Flvia Spitale Jacques Poggiali

flaviaspitale@gmail.com
 O ensaio de impacto se caracteriza por
submeter o corpo ensaiado a uma fora
brusca e repentina, que deve romp-lo.

bem melhor saber quanto o material

resiste a uma carga dinmica numa situao
de ensaio do que numa situao real de
uso.
 As fraturas produzidas por impacto podem
ser frgeis ou dcteis.

As fraturas frgeis caracterizam-se pelo

aspecto cristalino e as fraturas dcteis
apresentam aparncia fibrosa.

Os materiais frgeis rompem-se sem

nenhuma deformao plstica, de forma
brusca.
 Porm, mesmo utilizando materiais dcteis,
com resistncia suficiente para suportar
uma determinada aplicao, verificou-se na
prtica que um material dctil pode
romper-se de forma frgil.
 Um material dctil pode romper-se sem
deformao plstica aprecivel, ou seja, de
maneira frgil, quando as condies abaixo
estiverem presentes:

velocidade de aplicao da carga

suficientemente alta;
trinca ou entalhe no material;
temperatura de uso do material
suficientemente baixa.
 Uma trinca promove concentrao de
tenses muito elevadas, o que faz com que
a maior parte da energia produzida pela
ao do golpe seja concentrada numa
regio localizada da pea, com a
conseqente formao da fratura frgil.

A existncia de uma trinca, por menor que

seja, muda substancialmente o
comportamento do material dctil.
 A existncia de trincas no material, a baixa
temperatura e a alta velocidade de
carregamento constituem os fatores bsicos
para que ocorra uma fratura do tipo frgil
nos materiais metlicos dcteis.
Cobre comercialmente puro. Fratura e mecanismo de fratura dcteis.
Ao baixo carbono na temperatura ambiente. Fratura e mecanismo de
fratura dcteis.
Lato. Fratura e mecanismo de fratura frgeis.
Ao baixo carbono a 190oC. Fratura e mecanismo de fratura frgeis.
 O ensaio de impacto consiste em medir a
quantidade de energia absorvida por uma
amostra do material, quando submetida
ao de um esforo de choque de valor
conhecido.

O choque ou impacto representa um

esforo de natureza dinmica, porque a
carga aplicada repentina e bruscamente.
 No impacto, no s a fora aplicada que
conta. Outro fator a velocidade de
aplicao da fora. Fora associada com
velocidade traduz-se em energia.
 O mtodo mais comum para ensaiar metais o do
golpe, desferido por um peso em oscilao.
A mquina correspondente o martelo pendular.
 O pndulo levado a uma certa posio,
onde adquire uma energia inicial.
 Ao cair, ele encontra no seu percurso o
corpo de prova, que se rompe.
 A sua trajetria continua at certa altura,
que corresponde posio final, onde o
pndulo apresenta uma energia final.
 A diferena entre as energias inicial e final
corresponde energia absorvida pelo
material.
 De acordo com o Sistema Internacional de
Unidades (SI), a unidade de energia adotada o
joule.
A mquina dotada de uma escala, que indica
a posio do pndulo, e calibrada de modo a
indicar a energia potencial.
A frmula de energia potencial (Ep) :
Ep = m x g x h
m = massa
g = gravidade
h = altura
 Nos ensaios de impacto, utilizam-se duas
classes de corpos de prova com entalhe: o
Charpy e o Izod.
 Os corpos de prova Charpy compreendem
trs subtipos (A, B e C), de acordo com a
forma do entalhe.
 Corpos de prova de ferro fundido e ligas
no ferrosas fundidas sob presso no
apresentam entalhe.
 As diferentes formas de entalhe so
necessrias para assegurar que haja ruptura
do corpo de prova, mesmo nos materiais
mais dcteis.
O corpo de prova Charpy apoiado na
mquina e o Izod engastado, o que
justifica seu maior comprimento.
A nica diferena entre o ensaio Charpy e o
Izod que no Charpy o golpe desferido
na face oposta ao entalhe e no Izod
desferido no mesmo lado do entalhe.
 A temperatura, especificamente a baixa
temperatura, um fator de extrema
importncia no comportamento frgil dos
metais.

A temperatura influencia muito a resistncia

de alguns materiais ao choque.
 Temperatura de transio: faixa de
temperatura relativamente pequena na qual
a energia absorvida pelo corpo de prova cai
apreciavelmente.

A temperatura de transio aquela em que

ocorre uma mudana no carter da ruptura
do material, passando de dctil a frgil ou
vice-versa.
 A faixa de temperatura de transio
compreende o intervalo de temperatura em
que a fratura se apresenta com 70% de
aspecto frgil (cristalina) e 30% de aspecto
dctil (fibrosa) ou 70% de aspecto dctil e
30% de aspecto frgil.
A definio dessa faixa importante porque
s podemos utilizar um material numa faixa
de temperatura em que no se manifeste a
mudana brusca do carter da ruptura.
 Os metais que tm estrutura cristalina CFC,
como o cobre, alumnio, nquel, ao
inoxidvel austentico etc., no apresentam
temperatura de transio, ou seja, os
valores de impacto no so influenciados
pela temperatura.

Por isso esses materiais so indicados para

trabalhos em baixssimas temperaturas,
como tanques criognicos, por exemplo.
 O intervalo de transio influenciado por
certas caractersticas como:
Tratamento trmico - Aos-carbono e de baixa
liga so menos sujeitos influncia da
temperatura quando submetidos a tratamento
trmico que aumenta sua resistncia;
Tamanho de gros - Tamanhos de gros
grosseiros tendem a elevar a temperatura de
transio, de modo a produzir fratura frgil em
temperaturas mais prximas temperatura
ambiente. Tamanhos de gros finos abaixam a
temperatura de transio;
 Encruamento - Materiais encruados, que
sofreram quebra dos gros que compem
sua estrutura, tendem a apresentar maior
temperatura de transio;
Impurezas - A presena de impurezas, que
fragilizam a estrutura do material, tende a
elevar a temperatura de transio;
Elementos de liga - A adio de certos
elementos de liga, como o nquel, por
exemplo, tende a melhorar a resistncia ao
impacto, mesmo a temperaturas mais
baixas;
 Processos de fabricao - Um mesmo ao,
produzido por processos diferentes, possuir
temperaturas de transio diferentes;
Retirada do corpo de prova - A forma de
retirada dos corpos de prova interfere na
posio das fibras do material. As normas
internacionais geralmente especificam a
posio da retirada dos corpos de prova, nos
produtos siderrgicos, pois a regio de onde
eles so retirados, bem como a posio do
entalhe, tm fundamental importncia sobre os
valores obtidos no ensaio.
 Os corpos de prova retirados para ensaio de
impacto devem ser resfriados, at que se atinja
a temperatura desejada para o ensaio.
As tcnicas de resfriamento so determinadas
em normas tcnicas especficas. Um modo de
obter o resfriamento consiste em mergulhar o
corpo de prova num tanque contendo
nitrognio lquido, por aproximadamente 15
minutos.
Outra forma de obter o resfriamento por
meio de uma mistura de lcool e gelo seco,
que permite atingir temperaturas de at 70 CO

negativos.