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MATERIAIS DE CONSTRUO MECNICA


PROFESSORA ROEL NASCIMENTO PAULUCCI ENGENHARIA MECNICA E PRODUO

Materiais Metlicos
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1.

2.
3. 4. 5. 6.

Introduo; Noo geral de aos; Estruturas do Fe; Propriedades; Classificao; Nomenclaturas.

Materiais Metlicos
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Ferro:
- O ferro utilizado em ligas; - Importante como material de construo em engenharia; - Seu uso importante devido a 3 fatores: 1) Fe existe em abundncia; 2) Custo de fabricao relativamente econmicas; 3) Ligas de Fe so versteis. - Desvantagem: corroso

Materiais Metlicos
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FERRO

Materiais Metlicos
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Estrutura dos Slidos Cristalinos Ferro (Fe)


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Estrutura (clula) cbica de corpo centrado (CCC)

Estrutura (clula) cbica de face centrada (CFC)

Estrutura dos Slidos Cristalinos


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Formao da estrutura na solidificao

A estrutura cristalina, formada na solidificao atravs do resfriamento, ir definir a estrutura do material, os seus constituintes e propriedades. No estado lquido os tomos metlicos se movem livremente. Com a queda da temperatura, diminui a energia de movimento dos tomos e passa a predominar a fora de atrao entre eles. Por isto os tomos vo se unindo uns aos outros, em determinadas posies, formando os cristais (embries). Essa formao orientada segundo direes preferenciais, denominadas eixo de cristalizao.

DIAGRAMA DE FASE FERRO/CARBONO


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Estrutura do Ferro (Fe)


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Ferrita ( - alfa).
Soluo slida de carbono em CCC, caracteriza-se pela baixa solubilidade de carbono no ferro, chegando ao mximo de 0,0218% 727 C. Soluo slida de carbono em Fe CFC;

Austenita ( - gama).

Ferrita ( - delta).
Soluo slida de carbono em ferro CCC, sendo estvel at 1538 C, quando a ferro se liquefaz. A solubilidade do carbono baixo, atingindo um mximo de 0,09% a 1495 C. quando no houver referncia contrria, o termo ferrita, subentender a ferrita .

Cementita (Fe3C).
um carboneto de ferro de alta dureza existente at o teor de carbono de 6,69%.

Aos carbono
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Formado basicamente de Ferro e Carbono: - Cor acinzentada - Peso especfico: 7,8 g/cm3 - Temperatura de fuso: 1350 oC a 1400 oC

Soluo Slida intersticial de Fe-C

Fe=1,24 C=0,77

Influncia do Carbono no Ao
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Efeito de Carbono no ao:

- Aumento da dureza;
- Aumento da resistncia mecnica (LRT e Lesc); - Diminuio do alongamento; - Reduo da tenacidade; - Menor facilidade na soldagem.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Propriedades dos materiais Elasticidade: Uma mola deve ser elstica. Por ao de uma fora, deve se deformar e, quando cessada a fora, deve voltar posio inicial. Fragilidade: Materiais muito duros tendem a se quebrar com facilidade, no suportando choques, enquanto que os materiais menos duros resistem melhor aos choques. Assim, os materiais que possuem baixa resistncia aos choques so chamados frgeis. Exemplos: vidro.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Ductilidade: Pode-se dizer que a ductilidade o oposto da fragilidade. So dcteis os materiais que por ao de fora se deformam plasticamente, conservando a sua coeso, por exemplo: cobre, alumnio, ao com baixo teor de carbono, etc. Na figura seguinte temos um fio de cobre de 300mm de comprimento. Se puxarmos este fio, ele se esticar at um comprimento de 400 a 450mm sem se romper porque uma das qualidades do cobre ser dctil.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Tenacidade: Se um material resistente e possui boas caractersticas de alongamento para suportar um esforo considervel de toro, trao ou flexo, sem romper-se, chamado tenaz. A chave da figura ao lado pode ser tracionada e flexionada sem romper-se facilmente porque de um material tenaz.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Dureza As ferramentas devem ser duras para que no se desgastem e possam penetrar em um material menos duro. A dureza , portanto, a resistncia que um material oferece penetrao de outro corpo.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Resistncia Resistncia de um material a sua oposio mudana de forma e ao cisalhamento. As foras externas podem exercer sobre o material cargas de trao,

Com presso, flexo, cisalhamento, toro ou flambagem.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Elasticidade e plasticidade
So propriedades de mudana de forma. Denominamos deformao elstica
deformao no permanente e deformao plstica deformao permanente.

Densidade
A densidade de um material est relacionada com o grau de compactao da matria. Fisicamente, a densidade (r) definida pela massa (M) dividida pelo Volume (V).

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Fusibilidade a propriedade que o material possui de passar do estado slido para o lquido sob ao do calor. Metal Slido Metal Fundido Ela caracterizada pela temperatura de fuso; Todo metal fusvel, mas, para ser industrialmente fusvel, preciso que tenha um ponto de fuso relativamente baixo e que no sofra, durante o processo de fuso, oxidaes profundas, nem alteraes na sua estrutura e homogeneidade.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Soldabilidade a propriedade que certos metais possuem de se unirem, aps aquecidos e suficientemente comprimidos. Temperabilidade a propriedade que determina a profundidade e distribuio da dureza produzida pela tmpera. Usinabilidade ou maquinabilidade a capacidade de se deixar trabalhar em mquinas operatrizes (torno, fresadora, plaina...). Tenacidade Corresponde capacidade do material absorver energia at sua ruptura.

Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Resilincia Corresponde capacidade do material em absorver energia quando este deformado elasticamente.

Aos Carbono
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Efeito do elemento carbono nos aos. Quanto maior o teor de carbono, observa-se: Aumento da resistncia mecnica Limite de resistncia Limite de escoamento Diminuio do alongamento Aumento da dureza Reduo da tenacidade Menor facilidade na soldagem

Classificao dos Aos


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Os critrios usados na classificao dos aos so: A. B. C. D. quanto composio qumica; quanto aplicao; quanto ao processo de fabricao; quanto normas tcnicas.

Quanto as normas tcnicas


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Exemplo de representao do ao ABNT para construo civil:


ABNT CA 25A aos para construo civil com sesc=25Kgf/mm2.

ABNT SAE construo mecnica


SAE 1010 - ao carbono com 0,10% de carbono. SAE 1008 - ao carbono com 0,08% de carbono.
1 indica que um ao carbono, desconsidera a presena de pequenas quantidades de outros metais como Mn, Si, P, S; 0 indica a % de elementos de liga.

Aplicaes do Ao
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Ao-carbono Largamente utilizado


- Boa ductilidade e maleabilidade

O ao-carbono pode ser:


- Soldado - Forjado - Curvado - Torcido

- Dobrado
- Trefilados

- Trabalho com ferramentas de corte


- Laminados

Aplicaes do Ao
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Aplicaes do ao Carbono
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Aplicaes

1) 0,05% a 0,15% de C (extra doce) Chapas, fios, parafusos, tubos trefilados e produtos de caldeiraria
2) 0,15% a 0,30% (doce) Barras laminadas e perfiladas, arruelas e outros rgos de mquinas. 3) 0,30% a 0,40% (meio doce) Peas especiais de mquinas, motores e ferramentas para agricultura 4) 0,40% a 0,60% (meio duro) Peas de grande dureza, ferramentas de corte, molas e trilhos 5) 0,60% a 1,5% (duro e extra duro) Peas de grande dureza e resistncia, molas, cabos, etc.

Aplicaes dos Aos Liga


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A introduo de outros elementos de liga nos aos carbono feita quando se deseja um ou diversos dos seguintes efeitos: aumentar a dureza e a resistncia mecnica; conferir resistncia uniforme atravs de toda a seo em peas de grandes dimenses; diminuir o peso (conseqncia do aumento da resistncia) de modo a reduzir a inrcia de uma parte mvel; conferir resistncia corroso; aumentar a resistncia ao calor; aumentar a resistncia ao desgaste; aumentar a capacidade de corte; melhorar as propriedades eltricas e magnticas

Elemento De ligas Nquel

Influncia na estrutura
Refina o gro. Diminui a velocidade de transformao na estrutura do ao. Estabiliza os carbonetos. Aumenta temperabilidade. Diminui a velocidade de transformaes. Forma carbonetos. Acelera o crescimento dos gros. Influncia na estabilidade do carboneto.

Influncia nas propriedades


Aumenta a LRT. Boa ductilidade.

Aplicaes
Ao para construo mecnica.

Produtos
Peas para automveis. Utenslios domsticos. Caixa para tratamento trmico. Peas para automveis e peas para usos gerais em engenharia mecnica Indstria qumica; talheres; vlvulas e peas para fornos. Ferramentas de cortes. Ferramentas de cortes.

Mangans.

Aumento da resistncia mecnica e temperabilidade. Resistncia ao choque. Aumenta a resistncia a corroso e a oxidao. Aumento da resistncia a altas temperaturas. Alta dureza ao rubro. Aumento da LRT. Aumento da temperabilidade. Maior resistncia mecnica, tenacidade e temperab. Resistncia a fadiga e abraso. Aumento da dureza. Resistncia da resistncia a altas temperaturas. Aumento da dureza. Resistncia trao. Resistncia corroso. Resistncia eroso. Resistncia a temperaturas elevadas. Melhora temperab./ LRT.

Ao para construo mecnica.

Cromo.

Aos para a construo mecnica. Aos-ferramentas. Aos inoxidveis. Aos-ferramentas, Ao cromo-nquel, substitui W em aos rpidos. Aos cromo-vandio.

Molibdnio

Vandio

Inibe o crescimento gros. Forma carbonetos.

Ferramentas de cortes.

Tungstnio

Forma carbonetos duros. Diminui a velocidade das transformaes. Inibe crescimento dos gros. Forma carboneto. (fracamente).

Aos rpidos. Aos-ferramentas.

Ferramentas de corte.

Cobalto.

Aos rpidos. Aos ferramenta.

Ferramentas de cortes.

Silcio. 29

Auxilia na desoxidao. Auxilia na grafitizao. Aumenta a fluidez.

Aos alto carbono. Aos para a fundio em areia.

Peas fundidas.

Nomenclatura dos aos

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Classificao e Caractersticas dos Materiais


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Questionrio: 1) Na fabricao de um produto, deve-se selecionar adequadamente o material, avaliando quais aspectos? 2) A classificao dos materiais definida levando-se em considerao suas: 3) Os materiais metlicos so divididos em quais classes? 4) Os materiais no metlicos podem ser divididos em: 5) A estrutura cristalina dos metais influencia sua: 6) Explique as caractersticas das seguintes propriedades dos materiais: a) Elasticidade: b) Fragilidade: c) Ductilidade: d) Tenacidade: e) Dureza: 7) Quais os tipos de resistncias que os materiais podem sofrer atravs de foras externas?

Referncias Bibliogrficas
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Bsica CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecnica Vol I e III. Makron Books do Brasil, So Paulo, 2 ed., 1986. CALLISTER, W. D. Cincia e Engenharia dos Materiais: Uma Introduo. Rio de Janeiro: LTC, 1999. COTRELL, H. A. Introduo Metalurgia: Lisboa: Fundao Calouse Gulbenkian, 1976. REED-HILL, R. E. Princpios de Metalurgia Fsica. Guanabara Dois, 1982.

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