UM ESTUDO SOBRE A PROTEO DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS

EM UMA UNIDADE DE BENEFICIAMENTO DE GROS

Alunos:
Arthur Dias
Reniton Cleiner
Natyele Barreto
Ivo
Thiago
Logstica e distribuio I

1 INTRODUO

1.2 PROPOSTAS METODOLGICAS SOBRE A PROTEO DE MQUINAS E

EQUIPAMENTOS EM UBAG

1.3 RESULTADOS E DISCUSO SOB O ESTUDO DA UBAG

CONCLUSO

1.4 OS TIPOS DE PROTEO UTILIZADOS EM UMA UNIDADE DE

BENEFICIAMENTO

DE SEMENTES

1.5 IDENTIFICAO DOS PERIGOS E DETERMINAO DOS RISCOS

CONCLUSO

REFERNCIAS

1 INTRODUO

Segundo a EMBRAPA (2014), o Brasil um grande

produtor de gros, atualmente o segundo maior
produtor perdendo apenas para os Estados Unidos,
gerando diversos empregos para a populao.
Encontramos diversas empresas que fazem os
processos de beneficiamento de gros, em todo pas, e
nessas empresas os colaboradores realizam atividades
utilizando maquinrios e equipamentos que por vezes
os expem a riscos, e para evitar acidentes de
trabalho s empresas se adequam a NR 12, que trata
das protees desses equipamentos e maquinrios que
so manuseados diariamente.

De acordo com a CONAB (2014) seca atrasou plantio entre 5% e 12% da rea
prevista para soja e milho primeira safra. A produo de gros na safra
2014/2015 deve alcanar de 194,4 milhes a 200 milhes de toneladas, o que
corresponde a uma variao de menos 0,1% a mais 2,7%, em comparao ao
perodo anterior (194,7 milhes de toneladas).O dado faz parte do segundo
levantamento de inteno de plantio. Em Minas Gerais, principal produtor de
milho primeira safra no pas, estima-se uma reduo na rea plantada na
safra 2014/2015, variando entre 5% e 8,4% em relao ao perodo anterior,
devendo alcanar o intervalo de 1,00 milho a 1,04 milho hectares. A
produo deve ser de 6,9 milhes a 6,7 milhes de toneladas (queda de 4% a
menos 1,1% ante 2013/2014).
Segundo a Conab, a exemplo do que ocorre nas diversas regies do pas, os
produtores vm optando pelo plantio da soja, ampliando o uso de variedades
precoces, para tornar vivel um maior plantio do milho segunda safra, aps a
colheita da oleaginosa. Em decorrncia das condies climticas
desfavorveis.
A primeira safra de milho no pas deve ficar entre 27,9 milhes e 29,5 milhes
de toneladas, representando queda de 11,8% a menos 6,8% em comparao
com a safra 2013/2014 (25,9 milhes de t). Considerando a previso de 49,4
milhes de t na segunda safra de milho (que ser plantada apenas no ano que
vem), a Conab projeta a produo total do cereal em 2014/2015 entre 77,3
milhes e 78,9 milhes de t (menos 3,2% a menos 1,2%).

1.2 PROPOSTAS METODOLGICAS SOBRE A PROTEO DE MQUINAS E

EQUIPAMENTOS EM UBAG

Verificando os objetivos propostos pelo artigo

analisado, pelo perodo de trs meses em um
levantamento realizado em empresas do Rio Grande
do Sul. Como resultado primrio obteve-se um
nmero de doze empresas, sendo que, sempre que as
empresas solicitassem , enviava-se um e-mail com
para melhor analisar as propostas do projeto.

1.3 RESULTADOS E DISCUSO SOB O ESTUDO

DA UBAG

A UBAG consiste na categoria denominada

multigros, que pode armazenar soja, milho,
trigo e canola, exceto arroz que, pois, possui um
processamento um pouco diferente. Normalmente
as UBAG recebem gros colhidos das regies
localizadas, onde retirado os resduos da
colheita, como os gros quebrados e a sujeira.

CONCLUSO

Analisando o resultados percebeu-se que as

indstrias de armazenagem ainda possuem uma
grande preocupao quanto a espaos confinados
o que ajuda a justificar o estudo quanto a norma
NR12, tambm verificou-se que as mquinas e
equipamentos no processo de descarregamento
so os que mais apresentam riscos de acidentes,
tais como esmagamentos, soterramentos e
possveis quedas.

1.4 OS TIPOS DE PROTEO UTILIZADOS EM UMA UNIDADE DE

BENEFICIAMENTO DE SEMENTES

Para a realizao deste trabalho, contamos com

algumas imagens cedidas por uma empresa de
beneficiamento de sementes de milho, soja e
feijo, localizada na cidade de Santa Helena de
Gois, esta empresa utiliza processos como
despalha, a secagem de gros, a analise e
classificao dos gros, o tratamento, o ensaque e
a armazenagem.

FIGURA 1 MOEGA

FIGURA 2 - MOEGA

FIGURA 3 SECADOR GRANEL

FIGURA 4 TORRE DE CLASSIFICAO

Figura 5 - Sacaria paletizada e armazenada

1.5 IDENTIFICAO DOS PERIGOS E

DETERMINAO DOS RISCOS

De acordo com as CATs arquivadas em sistema no

perodo (2013/2015), constatou-se que a rea de
mais incidentes so a descarga dos gros e
despalha das espigas, onde conta com vrios
maquinrios que so operados por colaboradores, e
exige muita ateno por conta do uso de sistemas
vibratrios, esteiras, e alimentao da fornalha,
todas essas atividades so de grande risco, podendo
ocorrer acidentes como esmagamentos,
soterramento e quedas.

CONCLUSO

De acordo com os dados estudados, medidas de

prevenes podem ser melhoradas, devido ao
alto risco encontrado que as atividades de
descarga e despalha nas UBS, ser elaborado
um plano de melhoria que atender
corretamente todas as normas necessrias na
NR 12, fornecendo assim a melhoria no local
de trabalho.