Manuteno Mecnica Curso Tcnico Eletromecnica

SOLDAGEM DE MANUTENO

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Suponhamos que o eixo excntrico de uma prensa se quebre. O que fazer para resolver o problema sem precisar produzir ou importar outro, considerando que dias parados so contabilizados como prejuzo.

E AGORA O QUE FAZER ?

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A soldagem de manuteno um meio ainda muito utilizado para prolongar a vida til das peas de mquinas e equipamentos. Ela promove economia para as indstrias, pois reduz as paradas de mquinas e diminui a necessidade de se manter grandes estoques de reposio.

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No caso do Brasil, por ser um pas em Desenvolvimento industrial, comum a presena de empresas que possuem - em suas reas produtivas equipamentos e mquinas de diversas origens e fabricantes, com anos de fabricao diferentes. A situao se agrava quando alguns equipamentos e mquinas so retirados de linha ou deixam de ser fabricados.

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Diante dessa realidade, praticamente impossvel manter em estoque peas de reposio para todos os equipamentos e mquinas. Alm disso, no caso de grandes componentes, as empresas normalmente no fazem estoques de sobressalentes, e quando um grande componente se danifica, os problemas se agravam. Fabricar um grande componente ou import-lo demanda tempo, e equipamento ou mquina parada por um longo tempo significa prejuzo.

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Situaes problemticas como essas so resolvidas pela soldagem de manuteno, que tem como objetivo principal agir com rapidez e eficincia para que equipamentos e mquinas danificadas voltem a funcionar para garantir a produo.

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QUAL A DIFERENA ENTRE SOLDAGEM DE PRODUO SOLDAGEM DE MANUTENO?

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A soldagem de produo realizada dentro de condies favorveis, isto , as especificaes so determinadas, os equipamentos apropriados encontram-se disponveis, a composio qumica do metal de base conhecida, bem como os parmetros em que se deve trabalhar.

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Soldagem de manuteno existem restries e limitaes que so agravadas pela rapidez com que deve ser efetuada a recuperao do componente.

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AS ETAPAS PERCORRIDAS NA SOLDAGEM DE MANUTENO SO:

Anlise da falha;

Planejamento da execuo;

Procedimentos de Solda;

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Anlise da falha:
1o - Analisar o local da falha;

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Anlise da falha:
2o - Analisar o Tipo de Falha;
Fratura / Trinca

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Anlise da falha:
2o - Analisar o Tipo de Falha;
Desgaste

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Anlise da falha:
2o - Analisar o Tipo de Falha;
Corroso

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Anlise da falha:
3o Determinao do Funcionamento ( Aplicao);
Solicitaes (RPM, Cargas, ETC);

Meios Envolvidos;

Temperatura de Trabalho;

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Anlise da falha:
4o Reconhecimento do Material Envolvido;
4.1. Anlise Quimica do Material. Feita por Metalografia (quando possvel)

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Anlise da falha:
4o Reconhecimento do Material Envolvido;
4.1. Anlise Quimica do Material. Analisador Porttil de Raio-X

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Anlise da falha:
4o Reconhecimento do Material Envolvido;
4.1. Anlise Quimica do Material. O Analisador Porttil de Raio X realiza uma analise elementar rpida - de 3 a 10 segundos - e compara o resultado com uma biblioteca interna com mais de 300 especificaes de ligas cadastradas, com capacidade para edio e adio de novas ligas, realizando a identificao do material analisado. Os testes realizados so todos armazenados.

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Anlise da falha:
4o Reconhecimento do Material Envolvido;
4.1. Anlise Quimica do Material.

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Anlise da falha:
4o Reconhecimento do Material Envolvido;
4.2. Anlise da Dureza do Material.

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Anlise da falha:
5o Determinao do Estado do Material;
5.1. Encruamento:

O encruamento pode ser definido como endurecimento de um metal por trabalho mecnico a frio, ou seja, abaixo da temperatura de recristalizao.

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Anlise da falha:
5o Determinao do Estado do Material;
5.2. Recozimento:

Em geral, o principal objetivo do tratamento trmico de recozimento o de amaciar o ao, regenerar estruturas de ao superaquecido ou apenas remover as tenses internas. Ela consiste basicamente de aquecimento temperatura de austenitizao (800 C e 950 C, dependendo do tipo de ao), seguido de resfriamento lento.

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Anlise da falha:
5o Determinao do Estado do Material;
5.3. Temperado e Revenimento:

A tmpera tende a tornar o ao excessivamente rgido (pouca elasticidade) e frgil (pouca resistncia ao choque) e a criar tenses internas, o que corrigido pelo revenido, que consiste em reaquecer a pea temperada a uma temperatura inferior da tmpera (zona crtica-fase austentica).

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Anlise da falha:
5o Determinao do Estado do Material;
5.4. Cementao:

Cementao o tratamento termoqumico que consiste em se introduzir carbono ou nitrognio na superfcie do ao com o objetivo de se aumentar a dureza superficial do material, depois de convenientemente temperado.

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AS ETAPAS PERCORRIDAS NA SOLDAGEM DE MANUTENO SO:

Anlise da falha;

Planejamento da execuo;

Procedimentos de Solda;

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Planejamento da execuo :
Aps a escolha do mtodo/processo de soldagem e do metal de adio, necessrio verificar se esto envolvidos na recuperao os seguintes fatores: Pr-usinagem; Deformao; Sequncia de soldagem; Pr e ps-aquecimento; Tratamento trmico ps-soldagem; Desempeno; Ps-usinagem.

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AS ETAPAS PERCORRIDAS NA SOLDAGEM DE MANUTENO SO:

Anlise da falha;

Planejamento da execuo;

Procedimentos de Solda;

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;
1.1 Localizar a fratura/trinca definindo seu incio e fim. Para isso deve-se utilizar o ensaio com lquido penetrante.

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;

Liquido Penetrante O mtodo consiste em fazer penetrar na abertura da descontinuidade um lquido. Aps a remoo do excesso de lquido da superfcie , faz-se sair da descontinuidade o lquido retido atravs de um revelador. A imagem da descontinuidade fica ento desenhada sobre a superfcie. Podemos descrever o mtodo em seis etapas principais no ensaio , quais sejam:

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;

Liquido Penetrante a) Preparao da superfcie - Limpeza inicial Antes de se iniciar o ensaio, a superfcie deve ser limpa e seca. No devem existir gua, leo ou outro contaminante. Contaminantes ou excesso de rugosidade, ferrugem, etc, tornam o ensaio no confivel.

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;

Liquido Penetrante b) Aplicao do Penetrante: Consiste na aplicao de um lquido chamado penetrante, geralmente de cor vermelha, de tal maneira que forme um filme sobre a superfcie e que por ao do fenmeno chamado capilaridade penetre na descontinuidade. Deve ser dado um certo tempo para que a penetrao se complete.

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;

Liquido Penetrante c) Remoo do excesso de penetrante. Consiste na remoo do excesso do penetrante da superfcie, atravs de produtos adequados , condizentes com o tipo de lquido penetrante aplicado , devendo a superfcie ficar isenta de qualquer resduo na superfcie.

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;

Liquido Penetrante d) Revelao Consiste na aplicao de um filme uniforme de revelador sobre a superfcie. O revelador usualmente um p fino (talco) branco. Pode ser aplicado seco ou em suspenso, em algum lquido. O revelador age absorvendo o penetrante das descontinuidades e revelando-as. Deve ser previsto um determinado tempo de revelao para sucesso do ensaio.

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;

Liquido Penetrante

Ensaio de Lquido Penetrante - CFI.flv

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;
1.2. Identificar o material preferencialmente por meio de uma anlise qumica e determinar sua dureza. 1.3. Preparar adequadamente a regio a ser soldada de modo que se permita o acesso do eletrodo, tocha ou maarico, dependendo do processo de soldagem selecionado. 1.4. Limpar a regio a ser soldada para retirar o leo, graxa ou impurezas que possam prejudicar a soldagem da pea / componente a ser recuperado. 1.5. Executar ensaio com lquido penetrante para assegurar que toda a fratura/trinca tenha sido eliminada. 1.6. Especificar o processo de soldagem e o metal de adio, de modo que a pea/componente recuperado mantenha suas caractersticas mecnicas, para que seja capaz de suportar as mximas solicitaes durante o desempenho do trabalho, considerando ainda os meios envolvidos e a temperatura de trabalho.

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Procedimento de Soldagem:
1o Fatura / Trinca;
1.7. Especificar os parmetros de soldagem, incluindo, quando necessrio, a temperatura de pr e ps-aquecimento e o tratamento trmico ps-soldagem. Especificar uma adequada sequncia de soldagem para se obter o mnimo de tenses internas e deformaes da pea/componente que est sendo recuperada. 1.8. Especificar o tipo de ensaio a ser realizado para verificar a qualidade da solda realizada.

1.9. Prever, quando necessrio, um sobremetal durante a soldagem para que seja possvel obter o acabamento final da pea/componente por meio de esmerilhamento ou usinagem, quando for o caso.

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Procedimento de Soldagem:
2o Desgaste / Corroso;
2.1 Localizar a regio desgastada ou corroda, definindo os limites da regio a ser recuperada.

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Procedimento de Soldagem:
2o Desgaste / Corroso;
2.2 Identificar adequadamente a superfcie a ser revestida atravs da superfcie desgastada ou corroda por meio de esmerilhamento ou usinagem;

2.3 Limpar a regio a ser soldada para retirar o leo, graxa ou impurezas que possam, de algum modo, prejudicar a soldagem da pea / componente a ser recuperada;
2.4 Executar ensaio com lquido penetrante para verificar se na regio desgastada no existem descontinuidades que possam comprometer a soldagem; 2.5 Especificar o processo de soldagem e o metal de adio para que a pea/componente, aps recuperao, seja capaz de suportar as solicitaes mximas exigidas durante o trabalho. No caso de corroso, o metal de adio dever ser adequado para resistir ao meio agressivo;

2.6 Especificar os parmetros de soldagem, incluindo, quando necessrio, a temperatura de pr e ps-aquecimento e o tratamento de alvio de tenses ps-soldagem.

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Procedimento de Soldagem:
2o Desgaste / Corroso;
2.7 Especificar uma adequada sequncia de soldagem de modo que haja um mnimo de tenses internas e deformaes da pea/componente que est sendo recuperada. 2.8 Especificar o tipo de ensaio a ser realizado para verificar a qualidade da solda aplicada. 2.9 Prever, quando necessrio, um sobremetal durante a soldagem para que seja possvel obter o acabamento final da pea/componente recuperada por meio de esmerilhamento ou usinagem, quando for o caso.