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ANLISE DO AO SAE 5160

Eduardo Bonetti, Eduardo R. Bigolin, Guilherme D. Dallazen, Joo V. Kalinoscki, Lissandro G. Tonin
URI -, Universidade Regional Integrada, Curso de Engenharia Mecnica E.M Campus II RS 331, n 345 Bairro Demoliner CEP 99700-000, Erechim, RS.

Resumo. Este trabalho visa relatar os resultados da anlise da microestrutura do ao SAE 5160, aps passar por processos de recozimento e tmperas, onde efeitos como dureza e mudanas das fases microestruturais sero apresentadas e discutidas ao longo do trabalho.

Palavras chave: Ao-Liga, Recozimento, Tmpera, SAE 5160, Metalografia. 1-Introduo Existe uma presso crescente na indstria automotiva para reduzir o tempo gasto com novos projetos de fabricao. Ao mesmo tempo preciso que os veculos desenvolvidos possuam caractersticas tais como durabilidade e baixo peso a fim de permanecer competitivo. Projetistas e engenheiros esto sendo desafiados constantemente, a projetar e desenvolverem componentes que atinjam alto desempenho. Para os materiais estruturais, devem-se incluir a necessidade destes materiais serem resistentes fadiga, quando aplicada em estruturas submetidas a carregamentos cclicos. O material utilizado neste estudo o ao SAE 5160, com 0,6% de Carbono, 0,8% de Cromo, 0,87% de Mangans, 0,03% de Fsforo, 0,04% de Enxofre e 0,25% de Silcio, aplicado como barra estabilizadora de direo e molas altamente solicitadas (mola helicoidal ou feixe de mola) em veculos automotivos. Este material encontra-se no estado laminado. Na aplicao como barra estabilizadora, este ao submetido a tratamento trmico de tmpera e revenimento a partir do estado normalizado. O ao SAE 5160, na condio temperado e revenido, apresenta propriedades adequadas para utilizao como barra estabilizadora. Esse ao possui elevada resistncia a trao e a fadiga, com boa ductilidade e alta temperabilidade. Na condio de temperado, sua dureza varia de 58 a 63 HRc. Este material retm a dureza aps revenido e possui boas propriedades mecnicas trabalhando em temperaturas superiores a 300C. Contudo, as propriedades deste ao podem, eventualmente, ser melhoradas com a execuo de tratamentos trmicos distintos do convencional tmpera e revenimento. Mais recentemente, muitos componentes de ao para aplicaes estruturais vm sendo submetidos ao tratamento trmico de austmpera. Os tratamentos trmicos so um conjunto de operaes que tm como alvo alterar as propriedades dos aos atravs de um conjunto de intervenes que compreendem o aquecimento e o resfriamento em condies controladas. 2-Objetivos O objetivo deste trabalho analisar a microestrutura do ao SAE 5160, verificar as diferentes fases presentes e medir sua dureza antes e depois dos tratamentos trmicos. 3-Material e Mtodos O ao em anlise (SAE 5160) havia passado apenas pelo processo de laminao, mas pela incerteza do ao ter sofrido algum tipo de tratamento foi necessrio antes de tudo realizar um processo de recozimento para eliminar estruturas oriundas de provveis tratamentos anteriores. A finalidade do recozimento : Remover tenses decorrentes de tratamentos mecnicos a frio ou a quente; Reduzir a dureza; Aumentar a usinabilidade; Facilitar o trabalho a frio; Regularizar a textura bruta de fuso; Eliminar os efeitos de quaisquer tratamentos trmicos ou mecnico anterior Aps o recozimento foi realizado a tmpera, para verificar os resultados na estrutura e na dureza. Tmpera consiste no aquecimento do ao at sua temperatura de austenitizao (entre 815 e 870C) seguido do resfriamento rpido, os meios mais comuns de resfriamento so lquidos ou gasosos. No caso dos meios lquidos, os mais comumente usados so a gua, gua contendo sal ou aditivos custicos, leo que pode conter uma variedade de aditivos e

solues aquosas de polmeros. Os meios gasosos mais comuns, alm do ar, so gases inertes, como o nitrognio, Helio e argnio. Enquanto a dureza e a resistncia tendem a aumentar, a ductilidade e a tenacidade tende a uma queda muito grande. A microestrutura a ser resultada composta predominantemente de martensita, uma fase que apresenta elevada dureza. Durante o processo de resfriamento, a queda da temperatura promove transformaes estruturais que acarretam o surgimento de tenses internas, que podem proceder em trincas. O material utilizado neste estudo o ao SAE 5160, com 0,6% de Carbono, 0,8% de Cromo, 0,87% de Mangans, 0,030% de Fsforo, 0,04% de Enxofre e 0,25% de Silcio. As principais caractersticas do ao em estudo so boa usinabilidade, tima resistncia mecnica, m soldabilidade, boa forjabilidade, tima temperabilidade, e tima tenacidade. Caractersticas essas encontradas no ao no estado laminado ou trefilado. estritamente utilizado na fabricao de molas de suspenso, na indstria agrcola e automotiva. A barra foi cortada em sete pequenas amostras duas dessas amostras foram analisadas no seu estado inicial. As outras cinco amostras foram recozidas, nesse processo o ao foi elevado a uma temperatura de 900C e deixado a essa temperatura durante 30 minutos, aps este perodo o forno foi desligado e o ao foi deixado em seu interior para resfriar lentamente at a temperatura ambiente, porm no ocorreu um recozimento pleno, ou seja, afetou com maior intensidade a superfcie do ao, pois a dureza no seu interior (25 HRC) ficou superior a das extremidades (22 HRC). Em duas dessas amostras recozidas foram feitas as analises para descobrir o resultado do recozimento. E nas outras trs amostras foram feitas as tmperas. A tmpera consiste no processo de aquecimento e resfriamento rpido em algum meio fluido. Foi usada a temperatura de 950C no forno durante 30 minutos e depois foram resfriados em leo, gua e num escoamento contnuo de ar comprimido, respectivamente. Cada amostra passou pelos seguintes procedimentos: Embutimento: foram embutidas as amostras com baquelite, as peas ficaram por 15 minutos na mquina de embutir Pantec Panpress 30 M, chegando a 200C. Ou atravs de embutimento por resina. Lixamento: as amostras passaram por quatro lixas, de granulao 120, 400, 600 e 1000 respectivamente. Polimento: as amostras foram polidas com alumina na politriz Pantec Polipan - U. Ataque Nital: foi feito um ataque com 2% de ntal por 2 segundos nas peas sem tmpera e 5 segundos nas temperadas. Anlise da Microestrutura: foi usado um microscpio ptico Bel Photonics com 100x de ampliao. Ensaio de Dureza: a medio da dureza foi feita no durmetro Pantec RASN RB n 1616 08, usando a escala de dureza Rockwell C com um indentador de diamante.

4-Resultados e Discusses 4.1-Sem tratamento Aps ser realizado o ataque qumico, foi analisado o material com o microscpio ptico e tirada uma foto da microestrutura, que esta mostrada na Fig. 1.

Figura 1 Microestrutura do ao 5160 laminado e atacado quimicamente (Aproximao de 100x).

Analisando a Fig. 1, pode-se estimar que o ao nesta condio possua ferrita e perlita, especula-se que o mtodo de produo da barra foi a laminao, devido ao arranjo dos gros. Esta microestrutura apresentou uma dureza de 37 HRC, que o esperado para este material. 4.2-Recozida Outra amostra passou por um processo de recozimento e foi analisada com o microscpio ptico, foto mostrada na Fig. 2.

Figura 2 Microestrutura do ao 5160 recozido e atacado quimicamente (Aproximao 400x).

Fazendo uma anlise quantitativa das fases presentes no ao 5160 aps o recozimento, pode-se dizer que ele apresenta ao com microestrutura perltica, com ferrita e cementita envolvida numa rede de perlita. Esta amostra apresentou uma dureza de 22 HRC no seu permetro e 25 HRC no seu centro, pois o processo de recozimento no foi homogneo na amostra, proporcionando um ao hipoeutetide na parte onde apresenta a maior dureza.

4.3-Tmpera em gua Nesta amostra, foi feita a tmpera com resfriamento em gua, exibido na Fig. 3.

Figura 3 Trinca causada pela tempera em gua (Aproximao 100x). Fazendo uma anlise quantitativa das fases presentes no ao aps a tmpera, pode-se dizer que ele apresenta ao com microestrutura de martensita grosseira e ferrita. Esta amostra apresentou uma dureza de 64 HRC, acima das durezas encontradas na literatura, proveniente da grande quantidade de martensita, e devido a ela ocorreu uma trinca. A trinca ocorre quando as tenses internas se tornam elevadas em conseqncia do brusco resfriamento que a gua proporciona. Ela propicia a ocorrer na linha onde apresentam maior numero de incluses (xidos).

4.4-Tmpera em leo A Fig. 4 (a) e (b) mostra a microestrutura da amostra temperada em leo.

Figura 4 (a) Microestrutura do ao 5160 temperado em leo (Aproximao 100x).

Figura 4 (b) Microestrutura do ao 5160 temperado em leo (Aproximao 400x).

A Fig. 4 mostra um aspecto da textura de um ao duro temperado de temperatura excessivamente alta. Apresentando martensita muito grosseira e ferrita. Na tempera a leo, a martensita ficou muito mais distribuda do que a temperada em gua, pois o leo proporciona um resfriamento brando, em conseqncia da transferncia de calor na gua ser mais rpida que no leo. Nesta amostra (Fig. 4(a)) comprovou-se que a pea tenha sido laminada, tambm foi medida a dureza de 55 HRC, que est dentro da faixa de dureza encontrada na literatura.

4.5-Normalizada em ar A microestrutura normalizada em ar est apresentada na Fig. 5

Figura 5 Microestrutura do ao 5160 que foi normalizado em ar (Aproximao 400x).

A amostra temperada em ar apresentou uma dureza ligeiramente maior que a do ao recozido, pela dificuldade da formao do gro. A dureza apresentada de 33 HRC, ela tambm apresenta uma grande quantidade de martensita grosseira, porm no tem uma dureza que corresponde estrutura acima. Com relao microestrutura analisada, foi possvel notar que as amostras sofreram grandes mudanas no tamanho e na forma do gro, tambm ficou claro que para obter concluses apuradas sobre a microestrutura preciso equipamentos avanados como os disponveis nos laboratrios e para conseguir identificar cada fase, apenas com um microscpio ptico, necessrio ter uma vasta experincia no estudo de anlises metalogrficas. Quanto dureza, os valores encontrados condizem com o que cada tratamento trmico tinha por objetivo alcanar, depois de temperado tanto em gua quanto em leo, o ao teve sua dureza elevada significativamente, apenas a tmpera em ar no obteve o resultado esperado, isso pode ter ocorrido, pois a dureza medida foi feita na pea que estava embutida na resina. 5-Concluses Nosso trabalho teve por objetivo mostrar a importncia do tratamento trmico e suas aplicaes no ao SAE 5160, visando sempre integrao de processos adequados para que tenhamos um bom resultado do tratamento aplicado. A tmpera uma tima ferramenta quando se necessita de um ao mais duro ou que trabalhe em situaes de temperaturas altas.

6-Referncias Bibliogrficas CHIAVERINI, Vicente; Aos e Ferros Fundidos, 7 ed. Associao Brasileira de Metalurgia e Materiais, So Paulo, SP, 600p., 2005. COLPAERT, Hubertus; Metalografia dos produtos siderrgicos comuns, 3 ed. Edgard Blcher LTDA, So Paulo, SP, 412p; 1986. http://www.metaltech.com.br/dureza.html http://www.embratecno.com.br/TRATAMENTOS%20TERMICOS%20-%20GERAL.ppt http://www.spectru.com.br/Metalurgia/acocomtratar.htm http://www.dalmolim.com.br/EDUCACAO/MATERIAIS/Biblimat/tratterm2.pdf