EVOLUO DA AUTOMAO INDUSTRIAL

PEDRO BIONDO Gerente de Publicaes

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A TCNICA
O ESFORO PARA POUPAR ESFOROS.
ORTEGA Y GASSET

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Automao Industrial
Uso de mquinas e controles para realizar tarefas, normalmente feitas pelo homem,
permitindo que o operador assuma o papel de supervisor; evitando esforos manuais e/ou repetitivos; afastando-o de lugares e operaes perigosas.

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O USO DE AUTOMAO PROPORCIONA:

Menores preos; Melhores produtos; Melhor imagem da empresa (Modernidade); Resposta mais rpida e melhor s necessidades e mudanas do mercado.
... E substitui o homem em tarefas repetitivas, afastando-o tambm de ambientes agressivos.

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A PIRMIDE DE AUTOMAO

ERP
PLANEJAMENTO EMPRESARIAL DE RECURSOS CHO DE FBRICA

SISTEMAS DE EXECUO DE MANUFATURA SISTEMAS SUPERVISRIOS

INSTRUMENTAO PARA CONTROLE DE PROCESSOS, SENSORES. BARRAMENTOS: FIELDBUS, PROFIBUS, DEVICENET

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PODE- SE DIVIDIR A AUTOMAO INDUSTRIAL EM:

Controle de Manufatura / Robtica Controle de Processos

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CONTROLE DE MANUFATURA
Um sistema de manufatura visa produo de bens atravs da integrao coordenada de: Pessoas; Mecanismos; Atividades. nos diversos setores da empresa.

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ROBTICA
Rob: Aparato Automtico que executa funes originariamente realizadas pelo ser humano.
um recurso muito utilizado em indstrias de manufatura.

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PROCESSO INDUSTRIAL
REALIZA TRANSFORMAES FSICAS OU QUMICAS.
EXEMPLOS: AQUECIMENTO DE GUA DESTILAO DE PETRLEO ARMAZENAMENTO EM TANQUE FERMENTAO DE MOSTO

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TIPOS DE PROCESSO
CONTNUO
Ex.: Chuveiro de gua Quente

BATELADA
Ex.: Assar um bolo

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PROCESSO: FABRICAO DE CERVEJA

BATELADA

CONTNUO

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PROCESSO
UM CONJUNTO DE OPERAES E FUNES QUE DEPENDEM DE VARIVEIS.
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VARIVEIS
GRANDEZAS QUE VARIAM DURANTE O PROCESSO
EXEMPLOS: TEMPERATURA PRESSO VAZO NVEL AS VARIVEIS NECESSITAM DE smar MEDIO E CONTROLE. 13

O que uma Planta Industrial ?

Uma planta pode ser imaginada como uma coleo de tanques e tubulaes onde a materia prima misturada, aquecida, refrigerada e sofre reaes qumicas ou fsicas. smar

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INSTRUMENTAO E CONTROLE DE PROCESSOS

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INSTRUMENTAO
Cincia que desenvolve e aplica tcnicas de medio, indicao, registro e controle de processos de fabricao, visando otimizao na eficincia desses processos.
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POR QUE INSTRUMENTAO?

A INSTRUMENTAO DEVE MANTER AS VARIVEIS DE PROCESSO EM TORNO DE UM VALOR DESEJADO (SET-POINT), OU SEJA, COM UM MNIMO DE DESVIO.
DESVIO
SET POINT

VARIVEL

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MALHA DE CONTROLE FECHADA

ENTRADA DE GUA FRIA

PROCESSO
ENTRADA DE VAPOR

SADA DE GUA QUENTE

MEDIO COMPARAO

VLVULA DE CONTROLE CORREO

ONDE EST A MEDIO? ONDE EST O CONTROLE ? ONDE EST O CONTROLADOR?

CONTROLE

RESUMINDO:
ENTRADA DE GUA FRIA

PROCESSO

SAIDA DE GUA QUENTE

ENTRADA DE VAPOR

MEDIO COMPARAO

VLVULA DE CONTROLE CORREO

CONTROLE

Este um CONTROLE MANUAL.

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CONTROLE AUTOMTICO
PROCESSO
ENTRADA DE GUA FRIA SADA DE GUA QUENTE

SENSOR
ENTRADA DE VAPOR MEDIO

CORREO VLVULA DE CONTROLE

MALHA DE CONTROLE FECHADA

COMPARAO

SET POINT

CONTROLADOR AUTOMTICO DE CAMPO

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EVOLUO I

CONTROLE MANUAL CONTROLE AUTOMTICO NO CAMPO

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EVOLUO II

SALA DE CONTROLE

CONTROLE CENTRALIZADO DIGITAL

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Operao Distncia
medida que os processos controlados se multiplicaram, surgiu a necessidade da operao se realizar distncia e de forma centralizada.

???

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SALA DE CONTROLE MODERNA

CENTRO DE OPERAES smar

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POR QUE TELEMETRIA?

VAZO

PRESSO

VLVULA DE CONTROLE

TEMPERATURA

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OTIMIZAO
DESVIO
VARIVEL

SET POINT

DESVIO
SET POINT SET POINT

DESVIO

SET POINT SET POINT

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A UTILIZAO DE INSTRUMENTOS PERMITE:

Obter e fornecer dados sobre: matria-prima; produo; economia dos processos Aumentar a produo e o rendimento; Incrementar e controlar a qualidade do produto;
Esses dados sero usados na Automao Industrial. smar
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Viso Geral de Controle de Processos

Tenho um processo, o que deve ser controlado? Onde colocar as malhas de controle?
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DIAGRAMA DE OPERAES UNITRIAS

SZABLYOZ
(Vc)BECSLT RTPLLS SLAVE C1

1, K1

Fases do desenvolvimento de um projeto

TW

T 2, K2
A
M

MASTER C2 V2 NYITVA STRUKTRA VLASZTS V1 ZRVA

TJ T

MRS T, TJ

FOLYAMAT MODELL LLAPOTBECSLS IDENTIFIKLS

4, K4
T

MASTER C4

3, K3
TJ

SLAVE C3 HTS

DIAGRAMA DE CONTROLE E INSTRUMENTAO

PLANTA

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Viso Geral de Controle

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Por que Controle?

As plantas industriais devem ser operadas continuamente em circunstncias especficas e conhecidas, observando sempre:

SEGURANA

CONTINUIDADE OPERACIONAL

ECONOMIA
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Por que Controle?

SEGURANA:
A segurana e as restries ambientais tm que ser respeitadas.
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Por que Controle?

SEGURANA:
EXPLOSO CAUSADA EM CALDEIRA POR FALHA NA SEGURANA

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Por que Controle?

Continuidade Operacional:

A planta deve operar garantindo que as reaes qumicas e fsicas ocorram em condies determinadas e continuamente. smar

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Por que Controle?

Continuidade Operacional:
Mecanismos devem prevenir eventuais paradas na produo.

BOOSTER

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Por que Controle?

ECONOMIA ECONOMIA
As plantas industriais so voltadas lucratividade: Qualidade inferior torna o produto inaceitvel; Qualidade muito refinada torna o produto final muito caro.
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CONTROLE PARA CONTINUIDADE OPERACIONAL

O operador deve conhecer bem o processo para tomar decises em situaes anormais ou de emergncia. smar

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CONTROLE PARA CONTINUIDADE OPERACIONAL

O Controle a ferramenta mais importante para o operador manter a Continuidade Operacional.

A maioria das malhas em um sistema de controle da planta est relacionada continuidade operacional. smar

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Controle Para Lucratividade

A planta deve gerar lucro!
Atendendo sempre: Metas da produo Qualidade do produto Economia de: Energia Matria-prima Insumos
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E O FUTURO?

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A INFLUNCIA DA TECNOLOGIA NA VELOCIDADE DA COMUNICAO

Em 1860, a notcia do assassinato de Abraham Lincoln levou 13 dias at chegar europa. Em 1997, o crash da Asia levou 8 segundos para chegar ao mundo todo.
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VALOR DA TECNOLOGIA AGREGADA

US$ 50.000
SATLITE 1 kg

US$ 1.000
AVIO

US$ 100
ELETRNICO

US$ 10
AUTOMVEL

US$ 0,10
SOJA

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PRESSO PARA INOVAO

ADMINISTRAO E OPERAO DA PLANTA

EXIGE

INOVAO DA AUTOMAO

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RAZES PARA INVESTIMENTO EM AUTOMAO

Melhorar a qualidade do produto Diversificar a produo Aumentar a segurana Aumentar a disponibilidade da planta Reduzir a poluio Priorizar produo em massa

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TENDNCIAS
Descentralizao / distribuio Comunicao digital Inteligncia no campo Modularidade Diagnstico remoto Wireless

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FATOS ATUAIS RELEVANTES

Crescimento
Fieldbus: 10% / ano Ethernet: 17% / ano

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E O HOMEM?
A FBRICA NO TRIPULADA AINDA NO PARA UM FUTURO PRXIMO.

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A rea de abrangncia do conhecimento do especialista em controle de processos

Depende dos aspectos de projeto e operao da planta. Em geral ele ter que lidar com : instrumentao ou hardware para medio e controle; tcnicas de projeto para sistemas de controle; estratgias bsicas de controle; comunicao digital; computao; programao de computador; manuteno de sistemas de controle; muito mais

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DOWNLOAD DA PALESTRA: www.smar.com/palestras

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