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REVESTIMENTOS: Introduo: Revestimentos so os materiais que constituiro o conjunto ou parte do conjunto do edifcio que ser visualizado pelo usurio ou transeunte. So destinados a proteger e/ou a compor esteticamente a edificao. Conforme caractersticas regionais, como materiais e mo de obra disponveis, clima, tradies culturais, desenvolveu se o emprego de larga variedade de materiais como revestimento. Ao, alumnio, cobre, madeiras, pedras, cermicas, vidros, tijolos aparentes, placas vinlicas, placas melamnicas, carpetes e forraes e argamassas das mais variadas composies, aplicadas tambm com tcnicas variadas, so exemplos. Neste trabalho sero tratados os materiais e tcnicas mais comumente utilizados. Nas construes usuais, as superfcies nas quais sero aplicados os revestimentos, predominam as constitudas pelos materiais: concreto, alvenarias de tijolos, de blocos cermicos e de blocos de concreto. Estes materiais, em funo da variedade de dimenses dos tijolos e blocos e do rudimento das tcnicas de execuo, podem induzir irregularidades das superfcies: nas paredes, quanto planaridade, verticalidade e horizontalidade do topo e da base; nos pisos e nos tetos, quanto planaridade e horizontalidade. Para que se tenha um acabamento de boa qualidade tcnica e de bom aspecto na aplicao de revestimentos (principalmente em forma de placas), as irregularidades precisam ser corrigidas. As argamassas compostas com os aglomerantes cimento e/ou cal, podem por si s constituir o revestimento, como tambm so utilizadas para a correo de eventuais irregularidades, constituindo a base para a posterior aplicao de outros revestimentos em forma de placas, como os cermicos e algumas pedras de faces planas, ou ainda so utilizadas como elemento de ligao e aderncia entre as superfcies sobre as quais sero aplicados revestimentos com faces relativamente irregulares, como as pedras brutas. Desta forma so aplicadas tanto sobre os pisos, como sobre os muros e paredes.

APLICAO EM PAREDES As paredes precisam ser preparadas para receber a argamassa, ou as camadas de argamassa, tanto na situao de revestimento final, como na de regularizao da superfcie. Nestas duas situaes, os procedimentos iniciais recomendados para a aplicao so idnticos:

I - Limpa-se a superfcie, removendo principalmente quaisquer manchas de leo ou graxa e tambm partculas soltas. II - Com a superfcie mida, lana-se sobre ela, com colher de pedreiro ou equipamento mecnico, argamassa de cimento e areia mdia ou grossa, no trao 1:3, ou at 1:5, no estado de alta plasticidade, em camadas com espessura entre 0,5 e 1 cm. Esta camada denominada de chapisco e tem a funo de melhorar a aderncia entre a superfcie a ser revestida e a camada imediatamente posterior, de sua regularizao. III - Sobre a camada do chapisco, tem-se a camada denominada massa grossa, emboo ou ainda desengrosso., que tem a funo de regularizar a superfcie da parede quanto planaridade e quanto verticalidade. Com o prumo de face verifica-se a verticalidade; com uma rgua, geralmente de alumnio, verifica-se a planaridade. Com auxlio desses dois instrumentos, sobre as superfcies das paredes, assentam-se tacos de madeira com espessura em torno de 1,0 cm denominados taliscas, que sero referncias para a constituio de planos perfeitamente verticais. A argamassa para esta camada mista, composta de cal, cimento, areia fina e areia mdia peneirada. Desengrossada inicialmente com a rgua de alumnio, posteriormente tratada desempenadeira de madeira Argamassa como revestimento acabado As argamassas so aplicadas, desde uma s camada, ou em camadas sobrepostas, cada qual com caractersticas prprias quanto aos materiais que a compem, quanto granulometria dos agregados, quanto s propores entre os componentes e quanto tcnica de aplicao. Esta diversidade implica tambm em variedade de indicaes de utilizao, variedade de custos e variedade de textura do acabamento, constituindo superfcies desde lisas, levemente speras at as rsticas. Estuque: Quando a argamassa do chapisco composta com areia mdia peneirada, e lanada contra uma peneira, geralmente de malha # 1,5 mm ou # 2,0 mm, colocada anteriormente superfcie a ser chapiscada, essa argamassa passando atravs da peneira , ao tocar a superfcie ir compor sobre ela uma camada denominada de estuque, pouco permevel, com boa resistncia e acabamento rstico, que apesar de reter a poeira, bastante usada como revestimento final em muros e paredes externas, principalmente at a altura de 50 a 60cm acima do solo, para a proteo dos respingos da gua da chuva.

Reboco O revestimento conhecido como reboco ou massa fina feito com argamassa preparada, inicialmente com cal hidratada e areia fina, que juntos devem constituir mistura bastante homognea, qual ser acrescida gua suficiente para umedec-la. Assim, colocada em repouso por algum tempo (recomendvel entre 10 e 14 dias), com o fim de melhorar a hidratao da cal. Depois acrescida de gua e cimento para que seja lanada e estendida com colher de pedreiro sobre a camada de chapisco ou sobre o emboo. desempenada com rgua e desempenadeira de madeira e posteriormente alisada com bloco de espuma de nylon, de consistncia macia. Constitui acabamento spero com baixo custo de execuo e por isso tem seu uso bastante disseminado. Precisa, posteriormente, receber camada de pintura. Gesso Revestimento com uso recomendado apenas para ambientes internos. O gesso acrescido de gua at compor uma massa com plasticidade adequada para ser espalhada e alisada com a face lisa da desempenadeira de ao. Aps secar, deve ser lixada e posteriormente pintada. Constitui revestimento de acabamento liso, de baixo custo que tem o inconveniente de ser bastante vulnervel quando em contato com a umidade.

Massa base de P.V.A. Em tudo semelhante ao gesso, apenas pouco mais resistente em contato com a umidade. Massa base de resinas acrlicas As massas acrlicas so recomendadas tanto para uso interno como para uso externo. Tambm so espalhadas e alisadas com a face lisa da desempenadeira de ao. Permitem acabamento liso ou acabamento texturado. Para o acabamento liso aguarda-se que a massa seque, ento so aplicados abrasivos (lixas) de vrias granulometrias, primeiro as mais grossas at as mais finas que permitam o acabamento desejado. O acabamento texturado conseguido de duas formas. A primeira, passando-se sobre a massa ainda no totalmente seca, um rolo cuja superfcie imprimir massa um acabamento texturado. So facilmente encontrados no mercado rolos com texturas diversas. A Segunda forma de se obter a textura conseguida com uma massa acrlica, cuja composio contm partculas slidas de granulomertria maior que os componentes da massa citada

no primeiro processo. Da, logo aps sua aplicao pela desempenadeira de ao, ainda em estado plstico, aplica-se uma desempenadeira flexvel, que arrasta estas partculas maiores, provocando texturas que, se habilmente trabalhadas, podem resultar texturas de significativo valor esttico.

REVESTIMENTOS CERMICOS

Tecnicamente a cermica uma mistura de argilas e de outras matriasprimas inorgnicas, queimadas em altas temperaturas. Na prtica, a cermica mais que isso. Ela vem sendo produzida e utilizada h sculos, reunindo caractersticas de beleza, variedade de combinaes e durabilidade. A cermica prtica e possui infinitas possibilidades de jogos de cores, formatos e motivos, tendo uma variedade de especificaes tcnicas que permitem seu uso em quartos de dormir, passeios pblicos, frigorficos, saunas e indstrias, dentre muitos outros lugares. Quando bem especificado, o bom produto cermico dura, no mnimo, o equivalente a sete repinturas, sendo antiinflamvel e bonito, apresentando por isso a melhor relao custo-benefcio para o consumidor. Isto o coloca na frente de seus concorrentes, como os carpetes, pisos de concreto, pedras e madeiras. Alm disso, muito fcil limpar um bom revestimento cermico. E esta uma concepo moderna, onde a esttica e a funcionalidade devem sempre caminhar juntas.

Como nasce o revestimento Os principais componentes mineralgicos das argilas so a caulinita, ilita, ciorita e montmorilonita que juntas conferem trabalhabilidade e resistncia mecnica, durante a produo. Somam-se a isso, quartzo, feldspato, filito e carbonatos que conferem outras caractersticas especficas ao revestimento cermico. A conformao dos produtos cermicos pode ser feita por dois mtodos principais: a- por extruso (tipo A) - revestimentos cujo corpo foi conformado no estado plstico em uma maromba, para a seguir ser cortado em placas. b- por prensagem (tipo B) - revestimentos formados a partir de uma mistura finamente moda e conformados em prensas de alta capacidade de presso.

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Processo Produtivo
preparao das matrias-primas - mido -a seco conformao -prensagem -extruso secagem

queima da massa (biscoito)

esmaltao e decorao revestimento cermico poroso, feito por meio de biqueima

esmaltao e decorao
queima

revestimento cermico poroso, semigrs e grs feito por monoqueima

No caso da biqueima, o biscoito (massa cermica) queimado primeiramente. Em seguida, na segunda queima, ocorre a vitrificao dos esmaltes e estabilizao das cores. J no processo de monoqueima, alm da vitrificao e estabilizao de cores, acontece tambm a sinterizao do corpo

cermico, simultaneamente vitrificao do esmalte, unindo a decorao base cermica. Em geral, as temperaturas para biqueima ficam em torno de 980C, enquanto que na monoqueima a temperatura passa a casa dos 1. 100C, dependendo da porosidade desejada. O acabamento do produto cermico pode ser esmaltado (GL - "glazed") ou no esmaltado (UGL-"unglazed").A esmaltao do produto corresponde aplicao de uma cobertura vitrificada impermevel. Os revestimentos no esmaltados podem apresentar uma superfcie polida ou no polida. O termo "revestimento cermico" abrange atualmente uma grande variedade de tipos que se distinguem por meio de sua composio primria, mtodo de produo, caractersticas estruturais e fsicas, fora mecnica, acabamento, formatos e cores. O "revestimento cermico" um acabamento para piso e parede, sendo que a maior diferena entre as duas aplicaes d-se pelas caractersticas de abraso e resistncia de ruptura que o produto deve apresentar no piso. Devido a esse detalhamento, algumas informaes so bsicas para sua especificao e o que diferencia onde so aplicados os revestimentos porosos, semigrs, grs e porcelanato; Os revestimentos cermicos so classificados segundo os seguintes critrios, que devem ser obrigatoriamente declarados pelos fabricantes, segundo as normas ISO (international Standard Organization) e segundo as normas da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) que sero idnticas: a) mtodo de fabricao; b) grupos de absoro d'gua; c) resistncia abraso superficial; d) resistncia mancha (classes de limpabilidade); e) resistncia ao ataque de agentes qumicos; f) anlise visual (aspecto superficial)

Absoro de gua Essa uma das principais caractersticas dos revestimentos cermicos, pois a faixa de absoro de gua que determina a porosidade da placa cermica, e por conseqncia, sua resistncia mecnica. A porosidade um dado fundamental: piscinas e frigorficos, por exemplo, devem ter baixa absoro de gua, assim como as fachadas e lugares que esto sujeitos s intempries. Os grupos so classificados assim:

de O

0,5%

Grupo I a

< E < 0,5

de 0,5 de 3 de 6 mais de

a a a

3% 6% 10% 10%

Grupo Grupo Grupo Grupo

I b II a II b III

0,5 < E < 3 3 <E <6 6 < E < 10 E > 10

Obs: Os grupos A e B correspondem ao processo de fabricao do revestimento, respectivamente extrudado e prensado. E = grau de absoro de gua. As caractersticas fsicas e qumicas de cada revestimento esto associadas com o grupo e com a absoro. Independente do uso que ser dado placa cermica, a absoro to importante que deve vir explicitada na embalagem, por obrigao de norma. Com a absoro de gua, esto relacionados: A - o mdulo de ruptura: Quanto mais baixa for a absoro de gua, maior ser o mdulo de ruptura (norma ISO 13006-3-Especificao). B - a resistncia ao impacto: O grupo de absoro tambm importante no caso de pisos sujeitos a impactos, como nos postos de gasolina. Nesse caso, o especificador deve pedir um revestimento com alta resistncia ao impacto (ISO10545-5). A resistncia mecnica de um revestimento cermico depende da sua absoro de gua, sendo tanto maior quanto mais baixa for a sua capacidade de absoro: Absoro Denominao 0 a 0,5% Porcelana 0 a 3% Grs 0 a 6% Semi-poroso 0 a 10% Poroso Classe Mdulo de Ruptura Ia Ib II a II b 350-500 kg/cm 300-450 kg/cm 220-350 kg/cm 150-220 kg/cm Uso Recomendado piso e parede piso e parede piso e parede parede

O mdulo de ruptura uma caracterstica intrnseca do corpo da pea. A resistncia da pea como um todo no depende somente do mdulo, pois est relacionada espessura da pea tambm. Portanto, existe um mdulo de ruptura do corpo (em kg/cm), e uma carga de ruptura da pea (em kg). Para revestimentos de parede, a resistncia mecnica pode ser baixa. J em ambientes submetidos circulao de cargas (como pisos de garagens) e a impactos (cozinhas e quartos de crianas, postos de gasolina) so necessrios revestimentos que suportem alta carga de ruptura. Importante: o fabricante est obrigado a cumprir a resistncia mecnica associada ao grupo de absoro que declara. Classes de Abraso A resistncia abraso representa a resistncia ao desgaste de superfcie, causado pelo movimento de pessoas e objetos. Existem dois tipos de abraso: 1) Abraso superficial dos revestimentos esmaltados. 2) Abraso profunda dos no esmaltados. A classe "P.E.I." (Porcelain Enamel Institute) define o grau de abraso superficial dos revestimentos esmaltados. O fabricante obrigado a declarar a classe de abraso, e a cumprir a classe que declara. O especificador deve tomar muito cuidado com a classe de abraso que escolher, especialmente se estiver especificando pisos para uso pblico ou que sero assentados em locais de alto trfego, como halls de entrada. Quadro Orientativo Classes de Abraso Superficial " P. E. I. Resistncia: Classe 0 - uso para parede Classe 1 - banheiros residenciais (baixa) Classe 2 - ambientes residenciais exceto entradas (mdia) Classe 3 - cozinhas, halls, sacadas e quintais (mdia alta) Classe 4 - hotis, show-rooms, sales de vendas (alta) Classe 5 - Shoppings, aeroportos, passagens - pblicas, padarias e lanchonetes (altssima) Obs.: As classes de resistncia abraso so obtidas atravs de um ensaio que determina o nmero de giros, a partir do qual a placa cermica sofre desgaste. O teste feito com um abrasmetro e classifica os revestimentos da seguinte maneira:

apresenta desgaste aps

classe 0 classe 1 classe 2 classe 3 classe 4 classe 5

100 ciclos 150 cicios 600 ciclos 750 e 1.500 ciclos 2.100, 6.000 e 12.000 ciclos mais de 12.000 ciclos

importante prestar ateno ao tipo de trfego e facilidade de limpeza. Os pisos devem ser adequadamente protegidos contra p abrasivo nas entradas dos edifcios, colocando sistemas de limpeza de sapatos, tais como grelhas e capachos. Resistncia s Manchas (Classes de limpabilidade) Classe 5: Classe 4: Classe 3: Classe 2: Classe 1: Mxima facilidade de remoo de manchas Mancha removvel com produto de limpeza fraco Mancha removvel com produto de limpeza forte Mancha removvel com cido clordrico/acetona Impossibilidade de remoo da mancha

Os revestimentos cermicos variam muito em sua facilidade de limpeza, sendo geralmente os esmaltados os mais fceis de limpar. Conhea suas propriedades A resistncia a manchas est relacionada com a porosidade interna debaixo da superfcie. A classe de limpabilidade, de 5 a 1, informa sobre a facilidade de limpeza, considerada uma especificao fundamental para cozinhas, hospitais, garagens e restaurantes. Anteriormente reformulao das normas ISO, a resistncia s manchas era ensaiada antes da abraso. Hoje sabe-se que o teste de manchas deve ser realizado antes e depois da abraso, pois existem pisos com boa classe de abraso que, no entanto, encardem. Alm disso, para usos crticos especificado o PEI 5, ou seja, exige-se que seja feito o teste de resistncia s manchas aps a abraso. Esta maneira de especificar fundamental para o uso correto em cozinhas, hospitais, garagens e postos de gasolina. O encardido aps a abraso depende da porosidade interna do esmalte, no caso de um esmaltado e depende da porosidade interna da massa, no caso de um no esmaltado. A regra geral para todo tipo de produto a seguinte: a superfcie exposta ao trfego, seja esmaltada ou no, deve estar livre de porosidade interna. A ausncia de manchamento aps a abraso (teste PEI 5) indica se a superfcie est livre de porosidade interna. Caso contrrio, a superfcie precisar ser encerada, como acontece nos revestimentos de massa porosa sem esmaltar.

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Resistncia ao Ataque Qumico Classe A: Resistncia qumica elevada. Classe B: Resistncia qumica mdia. Classe C: Resistncia qumica baixa.

Existem dois nveis de exigncia de resistncia qumica: 1- a residencial (produtos qumicos domsticos) obrigatria. 2- a industrial - obrigatria quando declarada pelo fabricante. Resistncia Qumica Residencial Todos os revestimentos cermicos devem ser resistentes aos produtos domsticos e so ensaiados com eles, conforme exigncia das normas. Segundo os resultados obtidos nesses testes os revestimentos residenciais ou comerciais so divididos em classes de resistncia qumica A, B, C, onde A representa a resistncia qumica mais elevada e C, a mais baixa Resistncia Qumica Industrial. Existem excelentes revestimentos para uso comercial ou residencial que no foram projetados para resistir industria qumica pesada, ao mesmo tempo que existem revestimentos especialmente projetados para isso. Assim, quando se especificam revestimentos para indstrias, estes devem ser testados com os mesmos reagentes aos quais devero resistir, sob as mesmas condies de temperatura e concentrao, conforme especificam as normas de revestimentos cermicos. Existem esmaltados que possuem uma resistncia qumica adequada para laticnios. Por outro lado, quando se especifica para indstria qumica pesada, aconselha-se a especificar revestimentos no esmaltados, de porcelana (a palavra porcelana significa absoro zero). Alm disso, para todas as aplicaes da indstria qumica, os rejuntes e adesivos devem ser anticidos (por ex.: epxi). Caso contrrio, o cimento por baixo das peas ser atacado pelos cidos e as peas ficaro soltas. Existem duas modalidades de resistncia qumica industrial: 1- a exigncia mdia (laticnios e frigorficos) 2- a exigncia pesada (cidos fortes, concentrados e quentes).

Tabela orientativa:

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Concentrao qumica Baixa (L) cidos/produtos domsticos A HA LA A B HB LB B C HC LC C Onde: A = extrudado, B = prensado, C outros processos, H = cido de alta concentrao, L = cido com baixa concentrao Anlise Visual Essa anlise feita atravs da observao a olho nu do aspecto superficial das placas cermicas. O revestimento considerado "de primeira qualidade" (e esta informao dever aparecer na embalagem) quando 95% das peas examinadas ou mais no apresentarem defeitos. A anlise feita com uma distncia padro de observao. Um revestimento no considerado de primeira qualidade, quando mais de 5% das peas ensaiadas apresentarem defeitos visuais (procedimento de ensaio na norma CE: 02:002:10:04). Anlise dimensional: Devem ser observados: a- comprimento e largura da pea (calibres) b- espessura c- linearidade dos lados d- retangularidade e- planaridade superficial Obs.: As normas ISO e ABNT especificam as medidas e definem de cada item. Detalhes importantes: Marcao e identificao As caixas contm informao vital, referente qualidade, calibre (faixas de dimenso, com tolerncias mximas, dos lados das peas cermicas) e tonalidade. Espera-se do assentador que verifique as caixas, certificando-se de que todas possuam a mesma especificao. Um detalhe que no pode ser esquecido a escolha das juntas, em funo do calibre das peas. responsabilidade do distribuidor entregar a cada consumidor caixas com marcao homognea, porm, ocorrem problemas de tonalidade que se devem mistura de marcao das caixas e no propriamente a erros do fabricante. as tolerncias Alta (H)

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As embalagens devem ter as seguintes identificaes: a) marca do fabricante e/ou a marca comercial, com o pas de origem; b) a identificao de primeira qualidade; c) tipo de revestimento cermico e referncia a esta norma, em portugus e norma ISO, em ingls; d) tamanho nominal (N) e tamanho de fabricao (W), modular ou no; e) natureza da superfcie: GL (glazed) e UGL (unglazed), esmaltado e no esmaltado respectivamente; f) classe de abraso para revestimentos cermicos esmaltados a serem utilizados em pavimentos; g) nome e nmero do produto; h) tonalidade do produto; i) cdigo de rastreamento do produto: dia, hora e turma. Obs: Os itens g, h e i so de especial importncia, se houver necessidade de compra adicional do produto, posteriormente compra inicial. A observao dos trs dados garantem uma compra mais segura. Caractersticas exigveis pelo comprador, em funo do uso declarado nos catlogos, pelo fabricante: 1- expanso por umidade: importante para fachadas e piscinas. 2- dilatao trmica: lareiras e usos semelhantes. 3- choque trmico: lareiras e usos semelhantes. 4- congelamento: terraos e fachadas em lugares frios. 5- coeficiente de frico: locais com necessidade de piso antiderrapante. 6- resistncia ao impacto: pisos industriais e postos de gasolina. 7- eliminao de chumbo ou cdmio: revestimentos que ficaro em contato com alimentos no podem ser contaminados com chumbo ou cdmio, que podem ser eliminados pelas placas cermicas. 8- gretagem: a apario de fissuras sobre a superfcie esmaltada. Est intimamente ligada expanso por umidade. ASSENTAMENTO DA CERMICA Depois de tanto trabalho com a especificao da placa cermica e com o controle do processo, no concebvel a teoria do se colar, colou. O assentamento uma etapa extremamente importante para a qualidade do projeto, visualmente percebida por todos. Deve-se examinar as caixas para conferir se o produto usado o mesmo, observando os cdigos na embalagem. Deve-se tambm estar atento quantidade de placas cermicas que devero ser usadas sobre a superfcie, bem como planejar as modulaes para que no seja necessrio cortar os revestimentos cermicos de modo a prejudicar a esttica.

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A especificao correta dos rejuntes e da prpria argamassa so condio fundamental para que as peas tenham aderncia superfcie revestida. Alm disso, a escolha de um bom profissional de assentamento fundamental. A etapa: assentamento de cermica, ser abordada conforme tpicos a seguir: I) - Fique de Olho: observaes especiais para o assentamento em algumas aplicaes: o que deve ser observado e quais os cuidados bsicos. II ) - Procedimentos: os procedimentos de assentamento e um panorama sobre as tcnicas e ferramentas utilizadas. I- Fique de Olho Argamassa, concreto e cermica podem sofrer deformaes, originando tenses que num alto grau, descolam e trincam as placas cermicas. Essas tenses devem ser equilibradas pela aderncia proporcionada pelos aglomerantes empregados. As principais causas do desprendimento de revestimentos cermicos, relacionadas ao assentamento, so: pouca camada de cola, formao de pele e falta de controle de colagem. Alguns outros problemas podem colocar em risco o projeto. Mas podem ser evitados, por anlise e especificao prvia. Alguns dos problemas so: sobrecargas - uma quantidade excessiva de carga sobre o revestimento cermico, como por exemplo: o trfego de carrinhos de obra sobre a placa cermica recm assentada provoca o aparecimento de tenses de compresso na camada superior, provocando a flambagem e o posterior destacamento da placa cermica. retrao da argamassa - se for utilizada uma camada muito grossa de argamassa, esta provocar retrao e compresso sobre a cermica. Quanto maior a espessura da argamassa, maior o esforo de compresso, provocando o estufamento. H, porm, outros detalhes que podem exigir uma camada grossa de argamassa, como a superfcie em nvel no adequado e a espessura errada da pea cermica. variaes de temperatura - as placas cermicas possuem s vezes, um coeficiente de dilatao trmica mais alto que o coeficiente do concreto ou da argamassa ou diferenas (t) entre concreto e cermica. Isto pode acarretar tenses diferenciais de cisalhamento (temperaturas elevadas e resfriamento), ocasionando flambagem e descolamento da pea. dilatao higroscpica da cermica - a cermica porosa pode sofrer uma expanso contnua e crescente devido rehidratao dos minerais. Essa expanso pode induzir tenses de compresso que fazem o mesmo efeito da

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retrao da argamassa, ou seja, estufamento. Uma placa cermica de boa qualidade deve apresentar baixa expanso sob umidade elevada. aparecimento de manchas - nos pisos, o afloramento de manchas ocorre principalmente por efeito da capilaridade nos rejuntamentos malfeitos, que permitem a entrada de gua, atingindo a base. O aparecimento de manchas pode se dar tambm por problemas relacionados produo do revestimento. Ocorrem tambm a eflorescncia da cermica (aparecimento de substncias brancas, poeirentas, quimicamente neutras e sem cheiro, contidas no interior dos tijolos queimados a baixa temperatura) e a exsudao do cimento (lquidos pegajosos alcalinos, oriundos dos lcalis solveis do cimento, com cheiro, removveis com cido). A carbonatao o processo de desapario do cheiro alcalino, tpico das obras. A carbonatao insolubiliza lcalis e, portanto, evita exsudaes. Deve-se arejar (carbonatar) por quatro semanas. juntas irregulares - as juntas ou espaamentos deixados entre as cermicas so obrigatrias e devem existir para absorver movimentos trmicos e higroscpicos existentes nos pisos e paredes. Um revestimento sem juntas no permitir a troca, e no considerado bem instalado pelas normas tcnicas. fundamental que o rejuntamento seja planejado. Para revestimentos de parede recomendam-se juntas de 2 a 6 mm. Assentamentos em condies especiais: Contrapisos trreos: o solo deve estar compactado; colocar uma camada de pedrisco para drenagem de gua subterrnea; o contrapiso deve ser impermeabilizado, arejado e seco. Cmaras frigorficas: parede e piso totalmente impermeabilizados e secos; placa cermica com absoro menor que 3%; adicionar impermeabilizante na argamassa; utilizar rejunte lavvel e impermevel (epxi). ligar a cmara frigorfica somente quando todas as camadas de argamassas e revestimentos estiverem secas e acabadas. Fachadas: antes de aplicar o revestimento cermico, deixe a fachada secar, arejar e carbonatar durante um perodo mnimo de 30 dias; regular a temperatura da fachada por meio da umectao (aplicao de gua);
utilizar argamassa elstica e rejuntamento impermevel, lavvel, antimofo e flexvel.

II- Procedimentos de assentamento

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O assentamento pode ser feito de duas maneiras principais: a - mtodo convencional, utilizando argamassa preparada em obra: a argamassa convencional preparada com gua, cimento e areia. O instrumento utilizado para o assentamento a colher de pedreiro. Por esse mtodo, aplicase a argamassa pea por pea. b - mtodo com argamassa pr-dosada: a argamassa utilizada aditivada, garantindo menor consumo, maior eficcia e maior tempo em aberto (tempo que vai da aplicao da argamassa at o incio de perda de sua capacidade de aderncia). Por esse mtodo, uma desempenadeira dentada aplica cordes de argamassa sobre a superfcie a ser assentada, aumentando a produtividade do assentador e a qualidade do assentamento. Assentamento em pisos (mtodo convencional) preparar a argamassa nas propores adequadas. Os materiais que a compem: cimento, areia, gua - devero ter boa qualidade; limpar o primeiro plano de assentamento, tirando p, resduos e partes soltas da argamassa; molhar o plano de assentamento de maneira uniforme; espalhar a argamassa na espessura prevista. A gua deve estar em quantidade suficiente para deixar a argamassa mida, sem aflorar superfcie; nivelar com rgua apropriada; espalhar uma fina camada de cimento em p, a qual, posteriormente, dever ser umedecida com o auxlio de uma brocha ou trincha borrifando gotculas de gua; apoiar as peas, previamente molhadas, sobre o leito de argamassa. As peas devero ser pressionadas com cuidado, para que argamassa do fundo no penetre entre as juntas, indo at a superfcie do revestimento; molhar o piso. A gua deve estar em quantidade suficiente para penetrar nos interstcios entre uma pea e outra. A gua necessria para a aderncia (reaes de pega) do p de cimento espalhado com o leito de argamassa; ela tambm deve alcanar as reas inferiores ao centro da pea, para grandes formatos; bater no piso de maneira uniforme, fazendo presso, para que ele fique plano e numa posio definitiva. Ele estar bem assentado se, levantando uma pea, uma boa quantidade de argamassa ficar aderida mesma; vedar com rejunte - argamassa de cimento muito lquida, composta geralmente, por cinco partes de cimento, duas de areia, trs de gua e aditivada com ltex de borracha e materiais colantes. Esta operao dever ser efetuada quando o leito de argamassa j estiver parcialmente endurecido, o que acontece, em mdia, no dia seguinte ao assentamento; utilizar esptula de material plstico ou borracha para aplicar o rejunte; limpar o piso com tela de juta, tendo o cuidado de retirar todos os resduos da massa, enquanto ainda estiver fresca;

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manter o piso ligeiramente molhado; evitar trnsito, durante trs ou quatro dias, no mnimo. Se houver necessidade de passagem, o piso deve ser protegido por um tablado apropriado. Se colocado em ambiente externo, deve ser protegido do vento, da insolao direta e da chuva, nos primeiros dias aps o assentamento; lavar o piso com gua. Se houver cimento ou outras sujeiras que resistam, uma soluo cida pode ser utilizada - por exemplo, 10% de cido muritico; esperar um ms antes de submeter o piso a solicitaes de uso.

Assentamento em paredes (mtodo convencional) verificar a situao da parede, quanto a planaridade, verticalidade e horizontalidade da base; limp-la com cuidado; molhar a parede e chapisc-la, quando ainda estiver mida. No chapiscar em excesso, pois a argamassa do chapisco pode se soltar; chapiscar a parede com uma colher de pedreiro, numa espessura entre 0,5 a 1cm; esperar a aderncia da argamassa, pelo menos uma noite; molhar a superfcie chapiscada, se estiver muito seca; aps colocar aproximadamente 1 cm de argamassa na parte inferior do azulejo, coloc-lo na parede. O assentamento dever comear a partir do piso. Se este no oferecer condies para que se defina um nvel horizontal preciso, utilizar uma rgua de madeira para substituir provisoriamente a primeira fiada de azulejos;

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no caso de assentamento com junta, o mais indicado, utilizar os distanciadores apropriados, ou manter, para cada fiada horizontal, uma rgua de ferro de seco quadrada, com 8 ou 10mm de lado. Esta rgua de ferro dever ficar adequadamente distanciada da superfcie do fundo, com uma camada de argamassa. Sua funo a de permitir a realizao de juntas com largura. constante; aps a aderncia da argamassa, retirar a rgua de madeira que serviu como base substituio da primeira fiada de azulejos e comear o assentamento das peas. Para esta fiada, ligada ao piso, aconselhvel a utilizao de peas conformadas - chanfradas - que permitam esconder a junta de dilatao perimetral, sem prejudicar a funcionalidade; um dia aps o assentamento, limpar as placas cermicas, molh-las em abundncia e aplicar o rejunte. Retirar qualquer resduo que permanea na pea; aps o assentamento, limpar a superfcie com cuidado.

Assentamento em pisos, com argamassas colantes preparao da superfcie de apoio - dever ser limpa e perfeitamente plana, isenta de fissuras ou trincas. Toda partcula solta dever ser cuidadosamente retirada. preparao da argamassa - importante, nesta fase, seguir criteriosamente todas as instrues do fabricante, no apenas no que se refere dosagem, como tambm em relao ao tempo de descanso, 10 a 15 minutos, e s modalidades de aplicao. A massa poder ser utilizada por muito mais tempo do que pelo mtodo convencional, sem aditivos. Devero ser observadas as especificaes tcnicas do fornecedor.

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aplicao da argamassa e assentamento das peas - a argamassa aplicada mediante desempenadeira dentada que permite, ao mesmo tempo, regular a espessura da camada aplicada e realizar uma superfcie ondulada, com sulcos de profundidade apropriada para delinear as reas de primeiro contato entre a base de assentamento e as peas, Quando a placa cermica apoiada sobre a superfcie da argamassa, aps compresso, estas reas espalham-se at cobrir grande parte da superfcie das peas. importante aplicar a argamassa em superfcies limitadas, para que no seja reduzido seu poder umectante. A qualidade dessa execuo deve ser verificada levantando-se uma pea logo aps sua colocao. Se o resultado no foi bom, renovar a superfcie da argamassa. Em ambientes de muito trfego - pisos externos e pisos industriais - convm utilizar dupla colagem, aplicando tambm uma fina camada de argamassa na parte inferior da placa cermica. rejuntamento - existem diversos tipos de massa para rejuntes. A operao realizada com uma esptula de borracha ou de material plstico, para que haja um preenchimento completo, regular e compacto das juntas.

limpeza - uma primeira limpeza grosseira efetuada com esponja mida. Em seguida, efetua-se uma limpeza mais cuidadosa, utilizando-se materiais ou produtos que sejam compatveis com as caractersticas de resistncia qumica e mecnica do piso cermico e da massa de rejunte utilizados.

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Assentamento em paredes, com argamassas colantes controlar planaridade e verticalidade das paredes, bem como a horizontalidade da base. limpar cuidadosamente a parede. aplicar a argamassa com a desempenadeira dentada em reas limitadas, pois a argamassa no pode ter seu poder de adeso e umectao reduzido. assentar uma placa cermica de cada vez, comprimindo-a adequadamente em sua posio. O assentamento dos revestimentos dever ser iniciado a partir do nvel do piso ou de uma rgua de madeira regulvel, que substituir provisoriamente a primeira fiada ou o rodap. Em ambientes de muito uso por exemplo, revestimentos externos - convm utilizar a tcnica da dupla colagem, aplicando tambm uma fina camada de argamassa na placa cermica. utilizar os distanciadores. rejuntar com massa apropriada, utilizando uma esptula de borracha ou plstico. realizar a limpeza, primeiramente com esponja mida, e depois com materiais e produtos de eficincia comprovada para retirar qualquer resduo de material de assentamento, sem prejudicar azulejos e juntas.

Juntas de dilatao Elas podero ser realizadas na obra ou pr-fabricadas. A caracterstica funcional principal das juntas a deformabilidade; juntas pr-fabricadas, muito rgidas, so inteis. O preenchimento dever ser efetuado com materiais no deteriorveis, como isopor ou poliuretano. Antes dessa etapa, a eliminao de qualquer resduo fundamental.

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Instrumentos para o assentamento Para o assentamento de revestimentos cermicas so usados: esquadros, metro, contra-pesos e demais ferramentas necessrias para medir o perfeito alinhamento das peas. colher de pedreiro, p, rguas, martelo de borracha e outras ferramentas necessrias para a preparao do leito de assentamento e para bater as peas, no caso de assentamento com argamassa de cimento. desempenadeira dentada para aplicao da argamassa pr-dosada. esptula de borracha ou material plstico para rejunte. alicate, martelo, furadeira, ponta de vdia ou de diamante para o corte e furo de peas. tbuas de madeira para serem colocadas sobre pisos recm-assentados que possibilitem o trfego, sem que ocorram danos ao piso. Preparao do leito de assentamento No caso de assentamento de pisos com argamassa de cimento, o leito de argamassa, com espessura apropriada a cada caso, dever ser compactado para evitar a formao de cavidades em seu interior e em seguida, nivelado. Manualmente a compactao realizada por batedura, por exemplo com p, enquanto o nivelamento obtido mediante o uso de rguas. Os riscos que uma compactao de leito de assentamento incorreta provocam so: presena de bolhas ou cavidades no interior da massa; afloramento de gua na superfcie, com conseqente empobrecimento da gua da massa na parte inferior. Estes aspectos negativos podero ser evitados se a compactao for efetuada por vibrao. Os vibradores mecnicos realizam uma compactao ideal, mantendo a homogeneidade do leito de assentamento. So tambm disponveis rguas mecnicas, com as quais o nivelamento feito rapidamente. Existem ainda rguas equipadas com agulhas vibrantes que realizam as duas funes. Corte das peas cermicas A superfcie a ser revestida dificilmente ser um mltiplo exato da superfcie unitria das peas cermicas utilizadas. Na maioria dos casos, ser necessrio providenciar o corte de um determinado nmero de peas. Todas as operaes podem ser efetuadas manualmente, utilizando-se ferramentas apropriadas, como por exemplo ponta de vdia e alicates.

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Batedura No assentamento com argamassa de cimento, as peas, colocadas em sua posio precisam ser energicamente batidas para assegurar o perfeito nivelamento da superfcie e uma boa fixao junto camada ligante. A operao de batedura portanto muito importante, pois atua de forma determinante tanto sobre o aspecto esttico final da superfcie revestida, como sobre sua durabilidade e resistncia s solicitaes mecnicas. A operao de batedura pode ser executada manualmente, com uma ferramenta de madeira apropriada ou com o martelo de plstico. Resultados melhores, alm da notvel economia de tempo e fadiga, podem ser obtidos com batedores ou vibradores mecnicos. Rejunte e limpeza O rejunte tradicionalmente aplicado por meio de esptulas de borracha ou de material plstico. Aps seu endurecimento completo, deve ser feita uma limpeza da superfcie. Existem ferramentas especiais, como por exemplo seringas, que so utilizadas para aplicar o rejunte diretamente nos espaos das juntas. Estas operaes podero ser executadas com mquinas, que alm de agilizar as execues permitem obter resultados melhores: o preenchimento das juntas fica mais compacto e uniforme, a limpeza torna-se mais eficaz e compatvel com a qualidade superficial das peas cermicas. As ferramentas utilizadas para essa finalidade so esptulas e escovas rotativas, respectivamente para o rejunte e a limpeza, montadas sobre um aparelho que pode ser usado como uma enceradeira. Este captulo foi baseado no livro: PALMONARI, Cario
in Gres Porcelanato - Centro Ceramico di Bologna

Veja nas pginas seguintes exemplos de alguns tipos de revestimentos aplicados:

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Revestimento de parede em cermica

Revestimento de piso em cermica

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Revestimento de piso em madeira

Revestimento de parede em pedras variadas

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Chapisco

Massa acrlica de texturas variadas

Granilha quartzo mais resina acrlica

Massa acrlica de texturas variadas