Processos Fermentativos Industriais

Etanol cido ctrico Antibiticos Enzimas

Fermento biolgico

1- ETANOL
1.1 Microrganismos
Saccharomyces cerevisiae (levedura) Zymomonas mobilis (bactria)

Processos industriais: Saccharomyces cerevisiae

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1.2 Matrias-primas
Matrias aucaradas
-Cana de acar -Beterraba aucareira -Sorgo sacarino -Melaos, mel de abelhas e frutas

Matrias celulsicas
-Palhas -Madeiras -Resduos agrcolas -Resduos sulfticos de fbrica de papel

Matrias amilceas e feculentas

-Gros amilceos -Razes e tubrculos feculentos

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1.2.1 Preparo do mosto
Necessrio obter: do Amido glicose do melao e caldo de cana mistura de sacarose, glicose e frutose
Nutrientes necessrios: Nitrognio na forma amoniacal, fsforo, enxofre na forma de sulfatos, sulfitos ou tiossulfato, potssio, magnsio, clcio, sdio e outros elementos em quantidades diminutas

1.2.1.1 Mostos de melaos e de caldo de cana

-Melaos diludos entre 15 e 25 Brix -Meio rico em sacarose e acares redutores 1.2.1.2 Mostos de materiais amilceos -Necessrio sacarificar (sacarificao) -Mtodo qumico, biolgico ou por ao direta de enzimas

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1.3 Condies de Processo
-Inculo: 10% volume total

-Temperatura: Faixa de 26 a 35 C
-pH: Mostos industriais na faixa de 4,5 a 5,5 -Concentrao de acares: 15 a 25 Brix -Controle de contaminantes: Antibiticos -Tempo de fermentao: 10 a 12 horas em processos descontnuos utilizando levedura Saccharomyces cerevisiae linhagem catanduva1

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1.4 Sistemas de fermentao
Fermentao alcolica descontnua (cortes, reaproveitamento de inculo (p de cuba), cultura pura, reciclo de leveduras) Fermentao alcolica contnua

1.5 Recuperao do produto

Destilao contnua

2- CIDO CTRICO
2.1 Microrganismo
- Aspergillus niger (fungo filamentoso)

2.2 Matria-prima - Depende do processo e utiliza-se: Farelo de trigo, bagao de laranja, amido
de batata, melao de beterraba e xarope de cana com 30-35% de acar invertido (mistura de glicose e frutose)

2- CIDO CTRICO
2.3 Sistemas de fermentao
2.3.1 Processo Koji
Substrato slido (farelos) pH entre 4-5 Umidade do farelo 70-80% Temperatura de 28 C O Farelo distribudo em bandejas com profundidade de 3 a 5 cm Tempo de fermentao de 5 a 8 dias

2- CIDO CTRICO
2.3.2 Processo em superfcie
- Utilizam-se Substratos solveis (sacarose, melaos de cana e de beterraba) - Temperatura de 30 C - pH inicial entre 5 e 6 - O mosto distribudo em bandejas rasas de alumnio com alto teor e pureza - O miclio desenvolve-se sobre a superfcie do lquido e mantido flutuando durante todo o processo. - Ar mido soprado sobre a superfcie do mosto por 5-6 dias passando depois a utilizar ar seco at o final da fermentao (8-10 dias). - No final do processo o mosto drenado e substitudo por outro novo.

2- CIDO CTRICO
2.3.2 Processo submerso (mais utilizado)

Exemplo - empresa Cargill

- Utilizam-se Substratos solveis (melao de cana) - Temperatura de 30 C

- pH inicial 4
- O mosto esterilizado previamente - Aerao contnua na taxa de 0,5 a 1,15 vvm sem agitao mecnica - Tempo de fermentao de 5 a 7 dias - Sistema descontnuo.

2- CIDO CTRICO
2.4 Processo de separao - Em todos os processos o meio filtrado previamente - Precipitao com adio de hidrxido de clcio - Citrato filtrado e tratado com cido sulfrico para precipitar sulfato de clcio - O sobrenadante que contm o cido ctrico tratado com carvo ativado - O cido ctrico desmineralizado por diversas vezes atravs de colunas com resinas de troca inica.

E finalmente cristalizado por evaporao

3- ANTIBITICOS
3.1 Microrganismos

- Bactrias (diferentes de actinomicetos) Ex. Bacillus brevis antibitico a tirotricina; gramicidina

- Actinomicetos (Grupo de bactrias Gram positivas que apresentam como caractersticas em comum a produo de filamentos ou hifas vegetativas) Ex. Gnero Streptomyces antibitico a estreptomicina - Fungos Ex. fungos Penicillium chrysogenum e Penicillium notatum Antibitico a Penicilina e Penicillium chrysogenum Antibitico a ampicilina

3- ANTIBITICOS
3.2 Mtodos de produo
Meio de cultivo: Depende da cepa e geralmente consiste de: gua de milho, farinha de soja, extrato de levedura ou soro de leite. Utiliza-se tambm Glicose ou melao

Penicilina G e penicilina V so produzidas por processos submersos Reatores de 40 a 200 m3 Dificuldade de aerao no permite tanques maiores Aerao na faixa de 0,5 a 1,0 vvm So usados agitadores tipo turbina na faixa de 120 e 150 rpm Temperatura tima de 25-27 C pH constante em 6,5 Inculo se inicia utilizando esporos liofilizados Tempo de fermentao entre 120 e 160 horas
Extrao : Utiliza-se um solvente orgnico altamente hidrofbico, como o acetato de amila, para separao do antibitico do meio de cultivo

4- ENZIMAS MICROBIANAS
4.1 Microrganismos
- Aplicao comercial: bactrias, fungos filamentosos e leveduras - Escolha do microrganismo: Produtor da enzima de interesse em grande quantidade, Estvel; No-patognico e de Fcil manipulao Ex. Produo de enzimas extracelulares industriais: Bacillus e Aspergillus (80-85% do mercado de enzimas extracelulares)

4- ENZIMAS MICROBIANAS
4.2 Processos de produo
- Tempo de fermentao: 30 a 150 horas - depende do processo utilizado. - Sistemas de Cultivo: a) Superfcie

- Dificuldades de controle operacional;

- Severos problemas de contaminao - Vantagens importantes em relao a transferncia de oxignio e recuperao do produto. A principal tecnologia de fermentao em superficie a fermentao em estado slido. E empregada para produzir, em escala comercial, celulases, amilases fngicas, pectinases, proteases fngicas e lipases. Microrganismo: fungos filamentosos do gnero Aspergillus.

4- ENZIMAS MICROBIANAS
b) Submerso: Descontnuo - O sistema mais empregado na produo de enzimas. - Algumas enzimas so relativamente instveis depois da etapa de produo. -Efeito das variveis operacionais mais relevantes: pH e temperatura (compromisso entre os valores timos para produo e crescimento) Ex.: Produo de celulase de Trichoderma reesei em meio celulsico onde o pH timo de crescimento 4,8, enquanto que o timo de produo 3,5. Soluo: valores intermedirios ou alteraes programadas de pH

4- ENZIMAS MICROBIANAS
c) Submerso: Descontnuo alimentado
- Fase descontnua seguida de alimentao de forma contnua ou intermitente at alcanar o volume final de operao dentro do reator. -Vantagens: Controlar a velocidade especfica de crescimento do microrganismo; controlar a produo de metablitos secundrios, metablitos sujeitos inibio por alta concentrao de substrato e metablitos sujeitos a represso catablica por substratos altamente metabolizveis Esta situao aplicvel maioria das enzimas de interesse comercial.

4- ENZIMAS MICROBIANAS
4.3 Recuperao do produto
Etapas envolvidas na recuperao e processamento ps fermentao.

4- ENZIMAS MICROBIANAS
4.3 Recuperao do produto
Etapas de separao e purificao Finalidade: Remover substncias txicas OBS.: Para a obteno de preparao enzimtica de uso farmacutico, processos mais sofisticados de purificao, como as separaes cromatogrficas, so utilizados. - O caldo resfriado a 5 C com o objetivo de assegurar condies de estabilidade do produto e evitar crescimento de contaminantes; - pH ajustado para valor timo da atuao da enzima produzida. Separao das clulas: Pode ser feita: centrifugao;filtrao. Fungos centrifugao; Bactrias e leveduras prvia floculao (cloreto de sdio); eficiente; baixo custo. - A filtrao, como alternativa a centrifugao utilizao de filtros prensa, filtros rotativos vcuo Soluo concentrada final filtrao em meio filtrante de celulose preparado enzimtico lquido diludo e acondicionado com estabilizantes da atividade enzimtica embalado para comercializao.

5- FERMENTO BIOLGICO
5.1 Microrganismos O que fermento biolgico? Fermento biolgico ou levedura de panificao um microorganismo vivo cuja denominao cientfica Saccharomyces cerevisiae

O fermento biolgico promove o crescimento das massas de pes, bolos, etc., atravs da fermentao que ocorre antes do forneamento. A levedura ingere os nutrientes da massa e, como consequncia, libera gases e substncias aromticas, responsveis pelo volume, textura, aroma e sabor caractersticos dos produtos alimentcios.

5- FERMENTO BIOLGICO
5.2 Processo de produo
Melao de cana o substrato usado atualmente nos processos modernos Sistema descontnuo alimentado: Evita-se a represso catablica cultivando a levedura com baixas concentraes de glicose. Produo de leveduras para panificao ocorre entre 3 a 4 horas. Biotina necessrio quando na presena de oxignio (suplemento) pH inicial 4,5 Temperatura de 30 C Aerao controlada

Produo de 50 g de levedura seca para cada 100 g de sacarose