Soldagem por arco submerso O processo de soldagem por arco submerso um processo no qual o calor para a soldagem fornecido

do por um (ou alguns) arco(s) desenvolvido(s) entre um(s) eletrodo(s) de arame slido ou tubular e a pea obra. Como j est explcito no nome, o arco ficar protegido por uma camada de fluxo granular fundido que o proteger, assim como o metal fundido e a poa de fuso, da contaminao atmosfrica. Como o arco eltrico fica completamente coberto pelo fluxo, este no visvel, e a solda se desenvolve sem fascas, luminosidades ou respingos, que caracterizam os demais processos de soldagem em que o arco aberto. O fluxo, na forma granular, para alm das funes de proteo e limpeza do arco e metal depositado, funciona como um isolante trmico, garantindo uma excelente concentrao de calor que ir caracterizar a alta penetrao que pode ser obtida com o processo. Princpio de Funcionamento do Processo Em soldagem por arco submerso, a corrente eltrica flui atravs do arco e da poa de fuso, que consiste em metal de solda e fluxo fundidos. O fluxo fundido , normalmente, condutivo (embora no estado slido, a frio no o seja). Em adio a sua funo protetora, a cobertura de fluxo pode fornecer elementos desoxidantes, e em solda de aos-liga, pode conter elementos de adio que modificariam a composio qumica do metal depositado. Durante a soldagem, o calor produzido pelo arco eltrico funde uma parte do fluxo, o material de adio (arame) e o metal de base, formando a poa de fuso. A zona de soldagem fica sempre protegida pelo fluxo escorificante, parte fundida e uma cobertura de fluxo no fundido. O eletrodo permanece a uma pequena distncia acima da poa de fuso e o arco eltrico se desenvolve nesta posio. Com o deslocamento do eletrodo ao longo da junta, o fluxo fundido sobrenada e se separa do metal de solda lquido, na forma de escria. O metal de solda que tem ponto de fuso mais elevado do que a escria, se solidifica enquanto a escria permanece fundida por mais algum tempo. A escria tambm protege o metal de solda recm-solidificado, pois este ainda, devido a sua alta temperatura, muito reativo com o Nitrognio e o Oxignio da atmosfera tendo a facilidade de formar xidos e nitretos que alterariam as propriedades das juntas soldadas. Com o resfriamento posterior, remove-se o fluxo no fundido (que pode ser reaproveitado) atravs de aspirao mecnica ou mtodos manuais, e a escria, relativamente espessa de aspecto vtreo e compacto e que em geral se destaca com facilidade. O fluxo distribudo por gravidade. Fica separado do arco eltrico, ligeiramente frente deste ou concentricamente ao eletrodo. Esta independncia do par fluxoeletrodo outra caracterstica do processo que o difere dos processos eletrodo revestido, MIG-MAG e arame tubular. No arco submerso, esta separao permitir que se utilize diferentes composies fluxo-arame, podendo com isto selecionar combinaes que atendam especificamente um dado tipo de junta em especial. O esquema bsico do funcionamento do processo pode ser visto na Figura - Componentes essenciais de um equipamento de arco submerso. Componentes Essenciais de um Equipamento de Arco Submerso O processo pode ser semi-automtico com a pistola sendo manipulada pelo operador. Esta porm no a maneira que o processo oferece a maior produtividade. Esta conseguida com o cabeote de soldagem sendo arrastado por um dispositivo de modo a automatizar o processo. Outra caracterstica do processo de soldagem por arco submerso est em seu rendimento pois, praticamente, podese dizer que no h perdas de material por projees (respingos). Possibilita tambm o uso de elevadas correntes de soldagem (at 4000 A) o que, aliado s altas densidades de corrente (60 a 100 A/mm2), oferecer ao processo alta taxa de deposio, muitas vezes no encontradas em outros processos de soldagem. Estas caractersticas tornam o processo de soldagem por arco submerso um processo econmico e rpido em soldagem de produo.

Em mdia, gasta-se com este processo cerca de 1/3 do tempo necessrio para fazer o mesmo trabalho com eletrodos revestidos. As soldas realizadas apresentam boa tenacidade e boa resistncia ao impacto, alm de excelente uniformidade e acabamento dos cordes de solda. Atravs de um perfeito ajustamento de fluxo, arame e parmetros de soldagem, consegue-se propriedades mecnicas iguais ou melhores que o metal de base. A maior limitao deste processo de soldagem o fato que no permite a soldagem em posies que no sejam a plana ou horizontal. Ainda assim, a soldagem na posio horizontal s possvel com a utilizao de retentores de fluxo de soldagem.