SEGURANA EM MQUINAS E

EQUIPAMENTOS

Bruno C. Bilbao Adad

Luiz Orlando Silva Rocha
Jlio Cesar Doneda
SENAI-PR
 PROGRAMA
O Trabalho,
Conceitos Risco, Perigo, Preveno e Precauo,
A Legislao e a Segurana em Mquinas,
As Mquinas e os Acidentes,
A Inovao para a Preveno,
A Anlise de Risco,
Riscos em Mquinas,
Riscos em Sistemas Mecnicos,
Identificao de Perigos e Riscos,
Protees,
Manuteno,
Ergonomia na Situao de Trabalho,
Sinalizao,
Documentao,
O Inventrio da NR-12,
Concluses.
O TRABALHO
 O Trabalho

Definio de trabalho

Podemos definir trabalho como qualquer atividade

fsica ou intelectual, realizada por ser humano, cujo
objetivo fazer, transformar ou obter algo . . . e ser
recompensado por isso . . . .
 Curiosidade
Idade mdia: Os cristos
davam ao trabalho o
sentido de
Pena/Penitncia e
Sofrimento
(TRIPALLIUM).
RISCO E PERIGO
H diferena entre Perigo e Risco?. . . .
Perigo . . .
Risco . . .
PREVENO E PRECAUO
 Preveno:
Tomada de ao especfica para um risco conhecido . . . .

Precauo:
Tomada de uma ao geral/estendida diante de riscos no
conhecidos . . .
ACIDENTE.................
 Infelizmente o termo acidente utilizado na
nossa lngua sugere que este evento ocorre por
obra do destino, como algo imprevisvel, uma
fatalidade fora do controle das aes humanas.
Pior ainda, pois sugere que um evento impossvel
de ser evitado. . .
 POR QUE ACONTECEM ACIDENTES?
 UMA FATALIDADE?
 Sabemos que os acidentes ocorrem devido a uma
interao de vrios fatores que esto presentes no
ambiente ou na situao de trabalho muito antes
do seu desencadeamento. . . So, portanto, eventos
previsveis e prevenveis . . .
 O Cofre . . .

Um Cofre para ser

aberto necessita de uma
combinao (nmeros)
correta para a abertura
acontecer. . . .
 Quando h a
combinao correta
temos a abertura da
porta (evento:
Bondades ou
Maldades). . .
E no Trabalho?.......
 Os elementos para o
evento. . .
.probabilidade de
acidentes . . . .
 Existem vrias formas de Prevenir os acidentes . . .
Eliminando o Perigo na Fonte . . .
Neutralizando o Perigo com EPCs . . .
Mitigando a probabilidade do dano com EPIs
Com medidas gerenciais/administrativas.
 1 Identificar a fonte do perigo . . .
 2 A Preveno
Eliminar o risco na fonte . . .
 3 Adotar medidas Coletivas de proteo . . .
 Adotar medidas complementares como EPIs . . .
 Medidas Administrativas temporrias . . .
 E no Trabalho?
A LEGISLAO
 A Legislao

Brasil- 1977: Alterao do capitulo V da CLT

modificando a Legislao Prevencionista e
determinando a emisso de Normas de Segurana
e Medicina do Trabalho (atuais NRs), lei 6514.
Brasil 1995: emitida a primeira NR elaborada de
maneira Tripartite, a NR-18.
 Legislao

Paran 2001- emitida a lei n 13331 que dispes

sobre a organizao, fiscalizao e controle das aes
dos servios de sade no Estado.
Paran 2002 O Decreto n 5.711, regula a
organizao, e o funcionamento do Sistema nico de
Sade no mbito do Estado do Paran, estabelece
normas de promoo, proteo e recuperao da
sade e dispe sobre as infraes sanitrias e
respectivo processo administrativo. . .
 A Nova NR-12 . . . . . .
 Portaria N 197 de 17/12/2010
 Cria a CNTT Comisso Nacional Tripartite Temtica,
para acompanhar a implantao desta nova NR-12.
GOVERNO
Aida Cristina Becker (MTE)
E-mail: beckerac@terra.com.br
Tel.: (54) 3223.6815 Fax: (51) 3213.2800
Roberto Misturini (MTE)
E-mail: romisturini@terra.com.br
Tel.: (54) 3223.6815 Fax: (51) 3213.2800
Hildeberto B. Nobre Jnior (MTE)
E-mail: hildebertoj@mte.gov.br; hildeberto_junior@yahoo.com.br
Tel.: (11) 3150.8049 Fax: (11) 3150.8050
Ricardo S. Rosa (MTE)
E-mail: ric.srosa@gmail.com
Tel.: (11) 3150.8049 Fax: (11) 3150.8050
Roberto do Valle Giuliano (FUNDACENTRO)
E-mail: giuliano@fundacentro.gov.br
Tel.: (11) 3066.6213 Fax: (11) 3066.6342
SECRETARIA DE INSPEO DO TRABALHO
PORTARIA N. 233 DE 09 DE JUNHO DE 2011
(D.O.U. de 10/06/2011 - Seo 1 - pg. 92)
Estabelece a competncia e a composio da Comisso
Nacional Tripartite Temtica da Norma Regulamentadora
n. 12.
O SECRETRIO DE INSPEO DO TRABALHO SUBSTITUTO, no uso das
atribuies conferidas pelo art. 14, inciso II, do Anexo I do Decreto n. 5.063, de 03 de maio de 2004 e
em face do disposto no art. 9 da Portaria MTE n. 1.127, de 03 de outubro de 2003, resolve:
Art. 1 A Comisso Nacional Tripartite Temtica da Norma Regulamentadora n. 12
EMPREGADORES
Paulo Deni Farias
E-mail: pdfarias@terra.com.br ; gdi@cni.org.br
Daniel Gustavo Casemiro da Rocha
E-mail: daniel.rocha@abimaq.org.br ; gdi@cni.org.br
Tel.: (11) 5582.6377
Henrique Wiliam Bego Soares
E-mail: henrique@usacucar.com.br
Natan Schiper
E-mail: diretoria@fecomercio-rj.org.br
Fax: (21) 3138.1119
Atualizado em: 7/11/2011
Mrcio Milan
E-mail: marcio.milan@grupopaodeacucar.com.br
Fax: (61) 3328.8281
EMPREGADOS
Luiz Carlos de Oliviera
E-mail: luizinho@metalurgicos.org.br; secgeral@fsindical.org.br
Tel.: (11) 3388.1018
Joo Donizete Scaboli
E-mail: saude@fequimfar.org.br ; secsaude@fsindical.org.br
Tel.: (11) 3277.5000 (r. 215)
Geordeci Menezes Souza
E-mail: secgeral@cnmcut.org.br
Tel: (11) 4122.7700
Adilma Oliveira da Silva
E-mail: adilma79@cnq.org.br / cnq@cnq.org.br
Aparecido Alves Tenrio
E-mail: saudeseguranca@ugt.org.br ; cidao@padeiros.org.br
Tel.: (11) 2111.7311/7310
Dos Prazos . . .
 A Portaria entrou em vigor na data da Publicao
(24/12/2010), mas estabeleceu prazos
diferenciados para determinados itens, prazos estes
que vo de 12 a 66 meses (de um ano a cinco anos
e meio) contados a partir da publicao desta
norma.
 Alguns itens do corpo da NR:
Mquinas novas 12-30 meses . . .
Mquinas usadas 4 30 meses . . .
XI panificao e confeitaria
-XII aougue e mercearia
(novas 6 meses /18-66 meses)
-IX Injetoras (adequao 5 anos 25% por ano)
-X Calado (novas 12 meses/18-36m)
-XI Agrcolas e florestais (novas 12 -36 m)
 PRINCPIOS GERAIS
 Objetivos principais:
Trazer informaes sobre boas prticas em
segurana de mquinas,
Nova gerao de mquinas : Concepo com
segurana intrnseca da mquina ,
Adequao das mquinas existentes.
Reduo das assimetrias regionais quanto a
proteo dos trabalhadores . . .
Reduo dos acidentes tpicos . . .
Preveno de doenas . . .
 Projeto
 Utilizao
 Fabricao
 Importao
 Comercializao
 Exposio
 Cesso (a qualquer titulo)
 Em toda atividade econmica.
 Onde houver a interveno de mquinas e/ou
equipamentos . . .
AS MQUINAS E OS ACIDENTES
 Estimativas indicam que Mquinas e
equipamentos participam com aproximadamente
50% do total de acidentes tpicos . . .( ).
Fonte Revista Proteo N 117, 09-2001
 Cases de acidentes
INOVAO
PORQUE INOVAR?
 MELHORIA
Segurana,
Durabilidade, velocidade,
estticas, economia,
preservao ambiental,
conforto, bem estar,
multifuncionalidade, otimizao de espao,
qualidade, mobilidade,
portabilidade, capacidade, praticidade,
preciso, confiabilidade,
custo-benefcio e fidedignidade.
A inovao no um evento nico e sim um
Processo !!
A inovao requer uma abordagem
interdisciplinar:

Mistura de pesquisas, engenharia,

manufatura, materiais, potencial de
aplicabilidade...etc
 Inovar difcil em qualquer lugar do mundo!!!

Mudar paradigmas uma tarefa difcil

As Empresas mais inovadoras

Apple - 3M - GE - Microsoft Sony Dell IBM - Google -

Nokia - Procter & Gamble
 VELHOS PARADIGMAS NOVOS PARADIGMAS
Novos produtos Novas Experincias
Novas concepes profundas
Adicionar atributos e novas cores mudana na categoria
como um todo
Desenvolver novas reas
Manter as coisas como esto
surpreender

Cafs nas esquinas Cafeterias

Mapas de papel GPS

Foco exclusivo na produtividade Produtividade com Segurana

Necessidades Antigas,
Idias Novas
ENERGIA !!!!
O que o esprito de inovao est trazendo?

Uma nova experincia para os consumidores

ENERGIA LIMPA!!

ELICA, SOLAR, ONDAS DO MAR...

O que velho?

O CIRCO
Nmeros tradicionais com animais, palhaos pintados, trapezistas, tudo ligado a
frmulas viciadas de entretenimento?

O que novo?
CIRQUE DU SOLEIL
uma renovao dramtica na forma de entender a forma que um circo pode
assumir, com roupas fantsticas, msica envolvente e belos ginastas, que nos do
uma experincia nica de uau!.
O que velho?

GRANOLA
Bem mais nutritivo que os cereais comidos na infncia. Mas
ainda preciso servir com uma tijela, colher e leite.

O que novo?
BARRAS DE CEREAIS
Podem ser consumidas em qualquer lugar, e so feitas para atender toda a
diversidade de consumidores preocupados com questes de sade: baixa
caloria, menos carboidratos, segmento feminino.
 PORQUE INOVAR?
Resultados das inovaes

APRENDIZAGEM
armazenagem e compartilhamento do conhecimento
dentro da empresa.
CONTEDO
novo bem, servio ou produto incorporado s linhas.
VALOR
benefcio mensurado de forma financeira.
COMPORTAMENTO
pessoas mudam fazem de modo diferente.
ESPRITO EMPREENDEDOR
lderes incentivam mudanas sem preocupao com
sucesso imediato.
Elementos para se chegar na inovao

Idias
Elementos para se chegar na inovao

Implementao
Inovao
Adaptador de abafador de rudo para capacete
Adaptador de abafador de rudo para capacete
Ventilador!!!!
Sim..... Ventilador !!
Ventilador???
Inovao Tcnica - AUTOMAO
Serra circular!!
Serra circular!!
 Serra circular!!

H outras formas de protegermos o

equipamento????
Serra circular!!

VIDEO...
AVALIAO DE RISCOS
AVALIAO DE RISCO

As mquinas e os acidentes de trabalho!

Mquinas so feitas
sem uma preocupao
com a segurana!

Depois que ocorre

acidente, h uma
adaptao.

Dessa forma: alm de

ser absurdo, mais
caro!
Conceitos:

Acidente: um evento ou uma cadeia especfica de eventos no

planejados que do origem a morte, doenas ocupacionais,
injria, dano ou outra perda (Norma BS 8800).

Incidente: evento no planejado que tem o potencial de originar

um acidente (Norma BS 8800).

Perigo: fonte ou situao com potencial de dano em termos de

injria humana ou doena ocupacional, dano a propriedade, dano
ao meio ambiente, ou uma combinao destes (Norma BS 8800).
Conceitos:

Identificao de Perigo: processo de reconhecimento de que um

perigo existe e de definio de suas caractersticas.

Risco: combinao de probabilidade e consequncia de um evento

perigoso especfico que pode ocorrer.

Gerenciamento de Riscos: conjunto de medidas gerenciais

utilizadas em uma poltica de reduo de riscos, bem como
reduo das consequncias de cenrios acidentais porventura
instalados.
A AVALIAO DE RISCO

Formaliza um processo intuitivo pelo qual projetistas, engenheiros de

segurana e tcnicos de segurana usam sua experincia para identificar e
avaliar riscos.

Seleciona as medidas de segurana mais adequadas

Determina de modo geral, o nvel de medidas de segurana que deve ser

considerado

Contribui no processo global de estimativa da magnitude do risco e de

deciso se ele ou no tolervel ou aceitvel.
 AVALIAO DE RISCO
REFERNCIA
NBR 14009:1997 Segurana de mquinas
Princpios para apreciao de riscos

Resumindo...
Guia para decises, durante o projeto de mquinas e da apoio na
preparao de requisitos de segurana. Procedimentos so descritos
para a identificao dos perigos. Fornece as informaes necessrias
tomada de decises em segurana de mquinas.
 AVALIAO DE RISCO

Anlise de Riscos qualitativa:

A aplicao de tcnicas de anlise e avaliao de riscos, sem
contemplar as frequncias de ocorrncias de eventos geradores
de acidentes.

Anlise de Riscos quantitativa :

A aplicao de tcnicas de anlise e avaliao de riscos, obtendo
resultados numricos relativos aos valores de frequncias e
consequncias das hipteses acidentais estudadas. Restrita aos
dados disponveis.
 AVALIAO DE RISCO
As informaes para a apreciao de riscos e qualquer anlise, qualitativa ou
quantitativa, devem incluir o seguinte:

- os limites da mquina (EN 292-1);

- requisitos para as fases de vida da mquina (ver EN 292-2);
- desenhos do projeto ou outros meios de determinao da natureza da mquina;
- informaes relativas fonte de energia;
- histrico de incidentes ou acidentes, se disponvel;
- qualquer informao de danos sade.

EN 292-1 Segurana de mquinas. Conceitos fundamentais, princpios gerais de concepo.

Parte 1: Terminologia bsica, metodologia

EN 292-2 Segurana de mquinas. Conceitos fundamentais, princpios gerais de concepo

Parte 2: Princpios tcnicos e especificaes
 AVALIAO DE RISCO
Existem vrias metodologias para a realizao de uma anlise de riscos que so
fundamentais para a efetiva preveno de acidentes no trabalho, podemos
destacar as seguintes metodologias:

Coarse Risk Analysis - CRA;

Job Safety Analysis - JSA;
Failure modes and effects analysis- FMAEA;
Hazard and operability studies - HAOS;
Structured What-if Technique SWIFT;
Fault tree analysis FTA;
Event tree analysis ETA;
Bayesian networks BN;
Monte Carlo Simulation MCS.
PERIGO X RISCO
Perigo . . .
Risco..
 Para nossa legislao podem ser considerados os
seguintes RISCOS num trabalho:

Fsicos: Ex. Rudo, Vibraes . . .

Qumicos: Ex. cidos, Tintas, Solventes . . .
Biolgicos: Ex. Bactrias, vrus . . .
Ergonmicos: Ex. Posies inadequadas, entendimento . .
Mecnicos: Ex. Quedas de altura . . . . . . . . . . . . . . . . .
 AVALIAO DE RISCO
Dois fatores devem ser levados em conta em uma avaliao de riscos:

1. A probabilidade de sua ocorrncia;

a frequncia de acesso zona de perigo,
o nmero de pessoas expostas ao perigo,
eficcia do controle existente,
perodo de tempo, quando na zona de perigo.
2. A gravidade dos ferimentos que podem ocorrer
severidade do dano
abrangncia do dano
A ausncia de histrico de acidentes, um pequeno nmero ou acidentes de pequena
severidade no devem ser tomados como uma suposio automtica de baixo risco.
A gravidade
Importante na tomada de deciso quanto ao nvel de medidas
de segurana a serem adotadas.

Ex.
Duas mquinas com mesma probabilidade de provocar
acidentes, mas uma ocasiona um acidente fatal e outra apenas
uma contuso ou no mximo a quebra de um dedo.

Obviamente o nvel mais alto de preveno deve ser adotado

para a mquina que ocasiona um acidente fatal!
 PRINCIPIOS DE AVALIAO
DE RISCOS
Identificao dos Avaliao do Risco
Agentes
Processo global de estimar a
processo de reconhecer magnitude do risco e decidir
quais agentes esto se o risco tolervel ou no.
presentes e definir suas
caractersticas

F I AR
Fatores de Risco Risco
fonte ou situao com um combinao da chance
potencial para provocar danos em ou possibilidade e da(s)
termos de leses ou doenas, consequncia(s) de um
danos propriedade, danos ao evento danoso especfico
ambiente ou, uma combinao vir a ocorrer
destes.
 H como controlar um Risco?

Risco / Perigo
Alto Risco,
Risco presente

Controle do Risco
Controle do Risco,
Risco ainda presente

Eliminao do Risco / Perigo

Eliminao/controle do Risco,
Risco isolado
Alto Risco,
Risco presente
Eliminao/controle do Risco
Risco isolado
Uma anlise de Risco para uma Tarefa efetuada atravs da diviso do trabalho em
um nmero de sub-tarefas e, em seguida, realiza-se uma anlise para cada tarefa. A
diviso em tarefas ilustrada pelo seguinte exemplo:

Troca de Pneu de um Carro

1. Acione o freio de mo.

2. Retire o pneu de reserva (estepe) do veculo.
3. Verifique se esta em condies de uso (ar).
4. Remova a tampa da roda a ser trocada.
5. Instale o macaco e assegure-se que est estvel.
6. Erga o carro, mas no tanto que as rodas deixem o solo.
7. Solte as porcas da roda.
8. Erga o carro mais, mas no mais do que o necessrio.
9. Remover a roda, e assim por diante.......
A identificao dos perigos inclui uma verificao de:

Que tipo de leses que podem ocorrer?, por exemplo esmagamento.

Os problemas especiais ou desvios provveis que podem ocorrer?

a tarefa difcil ou desconfortvel ?

Existem formas alternativas de realizar a tarefa?

Se h riscos, quais so??

Os riscos identificados so avaliados e as concluses categorizadas por
exemplo da seguinte maneira:

0 - risco insignificante

1 - risco aceitvel; aes desnecessrias.

2 - o risco deve ser reduzido.

3 - o risco deve ser reduzido, h uma necessidade de aes imediatas.

Planilhas especficas so desenvolvidas para anlise de risco. Tais Planilhas
normalmente incluem os seguintes pontos principais:

Descrio do trabalho a ser realizado;

Experincia de acidentes (estatsticas);
Potencial de acidente para a tarefa a ser realizada;
Requisitos necessrios para a tarefa;
A sequncia do trabalho (passo a passo);
Avaliao de risco para a Tarefa
Aes / medidas para neutralizar o Risco.
AVALIAO DE RISCO

Tupia
 AVALIAO DE RISCO
Resultado
Retrocesso da madeira durante a operao de corte, em funo da caracterstica da mesma ou
do disco de corte.
Contato acidental com o disco de corte, devido ausncia ou falta de ajuste da
coifa protetora
Contato com mecanismo de transmisso de fora das mquinas, no protegido ou com
proteo inadequada.
Choque eltrico, devido a falhas de instalao e de aterramento das mquinas.
rea de trabalho obstruda, com falta de sinalizao adequada, de ordem e
de limpeza.
Incndio provocado por instalaes eltricas inadequadas e/ou acmulo de materiais de fcil
combusto.
Falta de orientao e treinamento, para utilizao das mquinas, equipamentos
e ferramentas.
Falta ou uso inadequado de equipamentos de proteo coletiva ou individual (EPC/EPI).
Falta de sinalizao de segurana
Iluminao inadequada do posto de trabalho.
Em tempo de mudanas, os que aprendem
herdam o mundo; os que j sabem tudo, por
outro lado, esto muito bem preparados para
um mundo que deixou de existir.
RICHARD
TEERLINK
Harley - Davidson
Riscos em Mquinas
 Mquina
Conjunto de peas ou de rgos ligados entre eles,
em que pelo menos um mvel.
 igualmente considerado como mquina um
conjunto de mquinas que, afim de concorrer um
nico e mesmo resultado, so dispostos e
comandados de maneira ser solidrios em seu
funcionamento.
 Conjunto de mquinas . . .
Parque fabril
Tipos de mquinas e equipamentos
Guilhotina Mecnica
Guilhotina Mecnica
Guilhotina Mecnica
Lixadeira de Banda
Serra Circular
Modeladora (panificao)
Modeladora (panificao)
Cilindro de massa
(panificao)
Acoplamento Mecnico
Motor Eltrico
Motor Eltrico (frigorfico)
Fatiadeira de Frios (frigorfico)
Rosca Transportadora (frigorfico)
Rosca Transportadora (frigorfico)
 Prensa Mecnica
Excntrica com Freio e
Embreagem
Prensa Hidrulica
Prensa Mecnica de Frico com
Acionamento por Fuso
Torno Mecnico
Riscos em Sistemas Mecnicos
 RISCO MECNICO
Definio
Conjunto de fatores que
podem dar lugar a uma leso
pela ao mecnica dos
componentes das mquinas,
ferramentas, peas a trabalhar
ou materiais projetados,
slidos ou lquidos. . .
 O perigo mecnico gerado por partes, ou
componentes da mquina, est condicionada
principalmente pela:
forma (arestas, rebarbas, partes pontiagudas);
posio relativa (zonas de contato iminente);
a massa e a estabilidade (energia potencial);
a massa e a velocidade (energia cintica);
resistncia mecnica a ruptura ou deformao,
acumulao de energia, etc.
Tipos de Perigos Mecnico

Arrastamento
Impacto recebido
Esmagamento
Cisalhamento
Perfurao
Queimaduras
 Arrastamento
 Impacto recebido
 Impacto recebido
 Esmagamento
 Cisalhamento
 Cisalhamento
 Perfurao
 Queimaduras
IDENTIFICAO DE PERIGOS E
RISCOS
Identificar os riscos na mquina . . .
Identificar os riscos
Identificar os riscos
(conhecer a norma)
 1) A ferramenta no possui proteo.
2) Os volantes esto desprovidos das suas
protees.
3) O pedal de acionamento esta desprovido
de sua capa protetora podendo ocasionar
o acionamento acidental da mquina.
4) A mquina no est equipada com seus
dispositivos de partida, acionamento,
parada e boto de emergncia.
5) O trabalhador manipula as peas numa
posio ergonomicamente desfavorvel.
6) O operador no est utilizando culos de
proteo bem como protetor auricular.
7) A rea de trabalho est congestionada
com peas que no fazem parte do
processo.
8) Outras no conformidades....................
Riscos nas injetoras de plstico
RISCOS MECNICOS
1 - mecanismo de fechamento
2 - rea do molde
3 - unidade de injeo
3
4 - rea da descarga de peas 2

4
RISCOS ELTRICOS
1 - unidade de injeo
2 - painel de comando
2
1
RISCOS TRMICOS
1 - unidade de injeo
2 - rea do molde

1
2
RISCOS QUMICOS
1- unidade de injeo
2 - rea do molde

1
2
RISCOS GERADOS POR RUDO
 RISCOS DE QUEDA
1 - unidade de injeo
2 - piso escorregadio ao redor da mquina

2
PROTEES
 Neutralizando os riscos
Para neutralizar o Risco
 A Proteo das Mquinas um dos primeiros
passos, se no o primeiro, para neutralizar os
acidentes dentro de um ambiente de trabalho . . .
 Gestar os sistemas de Proteo:

Observar as Normas . . .

Observar o entorno . . .

Observar e analisar a Atividade . . .

Validar as observaes . . .

Propor os sistemas de proteo e validar . . .

 Critrios para as Protees Fsicas:

A Proteo Mecnica sempre uma barreira

material que fica interposta entre o operador e a
zona de perigo da mquina. Assim a eleio da
proteo depender da necessidade e freqncia
de acesso a esta zona e devem considerar-se as
diversas situaes como:
 Acesso Superior:
Devem ser determinadas as
distncias de segurana para
impedir o contato da zona de
perigo.

Observando 3 parmetros:
 3 parmetros . . .
a. Distncia do ponto de
perigo ao plano
horizontal . . .
b. Altura da borda da
barreira ao plano
horizontal . . .
c. Distncia horizontal
do ponto de perigo
barreira de proteo . . .
 ANEXO I

QUADRO II
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852:2003
 ANEXO I

QUADRO III
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852
 DIMENSIONAMENTO, PARA
IMPEDIR ACESSO ZONA DE PERIGO

Ao redor de um obstculo. . .
 Para evitar contato pelos membros
inferiores . . .
 ANEXO I

QUADRO I

Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852

 Aberturas da proteo
...
 Por baixo da
estrutura de
proteo. . .
 Diagrama para seleo de proteo
EXISTEM PARTES MVEIS NO NO H NECESSIDADE DE
EXPOSTAS? PROTEO

SIM

NO
HAVER ACESSO OCASIONAL HAVER ACESSO DURANTE O PROTEO FIXA
PARA AJUSTES, CICLO DE OPERAO DA MQUINA?
MANUTENO, ETC?
SIM
SIM
PROTEO FIXA O ACESSO SER CONTNUO AO NO
ESTAS OPERAES SO NO REALIZAR A ALIMENTAO MANUAL
PROTEO MVEL PROTEO FIXA
FREQENTES? DA PEA OU MATERIAL A SER
COM TRABALHADO?
INTERTRAVAMENTO
SIM SIM

O ACESSO FEITO AO INCIO/FINAL

H PARADA TOTAL E PROTEO MVEL
NO DE CADA CICLO OPERATIVO, EM NO
IMEDIATA, DA PARTE MVEL, COM REALIZANDO A ALIMENTAO PROTEO FIXA
QUANDO A PROTEO INTERTRAVAMENTO MANUAL?
ABERTA ? DE RETARDO
SIM
SIM
NO PROTEO MVEL
H PARADA TOTAL E IMEDIATA, DA
COM
PARTE MVEL, QUANDO A
INTERTRAVAMENTO
PROTEO ABERTA?
PROTEO MVEL COM DE RETARDO
INTERTRAVAMENTO SIM

PROTEO MVEL COM

INTERTRAVAMENTO
OS SISTEMAS DE PROTEO
 O que uma Proteo para a NR.
Definio
Elemento especificamente utilizado para prover
segurana por meio de barreira fsica, podendo ser: Fixa
ou Mvel.

Estas Protees podem articular-se com Dispositivos de

Segurana como: intertravamentos, sensores, vlvulas e
outros.
 Proteo fixa:
Proteo mantida em sua
posio (isto fechada),
permanentemente (por solda,
etc) ou por meio de fixadores
(parafusos, porcas, etc) tornando
sua remoo ou abertura
impossvel, sem o uso de
ferramentas.
 Parafuso allen
 Parafuso de fenda
 Parafuso tipo one-way
 Proteo Mvel:
Geralmente vinculada
estrutura da mquina ou
elemento de fixao
adjacente, por meios
mecnicos, (por exemplo,
basculantes ou
deslizantes) que pode ser
aberta sem o auxilio de
ferramentas.
 As protees fsicas devem ser complementadas
com dispositivos eletroeletrnicos de maneira a
potencializar sua eficincia.
Sistemas Eletroeletrnicos
PROTEES MVEIS
Sistemas Eletroeletrnicos
PROTEES MVEIS
 Proteo com intertravamento
Proteo associada a um dispositivo de intertravamento.
 Proteo com intertravamento
Proteo associada a um dispositivo de intertravamento.
Sistemas Eletroeletrnicos
CORTINA DE LUZ
Sistemas Eletroeletrnicos
CORTINA DE LUZ
 Sistemas Eletroeletrnicos
COMANDOS BIMANUAIS

Utilizado no acionamento seguro de mquinas com

o intuito de aumentar a eficincia e garantir a
segurana do operador.
 Sistemas Eletroeletrnicos
BOTES ELETRNICOS

Botes eletrnicos que substituem os mecnicos utilizados para acionamento

de mquinas. Por serem ergonmicos reduzem a ocorrncia de DORT
(Distrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho), proporcionando o
bem estar do operador.
EQUIPAMENTOS DE PROTEO
Exemplo de mquina
protegida com:
Cortina de luz
Calo de segurana
Comando bimanual
Grades
Sensor de grade
Rels de segurana
(monitorando os sensores de grade)
Chave de Segurana
 Rel de Segurana
 CLP de Segurana
RISCOS RESIDUAIS OU GERADOS
PELAS PROTEES
 No ocasionar riscos
suplementares . . .
DISPOSITIVOS DE PARTIDA,
ACIONAMENTO, PARADA E
EMERGNCIA
DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA
 Dispositivos de partida, acionamento e parada
Comando Bimanual
 DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA
No estar localizado em zona perigosa
Possam ser acionados por qualquer pessoa
(em caso de emergncia)
No possa ser acionado ou desligado involuntariamente
No possam ser burlados
No acarretem riscos adicionais
Monitorado por interface de segurana
 Dispositivos de Parada de Emergncia
Boto de emergncia
 Dispositivos de Parada de Emergncia
Acionadores tipo cabo
 Dispositivos de Parada de Emergncia
Deve existir pelo menos um dispositivo
No devem ser utilizados com dispositivo de partida
ou acionamento
Devem prevalecer sobre todos os outros comandos
Monitorados por meio de sistema de segurana
 DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA

A NR12 anterior continha 4 itens

A nova NR12 contm 14 itens

A MANUTENO
 Manuteno, inspeo, preparao, ajustes e
reparos
Manuteno preventiva e corretiva (conforme manual)
Profissionais capacitados
Registro das manutenes (CIPA,SESMT,MTE)
END
 Manuteno, inspeo, preparao, ajustes e reparos
Procedimentos:
A) Isolamento e descarga de todas as fontes de energia das
mquinas e equipamentos, de modo visvel ou facilmente
identificvel por meio de dispositivos de comando;
 B) Bloqueio mecnico e eltrico na posio desligado
ou fechado de todos os dispositivos de corte de fontes
de energia, a fim de impedir a reenergizao, e
sinalizao com carto ou etiqueta de bloqueio contendo
o horrio e a data do bloqueio, o motivo da manuteno
e o nome do responsvel;
 C) Medidas que garantam que jusante dos pontos de
corte de energia no exista a possibilidade de gerar
riscos de acidentes;
 D) Medidas adicionais de segurana, quando for
realizada manuteno, inspeo e reparos de
equipamentos ou mquinas sustentados somente por
sistemas hidrulicos e pneumticos
 E) Sistemas de reteno com trava mecnica, para evitar
o movimento de retorno acidental de partes basculadas
ou articuladas abertas das mquinas e equipamentos.
Peas de Reposio
ERGONOMIA NA SITUAO DE
TRABALHO
 Compreender a situao de trabalho centrada na
pessoa em atividade . . .
 Os sistemas de Proteo devem ser projetados,
construdos e mantidos com observncia dos
aspectos da :
Variabilidade antropomtrica dos operadores. . .
Exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforo fsico
demandado. . .
Dispositivos socio-tcnicos (displays, sinais, comandos etc)
devem ter interao clara e precisa. . .
 As protees devem ser projetados observando a instalao,
visibilidade, manobras considerando as caractersticas
biomecnica e antropomtricas dos operadores . . .
Deve haver Reduo de exigncia de fora, presso, preenso,
flexo, extenso ou toro dos segmentos corporais em
funo da localizao das protees . . .
Iluminao em situaes de emergncia . . .
SINALIZAO
 Mquinas e equipamentos devem possuir
sinalizao de segurana para advertir os
trabalhadores, ou terceiros, sobre os riscos a que
esto expostos . . .
A sinalizao deve ser adotada em todas as fases de
utilizao e vida til das mquinas e equipamentos.
 A sinalizao deve ser:
De fcil compreenso. . .
Ficar em local claramente visvel . . .
Ser de fcil compreenso . . .
Ser escritas na lngua portuguesa (do Brasil)
Sempre devem estar legveis . . .
 As inscries devem ser claras e precisas e no
deve ser utilizado somente a inscrio Perigo . . .
 Sinais sonoros no podem ser ambguos e devem
ser distintos de mquina para mquina . . .para
serem inequivocamente reconhecidos pelos
trabalhadores . . .
DOCUMENTAO
 Manuais em Portugus do
Brasil. . .
Razo social, CNPJ, endereo
fabricante ou importador
Tipo, modelo, capacidade
Nmero de srie . . .
Normas observadas . . .
Descrio detalhada da mquina . .
.
.
.
Indicao da vida til.
 Inventrio . . .
O empregador deve manter inventrio atualizado das
mquinas e equipamentos por:
tipo,
capacidade,
sistemas de segurana e
localizao em planta baixa,
OBS. Elaborado por profissional qualificado ou legalmente habilitado
 Torno Horizontal

Injetor
a Fresadora Universal
 Bruno Caruso Bilbao Adad
Engenheiro de Segurana no Trabalho especializado pela Universidade
Federal no Paran. Engenheiro de Produo especializado pela USP.

Professor no Curso de Ps-Graduao em Medicina no Trabalho na PUC-

PR.

Capacitado em Ambientes Seguros pela Universit de Technologies de

Compigne - Frana, e em Proteo de Mquinas e Equipamentos pelo
INPAME - Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes com Mquinas e
Equipamentos - So Paulo e no PPRPS - Programa de Preveno de Riscos
em Prensas e Similares.

Ps-Graduao em Ergonomia Industrial pelo Conservatrio Nacional de

Artes e Ofcios - CNAM da Frana, UFRJ, SESI e Unindus.

Auditor e Consultor em NR-12. Responsvel pela articulao de aes do

SENAI-Empresas para a proteo de mquinas e equipamentos.
 Luiz Orlando Silva Rocha
Mecatrnico, Professor no curso tcnico em mecatrnica com nfase
em mquinas a comando numrico CNC.

Capacitado em Ambientes Seguros pela Universit de Technologie de

Compigne Frana, e em Proteo de Mquinas e Equipamentos pelo
INPAME - Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes com Mquinas e
Equipamentos - So Paulo e no PPRPS - Programa de Preveno de Riscos
em Prensas e Similares.

Ps-Graduao em Ergonomia Industrial pelo Conservatrio Nacional de

Artes e Ofcios - CNAM da Frana, UFRJ, SESI e Unindus.

Responsvel pelo setor de desenvolvimento de novos projetos e

protees de mquinas para a indstria. Formado como Consultor para a
inovao na indstria pela Universit de Technologie de Compigne
Frana.

Auditor e consultor em NR-12. Desenvolveu inmeras protees para

mquinas e equipamentos dos diversos segmentos industriais.
 Jlio Cesar Doneda

Engenheiro de Segurana no Trabalho especializado pela Universidade

Federal no Paran e, Engenheiro Civil formado pela Pontifcia
Universidade Catlica do Paran.

Ps-graduado em Ergonomia Industrial pelo Conservatrio Nacional de

Artes e Ofcios - CNAM da Frana, UFRJ, SESI e Unindus.

Professor no curso de ps-graduao em Segurana no Trabalho da

UFPR, no Curso de ps-Graduao em Medicina no Trabalho da PUC-PR e
no curso de ps-graduao em Segurana do Trabalho da Universidade
Positivo PR.

Capacitado em Ambientes Seguros pela Universit de Technologie de

Compigne Frana e Auditor e Consultor em NR-12.
 Obrigado
bruno.adad@pr.senai.br
luiz.rocha@pr.senai.br
julio.doneda@pr.senai.br