricante 12.63. A parada de emergncia deve exigir rearme, ou reset manual, a ser realizado somente aps a correo do evento que motivou o acionamento da parada de emergncia. 12.63.1. A localizao dos acionadores de rearme deve permitir uma visualizao completa da rea protegida pelo cabo.

Detalhes NR12 Transportadores


12.91. Os transportadores contnuos acessveis aos trabalhadores devem dispor, ao longo de sua extenso, de dispositivos de parada de emergncia, de modo que possam ser acionados em todas as posies de trabalho.

ANEXO I Distancias de segurana


Clculo das distncias mnimas de segurana para instalao de detectores de presena optoeletrnicos - ESPS usando cortina de luz - AOPD. 1. A distncia mnima na qual ESPS usando cortina de luz - AOPD deve ser posicionada em relao zona de perigo, observar o calculo de acordo com a norma ISO 13855. Para uma aproximao perpendicular a distncia pode ser calculada de acordo com a frmula geral apresentada na seo 5 da ISO 13855, a saber: S = (K x T) + C

ANEXO IV - Glossrio

Falha segura: o princpio de falha segura requer que um sistema entre em estado seguro, quando ocorrer falha de um componente relevante segurana. A principal pr-condio para a aplicao desse princpio a existncia de um estado seguro em que o sistema pode ser projetado para entrar nesse estado quando ocorrerem falhas.

O exemplo tpico o sistema de proteo de trens (estado seguro = trem parado). Um sistema pode no ter um estado seguro como, por exemplo, um avio. Nesse caso, deve ser usado o princpio de vida segura, que requer a aplicao de redundncia e de componentes de alta confiabilidade para se ter a certeza de que o sistema sempre funcione.

ANEXO IV - Glossrio
Categoria: classificao das partes de um sistema de comando relacionadas segurana, com respeito sua resistncia a defeitos e seu subseqente comportamento na condio de defeito, que alcanada pela combinao e interligao das partes e/ou por sua confiabilidade. O desempenho com relao ocorrncia de defeitos, de uma parte de um sistema de comando, relacionado segurana, dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e 4) segundo a norma ABNT NBR 14153 Segurana de mquinas - Partes de sistemas de comando relacionadas segurana - Princpios gerais para projeto, equivalente norma EN 954-1 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que leva em conta princpios qualitativos para sua seleo . Na comunidade internacional a EN 954-1, em processo de substituio, convive com sua sucessora, a EN ISO 13849-1:2008 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que estabelece critrios quantitativos, no mais divididos em categorias, mas em nveis de A a E, sendo que o E o mais elevado. Para seleo do nvel, denominado perfomance level - PL, necessria a aplicao de complexa frmula matemtica em funo da probabilidade de falha dos componentes de segurana selecionados Safety Integrity Level - SIL, informado pelo fabricante do componente. Pode-se dizer que um determinado componente de segurana com caracterstica SIL3 atende aos requisitos da categoria 4.

ANEXO IV Glossrio e Complemento

Mquina e equipamento: para fins de aplicao desta Norma, o conceito inclui somente mquina e equipamento de uso no domstico e movido por fora no humana.

O que prensa?
Tcnica : Toda maquina que exerce seu trabalho utilizandose de presso sem retirada de material considerado prensa!

Principais Preocupaes

FALHAS ACONTECEM

FALHAS
quando algo ocorre de maneira diferente do normal e previamente esperado

E como as Falhas so geradas?

Investir X Gastar
Incorreta avaliao de risco; Instalao errada e ou insuficiente; Equipamentos no certificados; Local de instalao no apropriado; Produtos instalados fora de um correto sistema de segurana; Falta de um plano de manuteno adequado;

Reduo de Risco
Hierarquia das Medidas de Proteo Projeto da Mquina Protees fixas Mais efetivo

Solues com protees monitoradas


Placas de aviso, Treinamento, Procedimentos EPIs Menos efetivo

Conforme NBR 14153 Anexo B


Ponto de partida para avaliao do risco de segurana.
S1

Categorias
B 1 2 3 4

S-

Severidade do ferimento
S1 S2 leve (reversvel) grave (irreversvel) inclusive fatal
F1 S2

P1 P2 P1

F-

Frequncia e ou tempo de exposio


F1 F2 raramente e/ou pequena exposio frequente at contnuo e/ou longa exposio

F2 P2

P-

Possibilidades de evitar o perigo

(referem-se geralmente velocidade e frequncia com a qual a pea analisada movimenta-se e a distncia do operador da mesma. P1 P2 possvel sob determinadas condies pouco possvel

Categoria B
100S-C

Controle de mquina

auxiliar Atender requisitos de normas relevantes ao sistema de parada de Emergncia em funo da abertura da porta

Categoria 1
M

Controle de mquina

auxiliar Utilizao de componentes seguros para atender ao sistema de parada de Emergncia em funco da abertura da porta

Categoria 2
M

Rele

Controle de mquina Controle de parada efetuado por um Rele com Monitorao

Categoria 3
monitorao

Rele

Controle de mquina No perde a funo de segurana com uma simples falha Redundncia o mtodo usual

Categoria 4
monitorao M Excluso de falha

Rele Excluso de falha

Controle de mquina No perde a funo de segurana com uma simples falha ou acumulo Redundncia e Diversidade o mtodo usual

Segurana Basica!
No primeiro passo da identificao do perigo, assumir que no existem protees:

Qual categoria de risco?

50

Safety Integrity Level (SIL)


Continuous PFH 1 in 1 billion 1 in 100 million 1 in 10 million 1 in 1 million

Level 4 3 2 1

PFH / Probability of Dangerous Failure per Hour

Mais termos
Fault Tolerant 2oo3

Failsafe 1oo3

MTTF

Fatores previdencirios
SAT Seguro Acidente do Trabalho
Previdncia Social adoece e cria o SAT! (2003) Grau de risco da empresa em Acidente de Trabalho (2005): Leve : 1% Mdio : 2% Grave : 3 %

FAP

Fator Acidentrio de Preveno Decreto 6.042/07 cria o FAP! (2007) Grau de risco da empresa em Acidente de Trabalho seja: Reduo de 50% ou 100% da alquota do SAT (Reclassificadas em funo da sinistralidade dos acidente e no mais pelo perigo potencial da funo)

FAT x SAT JUNTOS


Coeficiente do FAT de 0,5 a 2,0 (SAT) Uma empresa com SAT grave 3% poder ir de 1,5% a 6% sobre a folha de pagamento....Se no CNAE (Classificao Nacional de Atividades Econmicas) possuir alquota 3 e possuir um SAT ruim 2,0 ....sua multiplicao resultar em 6%

NETP Nexo Tcnico Epidemiolgico


Decreto n 6042 de 12/02/07 O trabalhador no mais necessitar provar essa condio (nexo doena x ramo de atividade), ser da empresa o encargo de provar que ele no adoeceu em razo de exposio a fatores ocupacionais especficos.

Fatores previdencirios
RAT Risco Ambiental do Trabalho
Custeia a Aposentadoria Especial junto com parte do SAT Essa alquota deve ser informada no GFIP 12%.....15 anos 9%.....20 anos 6%.....25 Anos
Alquota RAT 6% - para aposentadoria especial com 25 anos de servio

Alquota RAT 9% - para aposentadoria especial com 20 anos de servio

Alquota RAT 12% - para aposentadoria especial com 15 anos de servio

Linhas de credito
Programa BNDES Finame de Modernizao de Mquinas e Equipamentos Instalados no Pas - BNDES Finame-Moderniza BK Objetivo Modernizao de mquinas e equipamentos instalados no pas. Como modernizao entende-se: a reconstruo e/ou recuperao da mquina ou equipamento, mediante a incorporao de novas tecnologias e/ou peas e componentes que ampliem a vida til e/ou otimizem sua performance original, gerando um aumento da capacidade de produo e da produtividade para a economia nacional; e a converso da mquina ou equipamento sem dispositivo de segurana para adequao aos requisitos de segurana do trabalho estabelecidos pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT.

Relembrando
Primeiras tentativas organizadas datam da dcada de 70; Junho de 1978 nasce a NR-12 Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos; Na dcada de 80 entidades representativas comearam a externar o sofrimento das vitimas decorrentes de acidentes do trabalho; 1989 forte trabalho de Rui Magrini DRT/SP Prensas de chaveta; Na dcada de 90 Primeiros programas organizados; 1993 a 1995 Conveno Coletiva Geral dos Metalrgicos de So Paulo (bipartite); 1995 primeira conveno coletiva Injetoras; 1996 DRT busca um diagnostico mais aperfeioado sobre o assunto. Nascia assim o PPRPS; 1996 por ao dos auditores fiscais do trabalho firmou-se o Acordo para Proteo de Cilindros de Massa

Relembrando
1997 a DRT atravs da portaria DRT/SP n 50 de 11/9/1997 criou a CNT (Comisso de Negociao Tripartite) Prensas; Final de 1997 com a Norma NBR-13930 estabelece a proibio de construo de prensas mecanicas com engate por chaveta; Em Abril de 1999 o Brasil sediou o XV Congresso Mundial de Segurana e Sade do Trabalhador. Premio de 1 lugar para o vdeo da DRT/SP Fundacentro Sindicato dos Metalrgicos de SP Mquina Risco Zero; Ainda em 1999 foi firmado a Conveno Coletiva PPRPS Em 2004 o Ministrio do Trabalho firmou-se a NT34/2004; Em 2005 substituio pela NT16/2005 (poucas mudanas); Em 2006 NT16/2005 entra como anexo tcnico da NR-12. 2010 Nova NR-12

Relembrando
Lei n 6.514, de 22 de dezembro de 1977, que em seu artigo 184 determina que todas as mquinas e equipamentos sejam dotados dos dispositivos necessrios para a preveno de acidentes de trabalho;

Decreto n 1.255, de 29 de setembro de 1994, promulgador da Conveno n 119 da Organizao Internacional do Trabalho, ratificada pelo Brasil e com vigncia nacional desde 16 de abril de 1993, que probe a venda, locao, cesso a qualquer ttulo, exposio e utilizao de mquinas e equipamentos sem dispositivos de proteo adequados;

Perguntas