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1) O tratamento térmico T6 de liga fundida consiste em solubilização a 525°C seguida de

precipitação a 155°C por 5 horas. Sabendo que o superaging para esta temperatura de
tratamento ocorre com 10 horas, represente de forma esquemática a evolução da dureza ao
longo de 15 horas de tratamento dessa liga.

2) porque a criação de uma camada de tensões compressivas na superfície de peças tratadas


por shot peening contribui para o aumento de resistência a fadiga? Peças automotivas que
sofrem têmpera/revenido podem ser submetidas ao tratamento shot peening? Justifique.

A criação de uma camada de tensões compressivas elimina e dificulta a nucleação e o


crescimento de trincas aumentando assim a resistência a fadiga. Peças automotivas
geralmente sofrem shot peening, além de fornecer um acabamento superficial ele promove
um ganho de resistência a fadiga e um aumento da dureza superficial. Qualquer componente
que seja capaz de se deformar, nem que seja um pouquinho pode sofrer shot peening,
portanto peças que sofrem têmpera/revenido que ainda são capazes de se deformar por ação
das esferas podem sofrer esse tratamento. É importante ressaltar que após o shot peening, o
revenido acabaria com o tratamento.

3) considerando a têmpera superficial dos aços SAE 4340 e 1040, explique:

3.1) quando se utiliza o aço 1040?

O aço 1040 é um aço barato e muito utilizado na têmpera superficial já que sua % de C garante
uma dureza boa na superfície mantendo as propriedades do núcleos constantes. Aplicado em
Engrenagens pinos e componentes de transmissão;

3.2) em que situação se usa o aço 4340?

O aço 4340 é um aço com elementos de liga. A % de C desse aço indica uma dureza superficial
boa e a presença de elementos de ligas pelo conceito de temperabilidade indica que essa
dureza é mais homogenia em toda a sessão do aço. É um aço mais caro utilizado em
componentes de grande responsabilidade, já que se faz necessário uma dureza superficial e do
núcleo, mantendo a tenacidade do núcleo.

4) Explique porque a têmpera de componentes finos e delgados pode ser conveniente


realizada por meio de têmpera superficial progressiva sem empenamentos e distorções.

A têmpera de componentes finos pode ser feita através da tempera superficial progressiva
porque além de fornecer tensões residuais pequenas só uma pequena porção localizada do
componente é aquecido e rapidamente resfriado, não provocando assim grandes variações
dimensionais e portanto evitando empenamentos e distorções.
5) Em relação ao tratamentos termoquímicos de cementação e nitretação complete o quadro
abaixo com as informações solicitadas.

Variáveis de Processo Cementação Nitretação


Faixa de temperatura [C] 900 – 950 375 – 600
Intervalo de tratamento {horas] 4 a 6 horas. 48 a 72 hrs.
0,05 mm a 0,5
mm. Máximo 0,8
profundidade média de camada [mm] 0,25 mm a 2 mm . mm
Dureza da camada [HRC,HV] 62 – 65 HRC 1000 – 1100 HV
mecanismo de endurecimento Têmpera Nitretos

6) Em relação aos tratamentos termoquímicos de cementação e nitretação. Assinale V ou F.

(V)Aços baixo carbono são mais indicados para cementação. Mas aços com 0,40% de carbono
também podem ser cementados.

(F)Um aço SAE 7140 tratado por têmpera e revenido apresenta maior dureza superficial que o
mesmo aço tratado por nitretação.

(V)O processo de cementação líquida apresenta uma série de vantagens, porém é um processo
que apresenta resíduos altamente tóxicos, o que limita sua aplicação.

(V)A nitretação a gás se refere ao conjunto de processos que utilizam amônia (NH3) como
meio nitretante, sendo que neste processo qualquer aço pode ser utilizado.

(V)Os aços 1020 e 4320 submetidos ao mesmo processo de cementação e de tratamento


térmico/revenido irão apresentar dureza superficial similar e dureza do núcleo diferente.

7) Para os componentes apresentados a seguir indique o tratamento superficial mais indicado.


(S) shot peening, (T)têmpera superficial, © Cementação e (N) nitretação.

( C )componente de desgaste de um moinho de cereais.

( T )molde para vulcanização de borrachas.

( T )Pinos de 600 mm de comprimento e 10 mm de diâmetro de aço SAE 4140

( S )Barras estabilizadoras de suspensão

( T )Guia de torno (ferro fundido cinzento)

( S )Coroa e pinhão aço SAE4340

( N )pistão de motor automotivo de alto desempenho

( T )conjunto de engrenagens fabricadas em aço SAE 9310

( N )peça sujeita a desgaste adesivos e tensões cíclicas fabricadas em aço SAE 7140

( N )matriz para injeção de alumínio H13


8) em relação aos processos de recozimento de ferros fundidos, explique:

8.1) em que situações o tratamento de recozimento subcrítico (700C) é utilizado.

Em situações que se faz necessário o surgimento de uma fase ferritica e que a falta de
estabilidade dimensional não permite que o recozimento ferritíco seja efetuado, por isso
aplica-se o recozimento subcrítico a uma temperatura inferior a crítica afim de evitar variações
dimensionais, distorções e empenamento.

8.2) em que situações o tratamento de recozimento ferritíco (930C) é utilizado.

Em situações em que a estabilidade dimensional permite que a temperatura seja elevada sem
que no resfriamento ocorram empenamentos ou distorções, e ele é feito para que a matriz
perlitica passe a ser ferritica.

9) a tabela abaixo apresenta os requisitos mínimos das propriedades mecânicas de ferro


fundido nodular austemperado segundo a norma ASTM A897M-06. Indique a temperatura de
tratamento mais apropriada para se obter estas propriedades. As temperaturas de
tratamentos são:

Temperatura 400 370 350 290 260


classe 750/500/11 900/650/9 1050/750/07 1200/850/04 1400/1100/02
σLR [Mpa] 750 900 1050 1200 1400
σY[Mpa] 500 650 750 850 1100
A(%) 11 9 7 4 2
Impacto (J) 110 100 80 60 35

10) Para os aços inoxidáveis (nomenclatura AISI) apresentados a seguir indique o tratamento
térmico usualmente aplicável. (S) solubilização, (RS) recozimento subcrítico, (TR) têmpera e
revenido.

( S )aço AISI 304 ( RS ) aço AISI 430 ( TR )aço AISI414 ( TR )aço AISI 420 ( RS )aço AISI446
( S )aço AISI316 ( S )aço AISI347 ( RS )aço AISI431

11) de acordo com a norma NBR 6214 não se deve realizar revenido em aço inoxidável
martensítico 410 na faixa de temperatura de 370 a 590 C. explique o motivo desta restrição.

Nessa faixa de temperatura ocorre o fenômeno de sensitização que é a fragilidade do


revenido, portanto nessa faixa de temperatura o revenido deixa de aumentar a tenacidade
passando a diminui-la, provocando a fragilização do componente.

12)qual a relação do tratamento térmico com a soldagem de aços inoxidáveis ferríticos e


austenitícos.
Os aços ferriticos apresentam uma fragilização na faixa de temperatura de 400 a 525 °C, e os
aços austeniticos precipitam o cromo na faixa de temperatura de 450 a 900 °C, o que pode
ocorrer é que no caso dos aços ferriticos, se a temperatura de soldagem permanecer por
muito tempo na faixa descrita, o material vai acabar se fragilizando e perdendo sua finalidade,
assim como nos aços austeniticos, se houver precipitação de cromo na faixa descrita a matriz
pode perder a resistência a corrosão, prejudicando as propriedades requeridas pelo
componente.

13)explique por que na maioria dos aços ferramentas o tratamento térmico de normalização
não é recomendado?

Pq nos aços ferramentas contém muito elemento de liga, que fazem com que o cotovelo se
desloque muito pra direita, Aumentando muito o tempo do processo de normalização, o que
torno o processo inviável para esses aços.

14)explique por que na maioria dos aços ferramenta de alta liga como nos aços rápidos são
necessários dois ou três revenidos após o tratamento da martêmpera?

Pra eliminar a austenita retida, Quanto mais elementos de liga, maior será a porcentagem de
austenita retida..

15)por que o controle do tempo na austenitização é tão importante no tratamento térmico de


aços rápidos.

Para evitar crescimento de grão, prejudicando as propriedades dos aços rápidos.

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