Professor : Wendel Fernandes da Rocha

Histrico
Breve histrico da soldagem
Pr historia idade media Soldagem por forjamento Importncia
estratgica
1809 Arco eltrico
1885 1 Patente Inglesa
1890 Eletrodo Nu
1907 Eletrodo Revestido
1926 Processo de soldagem TIG
1948 MIG
1953 MAG
1954 ARAME TUBULAR
1957 PLASMA
1960 LASER
Atualmente so mais de 50 processos usados industrialmente
Histrico
Conceitos bsicos
Um grande nmero de diferentes processos utilizados na fabricao e
recuperao de peas, equipamentos e estruturas abrangido pelo termo
SOLDAGEM.

Classicamente, a soldagem considerada como um mtodo de unio, porm, muitos
processos de soldagem ou variaes destes so usados para a deposio de um material
sobre uma superfcie, visando a recuperao de peas desgastadas ou para a formao
de um revestimento com caractersticas especiais.

Algumas definies de soldagem so:

Processo de juno de metais por fuso.
(Deve-se ressaltar que no s metais so soldveis e que possvel soldar metais sem
fuso).

Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas , assegurando, na junta soldada,
a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgicas".


Terminologia usuais em soldagem


Soldagem (Welding):
E o processo de unio de materiais onde so
preservadas as caractersticas fsicas e
qumicas da junta soldada.
Solda (Weld):
o resultado deste processo.
Arco Eltrico:
a passagem de corrente eltrica atravs de
uma atmosfera ionizada.
Fuso:
Processo de mudana de estado fsico.
Poa de Fuso:
Regio em fuso, a cada instante, durante
uma soldagem.
Metal de Base:
Material da pea que sofre processo de
soldagem.

Metal de Adio:
Material adicionado no estado liquido
durante uma soldagem.


a regio entre duas ou peas que sero unidas.
Junta
Principais tipos de juntas
Chanfro
Corte efetuado na junta para possibilitar facilitar a
penetrao do cordo de solda e ou soldagem em toda a
sua espessura.
Elementos de um chanfro
Encosto ou nariz (s)
Parte no chanfrada de um componente
da junta

Garganta folga ou fresta (f)
Menor distancia entre as peas a soldar

ngulo de abertura da chanfro ()

ngulo do Bizel ()
Terminologias bsicas
Raiz Passe:
Regio mais profunda de uma junta soldada
que corresponde ao 1 passe regio mais
propensas a descontinuidades na soldagem.
Face:
Superfcie oposta a raiz da solda.
Camada:
Conjuntos de passes realizados em uma
mesma altura em um chanfro.
Reforo:
Altura mxima alcanada pelo excesso de
metal de adio medido a partir da superfcie
do metal a ser soldado.
Margem:
Linha de encontro entre a face da solda
e a superfcie do metal de base.

Posies de soldagem
A determinao da posio de soldagem uma questo
importante para definio dos parmetros de soldagem,
procedimento de soldagem e na qualificao de
soldadores.

Soldagem de produo
E utilizada na fabricao de maquinas equipamentos e ou conjuntos mecnicos
onde poder haver o emprego de um processo ou vrios processos de soldagem a
depender da qualidade requerida na fabricao e demais variveis do processo.

Soldagem de manuteno e reparo
Tem o intuito de reparar peas e ou componentes mecnicos, procurando aumentar
o tempo de vida til dos mesmos.
Importncia e campos de aplicao dos processos de soldagem
EFICIENCIA DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM POR FUSO
Mtodos de unio
Os mtodos de unio de metais podem ser divididos em duas
categorias principais, isto , aqueles baseados no aparecimento
de foras mecnicas macroscpicas entre as partes a serem
unidas e aqueles baseados em foras microscpicas
(interatmicas ou intermoleculares).

No primeiro caso, os exemplos mais comuns so a parafusagem e
a rebitagem, a resistncia da junta dada pela resistncia ao
cisalhamento do parafuso ou rebite, mais as foras de atrito entre
as superfcies em contato.

No segundo caso, a unio conseguida pela aproximao dos
tomos e molculas das partes a serem unidas, ou destas e um
material intermedirio, at distncias suficientemente pequenas
para a formao de ligaes metlicas e de Van der Waals. Como
exemplo desta categoria citam-se a soldagem, a brasagem e a
colagem.

Arco eltrico
a passagem de corrente eltrica atravs de uma atmosfera ionizada, e varias
questes relativas ao arco eltrico influenciam de forma significativa os processos
de soldagem. So elas: tenso do circuito, variao no comprimento do arco, tipo
de corrente utilizada e metodologia para abertura do mesmo.
As metodologias para abertura do arco e as demais variveis alteram as
caracterstica do cordo de solda e esto diretamente relacionadas com os perfis
dos cordes de solda.

Metodologias para abertura do arco eltrico
Para que possa existir um arco eltrico, o espao entre o
eletrodo e a pea deve ser capaz de conduzir a corrente
eltrica. Isto conseguido pelo aumento da temperatura no
incio da formao do arco eltrico, tornando o gs de proteo
um condutor eltrico.
Abertura do arco eltrico mediante o contato do eletrodo com a pea
Com esse mtodo a abertura do arco e feita atravs do contato do eletrodo com
a pea de trabalho.
Com este mtodo a
abertura do arco se d
sem o contato do
eletrodo com a pea.
Abertura por meio de pulsos de alta tenso ou alta freqncia
Comprimento e tenso do arco eltrico
A voltagem do arco determinada pelo seu comprimento, que varia
normalmente em torno de uma vez e meia o dimetro do eletrodo de
tungstnio.
Este comprimento do arco pode variar para aplicaes especficas e,
particularmente, de acordo com a preferncia do soldador. Quanto maior o
comprimento do arco, maior a dissipao de calor para a atmosfera, diminuindo
a penetrao. Alargando o cordo de solda e aumentando a tenso de trabalho
Arco curto
Arco mdio
Arco longo
Arco eltrico com corrente alternada
Na corrente alternada, o arco eltrico extinto a cada troca de
polaridade, onde a tenso nula. Por isso, a cada incio de uma meia
onda, em processos e que o eletrodo no o metal de adio deve-se
haver um reacendimento do arco eltrico sem contato entre o eletrodo e
a pea, por meio de pulsos de alta tenso ou de alta freqncia.

Arco eltrico com corrente contnua
Na soldagem com corrente contnua, o eletrodo poder ser ligado no plo
positivo e ou negativo, quando for ligado ao plo negativo recebera a maior
parte do calor e quando ligado ao negativo a menor parte.
Todos os metais, com exceo do alumnio e suas ligas, podem ser soldados
com corrente contnua.
Comprimento do arco quanto a largura e penetrao do cordo de solda
O comprimento tem influencia direta na largura e penetrao do cordo de
solda nota-se na figura esquemtica quando o arco eltrico esta mais prximo
a largura e menor e a penetrao e maior e quando utiliza-se arco longo a
penetrao diminui alargando o cordo de solda
Ruptura dos processos de fabricao e soldagem
Principais processos de soldagem a arco eltrico
empregados no mercado
Eletrodos revestidos
Obtem-se a unio das peas atravs da fuso da alma metlica e o metal de base
estabelecido por um eletrodo consumvel durante a soldagem, revestido de
elementos facilitadores e estabilizadores na obteno do arco eltrico alem de
elementos protetores para o cordo de solda
ESQUEMA BASICO DE UM EQUIPAMENTO PARA O PROCESSO
Influencia da polaridade na largura e penetrao do cordo de solda
INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO
TIG
Caracterizado pela formao do arco eltrico atravs de um eletrodo no
consumvel sob uma atmosfera protetora de gases inertes como Argnio e
Helio, onde o metal de adio adicionado separadamente permitindo soldas
autgenas e soldagem de juntas de alta qualidade em ligas especiais.
Tungstnio inerte gs

ESQUEMA BASICO DE UM EQUIPAMENTO PARA O PROCESSO
INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO
MIG/MAG
METAL INERTE GS

Caracterizado pela utilizao somente de
s gases Inertes que fazem a proteo do
metal fundido e no reagem durante a
soldagem.

METAL ATIVO GS

Caracterizado pela utilizao de gs ativo
como CO2, que reage durante a soldagem
influenciando na largura e penetrao do
cordo de solda.

ESQUEMA BASICO DE UM EQUIPAMENTO PARA O PROCESSO
INFLUENCIA DO GAS DE PROTEO UTILIZADO NO PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG
Transferncia por curto circuito

Tipos de transferncia do metal de adio
O arame aproxima-se cresce ao ponto de tocar a poa de fuso
Ocorre o destacamento da mesma
Da-se continuidade a deposio
Pode ser usada em todas as posies de soldagem
Transferncia globular
Caracterizada pela media tenso e intensidade de corrente
Limitada a soldagem na posio plana
TRANSFERENCIA POR AEROSOL
Caracterizada pela elevada tenso e intensidade da corrente
Limitada a soldagem na posio plana
INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO
O processo de soldagem com arames tubulares (Flux Cored Arc welding)
fundamentalmente um processo de soldagem GMAW ( Gs Metal Welding),
pois baseado nos mesmos princpios e utiliza basicamente os mesmos
equipamentos. As principais diferenas entre ambos os processos esto
relacionadas a versatilidade , produtividade e integridade do metal depositado.

SOLDAGEM POR ARAMES TUBULARES
TIPOS DE ARAMES

Flux Cored
So arames empregados na soldagem utilizando gs de proteo e so constitudos de
metal de adio com fluxo interno no metlico proporcionando uma proteo secundaria
adicionalmente ao gs de proteo.

Metal Cored
So arames empregados na soldagem onde o fluxo pode fazer e controlar e ou ajustar o
teor de oxignio do metal de solda aumentando-o ou diminuindo-o conforme as
necessidades de cada aplicao.
Da mesma forma que nas escrias resultantes da fabricao dos aos, algumas escrias
de solda so capazes de remover certas impurezas como o enxofre do metal fundido.

Funes dos componentes do fluxo

Estabilizao do arco eltrico
Formao de escoria
Melhorar as propriedades mecnicas do metal depositado
SOLDAGEM E CORTE A CHAMA
PROCESSO OXI-COMBUSTIVEL
Caracterizados principalmente pelo uso de um gs combustvel e um outro
oxidante gerando a chama necessria a soldagem e corte de metais
Processo de oxi-corte
Pode-se definir o oxi-corte como um processo de seccionamento de metais pela
combusto localizada e contnua devido ao de um jato de O
2
de elevada
pureza, agindo sobre um ponto previamente aquecido por uma chama oxi-
combustvel
ESQUEMA BASICO PARA O PROCESSO
Acetileno
Referncias
MACHADO, I.G., Soldagem & Tcnicas Conexas. Porto Alegre,1996.

AWS, WELDING HANDBOOK. v. 2 Welding Processes. Florida, 7 ed., 1976

ASM, METALS HANDBOOK, vol.6 Welding and Brazing. Ohio, 8 ed., 1971.

DESENVOLVIMENTO HISTRICO

http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/terminologia.pdf - Acesso em 20/06/2008

http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/metais_soldab.pdf - Acesso em 20/06/2008

http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/processo.pdf - Acesso em 19/06/2008

http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/descontinuidades.pdf - Acesso em 27/06/2008

http://www.esab.com.br/br/por/Instrucao/biblioteca/upload/1901097rev0_ApostilaEletrodosRevestidos.pdf
Acesso em 27/06/2008

http://www.esab.com.br/br/por/Produtos/consumiveis/eletrodos/upload/1900295rev25_CatalogoEletrodos_pt.pdf
Acesso em 02/07/2008

http://www.esab.com.br/br/por/Instrucao/biblioteca/upload/Apostila_Seguranca_na_Soldagem_rev0.pdf
Acesso em 03/07/2008