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Como o corte com uma serra ? O corte consiste em seccionar um material atravs da remoo de cavacos do tipo usinagem, fresagem ou frico. Como surgiu a serra circular ? Tabitha Babbitt (1784-1853) inventou a primeira serra circular usada em um moinho de serra em 1813. Ela observou que a serra two-man desperdiava metade de seu movimento.
OS DIFERENTES TIPOS DE SERRAS CIRCULARES Serras Circular de Ao Rpido (HSS); Serras Circular com incertos de Metal Duro; Serras Circular Segmentadas; Serras Circular de Frico (Ao Carbono)
HSS HIGH SPEED STEEL AO SUPER RPIDO Desde a sua introduo no final do sculo 19, o ao rpido tem se tornado um dos mais importantes materiais usado na produo de ferramentas. O Ao Rpido apresenta dureza, rigidez e resistncia ao desgaste, caracterstica que o tornam atrativo para um vasto campo de aplicaes.
HSS HIGH SPEED STEEL AO SUPER RPIDO TUNGSTNIO MOLIBDNIO - VANDIO TUNGSTNIO Melhora resistncia e desgaste quando trabalhado em alta temperatura (6,4%); MOLIBDNIO Reduz fragilidade, aumenta a resistncia mecnica (5%); VANDIO Favorece ainda mais a formao de gros duros, melhorando resistncia ao desgaste (19%).
REZA DU 2 HRc 6 2 +/ -
REVESTIMENTO DE SERRAS HSS Visando maior durabilidade e rendimento das lminas, revestimentos especiais so aplicados sobre as mesmas. Destacam-se: Camadas de Nitreto de Titnio (Tin) 1,5 4 m; Camadas de Nitreto de Titnio Alumnio (TiAl) 1,5 4 m; Deposio fsica de vapor Vaporizada.
Vaporizada
Nitretada
Sem tratamento
R.Titnio
CONHECENDO UMA LMINA Para que falemos a mesma linguagem, segue alguns termos usados para defini-la:
Furo Central D.Externo
Detalhes
Detalhes
Furo Arraste
Espessura
A conicidade para evitar o engripamento durante o corte.
Garganta do Dente
Dentes em forma de arco B Dentes em forma de arco com chanfro alternado Bw Dentes em forma de arco com sulgos B sulcada
PARMETROS DE CORTE VELOCIDADE X AVANO Velocidade ou rotao da lmina possui relao direta entre o dimetro da lmina e o material a ser cortado. Para seleo correta, utilize as tabelas de fabricantes.
PARMETROS DE CORTE VELOCIDADE X AVANO O avano (Sz) deve estar entre 0,01 e 0,15 mm. Materiais moles devem ser cortados com alto avano e materiais duros com avanos pequenos.
-Remover as rebarbas para fora da garganta. -Esfriar os dentes para reduzir danos por aquecimento. -Lubrificar o corte para reduzir o calor gerado pela frico. Manter o Fluido sempre abaixo de 40C
CONSULTE SEMPRE O FABRICANTE DE LEO
Pode-se usar 50% do parmetro de corte ideal para iniciar o processo de amaciamento.