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TECNOLOGIA DA SOLDAGEM II LISTA DE EXERCCIOS 1. Qual a utilidade do Diagrama de Schaeffler? Permite conhecer a microestrutura de um cordo de solda base de Cr e Ni, a partir da composio qumica e a seleo do consumvel adequado soldagem de materiais dissimilares. 2. Deseja-se soldar o ao SAE 4140 com o ao SAE 4340, em condies em que no possvel realizar tratamentos trmicos pr e ps-soldagem. Assim, tem-se que selecionar um consumvel de ao inoxidvel para esta operao. No mercado nacional, dispe-se dos consumveis AWS E 309, 310 e 316. Diga qual seria o mais adequado para a soldagem pelo processo eletrodo revestido, justificando a resposta. DADOS: AO C Mn Si Cr Mo Ni SAE 4140 0,40 0,87 0,68 0,72 0,38 SAE 4340 0,37 0,89 0,77 0,71 0,40 1,91 AWS E 309 0,10 0,50 23,0 1,60 AWS E 310 0,12 1,70 0,60 26,0 21,0 AWS E 316 0,07 1,70 0,50 19,0 3,50 13,0 DILUIO DE PROCESSO ELETRODO REVESTIDO 15-35% SAE 4140 Nieq = 30x0,40 + 0,50x0,87 => Nieq = 12,44 Creq = 0,72 + 0,38 + 1,5x0,68 => Creq = 2,12 SAE 4340 Nieq = 1,91 + 30x0,37 + 0,50x0,89 => Nieq = 13,46 Creq = 0,71 + 0,40 + 1,5x0,77 => Creq = 2,27 AWS E 309 Nieq = 1,60 + 30x0,10 => Nieq = 4,60 Creq = 23,0 + 1,5x0,50 => Creq = 23,75 AWS E 310 Nieq = 21,0 + 30x0,12 + 0,50x1,70 => Nieq = 25,45 Creq = 26,0 + 1,5x0,60 => Creq = 26,90 AWS E 316 Nieq = 13,0 + 30x0,07 + 0,50x1,70 => Nieq = 15,95 Creq = 19,0 + 3,5 + 1,5x0,50 => Creq = 23,25 Material SAE 4140 SAE 4340 AWS E 309 AWS E 310 AWS E 316 % Cr equivalente 2,12 2,27 23,75 26,9 23,25 % Ni equivalente 12,44 13,46 4,6 25,45 15,95

Atravs da anlise do diagrama de Schaeffler, foi observado que o consumvel mais adequado para a soldagem dos aos SAE 4140 e SAE 4340, pelo processo de eletrodo revestido (diluio de 15-35%) o AWS E 310, pois o mesmo possui a zona fundida com microestrutura austentica que a mais indicada. O AWS E 309, apesar de ter uma zona fundida com austenita + ferrita para esta diluio, teria 40% de ferrita, ou seja acima de 10% que no adequado. 3. Quais os problemas na soldagem de um ao inoxidvel ferrtico? Baixo aporte trmico, usando eletrodos de menor dimetro e baixa corrente, realizar pr-aquecimento de at 200C pouco efetivo na manuteno em altas temperaturas de crescimento de gro, mas serve para manter a temperatura da junta acima da TTDF, realizar tratamento trmico de 650 780C para aliviar as tenses e melhorar as propriedades mecnicas da junta, utilizar consumveis austenticos com maior absoro das tenses, porm gera o problema de menor resistncia a corroso. 4. Quais as vantagens na seleo de um consumvel de ao inoxidvel austentico para soldagem de aos dissimilares? O consumvel de ao inox austentico tem a soldagem mais fcil por possuir uma maior solubilidade e assim evitar presena de hidrognio na ZTA, evitando desta forma a ocorrncia de trincas por hidrognio (trinca a frio). 5. Na sua opinio, deve-se realizar tratamento trmico de alvio de tenses em aos inoxidveis austenticos susceptveis ao fenmeno de sensitizao? No, o tratamento trmico de alvio de tenses no indicado para aos inox austentico susceptveis a sensitizao, somente sofrem este tratamento os aos inox austentico quando estes possuem o risco de corroso sob tenso e quando houver risco de trincamento a quente deve-se usar consumveis com baixo teor de P, S e Si.

6. Quais as vantagens e desvantagens na seleo de um ao maraging sobre um ao do tipo 4340 para utilizao em estruturas de aeronaves, tanto do ponto de vista estrutural quanto do ponto de vista de soldabilidade? O ao maraging o mais indicado por ser o ao que possui maior resistncia mecnica e tenacidade das ligas comerciais, este ao possui ultra baixo teor de carbono o que lhe confere uma excelente soldabilidade, soldagem com baixo ou nenhum pr-aquecimento e pode ser soldado por qualquer processo disponvel no mercado. 7. Descreva um procedimento aceitvel para utilizao na soldagem de um ao 2,25%Cr1,0%Mo de um tanque de refinaria de petrleo que trabalha a 400C e tem 2,0 metros de dimetro de 5,0 metros de comprimento, utilizando chapas de espessura de 1,5. O processo de soldagem por arco submerso indicado para grandes espessuras, utilizando consumveis de ao inox austentico pela impossibilidade de tratamento trmico ps-soldagem, controlar a energia de soldagem, a temperatura de praquecimento e a composio qumica do metal de adio para evitar o trincamento a frio e ao reaquecimento da ZTA e no metal de solda. 8. Quais as causas principais do fenmeno conhecido por fragilizao ao revenido em aos Cr-Mo e como evit-los? A principal causa deste fenmeno normalmente atribuda segregao de impurezas com P, As, Sb e Sn para os contornos de gro da austenita prvia, reduzindo a coeso interfacial dos gros, verificaram-se tambm que o Si e Mn possuem efeito fragilizante e quando estas ligas so expostas por longos perodos de tempo a temperaturas na faixa de 350 a 600C e resfriado lentamente. No possvel evitar o fenmeno, mas a adio de novos elementos como as terras raras, titnio e boro para diminuir a susceptibilidade ao fenmeno, outro expediente utilizado o controle do tamanho de gro realizando microadies de nibio, o Mo dissolvido na ferrita retarda a segregao do P para o contorno de gro favorecendo tambm a diminuio do fenmeno. 9. O que voc entende por tcnica de soldagem a frio de ferros fundidos? Soldagem com materiais heterogneos usando consumveis com nquel ou a base de nquel, pois o nquel possui maior ductilidade, com passe de 100 mm e 10 min com martelamento para deformao plstica para aliviar as tenses, o realiza-se baixo pr-aquecimento ou nenhum pr-aquecimento. 10. Quais os problemas principais na soldagem das ligas de alumnio? Formao de xido de alumnio que possui ponto de fuso muito elevado por volta de 2000 2030C contra 600C do alumnio puro, dissipao trmica, precipitao de certos compostos pelo excesso de calor, no h mudana de cor pelo aquecimento e porosidades devido presena do hidrognio. 11. Qual a grande vantagem das ligas de alumnio da classe 7XXX sem Cu, do ponto de vista de soldabilidade? Por serem ligas tratveis termicamente, a recuperao das propriedades mecnicas pode ser obtida com envelhecimento a 100 120C e ocorrncia da reverso.