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RETIFICAO

Grupo: Rebolo do Conhecimento Adelmrcio Andr Caio Arajo Cssio de Arajo Marianne Pdua Nicodemos Monteiro

Contedo desta apresentao

O Objetivo Introduo A Ferramenta A Mquina O Processo Os Problemas no Processo Os Cuidados As Vantagens e as Desvantagens Concluso Um Vdeo

Objetivo desta apresentao


Procurar mostrar, por meio de explanao verbal e visual, o processo de retificao.

Introduo
Conceito Retificao o processo de usinagem por abraso, destinado obteno de superfcies com auxlio de ferramenta abrasiva de revoluo

Introduo
Caractersticas o processo de usinagem com ferramenta de geometria no definida mais utilizada na indstria;

Introduo
Caractersticas Remove material da pea pela ao conjunta de gros abrasivos ativos.

Introduo
Utilizao Reduzir rugosidades ou salincias de superfcies usinadas em outras mquinasferramentas;

Introduo
Utilizao Dar exatido dimensional superfcie da pea;

Introduo
Utilizao Corrigir peas que tenham sido deformadas em um tratamento trmico;

Introduo
Utilizao Remover camadas finas de material endurecido por tmpera, cementao etc.

A Ferramenta
Conceito A ferramenta utilizada na retificao o rebolo.

A Ferramenta
Estrutura
O rebolo , basicamente, constitudo de um aglomerado de partculas duras (abrasivas), unidas por um ligante.

A Ferramenta
O Corte

Minsculos cavacos arrancados

ngulo de ataque negativo

A Ferramenta
H cinco elementos do rebolo a serem considerados: Abrasivo material que compe os gros do rebolo. Granulao tamanho dos gros abrasivos. Aglomerante material que une os gros abrasivos. Grau de dureza resistncia do aglomerante. Estrutura porosidade do disco abrasivo.

A Ferramenta
Abrasivo: Material do gro xido de Alumnio Retifica aos em geral, ao rpido, estelite, bronzes tenazes, gusa malevel recozida, monel etc.

A Ferramenta
Abrasivo: Material do gro Carboneto de Silcio Retifica materiais mais duros como widia, bronzes pouco tenazes, alumnio, cobre, lato, mrmore Alta durabilidade e baixo custo

A Ferramenta
Abrasivo: Material do gro Diamante (super-abrasivo) Retifica metal duro, vidro, cermica etc,

A Ferramenta
Abrasivo: Material do gro Nitreto de Boro Cbico (CBN) (super-abrasivo) Retifica ao temperado, ao inoxidvel e uma grande variedade de superligas

A Ferramenta
Granulao: tamanho do gro Escala, de 8 (grosseiros) a 600 (ultrafinos) Gro fino: acabamento Gro grosso: desbaste

A Ferramenta
Aglomerante ou ligante: unio dos gros Substncia que mantm as partculas abrasivas em posio no rebolo. Alm disso, tambm moldada a ponto de dar forma ao rebolo.

A Ferramenta
Aglomerante ou ligante: unio dos gros Classificao: Vitrificado Cermicas o mais usado Pouca elasticidade Alta porosidade Retificao de aos em geral, materiais duros, retificao cilndrica e de ferramentas

A Ferramenta
Aglomerante ou ligante: unio dos gros Classificao: Silicato Outro aglomerante mineral Baixo custo (substituto dos rebolos de pedra)

A Ferramenta
Aglomerante ou ligante: unio dos gros Classificao: Resinide Elstico Baixa porosidade Derivado do fenol Utilizados a seco Grandes velocidades (80m/s)

A Ferramenta
Aglomerante ou ligante: unio dos gros Classificao: Borracha Bom acabamento superficial Corte com muito fluido refrigerante

A Ferramenta
Aglomerante ou ligante: unio dos gros Classificao: Goma-laca Origem animal Fabricados sobre encomenda Trabalhos que exigem muito polimento

A Ferramenta
Aglomerante ou ligante: unio dos gros Classificao: Aglomerado Metlico Usado com super-abrasivos (CBN e diamante)

A Ferramenta
Grau de dureza: resistncia do aglomerante Refere-se resistncia ao arrancamento das partculas abrasivas, ou seja, resistncia trao do ligante. Rebolo suave: aglomerante permite que o gro se destaque facilmente; Rebolo duro: aglomerante se ope desagregao

A Ferramenta
Estrutura: porosidade do disco abrasivo Refere-se ao grau de compactao dos gros abrasivos no rebolo; So os poros ou vazios da estrutura de um rebolo que criam condies de remoo rpida dos cavacos da face do rebolo.

A Ferramenta
Estrutura: porosidade do disco abrasivo
Pouca porosidade

Muita porosidade

A Ferramenta
Formas e funes

A Ferramenta
Formas e funes

Tipos de retificadora
H basicamente trs tipos de retificadora: Plana; Cilndrica universal; Cilndrica sem centros (center less).

Retificadora Plana
As

retificadoras planas retificam peas com quaisquer tipos de superfcies planas: paralelas, perpendiculares ou inclinadas.
Conforme

a posio do eixo porta-rebolo em relao superfcie da mesa da retificadora, a retificadora plana pode ser tangencial de eixo horizontal e de topo de eixo vertical.

Retificadora Plana tangencial

Na retificadora plana tangencial de eixo horizontal, utiliza-se um rebolo cilndrico (tipo reto plano).

Retificadora Plana vertical


Na retificadora vertical, utilizase um rebolo tipo copo ou anel, cuja superfcie de corte tem, em sua parte plana, a forma de coroa circular. Alm disso, tambm utilizado um rebolo de segmentos.

Fixao da pea
Fixao com transpassadores

Fixao em mesa de seno magntica

Fixao em morsa

Processo
A pea presa a uma placa magntica, fixada mesa da retificadora. Durante a usinagem, a mesa desloca-se em um movimento retilneo da direita para a esquerda e vice-versa, fazendo com que a pea ultrapasse o contato com o rebolo em aproximadamente 10 mcron de mm. H tambm o deslocamento transversal da mesa.

Retificadora Cilndrica Universal


A retificadora cilndrica universal uma mquina utilizada na retificao de todas as superfcies cilndricas, externas ou internas de peas. Em alguns casos, essa mquina retifica, tambm, superfcies planas que precisam de faceamento.

Fixao da pea
A fixao da retificao cilndrica pode ser:

Processo
A pea fixa, por exemplo, a uma placa universal como a utilizada no torno, que dotada de um movimento de rotao. O rebolo em movimento de rotao entra em contato com a pea e remove o material.

Processo

Tipos de Retificao cilndrica externas

Retificao cilndrica internas

Retifica o cilndrica interna com avano longitudina l

Retificao cilndrica interna com avano circular

Observao

Aps 1 passada do rebolo pea, importante a medio para saber se a retificadora est com problema de paralelismo.

Retificadora sem centros (Centerless)

Esse tipo de retificadora muito usado na produo em srie. A pea conduzida pelo rebolo e pelo disco de arraste.

Retificadora sem centros (Centerless)

Processo
O disco de arraste gira devagar e serve para imprimir movimento pea e para produzir o avano longitudinal. Por essa razo, o disco de arraste possui uma inclinao de 3 a 5 graus, que responsvel pelo avano da pea.

Observao

Essa operao bastante precisa e consistente. Peas comumente produzidas por essa operao so: rolos para mancais de rolamento, vlvulas de motores, eixos de cames e pinos para pisto.

Mecanismos de Desgaste
Desgastes trmicos: Oxidao Super Revenimento Retmpera Tenses Residuais Difuso

Mecanismos de Desgaste

Fresa fabricada em ao rpido, apresenta oxidao devido retfica.

Mecanismos de Desgaste

Desgaste no rebolo:

Desgaste por atrito (A) Fratura do gro (B); e Fratura do ligante (C)

Mecanismos de Desgaste

Mecanismos de Desgaste

Quebra dos Gros em Funo da Velocidade

Cuidados na Retificao
Cuidados na utilizao e montagem dos rebolos Os rebolos devem ser inspecionados visualmente e testados quanto a existncia de trincas internas. Os rebolos devem ser balanceados ( caso contrrio pode ocorrer trepidaes e o acabamento da pea ser prejudicado). Os rebolos devem girar concentricamente, sem batimentos. Limpar bem o rebolo e o flange, e ao coloclo na mquina, evitar apert-lo excessivamente, pois ele pode trincar.

Dressamento

Dressamento uma espcie de reafiao, que consiste em remover gros arredondados (rebolo espelhado) ou limpar rebolos carregados de cavacos (rebolo empastado).

Dressamento

Cuidados na Retificao
Deve-se observar que a velocidade mxima de giro do rebolo, especificada no rtulo, corresponda velocidade perifrica do rebolo com o dimetro inicial. Deve-se proceder a montagem adequada do rebolo.

Cuidados na Retificao
Cuidados na proteo das ferramentas abrasivas Condies da ferramenta (rebolo) Condies da mquina Condies de montagem da ferramenta abrasiva

Cuidados na Retificao

Cuidados com o operador Ao iniciar a rotao, ficar de lado e no em frente do rebolo; Usar culos de proteo; Em caso de Usinagem a seco, ajustar um coletor de aspirao de p junto ao protetor e usar mscara contra p; Usar luvas durante trabalhos em que a pea for guiada manualmente; Retirar a pea s depois que o rebolo estiver totalmente parado e nunca parar o rebolo com a mo.

Fluido de Corte
Os principais objetivos dos lquidos refrigerantes de corte so: Resfriar a pea que est sendo retificada; Lubrificar a interface pea/partcula abrasiva; Lavao; No permitir a formao de ps abrasivos nocivos sade

Fluido de Corte

A regio chamada de hot spot (figura) a regio da interface pea/rebolo onde a temperatura mais elevada.

Fluido de Corte

Problemas comuns no uso de fluido de corte


O uso de fluido de corte exige cuidados especiais na sua manipulao, manuteno e armazenagem, para que possam ser minimizados alguns problemas gerados.

Problemas gerados:
Corroso de peas e/ou da mquina: isso ocorre devido a presena de gua nas solues e emulses que pode acelerar um processo de corroso. Infectao por bactrias: o crescimento de bactrias pode resultar em odores ofensivos, manchas nas peas e mquinas, problemas com filtros e clarificadores e reduo da vida do fluido de corte.

Problemas gerados:
Risco de incndio: fluidos integrais podem entrar em combusto. necessrio ateno s condies de corte e formulao do leo. Ataque a sade: nvoas de leos podem irritar a pele e as vias respiratrias. O contato freqente da pele com fluidos de corte pode resultar numa variedade de problemas na pele.

Problemas gerados:
Sujeiras e impurezas: partculas metlicas, leos hidrulicos e de lubrificao da mquina e maus hbitos de higiene dos operadores podem prejudicar as peas, ferramentas e mquinas quanto reduzir a vida do fluido de corte. Poluio do meio ambiente: um litro de leo pode tornar imprprio para o uso um milho de litros de gua potvel.Por esse e muitos motivos necessria total ateno ao tratamento e destino do fluido de corte usado

Prticas incorretas no descarte de fluidos de corte:

Manejo inadequado; Ausncia de tratamento: Armazenagem inadequada; Transporte imprprio; Entrega a receptores no autorizados; Disposio de resduos em local no autorizado;

Principais Vantagens
Trabalhar com tolerncias apertadas; Esse processo disponibiliza um acabamento superficial de alta qualidade;

Principais Desvantagens
Exige procedimentos de segurana mais rigorosos; Baixa velocidade quando comparada a outros processos de fabricao; Pode ocorrer problemas na pea quando no executada corretamente;

Principais Desvantagens
Por ser geralmente um dos ltimos processos, erros na retificao podem botar a perder todo o trabalho acumulado na pea. o processo de fabricao mais caro, sendo que o salrio dos operadores costumam ser os maiores na fbrica e a hora/mquina a mais alta

Concluso:

Conclumos que a retificadora uma mquina que ocupa um lugar de extrema importncia na indstria mecnica, pois sem ela, no se pode chegar s dimenses corretas de cada pea, principalmente se a pea requer muita exatido em seus detalhes.A qualidade do processo de retificao dependente de vrios fatores como:uma eficiente refrigerao, uma correta afiao da superfcie do rebolo, analisar cada tipo de material submetida ao processo e quais formatos devem ser utilizados para o processo final de cada pea. Conclumos tambm que a retificadora requer um manuseio de forma cuidadosa e que possui um elevado custo. Em relao a severidade dos processos de usinagem, a retificao considerada a mais branda por dar justamente s um acabamento superficial a pea.

Vdeo

Obrigado pela ateno!

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