Apostila de Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais I

Clculos do estoque
1 Estoque no quantidade, tempo;

E q =10p a s u t e . 0e s o 0 D a a 1 p ad e n =0 e s i m d 0 / a

1 i 0a = ds

Quando vamos analisar o volume de um estoque, no devemos analisar nmeros brutos armazenados. Nmeros s tero algum sentido se forem relacionados com algum outro ndice, como, por exemplo, o consumo deste item num certo perodo de tempo. Se colocarmos o nmero 50 kg de arroz sozinho, ele apenas nos dar uma informao de volume, mas no ter nenhum sentido a nvel de ser pouco, muito ou suficiente. Nenhuma ao poder ser tomada analisando-se este estoque isoladamente. Este nmero poder ser um estoque muito alto para ser armazenado MENSALMENTE em nossas residncias, poder ser suficiente para um estoque SEMANAL de um restaurante e poder ser um nvel desprezvel no caso de ser a produo ANUAL de um produtor agrcola. comum transformarmos autonomia do estoque em certo volume e depois comearmos a analisar tal estoque apenas por este nmero, esquecendo-se das variaes de consumo. Esta convenincia comum em empresas que no possuem sistemas informatizados e mesmo em algumas empresas que possuem tais sistemas. Este erro o seguinte: Quando do lanamento de certo produto previsto um volume e uma curva de crescimento do produto. Este acompanhamento nos volumes de estoques de matrias primas vai ocorrendo, com as correes advindas das variaes de demanda, at que o produto chegue sua maturidade. Aps este ponto comum que os volumes de matrias primas necessrias para sua produo mensal entre em velocidade de cruzeiro, com seu ressuprimento sendo realizado nos pontos de pedidos comumente usados. O problema advm no momento em que este produto sofre alguma variao em sua demanda. Normalmente o nmero anteriormente empregado continua sendo usado e, no caso de queda de demanda, notamos uma reduo no giro de estoque, com aumento nos custos de armazenagem. Se ocorrer um aumento neste volume, nota-se tempos de ressuprimento menores, acarretando maiores custos de pedidos, maiores custos de transporte ou at falta de matrias primas. Voltando ao exemplo do arroz, imagine um hotel no litoral. Ele dever ter uma baixa taxa de ocupao entre os meses de maro e novembro (9 meses). Em dezembro dever ocorrer um aumento na demanda de refeies. Se o estoque de arroz continuar nos mesmos nveis de maro / novembro, em dezembro dever ocorrer um aumento na freqncia de compras do produto (lembrar o custo de pedido) e risco de desabastecimento.

Entretanto, aps o perodo de alta estao, se o hotel no re-analisar seus estoques, manter um volume desnecessrio do produto armazenado, provocando custos desnecessrios. Estudaremos, seguir, os tempos que devero ser considerados no dimensionamento e clculo de estoques. Vale lembrar que os exemplos seguir so meramente didticos e que, na vida prtica, dificilmente teremos taxas de consumos to perfeitas como nos grficos apresentados, no s nesta apostila como em outras obras didticas. O intuito de se usar tais grficos que facilitam, enormemente, a compreenso dos valores envolvidos.

H 3 classes de tempo consideradas p/ clculo dos estoques: A Tempo de espera ou acumulao de demanda (Te); o intervalo de tempo entre um material recebido de um pedido estar disponvel para ser utilizado e o momento exato para realizar um novo pedido. tambm o tempo de fila na produo. No-ao de ressuprimento. B Tempo de ressuprimento ou prazo de entrega (Tr); o intervalo de tempo entre a realizao de um pedido e o material estar disponvel para ser utilizado pelos clientes (interno). tambm o tempo de produo de um item. Ao de ressuprimento. Incorpora todos os tempos desde o fornecedor processar a informao, separar o pedido, solicitar a NF, emitir a NF, chamar a transportadora, carregar o caminho, tempo de transporte, recebimento, inspeo e armazenamento. C Tempo segurana (S) ; a reserva de tempo para proteger o processo cliente contra: Variaes no tempo de espera no pretendemos ter variao ou atraso no envio de um pedido ao fornecedor ou seja: atrasos internos que atrasem o envio do pedido ao fornecedor. Por mais estranho que possa parecer, tais fatos ocorrem com certa freqncia e podemos citar, como exemplo, o aumento de demandas inesperadas, que s so percebidas aps o a chegada ao Ponto de Pedido. Neste caso somente iremos mandar o pedido ao fornecedor aps o nosso estoque estar abaixo do Ponto de Pedido. Outro problema comum so prazos internos (tanto de nossas empresas como dos prazos internos de nossos fornecedores) para processamento de pedidos. A falta de comunicao o maior problema nestes casos. Existem ainda os casos de feriados municipais e outras atividades de nossos

fornecedores, tais como inventrios, auditorias, festas regionais ou da prpria empresa do fornecedor, alm de outros fatores que podero atrasar a entrega do nosso pedido. Outro problema que est se tornando comum so os problemas de sistemas, tanto nossos como de nossos fornecedores, que tambm podem causar tais atrasos. Por estes motivos, aconselhamos, sempre, que seja realizado o feed back dos pedidos, seja por fax, e-mail, telefonemas, etc. aconselhvel no confiar que o fornecedor tenha recebido o pedido, no aconselhvel confiar que a data de entrega programada ser cumprida, no confiar que o carregamento tenha sido realizado, etc. Com o passar do tempo a confiana no fornecedor levar reduo ou ao aumento da insistncia de confirmaes. Entretanto, mesmo confiando-se na pontualidade de nossos fornecedores, dependendo da criticidade do caso, aconselha-se a realizao de tais conferncias. Outro motivo para mantermos estoques de segurana seria para absorvermos variaes no tempo de ressuprimento ex. Para ocorrncias de atraso no transporte por motivo de acidentes na estrada poderemos utilizar algumas horas, ou, o fornecedor no confivel e promete para um determinado dia, mas sempre se atrasa, DMR (frete rpido, hora extra, frete areo cobramos o custo do fornecedor).

Temos ainda, como motivo dos estoques de segurana, preveno contra variaes na demanda consumo no se mantm constante ao longo do tempo. Devemos acordar o nvel de variao com o Cliente e, quando exceder, os custos devem ser repassados ao Cliente.

Vale salientar, entretanto, que alguns autores j esto trabalhando com nova nomenclatura. Chamam de estoque de segurana itens que so fundamentais ao processo e que a fbrica / empresa deve arcar com os custos, visto que os prejuzos causados pela falta deste insumo podem gerar prejuzos de grande monta ou mesmo no mensurveis. Podemos citar os seguintes exemplos: Combustvel para geradores, para preveno contra cortes de energia eltrica, Oxignio e remdios em hospitais, Etc.

O estoque de segurana, principalmente aps a disseminao do just in time, passou a ter um enfoque diferente, passando a ser o estoque financeiramente vivel. Entenda-se por isto qual o menor custo financeiro entre duas opes: os prejuzos causados pelo atraso fabril versus o valor das multas contratuais que os fornecedores arcaro no caso do no cumprimento dos prazos de entrega das matrias primas. No caso dos fornecedores possurem um alto nvel de atendimento e, atrelado a isto, uma alta multa contratual pelo no cumprimento dos prazos, financeiramente vivel se questionar a existncia de custos com estoques anteriormente chamados de segurana.

Qa t un .

L h d c nu o in a o o s m

Pn d ot e o pd o ei d

T e

T r

Tm ep o Pn d r p r ot e ut a o u

E mx = D x (Tr + Te + S) , onde:
Emx = Estoque mximo. a quantidade mxima de estoque que ocorre no recebimento de nova compra; D Tr Te S = Demanda do Item. Quantidade consumida por um determinado perodo de tempo = Tempo de ressuprimento. Tempo entre o envio do pedido e o recebimento do material; = Tempo de espera. Tempo de acumulao de demanda para um novo pedido; = Tempo de Segurana (ou Ts);

Reposio dos estoques

1 - Reposio Peridica ou Sistema do Estoque mximo

Qt u. a n Q 1 P av Pr e vi l

Q t a d ed a v u i d e d vi e a de pi o r l n Ex m Q 2 Q 3 Q 4

T T Po se mf o e d d ep i r o t o x

Tp eo m

Em perodos fixos solicitada uma quantidade necessria para se alcanar o estoque mximo. Este tipo de procedimento para reposio dos estoques muito comum quando desejamos reduzir o custo de pedido. muito usado no caso de materiais de escritrio, por exemplo. O custo para se manter estocado materiais de escritrio relativamente baixo, comparando-o com a quantidade de itens (lpis, canetas de variadas cores, clips, grampos, papis, blocos de recados, borrachas, etc.) e o custo relativo dos mesmos. prefervel economicamente falando mantermos um estoque de tais produtos e concentrarmos as compras em apenas uma ou duas datas por ms. Assim no ficaremos ocupando nossos compradores com itens de baixo valor e que demandariam uma grande freqncia de tais compras dependendo do tamanho da empresa.

2 - Reposio Contnua ou Sistema do Ponto de Pedido.

No exemplo grfico abaixo podemos ver que sempre que nosso volume em estoque chega numa certa quantidade realizamos o pedido. Este tipo de controle muito usado, principalmente devido facilidade de operao. Basta que um apontador indique o estoque dos itens armazenados. Sempre que este volume chegar na quantidade determinada, procede-se a compra destes itens. Estamos aproveitando este exemplo para j demonstrarmos dois processos.

O primeiro processo requisitarmos sempre uma quantidade fixa como demonstrado no grfico abaixo. Este procedimento muito usado quando se trata de reposio de estoques cujos fretes so caros. Estuda-se qual melhor relao custo X volume e realiza-se a compra do volume economicamente vivel. Podemos citar o caso de sal, transportado do Nordeste. O custo do frete inviabiliza a compra de pequenos volumes. O objetivo a otimizao do frete. A contratao de carretas mais vivel que a contratao de caminhes menores com custos por toneladas mais altos. Outra situao onde o procedimento de reposio por quantidade fixa usado quando nosso fornecedor vende apenas lotes fechados. Um exemplo o leite, que s podemos comprar a quantidade mnima de 1 litro. Mesmo que desejemos comprar apenas um copo por dia, no conseguimos. Nos casos de compras por volumes fixos, a quantidade mxima estocada (estoque mximo) poder sofrer variaes.

Ao se chegar no Ponto de Pedido solicitada uma quantidade pr-definida (normalmente pelo Lote Econmico de Compra) ou por outros fatores (rea disponvel de armazenagem).

3 Sistema Ideal

Ao se chegar no ponto de pedido, solicita-se uma quantidade para se alcanar o estoque mximo. Repare que a quantidade solicitada vai variar (Q1, Q2, Q possuem volumes diferentes), e ser calculado toda vez que uma compra for realizada. Neste caso, estudamos o volume com que deveremos chegar, considerando a demanda do perodo, no momento do recebimento do pedido e pedimos exatamente a quantidade que ser necessria para chegarmos ao Estoque Mximo no momento da entrega. Este clculo ser realizado utilizando-se a seguinte lgica: Ponto de Pedido (PP) PP = D x ( Tr + S )

Estoque mdio Emd = ((Emx Emn) / 2) + Emn

Quantidade a ser ressuprida Q = (Emx + (DxTr)) e, onde

Q = Qualtidade ressuprir; e = quantidade em estoque disponvel no momento do pedido.

VALE RESSALTAR QUE ESTOQUE MNIMO O ESTOQUE DE SEGURANA. No caso de trabalharmos com o sistema Just in Time, a lgica de trabalho ser a mesma, mas obedecer no ao estoque mximo, mas ao estoque mnimo. Explicando: No sistema Just in Time solicitaremos apenas a necessidade do perodo. Considerando que o perodo seja a somatria de Te, Tr e S (Tempo de espera, Tempo de ressuprimento e Tempo de segurana). No caso do Just in Time, o Ponto de Pedido ser negociado entre o fornecedor e o cliente. Normalmente o Ponto de Pedido no a quantidade em estoque, mas sim o tempo de ressuprimento. Se o fornecedor necessita da programao com 48 horas de antecedncia e o cliente deseja receber a quantidade necessria para se trabalhar um dia, teremos: - Os pedidos sero dirios, uma vez que as entregas tambm o sero.

- O Ponto de Pedido no ser uma quantidade, mas um tempo. Todo dia ser realizado um pedido, mas este pedido ser referente necessidade que o cliente ter dentro de 48 horas. - No existir Estoque Mximo na concepo do termo usado anteriormente nesta apostila. Existir Estoque Mnimo, que ser ZERO. - O Estoque Mximo ser a DEMANDA do perodo.

Analisemos o grfico abaixo:

Quant. Q1

Quantidade de pedido varivel Q2 Q3 Q4

T T Perodos de tempo fixo

Tempo

Reparem que os Tempos de Ressuprimentos so sempre os mesmos. Suponhamos que haver ressuprimento diariamente e que o perodo T seja 01 (um) dia. Reparem que no perodo 01 teremos uma quantidade inicial, que ser integralmente consumida no primeiro dia. Ocorre um ressuprimento no incio do segundo perodo de uma quantidade Q1, que ser exatamente a quantidade consumida no segundo dia e assim sucessivamente. Resumidamente, recebe-se a exata quantidade que ser consumida nos intervalos de tempo pr-determinados.